JPH11188005A - 送気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガスボンベから供給されるガスを減圧器で減圧
したとき急激に温度が低下することによって、減圧器が
凍結することを防止する送気装置を提供すること。 【解決手段】ランプ３１と１次減圧器１４ａ及び２次減
圧器１４ｂとは放熱用フィン３１ａによって熱的に結合
されており、つまり、放熱用フィン３１ａの平面に１次
減圧器１４ａ、閉止バルブ１５及び２次減圧器１４ｂが
それぞれ密着して固定されている。このとき、放熱用フ
ィン３１ａと、１次減圧器１４ａ，２次減圧器１４ｂ及
び閉止バルブ１５との間には熱伝導性が高く、密着性の
高い放熱用シリコーン１９ｂが塗布されている。このた
め、ランプ３１で発熱した熱は、放熱用フィン３１ａを
伝導して速やかに１次減圧器１４ａ，２次減圧器１４ｂ
及び閉止バルブ１５に伝導される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気体供給源である
ガスボンベから供給される高圧のガスを所定の圧力に減
圧して腹腔に送り込む送気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、患者への侵襲を小さくするために
開腹することなく、観察用の内視鏡を体腔内に導くトラ
カールと、処置具を処置部位に導くトラカールとを患者
の腹部に穿刺して、内視鏡で処置具と処置部位とを観察
しながら治療処置を行う腹腔鏡下外科手術が行われてい
る。この手法では、内視鏡の視野や処置のための空間領
域を確保するため炭酸ガスなどの送気ガスを腹腔内に送
り込む送気装置が使用される。

【０００３】送気装置の従来例を図２２を参照して説明
する。従来の気腹装置は、患者の腹腔内にガスとして例
えば炭酸ガス（以下二酸化炭素ガスあるいはＣＯ2 ガス
とも記載する）を送気する際、高圧ボンベに貯溜されて
いる高圧のＣＯ2 ガスを、装置内の１次減圧器、２次減
圧器を通過させマニホールドバルブをＯＮ／ＯＦＦ制御
することで達成していた。

【０００４】図に示すように送気装置２０１には、ＣＯ
2 ガスの供給元であるＣＯ2 ボンベ（ガスボンベと記載
する）２０２が高圧ホース２０３を介して接続される。
前記ガスボンベ２０２から送られる高圧の炭酸ガスは、
気腹装置本体内を挿通する管路２０４によって、ガスボ
ンベ２０２内のＣＯ2 ガスの圧力を約１／２０に減圧す
る１次減圧器２０５、閉止バルブ２０６、ＣＯ2 ガスの
圧力を更に約１／３０に減圧する２次減圧器２０７、腹
腔内に送気されたＣＯ2 ガスの量を監視する流量センサ
ー２０８、電磁弁マニホールド２０９が設けられてい
る。

【０００５】前記高圧ホース２０３が接続される入力側
の管路２０４にはＣＯ２ボンベ２０２から送られるＣＯ
2 ガスの圧力値を監視するボンベ圧センサー２１１が設
けられている。また、前記電磁弁マニホールド２０９に
は腹腔内の圧力を監視する腹腔圧力センサー２１２が設
けられている。この腹腔圧力センサー２１２及び前記ボ
ンベ圧センサー２１１，閉止バルブ２０６，流量センサ
ー２０８は制御回路２１３に電気的に接続されて、前記
電磁弁マニホールド２０９は駆動回路２１４を介して前
記制御回路２１３に電気的に接続されている。前記駆動
回路２１４は、排煙機能を制御するピンチバルブ２１５
に接続されている。このピンチバルブ２１５には吸引チ
ューブ２１６と排気チューブ２１７とが連結されてお
り、前記制御回路２１３に電気的に接続されているフッ
トスイッチ２１８によって、術中に腹腔内に充満した煙
を排煙することができる。

【０００６】送気装置２０１からは施設内の医用コンセ
ントに接続される電源供給用の電源コード２１９が延出
しており、電源スイッチ２２１を介して電源部２２２に
接続されている。そして、この電源部２２２から前記制
御回路２１３，駆動回路２１４へ電力が供給される。

【０００７】送気装置２０１の装置本体の前面には入力
部とパネルからなる表示部とを備えたパネル表示スイッ
チ入力２２３が設けられており、このパネル表示スイッ
チ入力２２３の入力部を介して設定される各種設定値が
パネルコントローラー２２４を介して制御回路に入力さ
れる。

【０００８】なお、このパネル表示スイッチ入力２２３
には前記制御回路２１３、パネルコントローラー２２４
を介して電力が供給されるようになっている。また、符
号２２５はこの送気装置２０１を例えば外部コントロー
ラー（不図示）により制御する場合に使用されるシステ
ム用コネクタである。

【０００９】前述のように構成されている送気装置２０
１の作用を説明する。先ず、術前にトラカール２２０、
送気チューブ２１０や必要に応じて排煙を行う為のフッ
トスイッチ２１８、吸引チューブ２１６、排気チューブ
２１７を所定の状態に準備しておく。

【００１０】次に、送気装置２０１の電源スイッチ２２
１を操作して電源を投入する。すると、制御回路２１３
が作動して送気装置２０１を初期状態に設定する。この
初期状態では閉止バルブ２０６が閉状態であるので、ガ
スボンベ２０２から供給された高圧なＣＯ2 ガスは、１
次減圧器２０５で減圧された状態で前記閉止バルブ２０
６の前段で閉止される。

【００１１】次いで、パネル表示スイッチ入力２２３に
よって、術式に合った出力設定を行うと共に、送気開始
の設定を行い、パネル表示スイッチ入力２２３に設けら
れている送気スイッチ（不図示）を操作して「オン状
態」にする。すると、前記閉止バルブ２０６が開放さ
れ、２次減圧器２０７以降の管路２０４内にＣＯ2 ガス
が流れていく。そして、流量及び圧力が高精度に制御さ
れたＣＯ2 ガスが、送気装置２０１に接続されている送
気チューブ２１０へ送られ、腹腔に穿刺されているトラ
カール２２０を介して腹腔内に送られていく。このとき
の送気装置２０１から腹腔内へ送られるＣＯ2 ガス供給
量は毎分２０リッターであった。

