JPH11173282A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH11173282A JPH11173282A JP9343183A JP34318397A JPH11173282A JP H11173282 A JPH11173282 A JP H11173282A JP 9343183 A JP9343183 A JP 9343183A JP 34318397 A JP34318397 A JP 34318397A JP H11173282 A JPH11173282 A JP H11173282A
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- key
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクロール圧縮機において、鉄製オルダムリ
ングによる過激な振動の発生を解消し、疲労破壊や運転
騒音の防止を図り、信頼性を向上させる。 【解決手段】 摺動を被るオルダムキー１ａのみを摺動
信頼性の高い鉄系等の金属製ブッシュ２で形成し、体積
の大きい円環部１ｂをアルミニウム等の軽量金属で製作
して組み合わせ軽量化を図る。すなわち、円環部１ｂに
突起１ｃを一体成形したアルミ合金製等の軽量オルダム
リングに、耐摩耗性に優れたブッシュ２を圧入係止す
る。あるいは、突起１ｃはキー溝との摺動側となる両方
の側面１ｄを円弧状に形成（図３）してもよい。以上に
より、従来の鉄製オルダムリングによる過激な振動発生
が解消し、振動に起因する疲労破壊や運転騒音が防止さ
れ、信頼性が高く、製作性の優れたスクロール圧縮機が
得られる。
ングによる過激な振動の発生を解消し、疲労破壊や運転
騒音の防止を図り、信頼性を向上させる。 【解決手段】 摺動を被るオルダムキー１ａのみを摺動
信頼性の高い鉄系等の金属製ブッシュ２で形成し、体積
の大きい円環部１ｂをアルミニウム等の軽量金属で製作
して組み合わせ軽量化を図る。すなわち、円環部１ｂに
突起１ｃを一体成形したアルミ合金製等の軽量オルダム
リングに、耐摩耗性に優れたブッシュ２を圧入係止す
る。あるいは、突起１ｃはキー溝との摺動側となる両方
の側面１ｄを円弧状に形成（図３）してもよい。以上に
より、従来の鉄製オルダムリングによる過激な振動発生
が解消し、振動に起因する疲労破壊や運転騒音が防止さ
れ、信頼性が高く、製作性の優れたスクロール圧縮機が
得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気調和機等に使用
されるスクロール圧縮機に係り、特に、旋回スクロール
の自転を抑制し固定スクロールに対して円滑な旋回運動
をさせることにより、ガスの圧縮機能を発揮させるオル
ダムリングを有するスクロール圧縮機に関する。
されるスクロール圧縮機に係り、特に、旋回スクロール
の自転を抑制し固定スクロールに対して円滑な旋回運動
をさせることにより、ガスの圧縮機能を発揮させるオル
ダムリングを有するスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭用空気調和機等に使用される低振
動、低騒音特性を備えたスクロール圧縮機は、特開昭６
４―３２０９２号公報の第１図に見るように、円板状の
鏡板と、該鏡板に一体に直立して形成された渦巻状のラ
ップとからなる旋回スクロール、および該旋回スクロー
ルと同様の構成を有し、且つ鏡板の中心に吐出口を有す
る固定スクロールを、互いにラップの側壁が接触するよ
うに噛み合わせ、これらを吸入口を有する円筒形の密閉
容器内に収納し、固定スクロールを密閉容器に固定し、
旋回スクロールの自転を自転防止装置により防止しつ
つ、旋回スクロールに嵌合した偏心部を有するクランク
シャフトをモータを回転させることによって、両スクロ
ールのラップの接触状態を保ちながら、固定スクロール
のラップの渦巻の中心の回りに、旋回スクロールのラッ
プの渦巻の中心が旋回するように、旋回スクロールを駆
動するものである。
動、低騒音特性を備えたスクロール圧縮機は、特開昭６
４―３２０９２号公報の第１図に見るように、円板状の
鏡板と、該鏡板に一体に直立して形成された渦巻状のラ
ップとからなる旋回スクロール、および該旋回スクロー
ルと同様の構成を有し、且つ鏡板の中心に吐出口を有す
る固定スクロールを、互いにラップの側壁が接触するよ
うに噛み合わせ、これらを吸入口を有する円筒形の密閉
容器内に収納し、固定スクロールを密閉容器に固定し、
旋回スクロールの自転を自転防止装置により防止しつ
つ、旋回スクロールに嵌合した偏心部を有するクランク
シャフトをモータを回転させることによって、両スクロ
ールのラップの接触状態を保ちながら、固定スクロール
のラップの渦巻の中心の回りに、旋回スクロールのラッ
プの渦巻の中心が旋回するように、旋回スクロールを駆
動するものである。
【０００３】図４に、この従来公知のスクロール圧縮機
の圧縮機構部を模擬的に示し、その構造を詳細に説明す
る。図４において、符号の２０は圧縮機構部、２１は旋
回スクロール、２１ａはボス部、２１ｂはベアリング、
２１ｃはラップ、２１ｄはキー溝、２２は固定スクロー
ル、２２ａはラップ、２２ｂはフランジ部、２３はフレ
ーム、２３ａは主ベアリング部、２３ｂはキー溝、２３
ｃはフランジ部、２３ｄはねじ穴、２４はボルト、２５
はクランクシャフト、２５ａは偏心部、２６はオルダム
リング、２６ａはオルダムキー、２６ｂはオルダムリン
