JP3532441B2 - 構造材同士の接合箇所における補強構造及び補強方法 - Google Patents
構造材同士の接合箇所における補強構造及び補強方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、木造建築物にお
いて、布基礎と土台、布基礎と土台と柱、土台と柱、土
台と筋交い、柱と梁及び桁、梁と梁あるいは梁と桁及び
胴差等の構造材同士の接合箇所あるいはコンクリートブ
ロック、プレキャストコンクリート、石材、煉瓦等の構
造材の相互間接合箇所を補強する構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法に関するものである。
いて、布基礎と土台、布基礎と土台と柱、土台と柱、土
台と筋交い、柱と梁及び桁、梁と梁あるいは梁と桁及び
胴差等の構造材同士の接合箇所あるいはコンクリートブ
ロック、プレキャストコンクリート、石材、煉瓦等の構
造材の相互間接合箇所を補強する構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、大地震による建築物やコンクリー
トブロック塀等の倒壊が問題となっている。特に、木造
建築物の倒壊の原因としては、例えば、土台と柱、柱と
梁、梁と桁等のほぞ及び／または継手等を介して接合さ
れている部分にて、地震の振動によってほぞが抜け落
ち、または継手が破壊することが実証されている。この
ため、最近では、木造建築物を新築するにあたって、土
台、柱、筋交い、梁等の各部材同士の接合箇所を、その
外側または両側からホールダウン金物、山形プレート筋
交い補強金物等の鋼製金物を釘、ボルト、ナット等の各
種装着材で緊結して補強することが行われている。
トブロック塀等の倒壊が問題となっている。特に、木造
建築物の倒壊の原因としては、例えば、土台と柱、柱と
梁、梁と桁等のほぞ及び／または継手等を介して接合さ
れている部分にて、地震の振動によってほぞが抜け落
ち、または継手が破壊することが実証されている。この
ため、最近では、木造建築物を新築するにあたって、土
台、柱、筋交い、梁等の各部材同士の接合箇所を、その
外側または両側からホールダウン金物、山形プレート筋
交い補強金物等の鋼製金物を釘、ボルト、ナット等の各
種装着材で緊結して補強することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既存の
建築物の接合箇所を補強する場合、上記の補強構造で
は、建築物の内装仕上げ等を取り外して接合箇所を露出
させなければならず、したがって、既存の木造建築物に
上記補強構造によって耐震補強を施すことが極めて困難
であった。ここで、接合箇所に、補強金具を外側から釘
やビス止め等によって取り付けることにより、補強金具
の取り付けの容易化を図ることも考えられているが、こ
の場合、ボルトとナットによる内外両面から固定する構
造と比較して、耐久上の耐力低下と、補強の信頼性及び
外装の美観が得られない等の問題があった。
建築物の接合箇所を補強する場合、上記の補強構造で
は、建築物の内装仕上げ等を取り外して接合箇所を露出
させなければならず、したがって、既存の木造建築物に
上記補強構造によって耐震補強を施すことが極めて困難
であった。ここで、接合箇所に、補強金具を外側から釘
やビス止め等によって取り付けることにより、補強金具
の取り付けの容易化を図ることも考えられているが、こ
の場合、ボルトとナットによる内外両面から固定する構
造と比較して、耐久上の耐力低下と、補強の信頼性及び
外装の美観が得られない等の問題があった。
【０００４】また、このように補強金具を用いた補強構
造の場合、この補強金具によって結露が生じてしまい、
その結露水によって錆等の腐食が生じてしまうため、耐
久性に問題があった。しかも、この補強金具によって生
じた結露水が原因で土台、柱、梁等が腐朽したり、蟻害
を誘引してしまう恐れがあった。また、補強金具によっ
て接合箇所を剛固定した場合、地震時の衝撃が吸収・分
散されずに構成部材へ直接加わって構造材を破損させて
しまうという問題があった。
造の場合、この補強金具によって結露が生じてしまい、
その結露水によって錆等の腐食が生じてしまうため、耐
久性に問題があった。しかも、この補強金具によって生
じた結露水が原因で土台、柱、梁等が腐朽したり、蟻害
を誘引してしまう恐れがあった。また、補強金具によっ
て接合箇所を剛固定した場合、地震時の衝撃が吸収・分
散されずに構成部材へ直接加わって構造材を破損させて
しまうという問題があった。
【０００５】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、既存の建築物にも、極めて容易に施工することが
でき、しかも、耐久性に優れ、構造材に障害を与えるこ
とのない、信頼性の高い構造材同士の接合箇所における
補強構造及び補強方法を提供することを目的としてい
る。
ので、既存の建築物にも、極めて容易に施工することが
でき、しかも、耐久性に優れ、構造材に障害を与えるこ
とのない、信頼性の高い構造材同士の接合箇所における
補強構造及び補強方法を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の構造材同士の接合箇所における補強
