JPH11146520A - 遮断器点検用接地開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接地開閉器の部品点数を削減し、組み立て作
業性を向上させる。 【解決手段】 ガス遮断器２１とクランクケース３２の
間に接地開閉器２２が構成される。クランクケースに絶
縁スペーサ２７が設けられ、埋込導体３７が、容器３３
内で可動側電極３８とされ、容器外で接地電極４４とさ
れる。可動側電極には、円筒形の可動コンタクト２５が
緩く嵌合され、各可動コンタクトは取付板２４に緩く取
り付けられる。接地開閉器の固定側電極２６は遮断器に
取り付けられる。接地開閉器の開閉動作時、可動コンタ
クトは可動側電極にガイドされながら移動し、固定側電
極と接離する。絶縁スペーサの埋込導体により可動側電
極と接地電極を兼用したため、部品点数が低減し、組み
立て作業も簡単となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
（以下、「ＧＩＳ」という。）における遮断器点検用接
地開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１に、ＧＩＳの単線結線図を示す。Ｇ
ＩＳにおいて、ガス遮断器１は最重要機器であり、この
部位に事故が発生した時には早期に復旧作業を行う必要
がある。また、通常時の保守・点検作業を容易に行える
ようにする必要がある。このため、遮断器１の前後に、
断路器２と接地開閉器３が設けられる。この断路器２
は、遮断器１の点検時に充電部から遮断器１を切り離
し、接地開閉器３は、遮断器１の電位を確実に接地電位
にする。

【０００３】図２に、ＧＩＳにおける接地開閉器の構成
を示す。ＧＩＳ容器１０内に３相分のガス遮断器１が収
納される。なお、図では１つの遮断器１のみを示して他
の表示は省略している。各相の遮断器１にその前後に、
接地開閉器３の固定側電極９が設けられ、この固定側電
極９に対向して可動側電極８が容器１０側に支持され
る。可動コンタクト７は、支持板６に一括して取り付け
られる。支持板６は、レバー５を介して操作軸４に連結
される。また、支持板６を上下方向に円滑に移動させる
ために、案内機構１２が設けられる。

【０００４】図示の状態では、接地開閉器３は切の状態
にある。遮断器１の点検時には、断路器２を「切」操作
した後に、接地開閉器３を「入」操作する。接地開閉器
３を入とするには、容器１０の外部から操作軸４を回転
操作して支持板６を下方へ移動させると、可動コンタク
ト７は可動側電極８内を摺動し、固定側電極９と接触す
る。これにより、遮断器１の主回路部は、固定側電極９
−可動コンタクト７−可動側電極８−接地導体１１を経
由して、容器１０に取り付けられた絶縁スペーサ（図示
なし）まで渡されて、容器１０より外部へ出て接地され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の接
地開閉器は、可動側電極８、可動コンタクト７などが設
けられる可動側の構成が複雑であり、かつ、部品点数が
多い。また、可動側電極８を接地部に接続するために接
地導体１１が必要であり、この接地導体１１を構成する
ための部品点数が多く必要で、かつ、多くの種類の部品
を用意しておかなければならない。このように、従来の
接地開閉器は、部品点数が多いためコストが上昇する。
また、構造が複雑であるため、組み立てに時間がかかり
作業性が悪い。

【０００６】本発明は、接地開閉器において、部品点数
を削減し、組み立て作業性を向上させることを目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものである。本発明のＧＩＳの遮
断器点検用接地開閉器においては、複数の固定側電極
は、従来と同様に遮断器側に設けられる。可動側電極と
可動コンタクトなどからなる可動側は、容器に取り付け
られた絶縁スペーサに設けられる。この絶縁スペーサ
は、固定側電極の数と同数の導体を支持し、これらの導
体を固定側電極に対向する位置に配置して可動側電極と
し、かつ、この導体の反対側の端部を容器外部において
接地用電極とする。

【０００８】可動コンタクトは、各可動側電極の外周に
緩やかに嵌合させられる。そして、複数の可動コンタク
トが、共通の１つの取付板に取り付けられる。このと
き、可動コンタクトは取付板に対して、緩やかに取り付
けられる。共通の取付板は、駆動機構により直線状に駆
動され、各可動コンタクトを固定側電極と接触又は開離
させる。

【０００９】本発明のＧＩＳの遮断器点検用接地開閉器
は、遮断器の点検時に、断路器が切とされた後、入の操
作が行われる。ＧＩＳの容器外部に設けられた駆動機構
により取付板が駆動されると、可動コンタクトは可動側
電極と接触しながら可動側電極にガイドされて固定側電
極と接触する。これにより接地開閉器は入となる。本発
明においては、可動コンタクトの動きをガイドするため
の特別の機構を必要としないので、部品点数を低減し低
コストとする。

