JPH11189150A - 4輪駆動車の駆動力制御装置 - Google Patents

4輪駆動車の駆動力制御装置

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JPH11189150A
JPH11189150A JP35822297A JP35822297A JPH11189150A JP H11189150 A JPH11189150 A JP H11189150A JP 35822297 A JP35822297 A JP 35822297A JP 35822297 A JP35822297 A JP 35822297A JP H11189150 A JPH11189150 A JP H11189150A
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滋 斉藤
Toshihisa Nihei
寿久 二瓶
Kazutomi Ito
一富 伊藤
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純 今窪
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 4輪駆動車において、駆動輪のいずれかが空
転した場合にも正確に推定車体速度を求めることができ
るようにする。 【解決手段】 空転状態ではない場合には、前回の推定
車体速度Vso(n−1)に対して限界加速度αdow
nの所定時間t分を加えた速度αdown×t+Vso
(n−1)と、前回の推定車体速度に対して限界減速度
αupの所定時間分tを減じた速度−αup×t+Vs
o(n−1)と、4輪の車輪速度のうちの最大速度Vw
maxとを比較したときに、中間に位置するものを今回
の推定車体速度(Vso(n))とする。そして、空転
状態の場合、すなわち前回の推定車体速度が所定速度
(A)よりも小さいときに、4輪のうちいずれかが前回
の推定車体速度を超えている場合には、速度−αup×
t+Vso(n−1)を今回の推定車体速度とする。こ
れにより、推定車体速度Vso(n)の持ち上がりを防
止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、4輪駆動車用の駆
動力制御装置に関し、特にブレーキ装置を用いて4輪の
駆動力を制御するものに適用すると好適である。
【0002】
【従来の技術】車両における駆動力制御には、各車輪の
車輪速度によって求められる推定車体速度Vsoが用い
られる。例えば、推定車体速度Vsoと各車輪の車輪速
度Vwとを比較し、これらの間に所定以上の差がある場
合には車輪がスリップ傾向にあるとして、所定以上の差
があった車輪に対して駆動力制御を行い、スリップ傾向
を回避するような制御を行う。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】岩石路やモーグル路等
ように、非常にラフな路面を走行する際には路面がフラ
ットではないため、車輪のいずれかが地面から浮いてし
まう場合がある。このような場合、4輪駆動車において
は4輪全てに駆動力が伝達されるため、浮いた車輪は接
地による路面反力が得られないため空転(空回り)して
しまう。
【0004】このため、その車輪における車輪速度が増
大し、4輪全ての車輪速度に基づいて求められる推定車
体速度が実際の車体速度よりも持ち上がってしまい、正
確なものではなくなってしまう。例えば、推定車体速度
の演算設定を4輪の車輪速度の平均、4輪のうちの最大
車輪速度、あるいは4輪のうちの2番目に大きな車輪速
度を推定車輪速度に用いる場合には、浮いた車輪の車輪
速度の影響で推定車体速度が急激に大きくなる場合があ
る。
【0005】このような場合、加速スリップを防止する
ためのトラクションコントロール等の駆動力制御が正確
に行えなくなるという問題がある。本発明は上記問題に
鑑みたもので、4輪駆動車において、駆動輪のいずれか
が空転した場合にも正確に推定車体速度を求めることが
できるようにし、駆動力配分等の制御が必要以上に実行
されないようにした駆動力制御装置を提供することを目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記問題に鑑みて本発明
者らは以下のような検討を行った。通常、推定車体速度
は以下のような方法で求められる。各車輪(左前輪F
L、右前輪FR、左後輪RF、右後輪RR)の車輪速度
をそれぞれVwFL、VwFR、VwRL、VwRRと
すると、VwFL〜VwRRの中の最大速度Vwmax
が、前回求められた推定車体速度Vso(n−1)に限
界減速度(下限値)αupの所定時間t分を減じた速度
−αup×t+Vso(n−1)から、推定車体速度V
so(n−1)に限界加速度(上限値)αdownの所
定時間t分を加えた速度αdown×t+Vso(n−
1)の範囲内にあるか否かを判定する。なお、限界加速
度αdownと限界減速度αupは、それぞれ推定車体
速度Vso(n−1)に対する傾きの最小値と最大値と