構造は、構造材同士の接合箇所を補強する補強構造であ
って、前記構造材の表面側に開口する取付穿孔部が形成
され、これら取付穿孔部は、それぞれ開口側から奥へ向
かって互いに離間する方向へ斜めに形成され、前記構造
材同士の接合箇所を跨いで、繊維材料を撚糸状または組
紐状に束ねた補強材が配設され、該補強材の両端部が前
記取付穿孔部内に差し込まれて掟着され、前記補強材の
中間部に対して前記取付穿孔部に挿入された両端部が屈
曲した状態に取り付けられて、前記中間部と両端部との
屈曲角度が鈍角とされていることを特徴とする。
に、請求項１記載の構造材同士の接合箇所における補強
構造は、構造材同士の接合箇所を補強する補強構造であ
って、前記構造材の表面側に開口する取付穿孔部が形成
され、これら取付穿孔部は、それぞれ開口側から奥へ向
かって互いに離間する方向へ斜めに形成され、前記構造
材同士の接合箇所を跨いで、繊維材料を撚糸状または組
紐状に束ねた補強材が配設され、該補強材の両端部が前
記取付穿孔部内に差し込まれて掟着され、前記補強材の
中間部に対して前記取付穿孔部に挿入された両端部が屈
曲した状態に取り付けられて、前記中間部と両端部との
屈曲角度が鈍角とされていることを特徴とする。
【０００７】このように、引張強度に優れた繊維材料か
らなる補強材によって構造材同士の接合箇所を補強する
構造であるので、接合箇所に地震等による振動が加わっ
た際に、互いの接合箇所が破損したり、ほぞ抜け等で外
れるような不都合を確実に阻止することができる。これ
により、構造材によって構成されている建築物や構造物
等の倒壊を確実に防止することができる。また、金物に
よる補強と比較して、接合箇所に加わる衝撃を吸収して
応力を分散させることができる。また、特に、繊維材料
を撚糸状（ロープ状）や組紐状とすることにより、衝撃
吸収性をより高めることができる。また、金物と比較し
て、補強材を切断することにより、状況に応じて長さを
自由に設定することができる。しかも、結露現象が生じ
るようなことがなく、結露水によって錆が生じることも
ない。また、結露が生じないので、結露水による構造材
の腐朽や蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。ま
た、金物のように建築物の美観を損ねるようなこともな
い。
らなる補強材によって構造材同士の接合箇所を補強する
構造であるので、接合箇所に地震等による振動が加わっ
た際に、互いの接合箇所が破損したり、ほぞ抜け等で外
れるような不都合を確実に阻止することができる。これ
により、構造材によって構成されている建築物や構造物
等の倒壊を確実に防止することができる。また、金物に
よる補強と比較して、接合箇所に加わる衝撃を吸収して
応力を分散させることができる。また、特に、繊維材料
を撚糸状（ロープ状）や組紐状とすることにより、衝撃
吸収性をより高めることができる。また、金物と比較し
て、補強材を切断することにより、状況に応じて長さを
自由に設定することができる。しかも、結露現象が生じ
るようなことがなく、結露水によって錆が生じることも
ない。また、結露が生じないので、結露水による構造材
の腐朽や蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。ま
た、金物のように建築物の美観を損ねるようなこともな
い。
【０００８】請求項２記載の構造材同士の接合箇所にお
ける補強構造は、請求項１記載の構造材同士の接合箇所
における補強構造において、前記補強材の全部もしくは
一部に樹脂が含浸されていることを特徴としている。
ける補強構造は、請求項１記載の構造材同士の接合箇所
における補強構造において、前記補強材の全部もしくは
一部に樹脂が含浸されていることを特徴としている。
【０００９】このように、補強材が、繊維材料に樹脂を
含浸させたものであるので、補強材を構成する繊維材料
が束ねられた状態に維持され、取り扱い性、施工性を向
上させることができる。
含浸させたものであるので、補強材を構成する繊維材料
が束ねられた状態に維持され、取り扱い性、施工性を向
上させることができる。
【００１０】請求項３記載の構造材同士の接合箇所にお
ける補強方法は、互いに接合された構造材に、それぞれ
前記構造材の表面に開口し、かつ、それぞれ開口側から
奥に向って互いに離間する方向へ斜めに取付穿孔部を形
成し、該取付穿孔部内に接着剤を注入充填し、これら取
付穿孔部内に、繊維材料を撚糸状または組紐状に束ねた
補強材の両端部を挿入し、前記補強材の中間部に対して
前記取付穿孔部に挿入された両端部を屈曲角度が鈍角と
なるように屈曲した状態に取り付けて、該両端部を前記
接着剤によって掟着することを特徴とする。
ける補強方法は、互いに接合された構造材に、それぞれ
前記構造材の表面に開口し、かつ、それぞれ開口側から
奥に向って互いに離間する方向へ斜めに取付穿孔部を形
成し、該取付穿孔部内に接着剤を注入充填し、これら取
付穿孔部内に、繊維材料を撚糸状または組紐状に束ねた
補強材の両端部を挿入し、前記補強材の中間部に対して
前記取付穿孔部に挿入された両端部を屈曲角度が鈍角と
なるように屈曲した状態に取り付けて、該両端部を前記
接着剤によって掟着することを特徴とする。
【００１１】つまり、引張強度に優れた繊維材料からな
