JPH11169872A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既設の単独処理浄化槽を用いて、合併処理可
能な浄化槽を提供する。 【解決手段】 流入口１を有した沈殿分離室２と、ばっ
気室３と、沈殿室４と、流出口６を有した消毒槽５と
を、この順番で連通させた地下埋設の単独処理浄化槽７
において、該単独処理浄化槽７とは別に膜モジュール８
と、該膜モジュール８の下方に設置される散気管９とを
有した膜処理槽１０を地上設置し、前記ばっ気室３と膜
処理槽１０とを汚水汲上用のポンプ１１を有した移送管
１２で連通させ、前記膜モジュール８と消毒槽５とを流
出管１３にて連通し、前記膜処理槽１０底部と沈殿室４
とを弁１４を有した余剰汚泥返送管１５にて連通した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既存の単独処理浄
化槽に地上設置の膜処理槽を接続し、合併処理可能とし
た浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からし尿浄化の方法として、単独処
理浄化槽を用いる方法がある。図３を用いて前記単独処
理浄化槽を説明すると、単独処理浄化槽は、流入口３０
を有する沈殿分離室３１と、ばっ気室３２と、沈殿室３
３と、流出口３５を有する消毒槽３４とをこの順番で連
通させたもので、前記ばっ気室３２には、好気処理を行
うための接触材３６と、該接触材３６の下方から空気を
吐出する散気管３７と、接触材３６を閉塞させないため
に定期的に強い空気流を接触材３６に向けて吐出する逆
洗管３８とを備えている。

【０００３】浄化すべきし尿は、流入口３０より沈殿分
離室３１に流入し、該沈殿分離室３１にて固液分離を行
った後、上澄み液がばっ気室３２へと流入する。ばっ気
室３２に流入した上澄み液は、前記ばっ気室３２に設置
した接触材３６に接触し、散気管３７から吐出される空
気により好機処理が行われ、該好機処理の後に沈殿室３
３に流入する。尚、接触材３６は継続的に使用すると、
生物膜が厚く堆積するために、定期的に逆洗管３８から
（散気管３７から吐出するよりも大量の）空気を吐出さ
せ、生物膜を剥離する。沈殿室３３に流入した浄化水
は、沈殿分離を行った後に、消毒槽３４にて塩素剤によ
る滅菌処理を行った後、流出口３５から系外に放流され
る。

【０００４】前述した単独処理浄化槽は、し尿の浄化の
みを行う浄化槽であるが、近年の環境問題に対応するた
め、家庭雑排水（台所水、風呂水等）及びし尿を同時に
浄化処理する合併処理浄化槽も広く一般に使用されてい
る。図４を用いて合併処理浄化槽の説明をすると、合併
処理浄化槽は、流入口４０を有した嫌気濾床槽第１室４
１と、嫌気濾床槽第２室４３と、接触ばっ気室４５と、
沈殿室４９と、流出口５１を有した消毒槽５０とをこの
順番で連通させたもので、前記嫌気濾床槽第１室４１及
び嫌気濾床槽第２室４３内部には、嫌気処理を行うため
の濾材４２、４４を各々配置し、前記接触ばっ気室４５
には、好気処理を行うための接触材４６、該接触材４６
へ空気を吐出し好気状態を維持する散気管４７、前記接
触材４６を閉塞させないための逆洗管４８とを配置して
いる。

【０００５】家庭雑排水及びし尿は、流入口４０から嫌
気濾床槽第１室４１に流入し、濾材４２を通過すること
により、嫌気処理され栄養基質を除去される。更に、嫌
気濾床槽第２室４３においても濾材４４を通過し嫌気処
理を行った後、接触ばっ気室４５へと流入する。接触ば
っ気室４５では、接触材４６を通過することにより好気
処理が行われ、その後沈殿室４９にて沈殿分離が行われ
る。沈殿室４９での上澄み液は、消毒槽５０にて塩素剤
による滅菌処理を行い、流出口５１より系外へと放流さ
れる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、環境
に対する配慮を強く求められる今日においては、単独処
理浄化槽の使用よりも合併処理浄化槽を設置することが
多く、単独処理浄化槽を設置することはあまり行われて
いない。しかし、既に単独処理浄化槽を設置している家
庭にて合併処理を行なおうとした場合には、既設の単独
処理浄化槽を廃棄し、新たに合併処理浄化槽を購入し、
設置する必要がある。そして、新たな合併処理浄化槽の
購入は、製品自体及び既設の単独処理浄化槽の掘り出し
費用等を発生させ、更には、掘り出した単独処理浄化槽
を廃棄するとの課題が出てくる。

