JPH11161007A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、適切な量の現像剤を安定して供給
でき、現像剤に対するストレスを低減でき、現像スリー
ブを回転するモータの負担を軽減できる現像装置を提供
することを課題とする。 【解決手段】現像装置は、現像スリーブ２の外周面２ａ
に対して所定のギャップを介して配置された規制部材２
０を有している。規制部材２０は、現像スリーブ２の内
側に配置された磁石８ａとの間で磁界を形成するための
磁性板２２、およびこの磁性板２２を保持するととも
に、外周面２ａとの間を通過される現像剤を穂切して現
像剤の量を調節するブレード２１を有している。磁性板
２２が外周面２ａに対向した先端は、曲率半径Ｒの曲面
２２ｂに形成され、外周面２ａとの間を通過される現像
剤の量が適切な値に調節される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、静電潜像に現像
剤を供給して現像する現像装置に係り、特に、感光体ド
ラムに対向した現像スリーブを介して現像剤を供給し、
ドラム表面の静電潜像を現像する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の複写機は、画像デ
ータに基づく静電潜像を形成する感光体ドラム、この感
光体ドラムに現像剤を供給して静電潜像を現像する現像
装置、およびこの現像装置にて現像された現像剤像を被
転写媒体上に転写して画像を出力する転写装置を備えて
いる。

【０００３】現像装置は、感光体ドラムに所定のギャッ
プを介して対向配置された現像スリーブ、現像スリーブ
の内側に配置された複数の磁石、現像スリーブ上に現像
剤を供給する複数のローラ、および現像スリーブ上に供
給された現像剤の量を調節する規制部材を備えている。

【０００４】規制部材は、現像スリーブの外周面に所定
のギャップを介して対向配置され、現像スリーブの内側
に配置された磁石との間で電界を形成して現像剤による
ブリッジを形成する磁性板、およびこの磁性板を所定位
置に保持するとともに形成されたブリッジを穂切して現
像剤量を調節するブレードを有している。

【０００５】しかして、複数のローラによって現像スリ
ーブ上に供給された現像剤は、現像スリーブの回転によ
って、対向配置された感光体ドラムの外周面に向けて移
動され、ブレードとの間のギャップを通って穂切され
る。このとき、現像スリーブの内側に配置された磁石と
現像スリーブに対向配置された磁性板との間に形成され
る磁界に沿って現像剤のブリッジが形成され、ブレード
の先端と現像スリーブとの間のギャップを通ってブリッ
ジが穂切されて現像剤の量が調節される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の磁性板を有する規制部材を用いた現像装置では、現像
スリーブの内側に配置された磁石の配置位置を高精度に
位置決めする必要があり、磁石の配置位置にずれを生じ
ると、感光体ドラムに供給する現像剤の量を適切な量に
調節することができない。

【０００７】一般に、磁性板を用いて現像剤の量を調節
する場合、現像スリーブとの間のギャップを比較的大き
くすることができ、現像剤に対するストレスを低減でき
る。しかし、現像スリーブとの間のギャップを大きくす
ると、適切な量の現像剤を供給できなくなる場合があ
る。このため、現像スリーブとの間のギャップを小さく
すると、現像剤へのストレスが増大されるとともに現像
スリーブを回転するためのトルクが増大され、現像スリ
ーブを回転するモータへの負担が増大される問題が生じ
る。

【０００８】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、適切な量の現像剤を安定して供給で
き、現像剤に対するストレスを低減でき、現像スリーブ
を回転するモータの負担を軽減できる現像装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明のうち請求項１記載の現像装置は、その周
面上に静電潜像が形成される感光体ドラムの該周面に所
定のギャップを介して対向して配置され、静電潜像を現
像するための現像剤をその周面上に保持するとともに、
回転することにより、保持した現像剤を上記感光体ドラ
ムの周面上に供給する現像スリーブと、上記現像スリー
ブの周面に対して所定のギャップを介して対向して配置
され、上記現像スリーブの周面上に供給された現像剤の
通過を規制して現像剤の供給量を調節する磁性部材と、
上記現像スリーブの内側に配置され、上記磁性部材との
間で磁界を形成して上記現像スリーブの周面上に現像剤
による磁気ブラシを形成する磁石と、を備え、上記磁性
部材が上記現像スリーブの周面に対向した先端は、上記
現像スリーブの回転方向下流に向って上記現像スリーブ
の周面に近づく面を有することを特徴とする。

