JPH11188456A - 中子塗型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中子に形成した複数の開口部を簡単に塞ぐこ
とができると共に、中子が大型でも容易にハンドリング
作業を行うこと。 【解決手段】 中子１をセットした治具２を塗型槽内の
塗型材中に沈めて、中子１に塗型材を塗布するようにし
た中子塗型装置であって、前記治具２が、箱状治具本体
２Ａと、該治具本体２Ａの上面開口部３に着脱可能に装
着した蓋部２Ｂとを有し、治具本体２Ａ内の段部１９に
受け板２１が配置されると共に、該受け板２１に対して
接近離間可能な押さえ板２６が蓋部２Ｂに移動可能に設
けた支持軸２５に固定され、支持軸２５を蓋部２Ｂにロ
ックするロックねじ２９が設けられており、中子１を受
け板２１と押さえ板２６とで挟持するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中子の外周面に塗
型材を塗布する中子塗型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、中子塗型方法としてデッピング方
法、スプレー方法及びシャワー方法があるが、外周面が
複雑な形状の中子に塗り残しや塗りむらが無いように塗
型材を均等を塗布すると共に、塗型材のロスを少なくす
るためには、中子を塗型材中に沈ませるデッピング方法
が最も優れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のデッピング方法
では、複数の開口部を形成した中子の場合に、その中子
の内部に塗型材が浸入しないように複数の開口部を塞ぐ
のに手間がかかって面倒であると共に、中子が大型の場
合に、そのハンドリング作業に困難が伴い。且つ、中子
の外周面に塗型材のたれ跡が残って品質が低下しやす
い。

【０００４】本発明は、上記問題点に鑑み、中子に形成
した複数の開口部を簡単に塞ぐことができると共に、中
子が大型でも容易にハンドリング作業を行うことがで
き、しかも、中子の外周面に塗型材のたれ跡が残らない
ようにした中子塗型装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、中子をセットした治具を塗
型槽内の塗型材中に沈めて、中子に塗型材を塗布するよ
うにした中子塗型装置であって、前記治具が、箱状治具
本体と、該治具本体の上面開口部に着脱可能に装着した
蓋部とを有し、前記治具本体内の底部に設けた上下複数
段の受け部のいずれかに受け板が配置されると共に、該
受け板に対して接近離間可能な押さえ板が前記蓋部に取
り付けられ、前記押さえ板を前記蓋部に任意の位置でロ
ックするロック手段が設けられており、中子を治具本体
内に挿入して受け板上に載置した後、前記治具本体に蓋
部を装着し、前記押さえ板を中子の上面に押し付け、該
押さえ板を前記ロック手段により前記蓋部にロックし
て、中子を前記受け板と押さえ板とで挟持するようにし
たことを特徴としている。

【０００６】上記構成によれば、中子を治具の受け板と
押さえ板とで挟持してその治具ごと搬送するようにして
いるので、中子が大型でも容易にハンドリング作業を行
うことができる。また、中子の上下面に複数の開口部が
形成されている場合でも、その複数の開口部を前記受け
板と押さえ板とで簡単に塞いで、その開口部から中子内
に塗型材が浸入しないようにすることができる。更に、
受け板を所定高さの受け部に配置することにより、高さ
が異なる複数種類の中子を治具内にセットすることがで
きる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の発明に
おいて、前記押さえ板が、前記蓋部の貫通孔に移動可能
に嵌挿した支持軸の一端部に固定されており、該支持軸
の他端部に係合してその支持軸及び押さえ板を介して蓋
部を昇降させる蓋部昇降装置と、該蓋部昇降装置を水平
移動させる蓋部水平移動装置とを備えていることを特徴
としている。