【０００７】本発明は、前記課題に鑑みなされたもので
あり、既設の単独処理浄化槽を有効利用し、単独処理浄
化槽を合併処理浄化槽の一部として使用することによ
り、単独処理浄化槽を廃棄するとの課題を解決し、新た
に合併処理浄化槽を購入するよりも安価に合併処理浄化
槽に改造することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すよ
うに、流入口１を有した沈殿分離室２と、ばっ気室３
と、沈殿室４と、流出口６を有した消毒槽５とを、この
順番で連通させた地下埋設の単独処理浄化槽７におい
て、該単独処理浄化槽７とは別に膜モジュール８と、該
膜モジュール８の下方に設置される散気管９とを有した
膜処理槽１０を地上設置し、前記ばっ気室３と膜処理槽
１０とを汚水汲上用のポンプ１１を有した移送管１２で
連通させ、前記膜モジュール８と消毒槽５とを流出管１
３にて連通し、前記膜処理槽１０底部と沈殿分離室２と
を弁１４を有した余剰汚泥返送管１５にて連通したこと
を特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に用いる膜モジュール８
は、一般的な多孔性物質により形成されるものであり、
具体的には、枠体の両面に多孔質ポリエチレンの膜を張
り合わせたもの等が使用可能である。浄化は、多孔質ポ
リエチレンの膜を汚水が通過することにより固液分離を
行い、固体はその場で好機処理される。

【００１０】移送管１２は、既設の単独処理浄化槽７内
のばっ気室３から膜処理槽１０へポンプ１１にて汚水を
流入させるものであり、ばっ気室３内に水位センサ（図
示省略）を設置した場合には、ばっ気室３の任意の水量
で移送可能となる。移送管１２と膜処理槽１０との接続
箇所は、特に限定されるものではないが、膜処理槽１０
の底部に汚泥を沈殿させるため、膜モジュール８の上面
部よりも上方に接続し、落下する汚水が一旦膜モジュー
ル８に降りかかるようにすることが好ましい。尚、ばっ
気室３に図３に示す接触材３６が設置されている場合に
は、これを取り除いても良い。即ち、ばっ気室３は、好
機処理を行うために使用するものではなく、流量調整槽
として使用することとなる。

【００１１】流出管１３は、膜モジュール８を通過した
処理水を消毒槽５へ流入させるものであり、該流入は、
その水頭差（膜モジュール８が地上設置であり、消毒槽
５が地中設置であるため、必ず水位の高低差がある）に
よって行うため、ポンプ等を設けなくとも自然に移流す
る。

【００１２】余剰汚泥返送管１５は、その途中に弁１４
を有しており、該弁１４の開閉により膜処理槽１０内の
汚泥含有量を調整する。該汚泥の流出も、前述した流出
管１３と同様に、水頭差によって弁１４を開弁すること
により自然に行われるものである。

【００１３】

【実施例】以下図面を用いて、本発明の実施例を説明す
る。図１は、本発明の浄化槽を示す模式図であり、既設
の単独処理浄化槽７に対して膜処理槽１０を配管接続し
ている。該配管接続は、３箇所にて行われるものであ
り、該３箇所は、１つ目がばっ気室３と膜処理槽１０、
２つ目が膜モジュール８と消毒槽５、３つ目が膜処理槽
１０底部と沈殿分離室２となっている。

【００１４】次に汚水浄化の流れを説明すると、生活雑
排水及びし尿は、配管１６、１７から流入口１を介して
沈殿分離室２に流入し、該沈殿分離室２にて汚水の沈殿
分離が行われる。沈殿分離した後の上澄み液は、ばっ気
室３へと流入し、ポンプ１１により移送管１２を介して
膜処理槽１０へ流入させるまで貯留させる。この際、ば
っ気室３は、上澄み液の流量調整槽として機能するもの
であり、単独処理浄化槽として機能していた好機処理を
行う必要はない。

