JPH11180098A

JPH11180098A - 高温密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面印刷方法並びにこの方法を適用したランプユニット

Info

Publication number: JPH11180098A
Application number: JP9364628A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Niwa; 武丹羽; Midori Ishikawa; みどり石川; Koichi Nakamura; 浩一中村
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd; Cubic Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd; Cubic Co Ltd
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1997-12-18
Publication date: 1999-07-06
Anticipated expiration: 2017-12-18
Also published as: US6408743B2; US20010052296A1; JP3858163B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高温密閉雰囲気下で使用される部材に適した
新規な曲面印刷方法と、この方法を適用したランプユニ
ットを提供する。【解決手段】水溶性フィルム上に転写インクを印刷し
て成る転写フィルムＦを水槽３内の水面上に浮遊させ、
その上方からヘッドランプ等のランプユニット内部に装
着されるエクステンションＬ７を被転写体Ｗとして押し
付け、水圧によって被転写体Ｗ表面に曲面印刷する方法
において、転写以前の段階で塗布される活性剤Ｋには可
塑剤成分としてＤＭＰ（フタル酸ジメチル）またはＤＥ
Ｐ（フタル酸ジエチル）を使用し、転写後これらを蒸発
させる揮散促進乾燥を行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のヘッドラ
ンプ等の内側に組み込まれ、高温且つ密閉された状態で
使用されるエクステンション等を製造する技術として適
切な、高温密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面
印刷方法並びにこの方法を適用したランプユニットに関
するものである。

【０００２】

【発明の背景】自動車等のデザインの開発はあらゆる部
位に及んでおり、最近ではヘッドランプ等の機能部品で
さえも、そのランプユニット内部に装着されるエクステ
ンションの細部にまで種々のデザイン処理が要求されて
いる。このような要求に応えるにあたっては、その造型
処理とともに、カラーリング処理も不可欠となるが、造
型的に内部エクステンションが三次元立体形状の場合、
そのカラーリング処理は比較的単調なものにとどまって
いた。すなわちこのような三次元立体形状の場合には、
スプレーコートによる塗色、真空蒸着によるメタルカラ
ーの再現、素材そのものによる発色等に限られ、いわゆ
る模様構成はとられていない。しかしながらデザイン処
理の要求が多岐にわたってくると、三次元立体形状に対
しても複雑な模様構成をとることの要求が高まってきて
いる。具体的には通常のヘッドランプとフォグランプ等
とが一つのレンズで覆われるランプユニットにおいて
は、そのエクステンションにおけるヘッドランプ用の開
口部とフォグランプ用の開口部との間に必然的に比較的
広い面が形成されるため、付加価値や差別化を図る目的
でこの面に模様を施したいという要求がある。

【０００３】ところでこのような三次元立体形状に形成
された部材への曲面印刷方法として水圧転写法がある。
この加工方法は水溶性フィルム上に転写インクを塗布し
て成る転写フィルムを水槽内の水面上に浮遊させ、その
上方からエクステンション等の被転写体を押し付け、水
圧によって被転写体表面に転写インクを転写するという
ものである。なお転写フィルムは着水前あるいは着水後
の転写以前の段階で活性剤が塗布され、粘着性が与えら
れ転写可能の状態となる。

【０００４】一方、ヘッドランプ等を具えたランプユニ
ットは内部でハロゲンバルブ等のバルブを点灯させて使
用するため、点灯中ランプユニット内部は密閉され且つ
高温になり、前記したようにランプユニット内部の部材
に曲面印刷を施した場合には転写インクあるいは活性剤
の一部が揮発し、ランプ内部に霞を発生させるいわゆる
フォギングの発生という問題があった。もとよりランプ
は法令で決められた明るさいわゆる配光を有するように
設計されているため、このようなフォギングの発生は配
光性能を悪化させる原因でもあり、運転者の視界を狭く
することにもなる。