【００１０】また、接地開閉器が入となったとき、遮断
器の主回路部分は、接地開閉器の固定側電極、可動コン
タクト、可動側電極を通って容器外部の接地電極へ接続
され、この接地電極から接地電位部分へ接続される。こ
のとき、可動側電極と接地電極は同一の絶縁スペーサの
埋込導体により形成されているため、接地開閉器と接地
電位部分とを接続するための特別な導体を必要としな
い。したがって、部品点数を低減し、低コストとするこ
とができる。

【００１１】さらに、接地開閉器の部品点数が少ないた
め、その組み立て作業の工数が少なくなる。また、可動
コンタクトは、可動側電極に対しても、取付板に対して
も緩く嵌合させて組み立てることができるので組み立て
時の調整が不要となり、これによっても接地開閉器の組
み立て作業性が向上する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図を用
いて説明する。図３に接地開閉器の構成を示す。図示の
ＧＩＳは３相構成とされている。ＧＩＳの容器３３にク
ランクケース３２が取り付けられ、３相分のガス遮断器
２１が、クランクケース３２に支持されて容器３３内に
収納される。遮断器２１は、クランクケース３２の外に
設けた操作器（図示せず）の操作により、レバー３５を
介して投入、遮断動作をする。なお、遮断器２１の構成
及び操作機構の構成については良く知られたものである
ので、ここでの説明は省略する。

【００１３】接地開閉器２２は、クランクケース３２と
遮断器２１を利用して取り付けられる。接地開閉器２２
の可動側を構成するための絶縁スペーサ２７がクランク
ケース３２に取付け配置される。絶縁スペーサ２７は、
図４に示すように、６個のものが配置される。なお、ク
ランクケース３２の絶縁スペーサ２７を取り付ける面
は、切削面３６とされて、絶縁スペーサ２７を正確な位
置関係に取り付けるようにしている。絶縁スペーサ２７
の埋込導体３７は、容器３３内側において長く延ばされ
て、接地開閉器の可動側電極３８とされる。また、埋込
導体３７は、容器３３外側において、接地電極４４とさ
れる。

【００１４】接地開閉器２２の固定側電極２６は、遮断
器２１に取付けられ、可動側電極３８と対向する位置に
配置される。固定側電極２６は、３相の遮断器２１の前
後の端子に接続されて計６個が設けられる。接地開閉器
２２の可動コンタクト２５は、円筒状に形成され、可動
側電極３８に嵌め込まれる。このとき、可動コンタクト
２５の内径は、可動側電極の外径よりやや大きく形成さ
れ、従って、可動コンタクト２５は可動側電極３８に緩
く嵌め込まれる。可動側電極３８の先端の外周に環状の
溝が形成されてピストンリング２９が嵌め込まれ、可動
コンタクト２５は、このピストンリング２９により芯出
しがされる。

【００１５】６個の可動コンタクト２５は、共通の１つ
の取付板２４に取り付けられる。このときも、可動コン
タクト２５は取付板２４に緩く取り付けられるが、この
構成については後述する。取付板２４は駆動棒２３に取
り付けられ、駆動棒２３は、軸受け３９により、容器３
３に摺動可能に支持される。軸受け３９は、その内周に
ガスシールのためのＯリング４５が嵌め込まれる。駆動
棒２３は、容器３３の外部で操作器（図示せず）に連結
され、この操作器により駆動され、可動側電極３８にガ
イドされて直線運動をする。

【００１６】図５に取付板２４の構成を示す。図５は図
３のＡ−Ａ線から見た図である。取付板２４には、埋込
導体３７即ち可動側電極３８を通す孔４０が６個形成さ
れる。また、取付板２４のほぼ中央に駆動棒２３の先端
が固定される。図６に、可動側電極３８に対する取付板
２４と可動コンタクト２５の取付け構造の詳細を示す。
図６は図２のＢ部の拡大図である。

【００１７】可動コンタクト２５の内径は可動側電極３
８の外径よりやや大きめに形成されて、可動コンタクト
２５は可動側電極３８に緩く支持されている。可動コン
タクト２５の内周に２本の環状の溝が形成され、ここに
マルチコンタクト２８が挿入されて、可動コンタクト２
５と可動側電極３８とが常時電気的に導通するようにさ
れている。

