JPH11166128A

JPH11166128A - 顔料配合物およびその製造方法

Info

Publication number: JPH11166128A
Application number: JP10056934A
Authority: JP
Inventors: Manfred Urban; マンフレート・ウルバン; Dieter Dr Schnaitmann; デイーター・シユナイトマン; Margit Haberlick; マルギット・ハーバーリック
Original assignee: Clariant GmbH
Current assignee: Clariant Produkte Deutschland GmbH
Priority date: 1997-03-10
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 1999-06-22
Also published as: EP0864613A3; CA2231523A1; EP0864613A2; DE59807036D1; EP0864613B1; DE19709798A1; US5958129A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】新規の顔料配合物を提供する。【解決手段】 a)ペリレン、ペリノン、キナクリドン、
アゾ、ベンゾイミダゾロン、アントラキノンまたはアン
タントロン顔料からなる群から選択された少なくとも一
種の有機顔料、およびb)下記一般式(I) 具体的には、例えばで表される少なくとも一種の顔料分散剤を含有する顔料
配合物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、改善された着色(c
oloristic)およびレオロジー特性を有する新規の顔料配
合物およびその製造方法およびそれを高分子量材料の着
色のために使用する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】顔料配合物は、顔料と、特定の作用を有
する置換基によって置換された構造的に類似した顔料分
散剤との組み合わせである。顔料分散剤は、使用媒体、
特にコーティングへの分散を容易にし、そして顔料のレ
オロジーおよび着色特性を改善するために顔料に添加さ
れる。この手段により高度に着色されたコーティング濃
縮物の粘度は低く（ミルベース）、そして顔料粒子の凝
集は起こらない。

【０００３】顔料分散剤を添加することによって有機顔
料のレオロジーおよび着色特性を改善するための提案が
数多くなされているが、これらにより常に望まれる結果
が得られるわけではない。ヨーロッパ特許出願公開第A-
0 321 919 号明細書には、メチレンイミダゾリル基を含
有する顔料誘導体を基本顔料と混合することにより顔料
配合物を製造することが開示されている。ペリレン顔料
の分野では、もはや現在の要件を満たす着色特性を有す
る顔料配合物は得られない。

【０００４】ドイツ特許出願公開第A-3 160 906 号明細
書には、スルホンアミド基を含有する顔料分散剤の製造
が開示されている。しかしながら、ここに開示されたペ
リレン化合物を基材とする顔料分散剤は、着色およびレ
オロジー特性の著しい欠陥を有している。米国特許第4
762 569 号明細書には、対称ペリレン-3,4,9,10-テトラ
カルボン酸ジイミドを基材とする顔料配合物の製造が開
示されている。これらの顔料配合物は、溶媒含有系に使
用することにしか適していない。これらは、レオロジー
および着色特性に関して顔料配合物に要求される全ての
要件を満たすわけではない。特に、着色特性は、高い顔
料分散剤含有量ではもはや十分ではなく、そして多くの
場合において著しい光沢の損失および色調の偏差が確認
される。さらに、これらの顔料分散剤は、溶媒およびオ
ーバーペイントに対する堅牢度が十分ではなく、この結
果としてその使用が制限される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、着色特性、レ
オロジーおよび全般的な用途に関して従来技術の上記の
欠点を克服した顔料配合物を提供するという課題があっ
た。

【０００６】

【課題を解決するための手段】驚くべきことに、この課
題が基本顔料の他に、一種以上の非対称のペリレン-3,
4,9,10-テトラカルボン酸ジイミドを含有する顔料配合
物によって解決されることが見出された。本発明は、 a)ペリレン、ペリノン、キナクリドン、アゾ、ベンゾイ
ミダゾロン、アントラキノンまたはアンタントロン顔料
からなる群から選択された少なくとも一種の有機顔料、
および b)下記一般式(I)

【０００７】

【化４】

【０００８】（式中、R¹は、水素原子、ヒドロキシル、
アミノまたは１〜８個の炭素原子を有するアルキル基で
あり、これは１〜４個の塩素または臭素原子、フェニ
ル、シアノ、ヒドロキシル、カルバモイル、C₂-C₄-アシ
ルまたはC₁-C₄-アルコキシ基によって任意に置換されて
いてもよいか、またはパーフルオロ化または部分的にフ
ッ素化されており、R²およびR³は、互いに無関係に、水
素原子、置換または非置換のまたは部分的にフッ素化さ
れているかまたはパーフルオロ化された１〜２０個の炭
素原子を有するアルキル基または置換または非置換のま
たは部分的にフッ素化されているかまたはパーフルオロ
化された２〜２０個の炭素原子を有するアルケニル基で
あり、その際置換基はヒドロキシル、フェニル、シア
ノ、塩素、臭素、C₂-C₄-アシルまたはC₁-C₄-アルコキシ
であることができ、そして好ましくは１〜４個である
か、またはR²およびR³は、窒素原子と一緒になって、飽
和、不飽和または芳香族ヘテロ環式環を形成し、これは
任意にさらに窒素、酸素または硫黄原子を環中に含有し
ていてもよく、そしてn は、１〜６の数である）で表さ
れる少なくとも一種の顔料分散剤を含有する顔料配合物
に関する。

【０００９】本発明の好ましい顔料分散剤は、式(I) に
おいて、R¹が、水素原子、ベンジル、またはC₁-C₆-アル
キル基、またはヒドロキシル、アミノ、アセチル、メト
キシ、エトキシ、塩素および臭素からなる群から選択さ
れた１または２個の置換基により置換されたC₂-C₆-アル
キル基であり、R²およびR³が、互いに無関係に、水素原
子、C₁-C₆-アルキル基、またはヒドロキシル、アセチ
ル、メトキシ、エトキシ、塩素および臭素からなる群か
ら選択された１または２個の置換基により置換されたC₁
-C₆-アルキル基であるか、またはR²およびR³が、隣接す
る窒素原子と一緒になって、イミダゾリル、ピペリジニ
ル、モルホリニル、ピペコリニル、ピロリル、ピロリジ
ニル、ピラゾリルまたはピペラジニル環を形成し、そし
てn が、２または３の数である化合物である。

【００１０】本発明において特に重要である非水性系の
ための顔料配合物は、顔料分散剤として、式(I) におい
てR¹が、メチルまたはエチルであり、R²およびR³が、そ
れぞれメチルまたはエチルであり、そしてn が３である
少なくとも一種のペリレン化合物を含有するものであ
る。水性系のための特に重要な顔料配合物は、顔料分散
剤として、式(I) においてR¹が、水素またはヒドロキシ
エチレン基であり、R²およびR³が、それぞれメチルまた
はエチルであり、そしてn が３であるか、またはR²およ
びR³が、隣接する窒素原子と一緒になって、イミダゾリ
ル基またはモルホリニル基を形成し、そしてn が３であ
る少なくとも一種のペリレン化合物を含有するものであ
る。

【００１１】本発明に従って、顔料分散剤b)として使用
される式(I) のペリレン化合物は、公知の化合物であ
る。これらはドイツ特許出願公開第A-3 017 185 号明細
書に従って、例えばそれぞれ下記一般式(II)または(II
I)

【００１２】

【化５】

【００１３】で表されるペリレン-3,4,9,10-テトラカル
ボン酸一無水物モノイミドと下記一般式(IV)または(V)

【００１４】

【化６】

【００１５】で表されるアミンとの反応により製造する
ことができる。ここで、R¹、R²、R³およびn は、上記の
意味を有しており、(II)と(IV)とを反応させるかまたは
(III)と(V) とを反応させて式(I) の化合物とする。縮
合反応は、通常水溶液中でアルカリ性のpH条件下に５０
〜１８０℃の温度で行われる。アミンは、好ましくはこ
こで過剰に使用される。形成される式(I) の化合物は、
濾過することによって反応混合物から単離される。水性
媒体の代わりに、二つの反応物の間の縮合反応を、不活
性有機溶媒中の有機または水性有機媒体中で行うことも
できる。

