JPH11157114A - 直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法 - Google Patents
直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法Info
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- JPH11157114A JPH11157114A JP9322949A JP32294997A JPH11157114A JP H11157114 A JPH11157114 A JP H11157114A JP 9322949 A JP9322949 A JP 9322949A JP 32294997 A JP32294997 A JP 32294997A JP H11157114 A JPH11157114 A JP H11157114A
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- voltage
- printing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
- B41J2/41—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing
- B41J2/415—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing by passing charged particles through a hole or a slit
- B41J2/4155—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for electrostatic printing by passing charged particles through a hole or a slit for direct electrostatic printing [DEP]
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート基板上に輪郭が明瞭でかつ高濃度のド
ットを形成できる印刷装置、印刷ヘッド及び印刷方法を
提供する。 【解決手段】 絶縁性の基板５２に形成された孔５６を
通じて、所定の極性に帯電したトナー粒子３８をシート
８に吸着させる印刷方法である。孔５６の周りにはドー
ナツ状の第１電極６８と第２電極７０が設けてある。ト
ナー粒子３８の飛翔時、第１電極６８と第２電極７０に
は、トナー粒子３８の帯電極性と異なる極性のパルス電
圧Ｖ１（Ｐ）、Ｖ２（Ｐ）が印加され、これにより現像
ローラ３０上のトナー粒子３８が活性化されて飛翔す
る。次に、第２電極７０にはトナー粒子３８の帯電極性
と同一の極性の電圧Ｖ２（Ｂ）が印加され、孔５６を通
過するトナー粒子３８が半径方向内側に付勢されて収束
される。したがって、シート８上には輪郭のはっきりし
たドット及び画像が作成される。
ットを形成できる印刷装置、印刷ヘッド及び印刷方法を
提供する。 【解決手段】 絶縁性の基板５２に形成された孔５６を
通じて、所定の極性に帯電したトナー粒子３８をシート
８に吸着させる印刷方法である。孔５６の周りにはドー
ナツ状の第１電極６８と第２電極７０が設けてある。ト
ナー粒子３８の飛翔時、第１電極６８と第２電極７０に
は、トナー粒子３８の帯電極性と異なる極性のパルス電
圧Ｖ１（Ｐ）、Ｖ２（Ｐ）が印加され、これにより現像
ローラ３０上のトナー粒子３８が活性化されて飛翔す
る。次に、第２電極７０にはトナー粒子３８の帯電極性
と同一の極性の電圧Ｖ２（Ｂ）が印加され、孔５６を通
過するトナー粒子３８が半径方向内側に付勢されて収束
される。したがって、シート８上には輪郭のはっきりし
たドット及び画像が作成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直接印刷装置、こ
の直接印刷装置に用いる直接印刷ヘッド、及びこれらの
直接印刷装置や直接印刷ヘッドに好適に用いられる直接
印刷方法に関する。
の直接印刷装置に用いる直接印刷ヘッド、及びこれらの
直接印刷装置や直接印刷ヘッドに好適に用いられる直接
印刷方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】１９９５年１２月１９日に発行された米
国特許第５，４７７，２５０号には直接印刷装置が開示
されている。この直接印刷装置は、外周面に荷電された
トナー粒子を保持する回転円筒体のトナーキャリアと、
このトナーキャリアと間隔を置いた背面電極を有する。
背面電極は電源に電気的に接続されており、トナーキャ
リア上の荷電トナー粒子を上記背面電極に向けて吸引す
る電界を形成している。上記トナーキャリアと背面電極
との間には、トナー粒子が通過可能な孔を複数設けた絶
縁性のプレートが配置されている。絶縁性プレートは、
背面電極に対向する一方の面とトナーキャリアに対向す
る反対の面に、それぞれ上記孔を囲む信号電極とベース
電極を有する。
国特許第５，４７７，２５０号には直接印刷装置が開示
されている。この直接印刷装置は、外周面に荷電された
トナー粒子を保持する回転円筒体のトナーキャリアと、
このトナーキャリアと間隔を置いた背面電極を有する。
背面電極は電源に電気的に接続されており、トナーキャ
リア上の荷電トナー粒子を上記背面電極に向けて吸引す
る電界を形成している。上記トナーキャリアと背面電極
との間には、トナー粒子が通過可能な孔を複数設けた絶
縁性のプレートが配置されている。絶縁性プレートは、
背面電極に対向する一方の面とトナーキャリアに対向す
る反対の面に、それぞれ上記孔を囲む信号電極とベース
電極を有する。
【０００３】負帯電トナー粒子を使用する場合、動作中
に正極性の電圧が背面電極に印加される。この場合にお
いて、負極性の電圧がベース電極に印加されると共に正
極性の電圧が信号電極に印加されると、信号電極からベ
ース電極に電界が形成され、これにより負帯電トナー粒
子は孔を介して、絶縁性プレートと背面電極との間を搬
送される用紙等のシート基板に向けて飛翔する。その
後、ベース電極に印加する電圧を維持しながら信号電極
に印加する電圧が切り替えられ、ベース電極から信号電
極に向かう電界を形成し、これによりトナー粒子の飛翔
が禁止される。このように、上記直接印刷装置では、信
号電極に印加する電圧を切り替えることにより電界の方
向を切り替えて、トナー粒子の飛翔が制御されている。
そして、絶縁性プレートと背面電極との間に送り込まれ
るシート基板に、トナー粒子による画像が形成される。
に正極性の電圧が背面電極に印加される。この場合にお
いて、負極性の電圧がベース電極に印加されると共に正
極性の電圧が信号電極に印加されると、信号電極からベ
ース電極に電界が形成され、これにより負帯電トナー粒
子は孔を介して、絶縁性プレートと背面電極との間を搬
送される用紙等のシート基板に向けて飛翔する。その
後、ベース電極に印加する電圧を維持しながら信号電極
に印加する電圧が切り替えられ、ベース電極から信号電
極に向かう電界を形成し、これによりトナー粒子の飛翔