る補強材によって構造材同士の接合箇所を確実に補強す
ることができ、これにより、接合箇所に地震等による振
動が加わった際に、互いの接合箇所が破損やほぞ抜け等
で外れるような不都合を確実に阻止することができる。
これにより、構造材によって構成されている建築物や構
造物等の倒壊を確実に防止することができる。
る補強材によって構造材同士の接合箇所を確実に補強す
ることができ、これにより、接合箇所に地震等による振
動が加わった際に、互いの接合箇所が破損やほぞ抜け等
で外れるような不都合を確実に阻止することができる。
これにより、構造材によって構成されている建築物や構
造物等の倒壊を確実に防止することができる。
【００１２】また、金物によって補強する場合と比較し
て、極めて軽量で、嵩張らず、取り扱いの容易な補強材
によって補強を行うので、簡便かつ作業能率に優れた施
工性を得ることができるとともに運搬・搬入の容易化を
図ることができる。また、金物と比較して、構造材同士
の接合箇所に加わる衝撃を吸収して応力を分散させるこ
とができ、しかも、結露現象が生じるようなことがな
く、結露水によって錆が生じることもない。また、結露
が生じないので、結露水による構造材の腐朽や蟻害の誘
引等の弊害も避けることができる。また、金物のように
建築物の美観を損ねるようなこともない。また、補強材
は、防火上、木材の許容温度２６０℃を越える耐熱特性
を有していれば良く、防火構造の外壁において有効であ
る。また、接着剤による補強材の掟着施工を冬季に行っ
ても、木材の保温特性によって穿孔内は低温にならず、
接着剤の養生中の適切な温度は保持される。請求項４記
載の補強方法は、前記補強材に熱硬化性樹脂を含浸し
て、補強材の両端部を硬化させた後、取付穿孔部内へ挿
入して接着剤によって掟着することを特徴とする。
て、極めて軽量で、嵩張らず、取り扱いの容易な補強材
によって補強を行うので、簡便かつ作業能率に優れた施
工性を得ることができるとともに運搬・搬入の容易化を
図ることができる。また、金物と比較して、構造材同士
の接合箇所に加わる衝撃を吸収して応力を分散させるこ
とができ、しかも、結露現象が生じるようなことがな
く、結露水によって錆が生じることもない。また、結露
が生じないので、結露水による構造材の腐朽や蟻害の誘
引等の弊害も避けることができる。また、金物のように
建築物の美観を損ねるようなこともない。また、補強材
は、防火上、木材の許容温度２６０℃を越える耐熱特性
を有していれば良く、防火構造の外壁において有効であ
る。また、接着剤による補強材の掟着施工を冬季に行っ
ても、木材の保温特性によって穿孔内は低温にならず、
接着剤の養生中の適切な温度は保持される。請求項４記
載の補強方法は、前記補強材に熱硬化性樹脂を含浸し
て、補強材の両端部を硬化させた後、取付穿孔部内へ挿
入して接着剤によって掟着することを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構造材同士の接合
箇所における補強構造及び補強方法の実施の形態を図に
よって説明する。図１において、符号１は、布基礎であ
り、この布基礎１の上部には、土台２が固定されてい
る。この土台２には、その上部に、隅通し柱等の柱３が
立設されている。
箇所における補強構造及び補強方法の実施の形態を図に
よって説明する。図１において、符号１は、布基礎であ
り、この布基礎１の上部には、土台２が固定されてい
る。この土台２には、その上部に、隅通し柱等の柱３が
立設されている。
【００１４】柱３は、その端部に図示しないほぞが形成
されており、このほぞを、土台２に形成された図示しな
いほぞ穴へ嵌合させることにより、土台２に対して柱３
が立設された状態に接合されている。そして、この土台
２と柱３との軸組部分である接合箇所に補強構造が施さ
れている。
されており、このほぞを、土台２に形成された図示しな
いほぞ穴へ嵌合させることにより、土台２に対して柱３
が立設された状態に接合されている。そして、この土台
２と柱３との軸組部分である接合箇所に補強構造が施さ
れている。
【００１５】次に、この補強構造について説明する。符
号１１は、補強材である。この補強材１１は、柱３と土
台２との接合箇所を跨いだ位置、及び柱３、土台２、布
基礎１のそれぞれの接合箇所を跨いだ位置にそれぞれ配
設されている。
号１１は、補強材である。この補強材１１は、柱３と土
台２との接合箇所を跨いだ位置、及び柱３、土台２、布
基礎１のそれぞれの接合箇所を跨いだ位置にそれぞれ配
設されている。
【００１６】この補強材１１は、繊維材料を束ねたもの
で、具体的に、この繊維材料としては、引張強度に優れ
たアラミド繊維、ナイロン繊維等の有機材料、炭素繊
維、ガラス繊維等の無機材料あるいはスチールファイバ
ー等の金属材料を単独又は複合して使用可能である。な
お、繊維材料を束ねて、撚糸状（ロープ状）、組紐状に
しても良い。
で、具体的に、この繊維材料としては、引張強度に優れ
たアラミド繊維、ナイロン繊維等の有機材料、炭素繊
維、ガラス繊維等の無機材料あるいはスチールファイバ
ー等の金属材料を単独又は複合して使用可能である。な
お、繊維材料を束ねて、撚糸状（ロープ状）、組紐状に
しても良い。
【００１７】次に、上記補強材１１の取り付け構造を、