【００１６】使用することのできる式(IV)のアミンの例
は、ジメチルアミノエチルアミン、ジエチルアミノエチ
ルアミン、2-エチルヘキシルアミノエチルアミン、ステ
アリルアミノエチルアミン、オレイルアミノエチルアミ
ン、ジメチルアミノプロピルアミン、ジブチルアミノプ
ロピルアミン、ジエチルアミノブチルアミン、ジメチル
アミノアミルアミン、ジエチルアミノヘキシルアミン、
ピペリジノメチルアミン、ピペリジノエチルアミン、ピ
ペリジノプロピルアミン、ピペコリノエチルアミン、ピ
ペコリノプロピルアミン、イミダゾロプロピルアミン、
モルホリノエチルアミンおよびモルホリノプロピルアミ
ンである。

【００１７】使用することのできる式(V) のアミンの例
は、NH₃、メチルアミン、エチルアミン、n-プロピルア
ミン、n-ブチルアミン、n-ヘキシルアミン、β−ヒドロ
キシエチルアミン、ヒドロキシルアミンおよびヒドラジ
ンである。本発明において好ましい有機顔料の例は、シ
ーアイピグメントレッド１２３（C.I.No.71145）、シー
アイピグメントレッド１４９（C.I.No.71137）、シーア
イピグメントレッド１７８（C.I.No.71 155 ）、シーア
イピグメントレッド１７９（C.I.No.71 130 ）、シーア
イピグメントレッド１９０（C.I.No.71 140 ）、シーア
イピグメントレッド２２４（C.I.No.71 127 ）、シーア
イピグメントバイオレット２９（C.I.No.71 129 ）、シ
ーアイピグメントオレンジ４３（C.I.No.71 105 ）、シ
ーアイピグメントレッド１９４（C.I.No.71 100 ）、シ
ーアイピグメントバイオレット１９（C.I.No.73 900
）、シーアイピグメントレッド１２２（C.I.No.73 915
）、シーアイピグメントレッド２０９（C.I.No.73 905
）、シーアイピグメントイエロー１４７、シーアイピ
グメントレッド１６８（C.I.No.59 300 ）、シーアイピ
グメントイエロー１２０（C.I.No.11 783 ）、シーアイ
ピグメントイエロー１５１（C.I.No.13 980 ）、シーア
イピグメントブラウン２５（C.I.No.12 510 ）、シーア
イピグメントバイオレット３２（C.I.No.12 517 ）、シ
ーアイピグメントレッド１７０（C.I.No.12 475 ）、シ
ーアイピグメントオレンジ３８（C.I.No.12 367 ）、シ
ーアイピグメントレッド１８８（C.I.No.12467 ）、シ
ーアイピグメントレッド１８７（C.I.No.12 486 ）、シ
ーアイピグメントオレンジ３４（C.I.No.21 115 ）、シ
ーアイピグメントオレンジ１３（C.I.No.21 110 ）、シ
ーアイピグメントレッド９（C.I.No.12 460 ）、シーア
イピグメントレッド２（C.I.No.12 310 ）、シーアイピ
グメントレッド１１２（C.I.No.12 340 ）、シーアイピ
グメントレッド７（C.I.No.12 420 ）、シーアイピグメ
ントレッド２１０（C.I.No.12 477 ）およびシーアイピ
グメントレッド１２（C.I.No.12 385 ）である。

【００１８】本発明による顔料配合物中の顔料分散剤b)
の量は、要求される顔料品質が悪影響を受けない限り制
限されないが、一般に顔料配合物の全体の重量を基準に
計算して、０．５〜２０重量％、好ましくは１〜１０重
量％の量の顔料分散剤が適当である。顔料a)および顔料分散剤b)の他に、本発明による顔料配
合物は、その他の成分、例えば界面活性剤、樹脂、消泡
剤、抗粉塵剤(anti-dusting agent)、エキステンダーま
たはその他の通常の添加剤を含有していてもよい。

【００１９】本発明による顔料配合物は、好ましくは a)９９．５〜８０重量％の、ペリレン、ペリノン、キナ
クリドン、ベンゾイミダゾロン、アゾ、アントラキノン
またはアンタントロン顔料からなる群から選択された少
なくとも一種の有機顔料、 b)０．５〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％の式
(I) で表される少なくとも一種のペリレン化合物、 c)０〜１０重量％の界面活性剤および d)０〜１０重量％の通常の添加剤を含有し、ここで個々の成分の割合は配合物の全体の重
量（１００重量％）を基準とする。

【００２０】使用することのできる界面活性剤は、通常
のアニオン、カチオンまたはノニオン性界面活性剤、例
えばアニオン性物質、例えば脂肪酸タウリド、脂肪酸N-
メチルタウリド、脂肪酸イセチオネート、アルキルベン
ゼンスルホネート、アルキルナフチレンスルホネート、
アルキルフェノールポリグリコールエーテル−スルフェ
ートおよび脂肪アルコールポリグリコールエーテル−ス
ルフェート；脂肪酸、例えばパルミチン酸、ステアリン
酸およびオレイン酸；セッケン、例えば脂肪酸、ナフテ
ン酸および樹脂酸、例えばアビエチン酸のアルカリ金属
塩、およびアルカリ溶解性樹脂、例えばコロホニウム変
性マレエート樹脂；カチオン性物質、例えば第四アンモ
ニウム塩、脂肪アミンオキシエチレート、脂肪アミンポ
リグリコールエーテルおよび脂肪アミン；およびノニオ
ン性物質、例えば脂肪アルコールポリグリコールエーテ
ル、脂肪アルコールポリグリコールエステルおよびアル
キルフェノールポリグリコールエーテルである。

【００２１】使用することのできる通常の添加剤の例
は、消泡剤、エキステンダー、フィラー、標準化剤、防
腐剤、乾燥遅延剤および泡減少剤である。本発明による
顔料配合物は、原則として自由に流動する粉末または顆
粒である。本発明により達成される分散効果は、おそら
く式(I) で表されるペリレン化合物による有機顔料a)の
表面構造の変性に基づいていると考えられる。従って、
いくつかの場合には、顔料分散剤の活性およびそれを用
いて製造される顔料配合物の品質は、有機顔料の製造工
程における分散剤の添加時間に応じて異なる。顔料分散
剤の性質および適用方法も影響する。

【００２２】本発明による顔料配合物は、数種類、好ま
しくは二種類の有機顔料といずれも一種類の顔料分散剤
との混合物および一種類の有機顔料と数種類の顔料分散
剤との混合物のどちらでもよい。本発明は、顔料分散剤
と有機顔料とをその製造工程の所望の時点で互いに作用
させることからなる、本発明による顔料配合物の製造方
法にも関する。

【００２３】有機顔料の製造方法は、その合成、場合に
よっては、例えば粉砕または再沈降、場合によっては溶
媒を用いた仕上げおよびプレスケーキまたは乾燥粉末と
しての単離による微粉砕も包含する。例えば、顔料分散
剤は、顔料合成の前またはそのときまたは微粉砕工程ま
たは引き続いての溶媒処理（仕上げ）の前またはそのと
きに添加することができる。ここで０〜２００℃の温度
を生ずる。当然、この顔料分散剤は、多様な時点で分別
して添加することも可能である。