が禁止される。このように、上記直接印刷装置では、信
号電極に印加する電圧を切り替えることにより電界の方
向を切り替えて、トナー粒子の飛翔が制御されている。
そして、絶縁性プレートと背面電極との間に送り込まれ
るシート基板に、トナー粒子による画像が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記直
接印刷装置では、トナーキャリアから分離し飛翔したト
ナー粒子がその飛翔中に分散し、この結果、シート基板
に形成されたドットは不必要に大きくかつ低濃度で且つ
不鮮明であった。
接印刷装置では、トナーキャリアから分離し飛翔したト
ナー粒子がその飛翔中に分散し、この結果、シート基板
に形成されたドットは不必要に大きくかつ低濃度で且つ
不鮮明であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、シー
ト基板上に輪郭が明瞭でかつ高濃度のドットを形成でき
る直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法を提
供することを目的とする。
ト基板上に輪郭が明瞭でかつ高濃度のドットを形成でき
る直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法を提
供することを目的とする。
【０００６】以上の目的を達成するために、本発明にか
かる直接印刷装置は、電荷を有する印刷粒子を保持する
保持部材と、上記保持部材に対向して配置された背面電
極と、上記印刷粒子を上記背面電極に向けて電気的に吸
引する電界を形成する第１電源を有する。印刷装置はま
た、上記印刷材料保持部材と上記背面電極との間に配置
されて、上記背面電極と共に上記シート基板が通過でき
る通路を形成する絶縁性のシート部材を有する印刷ヘッ
ドを備えている。上記シート部材は、上記印刷粒子が通
過できる複数の孔と、第１電極とこれと対をなしかつ電
気的に絶縁された第２電極とからなる複数組の電極対と
を有し、上記対をなす各組の第１電極と第２電極が上記
孔のそれぞれを囲っている。そして、上記第１電極に
は、画像信号に応じて、印刷粒子を電気的に吸引して対
応する孔に飛翔させる極性の電圧を有する第１の信号が
第１のドライバから印加される。他方、上記第２電極に
は、上記画像信号に応じて、上記印刷粒子と電気的に吸
引して対応する孔に飛翔させる極性の第１の電圧と、こ
の第１の電圧の後に、対応する孔を通過中の印刷粒子を
半径方向内側に向けて収束させる第２の電圧とを有する
第２の信号が第２のドライバから印加される。上記第１
と第２の電極の形状としては、孔を取り囲むドーナツ状
であることが好ましく、また、第２電極に印加する第２
の電圧としては、印刷材料の帯電極性と逆極性であるこ
とが好ましい。
かる直接印刷装置は、電荷を有する印刷粒子を保持する
保持部材と、上記保持部材に対向して配置された背面電
極と、上記印刷粒子を上記背面電極に向けて電気的に吸
引する電界を形成する第１電源を有する。印刷装置はま
た、上記印刷材料保持部材と上記背面電極との間に配置
されて、上記背面電極と共に上記シート基板が通過でき
る通路を形成する絶縁性のシート部材を有する印刷ヘッ
ドを備えている。上記シート部材は、上記印刷粒子が通
過できる複数の孔と、第１電極とこれと対をなしかつ電
気的に絶縁された第２電極とからなる複数組の電極対と
を有し、上記対をなす各組の第１電極と第２電極が上記
孔のそれぞれを囲っている。そして、上記第１電極に
は、画像信号に応じて、印刷粒子を電気的に吸引して対
応する孔に飛翔させる極性の電圧を有する第１の信号が
第１のドライバから印加される。他方、上記第２電極に
は、上記画像信号に応じて、上記印刷粒子と電気的に吸
引して対応する孔に飛翔させる極性の第１の電圧と、こ
の第１の電圧の後に、対応する孔を通過中の印刷粒子を
半径方向内側に向けて収束させる第２の電圧とを有する
第２の信号が第２のドライバから印加される。上記第１
と第２の電極の形状としては、孔を取り囲むドーナツ状
であることが好ましく、また、第２電極に印加する第２
の電圧としては、印刷材料の帯電極性と逆極性であるこ
とが好ましい。
【０００７】次に、本発明にかかる印刷方法は、絶縁性
部材に形成された孔を通じて、所定の極性に帯電した印
刷材料を基板に電気的に吸着させるもので、上記第１電
極と第２電極に上記印刷材料の帯電極性と異なる極性の
第１と第２の電圧をそれぞれ印加して上記印刷材料を活
性化する。また、第１電極には第１の電圧と異なる第３
の電圧を印加して更なる印刷材料の活性化を停止し、第
２の電極には第２の電圧とは異なる第４の電圧を印加し
て上記孔を通過中の印刷材料を半径方向内側に付勢して
収束させる。
部材に形成された孔を通じて、所定の極性に帯電した印
刷材料を基板に電気的に吸着させるもので、上記第１電
極と第２電極に上記印刷材料の帯電極性と異なる極性の
第１と第２の電圧をそれぞれ印加して上記印刷材料を活
性化する。また、第１電極には第１の電圧と異なる第３
の電圧を印加して更なる印刷材料の活性化を停止し、第
２の電極には第２の電圧とは異なる第４の電圧を印加し
て上記孔を通過中の印刷材料を半径方向内側に付勢して
収束させる。
【０００８】なお、上記第１電極は上記印刷材料保持部
材側（印刷材料の飛翔方向上流側）に配置し、上記第２
電極は背面電極側（印刷材料の飛翔方向下流側）に配置
するのが好ましい。
材側（印刷材料の飛翔方向上流側）に配置し、上記第２
電極は背面電極側（印刷材料の飛翔方向下流側）に配置
するのが好ましい。
【０００９】また、複数の第２電極は互いに電気的に接
続してもよい。
続してもよい。
【００１０】さらに、上記シート部材はフレキシブルプ
リント基板とするのが好ましい。
リント基板とするのが好ましい。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、画像信号に応じて、上
記第１電極と第２電極にそれぞれ電圧が印加されると、
これら第１と第２の電極に対向する位置にある保持部材
上の印刷粒子が第１と第２の電極に電気的に引かれて活
性化され、印刷材料保持部材から離れて孔に入る。次
に、第２電極に印加される電圧により、孔に入った印刷
材料は半径方向内側に向けて周囲から付勢されて収束
し、この収束した状態で印刷粒子がシート基板に付着す
る。
記第１電極と第２電極にそれぞれ電圧が印加されると、
これら第１と第２の電極に対向する位置にある保持部材
上の印刷粒子が第１と第２の電極に電気的に引かれて活
性化され、印刷材料保持部材から離れて孔に入る。次
に、第２電極に印加される電圧により、孔に入った印刷
材料は半径方向内側に向けて周囲から付勢されて収束
し、この収束した状態で印刷粒子がシート基板に付着す
る。
【００１２】したがって、印刷材料保持部材上の印刷材
料は第１と第２の電極により強く活性化され、多くの印
刷材料が孔に向けて飛翔する。そのために、高濃度のド
ットがシート基板上に形成される。
料は第１と第２の電極により強く活性化され、多くの印
刷材料が孔に向けて飛翔する。そのために、高濃度のド
ットがシート基板上に形成される。
【００１３】また、印刷材料は、次に第２電極に印加さ