土台２と柱３との接合箇所に設けられたものを例にとっ
て説明する。図２に示すように、土台２及び柱３には、
構造材の表面側に開口する取付穿孔部１２が形成されて
いる。これら取付穿孔部１２は、それぞれ開口側から奥
へ向かって互いに離間する方向へ斜めに形成されてい
る。
土台２と柱３との接合箇所に設けられたものを例にとっ
て説明する。図２に示すように、土台２及び柱３には、
構造材の表面側に開口する取付穿孔部１２が形成されて
いる。これら取付穿孔部１２は、それぞれ開口側から奥
へ向かって互いに離間する方向へ斜めに形成されてい
る。
【００１８】これら取付穿孔部１２には、補強材１１の
両端部がそれぞれ挿入されており、これら取付穿孔部１
２へ挿入された補強材１１は、図３に示すように、接着
剤１３によって取付穿孔部１２内に掟着されている。そ
して、補強材１１の中間部からなる連結部１１ａに対し
て、取付穿孔部１２に挿入されて接着剤１３によって掟
着された両端部からなる掟着部１１ｂが屈曲された状態
に取り付けられている。なお、接着剤１３としては、１
液又は２液性のエポキシ樹脂系接着剤等を用いるのが有
効である。
両端部がそれぞれ挿入されており、これら取付穿孔部１
２へ挿入された補強材１１は、図３に示すように、接着
剤１３によって取付穿孔部１２内に掟着されている。そ
して、補強材１１の中間部からなる連結部１１ａに対し
て、取付穿孔部１２に挿入されて接着剤１３によって掟
着された両端部からなる掟着部１１ｂが屈曲された状態
に取り付けられている。なお、接着剤１３としては、１
液又は２液性のエポキシ樹脂系接着剤等を用いるのが有
効である。
【００１９】ここで、この補強材１１の連結部１１ａと
掟着部１１ｂとの屈曲角度θは、約１３５°前後の鈍角
とされている。なお、この連結部１１ａと掟着部１１ｂ
との屈曲角度θとしては、如何なる角度でも良いが、約
１３５°前後が好ましい。また、補強材１１の連結部１
１ａと掟着部１１ｂとの屈曲箇所の内側における取付穿
孔部１２の開口縁部は、角が落とされて湾曲形状に形成
されている。
掟着部１１ｂとの屈曲角度θは、約１３５°前後の鈍角
とされている。なお、この連結部１１ａと掟着部１１ｂ
との屈曲角度θとしては、如何なる角度でも良いが、約
１３５°前後が好ましい。また、補強材１１の連結部１
１ａと掟着部１１ｂとの屈曲箇所の内側における取付穿
孔部１２の開口縁部は、角が落とされて湾曲形状に形成
されている。
【００２０】補強材１１によって土台２と柱３との接合
箇所に補強構造を施す場合は、まず、土台２及び柱３
に、それぞれ取付穿孔部１２を形成し、これら取付穿孔
部１２内に、接着剤１３を注入充填し、次いで、補強材
１１の掟着部１１ｂを、取付穿孔部１２へ挿入し、中間
部分の連結部１１ａを直線状にすれば良い。
箇所に補強構造を施す場合は、まず、土台２及び柱３
に、それぞれ取付穿孔部１２を形成し、これら取付穿孔
部１２内に、接着剤１３を注入充填し、次いで、補強材
１１の掟着部１１ｂを、取付穿孔部１２へ挿入し、中間
部分の連結部１１ａを直線状にすれば良い。
【００２１】このように、上記の接合箇所における補強
構造及び補強方法によれば、引張強度に優れた繊維材料
を束ねた補強材１１によって布基礎１、土台２、柱３等
の構造材同士の接合箇所を補強する構造であるので、接
合箇所に地震等による振動が加わった際に、互いの接合
箇所が破損やほぞ抜け等で外れるような不都合を確実に
阻止することができる。これにより、構造材によって構
成されている建築物や構造物等の倒壊を確実に防止する
ことができる。
構造及び補強方法によれば、引張強度に優れた繊維材料
を束ねた補強材１１によって布基礎１、土台２、柱３等
の構造材同士の接合箇所を補強する構造であるので、接
合箇所に地震等による振動が加わった際に、互いの接合
箇所が破損やほぞ抜け等で外れるような不都合を確実に
阻止することができる。これにより、構造材によって構
成されている建築物や構造物等の倒壊を確実に防止する
ことができる。
【００２２】また、金物によって補強する場合と比較し
て、極めて軽量で、嵩張らず、取り扱いの容易な補強材
１１によって補強を行うので、簡便かつ作業能率に優れ
た施工性を得ることができるとともに運搬・搬入の容易
化を図ることができる。また、金物による補強と比較し
て、構造材同士の接合箇所に加わる衝撃を吸収して応力
を分散させることができる。なお、繊維材料を束ねて撚
りを加え、撚糸状（ロープ状）、組紐状とした場合には
衝撃吸収効果が特に大きい。また、金物と比較して、補
強材１１を切断することにより、状況に応じて長さを自
由に設定することができる。さらに、結露現象が生じる
ようなことがなく、結露水によって錆が生じることもな
い。また、結露が生じないので、結露水による構造材の
腐朽や蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。ま
た、金物のように建築物の美観を損ねるようなこともな
い。
て、極めて軽量で、嵩張らず、取り扱いの容易な補強材
１１によって補強を行うので、簡便かつ作業能率に優れ
た施工性を得ることができるとともに運搬・搬入の容易
化を図ることができる。また、金物による補強と比較し
て、構造材同士の接合箇所に加わる衝撃を吸収して応力