【０００５】このフォギングすなわち霞の度合いはＩＳ
Ｏ−６４５２のガラス霞度試験に基づき、スガ試験機株
式会社製直読ヘイズコンピュータを用いて判定値（ヘイ
ズ値）を定めている。そしてこの試験の概略は密閉した
器内で試験片を加熱し、その揮発分をガラス板に凝着さ
せた後、概ねガラス板を透過する全光量に対し、ガラス
板により散乱される光量の割合を霞度として測定するも
のである。そしてこの割合として前記直読ヘイズコンピ
ュータの測定値１０％以内を判定値としているため、本
明細書でもこの割合を１０％以内にすることをフォギン
グの発生を抑える意味として使っている。更にランプユ
ニットの肉厚あるいは発光部空間の容積あるいは量産段
階での個々の製品でのバラツキ等を考慮したばあには、
５％以内とすることが望ましい。

【０００６】そしてこのようなフォギングの発生を抑え
る方法として例えばエクステンションを透明な材質で仕
切板状に形成し、発光部をレンズ側とリフレクタ側の二
つの空間部に分け、エクステンション表面への印刷は実
質的に発光部以外の部分に施すことが考えられる。しか
しながらこのような手法ではエクステンションを仕切板
状に設けることにより発光部空間を小さくすることにな
り、ランプユニットの耐熱上、不利であり、実際にかな
りの高温となるヘッドランプ等では非現実的である。こ
のため表面に印刷が施されたエクステンションを内部に
組み込んだランプユニットは実用化までに至っていない
のが実情であり、模様構成が要求される場合は専らラン
プユニットの表面部のみの印刷にとどまっていた。

【０００７】

【開発を試みた技術的課題】本発明はこのような背景を
認識してなされたものであり、ランプユニット内部のエ
クステンション等に種々の模様の曲面印刷がなされてい
てもフォギングの発生を抑えることができる高温密閉雰
囲気下で使用される部材に適した新規な曲面印刷方法と
この方法を適用したランプユニットの開発を試みたもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
高温密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面印刷方
法は、水溶性フィルム上に転写インクを塗布して成る転
写フィルムを水槽内の水面上に浮遊させ、その上方から
被転写体を押し付け、水圧によって被転写体表面に転写
インクを印刷する方法において、前記転写フィルムに粘
着性を与え、転写可能とする活性剤の可塑剤成分として
ＤＭＰ（フタル酸ジメチル）またはＤＥＰ（フタル酸ジ
エチル）を使用し、転写後主にこれらの可塑剤成分を蒸
発させる揮散促進乾燥を行うことを特徴として成るもの
である。この発明によれば、活性剤の可塑剤成分として
ＤＭＰ（フタル酸ジメチル）またはＤＥＰ（フタル酸ジ
エチル）を使用し、転写後揮散促進乾燥を行うため、例
えばヘッドランプ内部等に装着される部材に印刷した際
にはフォギングの発生を抑えることができ、このような
高温密閉状態で使用される部材への印刷が可能となる。

【０００９】また請求項２記載の高温密閉雰囲気下で使
用される部材に適した曲面印刷方法を適用したランプユ
ニットは、光源たるバルブと、バルブから照射された光
の一部をカットするシェードと、バルブから発した光を
反射させるリフレクタと、リフレクタの後方に配される
ランプボディーと、ランプボディーの前全面を密閉状に
覆うレンズと、レンズとランプボディーとの間に発光部
の正面投影形状とほぼ同じ形状の開口部を有するエクス
テンションとを具えて成るランプユニットにおいて、前
記エクステンションはその開口部以外の面に曲面印刷に
よる表面化粧がなされ、且つこの表面化粧に起因するフ
ォギングの状態をガラス霞度試験において１０％以下に
設定したことを特徴として成るものである。この発明に
よれば、点灯中ランプユニット内部は高温密閉状態とな
るが、フォギングの発生を抑えることができる。更にラ
ンプユニット内部に種々の模様の印刷が施されたエクス
テンション等を装着できるため、ランプユニットの種類
もより豊富となり、付加価値や差別化が図れる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施の形態に
基づき説明する。なお以下の説明にあたっては、まず高
温密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面印刷装置
１について説明し、次いでこの装置の作動態様を説明し
ながら併せて本発明の曲面印刷方法について説明する。
そしてその後、この方法により曲面印刷の施されたラン
プユニットＬ１について説明する。

【００１１】高温密閉雰囲気下で使用される部材に適し
た曲面印刷装置１は実質的に水圧転写装置２により構成
されるものであり、この水圧転写装置２は一例として図
１に示すように水槽３と、転写フィルム供給装置４と、
活性剤塗布装置５と被転写体搬送装置６と、水切乾燥装
置７と、揮散促進乾燥装置８とを具えて成るものであ
る。

