JPH11160487A

JPH11160487A - Ｘ線検査装置

Info

Publication number: JPH11160487A
Application number: JP9326378A
Authority: JP
Inventors: Osamu Azuma; 修東
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1997-11-27
Filing date: 1997-11-27
Publication date: 1999-06-18

Abstract

(57)【要約】【課題】検査効率の高いＸ線検査装置を提供する。【解決手段】被検査貨物１をＸ線検査室３に搬入して
Ｘ線検査するＸ線検査装置において、被検査貨物出入口
に設けられた遮蔽カーテン２０〜２５を上げ下げして列
数を変更することによりＸ線の遮蔽能力を変更すること
ができるので、Ｘ線の放射線量が小さい場合には遮蔽カ
ーテン２０〜２５を列数を少なくし、Ｘ線の放射線量が
大きい場合には遮蔽カーテン２０〜２５の列数を多くす
ればよい。遮蔽カーテン２０〜２５の列数をＸ線の出力
に応じて変更することにより、Ｘ線の放射線量の大きさ
にかかわらず被検査貨物１を搬送したまま検査すること
ができる。Ｘ線検査室３内に貨物センサ２６を設け、被
検査貨物１の搬送に応じて遮蔽カーテン２７〜３２の列
数を変更することにより、重量級の被検査貨物１を停止
させることがなく検査できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被検査貨物をＸ線
検査室に搬入してＸ線検査するＸ線検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】空港や港等にはＸ線貨物検査装置が配置
されており、このＸ線貨物検査装置により貨物内に銃刀
砲や麻薬等の禁輸品が隠匿されているか否かの検査が行
われている。

【０００３】図６は従来のＸ線貨物検査装置の概観透視
図である（特開平９−１２７０２１号公報）。

【０００４】このＸ線貨物検査装置は、被検査貨物１を
ベルトコンベア２でＸ線検査室３に矢印Ａ方向に搬入
し、Ｘ線発生部４で発生したＸ線をＸ線検査室３の側壁
に形成されたスリット５を通して照射し、被検査貨物１
を透過したＸ線をＸ線センサ６で受けて電気信号に変換
し、図示しないモニタに透過画像を表示するようになっ
ている。

【０００５】このＸ線貨物検査装置には被検査貨物１の
種類に応じてＸ線の出力を変化させることができるよう
になっている。すなわち、被検査貨物１が小型で軽量級
の場合（例えばスーツケース）には低エネルギーＸ線で
検査し、被検査貨物１が大型で重量級の場合（例えば石
材）には高エネルギーＸ線で検査するようになってい
る。

【０００６】低エネルギーＸ線での検査では放射線量が
少ないので、Ｘ線検査室３の被検査貨物出入口にそれぞ
れ設けられた遮蔽カーテン７，８で被検査貨物１の搬送
路を遮蔽し、高エネルギーＸ線での検査では放射線量が
大きく遮蔽カーテン７，８では不十分なため遮蔽カーテ
ン７，８の外側に設けられた遮蔽扉９，１０で遮蔽して
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のＸ線検査装置は、遮蔽カーテン７，８だけで遮蔽す
る場合には、ベルトコンベア２を停止させることなく連
続的にＸ線検査を行うことができ検査効率が向上し、被
検査貨物供給システムが簡単になるが、遮蔽カーテン
７，８は鉛がゴムやビニール等に練り込まれて製造され
ているため重くなる。このため、被検査貨物１が軽い場
合にはベルトコンベア２で搬送される被検査貨物１は遮
蔽カーテン７，８が重すぎて通り抜けることができない
場合がある。

【０００８】また、遮蔽扉９，１０で遮蔽する場合に
は、被検査貨物出入口の扉に適切な厚さの鉛板を貼り付
けるだけでよく簡単で安価に製造できるが、被検査貨物
１の搬入、搬出時に、遮蔽扉９，１０を開け閉めするた
め、ベルトコンベア２を一旦停止させて被検査貨物１を
止めなければならず検査効率が悪い。

