JPH11189757A - 改良されたスティック状接着剤組成物 - Google Patents
改良されたスティック状接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH11189757A JPH11189757A JP9361412A JP36141297A JPH11189757A JP H11189757 A JPH11189757 A JP H11189757A JP 9361412 A JP9361412 A JP 9361412A JP 36141297 A JP36141297 A JP 36141297A JP H11189757 A JPH11189757 A JP H11189757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stick
- adhesive composition
- adhesive
- parts
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J9/00—Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
- C09J9/005—Glue sticks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J139/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J139/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
- C09J139/06—Homopolymers or copolymers of N-vinyl-pyrrolidones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な保形性を維持又は付与し、初期タック
を低下させることなく貼り合わせ可能時間を延長し、難
接着性の加工紙であっても接着できる優れた接着性と強
力な接着力を与えるスティック状接着剤組成物の提供。 【解決手段】 ポリビニルピロリドンを主成分とする接
着剤高分子、ゲル化剤としての脂肪酸石鹸並びに溶媒と
しての水及び多価アルコールを含有する接着剤組成物
に、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びト
リエタノールアミンから選ばれる少なくとも一種のアル
カノールアミン及び／又は１，３−ジメチル−２−イミ
ダゾリジノンを配合する。
を低下させることなく貼り合わせ可能時間を延長し、難
接着性の加工紙であっても接着できる優れた接着性と強
力な接着力を与えるスティック状接着剤組成物の提供。 【解決手段】 ポリビニルピロリドンを主成分とする接
着剤高分子、ゲル化剤としての脂肪酸石鹸並びに溶媒と
しての水及び多価アルコールを含有する接着剤組成物
に、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びト
リエタノールアミンから選ばれる少なくとも一種のアル
カノールアミン及び／又は１，３−ジメチル−２−イミ
ダゾリジノンを配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、改良されたスティ
ック状接着剤組成物に関する。
ック状接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】スティック状接着剤は、簡単、便利、安
全な家庭用、オフィス用ののりとして日常生活の中で定
着している。このスティック状接着剤は、代表的には、
特公昭４７−２５４４８号公報に記載されているよう
に、接着剤高分子としての水溶性高分子、ゲル化剤とし
ての脂肪酸石鹸、溶媒としての水及び多価アルコールを
配合した組成物からなる。しかしながら、該接着剤は速
乾性であるものの、その裏返しとして貼り合わせ可能時
間が短く、固体状のため被着物を濡らす能力（濡れ性）
が甚だ乏しく、接着性及び接着力も限界があるため、樹
脂コート紙からなる写真の裏面等の接着が乏しい加工紙
では剥がれることがあり、接着の信頼性に難点がある。
そのため、確実に接着しなければならない現金封筒に使
うときは使用を躊躇することがあった。
全な家庭用、オフィス用ののりとして日常生活の中で定
着している。このスティック状接着剤は、代表的には、
特公昭４７−２５４４８号公報に記載されているよう
に、接着剤高分子としての水溶性高分子、ゲル化剤とし
ての脂肪酸石鹸、溶媒としての水及び多価アルコールを
配合した組成物からなる。しかしながら、該接着剤は速
乾性であるものの、その裏返しとして貼り合わせ可能時
間が短く、固体状のため被着物を濡らす能力（濡れ性）
が甚だ乏しく、接着性及び接着力も限界があるため、樹
脂コート紙からなる写真の裏面等の接着が乏しい加工紙
では剥がれることがあり、接着の信頼性に難点がある。
そのため、確実に接着しなければならない現金封筒に使
うときは使用を躊躇することがあった。