【００２４】微粉砕工程の添加は、例えば追加的な粉砕
助剤を用いてまたは用いないでロールまたは振動ミルを
用いた粗顔料の乾燥粉砕の際に、または水性、水性−有
機または有機粉砕媒体中で、例えばビードミルを用いた
粗顔料の湿式粉砕の際に行われる。水性、水性−アルカ
リ性、水性−有機または有機媒体中での有機顔料の仕上
げの前またはそのときの顔料分散剤の添加は、同様に好
適である。

【００２５】顔料分散剤は、乾燥する前に水湿潤顔料プ
レスケーキに添加および取り込みができ、その際顔料分
散剤自身はプレスケーキの状態であることができる。さ
らに、粉末状顔料分散剤と顔料粉末とを乾燥混合するこ
とも可能である。さらに、式(IV)または(V) で表される
同一のアミンを用いた反応により顔料分散剤およびペリ
レン顔料を混合物として合成することも可能である。

【００２６】米国特許第4 762 569 号明細書に開示され
た顔料分散剤と比較して、分子当たりたった１つの塩基
基しか有しておらず、そして顔料分散剤の活性は通常塩
基基の数が減少するほど減少するので、非対称ペリレン
-3,4,9,10-テトラカルボン酸ジイミドが顕著なそして優
れた顔料分散剤特性を有することは驚くべきことであり
また予期できないことであった。さらに、本発明に従っ
て使用される顔料分散剤は、改善された堅牢特性を有し
ており、そして溶媒含有系および水性系の両方に使用す
るのに適している。

【００２７】本発明に従って得られる顔料配合物は、そ
の顕著な着色およびレオロジー特性、特に凝集に対する
高い安定性、容易な分散性、良好な光沢特性および高い
着色力において優れている。本発明に従って製造される
顔料配合物は、天然または合成高分子量有機材料の着色
に使用することができる。

【００２８】上記の顔料配合物で着色することのできる
高分子量有機材料の例は、セルロースエーテルおよびエ
ステル、例えばエチルセルロース、ニトロセルロース、
セルロースアセテート、またはセルロースブチレート、
天然樹脂または合成樹脂、例えば付加重合樹脂または縮
合樹脂、例えばアミノプラスト、特に尿素−およびメラ
ミン−ホルムアルデヒド樹脂、アルキド樹脂、アクリル
樹脂、フェノプラスト、ポリカーボネート、ポリオレフ
ィン、例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レンおよびポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリル酸エステル、ポリアミド、ポリウレタンまた
はポリエステル、ゴム、カゼイン、シリコーン、シリコ
ーン樹脂のそれぞれまたは混合物である。

【００２９】ここで、上記した高分子量有機化合物がプ
ラスチック組成物または溶融物の形態であるか、または
紡糸溶液、コーティング、ペイントまたは印刷インキの
形態であるかは重要ではない。所望の用途に応じて、本
発明に従って得られる顔料配合物をブレンドとしてまた
は調製物または分散液として使用することが有用であ
る。本発明による顔料配合物は、着色される高分子量有
機材料を基準として、好ましくは０．１〜１０重量％の
量で使用される。

【００３０】顔料分散剤を顔料に添加することまたは使
用媒体中でのみその逆が可能である。従って、本発明
は、本質的に上記の有機顔料、上記の顔料分散剤、上記
の高分子量有機材料、特にコーティング、場合によって
は界面活性剤および／またはその他の通常の添加剤を含
有する顔料調製物に関する。有機顔料と顔料分散剤の全
体量は、顔料調製物の全体の重量を基準として、好まし
くは１〜１０重量％である。

【００３１】

【実施例】コーティング分野において本発明に従って製
造される顔料配合物の特性を評価するために、中油(med
ium-oil)アルキド樹脂とブタノール−エーテル化メラミ
ン樹脂を基材とする芳香族含有アルキドメラミン樹脂コ
ーティング（ＡＭ）、セルロースアセトブチレートおよ
びメラミン樹脂を基材とするポリエステルコーティング
（ＰＥ）、非水性分散液（ＨＳ）を基材とする高固形分
アクリル樹脂焼付エナメルおよびポリウレタン（ＰＵ
Ｒ）を基材とする水性コーティングを公知の多数のコー
ティングから選択した。

【００３２】DIN 55986 に従って、着色力および色調を
評価した。分散操作の後の粉砕された材料のレオロジー
（ミルベースレオロジー）は、以下の５つの段階で評価
した。５薄い液状４液状３粘ちょう２わずかに凝結１凝結粉砕された材料を最終的な顔料濃度に希釈した後に、Er
ichsen社のRossmann,Type 301によるViscospatulaで粘
度を評価した。

【００３３】光沢の測定は、DIN 67530(ASTM D 523) に
従ってByk-Mallinckrodt社の「マルチグロス(multiglos
s)」光沢測定器で２０度の角度でキャストフィルムで行
った。溶媒に対する堅牢度は、DIN 55976 に従って測定
した。オーバーコーティングに対する堅牢度は、DIN 53
221 に従って測定した。

【００３４】顔料および顔料配合物の結晶相はX-線分光
法により測定した。X-線スペクトルは、Cu Kα放射を用
いて記録した。以下の実施例において、部および百分率
は、それぞれ記載された物質の重量部および重量百分率
である。実施例１

【００３５】

【化７】

【００３６】360 部の水を最初にオートクレーブに導入
し、24.3部のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無
水物モノメチルイミドを導入し、そして31.2部のN,N-ジ
エチルアミノプロピルアミンを添加する。次いで、この
混合物を加圧下に150 ℃に加熱し、そして150 ℃で５時
間撹拌する。25℃に冷却した後に、顔料分散剤を吸引濾
過し、水で洗浄して中和し、そして80℃で乾燥する。

【００３７】27.4部の式(VI)の顔料分散剤が得られる。分析：計算値：74.3％Ｃ、5.2 ％Ｈ、8.1 ％Ｎ、12.4％Ｏ実測値：73.4％Ｃ、5.0 ％Ｈ、8.1 ％Ｎ、12.4％Ｏ¹ H- および¹³C-NMR スペクトルは、上記した構造式と一
致する。実施例１ａ 3000部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、そして54
0 部の27.8％純度のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン
酸二無水物のフィルターケーキを撹拌しながら導入す
る。16部の市販されている50％濃度の水性樹脂石鹸をこ
の懸濁液に添加し、そして０〜５℃に冷却した後に222
部の45.5％濃度の水性モノメチルアミン溶液を10分間か
けて滴下して加える。この混合物を０〜５℃でさらに15
分間撹拌する。得られる溶液に250 部の水中の84.9部の
無水塩化カルシウムの溶液を０〜５℃で15分間かけて滴
下して加え、そしてこの混合物を０〜５℃で１時間撹拌
する。この懸濁液を80℃に加熱し、そして環化反応が終
了するまで80℃で１時間撹拌する。次いで、８部のジス
テアリルジメチルアンモニウムクロライドおよび350部
の水の懸濁液を滴下して加え、そしてこの混合物を80℃
で１時間撹拌する。50℃に冷却した後に、pHが７になる
まで98％濃度のギ酸をこの温度で滴下して加える。この
混合物を50℃で30分間撹拌し、そして得られる顔料を吸
引濾過し、塩化物イオンがなくなるまで水で洗浄し、そ
して80℃で循環空気キャビネット中で乾燥する。

【００３８】172.3 部のシーアイピグメントレッド１７
９（C.I.No.71 130 ）が得られる。19部の上記の顔料
を、実施例１に従って製造される１部の式(IV)で表され
る顔料分散剤と機械的に混合する。透明でありそして強
く着色されたコーティングフィルムをＡＭコーティング
に与える顔料配合物が得られる。レオロジーは、５に評
価され、そして粘度は13.6s である。オーバーコーティ
ングに対する堅牢度および溶媒に対する堅牢度は非常に
良好である。

