JPH11151520A - 押出し加工方法 - Google Patents
押出し加工方法Info
- Publication number
- JPH11151520A JPH11151520A JP31719997A JP31719997A JPH11151520A JP H11151520 A JPH11151520 A JP H11151520A JP 31719997 A JP31719997 A JP 31719997A JP 31719997 A JP31719997 A JP 31719997A JP H11151520 A JPH11151520 A JP H11151520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- unheated
- heated
- dummy block
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 いわゆるブリスターの発生の少ない押出し加
工方法を提供する。 【解決手段】 コンテナ１内にビレットを挿入し、ビレ
ットの一方側に設けられたダミーブロック４を有するス
テム３により、他方側に設けられたダイにビレットを押
圧し、押出し成形品を製造する方法において、前記ビレ
ットを事前に加熱されたビレットＡと加熱されていない
ビレットＢとから構成し、加熱されたビレットＡをダイ
２側に、加熱されていないビレットＢをダミーブロック
４側に配して押出し成形品を製造する。加熱されたビレ
ットの寸法が加熱されていないビレットの寸法より大き
い方が良く、加熱されていないビレットの寸法がビレッ
ト全体寸法の２〜１０％であると良い。
工方法を提供する。 【解決手段】 コンテナ１内にビレットを挿入し、ビレ
ットの一方側に設けられたダミーブロック４を有するス
テム３により、他方側に設けられたダイにビレットを押
圧し、押出し成形品を製造する方法において、前記ビレ
ットを事前に加熱されたビレットＡと加熱されていない
ビレットＢとから構成し、加熱されたビレットＡをダイ
２側に、加熱されていないビレットＢをダミーブロック
４側に配して押出し成形品を製造する。加熱されたビレ
ットの寸法が加熱されていないビレットの寸法より大き
い方が良く、加熱されていないビレットの寸法がビレッ
ト全体寸法の２〜１０％であると良い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウムなど
を押出し加工して成形形材を得る方法に関するものであ
る。
を押出し加工して成形形材を得る方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、押出機によりアルミニウムなどの
ビレットを押出し加工する際に、コンテナ内壁とビレッ
トとの間に存在する僅かな隙間に存在する空気が、押出
し成形時に閉じ込められ、押出形材内部に気泡となって
残留し、押出し形材の表面が僅かにふくれ上がる、いわ
ゆるブリスターが発生し、製品不良の原因となってい
る。
ビレットを押出し加工する際に、コンテナ内壁とビレッ
トとの間に存在する僅かな隙間に存在する空気が、押出
し成形時に閉じ込められ、押出形材内部に気泡となって
残留し、押出し形材の表面が僅かにふくれ上がる、いわ
ゆるブリスターが発生し、製品不良の原因となってい
る。
【０００３】そこで、押出しを行うに際してコンテナ内
に存在するエアーを抜く方法として各種の提案がなされ
ている。例えばダミーブロックの形態を改良し、ダミー
ブロックよりエアー抜きする方法あるいはダイの形態を
改良し、コンテナとダイとの接触面からエアー抜きを行
う方法などがある。これらの方法の場合は、特殊な形態
のダミーブロックあるいはダイに変更しなければなら
ず、一般的な又は既存の押出機には適用できないあるい
は各種押出条件により制約を受ける問題を有している。
に存在するエアーを抜く方法として各種の提案がなされ
ている。例えばダミーブロックの形態を改良し、ダミー
ブロックよりエアー抜きする方法あるいはダイの形態を
改良し、コンテナとダイとの接触面からエアー抜きを行
う方法などがある。これらの方法の場合は、特殊な形態
のダミーブロックあるいはダイに変更しなければなら
