JPH1114215A - 冷蔵庫の防爆装置 - Google Patents
冷蔵庫の防爆装置Info
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- JPH1114215A JPH1114215A JP16855697A JP16855697A JPH1114215A JP H1114215 A JPH1114215 A JP H1114215A JP 16855697 A JP16855697 A JP 16855697A JP 16855697 A JP16855697 A JP 16855697A JP H1114215 A JPH1114215 A JP H1114215A
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- JP
- Japan
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- temperature
- temperature sensor
- compressor
- refrigerant
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/14—Sensors measuring the temperature outside the refrigerator or freezer
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一般的に冷蔵庫は庫内の温度検知により電動
機をＯＮ／ＯＦＦさせたり、スイッチや電気的接点、さ
らにはヒータ等を多く持っていること、又、一般的に冷
凍サイクルの大部分は冷蔵庫のキャビネット内部に設置
される場合が多いこと等から、十分な安全を確保しよう
とすると、ガス検知センサを複数個に設置することが必
要となりコスト高となる。 【解決手段】 可燃性の冷媒を用いる冷凍サイクルを備
える冷蔵庫において、外気温センサ１１及び圧縮機１の
吐出パイプ１２に設置された温度センサを備え、マイコ
ン９は、圧縮機１運転時に該温度センサ１１から検知さ
れた吐出パイプ温度が外気温からみて異常に低い場合を
ガス漏れと判断する。ガス漏れが発生していると判断さ
れた場合に、冷蔵庫の電源を遮断し、システムを停止す
る。
機をＯＮ／ＯＦＦさせたり、スイッチや電気的接点、さ
らにはヒータ等を多く持っていること、又、一般的に冷
凍サイクルの大部分は冷蔵庫のキャビネット内部に設置
される場合が多いこと等から、十分な安全を確保しよう
とすると、ガス検知センサを複数個に設置することが必
要となりコスト高となる。 【解決手段】 可燃性の冷媒を用いる冷凍サイクルを備
える冷蔵庫において、外気温センサ１１及び圧縮機１の
吐出パイプ１２に設置された温度センサを備え、マイコ
ン９は、圧縮機１運転時に該温度センサ１１から検知さ
れた吐出パイプ温度が外気温からみて異常に低い場合を
ガス漏れと判断する。ガス漏れが発生していると判断さ
れた場合に、冷蔵庫の電源を遮断し、システムを停止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭化水素系又はこ
れに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒として使用
する冷蔵庫において、ガス漏れが発生したときに安全に
システムを停止することができる冷蔵庫の防爆装置に関
する。
れに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒として使用
する冷蔵庫において、ガス漏れが発生したときに安全に
システムを停止することができる冷蔵庫の防爆装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、一般的な冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す概略構成図である。図５において、炭化水素系又
はこれに類する爆発の危険性を有するガス状冷媒は圧縮
機１により圧縮され、高温・高圧のガス状冷媒となる。
そしてこのガス状冷媒が凝縮器２により放熱し、中温・
高圧の液状冷媒となる。続いて、この液状冷媒は毛細管
３により減圧された後、蒸発器４内で蒸発し、低温・低
圧の冷媒ガスとなる。このガスを圧縮機１が吸入、再度
圧縮することにより冷凍サイクルが形成される。多くの
冷蔵庫は圧縮機及びその周辺パイプを除いて冷凍サイク
ルの配管は冷蔵庫のキャビネット内部に設置されてい
る。
を示す概略構成図である。図５において、炭化水素系又
はこれに類する爆発の危険性を有するガス状冷媒は圧縮
