JPH11147014A - 流速可変の気液分離器 - Google Patents
流速可変の気液分離器Info
- Publication number
- JPH11147014A JPH11147014A JP33102497A JP33102497A JPH11147014A JP H11147014 A JPH11147014 A JP H11147014A JP 33102497 A JP33102497 A JP 33102497A JP 33102497 A JP33102497 A JP 33102497A JP H11147014 A JPH11147014 A JP H11147014A
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- Japan
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- centrifugal force
- fluid
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流下する流速が低速から高速まで幅広い範囲
に渡って、気液を確実に分離することのできる気液分離
器を得ること。 【解決手段】 分離器ケ―シング１で入口２と気液分離
室３と出口４を形成する。気液分離室３に旋回羽根５と
円筒部材６を取り付ける。円筒部材６の出口４側に連通
孔７を設け、更に上部に調節ネジ１６を設ける。調節ネ
ジ１６を上下することにより、旋回羽根５相互の間の距
離を小さくしたり大きくして、流路面積を調整し、旋回
羽根５で生じる遠心力を適宜調整することができる。
に渡って、気液を確実に分離することのできる気液分離
器を得ること。 【解決手段】 分離器ケ―シング１で入口２と気液分離
室３と出口４を形成する。気液分離室３に旋回羽根５と
円筒部材６を取り付ける。円筒部材６の出口４側に連通
孔７を設け、更に上部に調節ネジ１６を設ける。調節ネ
ジ１６を上下することにより、旋回羽根５相互の間の距
離を小さくしたり大きくして、流路面積を調整し、旋回
羽根５で生じる遠心力を適宜調整することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気や圧縮空気や
各種ガス等の気体中に混入している、復水や凝縮水等の
液体を分離したり、あるいは、塵埃や油ミストや錆等の
粒子状の異物を分離する気液分離器に関し、特に通過す
る流体の速度を調節することのできる、流速可変の気液
分離器に関する。
各種ガス等の気体中に混入している、復水や凝縮水等の
液体を分離したり、あるいは、塵埃や油ミストや錆等の
粒子状の異物を分離する気液分離器に関し、特に通過す
る流体の速度を調節することのできる、流速可変の気液
分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の気液分離器としては例えば実開昭
５９−６１８２３号公報に示されたものが用いられてい
た。これは、旋回羽根と衝突用の金網とフィルタを内装
したストレ―ナとを組み合わせることにより、遠心力と
衝突と濾過作用によって高圧気体中に含まれる復水（ド
レン）や塵埃や油ミストを分離することができるもので
ある。
５９−６１８２３号公報に示されたものが用いられてい
た。これは、旋回羽根と衝突用の金網とフィルタを内装
したストレ―ナとを組み合わせることにより、遠心力と
衝突と濾過作用によって高圧気体中に含まれる復水（ド
レン）や塵埃や油ミストを分離することができるもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の気液分離器
では、流入してくる流体の速度によっては、流体中に含
まれる復水や塵埃等の異物を確実に分離することができ
ない問題があった。これは、異物の質量が同じ場合であ
っても流速が速い場合と遅い場合とでは異物及び流体に
生じる遠心力が異なるために、低速から高速までの流速
の幅広い範囲に渡って効率良く気液を分離することがで
きないためである。
では、流入してくる流体の速度によっては、流体中に含
まれる復水や塵埃等の異物を確実に分離することができ
ない問題があった。これは、異物の質量が同じ場合であ
っても流速が速い場合と遅い場合とでは異物及び流体に
生じる遠心力が異なるために、低速から高速までの流速
の幅広い範囲に渡って効率良く気液を分離することがで
きないためである。
【０００４】従って、本発明の課題は、流速が低速から
高速までの幅広い範囲に渡って、復水や凝縮水等の異物
を、確実に分離することのできる気液分離器を得ること
である。
高速までの幅広い範囲に渡って、復水や凝縮水等の異物
を、確実に分離することのできる気液分離器を得ること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段は、分離器ケ―シングで流体の
入口と気液分離室と出口を順次形成し、該気液分離室内
で入口から流下する流体の気液を分離し、分離した一方
の流体を出口から流下するものにおいて、気液分離室内
で流体に遠心力を与える遠心力付与部材を取り付けると
共に、当該遠心力付与部材を移動可能に取り付けて、遠
心力付与部材の相互の距離を、又は、遠心力付与部材と
分離器ケ―シングとの間の距離を任意に調整することに
より、通過する流体の速度を可変とするものである。
めに講じた本発明の手段は、分離器ケ―シングで流体の
入口と気液分離室と出口を順次形成し、該気液分離室内
で入口から流下する流体の気液を分離し、分離した一方
の流体を出口から流下するものにおいて、気液分離室内
