JPH11171058A - クロ−ラ用弾性シュ− - Google Patents
クロ−ラ用弾性シュ−Info
- Publication number
- JPH11171058A JPH11171058A JP36317397A JP36317397A JPH11171058A JP H11171058 A JPH11171058 A JP H11171058A JP 36317397 A JP36317397 A JP 36317397A JP 36317397 A JP36317397 A JP 36317397A JP H11171058 A JPH11171058 A JP H11171058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shoe
- crawler
- rubber
- hook
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は長さ方向に連続させた複数のラグを有
する履板の踏面側に取り付け、踏面の損傷をなくすため
にゴムシュ−を一体化させたクロ−ラ用弾性シュ−の改
良に関するものである。 【請求項１】踏面側にラグを形成しこのラグ間に泥抜き
孔を形成した履板と、この踏面側の形状と略同様の形状
を有する支持板の外表面側にゴムパッドを加硫一体成形
してなるゴムシュ−と、よりなり、これらを重ね合せて
なるクロ−ラ用弾性シュ−において、前記泥抜き孔に対
向して支持板の凸部にフックを取り付け、泥抜き孔の縁
部に当該フックを引っ掛ける弾性シュ−。４０‥履板、
４３‥ラグ部間の谷部、４４‥泥抜き孔、５０‥ゴムシ
ュ−、５１‥ゴムシュ−の支持板、５２‥ゴムパッド、
５４‥支持板の凸部、６１‥フック、６２‥膨出部。
する履板の踏面側に取り付け、踏面の損傷をなくすため
にゴムシュ−を一体化させたクロ−ラ用弾性シュ−の改
良に関するものである。 【請求項１】踏面側にラグを形成しこのラグ間に泥抜き
孔を形成した履板と、この踏面側の形状と略同様の形状
を有する支持板の外表面側にゴムパッドを加硫一体成形
してなるゴムシュ−と、よりなり、これらを重ね合せて
なるクロ−ラ用弾性シュ−において、前記泥抜き孔に対
向して支持板の凸部にフックを取り付け、泥抜き孔の縁
部に当該フックを引っ掛ける弾性シュ−。４０‥履板、
４３‥ラグ部間の谷部、４４‥泥抜き孔、５０‥ゴムシ
ュ−、５１‥ゴムシュ−の支持板、５２‥ゴムパッド、
５４‥支持板の凸部、６１‥フック、６２‥膨出部。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブルド−ザ−やパワ
−ショベル等の建設用車両に用いるクロ−ラ用弾性シュ
−の改良に関し、更に詳しくは長さ方向に連続させた複
数のラグを有する履板の踏面側に取り付け、踏面の損傷
をなくすためにゴムシュ−を一体化させたクロ−ラ用弾
性シュ−の改良に関するものである。
−ショベル等の建設用車両に用いるクロ−ラ用弾性シュ
−の改良に関し、更に詳しくは長さ方向に連続させた複
数のラグを有する履板の踏面側に取り付け、踏面の損傷
をなくすためにゴムシュ−を一体化させたクロ−ラ用弾
性シュ−の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建設用車両に用いられるクロ−ラ用弾性
シュ−は、通常その踏面側にクロ−ラの進行方向に対し
て直交方向にラグを突出させた履板を多数のリンクによ
りブッシュ及びピンを介して相互に無端状に連結した構
造とされている。しかるに、舗装路面上の走行に際して
は踏面を著しく損傷するために、最近では履板の踏面側
に路面保護用のゴムシュ−を一体化させて走行すること
が行われている。即ち、履板の踏面側にゴムパッドを加
硫接着した支持板を当接固定し、履板における取付ボル
トを共用して取り外し自在に一体化した構造のものが知
られている。
シュ−は、通常その踏面側にクロ−ラの進行方向に対し
て直交方向にラグを突出させた履板を多数のリンクによ
りブッシュ及びピンを介して相互に無端状に連結した構