【００１０】また、この発明のうち請求項２記載の現像
装置によると、上記近づく面は、上記現像スリーブの周
面方向に凸の曲面であることを特徴とする。また、この
発明のうち請求項３記載の現像装置によると、上記近づ
く面は、上記現像スリーブの周面方向に傾斜した傾斜面
であることを特徴とする。

【００１１】また、この発明のうち請求項４記載の現像
装置によると、上記傾斜面は、上記磁性部材が対向した
上記現像スリーブの周面の部位における接線に対し、２
０°〜７０°の角度で傾斜されていることを特徴とす
る。

【００１２】また、この発明のうち請求項５記載の現像
装置は、その周面上に静電潜像が形成される感光体ドラ
ムの該周面に所定のギャップを介して対向して配置さ
れ、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上に保
持するとともに、回転することにより、保持した現像剤
を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリーブ
と、上記現像スリーブの周面に対向して配置され、上記
現像スリーブの周面上に供給された現像剤の通過を規制
して現像剤の供給量を調節する磁性板と、上記現像スリ
ーブの内側に配置され、上記磁性板との間で磁界を形成
して上記現像スリーブの周面上に現像剤による磁気ブラ
シを形成する磁石と、を備え、上記磁性板は、この磁性
板が対向した上記現像スリーブの周面の部位における接
線に対し、上記現像スリーブの回転方向下流に向って近
づく方向に傾斜されていることを特徴とする。

【００１３】また、この発明のうち請求項６記載の現像
装置によると、上記磁性板が上記現像スリーブの周面に
近接した先端が上記接線と略平行な面を有することを特
徴とする。

【００１４】また、この発明のうち請求項７記載の現像
装置は、その周面上に静電潜像が形成される感光体ドラ
ムの該周面に所定のギャップを介して対向して配置さ
れ、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上に保
持するとともに、回転することにより、保持した現像剤
を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリーブ
と、上記現像スリーブの周面に対向して配置された磁性
部材、およびこの磁性部材を保持した保持部材を有し、
上記現像スリーブの周面上に供給された現像剤の通過を
規制して現像剤の供給量を調節する規制部材と、上記磁
性部材が上記現像スリーブの周面に対向した部位に設け
られた非磁性部材と、上記現像スリーブの内側に配置さ
れ、上記磁性部材との間で磁界を形成して上記現像スリ
ーブの周面上に現像剤による磁気ブラシを形成する磁石
と、を備えている。

【００１５】更に、この発明のうち請求項８記載の現像
装置は、その周面上に静電潜像が形成される感光体ドラ
ムの該周面に所定のギャップを介して対向して配置さ
れ、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上に保
持するとともに、回転することにより、保持した現像剤
を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリーブ
と、上記現像スリーブの周面に対向して配置された磁性
部材、およびこの磁性部材を保持した保持部材を有し、
上記現像スリーブの周面上に供給された現像剤の通過を
規制して現像剤の供給量を調節する規制部材と、上記磁
性部材の表面を覆うように設けられた非磁性部材と、上
記現像スリーブの内側に配置され、上記磁性部材との間
で磁界を形成して上記現像スリーブの周面上に現像剤に
よる磁気ブラシを形成する磁石と、を備えている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。図１には、い
わゆる電子写真プロセスに従って画像を出力する複写機
などの画像形成装置に搭載される現像装置１の概略断面
図を示してある。この現像装置１は、画像データに基づ
く静電潜像がその外周面１０ａ上に形成される感光体ド
ラム１０に対し、所定のギャップを介して対向配置され
た現像スリーブ２を有している。これら感光体ドラム１
０および現像スリーブ２は、それぞれ図示しない駆動モ
ータによって図中矢印方向に回転される。

【００１７】感光体ドラム１０と反対側で現像スリーブ
２に隣接した位置には、現像剤を収容したハウジング４
が設けられている。ハウジング４内には、例えば、色剤
としてのトナーを磁性を有するキャリアに静電的に吸着
させた２成分現像剤が収容されている。ハウジング４
は、それぞれ現像スリーブ２の外周面２ａが露出された
第１室４ａおよび第２室４ｂに分割されている。

