JPH11158387A - 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH11158387A JPH11158387A JP32557197A JP32557197A JPH11158387A JP H11158387 A JPH11158387 A JP H11158387A JP 32557197 A JP32557197 A JP 32557197A JP 32557197 A JP32557197 A JP 32557197A JP H11158387 A JPH11158387 A JP H11158387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass transition
- transition temperature
- room temperature
- resin composition
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術の問題点を解決した、室温で耐衝撃
性を有する形状記憶性樹脂成形体を与える樹脂組成物を
提供すること。 【解決手段】 少なくとも樹脂成分とエラストマー成分
とを含み、これらの混合物が少なくとも室温以上のガラ
ス転移温度と室温未満のガラス転移温度とを有すること
を特徴とする形状記憶性樹脂組成物。
性を有する形状記憶性樹脂成形体を与える樹脂組成物を
提供すること。 【解決手段】 少なくとも樹脂成分とエラストマー成分
とを含み、これらの混合物が少なくとも室温以上のガラ
ス転移温度と室温未満のガラス転移温度とを有すること
を特徴とする形状記憶性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両材料、機械材
料、電気材料、建築用間隙充填材、医療用材料、装飾材
料、医療用材料などの種々の用途に有用で、ガラス転移
温度が室温以上にあって、室温以上で形状記憶性を有
し、耐衝撃性良好な樹脂成形体の製造が可能な樹脂組成
物に関する。
料、電気材料、建築用間隙充填材、医療用材料、装飾材
料、医療用材料などの種々の用途に有用で、ガラス転移
温度が室温以上にあって、室温以上で形状記憶性を有
し、耐衝撃性良好な樹脂成形体の製造が可能な樹脂組成
物に関する。
【０００２】
【従来の技術】形状記憶性樹脂として、特開昭６１−１
８８４４４号公報記載の分子量が１００万以上のポリノ
ルボルネンが知られている。ポリノルボルネンはガラス
転移温度が一定であり、形状記憶特性を発揮する温度を
変えられないという問題点がある。また、使用に当たっ
ては成形加工が圧縮成形に限られ、成形加工時に架橋す
る必要があることから成形加工時間が長く、また、成形
体は架橋しているためにに再利用できない欠点を有して
いる。これに対し、特開昭６１−２９３２１４号公報や
特開平１−２６４８２９号公報に記載のポリウレタン樹
脂は、ガラス転移温度を自由に変えることにより種々の
温度で形状記憶性を発現することができる。また、架橋
の必要もなく、成形体を再利用することも容易である。
８８４４４号公報記載の分子量が１００万以上のポリノ
ルボルネンが知られている。ポリノルボルネンはガラス
転移温度が一定であり、形状記憶特性を発揮する温度を
変えられないという問題点がある。また、使用に当たっ
ては成形加工が圧縮成形に限られ、成形加工時に架橋す
る必要があることから成形加工時間が長く、また、成形
体は架橋しているためにに再利用できない欠点を有して
いる。これに対し、特開昭６１−２９３２１４号公報や
特開平１−２６４８２９号公報に記載のポリウレタン樹
脂は、ガラス転移温度を自由に変えることにより種々の
温度で形状記憶性を発現することができる。また、架橋
の必要もなく、成形体を再利用することも容易である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、室温で
形状記憶性を持つポリウレタン樹脂は、ガラス転移温度
が室温より高いために耐衝撃性・伸びが小さく、このた
め脆くなって変形に際し割れが生じ易く、実用性が乏し
いものである。従って本発明の目的は、上記従来技術の
問題点を解決した、室温で耐衝撃性を有する形状記憶性
成形体の製造が可能な樹脂組成物を提供することであ
る。
形状記憶性を持つポリウレタン樹脂は、ガラス転移温度
が室温より高いために耐衝撃性・伸びが小さく、このた
め脆くなって変形に際し割れが生じ易く、実用性が乏し
いものである。従って本発明の目的は、上記従来技術の
問題点を解決した、室温で耐衝撃性を有する形状記憶性
成形体の製造が可能な樹脂組成物を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の本発
明によって達成される。即ち、本発明は、少なくとも樹
脂成分とエラストマー成分とを含み、これらの混合物が
少なくとも室温以上のガラス転移温度と室温未満のガラ
ス転移温度とを有することを特徴とする形状記憶性樹脂