【００１２】近年、術中に素早く所望の量のＣＯ2 ガス
を腹腔内に送り込むことができる送気装置が望まれ、使
用者の間からは具体的に現状の２倍である、毎分４０リ
ッターで連続して送気可能な高流量の送気装置が要望さ
れていた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９に
示すようにガスが炭酸ガスの場合、三重点は、圧力が
５．２８kgf／cm² の点で温度が−５６．６℃ の点にな
るので、高圧状態で気相状態又は気体と液体とが混合し
ている混合相状態にある炭酸ガスを１次減圧器で５kgf
／cm²までいっきに減圧した場合、気相状態から固相状
態、つまり気体から直接固体（以下ドライアイスとも記
載する）になって減圧器が凍結してしまう。

【００１４】従来の送気装置ではガスの圧力を１次減圧
器で約１／２０に減圧した際、温度が極端に下がること
によってＣＯ2 ガスの一部が一旦ドライアイスになって
いたが、１次減圧器から熱を奪うことによって、このド
ライアイスが再び気化されて２次減圧器側にＣＯ2 ガス
として供給されていた。

【００１５】しかし、送気装置の高流量化を図ることに
よって、１次減圧器から奪う熱だけで、一旦固化したド
ライアイスを全て気化させて、２次減圧器側にＣＯ2 ガ
スとして供給することが難しくなり、１次減圧器で発生
したドライアイスが下流側に移動して、前記１次減圧器
の下流に配置されている閉止バルブや２次減圧器、制御
用の電磁弁などのノズルの詰まり等を発生させ、装置の
動作不良を引き起こす要因になっていた。また、液体ガ
スを１次減圧器に直接流入させる場合にはさらに気化熱
が奪われるため、より温度が低下してドライアイスが発
生し易くなる。

【００１６】このため、体腔内に送気する送気ガスを加
熱する従来例としては例えば、米国特許 5,006,109号
（以下ダグラスと記載する）に示されている、腹腔内に
送気ガスを送り込みすぎることによって胃又は腸などの
穿孔を防止するため、ボイル・シャルルの法則に基づい
て圧力・体積・温度を制御する気体の吹き入れ過程にお
ける圧力・流量と温度を制御するための方法及び装置
（以下、圧力・流量・温度装置と略記する）で、例えば
１次減圧器に減圧する際にＣＯ2 のガスの温度を例えば
減圧した際固体の発生しない温度である約６０度に加温
しておくことにより、１次減圧器で圧力を減圧した際、
ドライアイスの発生を防止することができるが、ボンベ
から送られるＣＯ2 ガスを加熱するために大掛かりな加
熱装置が必要になるため、送気装置全体が複雑化すると
共に、大型化して高価な装置になるという問題があっ
た。

【００１７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、ガスボンベから供給されるガスを減圧器で減圧し
たとき急激に温度が低下することによって減圧器が凍結
することを防止する構造が簡単で安価な送気装置を提供
することを目的にしている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の送気装置は、気
体供給源から送られる高圧状態の気体を減圧手段で所定
の圧力に減圧して体腔内に送気する送気装置であって、
装置本体内に配設されている一部品から発生する熱又は
空気中の熱の少なくとも一方を、前記気体供給源から供
給される気体を減圧する減圧手段に伝導する熱伝導手段
を設けている。

【００１９】この構成によれば、減圧手段に熱伝導手段
を介して十分な熱が供給されるので、供給される気体を
減圧する際に、減圧手段が凍結することが防止されて、
術中の送気停止がなくなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１ないし図５は本発明の第１実施
形態に係り、図１は医療用の送気装置を用いて内視鏡的
手術を行う場合の装置構成及び使用状態を示す説明図、
図２は光源装置構成を示す説明図、図３は送気装置の具
体的な構成を示す説明図、図４は熱伝導手段の１構成を
示す説明図、図５は第１実施形態の変形例に係る熱伝導
手段の他の構成を示す説明図である。

【００２１】図１に示すように本実施形態の送気装置１
は、例えば基端部に接眼部２１を有する内視鏡２と、こ
の内視鏡２に照明光を供給する光源装置３と、処置部位
の止血を行ったり組織の切除を行う高周波焼灼装置４
と、視野及び処置領域を確保するために腹腔内を膨らま
せる送気ガスを供給する送気装置５とで主に構成されて
いる。

【００２２】患者の腹部には前記内視鏡２や手術器具を
腹腔内に導くための挿通孔を有するガイド管であるトラ
カール６，７が穿刺されており、内視鏡２が挿通される
挿通孔６ａを有するトラカール６には塩化ビニールやテ
フロンで形成された送気チューブ８の一端部が着脱用コ
ネクタ８１によって着脱自在に取り付けられるようにな
っている。また、トラカール７の挿通孔７ａには例えば
高周波処置具４１が挿通されている。

【００２３】前記内視鏡２と光源装置３とはこの内視鏡
２の基端部側部から延出するライトガイドケーブル２２
に設けられているライトガイドコネクタ２３によって着
脱自在に接続される構成になっており、前記光源装置３
に設けられているランプ３１で発生した照明光が照明レ
ンズ３２によって前記ライトガイドケーブル２２の端面
に集光されるようになっている。このライトガイドケー
ブル２２の端面に集光された照明光は、このライトガイ
ドケーブル２２を挿通しているライトガイドファイバ束
を介して内視鏡２の先端部２４まで伝送されて被写体を
照らすようになっている。そして、この先端部から出射
された照明光は、被写体で反射し、内視鏡２内に被写体
像を結像させ、この被写体像が図示しない観察光学系を
介して接眼部２１まで伝送されるようになっている。

【００２４】前記高周波焼灼装置４と高周波処置具４１
とは、この高周波処置具４１の基端側から延出するアク
ティブコード４２を介して高周波焼灼装置４に設けられ
ているアクティブ電極４３に電気的に接続されている。
また、高周波焼灼装置４の患者電極４４には人体の皮膚
に密着するように柔軟性でシート状に形成した患者プレ
ート４５が接続されている。この高周波焼灼装置４のア
クティブ電極４３及び患者電極４４は、装置内部に設け
られた高周波電力を発生するＨＦ出力アンプ４６に接続
されている。