して固定された値である。
【0007】そして、最大速度Vwmaxがこの範囲内
にあれば最大速度Vwmaxをそのまま推定車体速度V
so(n)として採用し、最大速度Vwmaxが限界減
速度αupを減じた速度を下回っていればこの限界減速
度αup分を減じた速度を推定車体速度Vso(n)と
して採用し、最大速度Vwmaxが限界加速度αdow
n分を加えた速度を超えていればこの限界加速度αdo
wn分を加えた速度を推定車体速度Vso(n)として
採用している。
【0008】すなわち、Vso(n−1)、−αup×
t+Vso(n−1)及びαdown ×t+Vso
(n−1)の中間に位置する速度を推定車体速度Vso
(n)としており、Mid〔Vso(n−1),αup
×t+Vso(n−1),−αdown ×t+Vso
(n−1)〕で表される。しかしながら、車輪が浮いて
空転状態となっている場合には、空転状態の車輪の車輪
速度が最大速度Vwmaxとして採用され、推定車体速
度Vso(n)が求められてしまう。このため、空転状
態の際には最大速度Vwmaxがαdown×t+Vs
o(n−1)を超え、αdown×t+Vso(n−
1)が推定車体速度Vso(n)として採用されてしま
うために、、実際の車体速度よりも推定車体速度Vso
(n)が持ち上がって、上記問題が発生するのである。
【0009】また、推定車体速度Vsoを求める方法
は、上述したものの他、最大速度Vwmaxに代えて各
車輪の車輪速度の平均値を採用して求める方法がある
が、この各車輪の車輪速度の平均値も空転状態となった
車輪の車輪速度によって実際の車体速度よりも上がって
しまうため、同様の問題が発生する。さらに、2番目に
車輪速度が大きなものを採用して推定車体速度Vsoを
求める方法等もあるが、連続して車輪が浮かんでしまっ
た場合等、2番目に車輪速度の大きいものに基づいて推
定車体速度Vsoを求めても同様の問題が発生しうる。
【0010】そこで、上記目的を達成するため、以下の
技術的手段を採用する。請求項1に記載の発明において
は、推定車体速度の演算は、前回の推定車体速度(Vs
o(n−1))に対して所定の上限値(αdown×
t)を加えた第1速度(αdown×t+Vso(n−
1))と、前回の推定車体速度に対して所定の下限値
(αup×t)を減じた第2速度(−αup×t+Vs
o(n−1))と、4輪それぞれの車輪速度から求めら
れる基準値(Vwmax)とを大小比較して、これらの
中間のものを今回の推定車体速度(Vso(n))とす
るように行われており、前回の推定車体速度が所定速度
(A)よりも小さいときに、4輪のうちいずれかが前回
の推定車体速度を超えている場合には、第1速度よりも
低い速度を今回の推定車体速度とするように行われてい
ることを特徴としている。
【0011】このように、空転状態ではないような場合
には、従来のような方法を用いて今回の推定車体速度を
算出しておき、空転状態となっている場合、つまり前回
の推定車体速度が所定速度(A)よりも小さいときに、
4輪のうちいずれかが前回の推定車体速度を超えている
場合には、第1速度よりも低い速度を今回の推定車体速
度とすれば、第1速度が選ばれないようになるため、推
定車体速度の持ち上がりを防止することができる。これ
により、駆動輪のいずれかが空転した場合にも正確に推
定車体速度を求めることができる。
【0012】具体的には、請求項2に示すように、第1
速度よりも低い速度として、4輪それぞれの車輪速度の
うち、前回の推定車体速度を超えたものを除いた中で最
も大きな車輪速度を採用することができる。また、請求
項3に示すように、第1速度よりも低い速度として、4
輪それぞれの車輪速度のうち、前回の推定車体速度を超
えたものを除いた平均速度を採用することもできる。
【0013】このように、4輪それぞれの車輪速度のう
ち、前回の推定車体速度を超えたものを除いた中で最も
大きな車輪速度を採用したり、4輪それぞれの車輪速度
のうち、前回の推定車体速度を超えたものを除いた平均
速度を採用することによって、より実際の車体速度に近
い推定車体速度を得ることができる。但し、請求項2又
は3に示すように第2速度や平均速度を採用した場合に
は、連続して車輪が空転状態となるようなときに、推定
車体速度の持ち上がりを十分に防止できない場合もあり
得る。
【0014】このような場合には、請求項4に示すよう
に、第1速度よりも低い速度として、第2速度を採用す
るようにすれば、このように連続して車輪が空転状態と
なっても十分に推定車体速度の持ち上がりを防止するこ
とができる。通常、前輪駆動車、あるいは後輪駆動車で
は、駆動力の伝達をうけない転動輪が存在する。これに
対して全輪駆動車(転動輪を備えない車両)では、全て
の車輪にエンジンおよびトランスミッションからの駆動
力を受ける。これらの駆動力はセンタデファレンシャ
ル、フロントおよびリアデファレンシャルを介して各輪
に伝達される。
【0015】そして、これらの駆動力はセンタデファレ
ンシャルおよびフロント、リアデファレンシャルに拘束
