JPH11148232A - 既設コンクリ−ト構造物の補強方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】既設コンクリ−ト構造物の損傷部分を高強度繊
維シ−ト及び係止固定具を使用して強固に固定する補強
方法を提供する。 【解決手段】既設コンクリ−ト構造物の亀裂、欠損等の
損傷部分に、下地処理を施し、エポキシ樹脂を含浸した
高強度繊維シ−トの第１及び第２カ−ボン層を層着した
後、穿孔し係止固定具を打ち込み、該構造物と貼着した
カ−ボン層を一体的に強固に固定した構成とする。 【効果】重量増加および断面変化が僅少で、コンクリ−
ト構造物と高強度繊維を一体的強固に固定する為、補強
効果を発揮でき、該構造物の剪断のみならず曲げの施工
も可能で、工数の低減、コスト低下を図り得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、既設コンクリ−ト構造
物の補強方法に関し、より詳細には柱、梁、壁面等の既
設コンクリ−ト構造物、特に無筋コンクリ−ト構造物の
亀裂、欠損等の損傷部分に熱硬化性樹脂組成物で含浸し
た高強度長繊維シ−トを接着した上からアンカ−ピン類
を打ち込み、固定一体化し補強する方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、既設のコンクリ−ト構造物等にお
いては、構造部材の経年変化による劣化で設計時の性能
を保持できなくなった構造物、或いはより優れた性能を
必要とされ、特に既存構造物で古い設計基準で構築され
た無筋マンホ−ル（人孔）等では、亀裂や大気中の成分
や湿潤状態によるコンクリ−トの劣化等により強度が低
下するので、周囲に鉄板等の鋼材を巻き付け等により設
け、該構造物と鋼材の間にモルタルや樹脂を注入して補
強又は補修することが行われている。しかし、この方法
では、鋼材の重量が構造物自体の重量を増加させること
になり作業も大掛かりになる欠点がある。

【０００３】そこで、経年劣化等による崩壊を防止する
ため、例えば特公平５−７３８６３号公報には、高強度
繊維ストランドを構造物の柱に巻き付け、必要に応じて
接着剤で該ストランドを柱に接着して補強することが開
示されている。また、特開平４−８９９７０号公報に
も、硬化剤を含む浸透させたテキスタイルを柱等の周囲
に巻き付けて該硬化剤を硬化させることにより補強する
方法が提案されている。さらに、構造物の周囲を鋼板や
鉄筋篭で囲むことに代えて、たとえば特開平１−８３７
６８号公報には、一体的な結合を避けるためにコンクリ
−ト軸方向と周方向で異なる樹脂を用いて塗布し接着さ
せる補強方法等の如く、近年、高強度繊維を捲回して補
強する方法が提案されている。

【０００４】

【発明の解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来の工法は、特に既存構造物で古い設計基準に
よって構築されたものでは、現行の基準や指針に比べて
耐震補強性能等が劣り耐震補強を必要とするか、更に特
に地中に埋設されている無筋マンホ−ルの天井、壁等の
補修或いは補強では一般的に次に示すような問題点を抱
えている。 （１）構造物としての機能性や、施工時の作業性の点で
空間的な制約を受けること、また、使用材料が多く、ま
たその自重が重く、作業能率や作業安全性の面で難点が
ある。特に、地下の無筋マンホ−ル等は、入口が狭く、
鋼板等の資材の搬入が難しい。（２）従来の鉄筋コンク
リ−ト増打工法も近年の炭素繊維シ−ト貼付工法でも、
補強の必要区間に定着区間を加え貼付区間を広げること
により定着域を確保しているが、施工対象区間が冗長に
成り勝ちであり、さらに柱〜梁の接合部分等の部材の変
化箇所で使用する場合には有効な定着域を確保しにくい
難点がある。この為、炭素繊維シ−ト貼付工法で定着区
間を短縮する手段として、特開平４−１８９９７７号に
既存コンクリ−ト躯体の補強構造、さらに特開平８−１
２０９４８号公報には、このような場合での柱〜梁等の
接合部分のような部材変化点の補強に適用する補強構造
が提案されているが、この場合はテ−プ状の高強度繊維
複合補強材を長手方向に貼着し、他方のコンクリ−ト躯
体に穿設された挿入固定孔を設け、これに該補強材の端
部を固着したフ−ブ巻で定着する接合部分を補強する稍
複雑な構造でなければ定着区間を確保が難しい。（３）
従来、一方向炭素繊維を用いた補強では、弾性率が２
３．５トン／ｍｍクラスで、目付け２００ｇ／ｍ² 程度
の炭素繊維シ−トが使用されているが、この炭素繊維シ
−トでは、１層当たりの剛性が低く、たとえば０．１５
〜０．２０％程度迄の歪みの範囲を補強するには、補強
箇所に炭素繊維シ−トを多層巻き付けるか、積層せざる
を得ず、工期が長くかかったり、又は工事コストが嵩む
難点があった。また、（４）無筋コンクリ−トの耐久力
実験の結果よれば、無筋コンクリ−トに炭素繊維シ−ト
を内側より貼付けたものを用い、上面より耐力テスト
（載荷）を行ったところ、無筋コンクリ−トの上部位置
と立上がり面の箇所より破壊されるとの知見を得た。こ
のため本発明において、無筋コンクリ−トに高強度繊維
シ−トを接着する複合材料の補強層では、常時かかる荷
重の補強に関して既設コンクリ−ト構造物の歪みの範囲
内で補強することが必要である。