【００２５】前記トラカール６に一端部が着脱自在に接
続される送気チューブ８の他端部は、送気装置５に設け
られている送気口金５１に着脱自在に接続されるように
なっている。また、この送気装置５には高圧口金５２が
設けられており、この高圧口金５２には高圧送気ガス用
チューブ５３の一端部が接続され、他端部は例えば液化
した二酸化炭素が充填されている気体供給源であるガス
ボンベ５４に接続されるようになっている。

【００２６】このガスボンベ５４に充填されている液状
の二酸化炭素は、気化されて装置内のバルブユニット９
を通って所定の圧力に減圧された後、送気チューブ８、
トラカール６の挿通孔６ａを通って腹腔内に送り込まれ
る。この腹腔内に送り込まれる二酸化炭素送気ガスの温
度や供給量は、バルブユニット９に電気的に接続された
制御部によって制御されるようになっている。なお、前
記ガスボンベ５４内には常温で60Kgf/cm² の送気ガスが
充満している。

【００２７】図２を参照して光源装置３の構成を説明す
る。図に示すように光源装置３は、ライトガイドコネク
タ２３にライトガイド２２が接続され、このライトガイ
ド２２を介して内視鏡２と接続されている。光源装置３
にはキセノンランプ等からなるランプ３１、キセノンラ
ンプ電源３３、電源スイッチ３４、照明光を透過する回
転フィルタ３５、照明レンズ３２、絞り３７が設けら
れ、ランプ３１からの照明光をライトガイドコネクタ２
３に接続されたライトガイド２２の端面に照射するよう
になっている。また、光源装置３には、前記回転フィル
タ３５を駆動するための駆動回路３８、絞り３７を駆動
して照明光量を調節する調光回路３９、装置各部の制御
を行うシステムコントローラ４０、スイッチ入力パネル
表示部３０の操作信号が入力されるパネルコントローラ
３ａ、各回路へ電源を供給するＤＣ電源３ｂが設けら
れ、光源装置３の動作制御を行うようになっている。前
記ランプ３１には放熱部となる放熱用フィン３１ａが設
けられている。また、このランプ３１には図示しない冷
却用ファンが設けられており、ランプ３１の温度が上昇
しすぎることを防止している。

【００２８】光源装置３からは電源コード２４が延出し
ており、電源コード２４を介して商用のＡＣ電源が電源
スイッチ３４を経てキセノンランプ電源３３及びＤＣ電
源３ｂに供給されるようになっている。

【００２９】なお、前記内視鏡の接眼部２１には破線に
示すようにカメラヘッド２０が接続可能になっており、
信号ケーブル４７を介してビデオプロセッサ４８に接続
され、ビデオプロセッサ４８と光源装置３とが信号ケー
ブル４９を介して接続されている。この信号ケーブル４
９は、光源装置３の自動調光コネクタ２５に接続される
ようになっている。また、光源装置３にはシステムコネ
クタ２６が設けられており、このシステムコネクタ２６
によりＲＳ−２３２Ｃ等のインターフェース通信によっ
て制御信号等を入力し、外部の機器から光源装置３の光
量制御等を行えるようになっている。また、前記自動調
光コネクタ２５は、調光回路３９に接続されており、ビ
デオプロセッサ４８からの調光信号が調光回路３９へ入
力されるようになっている。さらに、前記システムコネ
クタ２６は、システムコントローラ４０に接続されてお
り、外部の機器からの制御信号がシステムコントローラ
４０へ入力されるようになっている。

【００３０】図３を参照して送気装置５の詳細を説明す
る。図に示すように前記バルブユニット９及び制御部と
しての制御回路１１を備えた送気装置５には前記高圧口
金５２から供給される送気ガスをバルブユニット９内を
通して前記送気口金５１まで導く内部管路１２が設けら
れている。この内部管路１２には前記高圧口金５２側か
ら順にバルブユニット９を構成する、前記ガスボンベ５
４から供給される送気ガスの圧力を計測して送気ガス残
量を術者に認知させる測定レンジが例えば０から 100Kg
f/cm² の供給ガス用圧力計１３、前記ガスボンベ５４か
ら供給された送気ガスの圧力を例えば 4Kgf/cm² に減圧
する減圧手段である１次減圧器１４ａ、閉止バルブ１
５、この１次減圧器１４ａによって減圧された圧力を０
から100mmHg(０から 0.13Kgf/cm² )の範囲に減圧する減
圧手段である２次減圧器１４ｂ、腹腔内の圧力を監視す
る腹腔圧力センサー１６を設けた電磁弁マニホールド１
７が設けられており、前記１次減圧器１４ａ，腹腔圧力
センサー１６及び電磁弁マニホールド１７は、前記制御
回路１１に電気的に接続されている。なお、制御回路１
１から図示しない駆動回路に電気信号が伝送して、前記
閉止バルブ１５の開閉制御や電磁弁マニホールド１７の
制御を行なうようになっている。

【００３１】また、この送気装置５の前面には腹腔に送
り込む送気ガスの圧力及び温度や腹腔圧力を設定する設
定部や室温、腹腔圧力値等を表示する表示パネルを備え
た設定表示部１８が設けられている。

【００３２】送気装置５からは電源コード５５が延出し
ており、この電源コード５５を介して商用のＡＣ電源が
電源部１９に供給され、この電源部１９から制御回路１
１及び電磁弁マニホールド１７、設定表示部１８に電源
が供給されるようになっている。

【００３３】前記図３に示すように電源部１９で発生し
た熱は、熱伝導手段であるヒートシンク１９ａによって
前記１次減圧器１４ａ及び前記２次減圧器１４ｂまで伝
導される。つまり、前記電源部１９とて前記減圧器１４
ａ，１４ｂとは熱的に結合されており、図４に示すよう
にこのヒートシンク１９ａの平面に１次減圧器１４ａが
密着して固定されている。このとき、ヒートシンク１９
ａと１次減圧器１４ａとの間には熱伝導性が高く、密着
性を高める放熱絶縁部材である例えば放熱用シリコーン
１９ｂを塗布してヒートシンク１９ａの熱が速やかに１
次減圧器１４ａに伝導されるようにしている。