【００３９】顔料分散剤を添加しない場合には、コーテ
ィングフィルムは著しく着色が弱い。レオロジーは、１
に評価され、そして粘度が高いので、Viscospatulaでは
もはや測定できない。実施例１ｂ（比較例） 19部の上記の顔料を、米国特許第4 762 569 号明細書の
実施例１に従って製造される１部の顔料分散剤と機械的
に混合する。

【００４０】ＡＭコーティングにおいて全く透明であ
り、そして強く着色されたコーティングフィルムを与え
るが、オーバーコーティングに対する堅牢度および溶媒
に対する堅牢度が不十分である顔料配合物が得られる。
フルシェイド(full shade)コーティングフィルムは著し
くかすんでいる。着色不足のために、この顔料配合物は
実施例１ａのそれよりも著しく劣る。実施例１ｃ環化および加水分解：150 部の2,5-ジアニリノテレフタ
ル酸を、＞84％のP₂O₅を含有する750 部のポリリン酸に
80〜90℃で撹拌しながら導入し、そしてこの混合物を12
5 ℃で１時間加熱し、キナクリドンへの環化を行う。次
いで、反応混合物を、13.9％濃度の3375部のリン酸で80
℃で撹拌しながら加水分解する。この操作の際に、温度
は105℃に上昇する。この混合物を105 ℃で１時間撹拌
する。次いで、粗顔料を吸引濾過し、そして洗浄して中
和する。主としてα−相からなる、734 部の18.0％純度
の粗顔料フィルターケーキが得られる。相転化：694.5 部の粗顔料フィルターケーキを撹拌でき
る容器に導入する。680.5 部の水、12.9部の水酸化ナト
リウム（98％純度）および375 部のイソブタノール（10
0 ％純度）を添加し、そしてこの混合物を150 ℃で加圧
下に５時間加熱する。90℃に冷却した後に、イソブタノ
ールを転移点で100 ℃まで共沸蒸留する。この懸濁液を
60℃に冷却し、そして粗顔料を吸引濾過し、水で洗浄し
て中和し、そして80℃で乾燥する。β−相の115.7 部の
高度に結晶性の粗顔料が得られる。粉砕：１％濃度の77部の水酸化ナトリウム溶液、6.3 部
の上記の粗い結晶性キナクリドン粗顔料（β−相）およ
び0.32部の実施例１に従って製造される式(VI)の顔料分
散剤からなる懸濁液を、粉砕体として354 部の0.3 〜0.
4 mmの直径のジルコニウム混合酸化物ビーズを充填され
た撹拌できるボールミル（タイプPML 、製造元Draiwerk
e GmbH, Mannheim）に計量添加し、そして15.6m/s の撹
拌周速および１リットルの粉砕空間当たり3.1kW の比電
流密度(specific power density)で25℃で15分間粉砕す
る。次いで、粉砕された懸濁液を粉砕体からふるい分け
し、粉砕体を水で洗浄し、組み合わされた粉砕された懸
濁液を吸引濾過し、水で洗浄し、そして80℃で乾燥す
る。

【００４１】透明であり、そして強く着色されたコーテ
ィングフィルムを深い色調でＡＭコーティングに与え
る、6.2 部のシーアイピグメントバイオレット１９（C.
I.No.73 900 ）を基材とする顔料配合物が得られる。レ
オロジーは、５に評価される。粘度は3.1sであり、光沢
測定は78の値を示す。顔料分散剤を添加しない場合に
は、コーティングフィルムは、着色が著しく淡くそして
弱い。実施例１ｄ 30部の粗い結晶性ペリレン粗顔料（シーアイピグメント
レッド１４９（C.I.No.71 137 ））（ドイツ特許出願公
開第A-1 067 157 号明細書に従って製造）、150 部の無
水硫酸ナトリウムおよび1.6 部の実施例１に従って製造
される式(VI)の顔料分散剤を、粉砕体として1400部の12
mmの直径のステアタイト(steatite)ビーズを80容量％ま
で充填した鋼鉄製容器に導入し、そして振動ミル（タイ
プVibratom、製造元Siebtechnik, Muehlheim）で８時間
4mm の振動円で1400回転／分で粉砕する。次いで、粉砕
された材料を粉砕体からふるい分けする。粉砕された材
料を1500部の水に導入し、そして混合物を80℃で１時間
撹拌する。次いで、顔料配合物を吸引濾過し、塩がなく
なるまで水で洗浄し、そして80℃で乾燥する。

【００４２】27.8部のシーアイピグメントレッド１４９
を基材とする顔料配合物が得られる。ＡＭコーティング
において、透明でありそして強く着色したコーティング
フィルムが得られる。オーバーコーティングに対する堅
牢度は非常に良好である。実施例１ｅ 4.5 部のキナクリドン顔料であるシーアイピグメントレ
ッド１２２（C.I.No.73 915 ）を、0.045 部の実施例１
に従って製造される式(VI)の顔料分散剤と機械的に混合
する。

【００４３】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。レオロジーは５に評価され、そして粘度は4.
9sである。オーバーコーティングに対する堅牢度は非常
に良好である。実施例１ｆ 9.5 部のペリレン顔料であるシーアイピグメントレッド
１４９（C.I.No.71 137 ）を、0.5 部の実施例１に従っ
て製造される式(VI)の顔料分散剤と機械的に混合する。

【００４４】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。粘度は9.5sである。光沢測定は91の値を示
す。顔料分散剤を添加しない場合には、コーティングフ
ィルムは着色がより不透明であり、淡く、そして弱いも
のであり、そして光沢測定は７の値を示す。粘度は33.1
s である。実施例１ｇ（比較例） 9.5 部のペリレン顔料であるシーアイピグメントレッド
１４９を、0.5 部の米国特許第4 762 569 号明細書の実
施例１に従って製造される顔料分散剤と機械的に混合す
る。

【００４５】ＡＭコーティングのレオロジーが１に評価
され、粘度が120sである顔料配合物が得られる。光沢測
定は、５の値を示す。この顔料配合物は、着色およびレ
オロジー特性が実施例１ｆに従って製造されるものより
も著しく劣る。実施例１ｈ 9.5 部のペリレン顔料であるシーアイピグメントレッド
２２４（C.I.No.71 127 ）を、0.5 部の実施例１に従っ
て製造される式(VI)の顔料分散剤と機械的に混合する。

【００４６】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムを深い色調でＡＭコーティングに与える顔
料配合物が得られる。レオロジーは５に評価され、そし
て粘度は2.8sである。実施例１ｉ 4.75部のベンゾイミダゾロン顔料であるシーアイピグメ
ントバイオレット３２（C.I.No.12 517 ）を、0.25部の
実施例１に従って製造される式(VI)の顔料分散剤と機械
的に混合する。

【００４７】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。レオロジーは５に評価され、そして粘度は3.
7sである。顔料分散剤を添加しない場合には、コーティ
ングフィルムは着色が著しく不透明であり、淡く、そし
て弱いものであり、そして非常に凝集している。実施例１ｊ 19.5部のアンタントロン顔料であるシーアイピグメント
レッド１６８（C.I.No.59 300 ）を、0.5 部の実施例１
に従って製造される式(VI)の顔料分散剤と機械的に混合
する。

【００４８】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。レオロジーは５に評価され、そして粘度は3.
3sである。顔料分散剤を添加しない場合には、コーティ
ングフィルムは着色が著しく不透明であり、淡く、そし
て弱いものである。実施例１ｋ 9.5 部のベンゾイミダゾロン顔料であるシーアイピグメ
ントブラウン２５（C.I.No.12 510 ）を、0.5 部の実施
例１に従って製造される式(VI)の顔料分散剤と機械的に
混合する。