ず、一般的な又は既存の押出機には適用できないあるい
は各種押出条件により制約を受ける問題を有している。
【０００４】一方、押出機の形態を変更しないでビレッ
トの形態のみでエアー抜きを行う方法としては、特開平
７−２１４１４１号公報あるいは該公報の従来技術に記
載の手法などが知られている。すなわち、これらの手法
は、ビレットの表面にエアー抜きのため溝あるいはコン
テナとの隙間を大きくする平坦な面を形成することが開
示されている。しかしながら、押出加工においては、ビ
レットを加熱するため、加熱されたビレットによりダミ
ーブロックが加熱され、これによりブロックが膨張し、
外部へエアーが排されないという問題が生じ易い。とり
わけ、押出し加工を数回短時間に連続して行う場合、上
述の問題が特に生じ易い。
トの形態のみでエアー抜きを行う方法としては、特開平
７−２１４１４１号公報あるいは該公報の従来技術に記
載の手法などが知られている。すなわち、これらの手法
は、ビレットの表面にエアー抜きのため溝あるいはコン
テナとの隙間を大きくする平坦な面を形成することが開
示されている。しかしながら、押出加工においては、ビ
レットを加熱するため、加熱されたビレットによりダミ
ーブロックが加熱され、これによりブロックが膨張し、
外部へエアーが排されないという問題が生じ易い。とり
わけ、押出し加工を数回短時間に連続して行う場合、上
述の問題が特に生じ易い。
【０００５】又、長尺のインゴットから定寸のビレット
を複数切り出す場合に終端部に定寸未満のビレットが生
じるので、最後の定寸ビレットを切出さないで、長いビ
レットを２分して２個の半材を形成し、次に第２の長尺
インゴットの始端部から前記半材と組合せて合計長さが
定寸となる半材を切出し、これら半材同士を組合せて押
出し成形する方法が、材料の無駄を省くために提案され
ている（特公昭６１−２８４１２号公報参照）。しか
し、この場合にも上述の問題の他に半材同士の継ぎ目に
エアーが入り易いという問題がある。
を複数切り出す場合に終端部に定寸未満のビレットが生
じるので、最後の定寸ビレットを切出さないで、長いビ
レットを２分して２個の半材を形成し、次に第２の長尺
インゴットの始端部から前記半材と組合せて合計長さが
定寸となる半材を切出し、これら半材同士を組合せて押
出し成形する方法が、材料の無駄を省くために提案され
ている（特公昭６１−２８４１２号公報参照）。しか
し、この場合にも上述の問題の他に半材同士の継ぎ目に
エアーが入り易いという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、金属の押出
し加工における押出し形材へのエアーの巻込みを低減あ
るいは多少の巻込みがあっても製品の中央部での発生を
少なくすることを目的とするものである。
し加工における押出し形材へのエアーの巻込みを低減あ
るいは多少の巻込みがあっても製品の中央部での発生を
少なくすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンテナ内に
ビレットを挿入し、ビレットの一方側に設けられたダミ
ーブロックを有するステムにより、他方側に設けられた
ダイにビレットを押圧し、押出し成形品を製造する方法
において、前記ビレットを事前に加熱されたビレットと
加熱されていないビレットとから構成し、加熱されたビ
レットをダイ側に、加熱されていないビレットをダミー
ブロック側に配して、押出し成形品を製造することを特
徴とする押出し加工方法である。
ビレットを挿入し、ビレットの一方側に設けられたダミ
ーブロックを有するステムにより、他方側に設けられた
ダイにビレットを押圧し、押出し成形品を製造する方法
において、前記ビレットを事前に加熱されたビレットと
加熱されていないビレットとから構成し、加熱されたビ
レットをダイ側に、加熱されていないビレットをダミー
ブロック側に配して、押出し成形品を製造することを特
徴とする押出し加工方法である。
【０００８】この場合、加熱されたビレットの寸法が加
熱されていないビレットの寸法より大きくする。又、加
熱されていないビレットの寸法がビレット全体寸法の２
〜１０％であるとよい。さらにビレット全体寸法の２〜
５％とすることがより好ましい。
熱されていないビレットの寸法より大きくする。又、加