【００３４】また、前記ヒートシンク１９ａに、回路基
板２７に搭載されている電源用パワーＩＣなどの発熱素
子である電子部品２８を熱伝導性の高い放熱絶縁部材で
ある例えば放熱ゴム（不図示）を介して密着させ、熱の
供給量を高めるようにしている。なお、２次減圧器１４
ｂは、図４に示したのと同様に放熱用シリコーンを介し
てヒートシンク１９ａに固定されている。

【００３５】このように、電源部で発生する熱及び回路
基板に搭載される発熱素子から発生する熱をヒートシン
ク、放熱絶縁部材を介して積極的に減圧器に熱を伝導さ
せることによって、減圧器で減圧されるとき急激に温度
が低下することによって発生する固体を、減圧器に供給
した熱で速やかに再び気化させることができる。このこ
とによって、流量が倍増された場合でも減圧器に積極的
に伝導される熱によって減圧器の凍結が防止され、減圧
器より後段側に速やかにガスが供給されていく。

【００３６】また、電源部の冷却を冷却用ファンを設け
ることなく、発生する熱を減圧器に伝導させることによ
って冷却を行えるので、送気装置の小型化及び安価な構
成を実現することができる。

【００３７】さらに、閉止バルブ及び２次減圧器にヒー
トシンクの熱を伝導させることによって、閉止バルブ及
び２次減圧器を通過するガスを温めることができる。こ
のことによって、電源に設けたヒートシンクをガスを加
温する熱源にする構成が可能になる。

【００３８】なお、図５に示すように１次減圧器１４ａ
の前段の管路１２又は１次減圧器１４ａと２次減圧器１
４ｂとの間の管路１２を、回路基板２７に搭載される発
熱素子である電子部品２８を熱伝導性の高い放熱絶縁部
材である例えば放熱ゴム（不図示）を介して密着させた
ヒートシンク１９ａで覆うことによって、ヒートシンク
１９ａ内空間部に対流している空気を温め、この空気の
熱を管路１２を介して減圧器１４ａ，１４ｂや管路内を
流れるガスに積極的に供給するようにしても良い。この
ことによって、１次減圧器１４ａに供給される前のガス
の温度を高めて１次減圧器１４ａが凍結することを防止
することや１次減圧器１４ａで減圧した際に発生した固
体を管路１２中で気化させて固体が１次減圧器１４ａよ
り後段側に移動することをなくして減圧器の後段側にガ
スだけを供給することができる。

【００３９】図６及び図７は本発明の第２実施形態に係
り、図６は光源装置と送気装置とを一体に構成した送気
装置の構成を示す図、図７は熱伝導手段の具体的な構成
を示す説明図である。本実施形態の送気装置５Ａは、前
記第１実施形態で別体であった光源装置３と送気装置５
とを一体に構成したものであり、図６に示すように本実
施形態の送気装置５Ａには送気部と光源部とが設けられ
ている。

【００４０】送気部には高圧口金５２から供給される送
気ガスを前記送気口金５１まで導く内部管路１２が設け
られている。この内部管路１２には前記高圧口金５２側
から順に図示しないガスボンベから供給される送気ガス
の圧力を計測する供給ガス用圧力計１３、ガスボンベか
ら供給された送気ガスの圧力を減圧する１次減圧器１４
ａ、閉止バルブ１５、この１次減圧器１４ａによって減
圧された圧力を更に減圧する２次減圧器１４ｂ、腹腔内
の圧力を監視する腹腔圧力センサー１６を設けた電磁弁
マニホールド１７が設けられており、前記１次減圧器１
４ａ，腹腔圧力センサー１６及び電磁弁マニホールド１
７は、前記制御回路１１に電気的に接続されている。そ
して、制御回路１１から駆動回路に伝送される電気信号
によって、前記閉止バルブの開閉制御や電磁弁マニホー
ルド１７の制御を行えるようになっている。

【００４１】一方、光源部にはキセノンランプ等からな
るランプ３１、キセノンランプ電源３３、照明レンズ３
２、絞り３７、この絞り３７を駆動して照明光量を調節
する調光回路３９が設けられ、ランプ３１からの照明光
をライトガイドコネクタ２３に接続されたライトガイド
２２の端面に照射するようになっている。

【００４２】そして、この送気装置５Ａの前面には送気
部用の設定部や表示パネルを備えた設定表示部１８や光
源部用の設定部や表示パネルを備えたスイッチ入力パネ
ル表示部３０が設けられており、システムコントローラ
ー４０を介して各部に伝導されるようになっている。

【００４３】前記送気装置５Ａからは電源コード６１が
延出しており、この電源コード６１を介して商用のＡＣ
電源が電源部６２に供給され、この電源部６２から前記
送気部の制御回路１１，電磁弁マニホールド１７、設定
表示部１８及び前記光源部のキセノンランプ電源３３、
調光回路３９、図示しないＤＣ電源等に電源が供給され
るようになっている。

【００４４】そして、前記ランプ３１に設けられている
熱伝導手段である放熱用フィン３１ａは、放熱用シリコ
ーン１９ｂを介して１次減圧器１４ａ及び２次減圧器１
４ｂに固定されている。なお、この放熱用フィン３１ａ
の一部には放熱用フィン３１ａの温度を検出するための
温度センサー６３が設けられている。また、この温度セ
ンサー６３は、システムコントローラ４０に電気的に接
続されている。符号６４はランプ３１の温度上昇を防止
する冷却用ファンであり、システムコントローラ４０に
電気的に接続されている。

【００４５】図７を参照して減圧器と放熱用フィンとの
関係を説明する。前記ランプ３１と前記１次減圧器１４
ａ及び前記２次減圧器１４ｂとは放熱用フィン３１ａに
よって熱的に結合されており、図に示すように前記放熱
用フィン３１ａの平面に１次減圧器１４ａ、閉止バルブ
１５及び２次減圧器１４ｂがそれぞれ密着して固定され
ている。このとき、前記放熱用フィン３１ａと、前記１
次減圧器１４ａ，２次減圧器１４ｂ及び閉止バルブ１５
との間には熱伝導性が高く、密着性の高い前記放熱用シ
リコーン１９ｂが塗布されている。このため、ランプ３
１で発熱した熱は、放熱用フィン３１ａを伝導して速や
かに１次減圧器１４ａ，２次減圧器１４ｂ及び閉止バル
ブ１５に伝導されるようになっている。