【０００５】本発明は、既設コンクリ−ト構造物の躯体
外周面の亀裂、膨隆、座屈等の損傷部分に高強度長繊維
シ−トを熱硬化性樹脂組成物で貼着し、或いは熱硬化性
樹脂組成物を塗着又は含浸せしめた高強度長繊維シ−ト
を接着し、前記熱硬化性樹脂組成物を硬化せしめてなる
既設コンクリ−ト構造物の補強方法であって、躯体外周
面の亀裂、欠損等の損傷部分に樹脂注入手段の下地処理
を施した後、前記コンクリ−ト構造物の損傷部分に躯体
外周面の横幅方向及び長手方向に第１の高強度長繊維シ
−トを少なくとも２層接着する工程と、さらに前記接着
部位でかつ該損傷部分を覆う部位に第２の高強度長繊維
シ−トを層着する工程と、前記既設コンクリ−ト構造物
の躯体外周面に層状に形成した最外層の高強度長繊維シ
−トの表面側より穿孔し係止固定具を所定の間隔で打ち
込み既設コンクリ−ト構造物と前記高強度長繊維シ−ト
を固定することを特徴とする既設コンクリ−ト構造物の
補強方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の既設コンクリ−ト構造物の補強方法では、
躯体外周面の亀裂、欠損等の損傷部分に樹脂注入手段の
下地処理を施した後、コンクリ−ト構造物の躯体外周面
の亀裂、欠損やひび割れ部や膨隆等の損傷部分を高強度
長繊維シ−トから選ばれた引張強度の大きい補強シ−ト
を少なくとも２層接着する第１の工程と、次に前記接着
部位でかつ該損傷部分を覆う略有効な定着域に高強度長
繊維シ−トを層着して補強する第２工程と、さらに前記
既設コンクリ−ト構造物の躯体外周面に層状に形成した
最外層の高強度長繊維シ−トの表面側より穿孔し、例え
ばアンカ−・ピン類の係止固定具を所定の間隔で打ち込
んでなる既設コンクリ−ト構造物の補強方法であって、
既設コンクリ−ト構造物と高強度長繊維シ−トを一体的
に固定する既設コンクリ−ト構造物の補強方法により達
成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の高強度長繊維シ−トに用
いる高強度繊維としては、炭素繊維、芳香族ポリアミド
繊維、ガラス繊維等より選ばれたものが適当である。こ
れらの中でも炭素繊維は引張強度、引張弾性率が高く、
軽量で高剛性である炭素繊維が本発明の解決手段として
好適である。すなわち、高強度長繊維シ−トとして、た
とえば炭素繊維シ−トは、弾性率３５トン／ｍｍ² 以上
の高弾性でありながら、破断伸度が０．９％以上の高弾
性率、高伸度炭素繊維が適当であり、一般にコンクリ−
トの引張破断伸度は約０．０３％といわれており、約
０．１５％付近ではひび割れ、亀裂が発生し、このよう
なクラック等の発生する近傍は局部的な応力がかかる
為、破断伸度が０．９％未満の中程度のものでは、該シ
−トが破断してしまう場合がある。従って、少なくとも
くとも０．１５〜０．２％程度の歪み範囲での補強にお
いても、破断伸度では０．９以上の高伸度品が適当であ
る。

