JPH11148890A - 凍結試料破砕用容器 - Google Patents
凍結試料破砕用容器Info
- Publication number
- JPH11148890A JPH11148890A JP33244097A JP33244097A JPH11148890A JP H11148890 A JPH11148890 A JP H11148890A JP 33244097 A JP33244097 A JP 33244097A JP 33244097 A JP33244097 A JP 33244097A JP H11148890 A JPH11148890 A JP H11148890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- sample
- crushing
- frozen sample
- lid
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/06—Hydrolysis; Cell lysis; Extraction of intracellular or cell wall material
Landscapes
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 試料の漏れを完全に防止するとともに、試料
の凍結破砕を簡単に実施できるようにする。 【解決手段】 容器本体１にクラッシャ２および試料を
収納し蓋体３を螺合した凍結試料破砕用容器を液体窒素
中に投入して冷却する。次に、液体窒素から凍結試料破
砕用容器を取り出し、外部から強制的な振動を加える。
すると、容器本体１内でクラッシャ２が摺動して、凍結
している試料Ｓを簡単に破砕する。破砕作業が終わった
ならば、蓋体３を容器本体１から取り外し、破砕された
試料を回収する。
の凍結破砕を簡単に実施できるようにする。 【解決手段】 容器本体１にクラッシャ２および試料を
収納し蓋体３を螺合した凍結試料破砕用容器を液体窒素
中に投入して冷却する。次に、液体窒素から凍結試料破
砕用容器を取り出し、外部から強制的な振動を加える。
すると、容器本体１内でクラッシャ２が摺動して、凍結
している試料Ｓを簡単に破砕する。破砕作業が終わった
ならば、蓋体３を容器本体１から取り外し、破砕された
試料を回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は凍結試料破砕用容器
に関し、特に臓器，細胞，菌体等の試料を凍結した状態
で破砕し、酵素，核酸，蛋白質等の成分を回収するため
の凍結試料破砕用容器に関する。
に関し、特に臓器，細胞，菌体等の試料を凍結した状態
で破砕し、酵素，核酸，蛋白質等の成分を回収するため
の凍結試料破砕用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の凍結試料破砕用容器とし
ては、例えば、特開平８−２１９９５７号公報に開示さ
れたようなものがある。この凍結試料破砕用容器は、筒
形有底状に形成した容器本体と、容器本体の外周面にほ
ぼ対応する形状の内周面を少なくとも一部に有する台本
体と、容器本体の内周面にほぼ対応する形状の外周面を
少なくとも一部に有する蓋本体とから構成されていた。
ては、例えば、特開平８−２１９９５７号公報に開示さ
れたようなものがある。この凍結試料破砕用容器は、筒
形有底状に形成した容器本体と、容器本体の外周面にほ
ぼ対応する形状の内周面を少なくとも一部に有する台本
体と、容器本体の内周面にほぼ対応する形状の外周面を
少なくとも一部に有する蓋本体とから構成されていた。
【０００３】このような従来の凍結試料破砕用容器で
は、液体窒素中で十分に冷却した容器本体内に凍結され
ている試料を入れて蓋本体を被せ、外部からエアープレ
ス機でパルス状の圧力を加えることによって容器本体と
蓋本体との間に置かれた試料の組織を粉々に破砕するも
のであった。
は、液体窒素中で十分に冷却した容器本体内に凍結され
ている試料を入れて蓋本体を被せ、外部からエアープレ
ス機でパルス状の圧力を加えることによって容器本体と
蓋本体との間に置かれた試料の組織を粉々に破砕するも
のであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の凍結試料破砕用容器では、外部から圧力を加えた際
に容器本体と蓋本体との間から試料が飛び散り、周囲を
汚染したり、試料の混合を招いたりするという問題点が
あった。特に、試料が病原性等を有するおそれがある場
合には、危険であるので使用することができなかった。
来の凍結試料破砕用容器では、外部から圧力を加えた際
に容器本体と蓋本体との間から試料が飛び散り、周囲を
汚染したり、試料の混合を招いたりするという問題点が
あった。特に、試料が病原性等を有するおそれがある場
合には、危険であるので使用することができなかった。
【０００５】また、外部からエアープレス機でパルス状
の圧力を加える必要があったので、大掛かりな設備が必
要になり、簡単に試料の凍結破砕を行うことができない
という問題点があった。
の圧力を加える必要があったので、大掛かりな設備が必
要になり、簡単に試料の凍結破砕を行うことができない
という問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、上述の点に鑑み、試料の
漏れを完全に防止するとともに、簡単に試料の凍結破砕
を実施することのできる凍結試料破砕用容器を提供する
ことにある。
漏れを完全に防止するとともに、簡単に試料の凍結破砕
を実施することのできる凍結試料破砕用容器を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る凍結試料破
砕用容器は、耐食性金属で有底筒形に形成された容器本
体（図１の１）と、この容器本体内に摺動可能に収納さ
れるクラッシャ（図１の２）と、耐食性金属で前記容器
本体に水密的に螺着されるように形成された蓋体（図１
の３）とから構成されたことを特徴とする。
砕用容器は、耐食性金属で有底筒形に形成された容器本
体（図１の１）と、この容器本体内に摺動可能に収納さ
れるクラッシャ（図１の２）と、耐食性金属で前記容器
本体に水密的に螺着されるように形成された蓋体（図１
の３）とから構成されたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【０００９】図１および図２は、本発明の一実施の形態
に係る凍結試料破砕用容器の構成を示す分解斜視図およ
び分解断面図である。本実施の形態に係る凍結試料破砕
用容器は、容器本体１と、容器本体１内に収納されるク
ラッシャ２と、容器本体１に水密的に螺着される蓋体３
とから構成されている。
に係る凍結試料破砕用容器の構成を示す分解斜視図およ
び分解断面図である。本実施の形態に係る凍結試料破砕
用容器は、容器本体１と、容器本体１内に収納されるク
ラッシャ２と、容器本体１に水密的に螺着される蓋体３
とから構成されている。
【００１０】容器本体１は、ステンレススチール等の耐
食性金属で、収納凹部１ａを有する有底筒状に形成され
ている。また、容器本体１は、冷却温度を保持するため
に、適度の肉厚を有するように形成されている。さら
に、容器本体１は、上端外周面に雄ねじ１ｂが螺刻さ
れ、中程外周面に一段と細径となった凹段部１ｃが形成
され、下端外周面にローレット１ｄが刻設されている。
食性金属で、収納凹部１ａを有する有底筒状に形成され
ている。また、容器本体１は、冷却温度を保持するため
に、適度の肉厚を有するように形成されている。さら
に、容器本体１は、上端外周面に雄ねじ１ｂが螺刻さ
れ、中程外周面に一段と細径となった凹段部１ｃが形成
され、下端外周面にローレット１ｄが刻設されている。
【００１１】クラッシャ２は、ステンレススチール等の
耐食性金属あるいはセラミックスで、容器本体１の収納
凹部１ａに収納された状態で容易に摺動できるように、
収納凹部１ａの内径に比べて若干小さい外径を有し、か
つ収納凹部１ａの軸線長の半分程度の長さを有する円柱
体に形成されている。
耐食性金属あるいはセラミックスで、容器本体１の収納
凹部１ａに収納された状態で容易に摺動できるように、
収納凹部１ａの内径に比べて若干小さい外径を有し、か
つ収納凹部１ａの軸線長の半分程度の長さを有する円柱