【００４６】また、放熱用フィン３１ａの温度は、常時
温度センサー６３によって監視されており、この温度セ
ンサー６３によって計測された値が所定の値に到達した
とき冷却用ファン６４が回転して、ランプ３１の温度が
上昇することを防止している。しかし、放熱用フィン３
１ａを介して１次減圧器１４ａ，２次減圧器１４ｂ及び
閉止バルブ１５に熱が供給されているときにはランプ３
１の温度の上昇が抑制されて、冷却用ファン６４の回転
が停止することもある。なお、符号６５は前記放熱用フ
ィン３１ａ，電源部６２などを配設するベース部材であ
る。

【００４７】このように、ランプから発生する大量の熱
を放熱用フィンを介して積極的に減圧器に伝導させるこ
とによって、減圧器で減圧されるとき急激に温度が低下
することによって発生する固体を、減圧器に供給した熱
で速やかに再び気化させることができる。このことによ
って、流量が倍増された場合でも減圧器に積極的に伝導
される熱によって減圧器の凍結が防止され、固体が発生
すること無くガスが速やかに減圧器より後段側に供給さ
れていく。

【００４８】また、放熱用フィンから１次減圧器，２次
減圧器及び閉止バルブに熱を供給しているときには、冷
却用ファンによるランプの冷却を行うこと無くランプの
温度の上昇を防止ることができる。このことによって、
冷却ファンを効率良く駆動させて消費電力の低減に役立
つ。その他の作用及び効果は前記第１実施形態と同様で
ある。

【００４９】図８ないし図１３は本発明の第３実施形態
に係り、図８はガスボンベと減圧器との関係を示す説明
図、図９は炭酸ガスの相遷移図、図１０は熱伝導手段を
構成する管路の例を示す説明図、図１１は熱伝導手段を
構成する管路の他の例を示す説明図、図１２は熱伝導手
段の他の構成を示す説明図、図１３は熱伝導手段の別の
構成を示す説明図である。

【００５０】図８に示すように本実施形態においてはガ
スボンベ７０から供給されたＣＯ2ガスは、１次減圧器
７１で減圧された後、熱伝導手段を通って第２減圧器７
２に供給されるようになっている。そして、１次減圧器
７１で減圧する値を５．２８kgf／cm² から３５．５４k
gf／cm² の範囲に設定している。

【００５１】これは、図９の炭酸ガスの相遷移図に示す
ように１次減圧器７１でＣＯ2 ガスを５．２８kgf／cm²
に減圧したときの炭酸ガスの温度が−５６．６℃で、
３５．５４kgf／cm² に減圧したときの炭酸ガスの温度
が０℃となり、この圧力範囲のときのＣＯ2 ガスはドラ
イアイスの発生しない気液混合状態又は気体状態になる
からである。

【００５２】図１０（ａ）や同図（ｂ）に示すように熱
伝導手段は熱伝達用管路であり、熱伝導部率の高いアル
ミや銅等で螺旋状や蛇腹状に形成した螺旋熱伝達用管路
７３ａや蛇腹熱伝達用管路７３ｂで２つの減圧器間の距
離を長く取るようにし、この管路７３ａ，７３ｂによっ
て室内の空気の熱を取り込んでいる。そして、この空気
の熱を管路７３ａ，７３ｂを介して減圧器７１，７２や
管路７３ａ，７３ｂ内を流れるガスに積極的に供給して
いる。このため、前記１次減圧器７１で５．２８kgf／c
m² から３５．５４kgf／cm² の範囲に減圧された液状態
のＣＯ2 ガスは、管路７３ａ，７３ｂで供給される熱に
よって温められて気化された後、２次減圧器７２まで送
られて所定の圧力に減圧される。このとき、２次減圧器
７２で圧力をいくつの値まで減圧した場合でもＣＯ2 ガ
スは気相状態のままである。

【００５３】なお、熱伝導手段は上述のように形成した
螺旋状の螺旋熱伝達用管路７３や蛇腹状の蛇腹熱伝達用
管路７３に限定されるものではなく、図１１に示すよう
に放熱部となる放熱用フィン７４ａを備えたブロック７
４に管路７３ｃを形成したものであったり、図１２に示
すように減圧器７１，７２を厚みが３mm以上で熱伝導性
の高い放熱ブロック７５を筐体や固定枠に熱伝導率の高
い伝達部材７６を介して固定したり、図１３に示すよう
に放熱ブロック７５に放熱部となる放熱用フィン７５ａ
を設けて固定枠の熱を減圧器７１，７２に伝導させるよ
うにしてもよい。

【００５４】このように、ガスボンベから供給されたガ
スを１次減圧器で減圧する際、減圧する圧力値を、ガス
が気液混合状態又は気体状態になる圧力値に設定すると
共に、前記１次減圧器より後段側に設けた熱伝導用管路
減圧器によって空気中の熱を減圧器に伝導させたり、筐
体や枠体の熱を減圧器に伝導させることによって、気液
混合状態のＣＯ2 ガスを積極的に加熱することができ
る。このことによって、液状のガスが気化されて、２次
減圧器に供給されると共に、この２次減圧器で圧力をい
くつの値まで減圧した場合でもＣＯ2 ガスを気相状態に
して後段側に供給する。その他の作用及び効果は上述の
実施形態と同様である。

【００５５】なお、上述で示した実施形態において熱伝
導手段による１次減圧器の加温が万一不足することを想
定して、図１４に示すように１次減圧器７１の外装部に
は温度センサーまたは湿度センサー等の外装温度検知器
７７が設けられている。この外装温度検知器７７は、制
御回路７８に接続され前記１次減圧器７１の外装部温度
を監視すると共に、この１次減圧器７１の温度が変化し
た際、腹腔側に供給する送気ガスの流量を制限するよう
になっている。つまり、熱伝導手段から１次減圧器７１
へ供給される熱による加温が追いつかずに外装部温度が
所定の温度より低くなった場合に、腹腔側に供給する送
気ガスの流量を少なくして、大流量の送気ガスによって
奪われる熱を少なくして、減圧器７１が凍結することを
防止すると共に、手術中に送気が完全に停止することを
防止することができる。このとき、前記制御回路７８か
ら警告装置７９に温度低下を知らせる信号を伝達してブ
ザーを鳴らしたり、ライトを点滅させて術者に報知する
ようにしてもよい。