を分散させることができる。なお、繊維材料を束ねて撚
りを加え、撚糸状（ロープ状）、組紐状とした場合には
衝撃吸収効果が特に大きい。また、金物と比較して、補
強材１１を切断することにより、状況に応じて長さを自
由に設定することができる。さらに、結露現象が生じる
ようなことがなく、結露水によって錆が生じることもな
い。また、結露が生じないので、結露水による構造材の
腐朽や蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。ま
た、金物のように建築物の美観を損ねるようなこともな
い。
【００２３】また、補強材１１は、防火上、木材の許容
温度２６０℃を越える耐熱特性を有していれば良く、防
火構造の外壁において有効である。また、接着剤１３に
よる補強材１１の掟着施工を冬季に行っても、木材の保
温特性によって取付穿孔部１２内は低温にならず、接着
剤１３の養生中の適切な温度は保持される。
温度２６０℃を越える耐熱特性を有していれば良く、防
火構造の外壁において有効である。また、接着剤１３に
よる補強材１１の掟着施工を冬季に行っても、木材の保
温特性によって取付穿孔部１２内は低温にならず、接着
剤１３の養生中の適切な温度は保持される。
【００２４】また、補強材１１の中間部からなる連結部
１１ａと、構造材に掟着される両端部からなる掟着部１
１ｂとの屈曲角度を鈍角とすることにより、この屈曲箇
所に加わるせん断力を少なくすることができ、補強材１
１による耐力をさらに高めることができる。
１１ａと、構造材に掟着される両端部からなる掟着部１
１ｂとの屈曲角度を鈍角とすることにより、この屈曲箇
所に加わるせん断力を少なくすることができ、補強材１
１による耐力をさらに高めることができる。
【００２５】しかも、取付穿孔部１２における補強材１
１の配設側が湾曲形状に形成されているので、取付穿孔
部１２の開口縁部にて加わるせん断力を分散させること
ができ、補強材１１による耐力をさらに高めることがで
きる。
１の配設側が湾曲形状に形成されているので、取付穿孔
部１２の開口縁部にて加わるせん断力を分散させること
ができ、補強材１１による耐力をさらに高めることがで
きる。
【００２６】なお、上記の例では、補強材１１として繊
維材料を単に束ねたものを用いた例を説明したが、この
補強材１１としては、束ねた繊維材料の全部もしくは一
部に樹脂を含浸させたものでも良く、この含浸させる樹
脂としては、熱可塑性樹脂であるポリプロピレンや熱硬
化性樹脂であるポリエステル等が用いられる。
維材料を単に束ねたものを用いた例を説明したが、この
補強材１１としては、束ねた繊維材料の全部もしくは一
部に樹脂を含浸させたものでも良く、この含浸させる樹
脂としては、熱可塑性樹脂であるポリプロピレンや熱硬
化性樹脂であるポリエステル等が用いられる。
【００２７】そして、熱可塑性樹脂を含浸させた補強材
１１を取付穿孔部１２へ挿入する場合は、直線状の補強
材１１の両端近傍、つまり、屈曲箇所となる部分に熱を
加えて繊維材料に含浸させた樹脂を軟化させ、また、必
要に応じて連結部１１ａとなる中間部分にも熱を加えて
軟化させて行う。なお、補強材１１に含浸させる樹脂と
して、熱硬化性樹脂を用いた場合は、補強材１１の両端
部を加熱硬化した後、取付穿孔部１２内へ挿入して接着
剤１３によって掟着し、中間部分にも樹脂含浸してある
場合は、該部分を加熱硬化して行なう。このように、繊
維材料に樹脂を含浸させた補強材１１によれば、繊維材
料が束ねられた状態に維持されるので、取り扱い性、施
工性を向上させることができる。
１１を取付穿孔部１２へ挿入する場合は、直線状の補強
材１１の両端近傍、つまり、屈曲箇所となる部分に熱を
加えて繊維材料に含浸させた樹脂を軟化させ、また、必
要に応じて連結部１１ａとなる中間部分にも熱を加えて
軟化させて行う。なお、補強材１１に含浸させる樹脂と
して、熱硬化性樹脂を用いた場合は、補強材１１の両端
部を加熱硬化した後、取付穿孔部１２内へ挿入して接着
剤１３によって掟着し、中間部分にも樹脂含浸してある
場合は、該部分を加熱硬化して行なう。このように、繊
維材料に樹脂を含浸させた補強材１１によれば、繊維材
料が束ねられた状態に維持されるので、取り扱い性、施
工性を向上させることができる。
【００２８】また、上記の補強構造は、布基礎１と土台
２、布基礎１と土台２と柱３、土台２と柱３の接合箇所
以外にも、土台２と筋交い、柱３と梁及び桁、梁と梁あ
るいは梁と桁及び胴差等の構造材同士の接合箇所あるい
はコンクリートブロック、プレキャストコンクリート、
石材、煉瓦等の構造材の相互間接合箇所に適応すること
ができる。
２、布基礎１と土台２と柱３、土台２と柱３の接合箇所
以外にも、土台２と筋交い、柱３と梁及び桁、梁と梁あ
るいは梁と桁及び胴差等の構造材同士の接合箇所あるい
はコンクリートブロック、プレキャストコンクリート、
石材、煉瓦等の構造材の相互間接合箇所に適応すること
ができる。
【００２９】図４及び図５に示すものは、補強材１１に
よって補強構造が施される各構造材における補強材１１
の中間部分の連結部１１ａの配設箇所に、この補強材１
１の連結部１１ａが配設される溝部１４を形成したもの
で、このように、溝部１４を形成してこの溝部１４内に
補強材１１の連結部１１ａを配設することにより、この