グの円環部、２７は電動機、２７ａは回転子、２７ｂは
固定子、２８は密閉容器を示している。
の圧縮機構部を模擬的に示し、その構造を詳細に説明す
る。図４において、符号の２０は圧縮機構部、２１は旋
回スクロール、２１ａはボス部、２１ｂはベアリング、
２１ｃはラップ、２１ｄはキー溝、２２は固定スクロー
ル、２２ａはラップ、２２ｂはフランジ部、２３はフレ
ーム、２３ａは主ベアリング部、２３ｂはキー溝、２３
ｃはフランジ部、２３ｄはねじ穴、２４はボルト、２５
はクランクシャフト、２５ａは偏心部、２６はオルダム
リング、２６ａはオルダムキー、２６ｂはオルダムリン
グの円環部、２７は電動機、２７ａは回転子、２７ｂは
固定子、２８は密閉容器を示している。
【０００４】すなわち、図４は、従来から公知の代表的
なスクロール圧縮機の側断面図で、圧縮機構部２０は、
前述のように、フレーム２３の主ベアリング部２３ａに
挿入したクランクシャフト２５の下端側に、電動機２７
の回転子２７ａを圧入等で取り付けた後、クランクシャ
フト２５の偏心部２５ａに、旋回スクロール２１のボス
部２１ａに設けたベアリング２１ｂを嵌合し、旋回スク
ロール２１のラップ２１ｃと、そのラップ２２ａを接触
させ噛み合わせた固定スクロール２２を、図のように配
置し、さらに、図５に示すように、旋回スクロール２１
の自転防止機構である任意厚さを有する円環部２６ｂの
上下面に、これと一体に直交配置した突起状のオルダム
キー２６ａを、各々旋回スクロール２１のキー溝２１ｄ
とフレーム２３のキー溝２３ｂに噛み合わせ、旋回スク
ロール２１の自転防止を図った後、固定スクロール２２
のフランジ部２２ｂに設けた通し穴２２ｃに、複数のボ
ルト２４を通し、フレーム２３のフランジ部２３ｃに設
けたねじ穴２３ｄに螺挿し、相互のラップ２１ｃ、２２
ａを心出し調整しながら締め付けて圧縮機構部２０の組
立が終了する。
なスクロール圧縮機の側断面図で、圧縮機構部２０は、
前述のように、フレーム２３の主ベアリング部２３ａに
挿入したクランクシャフト２５の下端側に、電動機２７
の回転子２７ａを圧入等で取り付けた後、クランクシャ
フト２５の偏心部２５ａに、旋回スクロール２１のボス
部２１ａに設けたベアリング２１ｂを嵌合し、旋回スク
ロール２１のラップ２１ｃと、そのラップ２２ａを接触
させ噛み合わせた固定スクロール２２を、図のように配
置し、さらに、図５に示すように、旋回スクロール２１
の自転防止機構である任意厚さを有する円環部２６ｂの
上下面に、これと一体に直交配置した突起状のオルダム
キー２６ａを、各々旋回スクロール２１のキー溝２１ｄ
とフレーム２３のキー溝２３ｂに噛み合わせ、旋回スク
ロール２１の自転防止を図った後、固定スクロール２２
のフランジ部２２ｂに設けた通し穴２２ｃに、複数のボ
ルト２４を通し、フレーム２３のフランジ部２３ｃに設
けたねじ穴２３ｄに螺挿し、相互のラップ２１ｃ、２２
ａを心出し調整しながら締め付けて圧縮機構部２０の組
立が終了する。
【０００５】一方、密閉容器２８の下部の任意位置に、
電動機２７の固定子２７ｂが接合されており、この固定
子２７ｂの内径と、前述の圧縮機構部２０のクランクシ
ャフト２５に予め接合した回転子２７ａ外径との間に、
適宜なエアギャップを保持した状態で、密閉容器２８と
圧縮機構部２０のフレーム２３を複数の点溶接により係
止する。
電動機２７の固定子２７ｂが接合されており、この固定
子２７ｂの内径と、前述の圧縮機構部２０のクランクシ
ャフト２５に予め接合した回転子２７ａ外径との間に、
適宜なエアギャップを保持した状態で、密閉容器２８と
圧縮機構部２０のフレーム２３を複数の点溶接により係
止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のようなスクロー
ル圧縮機では、回転運動する旋回スクロール２１、クラ
ンクシャフト２５、および電動機２７の回転子２７ａと
もに、その回転によるアンバランス量は、各々適宜な座
繰りなどによる軽量化、あるいはバランスウエイトを付
すことにより解消できる。
ル圧縮機では、回転運動する旋回スクロール２１、クラ
ンクシャフト２５、および電動機２７の回転子２７ａと
もに、その回転によるアンバランス量は、各々適宜な座
繰りなどによる軽量化、あるいはバランスウエイトを付
すことにより解消できる。
【０００７】しかし、旋回スクロール２１の自転を防止
する目的で、旋回スクロール２１およびフレーム２３の
それぞれのキー溝２１ｄ、２３ｂに、そのオルダムキー
２６ａを挿入し、旋回スクロール２１の自転を防止し、
クランクシャフト２５の偏心部２５ａの回転運動を、旋
回スクロール２１の揺動運動に変換するオルダムリング
２６は、唯一往復運動することにより、その重量に起因
する振動が発生する。特に、インバータ制御等で高速回
転を強いられる家庭用ルームエアコン等においては、各
部の共振等による騒音が問題になっている。
する目的で、旋回スクロール２１およびフレーム２３の
それぞれのキー溝２１ｄ、２３ｂに、そのオルダムキー
２６ａを挿入し、旋回スクロール２１の自転を防止し、
クランクシャフト２５の偏心部２５ａの回転運動を、旋
回スクロール２１の揺動運動に変換するオルダムリング
２６は、唯一往復運動することにより、その重量に起因
する振動が発生する。特に、インバータ制御等で高速回
転を強いられる家庭用ルームエアコン等においては、各
部の共振等による騒音が問題になっている。
【０００８】また、このような従来公知のスクロール圧