熱されていないビレットの寸法がビレット全体寸法の２
〜１０％であるとよい。さらにビレット全体寸法の２〜
５％とすることがより好ましい。
【０００９】従来、長尺インゴットより通常ビレットの
長さｌづつ切断して用いているが、本発明では長尺イン
ゴットより長さｌよりも２〜１０％（好ましくは２〜５
％）程度短い長さａのビレットを切断し、これを加熱さ
れたビレットとしてコンテナ内に供給し、残りの２〜１
０％（好ましくは２〜５％）の長さに相当する部分に加
熱されていないビレットを挿入して押出し加工をする。
この加熱されていないビレットとしては、インゴットか
ら相応の長さに切断したものでも良いし、インゴットよ
り長さａのビレットを複数個切断すると、最後に長さａ
に達しない余剰ビレットが生じるので、それを２〜１０
％（好ましくは２〜５％）の所要寸法にスライスして用
いても良い。
長さｌづつ切断して用いているが、本発明では長尺イン
ゴットより長さｌよりも２〜１０％（好ましくは２〜５
％）程度短い長さａのビレットを切断し、これを加熱さ
れたビレットとしてコンテナ内に供給し、残りの２〜１
０％（好ましくは２〜５％）の長さに相当する部分に加
熱されていないビレットを挿入して押出し加工をする。
この加熱されていないビレットとしては、インゴットか
ら相応の長さに切断したものでも良いし、インゴットよ
り長さａのビレットを複数個切断すると、最後に長さａ
に達しない余剰ビレットが生じるので、それを２〜１０
％（好ましくは２〜５％）の所要寸法にスライスして用
いても良い。
【００１０】本発明では、加熱されていないビレットを
ダミーブロック側に配することにより、押出しの初期に
はダミーブロックが熱の影響を受けないので、形状変化
がなく、該加熱されていないビレットとコンテナとの隙
間を確保することができ、エアー抜きを確保することが
できる。
ダミーブロック側に配することにより、押出しの初期に
はダミーブロックが熱の影響を受けないので、形状変化
がなく、該加熱されていないビレットとコンテナとの隙
間を確保することができ、エアー抜きを確保することが
できる。
【００１１】押出しの初期には、まず事前に加熱された
ビレットが押出され、加熱されていないビレットがダイ
近傍に達する頃には、コンテナ内の温度により、該加熱
されていないビレットも加熱されて押出しができる温度
となる。
ビレットが押出され、加熱されていないビレットがダイ
近傍に達する頃には、コンテナ内の温度により、該加熱
されていないビレットも加熱されて押出しができる温度
となる。
【００１２】この事前に加熱されていないビレットは寸
法が小さいため、ダミーブロック側からのエアー抜きが
円滑に行え、万一事前に加熱されたビレットとの接触面
にエアーが残ったとしても、押出された製品の最終端部
あるいは次の押出された製品の先頭端部にエアーを含む
ものが押出される。したがって、仮にエアーのために押
出形材に欠陥が生じるとしても、その箇所は端部に集中
するので、その端部のみを切断除去すれば良く、製品の
大部分は利用可能となり歩留りが向上する。この事前に
加熱されていないビレット全体寸法を２〜１０％（好ま
しくは２〜５％）とすることによりダミーブロックを冷
却できるから、上述のような効果がより達成できる。
法が小さいため、ダミーブロック側からのエアー抜きが
円滑に行え、万一事前に加熱されたビレットとの接触面
にエアーが残ったとしても、押出された製品の最終端部
あるいは次の押出された製品の先頭端部にエアーを含む
ものが押出される。したがって、仮にエアーのために押
出形材に欠陥が生じるとしても、その箇所は端部に集中
するので、その端部のみを切断除去すれば良く、製品の
大部分は利用可能となり歩留りが向上する。この事前に
加熱されていないビレット全体寸法を２〜１０％（好ま
しくは２〜５％）とすることによりダミーブロックを冷
却できるから、上述のような効果がより達成できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１において１はコンテナ、２はダ
イ、３はステム、４はダミーブロック、５はシャーであ
る。６はローダであって、押出し加工すべきビレットＡ
とビレットＢを用意する。ローダ６は上下動自在で図示
のようなローダ昇降位置にて、ステム３が移動し、コン