体に形成されている。
【００１２】蓋体３は、ステンレススチール等の耐食性
金属で、下面部に凹部３ａが穿設された肉厚円板状に形
成されている。凹部３ａの内周面には、容器本体１の雄
ねじ１ｂと螺合される雌ねじ３ｂが螺刻されている。ま
た、蓋体３の外周面には、ローレット３ｃが刻設されて
いる。
金属で、下面部に凹部３ａが穿設された肉厚円板状に形
成されている。凹部３ａの内周面には、容器本体１の雄
ねじ１ｂと螺合される雌ねじ３ｂが螺刻されている。ま
た、蓋体３の外周面には、ローレット３ｃが刻設されて
いる。
【００１３】次に、このように構成された本実施の形態
に係る凍結試料破砕用容器の使用方法について説明す
る。
に係る凍結試料破砕用容器の使用方法について説明す
る。
【００１４】液体の試料を処理する場合には、試料を入
れる前に容器本体１，クラッシャ２および蓋体３をあら
かじめ冷却しておく。冷却方法としては、液体窒素に入
れておく場合と、超低温保存庫（−７０°Ｃ以下が望ま
しい）に入れておく場合との２通りがある。なお、固体
の試料の場合にはあらかじめ冷却しておく必要はかなら
ずしもない。
れる前に容器本体１，クラッシャ２および蓋体３をあら
かじめ冷却しておく。冷却方法としては、液体窒素に入
れておく場合と、超低温保存庫（−７０°Ｃ以下が望ま
しい）に入れておく場合との２通りがある。なお、固体
の試料の場合にはあらかじめ冷却しておく必要はかなら
ずしもない。
【００１５】容器本体１，クラッシャ２および蓋体３が
十分に冷却されたならば、図３に例示するように、容器
本体１にクラッシャ２を入れた状態で液体の試料Ｓを滴
下する。容器本体１およびクラッシャ２が低温に冷却さ
れているために、滴下した試料Ｓはすぐ凍結することに
なる。なお、固体の試料Ｓの場合には、容器本体１にク
ラッシャ２を入れた状態でさらに試料Ｓを収納するだけ
でよく、すぐに凍結しなくても問題はない。
十分に冷却されたならば、図３に例示するように、容器
本体１にクラッシャ２を入れた状態で液体の試料Ｓを滴
下する。容器本体１およびクラッシャ２が低温に冷却さ
れているために、滴下した試料Ｓはすぐ凍結することに
なる。なお、固体の試料Ｓの場合には、容器本体１にク
ラッシャ２を入れた状態でさらに試料Ｓを収納するだけ
でよく、すぐに凍結しなくても問題はない。
【００１６】なお、図４に例示するように、容器本体１
に試料Ｓを入れた後に、クラッシャ２を収納するように
してもよい。
に試料Ｓを入れた後に、クラッシャ２を収納するように
してもよい。
【００１７】容器本体１にクラッシャ２および試料Ｓを
収納したならば、厚手の手袋等を着けた両手で容器本体
１のローレット１ｄの部分および蓋体３のローレット３
ｃの部分を持ち、蓋体３の雌ねじ３ｂを容器本体１の雄
ねじ１ｂに螺合し、しっかりと締め付ける。これによ
り、蓋体３と容器本体１とが一体化され、凍結試料破砕
用容器内が水密的に密封され、試料Ｓが外部に漏れ出て
くる心配がなくなる。
収納したならば、厚手の手袋等を着けた両手で容器本体
１のローレット１ｄの部分および蓋体３のローレット３
ｃの部分を持ち、蓋体３の雌ねじ３ｂを容器本体１の雄
ねじ１ｂに螺合し、しっかりと締め付ける。これによ
り、蓋体３と容器本体１とが一体化され、凍結試料破砕
用容器内が水密的に密封され、試料Ｓが外部に漏れ出て
くる心配がなくなる。
【００１８】次に、クラッシャ２および試料Ｓを収納し
た凍結試料破砕用容器を、図５に例示するように、プラ
イヤ４で容器本体１の凹段部１ｃの部分を銜え込むよう
に保持して、液体窒素中に投入して冷却する。液体窒素
への投入後、しばらくして凍結試料破砕用容器の周囲か
ら出る気泡が少なくなれば、冷却が終了したことを意味
するので、プライヤ４を使用して凍結試料破砕用容器を
液体窒素中から引き上げる。なお、液体窒素がない場合
には、超低温保存庫（−７０°Ｃ以下が望ましい）を利
用することができる。
た凍結試料破砕用容器を、図５に例示するように、プラ
イヤ４で容器本体１の凹段部１ｃの部分を銜え込むよう
に保持して、液体窒素中に投入して冷却する。液体窒素
への投入後、しばらくして凍結試料破砕用容器の周囲か
ら出る気泡が少なくなれば、冷却が終了したことを意味