縮機では、オルダムキー２６ａとキー溝２１ｄ、２３ｂ
との摺動信頼性向上のため、鉄系のオルダムリングを用
いることが多く、アルミニウム等の軽量金属からなるオ
ルダムリングに比べ、重量が大きくなるのにしたがっ
て、振動が増加することになり、スクロール圧縮機の元
々の目的である低振動および低騒音に反する結果となっ
ていた。
縮機では、オルダムキー２６ａとキー溝２１ｄ、２３ｂ
との摺動信頼性向上のため、鉄系のオルダムリングを用
いることが多く、アルミニウム等の軽量金属からなるオ
ルダムリングに比べ、重量が大きくなるのにしたがっ
て、振動が増加することになり、スクロール圧縮機の元
々の目的である低振動および低騒音に反する結果となっ
ていた。
【０００９】本発明の目的は、空気調和機等に使用され
るスクロール圧縮機において、キー溝とキーとの摺動信
頼性を確保しながら、オルダムリングの軽量化を図り、
従来の過激な振動の発生を解消し、信頼性の高いスクロ
ール圧縮機を提供することである。
るスクロール圧縮機において、キー溝とキーとの摺動信
頼性を確保しながら、オルダムリングの軽量化を図り、
従来の過激な振動の発生を解消し、信頼性の高いスクロ
ール圧縮機を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を以
下のように達成する。請求項１記載発明は、フレームと
固定スクロールとの間に旋回スクロールを有し、前記固
定スクロールと前記旋回スクロールとを、渦巻状のラッ
プを互いに内側にして噛み合わせるとともに、前記フレ
ームと前記旋回スクロールとの間にオルダムリングを具
備し、前記オルダムリングのオルダムキーを、前記フレ
ームおよび前記旋回スクロールのキー溝に挿入してなる
スクロール圧縮機において、前記オルダムリングは、前
記オルダムキーが耐摩耗性ブッシュを有することを特徴
とするものである。これにより、オルダムキーの摺動摩
耗が抑制され、摺動信頼性が向上する。そのため、オル
ダムリング自体の軽量化が可能である。また、請求項２
記載発明は、前記オルダムリングは、円環部および前記
オルダムキーの突起部をアルミニウム合金等の軽量金属
で一体形成し、前記突起部の前記キー溝との摺動部に、
前記ブッシュが係止されていることを特徴とする。その
ため、オルダムリングの軽量化により、従来のオールス
チール製に比較して、重量に起因する振動の発生が防止
される。また、請求項３記載発明は、前記オルダムキー
は、前記突起部外径と前記ブッシュ内径を、圧入により
係止したことを特徴とする。そのため、ブッシュの取付
作業が容易である。また、請求項４記載発明は、前記オ
ルダムキーは、前記突起部外径と前記ブッシュ内径を、
任意の隙間を持たせて嵌合し、前記突起部を押圧して前
記ブッシュの側壁内径に設けた凹み部に塑性流動させる
ことにより、前記オルダムリングと前記ブッシュとを係
止させたことを特徴とする。そのため、ブッシュが突起
部に確実に固着でき、信頼性が向上する。また、請求項
５記載発明は、前記オルダムキーは、前記突起部の前記
キー溝との摺動面側を円弧形状に形成し、前記円弧形状
面に任意間隙を持って平行な平面を有する耐摩耗性ブッ
シュを、前記突起部に嵌合したことを特徴とする。その
ため、円弧形状面に沿ってブッシュがフローテング機能
を発揮でき、また、突起部摺動方向の真直精度を必要と
せず、機械加工費の低減が可能である。また、請求項６
記載発明は、鏡板とこれに直立してなる渦巻状のラップ
とからなる固定スクロールおよび旋回スクロールを、互
いにラップを内側にして噛み合わせ、前記旋回スクロー
ルを前記固定スクロールに対して旋回運動させることに
よりガスを圧縮するスクロール圧縮機であって、前記フ
レームおよび前記旋回スクロールにそれぞれ直交するよ
うに設けたキー溝に、オルダムリングの円環部の上下面
に直交状に配置したオルダムキーを挿入することによ
り、前記旋回スクロールの自転を規制するようにしたス
クロール圧縮機において、前記オルダムキーは、前記キ
ー溝との摺動部に耐摩耗性ブッシュを有し、且つ、前記
オルダムリングは、前記円環部および前記ブッシュを有
する突起部が、アルミニウム合金等の軽量金属で一体形
成されていることを特徴とするものである。そのため、
従来のスチール製オルダムリングと同等以上の摺動信頼
性を、耐摩耗性ブッシュで発揮でき、オルダムリングと
してはアルミニウム等の軽金属で構成できることから、
オルダムリング全体の重量を軽くすることが可能であ
り、従来公知の全スチール製オルダムリングの往復動に
起因する運転振動、特にインバータ制御での高速運転時
の過激な振動を抑止できる。
下のように達成する。請求項１記載発明は、フレームと
固定スクロールとの間に旋回スクロールを有し、前記固
定スクロールと前記旋回スクロールとを、渦巻状のラッ
プを互いに内側にして噛み合わせるとともに、前記フレ
ームと前記旋回スクロールとの間にオルダムリングを具
備し、前記オルダムリングのオルダムキーを、前記フレ
ームおよび前記旋回スクロールのキー溝に挿入してなる
スクロール圧縮機において、前記オルダムリングは、前
記オルダムキーが耐摩耗性ブッシュを有することを特徴
とするものである。これにより、オルダムキーの摺動摩
耗が抑制され、摺動信頼性が向上する。そのため、オル
ダムリング自体の軽量化が可能である。また、請求項２
記載発明は、前記オルダムリングは、円環部および前記
オルダムキーの突起部をアルミニウム合金等の軽量金属
で一体形成し、前記突起部の前記キー溝との摺動部に、
前記ブッシュが係止されていることを特徴とする。その