造とされている。しかるに、舗装路面上の走行に際して
は踏面を著しく損傷するために、最近では履板の踏面側
に路面保護用のゴムシュ−を一体化させて走行すること
が行われている。即ち、履板の踏面側にゴムパッドを加
硫接着した支持板を当接固定し、履板における取付ボル
トを共用して取り外し自在に一体化した構造のものが知
られている。
【０００３】しかるに、建設用車両に用いられるクロ−
ラ用弾性シュ−は、通常は履板のみで走行し、かつ各種
作業を行うもので、履板のラグ間に泥抜き孔が形成され
ている。この泥抜き孔は履板の表面にて踏み固めた際に
泥が抜ける道であり、或いは履板の背面に侵入した泥が
落下する道である。
ラ用弾性シュ−は、通常は履板のみで走行し、かつ各種
作業を行うもので、履板のラグ間に泥抜き孔が形成され
ている。この泥抜き孔は履板の表面にて踏み固めた際に
泥が抜ける道であり、或いは履板の背面に侵入した泥が
落下する道である。
【０００４】さて、泥抜き孔を有しないゴムシュ−を固
定した際には、履板の背面からの泥の侵入力によってゴ
ムシュ−側の支持板を変形させることとなり、実用に供
することができなくなる。このことは泥抜き孔を有する
ゴムシュ−を固定した場合でも同様である。
定した際には、履板の背面からの泥の侵入力によってゴ
ムシュ−側の支持板を変形させることとなり、実用に供
することができなくなる。このことは泥抜き孔を有する
ゴムシュ−を固定した場合でも同様である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記したよう
な従来技術に鑑みてなされたものであり、履板の泥抜き
孔から侵入する泥や小石に対して変形を生じないゴムシ
ュ−を提供するものである。
な従来技術に鑑みてなされたものであり、履板の泥抜き
孔から侵入する泥や小石に対して変形を生じないゴムシ
ュ−を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するためになされたものであって、その要旨は、踏面
側にラグを形成しこのラグ間に泥抜き孔を形成した履板
と、この踏面側の形状と略同様の形状を有する支持板の
外表面側にゴムパッドを加硫一体成形してなるゴムシュ
−と、よりなり、これらを重ね合せてなるクロ−ラ用弾
性シュ−において、前記泥抜き孔に対向して支持板の凸
部にフックを取り付け、泥抜き孔の縁部に当該フックを
引っ掛けることを特徴とするクロ−ラ用弾性シュ−であ
る。そして、好ましくは、前記フック先端と逆向きに膨
出部を形成した弾性シュ−にかかるものである。
決するためになされたものであって、その要旨は、踏面
側にラグを形成しこのラグ間に泥抜き孔を形成した履板
と、この踏面側の形状と略同様の形状を有する支持板の
外表面側にゴムパッドを加硫一体成形してなるゴムシュ
−と、よりなり、これらを重ね合せてなるクロ−ラ用弾
性シュ−において、前記泥抜き孔に対向して支持板の凸
部にフックを取り付け、泥抜き孔の縁部に当該フックを
引っ掛けることを特徴とするクロ−ラ用弾性シュ−であ
る。そして、好ましくは、前記フック先端と逆向きに膨
出部を形成した弾性シュ−にかかるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は以上の構成を有するクロ
−ラ用弾性シュ−であって、ゴムシュ−側の支持板に泥
抜き孔の縁部に係止されるフックを形成したものであ
り、このフックによってゴムシュ−を履板に強固に固定
することができることとなったものであってゴムシュ−
に対して変形等の悪影響をもたらす泥抜き孔を逆に利用
してゴムシュ−を固定したものである。
−ラ用弾性シュ−であって、ゴムシュ−側の支持板に泥
抜き孔の縁部に係止されるフックを形成したものであ
り、このフックによってゴムシュ−を履板に強固に固定
することができることとなったものであってゴムシュ−
に対して変形等の悪影響をもたらす泥抜き孔を逆に利用
してゴムシュ−を固定したものである。
【０００８】そして特に好ましい形態としては、フック