【００４９】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。粘度は5.2sである。顔料分散剤を添加しない
場合には、コーティングフィルムは着色が著しく弱い。実施例１ｌ 9.5 部のペリノン顔料であるシーアイピグメントレッド
１９４（C.I.No.71 100 ）を、0.5 部の実施例１に従っ
て製造される式(VI)の顔料分散剤と機械的に混合する。

【００５０】不透明であり、そして強く着色したコーテ
ィングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物
が得られる。レオロジーは５に評価され、そして粘度は
3.7sである。実施例２ 400 部のo-ジクロロベンゼンを最初に撹拌できる容器に
導入し、40.5部のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸
一無水物モノメチルイミドを導入しそして52.1部のN,N-
ジエチルアミノプロピルアミンを添加する。次いで、こ
の混合物を150℃に加熱し、そして150 ℃で５時間撹拌
する。次いで、100 ℃に冷却し、そしてo-ジクロロベン
ゼンを水蒸気を用いて蒸留する。60℃に冷却した後に、
顔料分散剤を吸引濾過し、水で洗浄して中和し、そして
80℃で乾燥する。

【００５１】50.6部の式(VI)の顔料分散剤が得られる。実施例２ａ 18部の実施例１ａに従って製造された顔料を、２部の実
施例２に従って製造された式(VI)で表される顔料分散剤
と機械的に混合する。

【００５２】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与えるシーアイピグ
メントレッド１７９を基材とする顔料配合物が得られ
る。レオロジーは５に評価され、そして粘度は5.2sであ
る。オーバーコーティングに対する堅牢度および溶媒に
対する堅牢度は非常に良好である。顔料分散剤を添加し
ない場合には、コーティングフィルムは着色が著しく弱
い。レオロジーは１に評価され、そして粘度が高いの
で、Viscospatulaではもはや測定できない。実施例３

【００５３】

【化８】

【００５４】300 部の水を最初にオートクレーブに導入
し、15.6部のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無
水物モノイミドを導入し、そして20.8部のN,N-ジエチル
アミノプロピルアミンを添加する。次いで、この混合物
を加圧下に150 ℃に加熱し、そして150 ℃で５時間撹拌
する。25℃に冷却した後に、顔料分散剤を吸引濾過し、
水で洗浄して中和し、そして80℃で乾燥する。

【００５５】18.1部の式(VII) の顔料分散剤が得られ
る。分析：計算値：74.0％Ｃ、5.0 ％Ｈ、8.3 ％Ｎ、12.7％Ｏ実測値：73.9％Ｃ、5.4 ％Ｈ、8.4 ％Ｎ、13.1％Ｏ実施例３ａ 9.5 部のキナクリドン顔料であるシーアイピグメントバ
イオレット１９（C.I.No.73 900 ）を、0.5 部の実施例
３に従って製造される式(VII) の顔料分散剤と機械的に
混合する。

【００５６】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。レオロジーは５に評価され、そして粘度は4.
0sである。実施例４

【００５７】

【化９】

【００５８】150 部のN,N-ジエチルアミノエチルアミン
を最初に撹拌できる容器に導入し、そして10.1部のペリ
レン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無水物モノメチルイ
ミドを導入する。次いで、この混合物を140 ℃に加熱
し、そして140 ℃で２時間撹拌する。25℃に冷却した後
に、100 部の水を添加し、そして顔料分散剤を吸引濾過
し、そして水で洗浄して中和する。このフィルターケー
キを、200 部の１％濃度の水酸化カリウム溶液に導入
し、そしてこの混合物を90℃に加熱し、そしてこの温度
で１時間撹拌する。次いで、この固形物を90℃で吸引濾
過し、そして流出物が無色になるまで１％濃度の熱水酸
化カリウム溶液で洗浄する。次いで、顔料分散剤を水で
洗浄して中和し、そして80℃で乾燥する。

【００５９】11.7部の式(VIII)の顔料分散剤が得られ
る。分析：計算値：74.0％Ｃ、5.0 ％Ｈ、8.4 ％Ｎ、12.7％Ｏ実測値：74.5％Ｃ、5.3 ％Ｈ、8.3 ％Ｎ、12.9％Ｏ実施例４ａ 19部のペリレン顔料であるシーアイピグメントレッド１
４９（C.I.No.71 137）を、１部の実施例４に従って製
造される式(VIII)の顔料分散剤と機械的に混合する。

【００６０】透明であり、そして強く着色したコーティ
ングフィルムをＡＭコーティングに与える顔料配合物が
得られる。分散性は非常に良好である。実施例５

【００６１】

【化１０】

【００６２】785 部の水を最初に撹拌できる容器に導入
し、そして湿潤したフィルターケーキの状態の50部のペ
リレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無水物モノ-N'.N'
- ジメチルアミノプロピルイミドを撹拌しながら導入
し、そしてこの混合物を０〜５℃に冷却する。83.9部の
40％濃度のモノメチルアミン水溶液をこの懸濁液に０〜
５℃で10分間かけて滴下して加える。この混合物を０〜
５℃でさらに15分間撹拌する。得られる溶液に、94.3部
の水中の28.3部の無水塩化カルシウムの溶液を０〜５℃
で15分間かけて滴下して加え、そしてこの混合物を０〜
５℃で１時間撹拌する。この懸濁液を約75℃に加熱し、
そして環化反応が終了するまで75℃で２時間撹拌する。
50℃に冷却した後に、pHが７になるまで98％濃度のギ酸
をこの温度で滴下して加える。この混合物を50℃で30分
間撹拌し、そして得られる顔料分散剤を吸引濾過し、そ
して塩化物イオンがなくなるまで水で洗浄する。

【００６３】181.4 部の25.2％の式(IX)の顔料分散剤を
含有するフィルターケーキが得られる。 ¹H- および¹³C-NMR スペクトルは、上記した構造式と一
致する。実施例５ａ 1030部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、そして3
2.4％のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物
を含有する140.6 部のプレスケーキを撹拌しながら導入
する。０〜５℃に冷却した後に、94.4部の40.0％濃度の
モノメチルアミン水溶液を10分間かけて滴下して加え
る。この混合物を０〜５℃でさらに15分間撹拌する。得
られる溶液に、85部の水中の25.5部の無水塩化カルシウ
ムの溶液を０〜５℃で15分間かけて滴下して加え、そし
て混合物を０〜５℃で１時間撹拌する。この懸濁液を80
℃に加熱し、そして環化反応が終了するまで80℃で１時
間撹拌する。次いで、21部の25.2％純度の実施例５に従
って製造される式(IX)の顔料分散剤および100 部の水を
含有する懸濁液を加える。166 部の100 ％純度のイソブ
タノールを滴下して加え、この混合物を沸点で２時間撹
拌し、そしてイソブタノールを転移点で100 ℃まで留去
する。50℃に冷却した後に、pHが７になるまで98％濃度
のギ酸をこの温度で滴下して加える。この混合物を50℃
で30分間撹拌し、そして得られる顔料を吸引濾過し、塩
化物イオンがなくなるまで水で洗浄し、そして80℃で循
環空気キャビネット中で乾燥する。

【００６４】52.6部のシーアイピグメントレッド１７９
を基材とする顔料配合物が得られる。透明でありそして
強く着色したコーティングフィルムがＨＳコーティング
に得られる。メタリックコーティングフィルムは強く着
色されそして鮮明である。実施例６ 150 部のN,N-ジメチルアミノプロピルアミンを最初に撹
拌できる容器に導入し、そして10.1部のペリレン-3,4,
9,10-テトラカルボン酸一無水物モノメチルイミドを導
入する。次いで、この混合物を125 ℃に加熱し、そして
125 ℃で５時間撹拌する。25℃に冷却した後に、250 部
の水を添加し、そして顔料分散剤を吸引濾過し、そして
水で洗浄して中和する。このフィルターケーキを200 部
の１％濃度の水酸化カリウム溶液に導入し、そしてこの
混合物を90℃に加熱し、この温度で１時間撹拌する。次
いで、この固形物を90℃で吸引濾過し、そして流出物が
無色になるまで１％濃度の熱水酸化カリウム溶液で洗浄
する。次いで水で洗浄して中和し、そして80℃で乾燥す
る。