するので、プライヤ４を使用して凍結試料破砕用容器を
液体窒素中から引き上げる。なお、液体窒素がない場合
には、超低温保存庫（−７０°Ｃ以下が望ましい）を利
用することができる。
【００１９】続いて、液体窒素中から取り出した凍結試
料破砕用容器を、図６（ａ）および（ｂ）に例示するよ
うに、レンチ５にセットする。すなわち、容器本体１の
凹段部１ｃの部分をレンチ５で銜え込み（図６（ａ）参
照）、レンチ５の根元部分をロックバンド６でしっかり
と締め付ける（図６（ｂ）参照）。
料破砕用容器を、図６（ａ）および（ｂ）に例示するよ
うに、レンチ５にセットする。すなわち、容器本体１の
凹段部１ｃの部分をレンチ５で銜え込み（図６（ａ）参
照）、レンチ５の根元部分をロックバンド６でしっかり
と締め付ける（図６（ｂ）参照）。
【００２０】次に、レンチ５を片手で持ち、蓋体３側を
下、すなわち試料Ｓの入っている方を下にして、丈夫な
台または床に置いた厚手のゴムマット等に凍結試料破砕
用容器を数回打ち付ける。この際、凍結試料破砕用容器
やレンチ５の自重を利用して軽く振り上げて落とす程度
の力を加えるだけで十分である。これにより、容器本体
１内でクラッシャ２が収納凹部１ａの軸線方向に摺動し
て、凍結された試料Ｓに圧力を加えて凍結した試料Ｓを
粉々に破砕する。
下、すなわち試料Ｓの入っている方を下にして、丈夫な
台または床に置いた厚手のゴムマット等に凍結試料破砕
用容器を数回打ち付ける。この際、凍結試料破砕用容器
やレンチ５の自重を利用して軽く振り上げて落とす程度
の力を加えるだけで十分である。これにより、容器本体
１内でクラッシャ２が収納凹部１ａの軸線方向に摺動し
て、凍結された試料Ｓに圧力を加えて凍結した試料Ｓを
粉々に破砕する。
【００２１】破砕作業が終わったならば、凍結試料破砕
用容器をレンチ５から外し、厚手の手袋等を着けた両手
で容器本体１のローレット１ｄの部分および蓋体３のロ
ーレット３ｃの部分を持ち、蓋体３を下にして捩じるこ
とにより凍結試料破砕用容器を開ける。このとき、蓋体
３の凹部３ａが受け皿の代わりになり、クラッシャ２が
自重で試料Ｓを押し出して落ちてくるので、試料Ｓを簡
単に回収することができる。この回収作業の際は、凍結
試料破砕用容器はかなり長時間の間冷却温度を維持する
ので、凍結したままの状態で試料Ｓを回収することがで
きる。収納凹部１ａやクラッシャ２に付いてしまった試
料Ｓは、スパーテル等で回収する。
用容器をレンチ５から外し、厚手の手袋等を着けた両手
で容器本体１のローレット１ｄの部分および蓋体３のロ
ーレット３ｃの部分を持ち、蓋体３を下にして捩じるこ
とにより凍結試料破砕用容器を開ける。このとき、蓋体
３の凹部３ａが受け皿の代わりになり、クラッシャ２が
自重で試料Ｓを押し出して落ちてくるので、試料Ｓを簡
単に回収することができる。この回収作業の際は、凍結
試料破砕用容器はかなり長時間の間冷却温度を維持する
ので、凍結したままの状態で試料Ｓを回収することがで
きる。収納凹部１ａやクラッシャ２に付いてしまった試
料Ｓは、スパーテル等で回収する。
【００２２】なお、図４に例示したように、容器本体１
に試料Ｓを入れた後にクラッシャ２を収納するようにし
た場合には、蓋体３側を上、すなわちこの場合も試料Ｓ
の入っている方を下にして、凍結試料破砕用容器を打ち
付けるようにすればよい。蓋体３を取り外した後に、容
器本体１内の試料Ｓをスパーテル等で回収する。
に試料Ｓを入れた後にクラッシャ２を収納するようにし
た場合には、蓋体３側を上、すなわちこの場合も試料Ｓ
の入っている方を下にして、凍結試料破砕用容器を打ち
付けるようにすればよい。蓋体３を取り外した後に、容
器本体１内の試料Ｓをスパーテル等で回収する。
【００２３】使用後の容器本体１，クラッシャ２および
蓋体３は、そのまま常温に戻してから洗浄する。なお、
容器本体１，クラッシャ２および蓋体３は、ステンレス
スチール等の耐食性金属あるいはセラミックス製である
ので、オートクレーブ等で滅菌処理することができる。
蓋体３は、そのまま常温に戻してから洗浄する。なお、
容器本体１，クラッシャ２および蓋体３は、ステンレス
スチール等の耐食性金属あるいはセラミックス製である