【０００８】上記構成によれば、蓋部昇降装置により支
持軸及び押さえ板を介して蓋部を持ち上げた後、蓋部水
平移動装置により蓋部昇降装置を水平移動させることに
より、前記蓋部を治具本体の側方に移動させるようにな
っているから、治具本体の開放された上面開口部から該
治具本体内に中子を容易に挿入することができると共
に、前記とは逆の手順で、蓋部を治具本体に装着し、押
さえ板を中子の上面に押しつけて、中子を治具内に簡単
にセットすることができる。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記治具本体の下面及び蓋部の上
面に一対の円形ガイド枠が同心状に設けられており、該
各円形ガイド枠の内周面に左右一対のガイドローラを係
合させて治具を水平宙づり状態とし、その各円形ガイド
枠の両方またはその一方の外周面に当接させたピンチロ
ーラを回転駆動することにより、前記治具を回転させる
ようにしたことを特徴としている。

【００１０】上記構成によれば、左右一対のガイドロー
ラにより水平宙吊り状態にした治具を塗型槽内の塗型材
中に沈めて該治具内にセットした中子の外周面に塗型材
を塗布した後、前記一対のガイドローラを上昇させ、ピ
ンチローラを回転駆動して前記治具を回転させることに
より、中子の外周面上から余分な塗型材を液切りして、
その中子の外周面に塗型材のたれ跡が残らないようにす
ることができる。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、前記治具を起倒させる治具起倒装置が設け
られ、該治具起倒装置と塗型槽との間を往復移動可能な
台車に昇降体が昇降可能に設けられ、該昇降体の両側面
に前記一対のガイドローラが互いに接近離間可能に設け
られ、前記昇降体に前記ピンチローラが昇降可能に設け
られていることを特徴としている。

【００１２】上記構成によれば、治具起倒装置、台車、
昇降体などを駆動して、中子をセットした治具を塗型槽
内の塗型材中に沈めて、中子に塗型材を塗布した後、そ
の治具を逆の手順で元の位置まで自動的に戻すことがで
きる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
る中子塗型装置を示すものであって、中子１をセットす
るための治具２が治具本体２Ａと該治具本体２Ａの上面
開口部３に着脱可能に装着した蓋部２Ｂとからなり、治
具２を起倒させる治具起倒装置４が塗型槽５の両側の治
具待機位置ａに配置され、各治具起倒装置４に、蓋部２
Ｂを昇降させる蓋部昇降装置６と、該蓋部昇降装置６を
水平移動させる蓋部水平移動装置７とが設けられ、機枠
８上に固定されて塗型槽５の上方を通過して両治具待機
位置ａの上方まで延びるガイドレール９上に台車１０が
往復移動可能に配置され、該台車１０に昇降体１１が昇
降可能に設けられ、該昇降体１１の両側面に一対のガイ
ドローラ１２が互いに接近離間可能に設けられ、該各ガ
イドローラ１２に対向するピンチローラ１３が昇降体１
１に昇降可能に設けられている。

【００１４】前記治具２は、図２〜図４に示すように、
円筒形であって、その治具本体２Ａと蓋部２Ｂとが一対
のトグルフッククランプ１５により一体連結されおり
（図２参照）、治具本体２Ａ側のクランプレバー１５ａ
を引き上げてフック１５ｂを蓋部２Ｂ側のクランクピン
１５ｃから離脱させることにより、蓋部２Ｂを治具本体
２Ａから取り外すことができる。なお、図３中、１６は
蓋部２Ｂに突設した位置決めピンであって、治具本体２
Ａの内面に突設した突片１７の位置決め孔１７ａに嵌入
させることにより、治具本体２Ａの上面開口部３に装着
した蓋部２Ｂを位置決めすることができる。

【００１５】前記治具本体２Ａの側面に中子挿入口１８
が形成されると共に、その内面底部に形成した段部１９
に受け枠２０が取外し可能に架設されると共に、該受け
枠（受け部）２０上にゴム製水密シート２１ａ付き受け
板２１が載置されており、中子１を中子挿入口１８から
治具本体２Ａ内に挿入して受け板２１上に載置するよう
になっている。また、中子１が大型である場合には、受
け枠２０を取り外し、受け板２１を治具本体２Ａの底面
（受け部）に載置すればよい（図２仮想線参照）。これ
によって、高さが異なる複数種類の中子１を治具２内に
セットすることができる。なお、図２及び図４中、２２
は治具本体２Ａ及び蓋部２Ｂに貫設した塗型材流通孔で
ある。