れる電圧の作用により孔を通過する際に収束するので、
シート基板に形成されたドット、及びこのドットにより
形成された画像ははっきりした輪郭を有し、高濃度であ
る。
れる電圧の作用により孔を通過する際に収束するので、
シート基板に形成されたドット、及びこのドットにより
形成された画像ははっきりした輪郭を有し、高濃度であ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１には、符号２で全体を示す本
発明の直接印刷装置が表されている。印刷装置２は符号
４で全体を示すシート供給ステーションを有する。シー
ト供給ステーション４はカセット６を有し、そこに紙な
どのシート８が積層して収容されている。シート供給ロ
ーラ１０はカセット６の上に配置されており、最上シー
ト８と接触しながら回転し、このシート８を印刷装置２
の内部に送り出す。シート供給ローラ１０の近傍には、
一対のタイミングローラ１２が配置されており、カセッ
ト６から送り出されたシート８を、点線で示すシート通
路１４に沿って、このシート８上に印刷材料からなる像
を形成する印刷ステーション（全体を符号１６で示す）
に供給する。印刷装置２はまた、印刷材料からなる像を
シート８に永久定着するための定着ステーション１８
と、印刷材料からなる像が定着されたシート８を収容す
るための最終スタックステーション２０とを有する。
発明の直接印刷装置が表されている。印刷装置２は符号
４で全体を示すシート供給ステーションを有する。シー
ト供給ステーション４はカセット６を有し、そこに紙な
どのシート８が積層して収容されている。シート供給ロ
ーラ１０はカセット６の上に配置されており、最上シー
ト８と接触しながら回転し、このシート８を印刷装置２
の内部に送り出す。シート供給ローラ１０の近傍には、
一対のタイミングローラ１２が配置されており、カセッ
ト６から送り出されたシート８を、点線で示すシート通
路１４に沿って、このシート８上に印刷材料からなる像
を形成する印刷ステーション（全体を符号１６で示す）
に供給する。印刷装置２はまた、印刷材料からなる像を
シート８に永久定着するための定着ステーション１８
と、印刷材料からなる像が定着されたシート８を収容す
るための最終スタックステーション２０とを有する。
【００１５】図２を参照すると、印刷ステーション１６
は、シート通路１４上に、全体を符号２４で示す現像装
置を有する。現像装置２４は、シート通路１４に対向す
る開口部２８が形成された容器２６を有する。開口部２
８の近傍には、現像ローラ３０が支持されており、これ
は矢印３２方向に回転可能としてある。現像ローラ３０
は導電性の材料からなり、直流電源３４に電気的に接続
されている。ブレード３６は、好ましくはゴム又はステ
ンレスからなる板で作られており、現像ローラ３０に接
触して配置されている。
は、シート通路１４上に、全体を符号２４で示す現像装
置を有する。現像装置２４は、シート通路１４に対向す
る開口部２８が形成された容器２６を有する。開口部２
８の近傍には、現像ローラ３０が支持されており、これ
は矢印３２方向に回転可能としてある。現像ローラ３０
は導電性の材料からなり、直流電源３４に電気的に接続
されている。ブレード３６は、好ましくはゴム又はステ
ンレスからなる板で作られており、現像ローラ３０に接
触して配置されている。
【００１６】容器２６は印刷材料すなわちトナー粒子３
８を収容している。このトナー粒子３８は、容器２６に
収容されている供給手段すなわち供給ローラ（図示せ
ず）により、現像ローラ３０の外周面に供給され、現像
ローラ３０の回転に従って搬送される。現像ローラ３０
に保持されたトナー粒子３８は次に、現像ローラ３０と
ブレード３６との接触領域に搬送され、そこでトナー粒
子３８はブレード３６と摩擦接触して、所定の極性に帯
電される。本実施形態では、負極性に帯電するトナー粒
子３８が使用されている。したがって、現像ローラ３０
とブレード３６との接触領域を通過した現像ローラ３０
の各外周部位は負極性に帯電したトナー粒子３８の薄い
層を担持している。また、図面に示すように、現像ロー
ラ３０は電源３４から正極性の電圧が供給され、これに
より負極性に帯電したトナー粒子３８を現像ローラ３０
に電気的に吸着している。
８を収容している。このトナー粒子３８は、容器２６に
収容されている供給手段すなわち供給ローラ（図示せ
ず）により、現像ローラ３０の外周面に供給され、現像
ローラ３０の回転に従って搬送される。現像ローラ３０
に保持されたトナー粒子３８は次に、現像ローラ３０と
ブレード３６との接触領域に搬送され、そこでトナー粒
子３８はブレード３６と摩擦接触して、所定の極性に帯
電される。本実施形態では、負極性に帯電するトナー粒
子３８が使用されている。したがって、現像ローラ３０
とブレード３６との接触領域を通過した現像ローラ３０
の各外周部位は負極性に帯電したトナー粒子３８の薄い
層を担持している。また、図面に示すように、現像ロー
ラ３０は電源３４から正極性の電圧が供給され、これに
より負極性に帯電したトナー粒子３８を現像ローラ３０
に電気的に吸着している。
【００１７】シート通路１４を越えて、現像装置２４の
下には、全体を符号４０で示す電極機構が配置されてい
る。この電極機構４０は、絶縁材料からなるサポート４
２と、導電材料からなる背面電極４４とを有する。背面
電極４４は、これに所定の極性の電圧（本実施形態では
正極性）を供給する電源４６に接続されており、これに
より現像ローラ３０上の負帯電トナーが電気的に背面電
極４４に吸引されるようにしてある。
下には、全体を符号４０で示す電極機構が配置されてい
る。この電極機構４０は、絶縁材料からなるサポート４
２と、導電材料からなる背面電極４４とを有する。背面
電極４４は、これに所定の極性の電圧（本実施形態では
正極性）を供給する電源４６に接続されており、これに
より現像ローラ３０上の負帯電トナーが電気的に背面電
極４４に吸引されるようにしてある。
【００１８】現像装置２４と電極機構４０との間でかつ
シート通路１４の上方には、全体を符号５０で示す印刷
ヘッドが固定されている。印刷ヘッド５０は、厚さが約
１００−２００μｍのフレキシブル印刷回路板５２で作
るのが好ましい。図２と図３に示すように、現像ローラ
３０が背面電極４４に対向している印刷領域５４に位置
する印刷ヘッド５０の部分は、トナー粒子３８の平均粒
径（約数μｍから１０数μｍ）よりも実質的に大きい、
約２５から２００μｍの内径を有する複数の孔５６を有
する。
シート通路１４の上方には、全体を符号５０で示す印刷
ヘッドが固定されている。印刷ヘッド５０は、厚さが約
１００−２００μｍのフレキシブル印刷回路板５２で作
るのが好ましい。図２と図３に示すように、現像ローラ
３０が背面電極４４に対向している印刷領域５４に位置
する印刷ヘッド５０の部分は、トナー粒子３８の平均粒
径（約数μｍから１０数μｍ）よりも実質的に大きい、
約２５から２００μｍの内径を有する複数の孔５６を有
する。
【００１９】図３に示すように、本実施形態では、孔５
６は、矢印６４方向（現像ローラ３０の軸に平行でかつ
シート８が搬送される方向６６に直交する方向）に延
び、等間隔に配置された平行な線５８，６０及び６２に