【００１２】水槽３は処理槽３ａとオーバーフロー槽３
ｂとを具えて成り、この実施の形態では処理槽３ａ内に
水Ｌが貯留されており、この処理槽３ａからオーバーフ
ローした水Ｌはオーバーフロー槽３ｂを経た後、循環管
路３１を通じてポンプ３２により水面に波立ちのない状
態で処理槽３ａに緩やかに還流されるようになってい
る。なお転写フィルムＦの担持シートを膨潤ないし、ま
たは溶解し得るものであれば水Ｌに代えてその他の液体
を用いてもよい。

【００１３】更に水槽３の処理槽３ａ内には、処理槽３
ａの左右両側壁の近傍にスプロケッットに巻装された一
対のチェーンを配設してチェーンコンベヤ３３が構成さ
れており、このチェーンコンベヤ３３は上方の水面循環
側において転写フィルムＦがオーバーフロー槽３ｂ側に
向けて進行するのを補助するように同じ向きに駆動され
るものである。

【００１４】転写フィルム供給装置４は、ロール巻きさ
れた転写フィルムＦから成るフィルムロール４１と、こ
のフィルムロール４１から引き出された転写フィルムＦ
を加熱するヒートロール４２と、転写フィルムＦに引出
力を与える引出ロール４３とを具えて成るものである。
なお引出ロール４３の上方側は活性剤塗布面を擦ること
のないよう転写フィルムＦの両端のみに接触するもので
ある。

【００１５】また転写フィルムＦは、例えばゼラチン、
アルギン酸ナトリウム、ポリビニルアルコール樹脂等か
ら成る水溶性フィルムを担持シートとするものであり、
この担持シートの一方の表面には塗布された転写インク
によって適宜の模様（転写パターン）があらかじめ乾燥
状態に塗着されたインク面Ｐが形成されている。

【００１６】活性剤塗布装置５は、転写フィルム供給装
置４のヒートロール４２と引出ロール４３との間に設置
され、転写フィルムＦに所要の活性剤Ｋを塗布するロー
ラコータ５１が設置されている。なおこの実施の形態で
は活性剤塗布装置５をヒートロール４２と引出ロール４
３との間に設けたが、引出ロール４３の周辺に設け、転
写フィルムＦが水槽３に供給される直前に上方から活性
剤Ｋを塗布する形態や転写フィルムＦが水槽３に供給さ
れ、着水した後、上方から活性剤Ｋを塗布する形態もと
り得る。

【００１７】なお活性剤Ｋは、転写フィルムＦのインク
面Ｐに塗布された乾燥状態の転写インクに粘着性を付与
して転写可能の状態とするものであり、樹脂成分、溶剤
成分、可塑剤成分、体質顔料等の混合物である。ここで
溶剤成分は転写終了時までの粘着性を回復させるインク
溶解を行い、樹脂成分は初期密着性を確保するとともに
インクの拡散を防止し、可塑剤成分は樹脂成分に可塑性
を付与し、体質顔料はインク表面の見掛け乾燥化を計る
とともに、インクズレを規制しつつ、伸展性を与えるな
ど、各成分がそれぞれ機能を分担ないし補完して一つの
活性剤Ｋを構成している。

【００１８】被転写体搬送装置６は、コンベヤ６１に被
転写体Ｗを把持するホルダ６２を有するもので、駆動モ
ータ等によって転写フィルムＦの移送速度と対応して連
続的に駆動される。そしてコンベヤ６１は側面から見て
三角形状の搬送軌道を形成し、その下部において被転写
体Ｗを一定時間水面に押し付け、模様が転写された後、
再び引き上げるように構成されている。なおこの実施の
形態では被転写体Ｗとして後述するランプユニットＬ１
の内部に装着されるエクステンションＬ７が適用され、
このものに転写されることになる。その後、被転写体Ｗ
はシャワーリングにより水溶性のフィルム成分が洗い落
とされ、次いで圧空吹き付けにより大きな水滴が飛ばさ
れた後、水切乾燥装置７に送られる。

【００１９】水切乾燥装置７は、まだ表面が濡れている
状態の被転写体Ｗを水切り程度に乾燥させるものであ
り、８０℃程度の温度下で１５分程度の乾燥が行われ
る。揮散促進乾燥装置８は、活性剤Ｋに含まれる可塑剤
成分等を蒸発させるためのものであり、１２０℃程度の
温度下で３０〜６０分程度の乾燥が行われる。