【００１６】図２及び図３に示すように、蓋部２Ｂの上
面中央に突設したボス２４に挿通されて該蓋部２Ｂを貫
通する支持軸２５の下端にゴム製水密シート２６ａ付き
押さえ板２６が固着されると共に、支持軸２５の上端に
係合突起部２７が設けられ、ボス２４のポケット２４ａ
内にロック片２８が挿入されると共に、該ロック片２８
を支持軸２５に圧接させるためのロックねじ（ロック手
段）２９がボス２４のねじ孔にねじ込まれている。

【００１７】上記構成において、支持軸２５を下降させ
て押さえ板２６を中子１の上面に当接させ（図１及び図
２の仮想線参照）、ロックねじ２９をねじ込んでロック
片２８を支持軸２５に圧接させることにより、押さえ板
２６と受け板２１とで中子１を挟持することができる。

【００１８】この場合、中子１を治具２ごと搬送するよ
うにしているので、中子１が大型でも容易にハンドリン
グ作業を行うことができる。また、中子１の上下面１
ａ，１ｂに複数の開口部が形成されている場合でも、そ
の複数の開口部を受け板２１と押さえ板２６とで簡単に
塞いで、その開口部から中子１内に塗型材が浸入しない
ようにすることができる。

【００１９】図２及び図３に示すように、治具本体２Ａ
の下面及び蓋部２Ｂの上面に一対の円形ガイド枠３１，
３２が同心状に設けられており、該各円形ガイド枠３
１，３２の内周面に左右一対のガイドローラ１２を係合
させて治具２を水平宙づり状態とし、その各円形ガイド
枠３１，３２の外周面に当接させたピンチローラ１３を
回転駆動することにより、治具２を回転させるようにし
ている。

【００２０】前記治具起倒装置４は、図５及び図６に示
すように、水平台３４上の軸受３５に枢支軸３６を介し
て起倒可能に枢支された略Ｌ字状の起倒枠３７を有し、
該起倒枠３７の両側面に固定した補強板３８と水平台３
４の端部との間に一対の起倒用流体圧シリンダ３９が設
けられ、起倒枠３７の垂直部３７ａに治具２の側面を支
持する支持突起４０が突設されており、起倒枠３７の水
平部３７ｂ上に治具２を起立状態で載置（図５実線参
照）した後、両起倒用流体圧シリンダ３９を縮小駆動す
ることにより、起倒枠３７が倒れて治具２を水平状態に
することができ（図５仮想線参照）、また、前記両起倒
用流体圧シリンダ３９を伸長駆動することにより、起倒
枠３７を起こして治具２を起立状態にすることができ
る。

【００２１】前記蓋部水平移動装置７は、図５及び図６
に示すように、前記垂直部３７ａの上面一端に枢支軸４
２を介して枢着されたアーム４３と、該アーム４３と垂
直部３７ａの上面との間に設けられてそのアーム４３を
水平回動させる水平回動用流体圧シリンダ４４とからな
っている。

【００２２】前記蓋部昇降装置６は、図２及び図３に示
すように、前記アーム４３の先端に固定した支持台４５
に設けたボス４６に移動可能に挿通された一対のガイド
ロッド４７と、該両ガイドロッド４７の下端部どうしを
連結する連結杆４８に突設されて前記支持軸２５の両側
まで延びる一対のフォーク４９と、支持台４５と連結杆
４８の中央部との間に設けられて伸縮駆動することによ
りフォーク４９を昇降させるフォーク昇降用流体圧シリ
ンダ５０とを有している。また、支持台４５に押さえ用
流体圧シリンダ５１が設けられ、そのピストンロッドの
先端に支持軸２５の上面に対向して押さえ部材５２が固
着されている。