【００５６】また、図１５（ａ），（ｂ）に示すように
ＣＯ2 ボンベ８１と装置本体８２に設けられている高圧
口金８３との間にオイルミストを除去するフィルタを備
えたミストセパレーター８４を設けたり、１次減圧器８
５と２次減圧器８６との間にミストセパレーター８４を
設けることによって、前記ＣＯ2 ボンベ８１内のオイル
ミストが装置内に侵入することを防止することができ
る。このことによって、オイルミストによる誤動作や装
置の故障を防止することができる。

【００５７】さらに、図１５（ｃ），（ｄ）に示すよう
にミストセパレーター８４部分にオイルミストの存在を
検出するミストセンサー８７を設け、このミストセンサ
ー８７を制御回路８８を介して警報装置８９に接続して
送気ガス中のオイルミストの有無を監視する。そして、
ＣＯ2 ガスボンベから供給されるガス中にオイルミスト
を検出した際には、警報装置８９に備えられている例え
ばブザーや点滅ランプなどによってオイルミストの存在
を術者に報知するようにしている。

【００５８】このように、ミストセンサーによってボン
ベ内からオイルミストで汚染されたガスが供給されたと
き、直ちに使用者にオイルミストの存在を知らせるシス
テムを構成することによって、オイルミストによる装置
の故障を低減することができる。

【００５９】さらに、気体供給源から供給されるガスは
ＣＯ2 ガスに限定されるものではなく他のガスであって
もよい。

【００６０】図１６ないし図２０は本発明の第４実施形
態に係り、図１６は送気装置の構成を示す説明図、図１
７は送気システムの構成を説明する図、図１８は高圧口
金側に１次減圧器を配置した送気装置を示す図、図１９
はガスボンベと１次減圧器との間にガスの圧力を測定す
る圧力計を配置した送気装置を示す図、図２０はガスボ
ンベと１次減圧器との間にガスの圧力を測定する圧力セ
ンサーを配置した送気装置を示す図である。

【００６１】図１６に示すように本実施形態の送気装置
１００においては１次減圧器１０１を装置本体１０４の
外部に設けている。その他の構成は上述の実施形態と略
同様である。

【００６２】図に示す通り送気装置１００は、ガスの供
給元であるガスボンベ１０３の近傍に配設されボンベ内
のガスの圧力を約１／２０に減圧する１次減圧器１０１
と装置本体１０４とで構成され、この装置本体１０４内
には閉止バルブ１０６、ＣＯ2 ガスの圧力を更に約１／
３０に減圧する２次減圧器１０２、管路内を通過するＣ
Ｏ2 ガスの量を監視する流量センサー１０８、送気制御
バルブ１０９、管路内の圧力を検出する圧力センサー１
１０、これら閉止バルブ１０６，流量センサー１０８，
送気制御バルブ１０９及び圧力センサー１１０に電気的
に接続された制御部１１１が配設されている。

【００６３】そして、前記１次減圧器１０１と装置本体
１０４の上流側に設けた高圧口金１０５とは熱伝導手段
である太径で熱伝導性の高い部材で形成された高圧ホー
ス１１３によって連結されている。このため、前記ガス
ボンベ１０２から供給されて１／２０に減圧されたガス
は、前記高圧ホース１１３から１次減圧器１０１伝導さ
れる熱によって加温されるので、この１次減圧器１０１
から装置本体１０４内の閉止バルブ１０６まで気化した
状態のガスが送り込まれる。なお、前記高圧ホース１１
３の先端部には接続口１１４が設けられており、この接
続口１１４と高圧口金１０５とが着脱自在に構成されて
いる。

【００６４】装置本体１０４の前面には入力部とパネル
からなる表示部とを備えたパネル表示スイッチ入力１１
５を備えた操作部が設けられており、このパネル表示ス
イッチ入力１１５の入力部を介して設定される各種設定
値が制御部１１１に入力される。

【００６５】また、装置本体１０４の下流側には送気口
金１１６が設けられており、この送気口金１１６に接続
される気腹チューブ１１７及び患者の腹部に穿刺されて
いるトラカール１１８を介して腹腔内に所定の圧力及び
温度の送気ガスが送り込まれるようになっている。

【００６６】図１７に示すように前記１次減圧器１０１
から延出する高圧ホース１１３に接続される装置本体１
０４には、腹腔内の手術を行う場合に使用される腹腔用
装置本体１０４Ａや、子宮内の手術を行う場合に使用さ
れる子宮用装置本体１０４Ｂ、大腸内の手術を行う場合
に使用される大腸用装置本体１０４Ｃがある。

【００６７】なお、各装置本体１０４Ａ，１０４Ｂ，１
０４Ｃの内部構造は、前記装置本体１０４と同様である
が、腹腔用装置本体１０４Ａ、子宮用装置本体１０４
Ｂ、大腸用装置本体１０４Ｃから、腹腔内，子宮内，大
腸内へ送気されるガスの圧力や流量がそれぞれ異なって
いる。

【００６８】また、前記１次減圧器１０１の配置位置
は、ガスボンベ１０３の近傍に限定されるものではな
く、図１８に示すように１次減圧器１０１を高圧口金１
０５近傍に設けるようにしてもよく、更には１次減圧器
１０１に熱伝導手段として空気中の熱を積極的に１次減
圧器１０１に伝導するための放熱部となる放熱用フィン
１１９ａを有する放熱ブロック１１９を設けるようにし
ても良い。

【００６９】このように、１次減圧器を装置本体の外部
に設けることによって、１次減圧器と高圧口金とを接続
する高圧ホースを太径で熱伝導性の高い部材で形成した
り、１次減圧器に放熱用フィンを設けるなど、１次減圧
器の凍結を防止する構成を優先することができる。この
ことによって、１次減圧器に積極的に空気中の熱が伝達
されて１次減圧器の凍結の防止を確実に行える。

