JPH11179856A - 艶消板 - Google Patents
艶消板Info
- Publication number
- JPH11179856A JPH11179856A JP35169197A JP35169197A JPH11179856A JP H11179856 A JPH11179856 A JP H11179856A JP 35169197 A JP35169197 A JP 35169197A JP 35169197 A JP35169197 A JP 35169197A JP H11179856 A JPH11179856 A JP H11179856A
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- JP
- Japan
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- particle diameter
- acrylic resin
- weight
- resin
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- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 写り込みを防止し、かつ高精度の画面の小さ
な文字の視認性が十分な艶消板を提供する。 【解決手段】 アクリル樹脂１００重量部当り拡散材を
０．５〜２５重量部含有してなる光拡散層が合成樹脂層
の両面または片面に積層されてなる艶消板であって、該
拡散材が重量平均粒径が３〜３０μｍ、粒径の標準偏差
が重量平均粒子径の１／２以下である架橋アクリル系樹
脂からなる拡散材であることを特徴とする艶消板。
な文字の視認性が十分な艶消板を提供する。 【解決手段】 アクリル樹脂１００重量部当り拡散材を
０．５〜２５重量部含有してなる光拡散層が合成樹脂層
の両面または片面に積層されてなる艶消板であって、該
拡散材が重量平均粒径が３〜３０μｍ、粒径の標準偏差
が重量平均粒子径の１／２以下である架橋アクリル系樹
脂からなる拡散材であることを特徴とする艶消板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、艶消板に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータなどの表示画面、測定器な
どのカバー、各種表示装置、絵画のカバー、定規などに
は透明樹脂板が用いられているが、背景などが写り込ん
で本来見たい映像、文字などを見にくくし、目が疲労し
易い傾向にある。かかる問題を解決するものとしては、
透明樹脂に拡散材が含有された艶消板が知られている。
この艶消板は拡散材の表面に拡散材に起因する微細で均
一な凹凸が生じ、この凹凸により写り込みを防止する。
しかし、この板は写り込みは防止できるが最近の艶消し
板に求められる高精度の画面の小さな文字等の視認性が
十分に満足し得るものではなかった。
どのカバー、各種表示装置、絵画のカバー、定規などに
は透明樹脂板が用いられているが、背景などが写り込ん
で本来見たい映像、文字などを見にくくし、目が疲労し
易い傾向にある。かかる問題を解決するものとしては、
透明樹脂に拡散材が含有された艶消板が知られている。
この艶消板は拡散材の表面に拡散材に起因する微細で均
一な凹凸が生じ、この凹凸により写り込みを防止する。
しかし、この板は写り込みは防止できるが最近の艶消し
板に求められる高精度の画面の小さな文字等の視認性が
十分に満足し得るものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
写り込みを防止し、かつ高精度の画面の小さな文字等の
視認性が十分な艶消板を開発するべく鋭意検討した結
果、特定の材質からなり、かつ粒子径分布を有する拡散
材を光拡散層に用いることにより、写り込みを防止し
得、かつ高精度の画面の小さな文字の視認性がより優れ
た艶消板が得られることを見出し、本発明に至った。
写り込みを防止し、かつ高精度の画面の小さな文字等の
視認性が十分な艶消板を開発するべく鋭意検討した結
果、特定の材質からなり、かつ粒子径分布を有する拡散
材を光拡散層に用いることにより、写り込みを防止し
得、かつ高精度の画面の小さな文字の視認性がより優れ
た艶消板が得られることを見出し、本発明に至った。
【０００４】
【発明を解決するための手段】すなわち、本発明は、ア
クリル樹脂１００重量部当り拡散材を０．５〜２５重量
部含有してなる光拡散層が合成樹脂層の両面または片面
に積層されてなる艶消板であって、該拡散材が、重量平
均粒子径が３〜３０μｍであり、かつ粒子径の標準偏差
が重量平均粒子径の１／２以下である架橋アクリル系樹