【００１８】ハウジング４上部の第１室４ａ内には、回
転することによって現像剤を攪拌するとともに、例えば
図中紙面手前方向に現像剤を搬送し、搬送途中の現像剤
の一部を現像スリーブ２の外周面２ａ上に供給する上オ
ーガ５が配設されている。また、ハウジング下部の第２
室４ｂ内には、現像スリーブ２を介して供給されずに回
収された現像剤を回転によって攪拌・搬送（紙面奥側）
して第１室へ押し上げる下オーガ６が配設されている。
尚、上オーガ５、下オーガ６、および現像スリーブ２の
それぞれの回転軸は、感光体ドラム１０の回転軸と略平
行に延設されている。また、第１室４ａの上方には、高
濃度トナーを第１室４ａに補給する図示しないトナーホ
ッパが設けられている。

【００１９】現像スリーブ２の内側には、５つの磁石８
ａ〜８ｅが、現像スリーブ２に近接されて、現像スリー
ブ２の回転方向に沿って順に設けられている。尚、これ
らの磁石はそれぞれ所定位置で固定的に配置され、その
周囲の現像スリーブ２だけが回転するようになってい
る。各磁石は、それぞれ現像スリーブ２に対向配置され
た極性に応じた静電気力を現像スリーブ２の外周面２ａ
上に作用させる。

【００２０】第１室４ａ内の上オーガ５と感光体ドラム
１０が対向された現像位置との間であって、現像スリー
ブ２の外周面２ａに所定のギャップを介して対向した位
置には、現像スリーブ２の外周面２ａ上に供給された現
像剤の通過を規制して現像剤量を調節する規制部材１２
が設けられている。

【００２１】規制部材１２は、現像スリーブ２の内側に
配置された磁石８ａとの間で所定の電界を形成するため
の磁性板１４（磁性部材）、およびこの磁性板１４を所
定位置に保持するとともに現像スリーブ２の外周面２ａ
上に供給された現像剤の通過を規制して現像剤の量を調
節するブレード１６を有している。ブレード１６は、非
磁性部材により形成されている。

【００２２】しかして、上オーガ５で攪拌されて現像ス
リーブ２の外周面２ａ上に供給された現像剤は、現像ス
リーブ２の回転によって、規制部材１２と現像スリーブ
２の外周面２ａとの間を通過される。このとき、規制部
材１２の磁性板１４と磁石８ａとの間に形成された電界
の影響によって、現像スリーブ２の外周面２ａ上に現像
剤による磁気ブラシが形成される。そして、この磁気ブ
ラシが規制部材１２を通過されることにより、磁気ブラ
シが穂切されて現像剤の量が適切な量に調節される。

【００２３】このようにして、供給量が調節された現像
剤は、現像スリーブ２の回転によってさらに移動され、
感光体ドラム１０が対向した現像位置へ供給される。現
像剤が現像位置へ供給されると、電子写真プロセス（こ
こでは説明を省略する）によって感光体ドラム１０の外
周面１０ａ上に形成された静電潜像が現像される。

【００２４】現像位置を通過されて感光体ドラム１０の
外周面１０ａ上に供給されなかった現像剤は、ハウジン
グ４の第２室４ｂにて回収され、ここで下オーガ６によ
って攪拌されて第１室へ押し上げられる。第１室では、
図示しないトナーホッパを介して供給される高濃度トナ
ーによってトナー濃度が調整され、所定のトナー濃度に
調整された現像剤が循環使用される。

【００２５】一般に、現像スリーブ２に供給された現像
剤の量を規制する部材として、上述したような磁性板１
４を備えた規制部材１２を用いる場合、現像位置へ供給
する現像剤の量を安定させるためには、規制部材１２に
対する磁石８ａの配置位置が重要となる。つまり、磁石
８ａの配置位置にずれを生じると、磁性板１４との間に
形成される磁気ブラシが不安定となり、現像剤の供給量
が不安定となることが考えられる。このため、本発明で
は、磁石８ａと対向する磁性板１４の先端部に以下のよ
うな工夫をした。