【００７０】また、１次減圧器を装置本体の外部に設け
ることによって、装置本体の構成を小型にすることがで
きる。更に、この小型に構成可能な装置本体を送気する
ガスの圧力や流量などが異なる腹腔用装置本体、子宮用
装置本体、大腸用装置本体として構成し、前記１次減圧
器から延出する高圧ホースに着脱自在な構成にすること
によって、各手術用の装置本体を小型で且つ安価に構成
することができる。

【００７１】なお、１次減圧器１０１を装置本体１０４
の外部に設けたことにより、図１９に示すようにガスボ
ンベ１０３と１次減圧器１０１との間にボンベ圧力表示
メーター１２０を設け、このボンベ圧力表示メーター１
２０を術者が手技中に見易い位置に配置している。この
ことによって、術者あるいは看護婦がわざわざボンベに
取り付けられている圧力メーターを確認しにいくことな
く、ボンベ圧力表示メーター１２０でボンベ内圧力の確
認を容易に行うことができる。また、ボンベ圧力表示メ
ーター１２０を外部に設けたことにより、気腹装置本体
内に圧力センサーを設ける必要が無くなるので装置本体
１０４の更なる小型化を図ることができる。

【００７２】また、前記図１９に示すように前記１次減
圧器１０１と高圧口金１０５との間に供給されるガス中
に含まれているオイルミストを除去するためのミストセ
パレーター１２２を配置することによって、オイルミス
トの装置本体内への侵入を防止することができると共
に、ミストセパレーター１２２内に配置されているフィ
ルターの交換を容易に行うことができる。また、本構成
にすることによりオイルミストによる機器の不具合を装
置本体１０４の外部に設けた１次減圧器１０１だけにす
ることができる。

【００７３】さらに、図２０に示すように前記図１９で
示したボンベ圧力表示メーター１２０の代わりに圧力セ
ンサー１２１を配置し、この圧力センサー１２１の測定
値データを制御部１１１まで伝送して、パネル表示スイ
ッチ入力１１５の表示パネル上に表示する構成にしてい
る。このことによって、パネル表示スイッチ入力１１５
を視認することによって、ガスボンベ内の圧力を確認す
ることが可能になるので作業性が大幅に向上する。

【００７４】ところで、子宮内の手術を行う場合に使用
する送気装置は、圧力は高いが流量が少なくて済むとい
う特徴がある。以下に、小型で取り扱いの容易な子宮用
送気装置を示す。

【００７５】図２１に示すように本実施形態の子宮用送
気装置１３０は、子宮内の観察及び処置を行う子宮鏡１
４０の操作部１４１に設けられている接続コネクタ１４
２に着脱自在な構成になっている。

【００７６】前記子宮用送気装置１３０は、装置本体内
にノーマリ・クローズ型ガス・バルブである例えばレッ
ドウッド・マイクロシステムズ社製のシリコン・マイク
ロマシン・アクチュエータ・バルブ（以下バルブと略記
する）１３１と、このバルブに対して交換自在なガスカ
プセル１３２と、圧力や流量を制御する制御回路１３３
と、電池などの交換自在な駆動用バッテリー１３４と、
前記バルブ１３１から送り出されるガスの圧力を検知す
る前記制御回路１３３に電気的に接続された圧力センサ
ー１３５とが設けられており、操作スイッチ１３６を操
作することによってガスの供給及び停止が行えるように
なっている。なお、前記子宮鏡１４０の接続コネクタ１
４２に子宮用送気装置１３０に設けた接続口１３７が着
脱自在になっている。

【００７７】このように、バルブと、このバルブに対し
て交換自在なガスカプセル、制御回路、交換自在な駆動
用バッテリー、バルブから送り出されるガス圧を検知す
る圧力センサーとで子宮用送気装置を構成することによ
り、子宮用送気装置を小型に構成することができる。

【００７８】また、ガスカプセル及び駆動用バッテリー
の交換が自在で子宮鏡の操作部に着脱自在な子宮用送気
装置を構成したことによって、大型で高価な装置を用意
すること子宮内の治療を行うことができる。

【００７９】本発明は、以上述べた実施形態のみに限定
されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種
々変形実施可能である。

【００８０】［付記］以上詳述したような本発明の上記
実施形態によれば、以下の如き構成を得ることができ
る。

【００８１】（１）気体供給源から送られる高圧状態の
気体を減圧手段で所定の圧力に減圧して体腔内に送気す
る送気装置において、装置本体内に配設されている一部
品から発生する熱又は空気中の熱の少なくとも一方を、
前記気体供給源から供給される気体を減圧する減圧手段
に伝導する熱伝導手段を設けた送気装置。

【００８２】（２）気体供給源であるガスボンベから送
られる高圧状態のガスを複数の減圧器で所定の圧力に減
圧して体腔内に送気する送気装置において、装置本体内
に配設されている一部品から発生する熱又は空気中の熱
の少なくとも一方を、前記ガスボンベから供給されるガ
スを減圧する減圧器に伝導する熱伝導手段を設けた送気
装置。

【００８３】（３）前記熱伝導手段は、一部品である電
源から発生する熱を伝導するヒートシンクである付記１
記載の送気装置。

【００８４】（４）前記ヒートシンクに一部品である回
路基板に搭載される発熱素子を固定した付記３記載の送
気装置。

【００８５】（５）前記熱伝導手段は、前記回路基板に
搭載される発熱素子を固定したヒートシンクであり、こ
のヒートシンクを、前記減圧器の前段又は後段に連結さ
れて、気化したガスを送る管路に熱的に結合して構成し
た付記１記載の送気装置。

【００８６】（６）装置本体内に気体供給源であるガス
ボンベから送られる高圧状態のガスを複数の減圧器で所
定の圧力に減圧して体腔内に送気する送気部と、体腔内
に照明光を供給する光源部とを収めた送気装置であっ
て、前記送気部の減圧器に、前記光源部から発生した熱
を伝達する熱伝導手段を設けた送気装置。

