JPH11173101A - ロータリーベーン型エアモータ - Google Patents
ロータリーベーン型エアモータInfo
- Publication number
- JPH11173101A JPH11173101A JP35205597A JP35205597A JPH11173101A JP H11173101 A JPH11173101 A JP H11173101A JP 35205597 A JP35205597 A JP 35205597A JP 35205597 A JP35205597 A JP 35205597A JP H11173101 A JPH11173101 A JP H11173101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- rotor
- cylinder
- air motor
- type air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】エアモータが常に確実に回転することができる
ロータリーベーン型エアモータの提供。 【解決手段】円形のシリンダ１の内部にロータ２を回転
自在に配置し、ロータ２の外周に一定の間隔にベーン７
を取り付け、このベーン７の先端を上記シリンダ１のエ
ア吸気口３から供給された圧縮エアによって上記シリン
ダ１の内周壁１ａに当接させた状態で回転させるロータ
リーベーン型エアモータにおいて、ベーン７の一端を上
記ロータ２の外周部に回動自在に取り付け、ベーン７の
他端を上記シリンダ１の内周壁１ａに当接させた。
ロータリーベーン型エアモータの提供。 【解決手段】円形のシリンダ１の内部にロータ２を回転
自在に配置し、ロータ２の外周に一定の間隔にベーン７
を取り付け、このベーン７の先端を上記シリンダ１のエ
ア吸気口３から供給された圧縮エアによって上記シリン
ダ１の内周壁１ａに当接させた状態で回転させるロータ
リーベーン型エアモータにおいて、ベーン７の一端を上
記ロータ２の外周部に回動自在に取り付け、ベーン７の
他端を上記シリンダ１の内周壁１ａに当接させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は円形のシリンダの内
部に回転自在に配置されたロータを、ロータの外周に等
間隔に取り付けたベーンに圧縮エアを吹き付けて回転さ
せるロータリーベーン型エアモータに関する。
部に回転自在に配置されたロータを、ロータの外周に等
間隔に取り付けたベーンに圧縮エアを吹き付けて回転さ
せるロータリーベーン型エアモータに関する。
【０００２】
【従来技術】一般にロータリーベーン型エアモータはネ
ジ締め機やインパクトレンチなどの空気圧駆動式工具に
広く用いられているものであるが、従来のエアモータは
例えば実公平３ー１８６４１号に示されている。これ
は、図４に示すように、シリンダ２５の内部にロータ２
６を回転自在に配置するとともに、このロータ２６の外
周面に等間隔にベーン収納溝２７を径方向に形成し、各
ベーン収納溝２７にベーン２８を摺動自在に収納し、エ
ア吸気口２９から矢印のように圧縮エアを供給すること
により、圧縮エアがベーン２８に当たり、この風圧によ
ってロータ２６を回転させ、ロータ２６が回転すると遠
心力により各ベーン収納溝２７からベーン２８が突出し
てシリンダ２５の内周壁に当接し、圧縮エアの吹き抜け
を防止して効率的に回転力に変換するものである。
ジ締め機やインパクトレンチなどの空気圧駆動式工具に
広く用いられているものであるが、従来のエアモータは
例えば実公平３ー１８６４１号に示されている。これ
は、図４に示すように、シリンダ２５の内部にロータ２
６を回転自在に配置するとともに、このロータ２６の外
周面に等間隔にベーン収納溝２７を径方向に形成し、各
ベーン収納溝２７にベーン２８を摺動自在に収納し、エ
ア吸気口２９から矢印のように圧縮エアを供給すること
により、圧縮エアがベーン２８に当たり、この風圧によ
ってロータ２６を回転させ、ロータ２６が回転すると遠
心力により各ベーン収納溝２７からベーン２８が突出し
てシリンダ２５の内周壁に当接し、圧縮エアの吹き抜け
を防止して効率的に回転力に変換するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような構造のエアモータによれば、ベーン２８はベーン
収納溝２７内を摺動することになるので、摺動を円滑に
するために潤滑油が使用されるが、しかしエアモータが
停止した後に時間が経つと、ベーン２８が上記潤滑油や
他の不純物に張り付いて摺動できなくなることがある。
この場合、圧縮エアがベーン２８に当たる面積が小さく
なるほか、ベーン２８とシリンダ内壁との間に隙間がで
きて圧縮エアが吹き抜けてしまう現象が生じるから、エ
アモータが回転不良を起こしてしまう。場合によっては