脂からなる拡散材であることを特徴とする艶消板を提供
するものである。
クリル樹脂１００重量部当り拡散材を０．５〜２５重量
部含有してなる光拡散層が合成樹脂層の両面または片面
に積層されてなる艶消板であって、該拡散材が、重量平
均粒子径が３〜３０μｍであり、かつ粒子径の標準偏差
が重量平均粒子径の１／２以下である架橋アクリル系樹
脂からなる拡散材であることを特徴とする艶消板を提供
するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の艶消板を構成する合成樹
脂層に適用される合成樹脂は透明性があれば特に限定さ
れるものではなく、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられ
るが、透明性が優れているという点でアクリル樹脂が好
ましい。かかる合成樹脂板は、ゴム成分、紫外線吸収
剤、着色剤、染色剤などの添加剤を含有していてもよ
い。
脂層に適用される合成樹脂は透明性があれば特に限定さ
れるものではなく、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられ
るが、透明性が優れているという点でアクリル樹脂が好
ましい。かかる合成樹脂板は、ゴム成分、紫外線吸収
剤、着色剤、染色剤などの添加剤を含有していてもよ
い。
【０００６】光拡散層に適用されるアクリル樹脂は、通
常のアクリル樹脂が用いられる。拡散材の材質は、架橋
アクリル樹脂からなるものである必要がある。架橋アク
リル樹脂はアクリル樹脂が架橋されてなる樹脂であっ
て、アクリル樹脂と屈折率がほぼ同じであるため透明性
を確保しやすく、また、アクリル樹脂と非相溶性である
点で好ましい。かかる架橋アクリル樹脂としては、様々
なものが市販品として容易に入手できる。
常のアクリル樹脂が用いられる。拡散材の材質は、架橋
アクリル樹脂からなるものである必要がある。架橋アク
リル樹脂はアクリル樹脂が架橋されてなる樹脂であっ
て、アクリル樹脂と屈折率がほぼ同じであるため透明性
を確保しやすく、また、アクリル樹脂と非相溶性である
点で好ましい。かかる架橋アクリル樹脂としては、様々
なものが市販品として容易に入手できる。
【０００７】拡散材の重量平均粒子径は３〜３０μｍで
ある必要があるが、好ましくは５〜２５μｍものがよ
い。重量平均粒子径が３μｍ未満のものは、写り込み防
止の効果が小さく、また、その取扱いが難しくなる。ま
た、重量平均粒子径が３０μｍを越えると文字等が認識
しにくくなる。
ある必要があるが、好ましくは５〜２５μｍものがよ
い。重量平均粒子径が３μｍ未満のものは、写り込み防
止の効果が小さく、また、その取扱いが難しくなる。ま
た、重量平均粒子径が３０μｍを越えると文字等が認識
しにくくなる。
【０００８】粒子径の標準偏差は重量平均粒子径の１／
２以下である必要があり、標準偏差が小さいほど好まし
く、標準偏差が０の単一分散粒子を用いるのが最も好ま
しい。
２以下である必要があり、標準偏差が小さいほど好まし
く、標準偏差が０の単一分散粒子を用いるのが最も好ま
しい。
【０００９】また、拡散材において粒子径５０μｍ以上
の粒子が全粒子の１重量％を越えると局所的なばらつき
が現れ、文字等の認識が困難となる部分が生じ、視認性
が低下し易い傾向にあるため、粒子径５０μｍ以上の粒
子が全粒子の１重量％以下であることが好ましい。この
ような重量平均粒子径、標準偏差、粒子径分布の架橋ア
クリル樹脂は、市販のものをそのまま用いてもよいし、
市販品を分級して用いてもよい。分級は篩を用いる通常
の方法によっても容易に行うことができる。
の粒子が全粒子の１重量％を越えると局所的なばらつき
が現れ、文字等の認識が困難となる部分が生じ、視認性
が低下し易い傾向にあるため、粒子径５０μｍ以上の粒
子が全粒子の１重量％以下であることが好ましい。この
ような重量平均粒子径、標準偏差、粒子径分布の架橋ア
クリル樹脂は、市販のものをそのまま用いてもよいし、
市販品を分級して用いてもよい。分級は篩を用いる通常
の方法によっても容易に行うことができる。
【００１０】かかる拡散材は、アクリル樹脂１００重量
部当り０．５〜２５重量部、好ましくは１〜２０重量部
含有される。０．５重量部より少ないと写り込みが大き
くなり、２５重量部よりも多いと文字等の視認性が低下
する。
部当り０．５〜２５重量部、好ましくは１〜２０重量部
含有される。０．５重量部より少ないと写り込みが大き
くなり、２５重量部よりも多いと文字等の視認性が低下
する。
【００１１】かかる拡散材は、熱溶融されたアクリル樹
脂に混練する方法、モノマーやプレポリマーからアクリ
ル樹脂を重合により製造する際に、モノマーやプレポリ
マーに添加する方法などにより、アクリル樹脂と混合す