組成物である。
明によって達成される。即ち、本発明は、少なくとも樹
脂成分とエラストマー成分とを含み、これらの混合物が
少なくとも室温以上のガラス転移温度と室温未満のガラ
ス転移温度とを有することを特徴とする形状記憶性樹脂
組成物である。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明で使用する樹脂成分
は、室温以上のガラス転移温度をもつポリマーであり、
公知のポリウレタン樹脂が使用できる。好ましいポリウ
レタン樹脂は、ガラス転移温度が室温以上であるととも
に、ポリオール、ポリイソシアネート、必要に応じて鎖
伸長剤を反応させて得られるものであって、ポリエステ
ル型ポリウレタン樹脂、ポリエーテル型ポリウレタン樹
脂、ポリエステルポリエーテル型ポリウレタン樹脂、ポ
リカーボネート型ポリウレタン樹脂、ポリカプロラクト
ン型ポリウレタン樹脂等が挙げられる。
発明を更に詳しく説明する。本発明で使用する樹脂成分
は、室温以上のガラス転移温度をもつポリマーであり、
公知のポリウレタン樹脂が使用できる。好ましいポリウ
レタン樹脂は、ガラス転移温度が室温以上であるととも
に、ポリオール、ポリイソシアネート、必要に応じて鎖
伸長剤を反応させて得られるものであって、ポリエステ
ル型ポリウレタン樹脂、ポリエーテル型ポリウレタン樹
脂、ポリエステルポリエーテル型ポリウレタン樹脂、ポ
リカーボネート型ポリウレタン樹脂、ポリカプロラクト
ン型ポリウレタン樹脂等が挙げられる。
【０００６】ポリウレタン樹脂の好ましいガラス転移温
度は、２０〜１５０℃の範囲である。ガラス転移温度が
２０℃未満では室温以上で形状記憶性が発揮できず、１
５０℃を超えるとポリウレタン樹脂とエラストマー成分
との溶融混練が困難となる。更に好ましいガラス転移温
度は３５〜１００℃である。
度は、２０〜１５０℃の範囲である。ガラス転移温度が
２０℃未満では室温以上で形状記憶性が発揮できず、１
５０℃を超えるとポリウレタン樹脂とエラストマー成分
との溶融混練が困難となる。更に好ましいガラス転移温
度は３５〜１００℃である。
【０００７】本発明で使用するエラストマー成分は、室
温以下のガラス転移温度を持つポリマーであり、公知の
ゴムが使用できる。好ましいエラストマーは、ニトリル
ゴム、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポ
リアミドエラストマー、スチレン−ブタジエン−スチレ
ン（ＳＢＳ）エラストマー、スチレン−エチレンブチレ
ン−スチレン（ＳＥＢＳ）エラストマー、スチレン−イ
ソプレン−スチレン（ＳＩＳ）エラストマー、スチレン
−エチレンプロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）エラスト
マー、塩素化ポリエチレンなどが挙げられる。更に好ま
しいエラストマー成分は、未架橋あるいは流動性を持つ
程度に部分架橋した従来公知のニトリルゴムや、カルボ
キシ変性ニトリルゴム・水素添加ニトリルゴムなどの変
性ニトリルゴムが挙げられる。
温以下のガラス転移温度を持つポリマーであり、公知の
ゴムが使用できる。好ましいエラストマーは、ニトリル
ゴム、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポ
リアミドエラストマー、スチレン−ブタジエン−スチレ
ン（ＳＢＳ）エラストマー、スチレン−エチレンブチレ
ン−スチレン（ＳＥＢＳ）エラストマー、スチレン−イ
ソプレン−スチレン（ＳＩＳ）エラストマー、スチレン
−エチレンプロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）エラスト
マー、塩素化ポリエチレンなどが挙げられる。更に好ま
しいエラストマー成分は、未架橋あるいは流動性を持つ
程度に部分架橋した従来公知のニトリルゴムや、カルボ
キシ変性ニトリルゴム・水素添加ニトリルゴムなどの変
性ニトリルゴムが挙げられる。
【０００８】ニトリルゴムは、アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等の不飽和ニトリル化合物とブタジエ
ン、イソプレン等の共役ジエンとの共重合ゴムである。
具体的には、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム
（ＮＢＲ）、アクリロニトリル−イソプレン共重合ゴム
（ＮＩＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン−イソプレ
ン共重合ゴム（ＮＢＩＲ）などが挙げられる。部分架橋
ニトリルゴムは、上記ニトリルゴムの成分として更にジ
ビニルベンゼンなどの多官能性モノマーを共重合させた
ものであり、カルボキシ変性ニトリルゴムは、ニトリル
ゴム中の共役ジエン単位の一部をアクリル酸やメタクリ
ル酸などの不飽和カルボン酸で置換したものであり、水
素添加ニトリルゴムはニトリルゴム中の共役ジエン単位