【００６５】10.4部の式(IX)の顔料分散剤が得られる。分析：計算値：73.6％Ｃ、4.7 ％Ｈ、8.6 ％Ｎ、13.2％Ｏ実測値：74.3％Ｃ、4.6 ％Ｈ、8.4 ％Ｎ、12.6％Ｏ実施例６ａ 4600部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、そして3
2.0％のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物
を含有する613.5 部のフィルターケーキを撹拌しながら
導入する。21.4部の市販されている50％濃度の水性樹脂
石鹸をこの懸濁液に添加し、そして０〜５℃に冷却した
後に420 部の40.0％濃度のモノメチルアミン水溶液を10
分間かけて滴下して加える。この混合物を０〜５℃でさ
らに15分間撹拌する。得られる溶液に、377 部の水中の
113.2 部の無水塩化カルシウムの溶液を０〜５℃で15分
間かけて滴下して加え、そしてこの混合物を０〜５℃で
１時間撹拌する。この懸濁液を80℃に加熱し、そして環
化反応が終了するまで80℃で２時間撹拌する。50℃に冷
却した後に、pHが７になるまで98％濃度のギ酸をこの温
度で滴下して加える。この混合物を50℃で30分間撹拌
し、そして得られる顔料を吸引濾過し、塩化物イオンが
なくなるまで水で洗浄し、そして80℃で循環空気キャビ
ネット中で乾燥する。

【００６６】218 部のシーアイピグメントレッド１７９
が得られる。9.5 部の上記の顔料を、0.5 部の実施例６
に従って製造される式(IX)の顔料分散剤と機械的に混合
する。透明でありそして強く着色したコーティングフィ
ルムをＡＭコーティングに与えるシーアイピグメントレ
ッド１７９を基材とする顔料配合物が得られる。レオロ
ジーは５に評価され、そして粘度は3.5sである。オーバ
ーコーティングに対する堅牢度は非常に良好である。

【００６７】顔料分散剤を添加しない場合には、コーテ
ィングフィルムは光沢のない弱い着色である。実施例７ 1500部の水を最初にオートクレーブに導入し、101.3 部
のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無水物モノメ
チルイミドを導入し、そして51.1部のN,N-ジメチルアミ
ノプロピルアミンを添加する。次いで、この混合物を加
圧下に150 ℃に加熱し、そして150 ℃で５時間撹拌す
る。25℃に冷却した後に、顔料分散剤を吸引濾過し、水
で洗浄して中和し、そして80℃で乾燥する。

【００６８】35.3％の式(IX)の顔料分散剤を含有する34
2.5 部のフィルターケーキが得られる。分析：計算値：73.6％Ｃ、4.7 ％Ｈ、8.6 ％Ｎ、13.1％Ｏ実測値：72.6％Ｃ、5.5 ％Ｈ、8.3 ％Ｎ、14.1％Ｏ実施例７ａ 189 部の水を最初にオートクレーブに導入し、32.0％の
ペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物を含有す
る85.9部のフィルターケーキを導入し、そして2.5 部の
市販されている50％濃度の水性樹脂石鹸および27.5部の
25.0％濃度のアンモニア水溶液を連続して添加する。次
いでこの混合物を加圧下に130 ℃に加熱し、そして130
℃で３時間撹拌する。25℃に冷却した後に、20.0部の10
％濃度の塩酸を添加することによってpHを1.5 にする。
次いで、顔料を吸引濾過し、そして水で洗浄して中和す
る。

【００６９】23.2％のシーアイピグメントバイオレット
２９（C.I.No.71 129 ）を含有する126.5 部のフィルタ
ーケーキが得られる。38.6部のこのフィルターケーキお
よび35.3％の実施例７に従って製造される式(IX)の顔料
分散剤を含有する2.8 部のフィルターケーキ混合し、そ
してこの混合物を80℃で乾燥する。10部の顔料配合物が
得られる。

【００７０】不透明で強く着色したコーティングフィル
ムがＡＭコーティングに得られる。レオロジーは５に評
価され、そして粘度は4.0sである。実施例７ｂ 1141部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、そしてペ
リレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物の148.4 部
の32％純度のフィルターケーキおよびペリレン-3,4,9,1
0-テトラカルボン酸一無水物モノ-N,N- ジメチル−アミ
ノプロピルイミドの10.7部の23.4％純度のフィルターケ
ーキを撹拌しながら連続して導入する。この懸濁液を０
〜５℃に冷却し、そして104.9 部の40.0％濃度のモノメ
チルアミン水溶液をこの温度で10分間かけて滴下して加
える。この混合物を０〜５℃でさらに15分間撹拌する。
得られる溶液に、94.3部の水中の28.3部の無水塩化カル
シウムの溶液を０〜５℃で15分間かけて滴下して加え、
そしてこの混合物を０〜５℃で１時間撹拌する。この懸
濁液を80℃に加熱し、環化反応が終了するまで80℃で１
時間撹拌する。50℃に冷却した後に、pHが７になるまで
98％濃度のギ酸をこの温度で滴下して加える。この混合
物を50℃で30分間撹拌し、得られる顔料配合物を吸引濾
過し、塩化物イオンがなくなるまで水で洗浄し、そして
80℃で循環空気キャビネット中で乾燥する。

【００７１】53.0部のシーアイピグメントレッド１７９
を基材とする顔料配合物が得られる。この顔料配合物中
の顔料分散剤は、式(IX)の構造を有している。透明で強
く着色したコーティングフィルムがＰＵＲコーティング
に得られる。実施例７ｃ 1144部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、ペリレン
-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物の156.3 部の32％
純度のフィルターケーキおよび4.5 部のアルキル硫酸半
エステルのナトリウム塩の水溶液（活性化合物含有量28
％）を撹拌しながら添加する。この懸濁液を０〜５℃に
冷却し、そして104.9 部の40.0％濃度のモノメチルアミ
ン水溶液をこの温度で10分間かけて滴下して加える。こ
の混合物を０〜５℃でさらに15分間撹拌する。得られる
溶液に、94.3部の水中の28.3部の無水塩化カルシウムの
溶液を０〜５℃で15分間かけて滴下して加え、そしてこ
の混合物を０〜５℃で１時間撹拌する。次いで、実施例
７に従って製造された式(IX)の顔料分散剤の7.1 部の3
5.3％純度のフィルターケーキを添加する。この混合物
を０〜５℃でさらに15分間撹拌する。この懸濁液を80℃
に加熱し、環化反応が終了するまで80℃で１時間撹拌す
る。次いで、2.5 部の硫酸バリウムを添加し、この混合
物を80℃で１時間撹拌する。50℃に冷却した後に、pHが
７になるまで98％濃度のギ酸をこの温度で滴下して加え
る。この混合物を50℃で30分間撹拌し、得られる顔料配
合物を吸引濾過し、塩化物イオンがなくなるまで水で洗
浄し、そして80℃で循環空気キャビネット中で乾燥す
る。59.1部のシーアイピグメントレッド１７９を基材と
する顔料配合物が得られる。