補強材１１によって補強を施した箇所における補強材１
１の突出をなくすことができる。
よって補強構造が施される各構造材における補強材１１
の中間部分の連結部１１ａの配設箇所に、この補強材１
１の連結部１１ａが配設される溝部１４を形成したもの
で、このように、溝部１４を形成してこの溝部１４内に
補強材１１の連結部１１ａを配設することにより、この
補強材１１によって補強を施した箇所における補強材１
１の突出をなくすことができる。
【００３０】なお、この場合、取付穿孔部１２以外に
も、溝部１４の両端にかかるように接着剤１３を充填す
るかあるいは溝部１４全体に接着剤１３を充填し構造材
（土台２と柱３）と補強材１１を接着しても良い。
も、溝部１４の両端にかかるように接着剤１３を充填す
るかあるいは溝部１４全体に接着剤１３を充填し構造材
（土台２と柱３）と補強材１１を接着しても良い。
【００３１】また、図６に示すものは、同一方向に配設
した複数の補強材１１を溝部１４内に配置させた状態を
示すもので、このように溝部１４に複数の補強材１１を
配置させてまとめるようにしても良い。
した複数の補強材１１を溝部１４内に配置させた状態を
示すもので、このように溝部１４に複数の補強材１１を
配置させてまとめるようにしても良い。
【００３２】図７に示すものは、取付穿孔部１２内に、
補強用パイプ１５を嵌合させ、この補強パイプ１５内
に、補強材１１の掟着部１１ｂを挿入し、接着剤１３に
よって掟着した例を示すもので、このように、補強用パ
イプ１５を用いることにより、補強材１１に力が作用し
たときに、補強用パイプ１５によって取付穿孔部１２が
保護され、この取付穿孔部１２の変形を防止することが
でき、良好な連結状態を維持させることができる。な
お、この補強パイプ１５自体も、取付穿孔部１２に接着
剤によって接着掟着する。
補強用パイプ１５を嵌合させ、この補強パイプ１５内
に、補強材１１の掟着部１１ｂを挿入し、接着剤１３に
よって掟着した例を示すもので、このように、補強用パ
イプ１５を用いることにより、補強材１１に力が作用し
たときに、補強用パイプ１５によって取付穿孔部１２が
保護され、この取付穿孔部１２の変形を防止することが
でき、良好な連結状態を維持させることができる。な
お、この補強パイプ１５自体も、取付穿孔部１２に接着
剤によって接着掟着する。
【００３３】図８に示すものは、隅部以外における布基
礎１、土台２、柱３の接合箇所における補強構造を示
す。また、図９〜図１１に示すものは、補強構造を、柱
３と梁２１との接合箇所、梁２１同士の接合箇所、土台
２、柱３の隅部と筋交い２２との接合箇所に適応したも
のである。
礎１、土台２、柱３の接合箇所における補強構造を示
す。また、図９〜図１１に示すものは、補強構造を、柱
３と梁２１との接合箇所、梁２１同士の接合箇所、土台
２、柱３の隅部と筋交い２２との接合箇所に適応したも
のである。
【００３４】さらに、図１２に示すものは、ブロック２
３同士の接合箇所を、補強材１１によって補強したもの
で、図１３に示すものは、コンクリート製のプレキャス
ト版２４同士の接合箇所を、補強材１１によって補強し
たものである。また、図１４に示すものは、壁体２５に
生じたひび割れ部分を跨いで補強材１１を配設し、この
補強材１１によって補強したものである。つまり、壁体
２５の、ひび割れによって分割された部分同士の接合箇
所を補強材１１によって補強したものである。
３同士の接合箇所を、補強材１１によって補強したもの
で、図１３に示すものは、コンクリート製のプレキャス
ト版２４同士の接合箇所を、補強材１１によって補強し
たものである。また、図１４に示すものは、壁体２５に
生じたひび割れ部分を跨いで補強材１１を配設し、この
補強材１１によって補強したものである。つまり、壁体
２５の、ひび割れによって分割された部分同士の接合箇
所を補強材１１によって補強したものである。
【００３５】
【実施例】構造材同士の接合箇所に、下記の条件にて補
強構造を施し、その後、構造材同士に引張荷重を加える
ことにより、補強材の引張強度及び伸びを測定した。
強構造を施し、その後、構造材同士に引張荷重を加える
ことにより、補強材の引張強度及び伸びを測定した。
【００３６】（試験１）
補強材：アラミド繊維を束ねた直径３mmの補強材
本数：２本
取付穿孔部の角度：１５０°及び１３５°
【００３７】（試験２）
補強材：アラミド繊維を束ねた直径６mmの補強材
本数：１本
取付穿孔部の角度：１５０°及び１３５°
【００３８】（試験１の結果）
．取付穿孔部の角度１５０°
引張強度：８.６２４(KN)
最終伸び量：６.６(mm)
．取付穿孔部の角度１３５°
引張強度：８.４５２(KN)
最終伸び量：４.８(mm)
【００３９】（試験２の結果）
．取付穿孔部の角度１５０°
引張強度：８.２６８(KN)
最終伸び量：１２.４(mm)
．取付穿孔部の角度１３５°
引張強度：８.６３２(KN)
最終伸び量：１２.７(mm)
【００４０】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の構造材
同士の接合箇所における補強構造によれば、下記の効果
を得ることができる。請求項１記載の構造材同士の接合
箇所における補強構造によれば、引張強度に優れた該補
強材によって構造材同士の接合箇所を補強する構造であ