ることができる。
脂に混練する方法、モノマーやプレポリマーからアクリ
ル樹脂を重合により製造する際に、モノマーやプレポリ
マーに添加する方法などにより、アクリル樹脂と混合す
ることができる。
【００１２】光拡散層は、他の添加剤、例えばゴム成
分、紫外線吸収剤、着色剤、染色剤などの添加剤を含有
していてもよい。
分、紫外線吸収剤、着色剤、染色剤などの添加剤を含有
していてもよい。
【００１３】かかる光拡散層は合成樹脂層の一方の面に
積層されていてもよいし、両面に積層されていてもよ
い。一方の面に積層されている場合、他方の面には、他
の層が積層されていてもよい。
積層されていてもよいし、両面に積層されていてもよ
い。一方の面に積層されている場合、他方の面には、他
の層が積層されていてもよい。
【００１４】光拡散層の厚みは、通常５〜３００μｍ、
好ましくは１０〜２００μｍである。厚みが５μｍ未満
であると均一な厚みの層を得ることが難しく、３００μ
ｍを越えると全光線透過率の低下やヘイズの上昇を招き
易い傾向にある。
好ましくは１０〜２００μｍである。厚みが５μｍ未満
であると均一な厚みの層を得ることが難しく、３００μ
ｍを越えると全光線透過率の低下やヘイズの上昇を招き
易い傾向にある。
【００１５】本発明の艶消板の厚みは特に限定されるも
のではなく、用途に応じて適宜決定され、そのために
は、用いる合成樹脂層の厚みを適宜選択すればよい。艶
消板の厚みは、実用性の点で、通常１〜１０ｍｍ程度の
範囲である。
のではなく、用途に応じて適宜決定され、そのために
は、用いる合成樹脂層の厚みを適宜選択すればよい。艶
消板の厚みは、実用性の点で、通常１〜１０ｍｍ程度の
範囲である。
【００１６】本発明の艶消板は、合成樹脂相と光拡散層
とを同時に押し出して成形する共押出による方法、別個
に成形して得た合成樹脂板と光拡散板とを貼合する方法
により製造することができる。経済性の点で、共押出に
よる方法が好ましい。かくして得られる艶消板は、その
表面にハードコートなどの表面処理、熱成形などの二次
加工を施すことができる。
とを同時に押し出して成形する共押出による方法、別個
に成形して得た合成樹脂板と光拡散板とを貼合する方法
により製造することができる。経済性の点で、共押出に
よる方法が好ましい。かくして得られる艶消板は、その
表面にハードコートなどの表面処理、熱成形などの二次
加工を施すことができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の艶消板は、写り込みを防止し
得、かつ高精度の画面の小さな文字の視認性に優れてい
る。
得、かつ高精度の画面の小さな文字の視認性に優れてい
る。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例により限定されるもので
はない。
するが、本発明はこれら実施例により限定されるもので
はない。
【００１９】評価方法 実施例で得た艶消板は、以下の方法で評価した。 （１）全光線透過率、ヘイズ デジタル式ヘイズメータ（スガ試験機社製、ＨＧＭ−２
ＤＰ）を用いて測定した。 （２）６０度鏡面光沢度 光沢度計（村上色彩社製、ＧＬＯＳＳ ＭＥＴＥＲ Ｇ
Ｍ−３Ｄ）を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して
光拡散層の６０度鏡面光沢度を測定した。 （３）粒度分布 コールターカウンター（コールター社製）を用いて測定
した。 （４）映像確認試験 白紙の上に黒線（巾０．２ｍｍ）を０．５ｍｍ間隔で並
べて描いた図の上に、艶消板を１ｃｍ離して置き、該艶
消板の上からこの図を目視観察して、以下の基準で評価
した。 ○：線が図全体の範囲で認識できる △：線が図の一部に認識できない部分がある。 ×：線が全体に認識にするのに困難である。
ＤＰ）を用いて測定した。 （２）６０度鏡面光沢度 光沢度計（村上色彩社製、ＧＬＯＳＳ ＭＥＴＥＲ Ｇ
Ｍ−３Ｄ）を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して
光拡散層の６０度鏡面光沢度を測定した。 （３）粒度分布 コールターカウンター（コールター社製）を用いて測定
した。 （４）映像確認試験 白紙の上に黒線（巾０．２ｍｍ）を０．５ｍｍ間隔で並
べて描いた図の上に、艶消板を１ｃｍ離して置き、該艶
消板の上からこの図を目視観察して、以下の基準で評価
した。 ○：線が図全体の範囲で認識できる △：線が図の一部に認識できない部分がある。 ×：線が全体に認識にするのに困難である。
【００２０】実施例１ 拡散材〔架橋アクリル樹脂のビーズ、積水化成品社製Ｍ
ＢＸ−５、平均粒子径５．６μｍ、標準偏差２．１３μ