【０００９】そこでベルトコンベア２を停止せずにＸ線
検査を行うには被検査貨物１を間隔をおいてベルトコン
ベア２で流すと共にＸ線検査室３の長さを適切に長くし
遮蔽扉９，１０の開閉動作（５秒程度）中には被検査貨
物１がＸ線照射面（スリット５とＸ線センサ６との間の
面）に到達しないようにすればよいがＸ線検査装置の大
型化が避けられない。しかも被検査貨物１は離散的に流
す必要上貨物供給が複雑となり、検査効率が低下してし
まうという問題があった。

【００１０】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、検査効率の高いＸ線検査装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、被検査貨物をＸ線検査室に搬入してＸ線検
査するＸ線検査装置において、Ｘ線検査室の被検査貨物
出入口に多数列の巻き上げ式の遮蔽カーテンをそれぞれ
設け、Ｘ線の出力に応じて遮蔽カーテンを上げ下げして
列数を変更するようにしたものである。

【００１２】上記構成に加え本発明は、被検査貨物の搬
送路に沿って多数の被検査貨物センサを設け、被検査貨
物の搬送に応じてコンベアを止めることなく遮蔽カーテ
ンを上げ下げして列数を変更するようにしてもよい。
尚、カーテンの巻上げ高さは全高の１／３程度でもよ
い。カーテンによる被検査貨物への負荷を低減できれば
良い。

【００１３】上記構成に加え本発明は、遮蔽カーテンを
帯状に形成して固定式にすると共に小型の被検査貨物が
通過する部分の遮蔽カーテンのみ巻き上げ式にして列数
を変更するようにしてもよい。

【００１４】本発明によれば、遮蔽カーテンを上げ下げ
して列数を変更することによりＸ線の遮蔽能力を変更す
ることができるので、Ｘ線の放射線量が小さい場合には
出入口側の遮蔽カーテンを列数を少なくし、Ｘ線の放射
線量が大きい場合には出入口側の遮蔽カーテンの列数を
多くすればよい。遮蔽カーテンの列数をＸ線の出力に応
じて変更することにより、Ｘ線の放射線量の大きさにか
かわらず被検査貨物を搬送したまま検査することがで
き、検査時間が短縮され検査効率が向上する。

【００１５】被検査貨物の搬送路に沿って多数の貨物セ
ンサを設け、被検査貨物の搬送に応じて遮蔽カーテンの
列数を変更することにより、重量級の被検査貨物を停止
させることがなく検査できるので検査効率が向上する。

【００１６】遮蔽カーテンを帯状に形成して固定式にす
ると共に小型の被検査貨物が通過する部分の遮蔽カーテ
ンのみ巻き上げ式にして列数を変更することにより、軽
量級の被検査貨物の通過が容易となり、遮蔽性能をあま
り下げることなく、検査効率が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。

【００１８】図１は本発明のＸ線検査装置の一実施の形
態を示す概念図であり、図２は図１に示した遮蔽カーテ
ンのＢ−Ｂ線断面図である。尚、図６に示した従来例と
同様の部材には共通の符号を用いた。

【００１９】Ｘ線検査装置は、図には示されていない被
検査貨物をＸ線検査室３に搬入搬出するベルトコンベア
２と、ベルトコンベア２で搬入された被検査貨物をＸ線
検査するＸ線検査室３と、Ｘ線検査室３の出入口にそれ
ぞれ多数列（図では３列ずつであるが限定されない）設
けられた巻き上げ式の遮蔽カーテン２０〜２５とで構成
されている。

【００２０】Ｘ線検査室３のＸ線照射面（一点鎖線で示
す）Ｌを被検査貨物が通過することによりＸ線検査が行
われる。図には示されていないＸ線発生部に用いられて
いるＸ線管電圧は、被検査貨物の種類や大きさ等に応じ
て例えば８０ｋＶ，１５０ｋＶ，３００ｋＶの３段階に
切り換えることができるようになっている。