力を与える差動制限装置により差動を制限されたり、ブ
レーキ力の付与によりブレーキ力の付与された車輪に対
する駆動力を左右逆側の車輪に移動することにより駆動
力配分の調整を行う。この駆動力の調整制御は車体速度
と各車輪速度との比較により基準移動の差が発生した場
合、あるいは各車輪速度間同士の比較結果において基準
移動の差が発生した場合に、車輪速度が高くなった車輪
にブレーキ力を加えたり、車輪速度が高くなった輪がた
とえば右前輪であれば、左右前輪間に拘束力を与えたり
することによって行われ、車両推進力を高める。このよ
うな制御の基準となる前述の車体速度は、前輪駆動車等
の転動輪を有する車両では、転動輪の車輪速度によって
形成することが可能であるが、全輪駆動車では全ての車
輪が駆動力を受けているため車輪速度が安定しない。
【0016】たとえば、右前輪が路面から浮き上がり路
面反力を受けなくなれば、これにより右前輪の車輪速度
が増大し、右前輪とフロントデフャレンシャルを介して
連結されている左前輪の車輪速度が車輪速度が低下す
る。このような現象が全ての車輪において発生すると、
車輪速度から車体速度を作成(演算)するタイプの駆動
力制御装置では、車体速度の演算に、浮き上がった車輪
の車輪速度が影響してしまい、車体速度演算の精度に悪
影響を与える。たとえば岩石路等の走行中ではこのよう
な現象が頻繁に起こり易く、しかも岩石路走破時の一瞬
の車輪の浮き上がりにおいては、駆動力制御を実行する
必要性が非常に低い。
【0017】このような際に駆動力制御が実行されてた
とえばブレーキ力の付与がなされると、各アクチュエー
タの作動による騒音あるいは制御実行により乗員に違和
感を覚えさせる。しかしながら、車体加速度センサ等の
出力を用いず、各車輪の車輪速度のみから車体速度を演
算形成する際に、全輪駆動車特有である、岩石路等の走
破時における車輪の浮き上がりに起因して増大した車輪
速度を車体速度演算に用いることを禁止すれば、上述の
ような弊害をなくすことができ、車体速度の推定演算を
正確に行えるようになる。よって、岩石路等の走行時に
必要以上に駆動力制御の実行を行わなくすることができ
る。
【0018】この際、車輪速度の増大した輪の特定を、
車体速度よりも基準以上増大した車輪として特定検出し
てもよい。車体速度よりも車輪速度が大きくなることは
前輪駆動車等の転動輪では存在せず、駆動力が伝達され
ている車輪のみに発生する。よって車体速度よりも車輪
速度が大きくなった際には、この車輪は岩石路等の走行
時における車輪の浮き上がりによるものだと判定でき、
この車輪の車輪速度を推定車体速度演算から省く。
【0019】なお、旋回状態の外輪では車体速度よりも
車輪速度が大きくなる場合等も考えられるため、一定の
マージンを採っておくと、車輪の浮き上がりによって車
輪速度が増大する現象を効率良く見極めれる。これは、
左右車輪間の車輪速度差を比較する場合にも言えること
で、車輪速度差が基準以上となった場合に禁止手段を実
行するようにしてもよい。さらに、基準時間内に車輪速
度差が基準以上発生したか、あるいは、基準時間内に車
体速度と車輪速度との差が発生したかにより車輪の浮き
上がり現象を特定すれば一層精度が増す。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施形態
について説明する。任意の車輪における車輪速度Vw*
*(**はFL、FR、RL、RRのいずれかを示して
いる)が推定車体速度Vsoよりも大きくなるような場
合には、その車輪が加速スリップ傾向にあるといえる。
このような加速スリップ傾向を回避するために、加速ス
リップ傾向にある車輪に伝えられる駆動力を制御する。
この駆動力制御は、例えばブレーキ装置を用いて行って
おり、車輪に制動力を与えることによって加速スリップ
傾向にある車輪の車輪速度Vw**が推定車体速度Vs
oに近づくようにしている。
【0021】図1に、駆動力制御に用いられるブレーキ
装置を示す。この図は、ブレーキ装置におけるブレーキ
配管概略図である。この図に基づいて本実施形態に用い
られるブレーキ装置の基本構成を説明する。このブレー
キ装置は、アンチロックブレーキ装置(以下、ABSと
いう)やトラクションコントロール装置を備えている。
【0022】このブレーキ装置は、4輪駆動の4輪車に
用いられるものであり、左前輪と右後輪を制御する第1
配管系統と、右前輪と左後輪を制御する第2配管系統の
2配管系統(X配管)を備えている。図1に示すよう
に、車両に制動力を加える際に乗員によって踏み込まれ
るブレーキペダル1はブレーキ液圧発生源となるマスタ
シリンダ2に接続されており、乗員がブレーキペダル1
を踏み込むと、マスタシリンダ2に配設されたマスタピ
ストンを押圧する。そして、押圧されたマスタピストン
によって、マスタシリンダ2内にマスタシリンダ圧(以
下、M/C圧という)を発生させる。
【0023】また、マスタシリンダ2と連通する通路を
有するマスタリザーバ3が備えられている。そして、マ
スタリザーバ3は、この通路を通じてマスタシリンダ2