【００２３】上記構成において、治具本体２Ａ内に中子
１をセットする場合には、図２及び図３に実線で示す状
態からトグルフッククランプ１５によるクランプ及びロ
ックねじ２９によるロックを解除し、フォーク昇降用流
体圧シリンダ５０を縮小駆動し、これによって、引き上
げられたフォーク４９を係合突起部２７に係合させて支
持軸２５及び押さえ板２６を上昇させ、該押さえ板２６
により蓋部２Ｂを持ち上げて治具本体２Ａから離脱させ
る（図２及び図３の仮想線状態）。次に、水平回動用流
体圧シリンダ４４を伸長駆動することにより、アーム４
３を水平回動させ、蓋部２Ｂを治具本体２Ａの側方に移
動させる（図６仮想線参照）。これにより、中子１を治
具本体２Ａの開放された上面開口部３及び中子挿入口１
８から該治具本体２Ａ内に挿入して受け板２１上に載置
する。

【００２４】次に、前記とは逆の手順で、蓋部２Ｂを治
具本体２Ａに装着し、その装着状態をトグルフッククラ
ンプ１５によりクランプし（図２及び図３の実線参
照）、押さえ用流体シリンダ５１を伸長駆動することに
より、押さえ部材５２を支持軸２５の上面に押しつけ
て、該支持軸２５を下降させ、これにより、押し下げら
れた押さえ板２６を中子１の上面１ａに押し付け（図３
仮想線参照）、ロックねじ２９をねじ込んでロック片２
８を支持軸２５の側面に圧接させて、該支持軸２５を蓋
部２Ｂにロックすることにより、押さえ板２６と受け板
２１とで中子１を挟持して、該中子１を治具２内にセッ
トすればよい。

【００２５】前記台車１０は、図１に示すように、ガイ
ドレール９の両端に設けたスプロケットホイール５４に
巻回されて台車１０に連結したチェン５５を往復走行さ
せることにより、治具起倒装置４と塗型槽５との間を往
復移動される。

【００２６】前記昇降体１１は、図１及び図５に示すよ
うに、台車１０に設けたボス５６に移動可能に挿通した
前後一対のガイドロッド５７の下端部に連結され、台車
１０と昇降体１１との間に設けた昇降体昇降用流体圧シ
リンダ５８を伸縮駆動することにより、昇降される。

【００２７】前記ガイドローラ１２は、図１及び図５に
示すように、昇降体１１の両側面に左右方向に移動可能
なガイドロッド６０を介して垂下した左右一対の垂下板
６１に２つずつ回転可能に設けられており、昇降体１１
内のガイドローラ用流体圧シリンダ６２を伸縮駆動する
ことにより、ガイドロッド６０及び垂下板６１を介して
左右一対のガイドローラ１２が互いに接近離間される。

【００２８】上記構成において、治具起倒装置４により
治具２を水平状態にした後、昇降体１１を下降させて、
互いに離間状態の左右一対のガイドローラ１２を治具２
の各円形ガイド枠３１，３２に対向させ、ガイドローラ
用流体圧シリンダ６２を縮小駆動することにより、左右
一対のガイドローラ１２を互いに接近させて各円形ガイ
ド枠３１，３２内に嵌入させ、昇降体１１を上昇させる
ことにより、左右一対のガイドローラ１２を各円形ガイ
ド枠３１，３２の内周面に係合させて、治具２を水平宙
吊り状態にすることができる（図５仮想線参照）。

【００２９】前記ピンチローラ１３は、図１及び図５に
示すように、昇降体１１の下方に設けた昇降枠６４に回
転可能に軸支された回転軸６５の両端に固着され、昇降
体１１と昇降枠６４との間に設けたピンチローラ用流体
圧シリンダ６６により下降されて水平宙吊り状態の治具
２の各円形ガイド枠３１，３２の外周面に当接され（図
５仮想線参照）、駆動モータ６７により回転軸６５を介
して回転されることにより、水平宙吊り状態の治具２を
回転させる。