の向きと逆向きに支持板に膨出部を形成したものであ
り、これによりゴムシュ−の取付後は前後への移動がな
くなったものである。
の向きと逆向きに支持板に膨出部を形成したものであ
り、これによりゴムシュ−の取付後は前後への移動がな
くなったものである。
【０００９】フックのみの場合では、泥抜き孔からの泥
の圧力によってゴムシュ−が前後に移動し、結果的にゴ
ムシュ−が外れたり、変形したりすることもあるが、こ
の膨出部を形成したことによりラグ間に支持板の頂部が
納まり、動くことはほとんどなくなったものである。
の圧力によってゴムシュ−が前後に移動し、結果的にゴ
ムシュ−が外れたり、変形したりすることもあるが、こ
の膨出部を形成したことによりラグ間に支持板の頂部が
納まり、動くことはほとんどなくなったものである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のクロ−ラ用弾性シュ−を実施
例をもって更に説明する。先ず、通常のクロ−ラ用弾性
シュ−を説明すると、図１は従来のクロ−ラ用弾性シュ
−の斜視図である。
例をもって更に説明する。先ず、通常のクロ−ラ用弾性
シュ−を説明すると、図１は従来のクロ−ラ用弾性シュ
−の斜視図である。
【００１１】図にあって、履板４０はその踏面４１側に
その長手方向に三つのラグ部４２（４２1 、４２2 、４
２3 ）が形成されてあり、このラグ部４２、４２の間の
谷部４３（４３1 、４３2 ）に泥抜き孔４４（４４1 、
４４2 ）が形成してある。そして、履板４０の踏面４１
側に固定されるゴムシュ−５０は、履板４０の踏面４１
側と略同形をなす支持板５１とこの外表面にゴムパッド
５２を加硫接着したものであり、図示はしないが両者を
ボルト及びナットにて固定する。
その長手方向に三つのラグ部４２（４２1 、４２2 、４
２3 ）が形成されてあり、このラグ部４２、４２の間の
谷部４３（４３1 、４３2 ）に泥抜き孔４４（４４1 、
４４2 ）が形成してある。そして、履板４０の踏面４１
側に固定されるゴムシュ−５０は、履板４０の踏面４１
側と略同形をなす支持板５１とこの外表面にゴムパッド
５２を加硫接着したものであり、図示はしないが両者を
ボルト及びナットにて固定する。
【００１２】この例から分るように履板４０の泥抜き孔
４４より侵入した泥や小石はゴムシュ−５０の支持板５
１を内側より押すこととなり、この押圧力の程度によっ
ては支持板５１が変形してしまいクロ−ラ用弾性シュ−
として使用に耐えられないこととなってしまう。
４４より侵入した泥や小石はゴムシュ−５０の支持板５
１を内側より押すこととなり、この押圧力の程度によっ
ては支持板５１が変形してしまいクロ−ラ用弾性シュ−
として使用に耐えられないこととなってしまう。
【００１３】図２は本発明におけるクロ−ラ用弾性シュ
−の好ましい例を示す斜視図であり、図３はゴムシュ−
のみを取り出した斜視図である。尚、履板は図２と同様
でありここでは省略する。さて、本発明のゴムシュ−５
０における支持板５１は、履板４０の凸部であるラグ４
２に対しては凹部５３（５３1 、５３2 、５３3 ）を、
そして履板４０の凹部である谷部４３に対しては凸部５
４（５４1 、５４2 ）を形成し、泥抜き孔４４に対向し
て凸部５４にフック６１（６１1 、６１2 ）を備えたも
のである。勿論、支持板の外表面側にゴムパッド５２が
加硫接着されている。この例ではラグ４２に対して凸部
５４の側面に膨出部６２（６２1 、６２2 ）を形成した
ものである。
−の好ましい例を示す斜視図であり、図３はゴムシュ−
のみを取り出した斜視図である。尚、履板は図２と同様
でありここでは省略する。さて、本発明のゴムシュ−５
０における支持板５１は、履板４０の凸部であるラグ４
２に対しては凹部５３（５３1 、５３2 、５３3 ）を、
そして履板４０の凹部である谷部４３に対しては凸部５
４（５４1 、５４2 ）を形成し、泥抜き孔４４に対向し
て凸部５４にフック６１（６１1 、６１2 ）を備えたも
のである。勿論、支持板の外表面側にゴムパッド５２が
加硫接着されている。この例ではラグ４２に対して凸部