【００２０】なおこの実施の形態では、着水前に転写フ
ィルムＦに活性剤Ｋを塗布し、この転写フィルムＦを水
槽３に連続的に供給するとともに、被転写体Ｗを所定の
入射角及び取出角をもって連続的に水中に浸漬させる三
角コンベヤタイプの搬送手段を有する装置を示したが、
着水後に活性剤Ｋを塗布するもの、転写フィルムＦを枚
葉状のシートとして流動させることなく一枚毎浮かべて
バッチ式に処理するもの、被転写体Ｗを垂直に浸漬させ
るもの等、種々の装置が適用できる。

【００２１】次に装置の作動態様について説明しなが
ら、併せて本発明の高温密閉雰囲気下で使用される部材
に適した曲面印刷方法について説明する。まず転写フィ
ルムＦがフィルムロール４１から引き出され、ヒートロ
ール４２を経由した後、そのインク面Ｐにローラコータ
５１により所要の活性剤Ｋが塗布される。この際、活性
剤の可塑剤成分として従来はＤＢＰ（フタル酸ジブチ
ル）が使用されてきたが、本発明においてはＤＭＰ（フ
タル酸ジメチル）またＤＥＰ（フタル酸ジエチル）が使
用される。これは転写加工後のテストプレートを水切乾
燥したものと、更に可塑剤成分等を飛ばす揮散促進乾燥
したものとの霞度を比較した結果、ランプユニットＬ１
のフォギングの大きな要因の一つとしてＤＢＰ（フタル
酸ジブチル）が高温密閉下で蒸発することが考えられる
ためである。

【００２２】そしてこのような可塑剤成分を含む活性剤
Ｋがローラコータ５１によりインク面Ｐに塗布された
後、転写フィルムＦは、引出ロール４３を経由して、そ
のインク面Ｐを上向きとした状態で水槽３内の水面上に
移送される。この水槽３の水面上に達した転写フィルム
Ｆは水面上で浮遊状態となり、水槽３の水Ｌによる膨潤
を開始し、徐々に拡大する。また同時に転写フィルムＦ
は水槽３の水面における水流と水槽３内に設置されたチ
ェーンコンベヤ３３により順次下流側に移送される。

【００２３】一方、水槽３の上方からは被転写体搬送装
置６により被転写体Ｗが転写フィルムＦの移送速度とほ
ぼ同速で移送されながら上方から転写フィルムＦに押し
付けられ、転写が行われる。その後、被転写体Ｗは被転
写体搬送装置６により水槽３から引き上げられ、被転写
体搬送装置６から取り外された後、シャワーリングによ
り水溶性のフィルム成分が洗い落とされ圧空吹き付けに
より大きな水滴が飛ばされた後、水切乾燥装置７へ送ら
れる。そして被転写体Ｗの表面の濡れが乾いた後、活性
剤Ｋの可塑剤成分等を主に蒸発させる揮散促進乾燥装置
８に送られ、その後、必要に応じてクリア塗料等にてト
ップコートされて曲面印刷が完了する。なおこの揮散促
進乾燥は可塑剤成分のみならず、フォギングの他の要因
とも考えられる溶剤成分等も蒸発させる。そして前記し
たＤＭＰ（フタル酸ジメチル）またはＤＥＰ（フタル酸
ジエチル）を可塑剤として使用し、併せて揮散促進乾燥
を行い、霞度試験を行った結果、良好であったため、本
発明においてこれらを併用し、曲面印刷を行うものであ
る。

【００２４】すなわち従来常法の水圧転写を施したエク
ステンションを用いてランプユニットを組み立て、これ
を点灯試験してみたところ短時間でランプユニット内に
フォギングが発生し、とても使用に耐えないことが判明
した。そこでそのフォギングの原因としては、水圧転写
により形成される転写インクを含んだ塗膜成分としか考
えられないのであり、直観的には転写インクにまず疑い
の目が向けられる。しかしながら種々の試験等を行い究
明した結果、本出願人は転写インクではなく、一旦乾燥
状態にあった転写インクを再び粘着化等する活性剤Ｋに
その原因があるのではないかと予想し、また活性剤Ｋは
単一成分品ではなく混合組成物であるため、活性剤Ｋ中
に含まれる溶剤等の高沸点物質に疑いを抱き、ポリカー
ボネート製の試験片に対して本来必要とされるベースコ
ートやトップコートをせずに水圧転写して、ガラス霞度
試験を行ってみた。