を水素添加したものである。
クリロニトリル等の不飽和ニトリル化合物とブタジエ
ン、イソプレン等の共役ジエンとの共重合ゴムである。
具体的には、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム
（ＮＢＲ）、アクリロニトリル−イソプレン共重合ゴム
（ＮＩＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン−イソプレ
ン共重合ゴム（ＮＢＩＲ）などが挙げられる。部分架橋
ニトリルゴムは、上記ニトリルゴムの成分として更にジ
ビニルベンゼンなどの多官能性モノマーを共重合させた
ものであり、カルボキシ変性ニトリルゴムは、ニトリル
ゴム中の共役ジエン単位の一部をアクリル酸やメタクリ
ル酸などの不飽和カルボン酸で置換したものであり、水
素添加ニトリルゴムはニトリルゴム中の共役ジエン単位
を水素添加したものである。
【０００９】ニトリルゴム中の不飽和ニトリル化合物の
含有量は、１０〜５５重量％であることが好ましく、不
飽和ニトリル化合物の含有量が１０％重量未満ではポリ
ウレタン樹脂との相溶性が悪く、また、５５％重量を超
えると、ニトリルゴムが硬いものとなり、得られた形状
記憶性組成物を用いた成形体の耐衝撃性・引張伸びが小
さくなる。更に好ましい不飽和ニトリル化合物の含有量
は２５〜４５重量％である。
含有量は、１０〜５５重量％であることが好ましく、不
飽和ニトリル化合物の含有量が１０％重量未満ではポリ
ウレタン樹脂との相溶性が悪く、また、５５％重量を超
えると、ニトリルゴムが硬いものとなり、得られた形状
記憶性組成物を用いた成形体の耐衝撃性・引張伸びが小
さくなる。更に好ましい不飽和ニトリル化合物の含有量
は２５〜４５重量％である。
【００１０】エラストマー成分の好ましいガラス転移温
度は、−７０℃から２０℃未満の範囲である。ガラス転
移温度が２０℃以上では、この樹脂組成物を用いた成形
体の耐衝撃性が改良されず、−７０℃以下のものは入手
しにくい。
度は、−７０℃から２０℃未満の範囲である。ガラス転
移温度が２０℃以上では、この樹脂組成物を用いた成形
体の耐衝撃性が改良されず、−７０℃以下のものは入手
しにくい。
【００１１】また、樹脂成分のガラス転移温度とエラス
トマー成分のガラス転移温度の差は、２０℃から２２０
℃の範囲であることが好ましい。この差が２０℃未満で
は、この樹脂組成物を用いた成形体の耐衝撃性が改良さ
れず、２２０℃を超えると両成分の溶融混練りが困難で
ある。
トマー成分のガラス転移温度の差は、２０℃から２２０
℃の範囲であることが好ましい。この差が２０℃未満で
は、この樹脂組成物を用いた成形体の耐衝撃性が改良さ
れず、２２０℃を超えると両成分の溶融混練りが困難で
ある。
【００１２】樹脂成分とエラストマー成分との使用割合
は、樹脂成分１００重量部に対してエラストマー成分は
１〜１００重量部の範囲が好ましい。エラストマー成分
の割合が１重量部未満では、この樹脂組成物を用いた成
形体の耐衝撃性・引張伸びが小さく、１００重量部を超
えると、この樹脂組成物を用いた成形体の室温近辺にお
ける形形状記憶性が弱くなり好ましくない。更に好まし
いエラストマー成分の割合は１０〜９０重量部である。
は、樹脂成分１００重量部に対してエラストマー成分は
１〜１００重量部の範囲が好ましい。エラストマー成分
の割合が１重量部未満では、この樹脂組成物を用いた成
形体の耐衝撃性・引張伸びが小さく、１００重量部を超
えると、この樹脂組成物を用いた成形体の室温近辺にお
ける形形状記憶性が弱くなり好ましくない。更に好まし
いエラストマー成分の割合は１０〜９０重量部である。
【００１３】以上の樹脂成分とエラストマー成分との均
一な混合組成物を得るには、これらの成分を、例えば、
ミキシングロール、バンバリーミキサー、ニーダー、単
軸あるいは２軸等の押出機等で溶融混練する。尚、溶融
混練に際しては、本発明の目的達成を妨げない範囲で、
着色剤、充填剤、導電剤、帯電防止剤、分散剤等の任意
の添加剤を使用することができる。また、エラストマー
成分を、その従来公知の加硫（架橋）剤を用いて動的加
硫（架橋）させることもできる。得られた本発明の樹脂
組成物を、射出成形機等の従来公知の成形機を用いて成
形することによって種々の成形品を製造することができ
る。本発明の樹脂組成物は、少なくとも室温以上のガラ
ス転移温度と室温未満のガラス転移温度を持ち、この樹
脂組成物を用いた成形体は室温下で耐衝撃性の良好な形
状記憶性成形体である。
一な混合組成物を得るには、これらの成分を、例えば、
ミキシングロール、バンバリーミキサー、ニーダー、単
軸あるいは２軸等の押出機等で溶融混練する。尚、溶融
混練に際しては、本発明の目的達成を妨げない範囲で、
着色剤、充填剤、導電剤、帯電防止剤、分散剤等の任意
の添加剤を使用することができる。また、エラストマー
成分を、その従来公知の加硫（架橋）剤を用いて動的加
硫（架橋）させることもできる。得られた本発明の樹脂