エアモータが回転しなくなることもある。
ような構造のエアモータによれば、ベーン２８はベーン
収納溝２７内を摺動することになるので、摺動を円滑に
するために潤滑油が使用されるが、しかしエアモータが
停止した後に時間が経つと、ベーン２８が上記潤滑油や
他の不純物に張り付いて摺動できなくなることがある。
この場合、圧縮エアがベーン２８に当たる面積が小さく
なるほか、ベーン２８とシリンダ内壁との間に隙間がで
きて圧縮エアが吹き抜けてしまう現象が生じるから、エ
アモータが回転不良を起こしてしまう。場合によっては
エアモータが回転しなくなることもある。
【０００４】また、円滑な回転を確保するためには、収
納溝２７とベーン２８との間の隙間の寸法精度を高くし
なければならないので、ロータ２６とベーン２８ともに
切削加工によって成形せざるを得ず、高価であった。
納溝２７とベーン２８との間の隙間の寸法精度を高くし
なければならないので、ロータ２６とベーン２８ともに
切削加工によって成形せざるを得ず、高価であった。
【０００５】本発明は上記問題点を解消し、エアモータ
が常に確実に回転することができるロータリーベーン型
エアモータを提供することをその課題とする。
が常に確実に回転することができるロータリーベーン型
エアモータを提供することをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るロータリーベーン型エアモータは、円
形のシリンダの内部にロータを回転自在に配置し、ロー
タの外周に一定の間隔にベーンを取り付け、このベーン
の先端を上記シリンダのエア吸気口から供給された圧縮
エアによって上記シリンダの内周壁に当接させた状態で
回転させるロータリーベーン型エアモータにおいて、上
記ベーンの一端を上記ロータの外周部に回動自在に取り
付け、ベーンの他端を上記シリンダの内周壁に当接させ
たことを特徴とする。
め、本発明に係るロータリーベーン型エアモータは、円
形のシリンダの内部にロータを回転自在に配置し、ロー
タの外周に一定の間隔にベーンを取り付け、このベーン
の先端を上記シリンダのエア吸気口から供給された圧縮
エアによって上記シリンダの内周壁に当接させた状態で
回転させるロータリーベーン型エアモータにおいて、上
記ベーンの一端を上記ロータの外周部に回動自在に取り
付け、ベーンの他端を上記シリンダの内周壁に当接させ
たことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１はロータリーベーン型エアモ
ータを示すもので、このエアモータは、円形のシリンダ
１と、シリンダ１の内部に回転自在に配置されたロータ
２とから構成されている。シリンダ１は両端が閉鎖され
た円筒形状に形成され、吸気口３と排気口４とが形成さ
れている。ロータ２の外径はシリンダ１の内径よりも十
分に小さく形成されている。ロータ２の中心には回転軸
５が設けられ、回転軸５はシリンダ１に対してその中心
から偏心した位置に取り付けられている。また、ロータ
２の外周には一定の間隔に凹部６が形成され、各凹部６
にはベーン７が取り付けられている。ベーン７の基端は
図２に示されるように、凹部６の両側の壁に固定された
ピン８に回転自在に支持されている。ベーン７の先端は
シリンダ１の内周壁に当接している。なお、ベーン７は
最大でもロータ２の中心とピン８とを通る直径方向まで
しか回転しないように取り付けられている。
ータを示すもので、このエアモータは、円形のシリンダ
１と、シリンダ１の内部に回転自在に配置されたロータ
２とから構成されている。シリンダ１は両端が閉鎖され
た円筒形状に形成され、吸気口３と排気口４とが形成さ
れている。ロータ２の外径はシリンダ１の内径よりも十
分に小さく形成されている。ロータ２の中心には回転軸
５が設けられ、回転軸５はシリンダ１に対してその中心
から偏心した位置に取り付けられている。また、ロータ
２の外周には一定の間隔に凹部６が形成され、各凹部６
にはベーン７が取り付けられている。ベーン７の基端は
図２に示されるように、凹部６の両側の壁に固定された
ピン８に回転自在に支持されている。ベーン７の先端は
シリンダ１の内周壁に当接している。なお、ベーン７は
最大でもロータ２の中心とピン８とを通る直径方向まで
しか回転しないように取り付けられている。
【０００８】上記構成のエアモータを回転させるとき
は、吸気口３から圧縮エアを供給する。供給された圧縮
エアは一方の（回転方向後ろ側の）ベーン７の前面と他
方の（回転方向前側の）ベーン７の背面に当たるが、上
記前面よりも背面の受圧面積の方が大きいので、この受
圧面積差によりロータ２は図１の時計方向に回転し始め
る。その後、ベーン７の背面に次々に圧縮エアが当たる
ので、ローラの回転力が強くなり、やがて安定に回転を
続ける。なお、吸気口３から供給された圧縮エアは回転