ので、オートクレーブ等で滅菌処理することができる。
【００２４】
【実施例】次に、本発明の一実施例に係る凍結試料破砕
用容器について、図７を参照して説明する。
用容器について、図７を参照して説明する。
【００２５】本実施例の凍結試料破砕用容器では、容器
本体１は、ステンレススチールによって、図７（ａ）に
示すように、高さが５０．０ｍｍ、外径が４０．０ｍｍ
φ、凹段部１ｃの外径３０．０ｍｍφ、幅が１７．０ｍ
ｍ、収納凹部１ａの内径２０．０ｍｍφ、深さ（軸線
長）４０．０ｍｍに形成した。
本体１は、ステンレススチールによって、図７（ａ）に
示すように、高さが５０．０ｍｍ、外径が４０．０ｍｍ
φ、凹段部１ｃの外径３０．０ｍｍφ、幅が１７．０ｍ
ｍ、収納凹部１ａの内径２０．０ｍｍφ、深さ（軸線
長）４０．０ｍｍに形成した。
【００２６】また、クラッシャ２は、ステンレススチー
ルによって、図７（ｂ）に示すように、高さが２０．０
ｍｍ、外径が１９．７ｍｍφに形成した。
ルによって、図７（ｂ）に示すように、高さが２０．０
ｍｍ、外径が１９．７ｍｍφに形成した。
【００２７】さらに、蓋体３は、ステンレススチールに
よって、図７（ｃ）に示すように、高さが１７．０ｍ
ｍ、外径が４０．０ｍｍφ、凹部１ａの内径３０．０ｍ
ｍφ、深さ７．０ｍｍに形成した。
よって、図７（ｃ）に示すように、高さが１７．０ｍ
ｍ、外径が４０．０ｍｍφ、凹部１ａの内径３０．０ｍ
ｍφ、深さ７．０ｍｍに形成した。
【００２８】このような本実施例の凍結試料破砕用容器
を使用すると、試料Ｓが液体および固体のいかんを問わ
ず、また冷却手段が液体窒素および超低温保存庫のいか
んを問わずに、試料Ｓの確実な凍結破砕を行うことがで
きた。
を使用すると、試料Ｓが液体および固体のいかんを問わ
ず、また冷却手段が液体窒素および超低温保存庫のいか
んを問わずに、試料Ｓの確実な凍結破砕を行うことがで
きた。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の凍結試料
破砕用容器によれば、容器本体と蓋体とが水密的に螺合
されるので、外部から圧力を加えた際に容器本体と蓋体
との間から試料が漏れるおそれがなくなり、周囲を汚染
したり、試料の混合を招いたりすることがないという効
果がある。このため、試料が病原性等を有するおそれが
ある場合にも、使用することができるという利点があ
る。
破砕用容器によれば、容器本体と蓋体とが水密的に螺合
されるので、外部から圧力を加えた際に容器本体と蓋体
との間から試料が漏れるおそれがなくなり、周囲を汚染
したり、試料の混合を招いたりすることがないという効
果がある。このため、試料が病原性等を有するおそれが
ある場合にも、使用することができるという利点があ
る。
【００３０】また、密封された容器本体と蓋体との内部
でクラッシャが摺動して凍結した試料の破砕を行うの
で、エアープレス機等の大掛かりな設備を使用すること
なしに、簡単に試料の凍結破砕を行うことができるとい
う効果がある。
でクラッシャが摺動して凍結した試料の破砕を行うの
で、エアープレス機等の大掛かりな設備を使用すること
なしに、簡単に試料の凍結破砕を行うことができるとい
う効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態に係る凍結試料破砕用容
器の分解斜視図である。
器の分解斜視図である。
【図２】本実施の形態に係る凍結試料破砕用容器の分解
断面図である。
断面図である。
【図３】本実施の形態に係る凍結試料破砕用容器への試
料の収納状態の一例を示す断面図である。
料の収納状態の一例を示す断面図である。
【図４】本実施の形態に係る凍結試料破砕用容器への試
料の収納状態の他の例を示す断面図である。
料の収納状態の他の例を示す断面図である。
【図５】本実施の形態に係る凍結試料破砕用容器をプラ
イヤで保持する状態を説明する斜視図である。
イヤで保持する状態を説明する斜視図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は本実施の形態に係る凍結
試料破砕用容器をレンチで保持する過程を説明する斜視
図である。
試料破砕用容器をレンチで保持する過程を説明する斜視