内にブレーキ液を供給したり、マスタシリンダ2内の余
剰のブレーキ液を貯留したりする。マスタシリンダ2に
発生したM/C圧は、第1、第2配管系統に伝達され
る。以下、第1配管系統と第2配管系統の説明をする
が、第1配管系統と第2配管系統とは略同様の構成を有
しているため、第1配管系統について説明し、第2配管
系統については説明を省略する。
【0024】第1配管系統は、上述したM/C圧を左前
輪(FL)用のホイールシリンダ4及び右後輪(RR)
用のホイールシリンダ5に伝達する主管路となる管路A
を有している。これにより、各ホイールシリンダ4、5
にホイールシリンダ圧(以下、W/C圧という)を発生
させる。また、管路Aには、連通・差圧状態の2位置を
制御できる差圧制御弁6が備えられている。通常ブレー
キ状態では弁位置は連通状態とされており、この差圧制
御弁6のソレノイドコイル(図示せず)に電力が供給さ
れた際には弁位置が差圧状態になる。差圧制御弁6が差
圧状態の弁位置とされると、ホイールシリンダ4、5側
のブレーキ圧力がM/C圧よりも所定以上高くなった際
に、ホイールシリンダ4、5側からマスタシリンダ2側
へのみブレーキ液の流動を許可する。
【0025】管路Aは、この差圧制御弁6よりもホイー
ルシリンダ4、5側において、2つの管路A1、A2に
分岐している。2つの管路において、一方にはホイール
シリンダ4へのブレーキ液圧の増圧を制御する増圧制御
弁7が備えられ、他方にはホイールシリンダ5へのブレ
ーキ液圧の増圧を制御する増圧制御弁8が備えられてい
る。
【0026】これら、増圧制御弁7、8は、連通、遮断
状態を制御できる2位置弁として構成されている。そし
て、これら増圧制御弁7、8が連通状態に制御されてい
るときには、M/C圧あるいは、後述するポンプ9のブ
レーキ液の吐出によるブレーキ液圧をホイールシリンダ
4、5に加えることができる。なお、乗員が行うブレー
キペダル1の操作による通常のブレーキ時においては、
差圧制御弁6及び増圧制御弁7、8は、常時連通状態に
制御されている。また、差圧制御弁6及び増圧制御弁
7、8には、それぞれ安全弁6a、7a、8aが並列に
設けられている。安全弁6aは、差圧制御弁6の弁位置
が差圧状態である際に乗員によりブレーキペダル1が踏
み込まれた場合に、M/C圧を左前輪と右後輪のホイー
ルシリンダ4、5に流動可能とするためのものであり、
安全弁7a、8aは、アンチスキッド制御時に各増圧制
御弁7、8が遮断状態に制御されている際に、乗員によ
りブレーキペダルが戻されたときに、この戻し操作に対
応してW/C圧を減圧可能とするためのものである。
【0027】また、増圧制御弁7、8及び各ホイールシ
リンダ4、5の間における管路AとABS制御用リザー
バ10のリザーバ孔10aとを結ぶ管路Bには、ECU
により連通・遮断状態を制御できる2位置弁として、減
圧制御弁11と減圧制御弁12とがそれぞれ配設されて
いる。そして、これら減圧制御弁11、12は、通常ブ
レーキ時には常時遮断状態とされており、ABS制御時
に適宜連通状態にされてABS制御用リザーバ10にブ
レーキ液が逃がされるようになっている。なお、ABS
制御用リザーバ10は、ABS制御時にかかわらず、各
ホイールシリンダ4、5から流出した余剰ブレーキ液を
貯留することもできる。
【0028】管路Cは、ABS制御用リザーバ10と主
管路である管路Aとの間を結ぶように配設されており、
この管路CにはABS制御用リザーバ10からマスタシ
リンダ側あるいはホイールシリンダ4、5に向けてブレ
ーキ液を供給できるように、自吸式のポンプ9が設けら
れている。なお、ポンプ9には一方向吸引吐出が可能な
ように安全弁9a、9bが備えられている。
【0029】また、ポンプ9が吐出したブレーキ液の脈
動を緩和するために管路Cのポンプ9の吐出側には固定
容量ダンパ13が配設されている。ABS制御用リザー
バ10とポンプ9の間における管路Cには、管路Dが接
続されている。また、この管路Dは、マスタリザーバ3
と差圧制御弁6との間に接続されている。そして、管路
Dには、遮断・連通状態を制御できる制御弁14が備え
られている。この管路Dを介して、ポンプ9はマスタシ
リンダ2からブレーキ液を汲み取り、管路Aに吐出する
ことができるようになっている。
【0030】第2配管系統は、第1配管系統における構
成と略同様である。つまり、差圧制御弁6は、差圧制御
弁36に対応する。増圧制御弁7、8は、それぞれ増圧
制御弁37、38に対応し、減圧制御弁11、12は、
それぞれ減圧制御弁41、42に対応する。制御弁1
4、15は、制御弁44、45に対応する。ポンプ9
は、ポンプ39に対応する。また、管路A、管路B、管
路C、管路Dは、それぞれ管路E、管路F、管路G、管
路Hに対応する。
【0031】図2に、ブレーキ装置用の電子制御装置
(以下、ECUという)60を示す。この図に示される
ように、ECU60には、車輪速センサ61〜64から
信号が送られるようになっており、ECU60はその信
号に基づいて第1、第2配管系統に設けられた各制御弁