【００２５】まず従来常法の水圧転写を行った試験片の
ガラス霞度を測定したところ、４５％であった。次に活
性剤Ｋに含まれているいずれかの高沸点物質を疑ったの
で、まず揮散促進乾燥（例えば１２０度×３０〜６０分
程度）を行った後に、ガラス霞度を測定してみたとこ
ろ、１２．３％と大きく改善されるのを知った。しかし
これでもヘイズ値１０％以下を達成することができなか
ったので、活性剤Ｋの組成成分に順次検討を加えてみた
ところ、溶剤に比べ可塑剤の方がはるかに高い沸点を有
していることが判明した。このため次に可塑剤を従来の
ＤＢＰ（フタル酸ジブチル）でその添加量を１／２とし
たものと、ＤＢＰに代えて従来と同量だが、より沸点の
低いＤＭＰ（フタル酸ジメチル）としたものについて同
様に試験してみたところ、従来の可塑剤たるＤＢＰを従
来量の１／２としたもののガラス霞度が２７％、ＤＭＰ
としたものが３２．１％となり、可塑剤Ｋだけの変更で
もヘイズ値の１０％以下をとても満足することができな
いことを知った。

【００２６】そこでこれらに対して更に揮散促進乾燥を
加えてみて試験したところ、ＤＢＰを従来量の１／２と
したもののガラス霞度が２％、ＤＭＰとしたものが１％
と急激に改善することができた。ところでこれらの試験
は、ベースコートやトップコートをせずに水圧転写した
ポリカーボネート製の試験片での試験結果であったの
で、次に実製品と同様に下地色と付着性を確保するため
のベースコートを施した試験片に対して水圧転写を行
い、揮散促進乾燥後、表面物性と適度な艶を確保するた
めのトップコートを施した試験片について再びガラス霞
度試験を試みた。因みにこのときベースコートやトップ
コートは、それぞれ単独ではガラス霞度５％以内を満た
すものである。

【００２７】すると今度はＤＢＰを従来量の１／２とし
たもののガラス霞度が９％、ＤＭＰとしたものが４．４
％となり、可塑剤をＤＭＰに代え、なお且つ揮散促進乾
燥した場合には更にガラス霞度５％以内に改善すること
ができた。ここで従来のＤＢＰを従来量の１／２とした
ものが９％であったのは、多分、ＤＢＰがベースコート
層に移行、残存し、これが後に揮発してきたからだと思
われる。またＤＭＰに代えたものが４．４％に抑えられ
たのは、ベースコート層への移行がＤＢＰほどではなか
ったからだと思われる。つまり可塑剤の変更と揮散促進
乾燥の採用との両者が、ガラス霞度を５％以下まで改善
する手法と結論された。またその後、ＤＭＰに代えて物
性的に非常に似かよっているＤＥＰ（フタル酸ジエチ
ル）でも同様に行ってみたところ、ＤＥＰでもガラス霞
度５％以内にすることができることを確認した。

【００２８】なおこの実施の形態では水切乾燥と揮散促
進乾燥の工程を分けているが、乾燥温度及び乾燥時間を
調節することにより、一つの工程とすることも可能であ
る。更にトップコートが施される場合には、このトップ
コート乾燥も含め、一つの乾燥工程とすることも可能で
ある。

【００２９】次にこのような方法により曲面印刷の施さ
れたランプユニットＬ１について説明する。ランプユニ
ットＬ１は、図３に示すように光を発する光源たるバル
ブＬ２と、バルブＬ２から照射された光の一部をカット
するシェードＬ３と、バルブＬ２より発した光を反射さ
せるリフレクタＬ４と、リフレクタＬ４の後方に配され
るランプボディーＬ５と、ランプボディーＬ５の前全面
を密閉状に覆うレンズＬ６と、レンズＬ６とランプボデ
ィーＬ５との間に組み込まれるエクステンションＬ７と
を具えて成るものである。