【０００８】含浸用の樹脂としては、エポキシ樹脂が適
当であり、繊維強化樹脂に使用できるものであれば特に
限定されるものではないが、エポキシ樹脂接着剤に限ら
ず、引張剪断強度が１０Ｋｇｆ／ｃｍ² 程度以上の接着
力を持つ接着剤であれば使用可能である。

【０００９】本発明では、従来、一方向炭素繊維を用い
た補強の場合、補強箇所に炭素繊維シ−トを多層巻き付
け、或いは積層せざるを得ないのに対し、従来より少な
い積層数で該シ−トの破断を起こさず、既設コンクリ−
ト構造物の補強をすることができる為、工期が長引いた
り、工事コストが嵩む欠点を解消することができる。こ
の為、本発明では、弾性率３５トン／ｍｍ² 以上、破断
伸度０．９以上の高弾性率、高伸度炭素繊維シ−トを使
用し、繊維目付２５０ｇ／ｍ² 以上で配列しものを使用
することが好適である。

【００１０】また、本発明で、高強度長繊維シ−トの多
層巻き付け、或いは積層工程の簡略化、工事コストの低
減を図るため、上記のごとき好適に用いられる高弾性率
および高伸度の長繊維シ−トを使用すること、並びに既
設コンクリ−ト構造物の損傷部分に躯体外周面の横幅方
向及び長手方向に接着する第１の工程では、該長繊維シ
−トは２層接着することにより補強する範囲に限った方
法とし、さらに損傷部分を覆う第２層着工程との組み合
わせとして、積層工程を簡略化、工事コストの低減を図
った補強方法を提供する。さらに、該高強度長繊維シ−
トは、コンクリ−ト構造物の外周面に貼着又は巻き付
け、接着剤により該構造物と一体化されるが、該シ−ト
の表裏間に積極的に接着剤を流通させる為の繊維空間を
持たせた構成とし、繊維空間を介して表裏間に接着剤が
流動し易いため、接着性が良好で強固に該シ−トとコン
クリ−ト構造物とを一体化させることができる。このた
め該シ−トの積層或いは巻き付けが少なくなり、また、
その幅方向の高強度長繊維が該長さ方向の該繊維を拘束
するので、ほぼ均一な厚さの積層或いは巻き付けられ、
局面や段差に対しての適合性が向上する。

【００１１】また、本発明では、前記躯体外周面の円周
方向に間隔をもって高強度長繊維シ−トを接着する工程
と、該間隔に存在する亀裂等の内部へ樹脂を注入する手
段を設けて樹脂を注入し、該注入手段を隔離させて少な
くとも該間隔を覆うように高強度長繊維シ−トを接着せ
しめてなる既設コンクリ−ト構造物の補強ないし補修方
法を提供する。

【００１２】上記無筋コンクリ−トの耐久力実験の結果
では、無筋コンクリ−トの上部位置と立上がり面の箇所
より破壊されるとの知見に基づき、本発明では、既設コ
ンクリ−ト構造物の躯体外周面に層状に形成した最外層
の高強度長繊維シ−トの表面側より穿孔し係止固定具を
所定の間隔で打ち込み既設コンクリ−ト構造物と前記高
強度長繊維シ−トを固定することにより達成される。