【００８７】（７）前記光源部のランプと前記減圧器と
を熱伝導手段によって熱的に結合した送気装置。

【００８８】（８）前記熱伝導手段は、ランプに設けた
放熱用フィンである付記７記載の送気装置。

【００８９】（９）前記放熱用フィンと、１次減圧器
と、２次減圧器とが熱的に結合している付記８記載の送
気装置。

【００９０】（１０）前記放熱用フィンに温度センサー
を設け、この温度センサーが所定の温度まで上昇したと
き、冷却用ファンを駆動させて放熱用フィンを冷却する
付記８記載の送気装置。

【００９１】（１１）気体供給源であるガスボンベから
送られる高圧状態のガスを複数の減圧器で所定の圧力に
減圧して体腔内に送気する送気装置において、ガスボン
ベから供給される高圧ガスを、初めの減圧器で５．２８
kgf／cm² から３５．５４kgf／cm² の範囲に減圧すると
共に、この減圧器近傍に熱伝導手段を設けた送気装置。

【００９２】（１２）前記熱伝導手段は、空気中の熱を
減圧器に伝導する熱伝導用管路である付記１１記載の送
気装置。

【００９３】（１３）前記熱伝導用管路は、螺旋状の螺
旋熱伝達用管路である付記１２記載の送気装置。

【００９４】（１４）前記熱伝導用管路は、蛇腹状の蛇
腹熱伝達用管路である付記１２記載の送気装置。

【００９５】（１５）前記熱伝導用管路は、放熱部を備
えたブロックに形成した管路である付記１２記載の送気
装置。

【００９６】（１６）前記熱伝導手段は、筐体の熱を減
圧器に伝導する熱伝導用ブロックである付記１１記載の
送気装置。

【００９７】（１７）前記熱伝導用ブロックの厚み寸法
が３mm以上である付記１６記載の送気装置。

【００９８】（１８）気体供給源であるガスボンベから
送られる高圧状態のガスを複数の減圧器で所定の圧力に
減圧して体腔内に送気する送気装置において、装置本体
の外部にガスボンベから送られる高圧状態のガスを減圧
する１つの減圧器を設け、この減圧器と他の減圧器等を
内蔵した装置本体とを熱伝導手段である高圧ホースで連
結して構成した送気装置。

【００９９】（１９）前記装置本体の外部に設けた減圧
器と、仕様の異なる複数の装置本体とが着脱自在な付記
１８記載の送気装置。

【０１００】（２０）前記減圧器に着脱自在な装置本体
は、腹腔用装置本体である付記１９記載の送気装置。

【０１０１】（２１）前記減圧器に着脱自在な装置本体
は、子宮用装置本体である付記１９記載の送気装置。

【０１０２】（２２）前記減圧器に着脱自在な装置本体
は、大腸用装置本体である付記１９記載の送気装置。

【０１０３】（２３）前記減圧器に熱伝導手段である放
熱部を有する放熱ブロックを設けた付記１８記載の送気
装置。

【０１０４】（２４）前記複数の減圧器の間にミストセ
パレーターを設けた付記２記載の送気装置。

【０１０５】（２５）前記装置本体の外部に設けた減圧
器と、装置本体との間にミストセパレーターを設けた付
記１８記載の送気装置。

【０１０６】（２６）前記装置本体の外部に設けた減圧
器と、ガスボンベとの間に、ガスボンベの圧力を測定す
る圧力表示計を設けた付記１８記載の送気装置。

【０１０７】（２７）前記装置本体の外部に設けた減圧
器と、ガスボンベとの間に、ガスボンベの圧力を測定す
る圧力センサーを設け、この圧力センサーからの測定デ
ータ結果を装置本体の表示部に表示する付記１８記載の
送気装置。

【０１０８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
スボンベから供給されるガスを減圧器で減圧したとき急
激に温度が低下することによって減圧器が凍結すること
を防止する送気装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ないし図５は本発明の第１実施形態に係
り、図１は医療用の送気装置を用いて内視鏡的手術を行
う場合の装置構成及び使用状態を示す説明図

【図２】光源装置構成を示す説明図

【図３】送気装置の具体的な構成を示す説明図

【図４】熱伝導手段の１構成を示す説明図

【図５】第１実施形態の変形例に係る熱伝導手段の他の
構成を示す説明図

【図６】図６及び図７は本発明の第２実施形態に係り、
図６は光源装置と送気装置とを一体に構成した送気装置
の構成を示す図

【図７】熱伝導手段の具体的な構成を示す説明図

【図８】図８ないし図１３は本発明の第３実施形態に係
り、図８はガスボンベと減圧器との関係を示す説明図

【図９】炭酸ガスの相遷移図

【図１０】熱伝導手段を構成する管路の例を示す説明図

【図１１】熱伝導手段を構成する管路の他の例を示す説
明図

【図１２】熱伝導手段の他の構成を示す説明図

【図１３】熱伝導手段の別の構成を示す説明図

【図１４】送気装置の応用例を示す説明す

【図１５】ミストセパレーターを設けた送気装置を示す
説明図

【図１６】図１６ないし図２０は本発明の第４実施形態
に係り、図１６は送気装置の構成を示す説明図

【図１７】送気システムの構成を説明する図

【図１８】高圧口金側に１次減圧器を配置した送気装置
を示す図

【図１９】ガスボンベと１次減圧器との間にガスの圧力
を測定する圧力計を配置した送気装置を示す図

【図２０】ガスボンベと１次減圧器との間にガスの圧力
を測定する圧力センサーを配置した送気装置を示す図

【図２１】子宮用送気装置の構成を示す説明図

【図２２】従来例の送気装置の構成を示す説明図

【符号の説明】

５Ａ…送気装置 １４ａ，１４ｂ…減圧器 ３１ａ…放熱用フィン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関野 直己 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 藤田 征哉 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 野田 賢司 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気体供給源から送られる高圧状態の気体
   を減圧手段で所定の圧力に減圧して体腔内に送気する送
   気装置において、 装置本体内に配設されている一部品から発生する熱又は
   空気中の熱の少なくとも一方を、前記気体供給源から供
   給される気体を減圧する減圧手段に伝導する熱伝導手段
   を設けたことを特徴とする送気装置。