【００１５】膜処理槽１０は、図２に示すように、内部
に膜モジュール８及び散気管９を内蔵しており、前記膜
処理槽１０上方に接続した移送管１２から膜処理槽１０
に流入した上澄み液は、膜モジュール８にてミクロンサ
イズの固液分離を行い、流出管１３より分離した処理水
を図１に示す消毒槽５へと移流させる。そして、消毒槽
５に移流させた処理水は、塩素剤により滅菌処理を施し
た後に、流出口６より系外に放流される。

【００１６】前記膜モジュール８にて消毒槽５へと移流
しない固形分（汚泥）は、膜モジュール８下方に設置し
た散気管９からの空気供給を受け、好機処理が行われ
る。前記空気の供給は、散気管９に接続したブロワ１８
により行い、運転時間は、タイマ１９により予め設定し
ておく。但し、全ての汚泥が好機処理により分解される
ことは少ないので、膜処理槽１０底部に沈殿した汚泥
（余剰汚泥）は、弁１４を開弁し、余剰汚泥返送管１５
により、図１に示す沈殿分離室２へと移送する。尚、沈
殿分離室２内の汚泥が、必要以上に蓄積された場合に
は、マンホール２０より汚泥を吸引する必要があるが、
吸引の頻度は１回／年程度であるので使用者の負担にな
ることはない。

【００１７】

【発明の効果】本発明では、既設の単独処理浄化槽を沈
殿分離室及び流量調整槽として有効活用することによ
り、地上に膜処理槽を付設するだけで、合併処理を可能
としているため、単独処理浄化槽を廃棄する必要がな
く、新規に合併処理浄化槽を購入する必要もなくなる。
そして、地中を掘り起こすのは、配管部分だけであるた
め、合併処理浄化槽を埋設する工事費用に比較し、安価
な設置費用となる。

【００１８】更に、本発明の浄化槽は、膜処理槽を地上
設置にしているため、膜モジュールを交換する必要があ
っても、容易に交換作業を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である、浄化槽の模式図を示
す。

【図２】本発明の浄化槽に使用する膜処理槽部分の拡大
図を示す。

【図３】従来使用していた単独処理浄化槽の断面図を示
す。

【図４】従来使用していた合併処理浄化槽の断面図を示
す。

【符号の説明】

１．流入口 ２．沈殿分離室 ３．ばっ気室 ４．沈殿
室 ５．消毒槽 ６．流出口 ７．単独処理浄化槽
８．膜モジュール ９．散気管 １０．膜処理槽 １１．ポンプ １２．移送管 １３．流出管 １４．弁
１５．余剰汚泥返送管１６．配管 １７．配管 １
８．ブロワ １９．タイマ ２０．マンホール ３０．流入口 ３１．沈殿分離室 ３２．ばっ気室 ３
３．沈殿室 ３４．消毒槽 ３５．流出口 ３６．接触
材 ３７．散気管 ３８．逆洗管 ４０．流入口 ４１．嫌気濾床槽第１室 ４２．濾材 ４３．嫌気濾床
槽第２室 ４４．濾材 ４５．接触ばっ気室 ４６．接触材 ４７．散気管 ４
８．逆洗管 ４９．沈殿室 ５０．消毒槽 ５１．流出
口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石垣 力 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城工場内 (72)発明者 石井 康弘 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流入口を有した沈殿分離室と、ばっ気室
   と、沈殿室と、流出口を有した消毒槽とを、この順番で
   連通させた地下埋設の単独処理浄化槽において、該単独
   処理浄化槽とは別に膜モジュールと、該膜モジュールの
   下方に設置される散気管とを有した膜処理槽を地上設置
   し、前記ばっ気室と膜処理槽とを汚水汲上用のポンプを
   有した移送管で連通させ、前記膜モジュールと消毒槽と
   を流出管にて連通し、前記膜処理槽底部と沈殿分離室と
   を弁を有した余剰汚泥返送管にて連通したことを特徴と
   する浄化槽。