【０００３】そのような難点の一部を改良する提案とし
て、特開昭５２−１０９５３５公報に記載されているよ
うに、固形接着性分としてプルランを用い、接着力の持
続を改良しようとする試みのものがある。又、特開昭６
２−１９９７６公報に記載されているように、従来のス
ティック状接着剤にε−カプロラクタムを配合して、貼
り合わせ可能時間の延長を計ったものも知られている
が、貼り合わせ可能時間が長くなる代りに保形性が低下
してしまうという難点があった。更に、接着性及び接着
力の向上について著しい効果は見られない。
て、特開昭５２−１０９５３５公報に記載されているよ
うに、固形接着性分としてプルランを用い、接着力の持
続を改良しようとする試みのものがある。又、特開昭６
２−１９９７６公報に記載されているように、従来のス
ティック状接着剤にε−カプロラクタムを配合して、貼
り合わせ可能時間の延長を計ったものも知られている
が、貼り合わせ可能時間が長くなる代りに保形性が低下
してしまうという難点があった。更に、接着性及び接着
力の向上について著しい効果は見られない。
【０００４】このように、従来のスティック状接着剤の
難点を総て解決した、すなわち少なくとも保形性を維持
し、初期タックを低下させることなく貼り合わせ可能時
間も延長させ、なおかつ接着し難い樹脂コート紙のよう
な加工紙であっても接着できるような接着性及び接着力
を付与する技術は見当たらないのが現状である。
難点を総て解決した、すなわち少なくとも保形性を維持
し、初期タックを低下させることなく貼り合わせ可能時
間も延長させ、なおかつ接着し難い樹脂コート紙のよう
な加工紙であっても接着できるような接着性及び接着力
を付与する技術は見当たらないのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
諸問題を解決した、（１）良好な保形性を維持又は付与
し、（２）初期タックを低下させることなく貼り合わせ
可能時間を延長し、（３）難接着性の加工紙であっても
接着できる優れた接着性と強力な接着力を与えるスティ
ック状接着剤組成物を提供することを目的とする。この
ように、従来のスティック状接着剤が有する簡単、便
利、安全という機能の上に、本発明の上記３目的を解決
して具備させることができれば、接着の信頼性（安心）
も向上するため、スティック状接着剤は一層有用なもの
となる。
諸問題を解決した、（１）良好な保形性を維持又は付与
し、（２）初期タックを低下させることなく貼り合わせ
可能時間を延長し、（３）難接着性の加工紙であっても
接着できる優れた接着性と強力な接着力を与えるスティ
ック状接着剤組成物を提供することを目的とする。この
ように、従来のスティック状接着剤が有する簡単、便
利、安全という機能の上に、本発明の上記３目的を解決
して具備させることができれば、接着の信頼性（安心）
も向上するため、スティック状接着剤は一層有用なもの
となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記３目的を達成するた
めに、本発明者らは実験を始めた。実験途上で上記３目
的の各々の目的を解決する手段は度々見付かったが、上
記３目的を達成するために、更に鋭意研究を重ねた結
果、唯一特定の化合物を従来のスティック状接着剤組成
物に配合した時に限り、上記３目的を達成し得ること
を、更に、上記特定の化合物の上に特定の水溶性高分子
化合物を配合することにより、上記３目的の内、上記
（３）の接着性と接着力の改良効果が著しいことを見出
だし本発明に到達した。
めに、本発明者らは実験を始めた。実験途上で上記３目
的の各々の目的を解決する手段は度々見付かったが、上
記３目的を達成するために、更に鋭意研究を重ねた結
果、唯一特定の化合物を従来のスティック状接着剤組成
物に配合した時に限り、上記３目的を達成し得ること
を、更に、上記特定の化合物の上に特定の水溶性高分子
化合物を配合することにより、上記３目的の内、上記
（３）の接着性と接着力の改良効果が著しいことを見出
だし本発明に到達した。
【０００７】すなわち、本発明は、ポリビニルピロリド
ンを主成分とする接着剤高分子、ゲル化剤としての脂肪
酸石鹸並びに溶媒としての水及び多価アルコールを含有
するスティック状接着剤組成物（Ａ）に、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミ
ンから選ばれる少なくとも一種のアルカノールアミン及
び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを配
合してなることを特徴とするスティック状接着剤組成物
を要旨とする。又、本発明のスティック状接着剤組成物
は、上記アルカノールアミン及び／又は１，３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノンの配合量が、上記スティック
状接着剤組成物（Ａ）１００重量部当り０．５〜２０重
量部であることを特徴とする。又、本発明のスティック
状接着剤組成物は、上記接着剤高分子が、鹸化度が７５
〜８５モル％のポリビニルアルコールを配合したもので