ため、オルダムリングの軽量化により、従来のオールス
チール製に比較して、重量に起因する振動の発生が防止
される。また、請求項３記載発明は、前記オルダムキー
は、前記突起部外径と前記ブッシュ内径を、圧入により
係止したことを特徴とする。そのため、ブッシュの取付
作業が容易である。また、請求項４記載発明は、前記オ
ルダムキーは、前記突起部外径と前記ブッシュ内径を、
任意の隙間を持たせて嵌合し、前記突起部を押圧して前
記ブッシュの側壁内径に設けた凹み部に塑性流動させる
ことにより、前記オルダムリングと前記ブッシュとを係
止させたことを特徴とする。そのため、ブッシュが突起
部に確実に固着でき、信頼性が向上する。また、請求項
５記載発明は、前記オルダムキーは、前記突起部の前記
キー溝との摺動面側を円弧形状に形成し、前記円弧形状
面に任意間隙を持って平行な平面を有する耐摩耗性ブッ
シュを、前記突起部に嵌合したことを特徴とする。その
ため、円弧形状面に沿ってブッシュがフローテング機能
を発揮でき、また、突起部摺動方向の真直精度を必要と
せず、機械加工費の低減が可能である。また、請求項６
記載発明は、鏡板とこれに直立してなる渦巻状のラップ
とからなる固定スクロールおよび旋回スクロールを、互
いにラップを内側にして噛み合わせ、前記旋回スクロー
ルを前記固定スクロールに対して旋回運動させることに
よりガスを圧縮するスクロール圧縮機であって、前記フ
レームおよび前記旋回スクロールにそれぞれ直交するよ
うに設けたキー溝に、オルダムリングの円環部の上下面
に直交状に配置したオルダムキーを挿入することによ
り、前記旋回スクロールの自転を規制するようにしたス
クロール圧縮機において、前記オルダムキーは、前記キ
ー溝との摺動部に耐摩耗性ブッシュを有し、且つ、前記
オルダムリングは、前記円環部および前記ブッシュを有
する突起部が、アルミニウム合金等の軽量金属で一体形
成されていることを特徴とするものである。そのため、
従来のスチール製オルダムリングと同等以上の摺動信頼
性を、耐摩耗性ブッシュで発揮でき、オルダムリングと
してはアルミニウム等の軽金属で構成できることから、
オルダムリング全体の重量を軽くすることが可能であ
り、従来公知の全スチール製オルダムリングの往復動に
起因する運転振動、特にインバータ制御での高速運転時
の過激な振動を抑止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
を参照して説明する。図１〜図３は、それぞれ本発明に
おけるオルダムリングの一実施形態を示し、各図におい
て図（ａ）が平面図、図（ｂ）が側断面図である。これ
らの図において、符号の１はオルダムリング、１ａはオ
ルダムキー、１ｂはオルダムリングの円環部、１ｃは突
起、１ｄは円弧状側面、２はブッシュ、２ａは側壁、２
ｂは側壁内側に設けた凹み、３は押しピンを示してい
る。このオルダムリング１は、軽量な金属のアルミニウ
ム材等で製作され、また、キー溝と直接摺動するブッシ
ュ２は、本実施形態では、耐磨耗性に優れた鉄系焼結合
金等の比較的高比重の材質で製作されている。なお、ブ
ッシュ２は、鉄製に限らず、チタン、セラミック、カー
ボン等、耐摩耗性に優れた材料を使用できることはもち
ろんである。
を参照して説明する。図１〜図３は、それぞれ本発明に
おけるオルダムリングの一実施形態を示し、各図におい
て図（ａ）が平面図、図（ｂ）が側断面図である。これ
らの図において、符号の１はオルダムリング、１ａはオ
ルダムキー、１ｂはオルダムリングの円環部、１ｃは突
起、１ｄは円弧状側面、２はブッシュ、２ａは側壁、２
ｂは側壁内側に設けた凹み、３は押しピンを示してい
る。このオルダムリング１は、軽量な金属のアルミニウ
ム材等で製作され、また、キー溝と直接摺動するブッシ
ュ２は、本実施形態では、耐磨耗性に優れた鉄系焼結合
金等の比較的高比重の材質で製作されている。なお、ブ
ッシュ２は、鉄製に限らず、チタン、セラミック、カー
ボン等、耐摩耗性に優れた材料を使用できることはもち
ろんである。
【００１２】図１は、オルダムリング１の１ケ所のオル
ダムキー１ａ部分を拡大した平面図（ａ）と、Ａ−Ａ線
に沿った断面図（ｂ）で、本例は、オルダムリング１の
突起１ｃとブッシュ２を、圧入によって係止した例であ
る。すなわち、オルダムリング１は、任意厚さの円環部
１ｂの上下面の各々２ケ所に、その中心を結ぶ線が直交
するように、突起１ｃが円環部１ｂと一体に成形されて
いる。該突起１ｃの大きさは、図４に示した従来公知の
スクロール圧縮機のオルダムリング２６のオルダムキー
２６ａより、ブッシュ２の側壁２ａの厚さだけ相対的に
小さく形成されている。これに対し、ブッシュ２は任意
厚さの側壁を有した例えばロの字形等に形成され、その
内法寸法は前述の突起１ｃに圧入となる寸法とし、図１
のように両者圧入にて係止されている。
ダムキー１ａ部分を拡大した平面図（ａ）と、Ａ−Ａ線
に沿った断面図（ｂ）で、本例は、オルダムリング１の
突起１ｃとブッシュ２を、圧入によって係止した例であ
る。すなわち、オルダムリング１は、任意厚さの円環部
１ｂの上下面の各々２ケ所に、その中心を結ぶ線が直交
するように、突起１ｃが円環部１ｂと一体に成形されて
いる。該突起１ｃの大きさは、図４に示した従来公知の
スクロール圧縮機のオルダムリング２６のオルダムキー
２６ａより、ブッシュ２の側壁２ａの厚さだけ相対的に
小さく形成されている。これに対し、ブッシュ２は任意
厚さの側壁を有した例えばロの字形等に形成され、その