【００１３】上記の構成において、地下の無筋マンホ−
ル等の入口が狭く搬入が難しい箇所でも補修或いは補強
の為の施工が可能である。また、無筋マンホ−ルの内部
よりの施工でコンクリ−ト構造物の補修或いは補強が可
能で、耐震性及び設計荷重の大幅な向上ができ、大幅な
コストの削減、工期の短縮が可能とするように働く。さ
らに、特に地下マンホ−ル等での湿潤区間でも、熱硬化
性樹脂の選択により強固に接着し、コンクリ−ト構造物
の補修或いは補強が可能である。また、本発明において
は、柱、梁、壁面の剪断、曲げ補強、端部の定着、並び
に補強繊維シ−ト貼付工法で定着区間を短縮する手段と
して、特に予め繊維をエポキシ樹脂のごとき熱硬化樹脂
の一種以上より選ばれた樹脂組成物で含浸させながら一
体化させ、好ましくは略３ｃｍ幅で、２層以上に積層し
た帯状シ−トの形態を採用することにより、補修作業を
確実にすると共に、使い易さ、取扱い易さと併せ、補
修、或いは補強による工程管理を容易とし、かつ帯筋の
数倍の強度向上が期待でき、工期の短縮、コスト削減に
つながるように働く。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は既設コンクリ−ト構造物からなる無筋マンホ
−ルに適用した実施例を示す要部説明図である。図１に
おいて、無筋マンホ−ルのコンクリ−ト躯体１は、マン
ホ−ル４、駆体頸部２、立上がり壁１６、及びボックス
カルバ−ト３では床版天井６、上部ハンチ７、内壁８、
下部ハンチ９、並びに土間１５の構成からなり、横幅方
向は１．７１ｍ、長手方向の長さ３．８１ｍ、垂直高さ
１．８１ｍのコンクリ−ト構造物を示している。該マン
ホ−ル躯体１の構造物では、無筋コンクリ−ト製である
故に、鉄筋の腐食或いは錆落としは要しないが、無筋の
要因もあって該ボックスカルバ−ト３での床版天井６或
いは内壁８、場合によっては上部ハンチ７及び下部ハン
チ９の角縁箇所の躯体内周面には無数の亀裂、膨隆やひ
び割れ部や浮き上がりの損傷部分が発生して補強ないし
補修を必要とする状態にある場合が多い状態である。こ
の実施例は、無筋コンクリ−ト製で、たとえば路面電
車、自動車等の幹線道路で走行車両類の使用頻度が高
く、万が一陥没すれば多大な影響が懸念される構造物に
関し、このようなボックスカルバ−ト３での亀裂、膨隆
やひび割れ部や浮き上がりの損傷部分の補強ないし補修
のための構造並びに方法である。

【００１５】このような亀裂、膨隆やひび割れ箇所の存
在箇所を外部より全面にわたって調査し、少なくとも亀
裂や欠損等のクラック幅が０．２ｍｍ以上のものをチェ
ックした上、記録し、補強ないし補修のための施工法を
検討の上、選定する。

【００１６】施工第１工程、下地補修 まず、施工手順として、下地処理を施す工程、すなわち
内部施工の第１工程として下地補修では、例えばひび割
れ箇所では、汚れた部分を水洗いし、乾燥後、ＳＫグラ
ウトプラグＡの台座を、ひび割れ箇所のクラックに沿っ
て１ｍ当たり４〜５個、速硬性エポキシ樹脂で取り付
け、該速硬性エポキシ樹脂でクラックを巾２０ｍｍ程度
でシ−ルした。次に、上記グラウトプラグＡにプラスチ
ックの樹脂貯蔵タンクを取り付け、専用ガンにて、注入
口よりエポキシ樹脂をタンクの目盛りの１．５を目途に
注入を行い、タンク内のエポキシ樹脂が早く減る場合は
追加注入を繰り返した。注入完了後、シ−ル材をサンデ
ィング除去した。

【００１７】また、内部施工の第１工程として下地補修
で、たとえば浮き、或いは欠損部では、ピンニング及び
１０ｍｍ程度の凹み部は、水中硬化エポキシ樹脂パテで
充填後、慣らしを行い、補強した。さらに、エポキシ樹
脂の端部のバリは、スクレバ−、サンダ等でケレンし
た。