で流体に遠心力を与える遠心力付与部材を取り付けると
共に、当該遠心力付与部材を移動可能に取り付けて、遠
心力付与部材の相互の距離を、又は、遠心力付与部材と
分離器ケ―シングとの間の距離を任意に調整することに
より、通過する流体の速度を可変とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】入口から気液分離室へ流下する流
体は、気液分離室でその気液が分離されて、気体だけが
出口から流下する。気液分離室に取り付けた遠心力付与
部材は、移動可能であり、遠心力付与部材相互の間の距
離、又は、分離器ケ―シングとの間の距離を調整するこ
とによって、流体の通過面積を調整することができ、通
過する流体の速度を適宜変更することができる。
体は、気液分離室でその気液が分離されて、気体だけが
出口から流下する。気液分離室に取り付けた遠心力付与
部材は、移動可能であり、遠心力付与部材相互の間の距
離、又は、分離器ケ―シングとの間の距離を調整するこ
とによって、流体の通過面積を調整することができ、通
過する流体の速度を適宜変更することができる。
【０００７】従って、ケ―シングに流入してくる流体の
流速が遅い場合には、遠心力付与部材の距離を小さくし
て即ち流路面積を小さくして、異物を分離することがで
きるだけの遠心力が得られるだけの流速となるように調
整することにより、反対に流速が速い場合には、遠心力
付与部材の距離を大きくすることによって流速を落すこ
とにより遠心力を小さくして、流体中に含まれている異
物を確実に分離することができる。
流速が遅い場合には、遠心力付与部材の距離を小さくし
て即ち流路面積を小さくして、異物を分離することがで
きるだけの遠心力が得られるだけの流速となるように調
整することにより、反対に流速が速い場合には、遠心力
付与部材の距離を大きくすることによって流速を落すこ
とにより遠心力を小さくして、流体中に含まれている異
物を確実に分離することができる。
【０００８】遠心力付与部材としては、流体を旋回させ
る旋回羽根や螺旋羽根、あるいは、円錐羽根等を用いる
ことができる。又、流体の通過距離を調整する手段とし
ては、それぞれの羽根の相互の間隔を広くしたり又は狭
めたりすることにより、あるいはそれぞれの羽根の取り
付け角度を大きくしたり又は小さくすることにより、調
整することができる。
る旋回羽根や螺旋羽根、あるいは、円錐羽根等を用いる
ことができる。又、流体の通過距離を調整する手段とし
ては、それぞれの羽根の相互の間隔を広くしたり又は狭
めたりすることにより、あるいはそれぞれの羽根の取り
付け角度を大きくしたり又は小さくすることにより、調
整することができる。
【０００９】
【実施例】本実施例においては、気体としての蒸気中の
復水を分離する気液分離器の例を示す。分離器ケ―シン
グ１で入口２と気液分離室３と出口４を形成する。気液
分離室３には、遠心力付与部材としての螺旋状の旋回羽
根５を上下に渡って取り付けると共に、旋回羽根５の中
央部に円筒部材６を配置する。円筒部材６の上部連通孔
７は出口４と連通する。入口２からケ―シング１内へ流
入した流体は、旋回羽根５で遠心力を付与されて、質量
の大きな水滴や錆等の異物は外側へ振り出され、反対に
質量の小さな蒸気は中心部を旋回するものである。
復水を分離する気液分離器の例を示す。分離器ケ―シン
グ１で入口２と気液分離室３と出口４を形成する。気液
分離室３には、遠心力付与部材としての螺旋状の旋回羽
根５を上下に渡って取り付けると共に、旋回羽根５の中
央部に円筒部材６を配置する。円筒部材６の上部連通孔
７は出口４と連通する。入口２からケ―シング１内へ流
入した流体は、旋回羽根５で遠心力を付与されて、質量
の大きな水滴や錆等の異物は外側へ振り出され、反対に
質量の小さな蒸気は中心部を旋回するものである。
【００１０】旋回羽根５は、薄板のバネ材料で製作し
て、その上端をケ―シング１内の内壁８に接し、下端を
円筒部材６の下端凸部９と接すると共に、旋回羽根５が
円筒部材６の外周を摺動自在に取り付ける。本実施例に
おいては、旋回羽根５を上下に３段配置した例を示す。
て、その上端をケ―シング１内の内壁８に接し、下端を
円筒部材６の下端凸部９と接すると共に、旋回羽根５が
円筒部材６の外周を摺動自在に取り付ける。本実施例に
おいては、旋回羽根５を上下に３段配置した例を示す。
【００１１】旋回羽根５の下方に空間１０を介して、異
物排出口１１を設け、この異物排出口１１にそれぞれバ
ルブ１２，１３とスチ―ムトラップ１４を配管接続す
る。旋回羽根５で分離された復水や異物は、バルブ１３
やスチ―ムトラップ１４を介して外部へ排出されるもの
である。
物排出口１１を設け、この異物排出口１１にそれぞれバ
ルブ１２，１３とスチ―ムトラップ１４を配管接続す
る。旋回羽根５で分離された復水や異物は、バルブ１３
やスチ―ムトラップ１４を介して外部へ排出されるもの
である。
【００１２】円筒部材６は中央に連通路１５を設けて、
上部の連通孔７と連通する。連通孔７は複数個設けて出
口４と連通する。円筒部材６の連通孔７の上方は伸長さ
せて調節ネジ１６を設ける。調節ネジ１６の外周に、ケ
―シング１とキャップ１７を介してパッキン１８を取り
付けて、内部流体の外部漏れを防止する。
上部の連通孔７と連通する。連通孔７は複数個設けて出
口４と連通する。円筒部材６の連通孔７の上方は伸長さ
せて調節ネジ１６を設ける。調節ネジ１６の外周に、ケ
―シング１とキャップ１７を介してパッキン１８を取り
付けて、内部流体の外部漏れを防止する。
【００１３】キャップ１７はケ―シング１にネジ結合す
ると共に、中心部に雌ねじ部を設けて、調節ネジ１６と