【００２６】図２には、この発明の第１の実施の形態に
係る規制部材２０を示してある。規制部材２０は、磁石
８ａとの間で磁界を形成する磁性板２２、およびこの磁
性板２２を現像スリーブ２の外周面２ａから所定のギャ
ップを介して保持したブレード２１を有している。ブレ
ード２１は、磁性板２２の中心線２２ａが現像スリーブ
の中心（図示しない）を通るように、即ち、磁性板２２
が現像スリーブ２の外周面２ａから垂直に延設されるよ
うに、磁性板２２を保持している。磁性板２２は、ブレ
ード２１の図中右側側面、即ち現像スリーブ２の回転方
向（図中矢印ａ方向）上流側側面に接触して保持されて
おり、その先端が現像スリーブ２の回転方向下流に向っ
て現像スリーブ２の外周面２ａに近づく曲面に加工され
ている。磁性板２２の板厚は１ｍｍに設定され、その先
端の曲面２２ｂの曲率半径Ｒが板厚と同じ１ｍｍに設定
されている。

【００２７】また、現像スリーブ２の内側に配置された
磁石８ａは、磁性板２２の中心線２２ａに対して図中右
側、即ち現像スリーブ２の回転方向上流側に所定角度α
で傾斜された軸線に沿って配置されている。

【００２８】以上のように、磁性板２２の先端を曲面２
２ｂに加工することにより、磁性板２２が磁石８ａと対
向する面を広くとることができ、両者の間に形成される
磁気ブラシの領域を比較的広くすることができる。これ
により、磁石８ａの配置位置が現像スリーブ２の回転方
向にずれを生じた場合であっても、磁気ブラシを安定し
て形成でき、現像剤の供給量を適切な量に調節できる。

【００２９】図３には、この発明の第２の実施の形態に
係る規制部材３０を示してある。規制部材３０は、磁性
板３２、および磁性板３２を垂直に保持したブレード３
１を有している。磁性板３２が現像スリーブ２に対向し
た先端が現像スリーブ２の接線２ｂに対して４５°の角
度で傾斜された傾斜面３２ａを形成した以外は、上記第
１の実施の形態と同じである。尚、この傾斜面３２ａ
は、現像スリーブ２の回転方向下流に向って外周面２ａ
に近づく方向に傾斜されている。

【００３０】この実施の形態でも、磁石８ａと磁性板３
２との間に比較的広く磁気ブラシを形成でき、現像剤の
供給量を安定させることができる。図４および図５に
は、第１および第２比較例としての規制部材１１０、１
２０を示してある。

【００３１】第１比較例としての規制部材１１０は、そ
の先端が矩形の断面を有する磁性板１１２、およびこの
磁性板１１２を保持したブレード１１１を有している。
また、第２比較例としての規制部材１２０は、先端が鋭
角に尖った磁性板から成る。このように規制部材を構成
した場合、磁石８ａとの間に磁気ブラシを安定して形成
することができず、現像剤量を安定させることができな
い。

【００３２】図６には、上述した４つの規制部材２０、
３０、１１０、および１２０をそれぞれ同じ条件で現像
スリーブ２に対向配置させ、磁石８ａの配置位置を現像
スリーブ２の回転方向に沿ってずらしたときの、現像位
置に供給される単位面積当たりの現像剤の供給量を比較
して示してある。尚、磁石８ａの配置位置は、磁性板の
中心軸に対する磁石８ａの軸線の傾きαで示し、αを−
１０°から＋５°まで変化させた。また、傾きαは、現
像スリーブ２の回転方向をプラスとした。

【００３３】これによると、第１および第２比較例の規
制部材１１０、１２０を配置した場合、磁石８ａの配置
位置が変化したときに現像剤の供給量が大きく変化して
いるのに対し、第１および第２の実施の形態の規制部材
２０、３０を配置した場合、磁石８ａの配置位置がある
程度変化しても現像剤の供給量が殆ど変化せず安定して
いることがわかる。即ち、上述した第１および第２の実
施の形態の規制部材２０、３０を用いることにより、磁
石８ａの配置位置が変化した場合であっても、従来と比
較して、現像剤の供給量を安定させることができる。

【００３４】図７には、図３に示した第２の実施の形態
に係る規制部材３０の磁性板３２の先端の傾斜面３２ａ
の傾斜角度をパラメータとし、磁石８ａの配置位置（軸
線の角度α）を変化させたときの現像剤の供給量の変化
を示してある。