【００１８】施工第２工程、高強度長繊維シ−ト貼付け まず、施工第２工程での高強度長繊維シ−ト貼付けで、
長手方向では、プライマ−をウ−ロ−ラ−で塗布後、エ
ポキシ樹脂を高強度長繊維シ−ト巾で、長手方向にウ−
ロ−ラ−で塗布し、該高強度繊維シ−トを貼付け、脱泡
ロ−ラ−で内部の巻き込み空気を除去した。次いで、高
強度長繊維シ−ト５を１ｃｍ程度ラップするようにエポ
キシ樹脂を塗布し、高強度長繊維シ−ト巾で、長手方向
にウ−ロ−ラ−で塗布、順次貼付けていき、端縁部分の
立ち上がり迄施工した。また、短手方向では、高強度長
繊維シ−ト５の２層目の貼付けは、プライマ−塗布後、
エポキシ樹脂を用い、高強度長繊維シ−ト５を短手方向
に貼付け、コ−ナ−部１１の部分迄施工した。

【００１９】施工第３工程、補強 図１において、内壁８より床版天井６迄、該天井６より
反対側の内壁８の上部ハンチ７および下部ハンチ９迄、
エポキシ樹脂をウ−ロ−ラ−で塗布後、補強、帯筋用と
して高強度繊維シ−ト５を３０ｃｍ巾、１ｍ間隔で貼り
付け後、長手方向に脱泡ロ−ラ−で、内部の巻き込み空
気を除去して施工を行った。

【００２０】上記の高強度長繊維シ−トを貼付ける施工
第２工程、さらにエポキシ樹脂補強の施工第３工程によ
れば、コンクリ−ト製の駆体の下地補修を行った表面
に、高強度長繊維シ−ト５がコンクリ−ト駆体の長手方
向に沿って貼着され、次に、短手方向の２層目の貼付け
る構成により、薄くて細長い高強度長繊維シ−ト５がコ
ンクリ−ト駆体１に貼着される為、嵩高になる制約を受
けず、軽量で取扱、ハンドリング性が良く、作業能率や
安全性の向上を図れる。また、施工第２工程および施工
第３工程完了後の構造物では、経時断面変化も僅少に抑
制することができると共に、重量増加の影響を殆ど無視
できる利点がある。

【００２１】施工第４工程、高強度長繊維シ−トのアン
カ−取付け 高強度長繊維シ−ト５とコンクリ−ト駆体１との接着破
壊防止のため、補強、帯筋用として貼付けた部分を約５
０ｃｍ間隔で穿孔し、ＳＫグラウトピン（５０ｍｍ）を
挿入、専用の打ち込み棒を用いて、開脚用中ピンを打ち
込み固定した。次いで、専用ノズルをつけたグリスガン
で注入材（水中硬化タイプ）エバ−ボンドＥＷ−１２８
０（商標，世界長株式会社製）を充填し、特殊流出防止
を打ち込み、注入材の流出防止と高強度長繊維シ−ト５
と該駆体１との固定を行った。

【００２２】上記施工第４工程での高強度長繊維シ−ト
５のアンカ−取付けにより、既設コンクリ−トの損傷箇
所での高強度長繊維シ−ト５の定着領域で、コンクリ−
ト構造物に対し高強度長繊維シ−ト５を貼付け層着した
２層の一体的、かつ強固な固着を図り得る。また、アン
カ−取付けによって既設コンクリ−ト構造物に作用する
引張力は、アンカ−・ピン類の如き係止具に対し軸に直
交する方向であるが、穿孔に挿通し固定されるアンカ−
・ピン類は、直交方向に対して高強度である。この為、
既設コンクリ−ト構造物の外周面と高強度長繊維シ−ト
５との接着或いは巻き付けと、アンカ−・ピン類の打ち
込みを併用した固着層は界面に対する剪断力に対して大
きな耐久性を発揮できる。

【００２３】上記各工程において、使用材料は下記のと
おりである。 １）低圧注入システム用には、ＳＫグラウトプラグ工法
を採用し、世界長株式会社製のＳＫグラウトプラグを使
用した。 ２）台座取付け接着材（乾燥面）には、エバ−ボンドＧ
Ｐ−２（世界長株式会社製）を使用した。 ３）注入材（水中硬化タイプ）は、エバ−ボンドＥＷ−
１２８０（世界長株式会社製）を使用した。 ４）埋め戻し材は、ＳＷモルタル（世界長株式会社製）
を使用した。 ５）高強度長繊維シ−ト固定用には、ＳＫグラウトピン
（世界長株式会社製）を使用した。 ６）駆体補強は、高強度長繊維シ−ト（弾性率３５トン
／ｍｍ² 以上、破断伸度０．９以上の高弾性率、高伸度
炭素繊維シ−ト）を使用した。