やポンプ9、39の制御を行うようになっている。例え
ば、左前輪FLが加速スリップ傾向であると検出される
と、制御弁14が連通状態、増圧制御弁8が遮断状態に
されると共に、ポンプ9を駆動してマスタシリンダ2内
のブレーキ液を吸入・吐出する。これにより、ホイール
シリンダ4にW/C圧を発生させて左前輪FLに制動力
を与え、左前輪FLにおける駆動力を減少させるように
して、加速スリップ傾向を回避できるようにしている。
【0032】このような構成でブレーキ装置は構成され
ており、このブレーキ装置を用いて駆動力制御を行う。
この駆動力制御は、上述したように、推定車体速度Vs
oを用いて行われる。以下、この推定車体速度Vsoを
演算するときにECU60が行う処理について、図3に
示すフローチャートに基づいて説明する。図3は、車輪
が地面に接していない等、車輪が浮いてしまって空転状
態となった場合でも推定車体速度Vsoを正確に演算す
るために行う、空転状態検出のフローチャートである。
この図に基づいて空転状態検出について説明する。
【0033】まず、ステップ100ではABS制御前か
否かを判定する。このABS制御前か否かは、所定のス
リップ率以上になった時にセットされるフラグがセット
されているか否かで判定する。そして、ステップ100
でYesであれば、ステップ200に進み前回の推定車
体速度Vso(n−1)が所定の速度Aよりも小さいか
否かを判定する。すなわち、4輪駆動車によって岩石路
やモーグル路等の非常にラフな路面を走行するような場
合には、車両速度は比較的低速であると考えられ、前回
の推定車体速度Vso(n−1)が所定の速度Aを超え
ているような場合には非常にラフな路面を走行している
とは考えられないからである。従って、速度Aは例えば
30km/h等に設定している。そして、ステップ20
0でYesであれば、ステップ300に進む。
【0034】ステップ300では、MAX〔Vw*R,
Vw*L〕が前回の推定車体速度Vso(n−1)+B
よりも大きいか否かを判定する。なお、Bは基準値であ
る。また、B=0km/Sとしてもよい。ここで、MAX
〔Vw*R,Vw*L〕とは、VwFRとVwRRを比
較したときに大きい方と、VwFLとVwRLを比較し
たときに大きい方という2つの車輪速度Vwのうち、少
なくともいずれか一方という意味を表している。このた
め、ステップ300ではこれら2つの車輪速度Vwのう
ち、いずれか一方でも前回の推定車体速度Vso(n−
1)+Bを超える、つまり4輪のうちいずれか1つでも
前回の推定車体速度Vso(n−1)+Bを超えるよう
な場合にはYesと判定される。
【0035】すなわち、いずれか一方の車輪速度Vwが
前回の推定車体速度Vso(n−1)+Bを超えていた
場合であっても、その超えていた車輪速度Vwが最大速
度Vwmaxとして採用されるため、従来と同様の方法
で推定車体速度Vso(n)を演算すると、推定車体速
度Vso(n)が持ち上がって(増加して)しまうから
である。
【0036】そして、ステップ300でYesと判定さ
れると、いずれかの車輪が空転状態であるとしてステッ
プ400に進み、STOPスイッチがOFFされている
か否かを判定する。STOPスイッチがOFFでない、
つまりSTOPスイッチがONである場合には車両制動
時であり、加速スリップ状態ではないと考えられるから
である。
【0037】このため、STOPスイッチがOFFの時
だけステップ500に進み、αup選択をセットして処
理を終了する。このαup選択がセットされると、推定
車体速度Vso(n)は−αup×t+Vso(n−
1)とされ、従来のような演算によらずに推定車体速度
Vso(n)が決定される。なお、ステップ100〜ス
テップ400でNoと判定されれば、空転状態ではない
ため、ステップ600に進み、Vup選択をリセットし
て処理を終了するようになっている。
【0038】従って、本実施形態では推定車体速度Vs
o(n)は次のように演算される。まず、図3に示すα
up選択がセットされていないときには、従来と同様
に、各車輪の車輪速度VwFL〜VwRRの中の最大速
度Vwmax、前回の推定車体速度Vso(n−1)に
限界減速度αupを減じた速度−αup×t+Vso
(n−1)、及び前回の推定車体速度Vso(n−1)
に限界加速度αdownを加えた速度αdown×t+
Vso(n−1)の中間に位置する速度、つまりMid
〔Vmax,−αup×t+Vso(n−1),αdo
wn ×t+Vso(n−1)〕が推定車体速度Vso
(n)となる。
【0039】そして、αup選択がセットされていると
きには、前回求められた推定車体速度Vso(n−1)
に限界減速度αupを減じた速度−αup×t+Vso
(n−1)が推定車体速度Vso(n)となる。すなわ
ち、αup選択がセットされるときは、4輪のうちのい
ずれかが空転状態のときであるため、最大速度Vwma
xは増大している。このため、最大速度Vwmaxは、
前回の推定車体速度Vso(n−1)に限界加速度αd