【００３５】磁石８ａの配置角度を−１０°から＋５°
まで変化させたとき、現像剤の単位面積当たりの供給量
が４０（ｍｇ／ｃｍ² ）から５０（ｍｇ／ｃｍ² ）の範
囲内に収まれば現像剤の供給量が概ね安定していると考
えられる。このことから、磁性板３２先端の傾斜面３２
ａの傾斜角度が２０°〜７０°の範囲内であれば、磁石
８ａの配置位置が変化しても現像剤の供給量を適切な値
に保持できることがわかる。

【００３６】図８乃至図１０には、磁石８ａと磁性板と
の間に形成される磁気ブラシの状態を模式的に示してあ
る。図８には、第１比較例の規制部材１１０と磁石８ａ
との間に形成される磁気ブラシの状態として、（ａ）磁
石８ａが磁性板から離間されて配置された場合、および
（ｂ）磁石８ａが磁性板の略真下に配置された場合、に
ついて示してある。また、図９には、第１の実施の形態
の規制部材２０と磁石８ａとの間に形成される磁気ブラ
シの状態を示し、図１０には、第２の実施の形態の規制
部材３０と磁石８ａとの間に形成される磁気ブラシの状
態を示してある。

【００３７】図８に示すように、第１比較例の規制部材
１１０を配置した場合、（ａ）のように磁石８ａを離間
させると磁気ブラシが安定して形成されず、（ｂ）のよ
うに磁石８ａを近接させて配置すると磁性板との間に磁
気ブラシによる強固なカーテンが形成され、両者の間の
ギャップを通り抜ける現像剤の量が減ってしまう。いず
れにしても、現像剤を安定して供給することができな
い。

【００３８】これに対し、図９に示す第１の実施の形態
の規制部材２０を配置した場合、（ａ）のように磁石８
ａを離間させても、磁性板の先端が磁石に対向する面が
比較的広いため、十分な磁気ブラシを安定して形成でき
る。また、（ｂ）のように磁石８ａを近接させても、図
８（ｂ）の比較例のように磁気ブラシによる強固なカー
テンが形成されることがなく、適度な磁気ブラシが形成
される。このため、磁性板と磁石８ａとの間のギャップ
を通り抜ける現像剤の量が減少されることなく、現像剤
の供給量を安定させることができる。

【００３９】また、図１０に示した第２の実施の形態の
規制部材３０を配置した場合であっても、磁性板先端の
傾斜面３２ａが上記第１の実施の形態の規制部材２０の
磁性板先端の曲面２２ｂと同様に作用し、現像剤の供給
量を安定させることができる。

【００４０】次に、この発明の第３の実施の形態に係る
規制部材４０について、図１１を参照して説明する。規
制部材４０は、矩形の断面を有する磁性板４２をブレー
ド４１によって保持して形成されている。この規制部材
４０は、磁性板４２の軸線４２ａが現像スリーブ２の接
線２ｂに対して所定角度βで傾斜され、且つ磁性板４２
の先端が現像スリーブ２の法線２ｃより現像スリーブ２
の回転方向下流側に位置するように、配置される。

【００４１】この規制部材４０を配置して、磁石８ａの
配置位置を変化させ、現像スリーブ２の外周面２ａと規
制部材４０との間を通り抜けた現像剤の量を調べたとこ
ろ、図４に示した第１比較例の規制部材１１０を配置し
たときと比較して、現像剤の供給量が安定した。特に、
規制部材４０の傾斜角度βを２０°〜７０°の範囲内に
設定することにより、現像剤の供給量を安定させること
ができた。

【００４２】また、図１２に示すように、磁性板４２’
の先端４２ｂを現像スリーブ２の接線２ｂと略平行にカ
ットすることにより、この先端４２ｂと現像スリーブ２
との間を通過される現像剤に対するストレスを低減でき
た。特に、磁性板４２’のカットされた先端４２ｂを、
現像スリーブ２の法線より現像スリーブ２の回転方向下
流側に配置することにより、良好なストレスの低減効果
が得られた。