組成物を、射出成形機等の従来公知の成形機を用いて成
形することによって種々の成形品を製造することができ
る。本発明の樹脂組成物は、少なくとも室温以上のガラ
ス転移温度と室温未満のガラス転移温度を持ち、この樹
脂組成物を用いた成形体は室温下で耐衝撃性の良好な形
状記憶性成形体である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中部または％とあるのはとくにことわ
りのない限り重量基準である。
説明する。尚、文中部または％とあるのはとくにことわ
りのない限り重量基準である。
【００１５】実施例１ 平均分子量が約２５０のポリテトラメチレンエーテルグ
リコ−ル（独ＢＡＳＦ社製Ｐｏｌｙ ＴＨＦ ２５０）
１０００部に１，４ブタンジオール１００部及び４，
４′ジフェニルメタンジイソシアネート１３００部を１
００℃で反応させ、ガラス転移温度が約４５℃のポリウ
レタン樹脂（Ｕ１）を得た。このポリウレタン樹脂（Ｕ
１）１００部にニトリルゴム（Ｎ１）（日本合成ゴム社
製ＪＳＲ ニトリルゴム ＰＮ２０ＨＡ）２０部をブレ
ンドした後、押出機にて溶融混練してペレット化し、射
出成形機を用いて本発明の平板状形状記憶性成形体を得
た。
リコ−ル（独ＢＡＳＦ社製Ｐｏｌｙ ＴＨＦ ２５０）
１０００部に１，４ブタンジオール１００部及び４，
４′ジフェニルメタンジイソシアネート１３００部を１
００℃で反応させ、ガラス転移温度が約４５℃のポリウ
レタン樹脂（Ｕ１）を得た。このポリウレタン樹脂（Ｕ
１）１００部にニトリルゴム（Ｎ１）（日本合成ゴム社
製ＪＳＲ ニトリルゴム ＰＮ２０ＨＡ）２０部をブレ
ンドした後、押出機にて溶融混練してペレット化し、射
出成形機を用いて本発明の平板状形状記憶性成形体を得
た。
【００１６】この形状記憶性成形体のガラス転移温度は
ＪＩＳ Ｋ７１２１に準じて、機械的特性は、平板から
作製した試験片を用いＪＩＳ Ｋ７３１１に準じて測定
した。耐衝撃性はＪＩＳ Ｋ７１１０に準じて測定し、
アイゾット衝撃試験において破壊しなかった試料は、表
中ＮＢと表示した。また、形状記憶性は下記の方法で評
価した。以上の結果を表１に示す。尚、これらの試験法
は以下の実施例及び比較例においても同じである。
ＪＩＳ Ｋ７１２１に準じて、機械的特性は、平板から
作製した試験片を用いＪＩＳ Ｋ７３１１に準じて測定
した。耐衝撃性はＪＩＳ Ｋ７１１０に準じて測定し、
アイゾット衝撃試験において破壊しなかった試料は、表
中ＮＢと表示した。また、形状記憶性は下記の方法で評
価した。以上の結果を表１に示す。尚、これらの試験法
は以下の実施例及び比較例においても同じである。
【００１７】室温での形状記憶性 ○：２０〜４０℃の雰囲気で成形物（厚さ２ｍｍの射出
板）を曲げた場合に曲げた形が保持され、更に８０℃以
上の水に浸せきすると形状が元の平面状に戻る場合 ×：２０〜４０℃の雰囲気で成形物（厚さ２ｍｍの射出
板）を曲げた場合に曲げた形が保持されない。あるい
は、形状が保持された場合でも、８０℃以上の水に浸せ
きして形状が元の平面状に戻ることができない場合
板）を曲げた場合に曲げた形が保持され、更に８０℃以
上の水に浸せきすると形状が元の平面状に戻る場合 ×：２０〜４０℃の雰囲気で成形物（厚さ２ｍｍの射出
板）を曲げた場合に曲げた形が保持されない。あるい
は、形状が保持された場合でも、８０℃以上の水に浸せ
きして形状が元の平面状に戻ることができない場合
【００１８】実施例２及び３ 実施例１におけるポリウレタン樹脂（Ｕ１）とニトリル
ゴム（Ｎ１）との使用比率を表１のように変化させ、他
は実施例１と同様にして本発明の樹脂成形体を得た。得
られた成形体の物性値測定と性能評価を行い、表１に示
す結果を得た。
ゴム（Ｎ１）との使用比率を表１のように変化させ、他
は実施例１と同様にして本発明の樹脂成形体を得た。得
られた成形体の物性値測定と性能評価を行い、表１に示
す結果を得た。
【００１９】実施例４ 実施例１におけるポリウレタン樹脂（Ｕ１）１００部と
部分架橋ニトリルゴム（Ｎ２）（日本ゼオン社製Ｎｉｐ
ｏｌ ＤＮ２１６）２０部とから、実施例１と同様にし
て本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性値
測定と性能評価を行い、表１に示す結果を得た。
部分架橋ニトリルゴム（Ｎ２）（日本ゼオン社製Ｎｉｐ
ｏｌ ＤＮ２１６）２０部とから、実施例１と同様にし
て本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性値
測定と性能評価を行い、表１に示す結果を得た。
【００２０】実施例５ 平均分子量が約５８０の両末端に水酸基を持つビスフェ
ノールＡ−ポリプロピレングリコール共重合体（旭電化
工業社製ＢＰＸ−３３）１０００部、平均分子量約が約
２０００のポリテトラメチレンエーテルグリコール（独
ＢＡＳＦ社製Ｐｏｌｙ ＴＨＦ ２０００）２００部、
１，４ブタンジオール１８０部及び４，４′ジフェニル