ネジ結合する。調節ネジ１６の上端のナット部１９を回
転することにより調節ネジ１６が上下に移動して、円筒
部材６下端の凸部９も上下に移動することにより、旋回
羽根５の下端も上下に移動するものである。
ると共に、中心部に雌ねじ部を設けて、調節ネジ１６と
ネジ結合する。調節ネジ１６の上端のナット部１９を回
転することにより調節ネジ１６が上下に移動して、円筒
部材６下端の凸部９も上下に移動することにより、旋回
羽根５の下端も上下に移動するものである。
【００１４】旋回羽根５の下端が上方へ移動することに
より、旋回羽根５間の流路面積が狭められ、流体の流下
速度が速くなり、反対に、旋回羽根５の下端が下方へ移
動することにより旋回羽根５間の流路面積が広くなっ
て、流速を落すものである。図示の状態は、凸部９が下
部ストッパ―２０に当接し、旋回羽根５が最下端に位置
して、流路面積が最も広くなっている状態を示す。
より、旋回羽根５間の流路面積が狭められ、流体の流下
速度が速くなり、反対に、旋回羽根５の下端が下方へ移
動することにより旋回羽根５間の流路面積が広くなっ
て、流速を落すものである。図示の状態は、凸部９が下
部ストッパ―２０に当接し、旋回羽根５が最下端に位置
して、流路面積が最も広くなっている状態を示す。
【００１５】入口２から気液分離室３内に流入してきた
復水や錆等の異物を含む蒸気は、旋回羽根５で旋回力が
与えられ遠心力によって、蒸気よりも質量の大きな復水
や粒子状の異物が外側に振り出されて外側の分離器ケ―
シング１の内周面を滴下して下方空間１０へ至り、バル
ブ１３あるいはスチ―ムトラップ１４を介して外部へ排
出される。
復水や錆等の異物を含む蒸気は、旋回羽根５で旋回力が
与えられ遠心力によって、蒸気よりも質量の大きな復水
や粒子状の異物が外側に振り出されて外側の分離器ケ―
シング１の内周面を滴下して下方空間１０へ至り、バル
ブ１３あるいはスチ―ムトラップ１４を介して外部へ排
出される。
【００１６】一方質量の小さな蒸気は、旋回羽根５の中
心部を旋回して下方空間１０から円筒部材６の連通路１
５と連通孔７を通って出口４から外部へ流下する。
心部を旋回して下方空間１０から円筒部材６の連通路１
５と連通孔７を通って出口４から外部へ流下する。
【００１７】旋回羽根５を通過する流体の流速が遅い場
合は、調節ネジ１６を引き上げて旋回羽根５間の通路面
積を小さくすることにより、流速が速くなって所定の遠
心分離を行うことができ、反対に流速が速い場合は、調
節ネジ１６を引き下げて通路面積を大きくすることによ
って流速を下げて、所定の遠心分離を行うことができ
る。
合は、調節ネジ１６を引き上げて旋回羽根５間の通路面
積を小さくすることにより、流速が速くなって所定の遠
心分離を行うことができ、反対に流速が速い場合は、調
節ネジ１６を引き下げて通路面積を大きくすることによ
って流速を下げて、所定の遠心分離を行うことができ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、旋回羽根を流下する流
体の流速を速くしたり反対に遅くすることにより、遠心
力を適宜調整することができ、流速が遅い場合から速い
場合まで幅広い範囲に渡って、気液を確実に分離するこ
とのできる気液分離器とすることができる。
体の流速を速くしたり反対に遅くすることにより、遠心
力を適宜調整することができ、流速が遅い場合から速い
場合まで幅広い範囲に渡って、気液を確実に分離するこ
とのできる気液分離器とすることができる。
【図１】本発明の流速可変の気液分離器の実施例を示す
断面図である。
断面図である。
２ 入口 ３ 気液分離室 ４ 出口 ５ 旋回羽根 ６ 円筒部材 ７ 連通孔 ９ 凸部 １０ 下方空間 １４ スチ―ムトラップ １６ 調節ネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 分離器ケ―シングで流体の入口と気液分
離室と出口を順次形成し、該気液分離室内で入口から流
下する流体の気液を分離し、分離した一方の流体を出口
から流下するものにおいて、気液分離室内で流体に遠心
力を与える遠心力付与部材を取り付けると共に、当該遠
心力付与部材を移動可能に取り付けて、遠心力付与部材
の相互の距離を、又は、遠心力付与部材と分離器ケ―シ
ングとの間の距離を任意に調整することにより、通過す
る流体の速度を可変とすることを特徴とする流速可変の
気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33102497A JP4104708B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 流速可変の気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33102497A JP4104708B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 流速可変の気液分離器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147014A true JPH11147014A (ja) | 1999-06-02 |