【００７２】不透明で強く着色したコーティングフィル
ムがＡＭコーティングに得られる。レオロジーは５に評
価され、そして粘度は4.8sである。実施例７ｄ 524 部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、そしてペ
リレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物の70.1部の
32.5％純度のフィルターケーキを撹拌しながら導入す
る。2.5 部の市販されている50％濃度の水性樹脂石鹸を
この懸濁液に添加し、そして０〜５℃に冷却した後に、
48.0部の40.0％濃度のモノメチルアミンの水溶液を10分
間かけて滴下して加える。この混合物を０〜５℃でさら
に15分間撹拌する。得られる溶液に、43.1部の水中の1
2.9部の無水塩化カルシウムの溶液を０〜５℃で１５分
間かけて滴下して加え、そしてこの混合物を０〜５℃で
１時間撹拌する。この懸濁液を80℃に加熱し、そして環
化反応が終了するまで80℃で２時間撹拌する。50℃に冷
却した後に、pHが７になるまで98％濃度のギ酸をこの温
度で滴下して加える。次いで、実施例７に従って製造さ
れる式(IX)の顔料分散物の3.5 部の35.3％純度のフィル
ターケーキ、濃硫酸から再沈降させることによって製造
されるシーアイピグメントバイオレット２９の11.4部の
10.9％純度のフィルターケーキおよび75部の100 ％純度
のイソブタノールを連続して加える。この混合物を沸点
に加熱し、そして沸点で２時間撹拌する。次いで、イソ
ブタノールを転移点で100 ℃まで共沸蒸留する。50℃に
冷却した後に、得られる顔料配合物を吸引濾過し、塩化
物イオンがなくなるまで水で洗浄し、そして80℃で循環
空気キャビネット中で乾燥する。

【００７３】27.6部のシーアイピグメントレッド１７９
およびシーアイピグメントバイオレット２９を基材とす
る顔料配合物が得られる。透明で強く着色したコーティ
ングフィルムが深い色調でＡＭコーティングに得られ
る。レオロジーは５に評価され、そして粘度は4.8sであ
る。実施例７ｅ 1170部の水を最初に撹拌できる容器に導入し、そしてペ
リレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸二無水物の140.6 部
の32％純度のプレスケーキ、50部のペリレン-3,4,9,10-
テトラカルボン酸一無水物モノイミド（25％純度）およ
び5.3 部の市販されている50％濃度の水性樹脂石鹸を撹
拌しながら導入する。０〜５℃に冷却した後に、94.4部
の40.0％濃度のモノメチルアミンの水溶液を10分間かけ
て滴下して加える。この混合物を０〜５℃でさらに15分
間撹拌する。得られる溶液に、94部の水中の25.5部の無
水塩化カルシウムの溶液を０〜５℃で１５分間かけて滴
下して加え、そしてこの混合物を０〜５℃で１時間撹拌
する。この懸濁液を80℃に加熱し、そして環化反応が終
了するまで80℃で１時間撹拌する。pHが７になるまで98
％濃度のギ酸をこの温度で滴下して加える。次いで、2.
8 部の実施例７に従って製造される式(IX)の顔料分散物
を添加する。次いで、168 部の100 ％純度のイソブタノ
ールを滴下して加え、この混合物を沸点で２時間撹拌
し、そしてイソブタノールを転移点で100 ℃まで共沸蒸
留する。この混合物を50℃で30分間撹拌し、そして得ら
れる顔料配合物を吸引濾過し、塩化物イオンがなくなる
まで水で洗浄し、そして80℃で循環空気キャビネット中
で乾燥する。

【００７４】59.1部のピグメントレッド１７９を基材と
する顔料配合物が得られる。栗茶色の色調を有する透明
なコーティングフィルムがＡＭコーティングに得られ
る。実施例７ｆ 3.42部のβ−相のシーアイピグメントバイオレット１９
および0.18部の実施例７に従って製造される式(IX)の顔
料分散剤を連続して26.4部の35％濃度の芳香族含有アル
キドメラミン樹脂ペイント（ＡＭペイント）に導入し、
そしてプラスチックビーカー中で85部の3mm の直径のガ
ラスビーズでペイントシェーカーで60分間分散させる。
次いで、60部の調合した混合物を添加し、そしてこの混
合物をペイントシェーカーで３分間分散させる。次い
で、フルシェイドのコーティングを粉砕体からふるい分
けする。

【００７５】透明で強く着色したコーティングフィルム
が非常に良好な光沢で得られる。実施例８

【００７６】

【化１１】

【００７７】95部のN-3-アミノプロピルモルホリンを最
初に撹拌できる容器に導入し、次いで5.1 部のペリレン
-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無水物モノメチルイミド
を導入する。次いで、この混合物を150 ℃に加熱し、そ
して150 ℃で１時間撹拌する。次いで、100 ℃に冷却
し、そして100 部の水を添加する。60℃に冷却した後
に、顔料分散剤を吸引濾過し、水で洗浄して中和し、そ
して80℃で乾燥する。

【００７８】6.5 部の式(XI)の顔料分散剤が得られる。分析：計算値：72.3％Ｃ、4.7 ％Ｈ、7.9 ％Ｎ、15.0％Ｏ実測値：71.9％Ｃ、3.8 ％Ｈ、8.0 ％Ｎ、14.6％Ｏ¹ H- および¹³C-NMR スペクトルは、上記した構造式と一
致する。実施例８ａ 9.5 部のキナクリドン顔料であるシーアイピグメントバ
イオレット１９を、0.5 部の実施例８に従って製造され
る式(X) の顔料分散剤と機械的に混合する。

【００７９】透明で強く着色したコーティングフィルム
をＡＭコーティングに与える顔料配合物が得られる。レ
オロジーは５に評価され、そして粘度は4.9sである。実施例９

【００８０】

【化１２】

【００８１】348 部の水を最初にオートクレーブに導入
し、17.4部のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無
水物モノヒドロキシエチルイミドを導入し、そして10.5
部のN,N-ジエチルアミノプロピルアミンを添加する。次
いで、この混合物を加圧下に150 ℃に加熱し、そして15
0 ℃で５時間撹拌する。25℃に冷却した後に顔料分散剤
を吸引濾過し、そして水で洗浄して中和する。このフィ
ルターケーキを400 部の１％濃度の水酸化カリウム溶液
に導入し、そしてこの混合物を90℃に加熱し、そしてこ
の温度で１時間撹拌する。次いで、この固形物を90℃で
吸引濾過し、流出物が無色になるまで１％濃度の熱水酸
化カリウム溶液で洗浄する。次いで水で洗浄して中和
し、そして80℃で乾燥する。

【００８２】18.0部の式(XI)の顔料分散剤が得られる。分析：計算値：72.4％Ｃ、5.3 ％Ｈ、7.7 ％Ｎ、14.6％Ｏ実測値：72.5％Ｃ、5.4 ％Ｈ、7.8 ％Ｎ、14.6％Ｏ¹ H- および¹³C-NMR スペクトルは、上記した構造式と一
致する。実施例９ａ 19部の実施例６ａに従って製造される顔料および１部の
実施例９に従って製造される式(XI)の顔料分散剤を機械
的に混合する。

【００８３】透明で強く着色したコーティングフィルム
をＰＵＲコーティングに与えるシーアイピグメントレッ
ド１７９を基材とする顔料配合物が得られる。メタリッ
クコーティングフィルムは、鮮明であり、着色が強い。
透明で強く着色したコーティングフィルムがＰＥコーテ
ィングに得られる。ここでも、メタリックコーティング
フィルムは強く着色している。実施例１０