ownを加えた速度αdown×t+Vso(n−1)
を超えており、従来のままの演算を行うならば、推定車
体速度Vso(n)は常にαdown×t+Vso(n
−1)とされて、持ち上がってしまう。
【0040】しかしながら、実際の車体速度は、推定車
体速度Vso(n)の演算に用いられていない他の車輪
(以下、非選択輪という)における車輪速度Vwに近い
ため、最大速度Vwmaxによって決定される推定車体
速度Vso(n)をそのまま採用することは好ましくな
い。そして、非選択輪における車輪速度Vwを考えてみ
ると、これら非選択輪における車輪速度Vwはもともと
最大速度Vwmaxとなる車輪に比して速度が低く、α
down×t+Vso(n−1)よりもむしろ−αup
×t+Vso(n−1)に近いと言える。
【0041】従って、いずれかの車輪が空転状態である
と判定した場合には、前回の推定車体速度Vso(n−
1)に限界減速度αupを減じた速度−αup×t+V
so(n−1)を推定車体速度Vso(n)とすること
によって、空転状態における車輪に基づいて推定車体速
度Vso(n)が演算されることを防止でき、その結
果、実際の車体速度よりも推定車体速度Vso(n)が
持ち上がってしまうことを防止することができる。これ
により、正確な推定車体速度Vso(n)に基づいて、
好適な駆動力制御を行うことができる。
【0042】参考として、本実施形態の方法によって推
定車体速度Vso(n)を演算した場合と、従来の方法
によって推定車体速度Vso(n)を演算した場合、そ
れぞれにおける推定車体速度Vso(n)の様子を図
4、図5に示す。なお、図中点線が推定車体速度Vso
(n)を示しており、実線は4輪の車輪速度VwFL〜
VwRRを示している。
【0043】図4に示すように、本実施形態の方法によ
って推定車体速度Vso(n)を演算した場合には、空
転状態になった車輪速度によって影響を受けず、あまり
推定車体速度Vso(n)が持ち上がっていない。しか
しながら、図5に示すように、従来の方法によって推定
車体速度Vso(n)を演算した場合には、空転状態に
なった車輪速度によって影響を受け、推定車体速度Vs
o(n)が持ち上がってしまっている。
【0044】このことからも明白なように、本実施形態
の方法によって推定車体速度Vso(n)を演算すれ
ば、岩石路やモーグル路等の非常にラフな路面を走行す
る際に、車輪が空転状態となっても推定車体速度Vso
(n)の持ち上がりを防止することができ、好適な駆動
力制御を行うことができる。 (他の実施形態)上記実施形態では、空転状態が検出さ
れた場合に、前回の推定車体速度Vso(n−1)に限
界減速度αupを減じた速度−αup×t+Vso(n
−1)を推定車体速度Vso(n)とするようにしてい
るが、MIN〔Vw*R,Vw*L〕のうち大きいほう
を最大速度Vwmaxに採用して推定車体速度Vso
(n)を演算するようにしてもよい。ここで、MIN
〔Vw*R,Vw*L〕とは、VwFRとVwRRを比
較したときに小さい方と、VwFLとVwRLを比較し
たときに小さい方という2つの車輪速度Vwのうち、い
ずれか一方という意味を表している。
【0045】さらに、各車輪の車輪速度VwFL〜Vw
RRの平均値を推定車体速度Vso(n)の演算に用い
る場合において、空転状態のものを除いて計算した平均
値を採用して推定車体速度Vso(n)の演算を行うよ
うにしてもよい。これらの場合でも、空転状態となった
車輪における車輪加速に基づいて推定車体速度Vso
(n)を演算していないため、従来よりも正確な推定車
体速度Vso(n)を演算することができる。
【0046】ただし、空転状態が何度も繰り返し行われ
るような場合を考えると、このようにしても推定車体速
度Vso(n)が持ち上がってしまうという問題が発生
しうるが、上記実施形態のように、前回の推定車体速度
Vso(n−1)に限界減速度αupを減じた速度−α
up×t+Vso(n−1)を採用する場合には、空転
状態となった車輪が存在した時点から空転状態になった
車輪の車輪速度に依存せずに推定車体速度Vso(n)
が決定できるため、このような問題はない。
【0047】他の実施例 なお、前述までの実施例では、ステップ300において
Vso(n−1)+BとMAX(VW*R,VW*L)
との比較を、制御フローの1サイクル毎に行うことによ
り、右輪と左輪のうち大きい方の車輪速度とが基準時間
内に基準以上持ち上がったかを検出していたが、システ
ム内にタイマカウンタを持つようにしてもよい。
【0048】ステップ500、600でのVupのセッ
ト、リセットにより推定車体速度の持ち上がりを抑制し
ていたが、左右輪間(前輪、後輪)において基準以上車
輪速度差が発生した車輪の車輪速度、あるいは推定車体
速度よりも基準以上車輪速度が大きくなった車輪の車輪
速度を、推定車体速度演算のパラメータから省くように
してもよい。たとえば、単純に各車輪速度のうち最大車
輪速度を推定車体速度とする場合等に有利である。
【0049】また、上述のように形成される車体速度は