あることを特徴とする。又、本発明のスティック状接着
剤組成物は、上記ポリビニルアルコールの配合量が、ポ
リビニルピロリドン１００重量部当り０．１〜２０重量
部であることを特徴とする。
ンを主成分とする接着剤高分子、ゲル化剤としての脂肪
酸石鹸並びに溶媒としての水及び多価アルコールを含有
するスティック状接着剤組成物（Ａ）に、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミ
ンから選ばれる少なくとも一種のアルカノールアミン及
び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを配
合してなることを特徴とするスティック状接着剤組成物
を要旨とする。又、本発明のスティック状接着剤組成物
は、上記アルカノールアミン及び／又は１，３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノンの配合量が、上記スティック
状接着剤組成物（Ａ）１００重量部当り０．５〜２０重
量部であることを特徴とする。又、本発明のスティック
状接着剤組成物は、上記接着剤高分子が、鹸化度が７５
〜８５モル％のポリビニルアルコールを配合したもので
あることを特徴とする。又、本発明のスティック状接着
剤組成物は、上記ポリビニルアルコールの配合量が、ポ
リビニルピロリドン１００重量部当り０．１〜２０重量
部であることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のスティック状接着剤組成
物は、ポリビニルピロリドン（以下、ＰＶＰと略称す
る。）を主成分とする接着剤高分子、ゲル化剤としての
脂肪酸石鹸並びに溶媒としての水及び多価アルコールを
含有するスティック状接着剤組成物（Ａ）に、モノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノール
アミンから選ばれる少なくとも一種のアルカノールアミ
ン及び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン
を配合した組成物である。
物は、ポリビニルピロリドン（以下、ＰＶＰと略称す
る。）を主成分とする接着剤高分子、ゲル化剤としての
脂肪酸石鹸並びに溶媒としての水及び多価アルコールを
含有するスティック状接着剤組成物（Ａ）に、モノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノール
アミンから選ばれる少なくとも一種のアルカノールアミ
ン及び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン
を配合した組成物である。
【０００９】本発明の接着剤組成物の一成分は、ＰＶＰ
を主成分とする接着剤高分子からなる。ＰＶＰは水溶性
高分子であり、市販されている。その市販品は、分子量
によって商品化されているが、上記組成物を製造する際
の粘度、配合、充填のし易さ、接着性と接着力を考慮し
て目的に応じ適宜選択して用いれば良い。ＰＶＰは、数
平均分子量で３，５００〜８００，０００程度のものが
好ましく、通常この範囲の分子量グレードを単独又は適
宜組み合わせて用いる。数平均分子量が３，５００未満
のものは接着強度が低下し、８００，０００を超えるも
のは上記組成物の製造時の粘度が高くなって作業性に難
があり、いずれも好ましくない。
を主成分とする接着剤高分子からなる。ＰＶＰは水溶性
高分子であり、市販されている。その市販品は、分子量
によって商品化されているが、上記組成物を製造する際
の粘度、配合、充填のし易さ、接着性と接着力を考慮し
て目的に応じ適宜選択して用いれば良い。ＰＶＰは、数
平均分子量で３，５００〜８００，０００程度のものが
好ましく、通常この範囲の分子量グレードを単独又は適
宜組み合わせて用いる。数平均分子量が３，５００未満
のものは接着強度が低下し、８００，０００を超えるも
のは上記組成物の製造時の粘度が高くなって作業性に難
があり、いずれも好ましくない。
【００１０】ＰＶＰ以外の接着剤高分子として、適当な
水溶性樹脂、たとえばポリ酢酸ビニル系、ポリアクリル
酸系、ポリブタジエン系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビ
ニル系等のエマルジョン型樹脂、ポリビニルアルコール
（以下、ＰＶＡと略称する。）、ポリビニルアセター
ル、ポリアクリルアミド、メチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、でんぷん、デキストリン、にか
わ、カゼイン等を添加することもできる。
水溶性樹脂、たとえばポリ酢酸ビニル系、ポリアクリル
酸系、ポリブタジエン系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビ
ニル系等のエマルジョン型樹脂、ポリビニルアルコール
（以下、ＰＶＡと略称する。）、ポリビニルアセター
ル、ポリアクリルアミド、メチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、でんぷん、デキストリン、にか