【００３０】バルブＬ２は、一例としてハロゲンバルブ
が用いられるが、白熱バルブ等が用いられても構わな
い。シェードＬ３はリフレクタＬ４とともに照射光を所
定の配光パターンとするため適宜の形状に形成される。
またリフレクタＬ４は一例としてポリカーボネート等の
樹脂材料により成形されるが、鉄等の金属材料が使用さ
れても構わない。またリフレクタＬ４は一例としてバル
ブＬ２から放射状に発せられた光を平行光線として反射
するため断面形状が放物面となる回転放物面状に形成さ
れており、内部表面にはこの反射をより効率良く行うた
めアルミニウム真空蒸着等、適宜の表面処理がなされて
いる。

【００３１】ランプボディーＬ５はリフレクタＬ４の後
方に配され、リフレクタＬ４を支持するとともに前全面
をレンズＬ６によりシール性を保った状態で覆われるも
のである。このためランプボディーＬ５はレンズＬ６と
ほぼ同じ正面投影形状を有するとともに、その外周はレ
ンズＬ６を受け入れるように全周にわたりコの字状に形
成される。なおランプボディー５ＬとレンズＬ６とは接
着剤やクリップ等により固定されシール性が維持され
る。

【００３２】レンズＬ６はランプユニットＬ１をフード
状に覆うものであり、一例としてポリカーボネート等の
樹脂材料により成形されるが、ガラス等の材料が使用さ
れても構わない。またシェードＬ３及びリフレクタＬ４
が照射光を所定の配光パターンに形成するため、レンズ
Ｌ６内面にレンズステップが形成されず、素通しレンズ
の形態をとっている。このためこの実施の形態では、レ
ンズＬ６は専らランプユニットＬ１をカバーする作用を
担うものであり、光を集光あるいは拡散させるものでは
ないが、例えばレンズＬ６内面にレンズステップが形成
され、光を拡散させるような形態であっても構わない。

【００３３】エクステンションＬ７はリフレクタＬ４と
レンズＬ６との間に組み込まれるものであり、その外周
形状はレンズＬ６を正面から見た投影形状とほぼ同一に
形成され、ランプユニットＬ１が実質的に光る発光部す
なわちリフレクタＬ４の回転放物面の部分に開口部Ｌ７
ａが形成されている。なお開口部Ｌ７ａは発光部の正面
投影形状に合わせ適宜丸型、角型等に形成されるもので
ある。そして図２に示すように例えば通常のヘッドラン
プとフォグランプとが一つのレンズＬ６で覆われるラン
プユニットＬ１においては、そのエクステンションＬ７
における開口部Ｌ７ａがヘッドランプ用のものとフォグ
ランプ用のものとの二つが形成され、二つの開口部Ｌ７
ａの間には必然的に比較的広い面が形成される。このた
めこの面に付加価値や差別化を図る目的で前記した高温
密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面印刷方法に
より適宜の模様が施される。またこのため点灯中のフォ
ギングの発生を抑えながらもレンズＬ６を通して外部か
ら見える際には車体との外観にマッチするように形成さ
れるのである。

【００３４】なおエクステンションＬ７がこのように開
口部Ｌ７ａを二つ有する場合、二つとも上述した通常の
ヘッドランプの構成をとることも可能であるし、図２に
併せて示すように通常のヘッドランプ用の大きな開口部
Ｌ７ａとフォグランプ用の小さな開口部Ｌ７ａとの二つ
を有する場合には、フォグランプ用としてプロジェクタ
ランプユニットＬ１０を適用することも可能である。こ
のプロジェクタランプユニットＬ１０は、図４に示すよ
うにバルブＬ２と、シェードＬ３と、楕円リフレクタＬ
１４と、集光レンズＬ１６とを具え、これらを一体的に
形成して成るものである。楕円リフレクタＬ１４は楕円
放物面で形成されており、照射光をほぼ一点（焦点）に
集約させるものであり、集光レンズＬ１６はシェードＬ
３により適宜の配光パターンにされた集約光を拡散する
ものである。またこのような形態をとる場合には、図４
に併せて示すようにエクステンションＬ７はプロジェク
タランプユニットＬ１０の外周に位置し、プロジェクタ
ランプユニットＬ１０を支持するように構成される。