ｍ、５０μｍ以上の粒子の含有量は０．１重量％以下〕
３．１重量部およびアクリル樹脂〔ビーズ状、住友化学
社製、スミペックスＥＸＡ〕１００重量部を混合して、
二軸押出にてダイス温度２４０℃で混練し、ペレット化
してペレットを得た。
ＢＸ−５、平均粒子径５．６μｍ、標準偏差２．１３μ
ｍ、５０μｍ以上の粒子の含有量は０．１重量％以下〕
３．１重量部およびアクリル樹脂〔ビーズ状、住友化学
社製、スミペックスＥＸＡ〕１００重量部を混合して、
二軸押出にてダイス温度２４０℃で混練し、ペレット化
してペレットを得た。
【００２１】このペレットと、合成樹脂〔アクリル樹
脂、住友化学社製、スミペックスＥＸ〕とを用いて、共
押出機〔主押出機（シリンダー径６５mm）、副押出機
（シリンダー径４５mm）、積層方法フィードブロック、
Ｔダイ成形温度２５０℃〕を用いて艶消板〔厚み２ｍ
ｍ、光拡散層の厚みは１００μｍ〕を得た。この艶消板
の評価結果を表1に示す。
脂、住友化学社製、スミペックスＥＸ〕とを用いて、共
押出機〔主押出機（シリンダー径６５mm）、副押出機
（シリンダー径４５mm）、積層方法フィードブロック、
Ｔダイ成形温度２５０℃〕を用いて艶消板〔厚み２ｍ
ｍ、光拡散層の厚みは１００μｍ〕を得た。この艶消板
の評価結果を表1に示す。
【００２２】実施例２ 拡散材の使用量をアクリル樹脂〔スミペックスＥＸＡ〕
１００重量部当り６．４重量部としてペレットを得た以
外は実施例1と同様に操作して、艶消板〔厚み２ｍｍ、
光拡散層の厚みは１００μｍ〕を得た。この艶消板の評
価結果を表1に示す。
１００重量部当り６．４重量部としてペレットを得た以
外は実施例1と同様に操作して、艶消板〔厚み２ｍｍ、
光拡散層の厚みは１００μｍ〕を得た。この艶消板の評
価結果を表1に示す。
【００２３】実施例３ 拡散材〔ＭＢＸ−５〕に代えて〔積水化成品社製、ＭＢ
Ｘ−１２、重量平均粒子径１１．６μｍ、標準偏差４．
５１μｍ、５０μｍ以上の粒子の含有量０．１重量％以
下〕３．１重量部を用いる以外は実施例１と同様に操作
してペレットを得、艶消板を得た。評価結果を表１に示
す。
Ｘ−１２、重量平均粒子径１１．６μｍ、標準偏差４．
５１μｍ、５０μｍ以上の粒子の含有量０．１重量％以
下〕３．１重量部を用いる以外は実施例１と同様に操作
してペレットを得、艶消板を得た。評価結果を表１に示
す。
【００２４】実施例４ 拡散材の使用量をアクリル樹脂１００重量部あたり９．
９重量部とする以外は実施例３と同様に操作して、艶消
板を得た。評価結果を表１に示す。
９重量部とする以外は実施例３と同様に操作して、艶消
板を得た。評価結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】 ─────────────────────────────── 全光線透過率 ヘイズ ６０度鏡面 映像確認試験 光沢度 ─────────────────────────────── 実施例１ ９３．４ ２．７ １２３．１ ○ 実施例２ ９２．３ ６．７ ８７．２ ○ 実施例３ ９２．４ ５．９ ９２．４ ○ 実施例４ ９１．４ ８．８ ６９．３ ○ ───────────────────────────────
Claims (4)
- 【請求項１】アクリル樹脂１００重量部当り拡散材を
０．５〜２５重量部含有してなる光拡散層が合成樹脂層
の両面または片面に積層されてなる艶消板であって、該
拡散材が、重量平均粒子径が３〜３０μｍであり、かつ
粒子径の標準偏差が重量平均粒子径の１／２以下である
架橋アクリル系樹脂からなる拡散材であることを特徴と
する艶消板。 - 【請求項２】光拡散層の厚みが５〜３００μｍである請
求項１に記載の艶消板。 - 【請求項３】拡散材が、粒子径が５０μｍを越える粒子
が全粒子の１重量％以下である請求項１に記載の艶消
板。 - 【請求項４】合成樹脂が、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリスチレン樹脂または塩化ビニル樹脂であ
る請求項１に記載の艶消板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35169197A JPH11179856A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 艶消板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35169197A JPH11179856A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 艶消板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179856A