の前後のベーン７の間に密封されてしまい、回転の駆動
力としての作用は小さくなるだけでなく、ベーン７を外
側に開かせるように作用するので、シリンダ１とベーン
７との摩擦抵抗が大きくなる。このため、上記空間は回
転が進む毎に大きくなって上記摩擦抵抗を小さくし、圧
縮エアはロータ２が１回転する直前に排気口４から排気
され、その直後に吸気口３から供給された圧縮エアの圧
力によって再びロータ２の回転力に変換する。
は、吸気口３から圧縮エアを供給する。供給された圧縮
エアは一方の（回転方向後ろ側の）ベーン７の前面と他
方の（回転方向前側の）ベーン７の背面に当たるが、上
記前面よりも背面の受圧面積の方が大きいので、この受
圧面積差によりロータ２は図１の時計方向に回転し始め
る。その後、ベーン７の背面に次々に圧縮エアが当たる
ので、ローラの回転力が強くなり、やがて安定に回転を
続ける。なお、吸気口３から供給された圧縮エアは回転
の前後のベーン７の間に密封されてしまい、回転の駆動
力としての作用は小さくなるだけでなく、ベーン７を外
側に開かせるように作用するので、シリンダ１とベーン
７との摩擦抵抗が大きくなる。このため、上記空間は回
転が進む毎に大きくなって上記摩擦抵抗を小さくし、圧
縮エアはロータ２が１回転する直前に排気口４から排気
され、その直後に吸気口３から供給された圧縮エアの圧
力によって再びロータ２の回転力に変換する。
【０００９】上述のように、上記エアモータによれば、
ベーン７はロータ２に回動自在に支持されている構成で
あり、ロータ２とシリンダ１との間隔が異なっても、ベ
ーン７の開き角度が大きくなるだけで対応することがで
きる。したがって、ロータ２とベーン７の寸法精度は特
に要求されるわけでなく、切削加工しなくてもアルミダ
イキャストなどによる成形品を使用できるから、コスト
を大幅に低減させることができる。
ベーン７はロータ２に回動自在に支持されている構成で
あり、ロータ２とシリンダ１との間隔が異なっても、ベ
ーン７の開き角度が大きくなるだけで対応することがで
きる。したがって、ロータ２とベーン７の寸法精度は特
に要求されるわけでなく、切削加工しなくてもアルミダ
イキャストなどによる成形品を使用できるから、コスト
を大幅に低減させることができる。
【００１０】また、ベーン７の回動の円滑性を確保する
ことは加工、組立上ほとんど問題がないほか、ピン８は
ベーン７の端部に設けられているから、少しのエア圧で
もベーン７を開かせる力は大きい。したがって、ベーン
７が油等により開かなくなる可能性はほとんどないか
ら、常に確実かつ円滑な回転を確保することができる。
ことは加工、組立上ほとんど問題がないほか、ピン８は
ベーン７の端部に設けられているから、少しのエア圧で
もベーン７を開かせる力は大きい。したがって、ベーン
７が油等により開かなくなる可能性はほとんどないか
ら、常に確実かつ円滑な回転を確保することができる。
【００１１】なお、上記構成のエアモータは例えば図３
に示されるようにネジ打ち込み機に取り込むことができ
る。このネジ打ち込み機はトリガ１０を引き操作するこ
とにより打撃シリンダ１１内に圧縮エアを供給して打撃
ピストン１２を駆動し、打撃ピストン１２に結合したド
ライバビット１３でノーズ部１４内に供給された打ち込
みネジ１５を打撃して打ち込みネジ１５の一部を被打込
み材内に打ち込み、その後エアモータ１６を駆動して上
記ドライバビット１３を回転させて打ち込みネジ１５を
被打込み材内にねじ込むものである。上記ドライバビッ
ト１３の先端は断面十字形に形成されているが、その軸
部は角柱状に形成され、駆動ギア１７の中央の角孔を貫
通している。駆動ギア１７は中間ギア１８を介して傘歯
車１９に噛合連結し、傘歯車１９はエアモータ１６の回
転軸２０の一端に形成された歯に噛合している。このた
め、エアモータ１６を回転させると、その回転力は駆動
ギア１７からドライバビット１３に伝達されて打ち込み
ネジ１５をねじ込むのである。
に示されるようにネジ打ち込み機に取り込むことができ
る。このネジ打ち込み機はトリガ１０を引き操作するこ
とにより打撃シリンダ１１内に圧縮エアを供給して打撃
ピストン１２を駆動し、打撃ピストン１２に結合したド
ライバビット１３でノーズ部１４内に供給された打ち込
みネジ１５を打撃して打ち込みネジ１５の一部を被打込
み材内に打ち込み、その後エアモータ１６を駆動して上
記ドライバビット１３を回転させて打ち込みネジ１５を
被打込み材内にねじ込むものである。上記ドライバビッ
ト１３の先端は断面十字形に形成されているが、その軸
部は角柱状に形成され、駆動ギア１７の中央の角孔を貫
通している。駆動ギア１７は中間ギア１８を介して傘歯
車１９に噛合連結し、傘歯車１９はエアモータ１６の回
転軸２０の一端に形成された歯に噛合している。このた
め、エアモータ１６を回転させると、その回転力は駆動