内法寸法は前述の突起１ｃに圧入となる寸法とし、図１
のように両者圧入にて係止されている。
【００１３】図２は、図１のものとは異なる実施形態を
示す図で、オルダムキー１ａ部分を拡大した平面図
（ａ）と、Ｂ−Ｂ線に沿った断面図（ｂ）である。すな
わち、オルダムリング１は、任意厚さの円環部１ｂの上
下面の各々２ケ所に、その中心を結ぶ線が直交するよう
に、突起１ｃが円環部１ｂと一体に成形されている点
は、図１のものと同様であるが、異なる点は、ブッシュ
２が、その側壁２ａに凹み部２ｂあるいは横穴（図示せ
ず）が形成されていることである。また、その内法寸法
は前述の突起１ｃと整合関係の寸法で、実質微小な隙間
をもって、図２（ｂ）の側断面図の中心線から上側に示
すように、突起１ｃと嵌合した後、塑性成形型（図示せ
ず）にセットし、突起部の上方から図２（ｂ）の側断面
図の中心線から下側に示すように、押しピン３（一点破
線で示す）を矢印のように押し込み、突起１ｃを塑性成
形して凹み部２ｂにその一部を流動させ、抜け防止を図
りながら両部材を係止する。
示す図で、オルダムキー１ａ部分を拡大した平面図
（ａ）と、Ｂ−Ｂ線に沿った断面図（ｂ）である。すな
わち、オルダムリング１は、任意厚さの円環部１ｂの上
下面の各々２ケ所に、その中心を結ぶ線が直交するよう
に、突起１ｃが円環部１ｂと一体に成形されている点
は、図１のものと同様であるが、異なる点は、ブッシュ
２が、その側壁２ａに凹み部２ｂあるいは横穴（図示せ
ず）が形成されていることである。また、その内法寸法
は前述の突起１ｃと整合関係の寸法で、実質微小な隙間
をもって、図２（ｂ）の側断面図の中心線から上側に示
すように、突起１ｃと嵌合した後、塑性成形型（図示せ
ず）にセットし、突起部の上方から図２（ｂ）の側断面
図の中心線から下側に示すように、押しピン３（一点破
線で示す）を矢印のように押し込み、突起１ｃを塑性成
形して凹み部２ｂにその一部を流動させ、抜け防止を図
りながら両部材を係止する。
【００１４】図３は、図１および図２のものとは異なる
実施形態を示す図で、オルダムキー１ａ部分を拡大した
平面図（ａ）と、Ｃ−Ｃ線に沿った断面図（ｂ）であ
る。すなわち、オルダムリング１は、任意厚さの円環部
１ｂの上下面の各々２ケ所に、その中心を結ぶ線が直交
するように、突起１ｃが円環部１ｂと一体に成形されて
いる点は、図１および図２のものと同様であるが、しか
し、本例では、突起１ｃはキー溝（図示せず）との摺動
側となる両方の側面１ｄが、任意の大きさの円弧状を形
成している点で前述の例とは相違する。本例では、ブッ
シュ２の内法寸法は、突起１ｃの円弧状側面１ｄ間の最
大寸法と適宜な隙間で嵌合する寸法とし、この両者を嵌
合すると、図中の矢印に示すように、側面１ｄの円弧形
状に沿って、ブッシュ２がフローテング機能を発揮でき
るという特長がある。
実施形態を示す図で、オルダムキー１ａ部分を拡大した
平面図（ａ）と、Ｃ−Ｃ線に沿った断面図（ｂ）であ
る。すなわち、オルダムリング１は、任意厚さの円環部
１ｂの上下面の各々２ケ所に、その中心を結ぶ線が直交
するように、突起１ｃが円環部１ｂと一体に成形されて
いる点は、図１および図２のものと同様であるが、しか
し、本例では、突起１ｃはキー溝（図示せず）との摺動
側となる両方の側面１ｄが、任意の大きさの円弧状を形
成している点で前述の例とは相違する。本例では、ブッ
シュ２の内法寸法は、突起１ｃの円弧状側面１ｄ間の最
大寸法と適宜な隙間で嵌合する寸法とし、この両者を嵌
合すると、図中の矢印に示すように、側面１ｄの円弧形
状に沿って、ブッシュ２がフローテング機能を発揮でき
るという特長がある。
【００１５】以上説明したように、これらの実施形態に
よれば、スチール製のオルダムリングと同等の摺動信頼
性を、小形のブッシュで発揮させ、オルダムリングとし
てはアルミニウム等の軽金属で構成できることから、オ
ルダムリング全体の重量は軽くすることが可能であり、
全スチール製の従来公知のスクロール圧縮機のオルダム
リングで、致命的な問題となっている往復動に起因する
運転振動、特にインバータ制御での高速運転時の過激な
振動を抑止できる。その結果、振動に起因する疲労破壊
や、運転騒音の低下が図られ、静かで信頼性の高い圧縮
機が提供できる。また、特に、図３に示すフローテング
機構を有する構造は、図１および図２に示すようなオル
ダムリングとブッシュを固着状態に係止した組み合わせ
に比較し、オルダムキーとしてキー溝と摺動する端面
の、摺動方向の機械加工による真直精度を必要とせず、
加工費の低減が可能であり、低価格なスクロール圧縮機
を提供できる。
よれば、スチール製のオルダムリングと同等の摺動信頼
性を、小形のブッシュで発揮させ、オルダムリングとし
てはアルミニウム等の軽金属で構成できることから、オ
ルダムリング全体の重量は軽くすることが可能であり、
全スチール製の従来公知のスクロール圧縮機のオルダム
リングで、致命的な問題となっている往復動に起因する
運転振動、特にインバータ制御での高速運転時の過激な
振動を抑止できる。その結果、振動に起因する疲労破壊
や、運転騒音の低下が図られ、静かで信頼性の高い圧縮
機が提供できる。また、特に、図３に示すフローテング
機構を有する構造は、図１および図２に示すようなオル
ダムリングとブッシュを固着状態に係止した組み合わせ
に比較し、オルダムキーとしてキー溝と摺動する端面
の、摺動方向の機械加工による真直精度を必要とせず、
加工費の低減が可能であり、低価格なスクロール圧縮機
を提供できる。