【００２４】図２は、図１の床版天井６の箇所での補強
構造を示す断面要部説明図であり、コンクリ−ト製のボ
ックスカルバ−ト３での亀裂、欠損、膨隆やひび割れ部
や、浮き上がり等の損傷部１２を補強ないし補修する為
のカ−ボン２層構造の断面形態を示している。

【００２５】図２で、損傷部１２の箇所に、第１カ−ボ
ン層１０並びに第２カ−ボン層１１が層着されており、
第２カ−ボン層１１の上面にカ−ボン補強の帯筋１３を
あてがって当接状態としネイルアンカ−１４が打ち込ま
れており、該ネイルアンカ−１４の先端箇所は、一旦上
記コンクリ−ト製のボックスカルバ−ト３に迄打ち込ま
れるときには、機構上先端部が先開き状態の構成となっ
ている。これによって該ボックスカルバ−ト３に層着さ
れた第１カ−ボン層１０ならびに第２カ−ボン層１１お
よび帯筋１３を横断的に強固、かつ永久的に固着セット
可能な構成となっている。

【００２６】図３は、図１のボックスカルバ−トでの内
壁箇所Ｂの補強構造を示す断面要部説明図であり、コン
クリ−ト製のボックスカルバ−ト３の内壁箇所Ｂでの亀
裂、欠損部分に第１カ−ボン層１０を、次に第２カ−ボ
ン層１１を層着した補強、補修状態を示している。この
場合、第１カ−ボン層１０を貼着する接着する接着剤と
しては、エポキシ樹脂或いは不飽和ポリエステル樹脂等
を使用することができ、これらを予め下地処理を施した
表面に塗布するか、第１カ−ボン層１０の高強度長繊維
シ−ト５に塗布して使用する。次いで、上記施工第２工
程での高強度長繊維シ−ト貼付け並びに施工第３工程で
の補強を同様に行い、第２カ−ボン層１１を層着した補
強、補修状態の構成とすることができる。

【００２７】また、本発明においては、上記第１カ−ボ
ン層１０を層着し、次いで、第１カ−ボン層１０の高強
度長繊維シ−ト５を貼着した接着剤がある程度固化した
後、前記第１カ−ボン層１０の高強度長繊維シ−ト５の
表面に第２カ−ボン層１１の高強度長繊維シ−ト５を層
着させるが、樹脂は第１カ−ボン層１０の該長繊維シ−
ト５の貼着用接着剤とを一体的に接合しないように接着
強度を予め低く設定した構成とし、たとえば樹脂を溶媒
で希釈する際にその濃度を低くするか、或いは樹脂自体
の使用量を少量とし、必要に応じて比較的容易に接着強
度を予め低く設定した構成とすることができる。

【００２８】これによって、第１カ−ボン層１０は既設
コクリ−トの損傷箇所の初期亀裂や欠損の発生を抑止す
ると共に、軸方向の曲げ応力に靱性を付与して既設コン
クリ−トの構造物の強度を向上させることができる。ま
た、該構造物に亀裂や欠損が発生し、その亀裂や欠損部
分に応力が集中して第１カ−ボン層１０が破断のごとき
状態に至ったとしても、この応力は第２カ−ボン層１１
の高強度長繊維シ−ト５には分散して伝播され、第２カ
−ボン層１１の高強度長繊維シ−ト５は引き続き既設コ
ンクリ−ト構造物を強固に束縛する為、該構造物の靱性
を維持し、亀裂や欠損箇所の損壊等の防止を図った構成
とすることができる。