図である。
【図７】本発明の一実施例に係る凍結試料破砕用容器の
寸法図である。
寸法図である。
１ 容器本体 １ａ 収納凹部 １ｂ 雄ねじ １ｃ 凹段部 １ｄ ローレット ２ クラッシャ ３ 蓋体 ３ａ 凹部 ３ｂ 雌ねじ ３ｃ ローレット ４ プライヤ ５ レンチ ６ ロックバンド Ｓ 試料
Claims (4)
- 【請求項１】 耐食性金属で有底筒形に形成された容器
本体と、この容器本体内に摺動可能に収納されるクラッ
シャと、耐食性金属で前記容器本体に水密的に螺着され
るように形成された蓋体とから構成されたことを特徴と
する凍結試料破砕用容器。 - 【請求項２】 前記容器本体，前記クラッシャおよび前
記蓋体が、ステンレススチールで形成されている請求項
１記載の凍結試料破砕用容器。 - 【請求項３】 前記容器本体および前記蓋体の外周にロ
ーレットが形成されている請求項１または２記載の凍結
試料破砕用容器。 - 【請求項４】 前記容器本体の外周に一段と細径となっ
た凹段部が形成されている請求項１または２記載の凍結
試料破砕用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33244097A JPH11148890A (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 凍結試料破砕用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33244097A JPH11148890A (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 凍結試料破砕用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11148890A true JPH11148890A (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=18255009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33244097A Pending JPH11148890A (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 凍結試料破砕用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11148890A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090292A (ja) * | 1999-10-13 | 2009-04-30 | Yasui Kikai Kk | 試料破砕用具 |
| JP2010523956A (ja) * | 2007-04-04 | 2010-07-15 | キアゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 処理用生物サンプル調製のための磨砕機および対応法 |
| JP2011512859A (ja) * | 2008-03-11 | 2011-04-28 | イマジェネ | 生物材料のなかでも特にｄｎａを収容および保存するための容器 |
| EP4059592A1 (de) * | 2021-03-16 | 2022-09-21 | Swissmeca SA | Probenröhrchen sowie vorrichtung und verfahren zum dispergieren und homogenisieren |
-
1997
- 1997-11-17 JP JP33244097A patent/JPH11148890A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009090292A (ja) * | 1999-10-13 | 2009-04-30 | Yasui Kikai Kk | 試料破砕用具 |
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