【００１６】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、空気調和
機等に使用されるスクロール圧縮機において、従来公知
の全スチール製オルダムリングを用いた場合の過激な振
動発生がなく、振動に起因する疲労破壊や運転騒音が防
止され、信頼性が高く、機械加工性や製作性の優れたス
クロール圧縮機が得られる。
機等に使用されるスクロール圧縮機において、従来公知
の全スチール製オルダムリングを用いた場合の過激な振
動発生がなく、振動に起因する疲労破壊や運転騒音が防
止され、信頼性が高く、機械加工性や製作性の優れたス
クロール圧縮機が得られる。
【図１】本発明におけるオルダムリングで突起とブッシ
ュを圧入で係止した一実施形態を示す平面図（ａ）と側
断面図（ｂ）。
ュを圧入で係止した一実施形態を示す平面図（ａ）と側
断面図（ｂ）。
【図２】本発明におけるオルダムリングで突起とブッシ
ュを塑性成形で係止した一実施形態を示す平面図（ａ）
と側断面図（ｂ）。
ュを塑性成形で係止した一実施形態を示す平面図（ａ）
と側断面図（ｂ）。
【図３】本発明におけるオルダムリングで突起とブッシ
ュをフローテング機能を発揮するように係止した一実施
形態を示す平面図（ａ）と側断面図（ｂ）。
ュをフローテング機能を発揮するように係止した一実施
形態を示す平面図（ａ）と側断面図（ｂ）。
【図４】オルダムリングを組み込むスクロール圧縮機の
一般的構造を示す側断面図。
一般的構造を示す側断面図。
【図５】従来公知のオルダムリングで円環部とオルダム
キー部を一体構成した例を示す平面図（ａ）と側面図
（ｂ）。
キー部を一体構成した例を示す平面図（ａ）と側面図
（ｂ）。
１ オルダムリング １ａ オルダムキー １ｂ オルダムリング円環部 １ｃ 突起 １ｄ 円弧状側面 ２ ブッシュ ２ａ 側壁 ２ｂ 側壁内側の凹み ３ 押しピン ２０ 圧縮機構部 ２１ 旋回スクロール ２１ａ ボス部 ２１ｂ ベアリング ２１ｃ ラップ ２１ｄ キー溝 ２２ 固定スクロール ２２ａ ラップ ２２ｂ フランジ部 ２３ フレーム ２３ａ 主ベアリング部 ２３ｂ キー溝 ２３ｃ フランジ部 ２３ｄ ねじ穴 ２４ ボルト ２５ クランクシャフト ２５ａ 偏心部 ２６ オルダムリング ２６ａ オルダムキー ２６ｂ オルダムリング円環部 ２７ 電動機 ２７ａ 回転子 ２７ｂ 固定子 ２８ 密閉容器
Claims (6)
- 【請求項１】 フレームと固定スクロールとの間に旋回
スクロールを有し、前記固定スクロールと前記旋回スク
ロールとを、渦巻状のラップを互いに内側にして噛み合
わせるとともに、前記フレームと前記旋回スクロールと
の間にオルダムリングを具備し、前記オルダムリングの
オルダムキーを、前記フレームおよび前記旋回スクロー
ルのキー溝に挿入してなるスクロール圧縮機において、
前記オルダムリングは、前記オルダムキーが耐摩耗性ブ
ッシュを有することを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記オルダムリングは、円環部および前
記オルダムキーの突起部をアルミニウム合金等の軽量金
属で一体形成し、前記突起部の前記キー溝との摺動部
に、前記ブッシュが係止されていることを特徴とする請
求項１に記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記オルダムキーは、前記突起部外径と
前記ブッシュ内径を、圧入により係止したことを特徴と
する請求項２に記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項４】 前記オルダムキーは、前記突起部外径と
前記ブッシュ内径を、任意の隙間を持たせて嵌合し、前
記突起部を押圧して前記ブッシュの側壁内径に設けた凹
み部に塑性流動させることにより、前記オルダムリング
と前記ブッシュとを係止させたことを特徴とする請求項
２に記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項５】 前記オルダムキーは、前記突起部の前記
キー溝との摺動面側を円弧形状に形成し、前記円弧形状
面に任意間隙を持って平行な平面を有する耐摩耗性ブッ
シュを、前記突起部に嵌合したことを特徴とする請求項
２に記載のスクロール圧縮機。 - 【請求項６】 鏡板とこれに直立してなる渦巻状のラッ
プとからなる固定スクロールおよび旋回スクロールを、
互いにラップを内側にして噛み合わせ、前記旋回スクロ
ールを前記固定スクロールに対して旋回運動させること
によりガスを圧縮するスクロール圧縮機であって、前記
フレームおよび前記旋回スクロールにそれぞれ直交する
ように設けたキー溝に、オルダムリングの円環部の上下
面に直交状に配置したオルダムキーを挿入することによ
り、前記旋回スクロールの自転を規制するようにしたス
クロール圧縮機において、前記オルダムキーは、前記キ
ー溝との摺動部に耐摩耗性ブッシュを有し、且つ、前記
オルダムリングは、前記円環部および前記ブッシュを有
する突起部が、アルミニウム合金等の軽量金属で一体形
成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9343183A JPH11173282A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | スクロール圧縮機 |