るので、接合箇所に地震等による振動が加わった際に、
互いの接合箇所が破損したり、ほぞ抜け等で外れるよう
な不都合を確実に阻止することができる。これにより、
構造材によって構成されている建築物や構造物等の倒壊
を確実に防止することができる。また、金物による補強
と比較して、接合箇所に加わる衝撃を吸収して応力を分
散させることができる。また、特に、繊維材料を撚糸状
（ロープ状）や組紐状とすることにより、衝撃吸収性を
より高めることができる。また、金物と比較して、補強
材を切断することにより、状況に応じて長さを自由に設
定することができる。しかも、結露現象が生じるような
ことがなく、結露水によって錆が生じることもない。ま
た、結露が生じないので、結露水による構造材の腐朽や
蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。また、金物
のように美観を損ねるようなこともない。
同士の接合箇所における補強構造によれば、下記の効果
を得ることができる。請求項１記載の構造材同士の接合
箇所における補強構造によれば、引張強度に優れた該補
強材によって構造材同士の接合箇所を補強する構造であ
るので、接合箇所に地震等による振動が加わった際に、
互いの接合箇所が破損したり、ほぞ抜け等で外れるよう
な不都合を確実に阻止することができる。これにより、
構造材によって構成されている建築物や構造物等の倒壊
を確実に防止することができる。また、金物による補強
と比較して、接合箇所に加わる衝撃を吸収して応力を分
散させることができる。また、特に、繊維材料を撚糸状
（ロープ状）や組紐状とすることにより、衝撃吸収性を
より高めることができる。また、金物と比較して、補強
材を切断することにより、状況に応じて長さを自由に設
定することができる。しかも、結露現象が生じるような
ことがなく、結露水によって錆が生じることもない。ま
た、結露が生じないので、結露水による構造材の腐朽や
蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。また、金物
のように美観を損ねるようなこともない。
【００４１】請求項２記載の構造材同士の接合箇所にお
ける補強構造によれば、補強材が、繊維材料に樹脂を含
浸させたものであるので、補強材を構成する繊維材料が
束ねられた状態に維持され、取り扱い性、施工性を向上
させることができる。
ける補強構造によれば、補強材が、繊維材料に樹脂を含
浸させたものであるので、補強材を構成する繊維材料が
束ねられた状態に維持され、取り扱い性、施工性を向上
させることができる。
【００４２】請求項３記載の構造材同士の接合箇所にお
ける補強方法によれば、引張強度に優れた補強材によっ
て構造材同士の接合箇所を確実に補強することができ、
これにより、接合箇所に地震等による振動が加わった際
に、互いの接合箇所が破損やほぞ抜け等で外れるような
不都合を確実に阻止することができる。これにより、構
造材によって構成されている建築物や構造物等の倒壊を
確実に防止することができる。また、金物によって補強
する場合と比較して、極めて軽量で、嵩張らず、取り扱
いの容易な補強材によって補強を行うので、簡便かつ作
業能率に優れた施工性を得ることができるとともに運搬
・搬入の容易化を図ることができる。また、金物と比較
して、構造材同士の接合箇所に加わる衝撃を吸収して応
力を分散させることができ、しかも、結露現象が生じる
ようなことがなく、結露水によって錆が生じることもな
い。また、結露が生じないので、結露水による構造材の
腐朽や蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。ま
た、金物のように美観を損ねるようなこともない。
ける補強方法によれば、引張強度に優れた補強材によっ
て構造材同士の接合箇所を確実に補強することができ、
これにより、接合箇所に地震等による振動が加わった際
に、互いの接合箇所が破損やほぞ抜け等で外れるような
不都合を確実に阻止することができる。これにより、構
造材によって構成されている建築物や構造物等の倒壊を
確実に防止することができる。また、金物によって補強
する場合と比較して、極めて軽量で、嵩張らず、取り扱
いの容易な補強材によって補強を行うので、簡便かつ作
業能率に優れた施工性を得ることができるとともに運搬
・搬入の容易化を図ることができる。また、金物と比較
して、構造材同士の接合箇所に加わる衝撃を吸収して応
力を分散させることができ、しかも、結露現象が生じる
ようなことがなく、結露水によって錆が生じることもな
い。また、結露が生じないので、結露水による構造材の
腐朽や蟻害の誘引等の弊害も避けることができる。ま
た、金物のように美観を損ねるようなこともない。
【図１】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す斜視図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す縦断面図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す縦断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す一部の縦断面図であ