５４の側面に膨出部６２（６２1 、６２2 ）を形成した
ものである。
【００１４】図４は図２におけるＡ−Ａ線での断面図で
あり、図５は図２におけるＢ−Ｂ線での断面図である。
図４は特にフック６１と泥抜き孔４４との関係を示して
いるがゴムシュ−５０側の凸部５４に備えられたフック
６１が泥抜き孔４４内に入り込み、その縁部を抱き込ん
だ状態で固定されることとなる。従って、泥抜き孔４４
へ泥や小石が侵入しても従来のように比較的容易にゴム
シュ−（支持板）が変形してしまうという現象が極めて
少なくなったものである。一方、凸部５４の側面に備え
られた膨出部６２はフック６１の向きと逆向きに形成さ
れるものであり、この膨出部６２があるために、ラグ４
２間において支持板５１の凸部５４が移動可能な範囲が
極めて小さくなり、実質的に前後方向への移動を規制す
ることとなったものである。
あり、図５は図２におけるＢ−Ｂ線での断面図である。
図４は特にフック６１と泥抜き孔４４との関係を示して
いるがゴムシュ−５０側の凸部５４に備えられたフック
６１が泥抜き孔４４内に入り込み、その縁部を抱き込ん
だ状態で固定されることとなる。従って、泥抜き孔４４
へ泥や小石が侵入しても従来のように比較的容易にゴム
シュ−（支持板）が変形してしまうという現象が極めて
少なくなったものである。一方、凸部５４の側面に備え
られた膨出部６２はフック６１の向きと逆向きに形成さ
れるものであり、この膨出部６２があるために、ラグ４
２間において支持板５１の凸部５４が移動可能な範囲が
極めて小さくなり、実質的に前後方向への移動を規制す
ることとなったものである。
【００１５】尚、この膨出部６２を形成する場合にあっ
ては、履板４０のラグ４２、４２間よりもゴムシュ−５
０側の凸部５４の幅をやや小さめにしておき、この分だ
け膨出部６２を形成することとなる。尚、上記例にあっ
ては、履板４０とゴムシュ−５０の固定は通常のボルト
及びナットにて固定する形式であり図示しないが、場合
によってはゴムシュ−５０の幅端にフックを形成してお
き、このフックにて履板４０の幅部をはさみ込む方式で
固定してもよいことは勿論である。
ては、履板４０のラグ４２、４２間よりもゴムシュ−５
０側の凸部５４の幅をやや小さめにしておき、この分だ
け膨出部６２を形成することとなる。尚、上記例にあっ
ては、履板４０とゴムシュ−５０の固定は通常のボルト
及びナットにて固定する形式であり図示しないが、場合
によってはゴムシュ−５０の幅端にフックを形成してお
き、このフックにて履板４０の幅部をはさみ込む方式で
固定してもよいことは勿論である。
【００１６】図６はこの例を示すゴムシュ−の斜視図で
あり、図示するように履板の幅方向端部をはさみ込むフ
ック（Ａ）７１が形成されており、当該フック（Ａ）７
１を機体の内側に位置する履板幅端部に引っ掛けて固定
するものである。そして更に、この例ではクロ−ラの内
側の作業はしにくいという事実から外側面方向からの固
定作業で済むようにフック（Ａ）７１と反対側に雌ネジ
部材７２を溶接にて備えたものであり、フック（Ｂ）７
３にて履板４０をはさみつつボルト７４締めにて定する
ものである。
あり、図示するように履板の幅方向端部をはさみ込むフ
ック（Ａ）７１が形成されており、当該フック（Ａ）７
１を機体の内側に位置する履板幅端部に引っ掛けて固定
するものである。そして更に、この例ではクロ−ラの内
側の作業はしにくいという事実から外側面方向からの固
定作業で済むようにフック（Ａ）７１と反対側に雌ネジ
部材７２を溶接にて備えたものであり、フック（Ｂ）７
３にて履板４０をはさみつつボルト７４締めにて定する
ものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明のクロ−ラ用弾性シュ−にあって
は、長期間の使用にあってもゴムシュ−、特に支持板の
変形はなくそれだけ耐久性が向上したものである。
は、長期間の使用にあってもゴムシュ−、特に支持板の
変形はなくそれだけ耐久性が向上したものである。
【図１】図１は従来のクロ−ラ用弾性シュ−の斜視図で