駆動力配分制御に用いられるが、この駆動力制御は、作
動制限装置による制御あるいはブレーキ力付与による制
御である。このような駆動力配分制御は、推定車体速度
よりも所定以上離れた車輪速度を有する車輪に対して実
行されるため、正確な車体速度が必要であるが、上述の
ごとく浮き上がった車輪速度を推定車体速度を形成する
際のパラメータとして採用禁止すれば、推定車体速度の
持ち上がりが抑制でき、浮き上がった車輪と左右逆側の
沈み込んだ車輪に対して、必要以上の駆動力制御が実行
されなくなる。よって駆動力制御のアクチュエータ駆動
による騒音および、必要以上の制御時実行による乗員の
違和感が軽減される。
【0050】また、左右前輪間、左右後輪間の車輪速度
差、あるいは各輪の推定車体速度との差が、基準時間
(岩石路等走破時の車輪の浮き上がり時間を鑑みた数ミ
リセカンド)以内に発生したさいには、大きい側の車輪
速度を有する車輪に対する駆動力制御を禁止するように
してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態における駆動力制御装置と
して用いられるブレーキ装置の配管構成図である。
【図2】ブレーキ装置用ECUの模式図である。
【図3】車輪が空転状態にあるか否かを判定するため処
理を示すフローチャートである。
【図4】本発明の一実施形態の方法で推定車体速度Vs
o(n)を演算した場合を説明するための図である。
【図5】従来の方法で推定車体速度Vso(n)を演算
した場合を説明するための図である。
【符号の説明】
1…ブレーキペダル、2…マスタシリンダ、3…マスタ
リザーバ、4、5、34、35…ホイールシリンダ、
6、36…差圧制御弁、7、8、37、38…増圧制御
弁、9、39…ポンプ、11、12、41、42…減圧
制御弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今窪 純 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動力が伝達される4輪それぞれの車輪
    速度に基づいて推定車体速度(Vso)を演算し、この
    推定車体速度に基づいて前記4輪に伝達される駆動力の
    制御を行う4輪駆動車の駆動力制御装置において、 前記推定車体速度の演算は、前回の推定車体速度(Vs
    o(n−1))に対して所定の上限値(αdown×
    t)を加えた第1速度(αdown×t+Vso(n−
    1))と、前回の推定車体速度に対して所定の下限値
    (αup×t)を減じた第2速度(−αup×t+Vs
    o(n−1))と、前記4輪それぞれの車輪速度から求
    められる基準値(Vwmax)とを大小比較して、これ
    らの中間のものを今回の推定車体速度(Vso(n))
    とするように行われており、 前記前回の推定車体速度が所定速度(A)よりも小さい
    ときに、前記4輪のうちいずれかが前記前回の推定車体
    速度を超えている場合には、前記第1速度よりも低い速
    度を前記今回の推定車体速度(Vso(n))とするよ
    うに行われていることを特徴とする4輪駆動車の駆動力
    制御装置。
  2. 【請求項2】 前記第1速度よりも低い速度として、前
    記4輪それぞれの車輪速度のうち、前記前回の推定車体
    速度を超えたものを除いた中で最も大きな車輪速度が採
    用されていることを特徴とする請求項1に記載の4輪駆
    動車の駆動力制御装置。
  3. 【請求項3】 前記第1速度よりも低い速度として、前
    記4輪それぞれの車輪速度のうち、前記前回の推定車体
    速度を超えたものを除いた平均速度が採用されているこ
    とを特徴とする請求項1に記載の4輪駆動車の駆動力制
    御装置。
  4. 【請求項4】 前記第1速度よりも低い速度として、前
    記第2速度が採用されていることを特徴とする請求項1
    に記載の4輪駆動車の駆動力制御装置。
  5. 【請求項5】 エンジンからの駆動力が右車輪、左車
    輪、右後輪及び左後輪に伝達されて車両の推進力を得る
    4輪駆動車の各輪に伝達される駆動力の配分を調整する
    駆動力制御装置であって、 各輪の車輪速度を検出する車輪速度検出手段と、 前記各輪の車輪速度に基づいて、前記車両の推定車体速
    度を演算算出する推定車体速度算出手段と、 前記推定車体速度及び各輪の車輪速度に基づいて、車両
    の加速スリップを抑制するように各輪に伝達される駆動
    力の配分を制御する駆動力配分制御手段とを備え、 前記推定車体速度算出手段は、 前記車輪速度検出手段によって検出される右前輪の車輪
    速度と左前輪の車輪速度とを比較する第1の比較手段
    と、 前記車輪速度検出手段によって検出される右後輪の車輪
    速度と左後輪の車輪速度とを比較する第2の比較手段
    と、 前記第1、第2の比較手段の比較結果のうち各々大きい
    方の車輪速度が、前記推定車体速度よりも基準値以上大