沿って３列設けてあり、印刷ヘッドに６００ｄｐｉの解
像度が与えられている。各線５８，６０及び６２上の孔
５６は距離Ｄ（本実施形態では１２７μｍ）を置いて等
間隔に形成されており、線５８と線６２上の孔５６（５
６ａ）と５６（５６ｃ）はそれぞれ中央の線６０上の孔
５６（５６ｂ）に対して異なる方向に距離（Ｄ／ｎ）
（ｎは列数で本実施形態では３である。）だけシフトし
てあり、これによりシート搬送方向６６から眺めたとき
に、孔５６が全体として等間隔に配置されているように
見えるようにしてある。なお、上記距離Ｄ及び列数ｎは
解像度に応じて適宜設定される。
６は、矢印６４方向（現像ローラ３０の軸に平行でかつ
シート８が搬送される方向６６に直交する方向）に延
び、等間隔に配置された平行な線５８，６０及び６２に
沿って３列設けてあり、印刷ヘッドに６００ｄｐｉの解
像度が与えられている。各線５８，６０及び６２上の孔
５６は距離Ｄ（本実施形態では１２７μｍ）を置いて等
間隔に形成されており、線５８と線６２上の孔５６（５
６ａ）と５６（５６ｃ）はそれぞれ中央の線６０上の孔
５６（５６ｂ）に対して異なる方向に距離（Ｄ／ｎ）
（ｎは列数で本実施形態では３である。）だけシフトし
てあり、これによりシート搬送方向６６から眺めたとき
に、孔５６が全体として等間隔に配置されているように
見えるようにしてある。なお、上記距離Ｄ及び列数ｎは
解像度に応じて適宜設定される。
【００２０】フレキシブル印刷回路板５２はまた、それ
ぞれの孔５６を囲む、ドーナツ状の第１電極６８と第２
電極７０とを有する。第１電極６８は現像ローラ３０に
対向する一方の側に配置され、第２電極７０は背面電極
４４に対向する側に配置されている。
ぞれの孔５６を囲む、ドーナツ状の第１電極６８と第２
電極７０とを有する。第１電極６８は現像ローラ３０に
対向する一方の側に配置され、第２電極７０は背面電極
４４に対向する側に配置されている。
【００２１】第１電極６８は第１ドライバ７２に印刷配
線７４を介して電気的に接続され、第２電極７０は第２
ドライバ７６に印刷配線７８を介して電気的に接続さ
れ、これらドライバ７２，７６からそれぞれ第１電極６
８と第２電極７０に画像信号が伝送されるようにしてあ
る。また、第１ドライバ７２と第２ドライバ７６は、印
刷装置２で作成する画像のデータを出力するコントロー
ラ８０に電気的に接続されている。
線７４を介して電気的に接続され、第２電極７０は第２
ドライバ７６に印刷配線７８を介して電気的に接続さ
れ、これらドライバ７２，７６からそれぞれ第１電極６
８と第２電極７０に画像信号が伝送されるようにしてあ
る。また、第１ドライバ７２と第２ドライバ７６は、印
刷装置２で作成する画像のデータを出力するコントロー
ラ８０に電気的に接続されている。
【００２２】図６には、第１ドライバ７２と第２ドライ
バ７６からそれぞれ第１電極６８と第２電極７０に伝送
される画像信号が示してある。第１電極６８への画像信
号８２は直流成分とパルス成分とからなる。直流成分
は、各第１電極６８に第１ドライバ７２から常時印加さ
れる電圧である。一方、パルス成分は、シート８上にド
ットを形成するためにコントローラ８０から供給される
画像データに応答して、第１ドライバ７２により印加さ
れる電圧である。
バ７６からそれぞれ第１電極６８と第２電極７０に伝送
される画像信号が示してある。第１電極６８への画像信
号８２は直流成分とパルス成分とからなる。直流成分
は、各第１電極６８に第１ドライバ７２から常時印加さ
れる電圧である。一方、パルス成分は、シート８上にド
ットを形成するためにコントローラ８０から供給される
画像データに応答して、第１ドライバ７２により印加さ
れる電圧である。
【００２３】同様に、第２電極７０への画像信号８４
も、常時印加される直流成分の電圧と、コントローラ８
０からの画像データに応答して印加されるパルス成分の
電圧とからなる。
も、常時印加される直流成分の電圧と、コントローラ８
０からの画像データに応答して印加されるパルス成分の
電圧とからなる。
【００２４】具体的に説明すると、本実施形態では、第
１電極６８については、例えば、直流成分のベース電圧
Ｖ１（Ｂ）は約−５０ボルト、パルス成分のパルス電圧
Ｖ１（Ｐ）は約＋３００ボルトとしてある。第２電極７
０については、例えば、直流成分のベース電圧Ｖ２
（Ｂ）は約−１００ボルト、パルス成分のパルス電圧Ｖ
２（Ｐ）は約＋２００ボルトとしてある。
１電極６８については、例えば、直流成分のベース電圧
Ｖ１（Ｂ）は約−５０ボルト、パルス成分のパルス電圧
Ｖ１（Ｐ）は約＋３００ボルトとしてある。第２電極７
０については、例えば、直流成分のベース電圧Ｖ２
（Ｂ）は約−１００ボルト、パルス成分のパルス電圧Ｖ
２（Ｐ）は約＋２００ボルトとしてある。
【００２５】このように電圧を設定することにより、図
４に示すように、ベース電圧Ｖ１（Ｂ）（約−５０ボル
ト）とＶ２（Ｂ）（−１００ボルト）がそれぞれ第１電
極６８と第２電極７０に印加されているとき、現像ロー
ラ３０上の負極性に帯電したトナー粒子３８は第１電極
６８と電気的に反発し、このトナー粒子３８は孔５６に
向けて進むことが禁止される。反対に、パルス電圧Ｖ１
（Ｐ）（＋３００ボルト）とＶ２（Ｐ）（＋２００ボル
ト）が第１電極６８と第２電極７０に印加されると、こ
れらの電極に対向する現像ローラ３０上の負極性に帯電
したトナー粒子３８が、正極性にバイアスされた第１電
極６８と第２電極７０に電気的に吸引されて活性化し、
このトナー粒子が背面電極４４に向けて孔５６に推進す
る。その後、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）とＶ２（Ｐ）がオフ
され、第１と第２の電極６８と７０に印加される電圧が
ベース電圧Ｖ１（Ｂ）（−５０ボルト）とＶ２（Ｂ）
（−１００ボルト）に切り替えられると、孔５６を通過
中の負極性に帯電したトナー粒子３８は、負極性にバイ
アスされた第１電極６８と第２電極７０からの反発力に
より、周囲から半径方向内側に付勢されて収束する。ま
た、第１電極６８に印加される電圧がＶ１（Ｂ）となる
ことにより、現像ローラ３０からの更なるトナーの飛翔
は行われない。
４に示すように、ベース電圧Ｖ１（Ｂ）（約−５０ボル
ト）とＶ２（Ｂ）（−１００ボルト）がそれぞれ第１電
極６８と第２電極７０に印加されているとき、現像ロー
ラ３０上の負極性に帯電したトナー粒子３８は第１電極
６８と電気的に反発し、このトナー粒子３８は孔５６に
向けて進むことが禁止される。反対に、パルス電圧Ｖ１
（Ｐ）（＋３００ボルト）とＶ２（Ｐ）（＋２００ボル
ト）が第１電極６８と第２電極７０に印加されると、こ
れらの電極に対向する現像ローラ３０上の負極性に帯電
したトナー粒子３８が、正極性にバイアスされた第１電
極６８と第２電極７０に電気的に吸引されて活性化し、
このトナー粒子が背面電極４４に向けて孔５６に推進す
る。その後、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）とＶ２（Ｐ）がオフ
され、第１と第２の電極６８と７０に印加される電圧が
ベース電圧Ｖ１（Ｂ）（−５０ボルト）とＶ２（Ｂ）
（−１００ボルト）に切り替えられると、孔５６を通過