【００８４】

【化１３】

【００８５】348 部の水を最初にオートクレーブに導入
し、17.4部のペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無
水物モノヒドロキシエチルイミドを導入し、そして10.0
部の1-(3- アミノプロピル) イミダゾールを添加する。
次いで、この混合物を加圧下に150 ℃に加熱し、そして
150 ℃で５時間撹拌する。25℃に冷却した後に、顔料分
散剤を吸引濾過し、そして水で洗浄して中和する。この
フィルターケーキを500 部の水に導入し、0.4 部の10％
濃度の水酸化ナトリウム溶液を添加してpHを８〜９とし
て、この混合物を90℃に加熱し、そしてこの温度で１時
間撹拌する。次いで、顔料分散剤を90℃で吸引濾過し、
水で洗浄して中和し、そして80℃で乾燥する。

【００８６】21.1部の式(XII) の顔料分散剤が得られ
る。分析：計算値：70.9％Ｃ、4.1 ％Ｈ、10.3％Ｎ、14.8％Ｏ実測値：71.7％Ｃ、4.2 ％Ｈ、10.0％Ｎ、15.4％Ｏ¹ H- および¹³C-NMR スペクトルは、上記した構造式と一
致する。実施例１０ａ 9.5 部のシーアイピグメントバイオレット１９を、0.5
部の実施例１０に従って製造される式(XII) の顔料分散
剤と機械的に混合する。

【００８７】透明で強く着色したコーティングフィルム
をＡＭコーティングに与える顔料配合物が得られる。レ
オロジーは５に評価され、そして粘度は5.2sである。透
明で強く着色したコーティングフィルムがＰＵＲコーテ
ィングに得られる。メタリックコーティングフィルムは
鮮明で強く着色している。実施例１０ｂ 19部の実施例６ａに従って製造されるシーアイピグメン
トレッド１７９、0.5部の実施例１０に従って製造され
る式(XII) の顔料分散剤および0.5 部の実施例６に従っ
て製造される式(IX)の顔料分散剤を機械的に混合する。

【００８８】透明で強く着色したコーティングフィルム
をＡＭコーティングに与える顔料配合物が得られる。レ
オロジーは５に評価され、そして粘度は3.4sである。オ
ーバーコーティングに対する堅牢度は非常に良好であ
る。透明で強く着色したコーティングフィルムがＰＵＲ
コーティングに得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０９Ｄ 7/12 Ｃ０９Ｄ 7/12 11/00 11/00 // Ｃ０９Ｂ 5/62 Ｃ０９Ｂ 5/62 (72)発明者デイーター・シユナイトマンドイツ連邦共和国、65817 エップシユタイン、ツアイルリング、28アー (72)発明者マルギット・ハーバーリックドイツ連邦共和国、65520 バート・カムベルク、クウエレンヴエーク、30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 a)ペリレン、ペリノン、キナクリドン、
アゾ、ベンゾイミダゾロン、アントラキノンまたはアン
タントロン顔料からなる群から選択された少なくとも一
種の有機顔料、および b)下記一般式(I) 【化１】（式中、R¹は、水素原子、ヒドロキシル、アミノまたは
１〜８個の炭素原子を有するアルキル基であり、これは
１〜４個の塩素または臭素原子、フェニル、シアノ、ヒ
ドロキシル、カルバモイル、C₂-C₄-アシルまたはC₁-C₄-
アルコキシ基によって任意に置換されていてもよいか、
またはパーフルオロ化または部分的にフッ素化されてお
り、R²およびR³は、互いに無関係に、水素原子、置換ま
たは非置換のまたは部分的にフッ素化されているかまた
はパーフルオロ化された１〜２０個の炭素原子を有する
アルキル基または置換または非置換のまたは部分的にフ
ッ素化されているかまたはパーフルオロ化された２〜２
０個の炭素原子を有するアルケニル基であり、その際置
換基はヒドロキシル、フェニル、シアノ、塩素、臭素、
C₂-C₄-アシルまたはC₁-C₄-アルコキシであることができ
るか、またはR²およびR³は、窒素原子と一緒になって、
飽和、不飽和または芳香族ヘテロ環を形成し、これは任
意にさらに窒素、酸素または硫黄原子を環中に含有して
いてもよく、そしてn は、１〜６の数である）で表され
る少なくとも一種の顔料分散剤を含有する顔料配合物。
【請求項２】 R¹が、水素原子、ベンジル、またはC₁-C
₆-アルキル基、またはヒドロキシル、アミノ、アセチ
ル、メトキシ、エトキシ、塩素および臭素からなる群か
ら選択された１または２個の置換基により置換されたC₂
-C₆-アルキル基であり、R²およびR³が、互いに無関係
に、水素原子、C₁-C₆-アルキル基、またはヒドロキシ
ル、アセチル、メトキシ、エトキシ、塩素および臭素か
らなる群から選択された１または２個の置換基により置
換されたC₁-C₆-アルキル基であるか、またはR²およびR³
が、隣接する窒素原子と一緒になって、イミダゾリル、
ピペリジニル、モルホリニル、ピペコリニル、ピロリ
ル、ピロリジニル、ピラゾリルまたはピペラジニル環を
形成し、そしてn が、２または３の数である請求項１に
記載の顔料配合物。
【請求項３】 R¹が、メチルまたはエチル基であり、R²
およびR³が、それぞれメチルまたはエチル基であり、そ
してn が、３である請求項１または２に記載の顔料配合
物。
【請求項４】 R¹が、水素原子またはヒドロキシエチレ
ン基であり、R²およびR³が、それぞれメチルまたはエチ
ル基であるか、またはR²およびR³が、隣接する窒素原子
と一緒になって、イミダゾリルまたはモルホリニル基を
形成し、そしてn が、３である請求項１または２に記載
の顔料配合物。
【請求項５】 a)９９．５〜８０重量％の、ペリレン、
ペリノン、キナクリドン、ベンゾイミダゾロン、アゾ、
アントラキノンまたはアンタントロン顔料からなる群か
ら選択された少なくとも一種の有機顔料、 b)０．５〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％の式
(I) で表される少なくとも一種のペリレン化合物、 c)０〜１０重量％の界面活性剤および d)０〜１０重量％の通常の添加剤（ここで個々の成分の割合は配合物の全体の重量（１０
０重量％）を基準とする）を含有する請求項１〜４のい
ずれかに記載の顔料配合物。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の顔料配
合物を製造する方法において、式(I) の顔料分散剤と有
機顔料とをその製造工程の所望の時点で互いに作用させ
ることからなる上記方法。
【請求項７】顔料合成の前またはそのとき、顔料の微
粉砕工程の前またはそのとき、または顔料の溶媒処理の
前、そのときまたは後において、式(I) の顔料分散剤を
添加する請求項６に記載の方法。
【請求項８】顔料分散剤および／または有機顔料を水
湿潤プレスケーキの形態で一緒にする請求項６または７
に記載の方法。
【請求項９】顔料分散剤および有機顔料を互いに乾燥
粉末として混合する請求項６に記載の方法。
【請求項１０】下記一般式(II)または(III) 【化２】で表されるペリレン-3,4,9,10-テトラカルボン酸一無水
物モノイミドと下記一般式(IV)または(V) 【化３】（R¹、R²、R³およびn は、請求項１に記載の意味を有す
る）で表されるアミンとの反応により、顔料分散剤およ
び有機ペリレン顔料を混合物として製造する請求項６に
記載の方法。
【請求項１１】請求項１〜５のいずれかに記載の顔料
配合物を、プラスチック組成物、溶融物、紡糸溶液、コ
ーティング、ペイント、トナーまたは印刷インキの形態
の天然または合成高分子量有機材料の着色にあたって着
色剤として使用する方法。
【請求項１２】本質的にペリレン、ペリノン、キナク
リドン、アゾ、ベンゾイミダゾロン、アントラキノンま
たはアンタントロン顔料からなる群から選択された少な
くとも一種の有機顔料、請求項１に記載された式(I) で
表される少なくとも一種の顔料分散剤および請求項１１
に記載された高分子量有機材料からなる顔料調製物。