| TW087120217A TW503298B (en) | 1997-12-12 | 1998-12-04 | Scroll compressor |
| US09/208,574 US6261072B1 (en) | 1997-12-12 | 1998-12-10 | Scroll compressor |
| KR1019980054108A KR100300634B1 (ko) | 1997-12-12 | 1998-12-10 | 스크롤압축기 |
| CN98123094A CN1108452C (zh) | 1997-12-12 | 1998-12-11 | 涡旋式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9343183A JPH11173282A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11173282A true JPH11173282A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18359560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9343183A Withdrawn JPH11173282A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | スクロール圧縮機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6261072B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11173282A (ja) |
| KR (1) | KR100300634B1 (ja) |
| CN (1) | CN1108452C (ja) |
| TW (1) | TW503298B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446215B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2004-08-30 | 주식회사 롤텍 | 소음 저감 구조를 갖는 스크롤 압축기 |
| JP2009074374A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Hitachi Appliances Inc | スクロール圧縮機 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3558572B2 (ja) * | 1999-12-21 | 2004-08-25 | 岑夫 高橋 | 偏心旋回駆動装置 |
| US7070401B2 (en) * | 2004-03-15 | 2006-07-04 | Copeland Corporation | Scroll machine with stepped sleeve guide |
| FR2885967B1 (fr) * | 2005-05-23 | 2007-12-21 | Danfoss Commercial Compressors | Element de liaison entre les deux volutes d'un compresseur a spirales |
| US20080085204A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Scroll Technologies | Scroll compressor with titanium Oldham coupling |
| US8531082B2 (en) | 2010-08-27 | 2013-09-10 | Industrial Technology Research Institute | Actuator and method for using the same |
| EP2669523B1 (en) * | 2011-01-26 | 2019-06-19 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scroll compressor |
| WO2016194156A1 (ja) * | 2015-06-03 | 2016-12-08 | 株式会社日立産機システム | スクロール式流体機械 |
| US10400770B2 (en) * | 2016-02-17 | 2019-09-03 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with Oldham assembly |
| JP2018119521A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 三菱重工オートモーティブサーマルシステムズ株式会社 | スクロール型圧縮機およびその組立方法 |
| KR20190085407A (ko) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US20190277289A1 (en) * | 2018-03-12 | 2019-09-12 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