中の負極性に帯電したトナー粒子３８は、負極性にバイ
アスされた第１電極６８と第２電極７０からの反発力に
より、周囲から半径方向内側に付勢されて収束する。ま
た、第１電極６８に印加される電圧がＶ１（Ｂ）となる
ことにより、現像ローラ３０からの更なるトナーの飛翔
は行われない。
【００２６】上記トナー粒子を収束するために、パルス
電圧Ｖ１（Ｐ）とＶ２（Ｐ）のパルス持続時間は、推進
中のトナー粒子がそれぞれ第１及び第２の電極６８，７
０の近傍に到達する直前に、上記パルス電圧Ｖ１（Ｐ）
とＶ２（Ｐ）がオフされるように、設定するのが好まし
い。なお、本実施形態では、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）のパ
ルス持続時間は約８０−１００μｓｅｃ、パルス電圧Ｖ
２（Ｐ）のパルス持続時間はパルス２電圧Ｖ１（Ｐ）の
パルス持続時間よりも約２０−４０μｓｅｃ長くしてあ
る。
電圧Ｖ１（Ｐ）とＶ２（Ｐ）のパルス持続時間は、推進
中のトナー粒子がそれぞれ第１及び第２の電極６８，７
０の近傍に到達する直前に、上記パルス電圧Ｖ１（Ｐ）
とＶ２（Ｐ）がオフされるように、設定するのが好まし
い。なお、本実施形態では、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）のパ
ルス持続時間は約８０−１００μｓｅｃ、パルス電圧Ｖ
２（Ｐ）のパルス持続時間はパルス２電圧Ｖ１（Ｐ）の
パルス持続時間よりも約２０−４０μｓｅｃ長くしてあ
る。
【００２７】次に、印刷装置２の動作を説明する。図２
に示すように、現像ローラ３０は矢印３２で示す方向に
回転する。トナー粒子３８は現像ローラ３０に供給され
てブレード３６と現像ローラ３０との接触領域に運ば
れ、そこでブレード３６との接触によりトナー粒子３８
に負極性の静電荷が与えられる。これにより、図４に示
すように、上記接触領域を通過した現像ローラ３０の外
周部分は荷電したトナー粒子の薄い層を担持している。
に示すように、現像ローラ３０は矢印３２で示す方向に
回転する。トナー粒子３８は現像ローラ３０に供給され
てブレード３６と現像ローラ３０との接触領域に運ば
れ、そこでブレード３６との接触によりトナー粒子３８
に負極性の静電荷が与えられる。これにより、図４に示
すように、上記接触領域を通過した現像ローラ３０の外
周部分は荷電したトナー粒子の薄い層を担持している。
【００２８】印刷ヘッド５０では、約−５０ボルトのベ
ース電圧Ｖ１（Ｂ）と約−１００ボルトのベース電圧Ｖ
２（Ｂ）が、トナー非飛翔時、第１電極６８と第２電極
７０に印加されている。したがって、現像ローラ３０上
の負極性に帯電したトナー粒子３８は第１電極６８と第
２電極７０と電気的に反発し、孔５６に向けて推進する
ことなく、現像ローラ３０上に留まる。
ース電圧Ｖ１（Ｂ）と約−１００ボルトのベース電圧Ｖ
２（Ｂ）が、トナー非飛翔時、第１電極６８と第２電極
７０に印加されている。したがって、現像ローラ３０上
の負極性に帯電したトナー粒子３８は第１電極６８と第
２電極７０と電気的に反発し、孔５６に向けて推進する
ことなく、現像ローラ３０上に留まる。
【００２９】コントローラ８０は、再現すべき画像に対
応した画像データを、第１ドライバ７２と第２ドライバ
７６に出力する。この画像データに対応して、第１ドラ
イバ７２と第２ドライバ７６は、対をなす第１電極６８
と第２電極７０に、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）（約＋３００
ボルト）とパルス電圧Ｖ２（Ｐ）（約＋２００ボルト）
を印加する。その結果、パルス電圧が印加された電極に
対向する現像ローラ３０の部分にあるトナー粒子３８
は、第１電極６８と第２電極７０に電気的に吸引され
る。これにより多数のトナー粒子３８が活性化され、背
面電極４４の吸引力により対向する孔５６に進む。ま
た、
応した画像データを、第１ドライバ７２と第２ドライバ
７６に出力する。この画像データに対応して、第１ドラ
イバ７２と第２ドライバ７６は、対をなす第１電極６８
と第２電極７０に、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）（約＋３００
ボルト）とパルス電圧Ｖ２（Ｐ）（約＋２００ボルト）
を印加する。その結果、パルス電圧が印加された電極に
対向する現像ローラ３０の部分にあるトナー粒子３８
は、第１電極６８と第２電極７０に電気的に吸引され
る。これにより多数のトナー粒子３８が活性化され、背
面電極４４の吸引力により対向する孔５６に進む。ま
た、
【００３０】次に、トナー粒子３８が第１電極６８と第
２電極７０の近傍に到達すると、これら第１電極６８と
第２電極７０に印加される電圧が、それぞれのタイミン
グでもって、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）、Ｖ２（Ｐ）からベ
ース電圧Ｖ１（Ｂ）、Ｖ２（Ｂ）に切り替えられる。そ
の結果、孔５６を推進中のトナー粒子３８は、ベース電
圧Ｖ１（Ｂ）とＶ２（Ｂ）がそれぞれ印加されている第
１と第２の電極６８，７０により周囲から半径方向内側
に付勢されて収束する。そして、収束したトナー粒子３
８の固まりが、シート供給ステーション４から印刷領域
５４に供給されたシート８に付着して、シート８上にド
ットが形成される。このように、収束されたトナー粒子
３８により形成されたドットは、シート８上ではっきり
した輪郭を有し、高濃度である。また、上述のタイミン
グで第１電極に印加される電圧がＶ１（Ｐ）からＶ１
（Ｂ）に切り替わることにより、現像ローラ３０からの
トナー粒子の飛翔が停止する。このように、本発明の印
刷ヘッドでは、主として、第１電極６８によってトナー
粒子の飛翔がオン・オフ制御され、第２電極７０で飛翔
したトナー粒子を収束する制御を行っている。
２電極７０の近傍に到達すると、これら第１電極６８と
第２電極７０に印加される電圧が、それぞれのタイミン
グでもって、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）、Ｖ２（Ｐ）からベ
ース電圧Ｖ１（Ｂ）、Ｖ２（Ｂ）に切り替えられる。そ
の結果、孔５６を推進中のトナー粒子３８は、ベース電
圧Ｖ１（Ｂ）とＶ２（Ｂ）がそれぞれ印加されている第
１と第２の電極６８，７０により周囲から半径方向内側
に付勢されて収束する。そして、収束したトナー粒子３
８の固まりが、シート供給ステーション４から印刷領域
５４に供給されたシート８に付着して、シート８上にド
ットが形成される。このように、収束されたトナー粒子
３８により形成されたドットは、シート８上ではっきり
した輪郭を有し、高濃度である。また、上述のタイミン
グで第１電極に印加される電圧がＶ１（Ｐ）からＶ１
（Ｂ）に切り替わることにより、現像ローラ３０からの
トナー粒子の飛翔が停止する。このように、本発明の印
刷ヘッドでは、主として、第１電極６８によってトナー
粒子の飛翔がオン・オフ制御され、第２電極７０で飛翔
したトナー粒子を収束する制御を行っている。
【００３１】そして、トナー粒子３８が付着したシート
８は定着装置１８に搬送され、そこでトナー粒子３８が
加熱されてシート８上に永久固着され、最後にスタック