【００１８】可動コンタクト２５の端部にフランジ部４
１が形成され、このフランジ部４１を挟むように、取付
板２４に接続金物３０がボルト４２により固定される。
このとき、接続金物３０と取付板２４との間隔が可動コ
ンタクト２５のフランジ部４１の幅より大きくされてい
るため、可動コンタクト２５は、取付板２４に対して、
拘束されずに緩やかに取り付けられる。

【００１９】取付板２４と接続金物３０の間に絶縁板３
１が配置され、取付板２４とボルト４２の間に絶縁座４
３が配置される。これにより、取付板２４が可動コンタ
クト２５及び可動側電極３８と電気的に絶縁される。ま
た、接地開閉器２２が切の状態にあるとき、可動コンタ
クト２５は最も引っ込んだ位置にある。このとき、図７
に示すように、固定側電極２６側において、可動コンタ
クト２５と可動側電極３８の端面がほぼ同一面とされ、
その外形形状は、シールドの役割を果たすように、可動
コンタクト２５の先端形状にＲが付けられる。また、既
に説明したように、可動コンタクト２５は、可動側電極
３８の先端において、ピストンリング２９により芯出し
がされている。

【００２０】絶縁スペーサ２７の埋込導体３７は、容器
３３の内部において可動側電極３８とされ、容器３３の
外部において接地電極４４とされる。したがって、従来
のように接地開閉器から容器外部へ接地導体を引き回す
ための構成がなくなるため、導体が不要となってコスト
低減が図れる。また、接地開閉器２２の組み立てと同時
に接地電極４４の組み立ても行えるので、組み立て作業
性が向上する。

【００２１】次に、以上説明した接地開閉器の動作につ
いて説明する。ＧＩＳの通常の運転時は、接地開閉器２
２は図示の切の状態にあり、固定側電極２６と可動側電
極３８との間は非接触となっている。遮断器２１の点検
時には、断路器（図１参照）がオフとされ、遮断器２１
を充電部から切り離す。その後、接地開閉器２２を入の
状態にする。

【００２２】接地開閉器２２の投入時には、駆動棒２３
が図示しない操作器により図示右方向へ駆動され、取付
板２４が移動をする。可動コンタクト２５は、取付板２
４に押されて、固定側電極２６側へ移動する。このと
き、６個の可動コンタクト２５が可動側電極３８にガイ
ドされて移動をするので、特別な案内機構を設けなくと
も、各可動コンタクト２５及び取付板２４は円滑に直線
状に移動をする。なお、可動コンタクト２５は、可動側
電極３８のピストンリング２９により正確な位置決めが
される。

【００２３】そして、可動コンタクト２５が固定側電極
２６と接触をすると、遮断器２１の主回路部は、固定側
電極２６−可動コンタクト２５−可動側電極３８−接地
電極４４−接地電位部という経路を通って接地される。
接地開閉器の切動作時には、上記の入動作と逆の動作が
行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＧＩＳの単線結線図。

【図２】従来のＧＩＳにおける接地開閉器の構成を示す
図。

【図３】本発明を適用した接地開閉器の構成を示す図。

【図４】図３のクランクケースの構成を示す図。

【図５】図３の取付板の構成を示す図。

【図６】図３の可動側電極に対する取付板と可動コンタ
クトの取付け構造を示す図。

【図７】図３の可動側電極と可動コンタクトの先端形状
を示す図。

【符号の説明】

２１…遮断器 ２２…接地開閉器 ２３…駆動棒 ２４…取付板 ２５…可動コンタクト ２６…固定側電極 ２７…絶縁スペーサ ２８…マルチコンタクト ２９…ピストンリング ３０…接続金物 ３１…絶縁板 ３２…クランクケース ３３…容器 ３５…レバー ３７…埋込導体 ３８…可動側電極 ４０…孔 ４１…フランジ部 ４２…ボルト ４３…絶縁座 ４４…接地電極

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス絶縁開閉装置の遮断器点検用接地開
   閉器において、 前記遮断器側に設けられる複数の固定側電極と、 前記ガス絶縁開閉装置の容器に取り付けられ、前記固定
   側電極と同数の複数の導体を支持し、各導体を前記固定
   側電極に対向する位置に配置し、前記固定側電極に対向
   する導体を可動側電極とし、かつ、この導体の反対側の
   端部を前記容器の外部において接地用電極とする絶縁ス
   ペーサと、 前記可動側電極の外周に緩く嵌合し、この可動側電極上
   を摺動することにより、前記固定側電極と前記可動側電
   極との間を接触させ又は開離させる可動コンタクトと、 この複数の可動コンタクトを緩く保持し、複数の可動コ
   ンタクトを一体的に駆動する操作機構と、を具備するこ
   とを特徴とする遮断器点検用接地開閉器。