メタンジイソシアネート９７５部を１００℃で反応さ
せ、ガラス転移温度が約６０℃のポリウレタン樹脂（Ｕ
２）を得た。このポリウレタン樹脂（Ｕ２）１００部と
ニトリルゴム（Ｎ１）２０部とから、実施例１と同様に
して本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性
値測定と性能評価を行い、表１に示す結果を得た。
ノールＡ−ポリプロピレングリコール共重合体（旭電化
工業社製ＢＰＸ−３３）１０００部、平均分子量約が約
２０００のポリテトラメチレンエーテルグリコール（独
ＢＡＳＦ社製Ｐｏｌｙ ＴＨＦ ２０００）２００部、
１，４ブタンジオール１８０部及び４，４′ジフェニル
メタンジイソシアネート９７５部を１００℃で反応さ
せ、ガラス転移温度が約６０℃のポリウレタン樹脂（Ｕ
２）を得た。このポリウレタン樹脂（Ｕ２）１００部と
ニトリルゴム（Ｎ１）２０部とから、実施例１と同様に
して本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性
値測定と性能評価を行い、表１に示す結果を得た。
【００２１】実施例６ 実施例１におけるポリウレタン樹脂（Ｕ１）１００部と
スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）エラストマ
ー（Ｓ１）（伊エニケム社製 ユーロプレンＳＯＬ Ｔ
１６１）２０部とから、実施例１と同様にして本発明の
樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性能
評価を行った。結果を表１に示す。
スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）エラストマ
ー（Ｓ１）（伊エニケム社製 ユーロプレンＳＯＬ Ｔ
１６１）２０部とから、実施例１と同様にして本発明の
樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性能
評価を行った。結果を表１に示す。
【００２２】実施例７ 実施例１におけるポリウレタン樹脂（Ｕ１）１００部と
スチレン−エチレンブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）エ
ラストマー（Ｓ２）（旭化成工業社製 タフテック Ｍ
１９４３）２０部とから、実施例１と同様にして本発明
の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性
能評価を行った。結果を表１に示す。
スチレン−エチレンブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）エ
ラストマー（Ｓ２）（旭化成工業社製 タフテック Ｍ
１９４３）２０部とから、実施例１と同様にして本発明
の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性
能評価を行った。結果を表１に示す。
【００２３】実施例８ 実施例１におけるポリウレタン樹脂（Ｕ１）１００部と
スチレン−エチレンプロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）
エラストマー（Ｓ３）（クラレ社製 セプトン２０４
３）２０部とから、実施例１と同様にして本発明の樹脂
成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性能評価
を行い、表１に示す結果を得た。
スチレン−エチレンプロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）
エラストマー（Ｓ３）（クラレ社製 セプトン２０４
３）２０部とから、実施例１と同様にして本発明の樹脂
成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性能評価
を行い、表１に示す結果を得た。
【００２４】比較例１ ポリウレタン樹脂（Ｕ１）のみから、実施例１と同様に
して本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性
値測定と性能評価を行い、表２に示す結果を得た。
して本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性
値測定と性能評価を行い、表２に示す結果を得た。
【００２５】比較例２ ポリウレタン樹脂（Ｕ１）１００部とニトリルゴム（Ｎ
１）２００部とから、実施例１と同様にして本発明の樹
脂成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性能評
価を行い、表２に示す結果を得た。
１）２００部とから、実施例１と同様にして本発明の樹
脂成形体を得た。得られた成形体の物性値測定と性能評
価を行い、表２に示す結果を得た。
【００２６】比較例３ ポリウレタン樹脂（Ｕ２）のみから、実施例１と同様に