ステーション２０又はキャッチトレイ上に排出される。
８は定着装置１８に搬送され、そこでトナー粒子３８が
加熱されてシート８上に永久固着され、最後にスタック
ステーション２０又はキャッチトレイ上に排出される。
【００３２】図７（ａ）は、本発明にかかる印刷装置を
用いてシート上にトナー粒子を付着させて形成したドッ
トの拡大写真である。また、図７（ｂ）は、図１に示し
た印刷装置において、第２電極に印加する電圧を常にＶ
２（Ｂ）とした装置を用いてシート上にトナー粒子を付
着させて形成したドットの拡大写真で、そこでは荷電ト
ナー粒子の極性と同一の極性の一定電圧がトナー粒子の
推進時と非推進時に印加されている。これらの写真か
ら、本発明の印刷装置によれば、各ドットについてより
多くのトナー粒子がシートに向けて推進され、シート上
でトナー粒子が効率的に収束されていることが分かる。
用いてシート上にトナー粒子を付着させて形成したドッ
トの拡大写真である。また、図７（ｂ）は、図１に示し
た印刷装置において、第２電極に印加する電圧を常にＶ
２（Ｂ）とした装置を用いてシート上にトナー粒子を付
着させて形成したドットの拡大写真で、そこでは荷電ト
ナー粒子の極性と同一の極性の一定電圧がトナー粒子の
推進時と非推進時に印加されている。これらの写真か
ら、本発明の印刷装置によれば、各ドットについてより
多くのトナー粒子がシートに向けて推進され、シート上
でトナー粒子が効率的に収束されていることが分かる。
【００３３】以上の説明は本発明の一実施形態に関する
ものであって、本発明は種々の点で変更可能である。例
えば、上述した実施形態では、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）、
Ｖ２（Ｐ）は同時にオンしているが、図８に示すよう
に、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）をオンする前にパルス電圧Ｖ
２（Ｐ）をオンしてもよい。この場合、飛翔するトナー
粒子の数がさらに増加する。
ものであって、本発明は種々の点で変更可能である。例
えば、上述した実施形態では、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）、
Ｖ２（Ｐ）は同時にオンしているが、図８に示すよう
に、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）をオンする前にパルス電圧Ｖ
２（Ｐ）をオンしてもよい。この場合、飛翔するトナー
粒子の数がさらに増加する。
【００３４】また、図９に示すように、パルス電圧Ｖ２
（Ｐ）の持続時間をパルス電圧Ｖ１（Ｐ）の持続時間よ
りも短くしてもよい。
（Ｐ）の持続時間をパルス電圧Ｖ１（Ｐ）の持続時間よ
りも短くしてもよい。
【００３５】さらに、図示しないが、パルス電圧Ｖ１
（Ｐ）とＶ２（Ｐ）は同時にオン、オフしてもよいと理
解すべきである。
（Ｐ）とＶ２（Ｐ）は同時にオン、オフしてもよいと理
解すべきである。
【００３６】次に、図９に示すように、パルス電圧Ｖ１
（Ｐ）が出力されるときだけパルス電圧Ｖ２（Ｐ）を出
力するようにしてもよいが、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）が出
力されないときでも、パルス電圧Ｖ２（Ｐ）だけは所定
のサイクルで周期的に出力されるように、ドライバ７２
を設計してもよい。
（Ｐ）が出力されるときだけパルス電圧Ｖ２（Ｐ）を出
力するようにしてもよいが、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）が出
力されないときでも、パルス電圧Ｖ２（Ｐ）だけは所定
のサイクルで周期的に出力されるように、ドライバ７２
を設計してもよい。
【００３７】この変形例では、図１０に示すように、パ
ルス電圧Ｖ１（Ｐ）が第１電極６８に印加されていない
ときに出力されるパルス電圧Ｖ２（Ｐ）’の値は、パル
ス電圧Ｖ１（Ｐ）が同時に出力されているときに出力さ
れるパルス電圧Ｖ２（Ｐ）よりも低くしてもよい。
ルス電圧Ｖ１（Ｐ）が第１電極６８に印加されていない
ときに出力されるパルス電圧Ｖ２（Ｐ）’の値は、パル
ス電圧Ｖ１（Ｐ）が同時に出力されているときに出力さ
れるパルス電圧Ｖ２（Ｐ）よりも低くしてもよい。
【００３８】また、図１１に示すように、パルス電圧Ｖ
１（Ｐ）が第１電極６８に印加されていないときに出力
されるパルス電圧は、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）が第１電極
に印加されているときに出力されるパルス電圧Ｖ２
（Ｐ）と同一でもよい。この場合、図１２に示すよう
に、多数の第２電極７０をドライバ７６の一つの駆動回
路に電気的に接続することができるので、ドライバ７６
の回路が簡単になる。
１（Ｐ）が第１電極６８に印加されていないときに出力
されるパルス電圧は、パルス電圧Ｖ１（Ｐ）が第１電極
に印加されているときに出力されるパルス電圧Ｖ２
（Ｐ）と同一でもよい。この場合、図１２に示すよう
に、多数の第２電極７０をドライバ７６の一つの駆動回
路に電気的に接続することができるので、ドライバ７６
の回路が簡単になる。
【００３９】さらに、上記実施形態及び変形例で述べた
ように、第２電極７０に印加するベース電圧Ｖ２（Ｂ）
は、トナーの帯電極性と異なる極性に設定することが好
ましい。しかし、ベース電圧Ｖ２（Ｂ）は、飛翔するト
ナーの拡散を防止し得る作用を有していればよく、この
作用を奏する限りにおいては、極性は上記のものに限ら
れるものでない。例えば、Ｖ２（Ｂ）を＋１００ボルト
としても、負極性帯電生トナー粒子を収束することがで
きることが実験的に確認されている。
ように、第２電極７０に印加するベース電圧Ｖ２（Ｂ）
は、トナーの帯電極性と異なる極性に設定することが好
ましい。しかし、ベース電圧Ｖ２（Ｂ）は、飛翔するト
ナーの拡散を防止し得る作用を有していればよく、この
作用を奏する限りにおいては、極性は上記のものに限ら
れるものでない。例えば、Ｖ２（Ｂ）を＋１００ボルト
としても、負極性帯電生トナー粒子を収束することがで
きることが実験的に確認されている。
【００４０】さらにまた、現像装置は上述したものに限
定されるものでなく、電子写真式画像形成装置で用いら
れるあらゆる形式の現像装置が上記現像装置に代えて利
用できる。
定されるものでなく、電子写真式画像形成装置で用いら
れるあらゆる形式の現像装置が上記現像装置に代えて利
用できる。
【００４１】そして、背面電極も上述したものに限定さ
れるものでなく、導電材料からなるローラであってもよ
い。
れるものでなく、導電材料からなるローラであってもよ
い。
【００４２】以上のように、特定の実施形態を参照して
本発明を説明したが、請求の範囲に記載した発明の範囲
から逸脱することなく修正や変形をしてもよいことは当
然である。
本発明を説明したが、請求の範囲に記載した発明の範囲
から逸脱することなく修正や変形をしてもよいことは当
然である。
【図１】 本発明にかかる印刷装置の概略断面図。
【図２】 印刷ステーションの概略断面図。
【図３】 印刷ヘッドの部分拡大平面図。