    きくなった場合に、この大きいほうの車輪速度を前記推
    定車体速度の演算算出のパラメータとして用いることを
    禁止する禁止手段と、を備えることを特徴とする4輪駆
    動車の駆動力制御装置。
  6. 【請求項6】 エンジンからの駆動力が右前輪、左前
    輪、右後輪および左後輪に伝達されて車両の推進力を得
    る4輪駆動車において各輪に伝達される駆動力の配分を
    調整する駆動力制御装置であって、 各輪の車輪速度を検出する車輪速度検出手段と、 前記各輪の車輪速度に基づいて、前記車両の推定車体速
    度を演算算出する推定車体速度算出手段と、 前記推定車体速度および各輪の車輪速度に基づいて、車
    両の加速スリップを抑制するように各輪に伝達される駆
    動力の配分を制御する駆動力配分制御手段とを備え、 前記推定車体速度算出手段は、 前記車輪速度検出手段によって検出される右前輪の車輪
    速度と左前輪の車輪速度とを比較する第1の比較手段
    と、 前記車輪速度検出手段によって検出される右後輪の車輪
    速度と左後輪の車輪速度とを比較する第2の比較手段
    と、 前記第1、第2の比較手段の比較結果において基準以上
    の差が発生している側り大きい方の車輪速度を前記推定
    車体速度の演算算出のパラメータとして用いることを禁
    止する禁止手段とを備えることを特徴とする4輪駆動車
    の駆動力制御装置。
  7. 【請求項7】 エンジンからの駆動力が右前輪、左前
    輪、右後輪および左後輪に伝達されて車両の推進力を得
    る4輪駆動車において各輪に伝達される駆動力の配分を
    調整する駆動力制御装置であって、 各輪の車輪速度を検出する車輪速度検出手段と、 前記各輪の車輪速度に基づいて、前記車両の推定車体速
    度を演算算出する推定車体速度算出手段と、 前記推定車体速度および各輪の車輪速度に基づいて、車
    輪の加速スリップを抑制するように各輪に伝達される駆
    動力の配分を制御する駆動力配分制御手段とを備え、 前記推定車体速度算出手段は、 前記車輪速度検出手段によって検出される右前輪の車輪
    速度と左前輪の車輪速度とを比較する第1の比較手段
    と、 前記車輪速度検出手段によって検出される右後輪の車輪
    速度と左後輪の車輪速度とを比較する第2の比較手段
    と、 前記第1の比較手段により右前輪と左前輪とに基準以上
    の速度差が発生していると判定された場合に、右前輪と
    左前輪のうち、小さい方の車輪速度のみを前記推定車体
    速度算出手段における演算パラメータとして用いるパラ
    メータ選定手段と、 前記第2の比較手段により右後輪と左後輪とに基準以上
    の速度差が発生していると判定された場合に、右後輪と
    左後輪のうち小さい方の車輪速度のみを前記推定車体速
    度算出手段における演算パラメータとして用いるパラメ
    ータ選定手段とを備えることを特徴とする4輪駆動車の
    駆動力制御装置。
  8. 【請求項8】 エンジンからの駆動力が右前輪、左前
    輪、右後輪および左後輪に伝達されて車両の推進力を得
    る4輪駆動車において各輪に伝達される駆動力の配分を
    調整する駆動力制御装置であって、 各輪の車輪速度を検出する車輪速度検出手段と、 前記各輪の車輪速度に基づいて、前記車両の推定車体速
    度を演算算出する推定車体速度演算手段と、 前記推定車体速度および各輪の車輪速度に基づいて、車
    両の加速スリップを抑制するように各輪に伝達される駆
    動力の配分を制御する駆動力配分制御手段とを備え、 前記推定車体速度算出手段は、前回の推定車体速度の演
    算結果よりも基準以上大きくなった車輪速度を演算パラ
    メータとして用いることを禁止して、前記推定車体速度
    を算出することを特徴とする4輪駆動車の推定車体速度
    算出方法を備える駆動力制御装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6580994B2 (en) 2001-06-26 2003-06-17 Nissan Motor Co., Ltd. Driving force controlling apparatus and method for four-wheel drive vehicle
WO2008087925A1 (ja) 2007-01-18 2008-07-24 Hitachi, Ltd. 自動車及び自動車の制御装置
JP2012210924A (ja) * 2011-03-30 2012-11-01 Nissin Kogyo Co Ltd 車両の駆動輪に働く駆動力を制限する駆動力制限装置
JP2014104773A (ja) * 2012-11-22 2014-06-09 Fuji Heavy Ind Ltd 車両の走行制御装置

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