る。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す一部の縦断面図であ
る。
【図４】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す縦断面図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す縦断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す横断面図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す横断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す横断面図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す横断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す一部の縦断面図であ
る。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された構造材同士の接合箇所を示す一部の縦断面図であ
る。
【図８】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図である。
【図９】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇所
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図である。
における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が施
された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図である。
【図１０】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
【図１１】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
【図１２】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
【図１３】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された他の構造材同士の接合箇所を示す斜視図であ
る。
【図１４】 本発明の実施の形態の構造材同士の接合箇
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された壁体でひび割れによって分割された部分同士の
接合箇所を示す斜視図である。
所における補強構造及び補強方法を説明する補強構造が
施された壁体でひび割れによって分割された部分同士の
接合箇所を示す斜視図である。
１ 布基礎（構造材）
２ 土台（構造材）
３ 柱（構造材）
１１ 補強材
１１ａ 連結部（中間部）
１１ｂ 掟着部（両端部）
１２ 取付穿孔部
１３ 接着剤
２１ 梁（構造材）
２２ 筋交い（構造材）
２３ ブロック（構造材）
２４ プレキャスト版（構造材）
２５ 壁体（構造材）
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04G 23/02
E04B 1/38
E04C 5/07
Claims (4)
- 【請求項１】 構造材同士の接合箇所を補強する補強構
造であって、 前記構造材の表面側に開口する取付穿孔部が形成され、
これら取付穿孔部は、それぞれ開口側から奥へ向かって
互いに離間する方向へ斜めに形成され、前記構造材同士
の接合箇所を跨いで、繊維材料を撚糸状または組紐状に
束ねた補強材が配設され、該補強材の両端部が前記取付
穿孔部内に差し込まれて掟着され、前記補強材の中間部
に対して前記取付穿孔部に挿入された両端部が屈曲した
状態に取り付けられて、前記中間部と両端部との屈曲角
度が鈍角とされていることを特徴とする構造材同士の接
合箇所における補強構造。 - 【請求項２】 前記補強材の全部もしくは一部に樹脂が
含浸されていることを特徴とする請求項１記載の構造材
同士の接合箇所における補強構造。 - 【請求項３】 互いに接合された構造材に、それぞれ前
記構造材の表面に開口し、かつ、それぞれ開口側から奥
に向って互いに離間する方向へ斜めに取付穿孔部を形成
し、該取付穿孔部内に接着剤を注入充填し、これら取付
穿孔部内に、繊維材料を撚糸状または組紐状に束ねた補
強材の両端部を挿入し、前記補強材の中間部に対して前
記取付穿孔部に挿入された両端部を屈曲角度が鈍角とな
るように屈曲した状態に取り付けて、該両端部を前記接
着剤によって掟着することを特徴とする構造材同士の接
合箇所における補強方法。 - 【請求項４】 請求項３に記載の補強方法において、 前記補強材に熱硬化性樹脂を含浸して、補強材の両端部
を硬化させた後、取付穿孔部内へ挿入して接着剤によっ
て掟着することを特徴とする補強方法。
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