わ、カゼイン等を添加することもできる。
【００１１】本発明は、更に接着剤高分子としてＰＶＰ
と併用して特定のＰＶＡを配合することで、本発明の目
的の一つである接着性及び接着力を一層向上することが
できる。その特定のＰＶＡとは、通常のＰＶＡに比べて
鹸化度の低いＰＶＡを用いることである。即ち、そのＰ
ＶＡは鹸化度が７５〜８５モル％の範囲のものである。
このＰＶＡにおいて、鹸化度が８５モル％を超えると、
ＰＶＰとの相溶性に乏しいため接着剤が形くずれしやす
くなり、７５モル％未満では水溶性が乏しいため接着剤
を軟化させてしまう。又、この特定のＰＶＡはその平均
重合度は３８０〜７００の範囲のものを使用するのが好
ましい。特定のＰＶＡのＰＶＰに対する使用量は、ＰＶ
Ｐ１００重量部に対して０．１〜２０重量部、特に０．
５〜１０重量部の範囲が好ましい。０．１重量部未満の
場合は接着性及び接着力の向上効果に乏しく、２０重量
部を超えれば保形力に悪影響を及ぼす。
と併用して特定のＰＶＡを配合することで、本発明の目
的の一つである接着性及び接着力を一層向上することが
できる。その特定のＰＶＡとは、通常のＰＶＡに比べて
鹸化度の低いＰＶＡを用いることである。即ち、そのＰ
ＶＡは鹸化度が７５〜８５モル％の範囲のものである。
このＰＶＡにおいて、鹸化度が８５モル％を超えると、
ＰＶＰとの相溶性に乏しいため接着剤が形くずれしやす
くなり、７５モル％未満では水溶性が乏しいため接着剤
を軟化させてしまう。又、この特定のＰＶＡはその平均
重合度は３８０〜７００の範囲のものを使用するのが好
ましい。特定のＰＶＡのＰＶＰに対する使用量は、ＰＶ
Ｐ１００重量部に対して０．１〜２０重量部、特に０．
５〜１０重量部の範囲が好ましい。０．１重量部未満の
場合は接着性及び接着力の向上効果に乏しく、２０重量
部を超えれば保形力に悪影響を及ぼす。
【００１２】本発明の接着剤組成物の一成分のゲル化剤
である脂肪酸石鹸とは、脂肪酸のアルキル基の炭素数が
１２〜２０の範囲である脂肪酸のアルカリ塩である。ア
ルカリ塩の種類はナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩である。この内、アルキル基の炭素数が１４〜１
７の範囲の飽和脂肪酸のナトリウム塩は保形力が優れて
おり、最も好ましくはステアリン酸ナトリウムである。
である脂肪酸石鹸とは、脂肪酸のアルキル基の炭素数が
１２〜２０の範囲である脂肪酸のアルカリ塩である。ア
ルカリ塩の種類はナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩である。この内、アルキル基の炭素数が１４〜１
７の範囲の飽和脂肪酸のナトリウム塩は保形力が優れて
おり、最も好ましくはステアリン酸ナトリウムである。
【００１３】本発明の接着剤組成物の一成分の溶媒は、
水と多価アルコールとの混合物を用いる。多価アルコー
ルは水溶性を示す化合物で、常温で固体であれば水溶液
として用いればよい。具体的にはエチレングリコール及
び分子量が４００以下のポリエチレングリコール、エチ
レングリコールモノエチルエーテルのようなセロソルブ
類、ジエチレングリコールモノエチルエーテルのような
カルビトール類と呼ばれるエチレングリコール誘導体、
プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテルのようなプロピレングリコール誘導体、グリ
セリン、１，３−ブタンジオール、ソルビトールのよう
な多糖類がある。この多価アルコールの一種以上を水と
の混合溶液として用いればよい。この内、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリンが脂肪酸石
鹸との相溶性がよく、優れた保形力を与えるために好ま
しい。
水と多価アルコールとの混合物を用いる。多価アルコー
ルは水溶性を示す化合物で、常温で固体であれば水溶液
として用いればよい。具体的にはエチレングリコール及
び分子量が４００以下のポリエチレングリコール、エチ
レングリコールモノエチルエーテルのようなセロソルブ
類、ジエチレングリコールモノエチルエーテルのような
カルビトール類と呼ばれるエチレングリコール誘導体、
プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテルのようなプロピレングリコール誘導体、グリ
セリン、１，３−ブタンジオール、ソルビトールのよう
な多糖類がある。この多価アルコールの一種以上を水と
の混合溶液として用いればよい。この内、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリンが脂肪酸石
鹸との相溶性がよく、優れた保形力を与えるために好ま
しい。
【００１４】本発明の接着剤組成物の一成分のアルカノ
ールアミンは、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン及びトリエタノールアミンから選ばれる少なくとも
一種である。本発明では、このアルカノールアミンと同