true JPH11179856A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18418977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35169197A Pending JPH11179856A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 艶消板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11179856A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001109414A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 看板用前面板及び看板 |
| JP2003528750A (ja) * | 2000-03-24 | 2003-09-30 | サイロ インダストリーズ | つや消し外観を呈するプラスチックシート製品及びその調製方法 |
| US7339732B2 (en) | 2003-08-04 | 2008-03-04 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Scratch-resistant rear projection screen and method for producing the same |
| JP2008230218A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-10-02 | Sanyo Chem Ind Ltd | 多層構造球状粒子 |
| JP2008255316A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-10-23 | Sanyo Chem Ind Ltd | 多層構造非球状粒子 |
| JP2009051203A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-03-12 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 艶消し樹脂フィルム |
| JP2009056770A (ja) * | 2007-09-03 | 2009-03-19 | Kaneka Corp | コーティング後の意匠性を改善した艶消しアクリル系樹脂フィルム |
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| JP2009539137A (ja) * | 2006-05-30 | 2009-11-12 | エルジー・ケム・リミテッド | 多層構造光拡散板及びそれらを含む液晶ディスプレイ装置 |
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| DE102012216081A1 (de) | 2012-09-11 | 2013-03-14 | Evonik Industries Ag | Verfahren zur Herstellung von lichtstreuenden Formteilen mit hervorragenden optischen Eigenschaften und deren Verwendung |
| US8609011B2 (en) | 2003-05-06 | 2013-12-17 | Evonik Roehm Gmbh | Method for the production of light-diffusing moulded items with excellent optical characteristics |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP35169197A patent/JPH11179856A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1644173B1 (de) | 2003-05-06 | 2015-10-21 | Evonik Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von lichtstreuenden formteilen mit hervorragenden optischen eigenschaften |
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