【００３０】図７に基づいて中子１に塗型材Ｗを塗布す
る手順を説明すると、同図（ａ）に示すように、治具起
倒装置４の水平部３７ｂ上に載置した治具本体２Ａから
蓋部２Ｂを蓋部昇降装置６及び蓋部水平移動装置７によ
り側方に移動させた状態で、中子１を治具本体２Ａ内の
受け板２１上に載置する。

【００３１】次に、同図（ｂ）に示すように、前記と逆
の手順で、蓋部２Ｂを治具本体２Ａに装着した後、トグ
ルフッククランプ１５により蓋部２Ｂを治具本体２Ａに
クランプし、押さえ用流体シリンダ５１を伸長駆動する
ことにより、押さえ部材５２により支持軸２５を押し下
げて押さえ板２６を中子１の上面１ａに押し付け、ロッ
クねじ２９をねじ込んで支持軸２５をロックし、中子１
を治具２内にセットする（図２及び図３の仮想線参
照）。

【００３２】続いて、同図（ｃ）に示すように、治具起
倒装置４により中子１入り治具２を倒して水平状態にし
（図５仮想線参照）、台車１０を治具起倒装置４の上方
まで移動させ、昇降体１１を下降させて、互いに離間状
態の左右一対のガイドローラ１２を治具２の各円形ガイ
ド枠３１，３２に対向させ、ガイドローラ用流体圧シリ
ンダ６２を縮小駆動することにより、左右一対のガイド
ローラ１２を互いに接近させて各円形ガイド枠３１，３
２内に嵌入させ、昇降体１１を上昇させることにより、
左右一対のガイドローラ１２を各円形ガイド枠３１，３
２の内周面に係合させて、治具２を水平宙吊り状態にし
（図５仮想線参照）、台車１０を塗型槽５の上方まで移
動させた後、昇降体１１を下降させて、水平宙吊り状態
の中子１入り治具２を塗型材Ｗ中に沈ませ、中子１の外
周面に塗型材Ｗを塗布する。

【００３３】その後、同図（ｄ）に示すように、昇降体
１１を上昇させて、水平宙吊り状態の中子１入り治具２
を塗型材Ｗから引き上げた後、ピンチローラ用流体圧シ
リンダ６６により昇降枠６４を下降させて各円形ガイド
枠３１，３２の外周面に当接させたピンチローラ１３を
駆動モータ６７により回転駆動して中子１入り治具２を
回転させ、これにより、中子１の外周面上から余分な塗
型材Ｗを液切りして、その中子１の外周面に塗型材Ｗの
たれ跡が残らないようにする。

【００３４】次に、上記と逆の手順で、治具起倒装置４
の水平部３７ｂ上に載置した治具２から中子１を取り外
すようにすればよい。上記実施の形態では、塗型槽５の
両側に一対の治具起倒装置４を設けているので、その両
治具起倒装置４を交互に作動させて短サイクルで効率的
に塗型材Ｗの塗布作業を行うことができる。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、中子を治
具の受け板と押さえ板とで挟持してその治具ごと搬送す
るようにしているので、中子が大型でも容易にハンドリ
ング作業を行うことができる。また、中子の上下面に複
数の開口部が形成されている場合でも、その複数の開口
部を前記受け板と押さえ板とで簡単に塞いで、その開口
部から中子内に塗型材が浸入しないようにすることがで
きる。更に、受け板を所定高さの受け部に配置すること
により、高さが異なる複数種類の中子を治具内にセット
することができる。

【００３６】請求項２の発明によれば、蓋部昇降装置に
より支持軸及び押さえ板を介して蓋部を持ち上げた後、
蓋部水平移動装置により蓋部昇降装置を水平移動させる
ことにより、前記蓋部を治具本体の側方に移動させるよ
うになっているから、治具本体の開放された上面開口部
から該治具本体内に中子を容易に挿入することができる
と共に、前記とは逆の手順で、蓋部を治具本体に装着
し、押さえ板を中子の上面に押しつけて、中子を治具内
に簡単にセットすることができる。