【００４３】次に、この発明の第４の実施の形態に係る
規制部材５０について、図１３を参照して説明する。規
制部材５０は、現像スリーブ２の外周面２ａに対して垂
直方向に延設された磁性板５２、およびこの磁性板５２
を所定位置で保持した非磁性材料からなるブレード５１
（保持部材）を有している。磁性板５２は、ブレード５
１の図中右側側面、即ち現像スリーブ２の回転方向上流
側側面に接触して保持されている。ブレード５１の先端
５１ａは、磁性板５２の先端まで廻り込んで形成され、
現像スリーブ２の外周面２ａとの間に介在されている。
つまり、磁性板５２の先端は、非磁性材料により覆われ
ている。

【００４４】上記のように構成した規制部材５０を所定
のギャップを介して現像スリーブ２に対向配置させるこ
とにより、両者の間を通過される現像剤のストレスを低
減できる。

【００４５】例えば、図４に示した第１比較例のよう
に、磁性板１１２の先端が現像スリーブ２の外周面２ａ
に対して露出していると、磁性板１１２の真下を通過す
る現像剤が密集するとともに密集した現像剤が磁性板１
１２に引き付けられ、現像剤に生じるストレスが大きく
なり現像剤が劣化され易くなる。また、現像剤に対する
ストレスが大きくなるにつれて現像スリーブ２の回転ト
ルクが増大され、駆動モータへの負担が大きくなる問題
があった。

【００４６】第１比較例の規制部材１１０では、約３ｋ
ｇ・ｃｍの回転トルクが必要であったが、本実施の形態
の規制部材５０では、半分以下の約１．２ｋｇ・ｃｍ程
度の回転トルクで十分であった。

【００４７】次に、この発明の第５の実施の形態に係る
規制部材６０について、図１４を参照して説明する。規
制部材６０は、現像スリーブ２の外周面２ａに対して垂
直方向に延設された磁性板６２、およびこの磁性板６２
を所定位置で保持した非磁性材料からなるブレード６１
を有している。ブレード６１は、磁性板６２の全表面を
包囲するように配置されている。

【００４８】上記のように構成された規制部材６０を配
置させることにより、上述した第４の実施の形態の規制
部材５０と同様の効果を奏することができる。尚、この
ときの現像スリーブ２の回転トルクは、約１．０ｋｇ・
ｃｍであり、上述した第４の実施の形態よりさらに改善
された。

【００４９】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、上述した第１、第２、第４、および
第５の実施の形態の規制部材は、現像スリーブ２の外周
面から垂直方向に延設されているが、規制部材が対向し
た現像スリーブ２の部位における接線に対して７０°〜
９０°の範囲で配置すれば良い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の現像装
置は、上記のような構成および作用を有しているので、
適切な量の現像剤を安定して供給でき、現像剤に対する
ストレスを低減でき、現像スリーブを回転するモータの
負担を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の現像装置を示す概略図。