| JP4104708B2 JP4104708B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=18238977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33102497A Expired - Fee Related JP4104708B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | 流速可変の気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4104708B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002085924A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP2002119813A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-23 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP2002340290A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Tlv Co Ltd | 排液弁を備えた気液分離器 |
| JP5508650B1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-06-04 | 三桜工業株式会社 | オイルセパレータ |
| WO2015033414A1 (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-12 | ボルボ ラストバグナー アクチエボラグ | 気液分離装置 |
| CN108379939A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-10 | 无锡科技职业学院 | 一种气液分离装置 |
| CN110115879A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-13 | 深圳市氢蓝时代动力科技有限公司 | 一种气液分离装置 |
| JP2020536004A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-10 | ベンディックス コマーシャル ビークル システムズ エルエルシー | 車両空気ブレーキ充填システム用の放出物処理装置および放出物処理方法 |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP33102497A patent/JP4104708B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002085924A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-26 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP4722273B2 (ja) * | 2000-09-14 | 2011-07-13 | 株式会社テイエルブイ | 気液分離器 |
| JP2002119813A (ja) * | 2000-10-13 | 2002-04-23 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| JP4722279B2 (ja) * | 2000-10-13 | 2011-07-13 | 株式会社テイエルブイ | 気液分離器 |
| JP2002340290A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Tlv Co Ltd | 排液弁を備えた気液分離器 |
| JP4647834B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2011-03-09 | 株式会社テイエルブイ | 排液弁を備えた気液分離器 |
| JP5508650B1 (ja) * | 2012-12-26 | 2014-06-04 | 三桜工業株式会社 | オイルセパレータ |
| JP2014125929A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Sanoh Industrial Co Ltd | オイルセパレータ |
| WO2015033414A1 (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-12 | ボルボ ラストバグナー アクチエボラグ | 気液分離装置 |
| JP2020536004A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-10 | ベンディックス コマーシャル ビークル システムズ エルエルシー | 車両空気ブレーキ充填システム用の放出物処理装置および放出物処理方法 |
| CN108379939A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-10 | 无锡科技职业学院 | 一种气液分离装置 |
| CN110115879A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-13 | 深圳市氢蓝时代动力科技有限公司 | 一种气液分离装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4104708B2 (ja) | 2008-06-18 |
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