して本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性
値測定と性能評価を行い、表２に示す結果を得た。
して本発明の樹脂成形体を得た。得られた成形体の物性
値測定と性能評価を行い、表２に示す結果を得た。
【００２７】
【表１】 （注）Ｔｇ１：ポリウレタン樹脂に由来するガラス転移
温度 Ｔｇ２：エラストマー成分に由来するガラス転移温度
温度 Ｔｇ２：エラストマー成分に由来するガラス転移温度
【００２８】
【表２】
【００２９】表１の結果は、実施例１〜８の本発明の成
形体は、室温未満と室温以下の温度域とにそれぞれガラ
ス転移温度を持ち、室温において引張伸びが２００％以
上で耐衝撃性も有する強靱な形状記憶性成形体であるこ
とを示している。一方、表２の結果は、比較例１及び３
に示すエラストマー成分を含まないポリウレタン樹脂
（Ｕ１、Ｕ２）単独の成形体では、室温での形状記憶性
は有するものの、室温未満の温度域にガラス転移温度を
持たず、伸びや衝撃強さが小さく、形状記憶性材料とし
て実用性に乏しいことを示している。比較例２の成形体
は、室温以上の温度域と室温未満の温度域とにそれぞれ
ガラス転移温度を持つものの、ニトリルゴムの使用割合
が本発明範囲を超えており、伸びや衝撃強さは大きいも
のの室温での形状記憶性に劣り、形状記憶性材料として
不適切であることを示している。
形体は、室温未満と室温以下の温度域とにそれぞれガラ
ス転移温度を持ち、室温において引張伸びが２００％以
上で耐衝撃性も有する強靱な形状記憶性成形体であるこ
とを示している。一方、表２の結果は、比較例１及び３
に示すエラストマー成分を含まないポリウレタン樹脂
（Ｕ１、Ｕ２）単独の成形体では、室温での形状記憶性
は有するものの、室温未満の温度域にガラス転移温度を
持たず、伸びや衝撃強さが小さく、形状記憶性材料とし
て実用性に乏しいことを示している。比較例２の成形体
は、室温以上の温度域と室温未満の温度域とにそれぞれ
ガラス転移温度を持つものの、ニトリルゴムの使用割合
が本発明範囲を超えており、伸びや衝撃強さは大きいも
のの室温での形状記憶性に劣り、形状記憶性材料として
不適切であることを示している。
【００３０】
【発明の効果】以上の如き本発明によれば、車両材料、
機械材料、電気材料、建築用間隙充填材、医療用材料、
装飾材料、医療用材料などの種々の用途に有用で、ガラ
ス転移温度が室温以上にあって室温以上で形状記憶性を
有し、室温において耐衝撃性良好な樹脂成形体が得られ
る。
機械材料、電気材料、建築用間隙充填材、医療用材料、
装飾材料、医療用材料などの種々の用途に有用で、ガラ
ス転移温度が室温以上にあって室温以上で形状記憶性を
有し、室温において耐衝撃性良好な樹脂成形体が得られ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 博文 東京都中央区日本橋馬喰町１−７−６ 大 日精化工業株式会社内 (72)発明者 中村 進 東京都中央区日本橋馬喰町１−７−６ 大 日精化工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも樹脂成分とエラストマー成分
とを含み、これらの混合物が少なくとも室温以上のガラ
ス転移温度と室温未満のガラス転移温度とを有すること
を特徴とする形状記憶性樹脂組成物。 - 【請求項２】 室温以上のガラス転移温度が２０〜１５
０℃の範囲である請求項１記載の形状記憶性樹脂組成
物。 - 【請求項３】 室温未満のガラス転移温度が−７０℃か
ら２０℃未満の範囲である請求項１又は２記載の形状記
憶性樹脂組成物。 - 【請求項４】 上記の２種のガラス転移温度の差が２０
〜２２０℃である請求項１〜３のいずれか１項記載の形
状記憶性樹脂組成物。 - 【請求項５】 樹脂成分がポリウレタン樹脂である請求
項１〜４のいずれか１項記載の形状記憶性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32557197A JPH11158387A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32557197A JPH11158387A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11158387A true JPH11158387A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18178383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32557197A Pending JPH11158387A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11158387A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019124502A1 (ja) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