テナ１内へビレットＡおよびＢを挿入する。ビレットＡ
は事前に加熱されたビレットで、ビレットＢは加熱され
ていないビレットである。
づいて説明する。図１において１はコンテナ、２はダ
イ、３はステム、４はダミーブロック、５はシャーであ
る。６はローダであって、押出し加工すべきビレットＡ
とビレットＢを用意する。ローダ６は上下動自在で図示
のようなローダ昇降位置にて、ステム３が移動し、コン
テナ１内へビレットＡおよびＢを挿入する。ビレットＡ
は事前に加熱されたビレットで、ビレットＢは加熱され
ていないビレットである。
【００１４】このビレットＡ，Ｂについて一例を述べ
る。図２（イ）は長尺インゴットから、従来のビレット
長さｌを等分に切断し、余剰ビレットＥが発生したこと
を示す。この余剰ビレットＥは長尺インゴットの長さに
よって異なった長さのものとなるが、この異なった長さ
の余剰ビレットＥを組合せて、長さｌとなるようにして
コンテナ１内に挿入する。このとき長い方の余剰ビレッ
トをビレットＡ、短い方をビレットＢとする。
る。図２（イ）は長尺インゴットから、従来のビレット
長さｌを等分に切断し、余剰ビレットＥが発生したこと
を示す。この余剰ビレットＥは長尺インゴットの長さに
よって異なった長さのものとなるが、この異なった長さ
の余剰ビレットＥを組合せて、長さｌとなるようにして
コンテナ１内に挿入する。このとき長い方の余剰ビレッ
トをビレットＡ、短い方をビレットＢとする。
【００１５】又、図２（ロ）は長さｌより多少短いビレ
ットＡを長尺インゴットより等分に切断し、このときの
余剰ブロックＥを図２（ハ）に示すように切断してビレ
ットＢをつくる。このビレットＡとビレットＢとを併せ
て長さｌ相当とし、コンテナ１内に挿入する。
ットＡを長尺インゴットより等分に切断し、このときの
余剰ブロックＥを図２（ハ）に示すように切断してビレ
ットＢをつくる。このビレットＡとビレットＢとを併せ
て長さｌ相当とし、コンテナ１内に挿入する。
【００１６】ｌ，Ａ，Ｂの具体的な長さの一例を示す
と、ｌ＝約６００ｍｍ、Ａ＝約５８０ｍｍ、Ｂ＝約２０
ｍｍであり、Ｂはｌの約３％程度である。このビレット
長さは製品の形態によって異なり、通常ｌ＝４５０〜９
００ｍｍ、Ａ＝４４０〜８７０ｍｍ、Ｂ＝１０〜３０ｍ
ｍの範囲である。
と、ｌ＝約６００ｍｍ、Ａ＝約５８０ｍｍ、Ｂ＝約２０
ｍｍであり、Ｂはｌの約３％程度である。このビレット
長さは製品の形態によって異なり、通常ｌ＝４５０〜９
００ｍｍ、Ａ＝４４０〜８７０ｍｍ、Ｂ＝１０〜３０ｍ
ｍの範囲である。
【００１７】図３は押出し加工時の説明図であるが、コ
ンテナ１内に事前に加熱されたビレットＡをダイ２側に
挿入し、ついでビレットＢを冷間のまま挿入する。これ
をダミーブロック４のついたステム３で加圧し、ダイ２
より成形形材を押出す。押出しの際にはまず事前に加熱
されたビレットＡが押出され、その間ビレットＢはコン
テナ１内の温度により次第に加熱され、押出し可能の温
度となる。ビレットＢの寸法が小さいため、万一ビレッ
トＡとビレットＢとの接触面にエアが残ったとしても、
押出された製品の最終端部あるいは次の押出された製品
の先頭端部にエアーを含むものが押出される。したがっ
て、製品の大部分はエアーの影響を受けることがなく、
エアーの影響を受けるところは僅かな端部のみであるか
ら、その部分を除去するだけでよく歩留まりがよい。
ンテナ１内に事前に加熱されたビレットＡをダイ２側に
挿入し、ついでビレットＢを冷間のまま挿入する。これ
をダミーブロック４のついたステム３で加圧し、ダイ２
より成形形材を押出す。押出しの際にはまず事前に加熱
されたビレットＡが押出され、その間ビレットＢはコン
テナ１内の温度により次第に加熱され、押出し可能の温
度となる。ビレットＢの寸法が小さいため、万一ビレッ
トＡとビレットＢとの接触面にエアが残ったとしても、
押出された製品の最終端部あるいは次の押出された製品
の先頭端部にエアーを含むものが押出される。したがっ
て、製品の大部分はエアーの影響を受けることがなく、
エアーの影響を受けるところは僅かな端部のみであるか
ら、その部分を除去するだけでよく歩留まりがよい。
【００１８】
【発明の効果】本発明では、冷間ビレットをダミーブロ
ック側に挿入することにより、押出し時におけるダミー