ギア１７からドライバビット１３に伝達されて打ち込み
ネジ１５をねじ込むのである。
【図１】本発明に係るロータリーベーン型エアモータの
断面図
断面図
【図２】ロータの一部の断面図
【図３】上記エアモータの取り付け例の断面図
【図４】従来のロータリーベーン型エアモータの断面図
１ シリンダ ２ ロータ ３ エア吸気口 ７ ベーン
Claims (1)
- 【請求項１】 円形のシリンダの内部にロータを回転自
在に配置し、ロータの外周に一定の間隔にベーンを取り
付け、このベーンの先端を上記シリンダのエア吸気口か
ら供給された圧縮エアによって上記シリンダの内周壁に
当接させた状態で回転させるロータリーベーン型エアモ
ータにおいて、 上記ベーンの一端を上記ロータの外周部に回動自在に取
り付け、ベーンの他端を上記シリンダの内周壁に当接さ
せたことを特徴とするロータリーベーン型エアモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35205597A JPH11173101A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | ロータリーベーン型エアモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35205597A JPH11173101A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | ロータリーベーン型エアモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11173101A true JPH11173101A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18421482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35205597A Pending JPH11173101A (ja) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | ロータリーベーン型エアモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11173101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128623A3 (ko) * | 2008-04-18 | 2010-01-21 | Park Joontai | 압축공기엔진 |
| US8721310B2 (en) | 2008-07-29 | 2014-05-13 | Jiri Dvorak | Rotary motor for compressible media |
| WO2015176692A1 (en) | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Dvořák Jiří | Rotary motor with geared transmission for use of compressible media drive |
-
1997
- 1997-12-05 JP JP35205597A patent/JPH11173101A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128623A3 (ko) * | 2008-04-18 | 2010-01-21 | Park Joontai | 압축공기엔진 |
| KR100957452B1 (ko) | 2008-04-18 | 2010-05-11 | 박준태 | 압축공기엔진 |
| US8721310B2 (en) | 2008-07-29 | 2014-05-13 | Jiri Dvorak | Rotary motor for compressible media |
| WO2015176692A1 (en) | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Dvořák Jiří | Rotary motor with geared transmission for use of compressible media drive |
| US9771800B2 (en) | 2014-05-22 | 2017-09-26 | Jirí DVORÁK | Rotary motor with geared transmission for use of compressible media drive |
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