【００２９】さらに、本発明の方法では、既設コンクリ
−ト構造物に第１及び第２カ−ボン層の貼付工法で、曲
げに対する応力材として高強度長繊維シ−ト５を、接着
にはエポキシ樹脂剤を使用するが、該テ−プ状補強材は
薄いため確実に貼付することができ、定着効果が大きく
定着長を低減することができる。また、応力材として高
強度長繊維シ−ト５を使用し、該ボックスカルバ−ト３
の内壁８のみならず端縁箇所の上部ハンチ７又は下部ハ
ンチ９の施工も可能で、定着区間を確保できない箇所で
も容易に適用でき、かつ第１及び第２カ−ボン層の工程
集約により有効な補強ないし補修をなし得る利点があ
る。

【００３０】以上に本発明に係る一実施例を詳述した
が、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっ
ても本発明に含まれる。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上の通りであり、高強度繊維
シ−トの使用により重量増加が少なく嵩高の制約を受け
ず、取扱性が良く、運搬持ち込みの他、作業能率、安全
性等で大幅な改善を図り得る。また、補強施工後の構造
物での断面変化が僅少で、死荷重の増加も認められない
為構造系の変化を伴うことがない。さらに、穿孔し係止
固定具を所定の間隔で打ち込み該構造物と高強度繊維シ
−トを一体的に強固に固定するため、有効かつ十分な補
強効果を発揮する。また、端縁コ−ナ−部の施工も可能
で、該構造物の剪断のみならず曲げも補強でき、第１及
び第２カ−ボン層の工程集約が可能な構成とした為、工
数の低減、コスト低下を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】無筋マンホ−ルに適用した実施例を示す要部説
明図である。

【図２】図１の床版天井のＡ箇所での補強構造を示す断
面要部説明図である。

【図３】図１の内壁のＢ箇所での補強構造を示す断面要
部説明図である。

【符号の説明】

１ コンクリ−ト駆体 ２ 躯体頸部 ３ ボックスカルバ−ト ４ マンホ−ル ５ 高強度長繊維シ−ト ６ 床版天井 ７ 上部ハンチ ８ 内壁 ９ 下部ハンチ １０ 第１カ−ボン層 １１ 第２カ−ボン層 １２ 損傷部 １３ 帯筋 １４ ネイルアンカ− １５ 土間 １６ 立上り壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 嘉克 兵庫県神戸市垂水区つつじが丘１丁目10番 ４

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設コンクリ−ト構造物の躯体外周面の
   亀裂、膨隆、座屈等の損傷部分に高強度長繊維シ−トを
   熱硬化性樹脂組成物で貼着し、或いは熱硬化性樹脂組成
   物を塗着又は含浸せしめた高強度長繊維シ−トを接着
   し、前記熱硬化性樹脂組成物を硬化せしめてなる既設コ
   ンクリ−ト構造物の補強方法であって、躯体外周面の亀
   裂、欠損等の損傷部分に樹脂注入手段の下地処理を施し
   た後、前記コンクリ−ト構造物の損傷部分に躯体外周面
   の横幅方向及び長手方向に第１の高強度長繊維シ−トを
   少なくとも２層接着する工程と、さらに前記接着部位で
   かつ該損傷部分を覆う部位に第２の高強度長繊維シ−ト
   を層着する工程と、前記既設コンクリ−ト構造物の躯体
   外周面に層状に形成した最外層の高強度長繊維シ−トの
   表面側より穿孔し係止固定具を所定の間隔で打ち込み既
   設コンクリ−ト構造物と前記高強度長繊維シ−トを固定
   することを特徴とする既設コンクリ−ト構造物の補強方
   法。
2. 【請求項２】 前記躯体外周面の円周方向に間隔をもっ
   て高強度長繊維シ−トを接着する工程と、該間隔に存在
   する亀裂、欠損等の内部へ樹脂を注入する手段を設けて
   樹脂を注入し、該注入手段を隔離させて少なくとも該間
   隔を覆うように高強度長繊維シ−トを接着せしめてなる
   請求項１記載の既設コンクリ−ト構造物の補強方法。
3. 【請求項３】 前記係止固定具がアンカ−ピン類の構成
   からなり、平方メ−トル当たり２ないし６本を打ち込み
   高強度長繊維シ−トを固定してなる請求項１又は２記載
   の既設コンクリ−ト構造物の補強方法。