【００２１】遮蔽カーテン２０〜２５のうち、内側の２
枚（図では左から３番目と４番目）の遮蔽カーテン２
２，２３は、吊下げられた状態で固定されており、被検
査貨物がそのまま通過できるようになっている。これら
遮蔽カーテン２２，２３の外側の４枚の遮蔽カーテン２
０，２１，２４，２５は、巻き上げ機構Ｍによってそれ
ぞれ別々に上げ下げして列数を変更できる巻き上げ式に
なっている。巻き上げ式の遮蔽カーテン２０（２５）の
厚さｔ₂₀（ｔ₂₅）及び遮蔽カーテン２１（２４）の厚さ
ｔ₂₁（ｔ₂₄）は、固定式の遮蔽カーテン２２（２３）の
厚さｔ₂₂（ｔ₂₃）を１とすると例えばｔ₂₂（ｔ₂₃）：ｔ
₂₁（ｔ₂₄）：ｔ₂₀（ｔ₂₅）＝１：３：８となっている
（ただしこれらの数値は参考値であり拘束されるもので
はない）。

【００２２】これら巻き上げ式の遮蔽カーテン２０，２
１，２４，２５は、自動式に構成されているが半自動式
に構成してもよい。

【００２３】巻き上げ式の遮蔽カーテン２０，２１，２
４，２５が自動式の場合には、Ｘ線管電圧を切り換える
ごとに所定のカーテン状態に変更して検査を行うことが
できるようになっている。例えば、Ｘ線管電圧が８０ｋ
Ｖのときは厚さ３の遮蔽カーテン２１，２４と厚さ８の
遮蔽カーテン２０，２５とを共に巻き上げ（出入口側遮
蔽カーテンの列数はそれぞれ「１」である）、Ｘ線管電
圧が１５０ｋＶのときは厚さ３の遮蔽カーテン２１，２
４を下げると共に厚さ８の遮蔽カーテン２０，２５を巻
き上げ（出入口側遮蔽カーテンの列数それぞれ「２」で
ある）、Ｘ線管電圧が３００ｋＶのときは厚さ３の遮蔽
カーテン２１，２４及び厚さ８の遮蔽カーテン２０，２
５を共に下げた状態となる（出入口側遮蔽カーテンの列
数それぞれ「３」である）。

【００２４】巻き上げ式の遮蔽カーテンが半自動式の場
合には、巻き上げ状態を制御部（図示せず）が検知し、
必要な遮蔽カーテンが下がっていないと検査を開始でき
ないようにインターロックを取るようになっている。

【００２５】図２に示すように各遮蔽カーテン２０，２
１，２２は、帯状の遮蔽カーテン素材２０ａ，２０ｂ，
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂがずらして配置された
ものであり、隣接する素材と重なりあうように配置され
ている。６列の遮蔽カーテン２０〜２５はすべて同一幅
（例えば１０ｃｍ）のものとしてもよいが、遮蔽カーテ
ン２０〜２５のよじれを防止するためには幅が広い方が
好ましい。例えば厚さ８の遮蔽カーテン２０，２５では
幅３０ｃｍ、厚さ３の遮蔽カーテン２１，２４では幅１
５ｃｍ、厚さ３の遮蔽カーテン２０，２５では幅１０ｃ
ｍとし厚い遮蔽カーテンほど幅を大きくする方が好まし
い。

【００２６】このような巻き上げ式の遮蔽カーテン２
０，２１，２４，２５と固定式の遮蔽カーテン２２，２
３とを用い、Ｘ線管電圧に応じて巻き上げ式の遮蔽カー
テン２０，２１，２４，２５を上げ下げすることによ
り、ベルトコンベア２を停止することなく被検査貨物の
Ｘ線検査を行うことができ、検査効率が向上する。