【図４】 現像ローラ上のトナー粒子が活性化されてい
ないときの、印刷ヘッド、現像ローラ、背面電極の、図
３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った部分拡大断面図。
ないときの、印刷ヘッド、現像ローラ、背面電極の、図
３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った部分拡大断面図。
【図５】 現像ローラ上のトナー粒子が活性化されたと
きの、印刷ヘッド、現像ローラ、背面電極の部分拡大断
面図。
きの、印刷ヘッド、現像ローラ、背面電極の部分拡大断
面図。
【図６】 第１電極と第２電極に印加される印字信号の
電圧波形図で、第２パルス電圧が第１パルス電圧よりも
所定時間遅れてオフされるものである。
電圧波形図で、第２パルス電圧が第１パルス電圧よりも
所定時間遅れてオフされるものである。
【図７】 本発明の印刷装置と従来の印字の印刷装置で
印刷した画像の部分拡大写真（図７（ａ））、（図７
（ｂ））である。
印刷した画像の部分拡大写真（図７（ａ））、（図７
（ｂ））である。
【図８】 第１電極と第２電極に印加される印字信号の
他の電圧波形図で、第２パルス電圧が第１パルス電圧よ
りも前にオンされるものである。
他の電圧波形図で、第２パルス電圧が第１パルス電圧よ
りも前にオンされるものである。
【図９】 第１電極と第２電極に印加される印字信号の
他の電圧波形図で、第１パルス電圧の持続時間が第２パ
ルス電圧の持続時間よりも長いものである。
他の電圧波形図で、第１パルス電圧の持続時間が第２パ
ルス電圧の持続時間よりも長いものである。
【図１０】 第１電極と第２電極に印加される印字信号
の他の電圧波形図で、非ドット形成時にドット形成時よ
りも低い第２パルス電圧をオンするものである。
の他の電圧波形図で、非ドット形成時にドット形成時よ
りも低い第２パルス電圧をオンするものである。
【図１１】 第１電極と第２電極に印加される印字信号
の他の電圧波形図で、被ドット形成時間にドット形成時
と同一レベルの第２パルス電圧をオンするものである。
の他の電圧波形図で、被ドット形成時間にドット形成時
と同一レベルの第２パルス電圧をオンするものである。
【図１２】 印刷ヘッドに含まれる多数の第２電極を一
つの駆動ドライバに接続する配線の一部を示す印刷ヘッ
ドの部分拡大平面図である。
つの駆動ドライバに接続する配線の一部を示す印刷ヘッ
ドの部分拡大平面図である。
２…印刷装置、３０…現像ローラ、３８…トナー粒子、
４４…背面電極、５０…印刷ヘッド、５２…フレキシブ
ルプリント基板、５６…孔、６８…第１電極、７０…第
２電極、７２…第１ドライバ、７６…第２ドライバ、８
０…コントローラ。
４４…背面電極、５０…印刷ヘッド、５２…フレキシブ
ルプリント基板、５６…孔、６８…第１電極、７０…第
２電極、７２…第１ドライバ、７６…第２ドライバ、８
０…コントローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山木 敏生 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 島田 啓克 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 宇野 浩二 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 平口 寛 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪国際ビル ミノルタ株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 シート基板に印刷粒子を直接に付着させ
る直接印刷装置において、（ａ） 所定の極性の電荷を
有する印刷粒子を保持する保持部材と、（ｂ） 上記保
持部材に対向して配置された背面電極と、（ｃ） 上記
印刷粒子を上記背面電極に向けて電気的に吸引する電界
を形成する電源と、（ｄ） 上記保持部材と上記背面電
極との間に配置されて、上記背面電極と共に上記シート
基板が通過できる通路を形成する絶縁性のシート部材か
らなり、上記シート部材は、上記印刷粒子が通過できる
複数の孔と、第１電極とこれと対をなしかつ電気的に絶
縁された第２電極とからなる複数組の電極対とを有し、
上記対をなす各組の第１電極と第２電極が上記孔を囲っ
ている印刷ヘッドと、（ｅ） 画像信号に応じて、上記
印刷粒子を電気的に吸引して対応する孔に飛翔させる電
圧を有する第１の信号を上記第１電極に印加する第１ド
ライバと、（ｆ） 上記画像信号に応じて、上記印刷粒
子を電気的に吸引して対応する孔に飛翔させる第１の電
圧と、この第１の電圧の後に、対応する孔を通過中の印
刷粒子を半径方向内側に向けて収束させる第２の電圧と
を有する第２の信号を上記第２電極に印加する第２ドラ
イバとを備えた直接印刷装置。 - 【請求項２】 上記第１電極は上記保持部材側に配置さ
れ、上記第２電極は上記背面電極側に配置されている請
求項１の直接印刷装置。 - 【請求項３】 上記複数の第２電極は互いに電気的に接
続されている請求項１又は２の直接印刷装置。 - 【請求項４】 上記シート部材はフレキシブルプリント
基板である請求項１から３のいずれかの直接印刷装置。 - 【請求項５】 直接印刷装置に使用する印刷ヘッドであ
って、荷電した印刷粒子を保持する保持部材と、この保
持部材と間隔を置いて配置されかつ上記荷電した印刷粒
子を電気的に吸引する背面電極との間に配置され、上記
保持部材に保持されている荷電印刷粒子を、上記印刷ヘ
ッドと上記背面電極との間を通過するシート基板に向け
て飛翔させて上記シート基板に付着させる直接印刷ヘッ
ドにおいて、この直接印刷ヘッドは、（ａ） 上記印刷
材料が通過できる孔を複数有する絶縁性シート部材と、
（ｂ） 上記孔に対応して設けられた第１電極と、
（ｃ） 上記孔に対応して設けられた第２電極と、
（ｄ） 画像信号に応じて、上記印刷粒子を電気的に吸
引して対応する孔に飛翔させる極性の電圧を有する第１
の信号を上記第１電極に印加する第１ドライバと、
（ｅ） 上記画像信号に応じて、上記印刷粒子を電気的
に吸引して対応する孔に飛翔させる第１の電圧と、この
第１の電圧の後に、対応する孔を通過中の印刷粒子を半
径方向内側に向けて収束させる第２の電圧とを有する第
２の信号を上記第２電極に印加する第２ドライバとを有
する印刷ヘッド。 - 【請求項６】 上記第１電極は上記保持部材側に配置さ
れ、上記第２電極は上記背面電極側に配置されている請
求項５の直接印刷ヘッド。 - 【請求項７】 上記複数の第２電極は互いに電気的に接
続されている請求項５又は６の直接印刷ヘッド。 - 【請求項８】 上記シート部材はフレキシブルプリント
基板である請求項５から７のいずれかの直接印刷ヘッ
ド。 - 【請求項９】 絶縁性部材に形成された孔を通じて、所
定の極性に帯電した印刷材料を飛翔させて基板に付着さ
せる直接印刷方法において、（ａ） 上記孔に対応して
設けられた第１電極に上記印刷材料の帯電極性と異なる
極性の第１の電圧を印加して上記印刷材料を活性化し、
（ｂ） 上記孔に対応して設けられた第２電極に上記印