| KR102043155B1 (ko) * | 2018-05-09 | 2019-11-11 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US11136977B2 (en) | 2018-12-31 | 2021-10-05 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having Oldham keys |
| KR102202335B1 (ko) * | 2019-02-14 | 2021-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS62132092A (ja) | 1985-11-29 | 1987-06-15 | 株式会社ナブコ | オ−トコネクタ− |
| JPS63201383A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-19 | Matsushita Refrig Co | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS6453084A (en) * | 1987-08-18 | 1989-03-01 | Hitachi Ltd | Scroll compressor |
| JP2756807B2 (ja) | 1988-12-28 | 1998-05-25 | 三井精機工業株式会社 | スクロール圧縮機のオルダム継手構造 |
| JPH02305391A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-18 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| CN1062337A (zh) * | 1990-04-26 | 1992-07-01 | W·D·彼得逊二世 | 无菌有机肥料的制造方法及其设备 |
| DE69103604T2 (de) * | 1990-10-01 | 1994-12-22 | Copeland Corp | Oldham's Kupplung für Spiralverdichter. |
| JPH0579474A (ja) * | 1991-09-17 | 1993-03-30 | Daido Metal Co Ltd | スクロール型圧縮機のオルダムリングおよびその製造方法 |
| US5180295A (en) * | 1992-01-24 | 1993-01-19 | General Motors Corporation | Scroll compressor Oldham coupling having anti-friction means |
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| JPH08312541A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-11-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型流体機械 |
| JP3509299B2 (ja) * | 1995-06-20 | 2004-03-22 | 株式会社日立製作所 | スクロール圧縮機 |
| JPH09112448A (ja) * | 1995-10-18 | 1997-05-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP9343183A patent/JPH11173282A/ja not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-12-04 TW TW087120217A patent/TW503298B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-12-10 US US09/208,574 patent/US6261072B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-10 KR KR1019980054108A patent/KR100300634B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-12-11 CN CN98123094A patent/CN1108452C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009074374A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Hitachi Appliances Inc | スクロール圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1108452C (zh) | 2003-05-14 |
| TW503298B (en) | 2002-09-21 |
| KR19990062958A (ko) | 1999-07-26 |
| US6261072B1 (en) | 2001-07-17 |
| CN1219647A (zh) | 1999-06-16 |
| KR100300634B1 (ko) | 2002-01-15 |
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