【図２】図１の現像装置に組込まれたこの発明の第１の
実施の形態に係る規制部材を現像スリーブに対向させた
状態を示す断面図。

【図３】この発明の第２の実施の形態に係る規制部材を
示す断面図。

【図４】第１比較例としての規制部材を示す断面図。

【図５】第２比較例としての規制部材を示す断面図。

【図６】磁石の配置角度を変化させたときの現像剤の供
給量の変化を示すグラフ。

【図７】図３の規制部材の磁性板先端の傾斜角度をパラ
メータとし、磁石の配置角度を変化させたときの現像剤
の供給量の変化を示すグラフ。

【図８】図４の第１比較例の規制部材と磁石との間に形
成される磁気ブラシの状態を説明するための図。

【図９】図２の第１の実施の形態の規制部材と磁石との
間に形成される磁気ブラシの状態を説明するための図。

【図１０】図３の第２の実施の形態の規制部材と磁石と
の間に形成される磁気ブラシの状態を説明するための
図。

【図１１】この発明の第３の実施の形態に係る規制部材
を示す断面図。

【図１２】図１１の規制部材の磁性板先端をカットした
状態を示す図。

【図１３】この発明の第４の実施の形態に係る規制部材
を示す断面図

【図１４】この発明の第５の実施の形態に係る規制部材
を示す断面図

【符号の説明】

１…現像装置、 ２…現像スリーブ、 ２ａ…外周面、 ２ｂ…接線、 ２ｃ…法線、 ４…ハウジング、 ５、６…オーガ、 ８ａ〜８ｅ…磁石、 １０…感光体ドラム、 １２…規制部材、 １４…磁性板、 １６…ブレード、 ２０…規制部材、 ２１…ブレード、 ２２…磁性板、 ２２ａ…軸線、 ２２ｂ…曲面、 ３２ａ…傾斜面、 ５１ａ…先端部。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その周面上に静電潜像が形成される感光
   体ドラムの該周面に所定のギャップを介して対向して配
   置され、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上
   に保持するとともに、回転することにより、保持した現
   像剤を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリー
   ブと、 上記現像スリーブの周面に対して所定のギャップを介し
   て対向して配置され、上記現像スリーブの周面上に供給
   された現像剤の通過を規制して現像剤の供給量を調節す
   る磁性部材と、 上記現像スリーブの内側に配置され、上記磁性部材との
   間で磁界を形成して上記現像スリーブの周面上に現像剤
   による磁気ブラシを形成する磁石と、を備え、 上記磁性部材が上記現像スリーブの周面に対向した先端
   は、上記現像スリーブの回転方向下流に向って上記現像
   スリーブの周面に近づく面を有することを特徴とする現
   像装置。
2. 【請求項２】 上記近づく面は、上記現像スリーブの周
   面方向に凸の曲面であることを特徴とする請求項１記載
   の現像装置。
3. 【請求項３】 上記近づく面は、上記現像スリーブの周
   面方向に傾斜した傾斜面であることを特徴とする請求項
   １記載の現像装置。
4. 【請求項４】 上記傾斜面は、上記磁性部材が対向した
   上記現像スリーブの周面の部位における接線に対し、２
   ０°〜７０°の角度で傾斜されていることを特徴とする
   請求項３記載の現像装置。
5. 【請求項５】 その周面上に静電潜像が形成される感光
   体ドラムの該周面に所定のギャップを介して対向して配
   置され、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上
   に保持するとともに、回転することにより、保持した現
   像剤を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリー
   ブと、 上記現像スリーブの周面に対向して配置され、上記現像
   スリーブの周面上に供給された現像剤の通過を規制して
   現像剤の供給量を調節する磁性板と、 上記現像スリーブの内側に配置され、上記磁性板との間
   で磁界を形成して上記現像スリーブの周面上に現像剤に
   よる磁気ブラシを形成する磁石と、を備え、 上記磁性板は、この磁性板が対向した上記現像スリーブ
   の周面の部位における接線に対し、上記現像スリーブの
   回転方向下流に向って近づく方向に傾斜されていること
   を特徴とする現像装置。
6. 【請求項６】 上記磁性板が上記現像スリーブの周面に
   近接した先端が上記接線と略平行な面を有することを特
   徴とする請求項５記載の現像装置。
7. 【請求項７】 その周面上に静電潜像が形成される感光
   体ドラムの該周面に所定のギャップを介して対向して配
   置され、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上
   に保持するとともに、回転することにより、保持した現
   像剤を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリー
   ブと、 上記現像スリーブの周面に対向して配置された磁性部
   材、およびこの磁性部材を保持した保持部材を有し、上
   記現像スリーブの周面上に供給された現像剤の通過を規
   制して現像剤の供給量を調節する規制部材と、 上記磁性部材が上記現像スリーブの周面に対向した部位
   に設けられた非磁性部材と、 上記現像スリーブの内側に配置され、上記磁性部材との
   間で磁界を形成して上記現像スリーブの周面上に現像剤
   による磁気ブラシを形成する磁石と、 を備えていることを特徴とする現像装置。
8. 【請求項８】 その周面上に静電潜像が形成される感光
   体ドラムの該周面に所定のギャップを介して対向して配
   置され、静電潜像を現像するための現像剤をその周面上
   に保持するとともに、回転することにより、保持した現
   像剤を上記感光体ドラムの周面上に供給する現像スリー
   ブと、 上記現像スリーブの周面に対向して配置された磁性部
   材、およびこの磁性部材を保持した保持部材を有し、上
   記現像スリーブの周面上に供給された現像剤の通過を規
   制して現像剤の供給量を調節する規制部材と、 上記磁性部材の表面を覆うように設けられた非磁性部材
   と、 上記現像スリーブの内側に配置され、上記磁性部材との
   間で磁界を形成して上記現像スリーブの周面上に現像剤
   による磁気ブラシを形成する磁石と、 を備えていることを特徴とする現像装置。