様に、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを単独
に用いることができ、又、上記アルカノールアミンと併
用することができる。この内トリエタノールアミンは、
もっとも長い貼り合わせ可能時間を示し、写真裏面のよ
うな樹脂コート紙に良好な接着性と強力な接着力を与え
るために好ましい。これらの化合物の配合量は、スティ
ック状接着剤１００重量部に対し、該化合物を０．５〜
２０重量部配合するが、０．５重量部未満では貼り合わ
せ可能時間、初期タック、接着性と接着力を向上させる
効果に乏しく、２０重量部を超えると保形力が低下して
しまう傾向にある。特に、配合量を１〜１５重量部とす
ると、その効果を最も顕著に発揮させることができる。
ールアミンは、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン及びトリエタノールアミンから選ばれる少なくとも
一種である。本発明では、このアルカノールアミンと同
様に、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを単独
に用いることができ、又、上記アルカノールアミンと併
用することができる。この内トリエタノールアミンは、
もっとも長い貼り合わせ可能時間を示し、写真裏面のよ
うな樹脂コート紙に良好な接着性と強力な接着力を与え
るために好ましい。これらの化合物の配合量は、スティ
ック状接着剤１００重量部に対し、該化合物を０．５〜
２０重量部配合するが、０．５重量部未満では貼り合わ
せ可能時間、初期タック、接着性と接着力を向上させる
効果に乏しく、２０重量部を超えると保形力が低下して
しまう傾向にある。特に、配合量を１〜１５重量部とす
ると、その効果を最も顕著に発揮させることができる。
【００１５】本発明におけるスティック状接着剤組成物
（Ａ）の各構成成分の配合割合は、ＰＶＰを主成分とす
る接着剤高分子が１５〜３５重量部、脂肪酸石鹸が４〜
１５重量部、水が４０〜６５重量部、多価アルコールが
５〜２０重量部（それらの総量は１００重量部）の範囲
から、製造時の粘度、充填のし易さ、接着性及び接着力
を考慮して適宜選択すればよい。又、スティック状接着
剤組成物（Ａ）として、上記構成からなる市販されてい
るスティック状接着剤を使用し、これを再溶解して用い
てもよい。
（Ａ）の各構成成分の配合割合は、ＰＶＰを主成分とす
る接着剤高分子が１５〜３５重量部、脂肪酸石鹸が４〜
１５重量部、水が４０〜６５重量部、多価アルコールが
５〜２０重量部（それらの総量は１００重量部）の範囲
から、製造時の粘度、充填のし易さ、接着性及び接着力
を考慮して適宜選択すればよい。又、スティック状接着
剤組成物（Ａ）として、上記構成からなる市販されてい
るスティック状接着剤を使用し、これを再溶解して用い
てもよい。
【００１６】本発明の接着剤組成物の製法は特定するも
のではないが、通常は、加熱混合できる装置に、水と多
価アルコールを入れ、室温でＰＶＰ又はＰＶＰと特定の
ＰＶＡを分散し、加熱してゲル化温度以上（例えば８０
〜９０℃）で溶解させた後、脂肪酸石鹸を配合してこれ
も加熱溶解させる。配合させる特定のアルカノールアミ
ン及び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン
はどの段階で添加してもよいが、通常は、着色を低減化
するため脂肪酸石鹸が溶解後の最終工程で添加する。加
熱溶解した粘稠な溶液は充填機等でスティック状接着剤
容器に充填する等して、これを放冷させて固化させる。
又、上記市販のスティック状接着剤を用いる場合は、こ
れを加熱により再溶解した後、上記アルカノールアミン
及び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを
配合することができる。本発明の接着剤組成物には、通
常スティック状接着剤に配合される着色剤、香料、防腐
剤、防黴剤、有機溶剤、可塑剤、漂白剤等を適宜配合す
ることができる。
のではないが、通常は、加熱混合できる装置に、水と多
価アルコールを入れ、室温でＰＶＰ又はＰＶＰと特定の
ＰＶＡを分散し、加熱してゲル化温度以上（例えば８０
〜９０℃）で溶解させた後、脂肪酸石鹸を配合してこれ
も加熱溶解させる。配合させる特定のアルカノールアミ
ン及び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン
はどの段階で添加してもよいが、通常は、着色を低減化
するため脂肪酸石鹸が溶解後の最終工程で添加する。加
熱溶解した粘稠な溶液は充填機等でスティック状接着剤
容器に充填する等して、これを放冷させて固化させる。
又、上記市販のスティック状接着剤を用いる場合は、こ
れを加熱により再溶解した後、上記アルカノールアミン
及び／又は１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンを
配合することができる。本発明の接着剤組成物には、通
常スティック状接着剤に配合される着色剤、香料、防腐
剤、防黴剤、有機溶剤、可塑剤、漂白剤等を適宜配合す
ることができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、以下特に断りがない場合、部とあるのは重量
部を示す。得られた接着剤組成物の物性は、下記の方法
により測定した。 接着強さ試験：（株）島津製作所製の島津オートグラフ
（ＡＧＳ−１００）に引張試験装置を取り付け、２３
℃、湿度５０％の条件下にサンプルを均一に２５ｍｍ幅
の印画紙（裏面）に塗布し、レイアウト紙と貼り合わせ
る。又、上質紙の場合は、片面に塗布し、上質紙と貼り
合わせる。三日間養生した後、同条件下、２０ｍｍ／分
の引張速度で１８０度方向に引っ張り剥離したときの紙
破率を測定する。 硬度試験：針入度試験器に質量１２．５ｇのステンレス
鋼製針を取り付け、２０℃で、１０秒間内に針の進入す
る距離（ｍｍ）を測定する。距離が小さいほど硬度が大
きい。 風乾時間：２３℃、湿度５０％の条件下に試験紙（上質
紙）を２枚用意し、一方に接着剤組成物を塗布して所定
時間経った後、塗布していないもう一方の試験紙を貼り
合わせる。２４時間養生後、同条件下、９０度方向に引
っ張り剥離し、試験紙の紙破率を測定する。 初期タック：少なくとも５人の試験者による官能試験に
よって評価される。寸法２３５ｍｍ×１１８ｍｍの定形
封筒に８０ｍｍ×１５０ｍｍに裁断した上質紙１００枚
（厚さ１５ｍｍ）を詰め、封筒の口に塗布し貼り付けた
後の密着性（おさまり）を評価する。評価基準は以下の
通りである。 ◎：全く剥がれない。 ○：僅かに剥がれる。 ×：総て剥がれる。
る。なお、以下特に断りがない場合、部とあるのは重量
部を示す。得られた接着剤組成物の物性は、下記の方法
により測定した。 接着強さ試験：（株）島津製作所製の島津オートグラフ
（ＡＧＳ−１００）に引張試験装置を取り付け、２３
℃、湿度５０％の条件下にサンプルを均一に２５ｍｍ幅
の印画紙（裏面）に塗布し、レイアウト紙と貼り合わせ
る。又、上質紙の場合は、片面に塗布し、上質紙と貼り
合わせる。三日間養生した後、同条件下、２０ｍｍ／分
の引張速度で１８０度方向に引っ張り剥離したときの紙
破率を測定する。 硬度試験：針入度試験器に質量１２．５ｇのステンレス
鋼製針を取り付け、２０℃で、１０秒間内に針の進入す
る距離（ｍｍ）を測定する。距離が小さいほど硬度が大
きい。 風乾時間：２３℃、湿度５０％の条件下に試験紙（上質
紙）を２枚用意し、一方に接着剤組成物を塗布して所定
時間経った後、塗布していないもう一方の試験紙を貼り
合わせる。２４時間養生後、同条件下、９０度方向に引
っ張り剥離し、試験紙の紙破率を測定する。 初期タック：少なくとも５人の試験者による官能試験に
よって評価される。寸法２３５ｍｍ×１１８ｍｍの定形
封筒に８０ｍｍ×１５０ｍｍに裁断した上質紙１００枚
（厚さ１５ｍｍ）を詰め、封筒の口に塗布し貼り付けた
後の密着性（おさまり）を評価する。評価基準は以下の
通りである。 ◎：全く剥がれない。 ○：僅かに剥がれる。 ×：総て剥がれる。
【００１８】（実施例１）撹拌機、コンデンサー及び温
度計を備えた三口フラスコに、水５０部を入れ、撹拌し
ながらポリビニルピロリドン（商品名；ルピスコール
Ｋ−９０，ＢＡＳＦ社製）２７部を添加し、撹拌下７５
℃まで昇温する。あらかじめ混合しておいたグリセリン
１０部、ステアリン酸ナトリウム８部を系中に加え、撹
拌下８５℃まで昇温する。１時間撹拌後、トリエタノー
ルアミン５部を加え、均一になるまで撹拌する。内容物
を容器に注いで放冷し、接着剤組成物を得る。
度計を備えた三口フラスコに、水５０部を入れ、撹拌し
ながらポリビニルピロリドン（商品名；ルピスコール
Ｋ−９０，ＢＡＳＦ社製）２７部を添加し、撹拌下７５
℃まで昇温する。あらかじめ混合しておいたグリセリン
１０部、ステアリン酸ナトリウム８部を系中に加え、撹
拌下８５℃まで昇温する。１時間撹拌後、トリエタノー
ルアミン５部を加え、均一になるまで撹拌する。内容物
を容器に注いで放冷し、接着剤組成物を得る。
【００１９】（実施例２）実施例１と同じ装置を用いて
水４９部を入れ、撹拌しながら実施例１で用いたポリビ
ニルピロリドン２７部、ＰＶＡ（商品名；ゴーセノール
ＫＬ−０５ 日本合成化学工業（株）製，鹸化度７
８．５〜８１．５モル％）１部を添加し、撹拌下７５℃
まで昇温する。あらかじめ混合しておいたグリセリン１
０部、ステアリン酸ナトリウム８部を系中に加え、撹拌
下８５℃まで昇温する。１時間撹拌後、トリエタノール
アミン５部を加え均一になるまで撹拌する。内容物を容
器に注いで放冷し、接着剤組成物を得る。
水４９部を入れ、撹拌しながら実施例１で用いたポリビ
ニルピロリドン２７部、ＰＶＡ（商品名；ゴーセノール
ＫＬ−０５ 日本合成化学工業（株）製，鹸化度７
８．５〜８１．５モル％）１部を添加し、撹拌下７５℃
まで昇温する。あらかじめ混合しておいたグリセリン１
０部、ステアリン酸ナトリウム８部を系中に加え、撹拌
下８５℃まで昇温する。１時間撹拌後、トリエタノール
アミン５部を加え均一になるまで撹拌する。内容物を容
器に注いで放冷し、接着剤組成物を得る。
【００２０】（実施例３）トリエタノールアミンの代わ