ある。
ある。
【図２】図２は本発明におけるクロ−ラ用弾性シュ−の
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図３は図２のゴムシュ−のみを取り出した斜視
図である。
図である。
【図４】図４は図２におけるＡ−Ａ線での断面図であ
る。
る。
【図５】図５は図２におけるＢ−Ｂ線での断面図であ
る。
る。
【図６】図６はゴムシュ−の別例を示す斜視図である。
４０‥‥履板、 ４１‥‥履板の踏面、 ４２（４２1 、４２2 、４２3 ）‥‥履板のラグ部、 ４３（４３1 、４３2 ）‥‥ラグ部間の谷部、 ４４（４４1 、４４2 ）‥‥泥抜き孔、 ５０‥‥ゴムシュ−、 ５１‥‥ゴムシュ−の支持板、 ５２‥‥ゴムパッド、 ５３（５３1 、５３2 、５３3 ）‥‥支持板の凹部、 ５４（５４1 、５４2 ）‥‥支持板の凸部、 ６１（６１1 、６１2 ）‥‥フック、 ６２（６２1 、６２2 ）‥‥膨出部、 ７１‥‥履板の幅方向端部をはさみ込むフックＡ、 ７２‥‥雌ネジ部材、 ７３‥‥履板の幅方向端部をはさみ込むフックＢ、 ７４‥‥ボルト。
Claims (2)
- 【請求項１】 踏面側にラグを形成しこのラグ間に泥抜
き孔を形成した履板と、この踏面側の形状と略同様の形
状を有する支持板の外表面側にゴムパッドを加硫一体成
形してなるゴムシュ−と、よりなり、これらを重ね合せ
てなるクロ−ラ用弾性シュ−において、前記泥抜き孔に
対向して支持板の凸部にフックを取り付け、泥抜き孔の
縁部に当該フックを引っ掛けることを特徴とするクロ−
ラ用弾性シュ−。 - 【請求項２】 前記フック先端と逆向きに膨出部を形成
した請求項第１項記載のクロ−ラ用弾性シュ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36317397A JPH11171058A (ja) | 1997-12-14 | 1997-12-14 | クロ−ラ用弾性シュ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36317397A JPH11171058A (ja) | 1997-12-14 | 1997-12-14 | クロ−ラ用弾性シュ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11171058A true JPH11171058A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18478676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36317397A Pending JPH11171058A (ja) | 1997-12-14 | 1997-12-14 | クロ−ラ用弾性シュ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11171058A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110979494A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-10 | 崔镕宰 | 一种用于金属制履带的弹性垫 |
-
1997
- 1997-12-14 JP JP36317397A patent/JPH11171058A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110979494A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-10 | 崔镕宰 | 一种用于金属制履带的弹性垫 |
| CN110979494B (zh) * | 2019-12-17 | 2022-06-03 | 崔镕宰 | 一种用于金属制履带的弹性垫 |
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