| JP2020196774A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | パイロットインキ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びそれを用いた成形体又は積層体 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP32557197A patent/JPH11158387A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019124502A1 (ja) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 | ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
| JP2020196774A (ja) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | パイロットインキ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びそれを用いた成形体又は積層体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1086991B1 (en) | Thermoplastic elastomeric resin composition and a granule thereof | |
| WO2007037526A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法 | |
| EP0657504A2 (en) | Polyester-hydrogenated nitrile rubber compositions | |
| JP3578446B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| Brydson | Thermoplastic elastomers: properties and applications | |
| JPH11158387A (ja) | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物 | |
| JP3502249B2 (ja) | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂成形体 | |
| JP3361259B2 (ja) | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂組成物 | |
| JP3589314B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物およびその成形品 | |
| JP3361260B2 (ja) | 耐衝撃性を有する形状記憶性樹脂成形体 | |
| JPH061912A (ja) | ラバースイッチ用エラストマー複合体 | |
| JP2002179906A (ja) | 耐摩耗性改良剤 | |
| JP2000034399A (ja) | 熱可塑性エラストマー複合材及びシール材料 | |
| EP0798331B1 (en) | Process for the production of thermoplastic resin composition | |
| JP3743198B2 (ja) | 変性ポリエステル弾性体の製造方法 | |
| DE10017149A1 (de) | Thermoplastische Elastomerzusammensetzung und Gelenkmanschette daraus | |
| JPH06240049A (ja) | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3755325B2 (ja) | ポリエステル系エラストマー組成物 | |
| JPH061890A (ja) | 制振性樹脂組成物 | |
| JPS62942B2 (ja) | ||
| JP3454602B2 (ja) | ポリエステルアミド組成物及びそれを用いたキーパッド | |
| JP3405792B2 (ja) | 重合体組成物 | |
| JP3393818B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JPH05214209A (ja) | 水添ブロック共重合体組成物 | |
| JP2820215B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステルエラストマー組成物 |