刷材料の帯電極性と異なる極性の第２の電圧を印加して
上記第１電極と共に上記印刷材料を活性化し、（ｃ）
上記第１電極に上記第１の電圧とは異なる第３の電圧を
印加して更なる印刷材料の活性化を停止し、（ｄ） 上
記第２電極に上記第２の電圧とは異なる第４の電圧を印
加して、上記孔を通過中の上記印刷材料を半径方向内側
に付勢して収束させる直接印刷方法。 - 【請求項１０】 上記第１電極は上記印刷材料の飛翔方
向に関して上流側に配置され、上記第２電極は上記飛翔
方向に関して下流側に配置されている請求項９の直接印
刷方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322949A JPH11157114A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法 |
| US09/196,678 US6231164B1 (en) | 1997-11-25 | 1998-11-20 | Apparatus and method for direct printing using first and second electrodes to deposit charged particles |
| EP98122234A EP0919389A1 (en) | 1997-11-25 | 1998-11-23 | Apparatus and method for direct printing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322949A JPH11157114A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157114A true JPH11157114A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18149448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9322949A Pending JPH11157114A (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 直接印刷装置、直接印刷ヘッド及び直接印刷方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6231164B1 (ja) |
| EP (1) | EP0919389A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11157114A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001020956A1 (fr) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede de fabrication d'une carte a circuit imprime et procede de fabrication d'un dispositif d'enregistrement |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190745A (ja) * | 2006-01-18 | 2007-08-02 | Fuji Xerox Co Ltd | パターン形成方法およびパターン形成装置 |
| US11340536B2 (en) | 2018-02-14 | 2022-05-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Establishing distances between developer roller surfaces and electrodes |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9203392L (sv) | 1992-11-13 | 1994-02-21 | Array Printers Ab | Anordning för framställning av flerfärgstryck |
| DE69414118T2 (de) | 1994-11-04 | 1999-05-27 | Agfa Gevaert Nv | Vorrichtung zum direkten elektrostatischen Drucken mit individueller Abschirm- und Steuerelektrode pro Öffnung |
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| US5867191A (en) | 1995-07-06 | 1999-02-02 | Hewlett-Packard Company | Toner projection printer with means to reduce toner spreading |
| EP0769384A3 (en) | 1995-10-18 | 1997-07-30 | Hewlett Packard Co | Toner ejection printing process |
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| WO1998040218A1 (en) * | 1997-03-10 | 1998-09-17 | Array Printers Ab | Direct printing method with improved control function |
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1997
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-
1998
- 1998-11-20 US US09/196,678 patent/US6231164B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-23 EP EP98122234A patent/EP0919389A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001020956A1 (fr) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Procede de fabrication d'une carte a circuit imprime et procede de fabrication d'un dispositif d'enregistrement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6231164B1 (en) | 2001-05-15 |
| EP0919389A1 (en) | 1999-06-02 |
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