りに、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン（１，
３−ＤＭＩ）を配合する以外は実施例１と同様にして、
接着剤組成物を調製する。
りに、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン（１，
３−ＤＭＩ）を配合する以外は実施例１と同様にして、
接着剤組成物を調製する。
【００２１】（比較例１及び２）表１に示す成分を表１
に示す配合で用い、実施例１と同様にしてスティック状
接着剤組成物を調製する。
に示す配合で用い、実施例１と同様にしてスティック状
接着剤組成物を調製する。
【００２２】
【表１】 表１に示す通り、本発明のスティック状接着剤組成物
は、従来のスティック状接着剤組成物に比べて、接着強
さ、硬度、風乾時間、初期タックの各試験において優れ
ていることが判る。
は、従来のスティック状接着剤組成物に比べて、接着強
さ、硬度、風乾時間、初期タックの各試験において優れ
ていることが判る。
【００２３】
【発明の効果】本発明のスティック状接着剤組成物は、
従来のスティック状接着剤が持つ簡単・便利・安全な特
性をそのまま維持し、（１）良好な保形力を与えるので
塗布時に形くずれしない（良好な保形性効果）、（２）
塗布後の粘着保持時間が長いため少々放置させても接着
できる（長い貼り合わせ可能時間）ばかりでなく、初期
タックが優れるために反発性の強い被着体でもセッティ
ングできる（ハイタック性）、（３）写真裏面のような
難接着紙でもよく接着し最終強度もよい（高い接着性と
接着力）等、従来のスティック状接着剤にはない効果を
奏するものである。
従来のスティック状接着剤が持つ簡単・便利・安全な特
性をそのまま維持し、（１）良好な保形力を与えるので
塗布時に形くずれしない（良好な保形性効果）、（２）
塗布後の粘着保持時間が長いため少々放置させても接着
できる（長い貼り合わせ可能時間）ばかりでなく、初期
タックが優れるために反発性の強い被着体でもセッティ
ングできる（ハイタック性）、（３）写真裏面のような
難接着紙でもよく接着し最終強度もよい（高い接着性と
接着力）等、従来のスティック状接着剤にはない効果を
奏するものである。
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリビニルピロリドンを主成分とする接
着剤高分子、ゲル化剤としての脂肪酸石鹸並びに溶媒と
しての水及び多価アルコールを含有するスティック状接
着剤組成物（Ａ）に、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン及びトリエタノールアミンから選ばれる少な
くとも一種のアルカノールアミン及び／又は１，３−ジ
メチル−２−イミダゾリジノンを配合してなることを特
徴とするスティック状接着剤組成物。 - 【請求項２】 上記アルカノールアミン及び／又は１，
３−ジメチル−２−イミダゾリジノンの配合量が、上記
スティック状接着剤組成物（Ａ）１００重量部当り０．
５〜２０重量部であることを特徴とする請求項１記載の
スティック状接着剤組成物。 - 【請求項３】 上記接着剤高分子が、鹸化度が７５〜８
５モル％のポリビニルアルコールを配合したものである
ことを特徴とする請求項１又２記載のスティック状接着
剤組成物。 - 【請求項４】 上記ポリビニルアルコールの配合量が、
上記ポリビニルピロリドン１００重量部当り０．１〜２
０重量部であることを特徴とする請求項３記載のスティ
ック状接着剤組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9361412A JPH11189757A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 改良されたスティック状接着剤組成物 |
| KR1019980058184A KR100317470B1 (ko) | 1997-12-26 | 1998-12-24 | 개량된스틱형접착제조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9361412A JPH11189757A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 改良されたスティック状接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11189757A true JPH11189757A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18473474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9361412A Pending JPH11189757A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 改良されたスティック状接着剤組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11189757A (ja) |