【００３５】なお図３で図示したエクステンションＬ７
が専らデザインを施すことを目的として設けられるのに
対し、図４に図示するエクステンションＬ７はプロジェ
クタランプユニットＬ１０の取付フレームとしての機能
をも持ち合わせながら付加価値を付けるためデザインを
施すものである。そしてこのようなプロジェクタランプ
ユニットＬ１０を二つ組み込んでランプユニットＬ１を
構成する形態をも可能であるし、この種の他の汎用ユニ
ットとしてリフレクタＬ４、レンズＬ６及びフィラメン
トまでを一体形成したシールドビーム型あるいはリフレ
クタＬ４とレンズＬ６とを一体としたセミシールドビー
ム型等、種々のタイプの汎用ユニットが適用可能であ
る。更にまた図示したエクステンションＬ７は通常のヘ
ッドランプ用の大きな開口部Ｌ７ａとフォグランプ用の
小さな開口部Ｌ７ａとを有する四灯式のものであるが、
一つのエクステンションＬ７に一つの開口部Ｌ７ａを有
する二灯式のものであっても構わない。またエクステン
ションＬ７はヘッドランプの機能を有するランプユニッ
トＬ１に適用する形態だけでなく、クリアランスランプ
等、種々の機能を有するランプユニットに適用されるも
のである。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の高温密閉雰囲気下で使用
される部材に適した曲面印刷方法によれば、従来不可能
であった高温且つ密閉状態で使用される部材への曲面印
刷が可能となり、例えばランプユニットＬ１内部に装着
されるエクステンションＬ７に印刷した際には、フォギ
ングの発生を抑えることができる。

【００３７】また請求項２記載の高温密閉雰囲気下で使
用される部材に適した曲面印刷方法を適用したランプユ
ニットによれば、内部に適宜の模様を施したエクステン
ションＬ７等を装着できるため、ランプユニットＬ１の
種類がより豊富となり差別化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高温密閉雰囲気下で使用される部材に
適した曲面印刷方法を骨格的に示す説明図である。

【図２】本発明のランプユニットを示す分解斜視図であ
る。

【図３】ヘッドランプ用の開口部を示す縦断側面図であ
る。

【図４】フォグランプ用の開口部を示す縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

１曲面印刷装置２水圧転写装置３水槽３ａ処理槽３ｂオーバーフロー槽４転写フィルム供給装置５活性剤塗布装置６被転写体搬送装置７水切乾燥装置８揮散促進乾燥装置３１循環管路３２ポンプ３３チェーンコンベヤ４１フィルムロール４２ヒートロール４３引出ロール５１ローラコータ６１コンベヤ６２ホルダＦ転写フィルムＫ活性剤Ｌ水Ｌ１ランプユニットＬ２バルブＬ３シェードＬ４リフレクタＬ５ランプボディーＬ６レンズＬ７エクステンションＬ７ａ開口部Ｌ１０プロジェクタランプユニットＬ１４楕円リフレクタＬ１６集光レンズＰインク面Ｗ被転写体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村浩一静岡県清水市北脇500 株式会社小糸製作所静岡工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性フィルム上に転写インクを塗布し
て成る転写フィルムを水槽内の水面上に浮遊させ、その
上方から被転写体を押し付け、水圧によって被転写体表
面に転写インクを印刷する方法において、前記転写フィ
ルムに粘着性を与え、転写可能とする活性剤の可塑剤成
分としてＤＭＰ（フタル酸ジメチル）またはＤＥＰ（フ
タル酸ジエチル）を使用し、転写後主にこれらの可塑剤
成分を蒸発させる揮散促進乾燥を行うことを特徴とする
高温密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面印刷方
法。
【請求項２】光源たるバルブと、バルブから照射され
た光の一部をカットするシェードと、バルブから発した
光を反射させるリフレクタと、リフレクタの後方に配さ
れるランプボディーと、ランプボディーの前全面を密閉
状に覆うレンズと、レンズとランプボディーとの間に発
光部の正面投影形状とほぼ同じ形状の開口部を有するエ
クステンションとを具えて成るランプユニットにおい
て、前記エクステンションはその開口部以外の面に曲面
印刷による表面化粧がなされ、且つこの表面化粧に起因
するフォギングの状態をガラス霞度試験において１０％
以下に設定したことを特徴とする高温密閉雰囲気下で使
用される部材に適した曲面印刷方法を適用したランプユ
ニット。