【００３７】請求項３記載の発明によれば、左右一対の
ガイドローラにより水平宙吊り状態にした治具を塗型槽
内の塗型材中に沈めて該治具内にセットした中子の外周
面に塗型材を塗布した後、前記一対のガイドローラを上
昇させ、ピンチローラを回転駆動して前記治具を回転さ
せることにより、中子の外周面上から余分な塗型材を液
切りして、その中子の外周面に塗型材のたれ跡が残らな
いようにすることができる。

【００３８】請求項４記載の発明によれば、治具起倒装
置、台車、昇降体などを駆動して、中子をセットした治
具を塗型槽内の塗型材中に沈めて、中子に塗型材を塗布
した後、その治具を逆の手順で元の位置まで自動的に戻
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である中子塗型装置の正
面図である。

【図２】同治具の縦断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】同治具の水平断面図である。

【図５】図１のＢ−Ｂ矢視図である。

【図６】同治具起倒装置の平面図である。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は塗型材の塗布手順を示す概略
説明図である。

【符号の説明】

１ 中子 ２ 治具 ２Ａ 治具本体 ２Ｂ 蓋部 ３ 治具本体の上面開口部 ４ 治具起倒装置 ５ 塗型槽 ６ 蓋部昇降装置 ７ 蓋部水平移動装置 １０ 台車 １１ 昇降体 １２ ガイドローラ １３ ピンチローラ １９ 段部（受け部） ２１ 受け板 ２５ 支持軸 ２６ 押さえ板 ２９ ロックねじ（ロック手段） ３１ 円形ガイド枠 ３２ 円形ガイド枠 Ｗ 塗型材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 欽也 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中子をセットした治具を塗型槽内の塗型
   材中に沈めて、中子に塗型材を塗布するようにした中子
   塗型装置であって、前記治具が、箱状治具本体と、該治
   具本体の上面開口部に着脱可能に装着した蓋部とを有
   し、前記治具本体内の底部に設けた上下複数段の受け部
   のいずれかに受け板が配置されると共に、該受け板に対
   して接近離間可能な押さえ板が前記蓋部に取り付けら
   れ、前記押さえ板を前記蓋部に任意の位置でロックする
   ロック手段が設けられており、中子を治具本体内に挿入
   して受け板上に載置した後、前記治具本体に蓋部を装着
   し、前記押さえ板を中子の上面に押し付け、該押さえ板
   を前記ロック手段により前記蓋部にロックして、中子を
   前記受け板と押さえ板とで挟持するようにしたことを特
   徴とする中子塗型装置。
2. 【請求項２】 前記押さえ板が、前記蓋部の貫通孔に移
   動可能に嵌挿した支持軸の一端部に固定されており、該
   支持軸の他端部に係合してその支持軸及び押さえ板を介
   して蓋部を昇降させる蓋部昇降装置と、該蓋部昇降装置
   を水平移動させる蓋部水平移動装置とを備えていること
   を特徴とする請求項１記載の中子塗型装置。
3. 【請求項３】 前記治具本体の下面及び蓋部の上面に一
   対の円形ガイド枠が同心状に設けられており、該各円形
   ガイド枠の内周面に左右一対のガイドローラを係合させ
   て治具を水平宙づり状態とし、その各円形ガイド枠の両
   方またはその一方の外周面に当接させたピンチローラを
   回転駆動することにより、前記治具を回転させるように
   したことを特徴とする請求項１または２記載の中子塗型
   装置。
4. 【請求項４】 前記治具を起倒させる治具起倒装置が設
   けられ、該治具起倒装置と塗型槽との間を往復移動可能
   な台車に昇降体が昇降可能に設けられ、該昇降体の両側
   面に前記一対のガイドローラが互いに接近離間可能に設
   けられ、前記昇降体に前記ピンチローラが昇降可能に設
   けられていることを特徴とする請求項３記載の中子塗型
   装置。