| KR (1) | KR100317470B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229321A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Yomato Co Ltd | 天然素材固形糊 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04337381A (ja) * | 1991-05-15 | 1992-11-25 | Henkel Hakusui Kk | 固形接着剤 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP9361412A patent/JPH11189757A/ja active Pending
-
1998
- 1998-12-24 KR KR1019980058184A patent/KR100317470B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229321A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Yomato Co Ltd | 天然素材固形糊 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990063420A (ko) | 1999-07-26 |
| KR100317470B1 (ko) | 2002-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1475423B9 (en) | Repositionable glue stick | |
| US4341680A (en) | Water-soluble, pressure sensitive, self-adhesive, composition, method of manufacture thereof, and tapes produced therewith | |
| US3817887A (en) | Adhesive stick comprising an alkylated n-vinylpyrrolidone polymer | |
| JPH11513728A (ja) | 水性微小球粘着剤 | |
| JPS63156875A (ja) | ポリ（メタ）アクリレートをベースとするアルカリ水性接着剤 | |
| EP2007837B1 (en) | Water-soluble adhesive | |
| NO752632L (ja) | ||
| JPH11189757A (ja) | 改良されたスティック状接着剤組成物 | |
| JP2003221574A (ja) | 粘着剤組成物、その製造方法および粘着テープ | |
| JP7223994B2 (ja) | 固形状接着剤 | |
| JPS62199676A (ja) | 改善された接着ステイツク | |
| JP3576206B2 (ja) | 再剥離性感圧接着スティックのり | |
| JPH0364305A (ja) | 高分子水性分散体組成物 | |
| JPH04337381A (ja) | 固形接着剤 | |
| JP4399914B2 (ja) | 水性接着剤 | |
| JPH0798922B2 (ja) | 白色α−シアノアクリレート接着剤組成物 | |
| JPS5823867A (ja) | 再湿ホツトメルト接着剤組成物 | |
| CA3130987C (en) | Water-based low-temperature heat transfer printing adhesive and preparation method thereof | |
| JP3493526B2 (ja) | 固形接着剤組成物 | |
| US3838084A (en) | Solid water-soluble adhesive composition in relative rigid form comprising adhesive component and novel isethionic acid ester matrix builder | |
| JPH0885777A (ja) | 接着剤組成物及び該接着剤組成物を用いた紙管 | |
| JP2003020463A (ja) | 感熱性接着剤及びその接着方法 | |
| JP3568660B2 (ja) | 高速塗工用接着剤 | |
| JPS5959750A (ja) | 剥離性皮膜形成材 | |
| JPS5847069A (ja) | 接着剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041117 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061219 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070710 |