【００２７】ここで、遮蔽カーテンの列数と漏洩放射線
との関係を示す。

【００２８】図３は遮蔽カーテンの列数を変更したとき
の漏洩線量率を示す図である。同図において横軸はカー
テン列数を示し、縦軸は搬送路出入口付近での漏洩線量
率（相対値）を示している。Ｘ線管電圧は８０ｋＶ、１
００ｋＶ、１５０ｋＶ、２００ｋＶとした。同図より、
Ｘ線管電圧が大きくなるにつれてＸ線検査室の出入口付
近の漏洩線量率は大きくなっているのが分かる（実験的
にはＸ線管電圧の２〜３乗に比例している）。遮蔽カー
テンの列数が１列の場合には、Ｘ線管電圧が８０ｋＶで
は漏洩線量率は測定限界以下であり、遮蔽カーテンの列
数が２列の場合には、Ｘ線管電圧が１００ｋＶでも測定
限界以下となる。Ｘ線管電圧が１５０ｋＶ、２００ｋＶ
でも同様に漏洩線量率は減少する。Ｘ線管電圧が８０ｋ
Ｖのような低エネルギーのＸ線は容易に遮蔽することが
できるが、Ｘ線管電圧が２００ｋＶのような高エネルギ
ーのＸ線では遮蔽カーテンの列数を増やしてもなかなか
遮蔽しにくい。この実験ではＸ線管電圧が８０ｋＶ、１
００ｋＶでは遮蔽カーテンの列数が１列で問題なく、Ｘ
線管電圧が１５０ｋＶでは２列、２００ｋＶでは３列或
いは４列必要であると判断できる。

【００２９】図４は本発明のＸ線検査装置の他の実施の
形態を示す概念図である。

【００３０】図１に示した実施の形態との相違点は、被
検査貨物の搬送路としてのベルトコンベア２に沿って多
数（図では４つであるが限定されない）の貨物センサ２
６を設け、被検査貨物の搬送に応じて遮蔽カーテン２７
〜３２を上げ下げして列数を変更するようにした点であ
る。

【００３１】遮蔽カーテン２７〜３２は鉛を含んで重い
ため（特に厚さ８の遮蔽カーテン）、被検査貨物が通過
する際に抵抗となりカーテンにからまる等により搬送時
間の遅れの原因になる。そこで、このＸ線検査装置は、
被検査貨物の搬送を容易にするため、遮蔽カーテン２７
〜３２を被検査貨物の搬送に同期させて上げ下げを自動
的に行うものである。Ｘ線検査装置に用いられるＸ線管
には、瞬時に３００ｋＶ照射可能なものが好ましいが、
瞬時に３００ｋＶ照射できない場合にはシャッタを設け
てもよい。

【００３２】Ｘ線検査室３の内外にベルトコンベア２に
沿って複数（図では４つであるが限定されない）貨物セ
ンサ２６が設けられている。矢印Ａ方向に搬送される被
検査貨物が、最初の遮蔽カーテン２７に接近すると、遮
蔽カーテン２７〜２９が順次上がる。遮蔽カーテン２７
〜２９の巻き上げ高さは搬送路高さの１／３程度でよ
く、搬送速度、搬送路長さ或いは被検査貨物の高さに応
じた高さとするのが好ましい。被検査貨物が遮蔽カーテ
ン２７〜２９を通過し、Ｘ線照射面Ｌに接近したら遮蔽
カーテン２７〜２９を順次下げ、被検査貨物が完全に遮
蔽されたらＸ線管を点灯し３００ｋＶのＸ線照射を行
う。Ｘ線検査が終了したらＸ線管を消灯し、遮蔽カーテ
ン３０〜３２を順次巻き上げ被検査貨物を搬出する。

【００３３】尚、被検査貨物の動きに同期した遮蔽カー
テンの上げ下げの制御は３列全ての含カーテンについて
行ってもよい。

【００３４】図５は本発明のＸ線検査装置の他の実施の
形態を示す概念図である。

【００３５】図１に示した実施の形態との相違点は、遮
蔽カーテンを帯状に形成して固定式にすると共に小型の
被検査貨物が通過する部分の遮蔽カーテンのみ巻き上げ
式にして列数を変更するようにした点である。