ブロックの熱膨張を防ぎ、ダミーブロック外周面からエ
アーの排出を確保できる。したがって、エアーの混入に
よる成形形材表面の不具合を解消することができる。特
に事前に加熱されたビレットの寸法は加熱されていない
ビレットの寸法より大きくし、加熱されていないビレッ
トの寸法がビレット全体寸法の２〜１０％とすることに
より、両ビレットの隙間にエアーが混入してもその影響
は最小限にすることができ、歩留まり向上に役立つ。
ック側に挿入することにより、押出し時におけるダミー
ブロックの熱膨張を防ぎ、ダミーブロック外周面からエ
アーの排出を確保できる。したがって、エアーの混入に
よる成形形材表面の不具合を解消することができる。特
に事前に加熱されたビレットの寸法は加熱されていない
ビレットの寸法より大きくし、加熱されていないビレッ
トの寸法がビレット全体寸法の２〜１０％とすることに
より、両ビレットの隙間にエアーが混入してもその影響
は最小限にすることができ、歩留まり向上に役立つ。
【図１】本発明方法の説明図である。
【図２】ビレットの切断の説明図である。
【図３】本発明の押出し作業中の説明図である。
１ コンテナ ２ ダイ ３ ステム ４ ダミーブロック
Claims (3)
- 【請求項１】 コンテナ内にビレットを挿入し、ビレッ
トの一方側に設けられたダミーブロックを有するステム
により、他方側に設けられたダイにビレットを押圧し、
押出し成形品を製造する方法において、前記ビレットを
事前に加熱されたビレットと加熱されていないビレット
とから構成し、加熱されたビレットをダイ側に、加熱さ
れていないビレットをダミーブロック側に配して押出し
成形品を製造することを特徴とする押出し加工方法。 - 【請求項２】 加熱されたビレットの寸法が加熱されて
いないビレットの寸法より大きい請求項１記載の押出し
加工方法。 - 【請求項３】 加熱されていないビレットの寸法がビレ
ット全体寸法の２〜１０％である請求項１又は２記載の
押出し加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31719997A JPH11151520A (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 押出し加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31719997A JPH11151520A (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 押出し加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11151520A true JPH11151520A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18085576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31719997A Pending JPH11151520A (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 押出し加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11151520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496064A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-16 | 韩雪 | 一种隔热铝合金型材挤压设备及其挤压工艺 |
-
1997
- 1997-11-18 JP JP31719997A patent/JPH11151520A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496064A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-16 | 韩雪 | 一种隔热铝合金型材挤压设备及其挤压工艺 |
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