【００３６】遮蔽カーテンの巻き上げは搬送路断面全て
について行う必要はなく、軽量級の被検査貨物が通過す
る通路の該当遮蔽カーテンを巻き上げることで対応する
ことができる。

【００３７】図５に示すＸ線検査装置のＸ線検査室の被
検査貨物出入口には多数（図では６枚であるが限定され
ない。）の帯状の固定式の遮蔽カーテン３３ａ〜３３ｆ
と、少数（図では２枚であるが限定されない。）の巻き
上げ式の遮蔽カーテン３４ａ，３４ｂとが設けられてい
る。遮蔽カーテン３４ａ，３４ｂは軽量級の被検査貨物
が通過する通路に設けられており、被検査貨物の搬入搬
出時に２枚の遮蔽カーテン３４ａ，３４ｂを上げ下げす
ることにより、効率的に検査を行うことができる。

【００３８】このＸ線検査装置は、上げ下げすべき遮蔽
カーテン３４ａ，３４ｂの枚数が４枚（出入口両方）で
すむため、カーテン巻き上げ機構の負担が小さくなり、
その分装置を小形化、省電力化することができる。

【００３９】以上において本実施の形態では遮蔽カーテ
ンの列数を３列の場合で説明したが、これに限定される
ものではなく、２列でも４列以上でもよい。またＸ線管
電圧は３００ｋＶを例示したがこれ以上であってもこれ
以下であってもよい。さらに厚さや幅の異なる遮蔽カー
テンの配置は上記実施の形態に限定されない。またＸ線
管電圧の切替えは８０ｋＶ、１５０ｋＶ、３００ｋＶで
あったがこれに限定されない。連続的（例えば１ｋＶ
毎）に選択するようにしてもよい。遮蔽カーテンの幅も
３０ｃｍ等にこだわるものではない。搬送路全部を覆う
１枚ものでもよい。また、固定カーテンと巻上げ式カー
テンの位置関係は実施例に限定するものではなく、固定
式カーテンが最も外側でもかまわない。

【００４０】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。

【００４１】Ｘ線検査室の被検査貨物出入口に多数列の
巻き上げ式の遮蔽カーテンをそれぞれ設け、Ｘ線の出力
に応じて遮蔽カーテンの列数を変更することにより、検
査効率の高いＸ線検査装置の提供を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＸ線検査装置の一実施の形態を示す概
念図である。

【図２】図１に示した遮蔽カーテンのＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【図３】遮蔽カーテンの列数を変更したときの漏洩線量
率を示す図である。

【図４】本発明のＸ線検査装置の他の実施の形態を示す
概念図である。

【図５】本発明のＸ線検査装置の他の実施の形態を示す
概念図である。

【図６】従来のＸ線貨物検査装置の概観透視図である。

【符号の説明】

１被検査貨物２ベルトコンベア３Ｘ線検査室２０〜２５、２７〜３２遮蔽カーテン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被検査貨物をＸ線検査室に搬入してＸ線
検査するＸ線検査装置において、上記Ｘ線検査室の被検
査貨物出入口に多数列の巻き上げ式の遮蔽カーテンをそ
れぞれ設け、Ｘ線の出力に応じて遮蔽カーテンを上げ下
げして列数を変更するようにしたことを特徴とするＸ線
検査装置。
【請求項２】上記被検査貨物の搬送路に沿って多数の
被検査貨物センサを設け、被検査貨物の搬送に応じて上
記遮蔽カーテンを上げ下げして列数を変更するようにし
た請求項１に記載のＸ線検査装置。
【請求項３】上記遮蔽カーテンを帯状に形成して固定
式にすると共に小型の被検査貨物が通過する部分の遮蔽
カーテンのみ巻き上げ式にして列数を変更するようにし
た請求項１に記載のＸ線検査装置。