機１により圧縮され、高温・高圧のガス状冷媒となる。
そしてこのガス状冷媒が凝縮器２により放熱し、中温・
高圧の液状冷媒となる。続いて、この液状冷媒は毛細管
３により減圧された後、蒸発器４内で蒸発し、低温・低
圧の冷媒ガスとなる。このガスを圧縮機１が吸入、再度
圧縮することにより冷凍サイクルが形成される。多くの
冷蔵庫は圧縮機及びその周辺パイプを除いて冷凍サイク
ルの配管は冷蔵庫のキャビネット内部に設置されてい
る。
【０００３】上記のような構成の可燃性冷媒を使用する
冷凍サイクルで、冷媒ガス漏れによる爆発の危険性の低
減を目的とするものが、例えば特開平８−２４７６４６
号公報に開示されており、これを図６に示して説明す
る。
冷凍サイクルで、冷媒ガス漏れによる爆発の危険性の低
減を目的とするものが、例えば特開平８−２４７６４６
号公報に開示されており、これを図６に示して説明す
る。
【０００４】図６において、キャビネット１９の下部に
設けられた機械室内の圧縮機やコントロールボックス１
６等に電源プラグ１７から給電されている。また、ドア
１８はキャビネット１９に取り付けられ、キャビネット
１９内部には、蒸発器４と、ガス検知センサ１５が配設
される。
設けられた機械室内の圧縮機やコントロールボックス１
６等に電源プラグ１７から給電されている。また、ドア
１８はキャビネット１９に取り付けられ、キャビネット
１９内部には、蒸発器４と、ガス検知センサ１５が配設
される。
【０００５】そして、可燃性冷媒のガス漏れが発生する
と、ガス検知センサ１５がこれを検知し、ガス検知セン
サのコントロールボックス１６により電源リレー１０が
電源を遮断し、冷凍装置を停止することにより爆発の危
険性が回避される。
と、ガス検知センサ１５がこれを検知し、ガス検知セン
サのコントロールボックス１６により電源リレー１０が
電源を遮断し、冷凍装置を停止することにより爆発の危
険性が回避される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に冷蔵庫は庫内の温度検知により圧縮機をＯＮ／ＯＦＦ
させたり、各種スイッチや電気的接点、さらには除霜用
ヒータ等を多く持っていること、又、一般的に冷凍サイ
クルの大部分は冷蔵庫のキャビネット内部に設置される
場合が多いこと等から、特開平８−２４７６４６号公報
に開示された構成で十分な安全を確保しようとすると、
ガス検知センサを複数個設置することが必要となりコス
ト高となる。
に冷蔵庫は庫内の温度検知により圧縮機をＯＮ／ＯＦＦ
させたり、各種スイッチや電気的接点、さらには除霜用
ヒータ等を多く持っていること、又、一般的に冷凍サイ
クルの大部分は冷蔵庫のキャビネット内部に設置される
場合が多いこと等から、特開平８−２４７６４６号公報
に開示された構成で十分な安全を確保しようとすると、
ガス検知センサを複数個設置することが必要となりコス
ト高となる。
【０００７】本発明の冷蔵庫の防爆装置は、炭化水素系
又はこれに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒とし
て使用する冷蔵庫の運転時に冷媒が漏れた場合に、冷凍
サイクルの特性を利用して１組の温度センサで適確にこ
れを検知すると同時に冷蔵庫の電源を遮断し、システム
を停止させることにより冷媒への引火・爆発を防止する
ことを目的としている。
又はこれに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒とし
て使用する冷蔵庫の運転時に冷媒が漏れた場合に、冷凍
サイクルの特性を利用して１組の温度センサで適確にこ
れを検知すると同時に冷蔵庫の電源を遮断し、システム
を停止させることにより冷媒への引火・爆発を防止する
ことを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、圧縮機、凝縮器、毛細管及び蒸発器で構成
される冷凍サイクルを有すると共に、炭化水素系又はこ
れに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒として使用
する冷蔵庫において、上記冷凍サイクルの状態を検知す
るために、冷凍サイクルの温度を検知する温度センサ
と、該温度センサからの出力値と予め設定記憶されてい
る値とからガス漏れの有無を判断する判断手段とを備
え、該判断手段によりガス漏れが発生していると判断さ
れた場合に、冷蔵庫の電源を遮断し、システムを停止さ
せる制御手段とからなる。
するために、圧縮機、凝縮器、毛細管及び蒸発器で構成
される冷凍サイクルを有すると共に、炭化水素系又はこ
れに類する爆発の危険性を有するガスを冷媒として使用
する冷蔵庫において、上記冷凍サイクルの状態を検知す
るために、冷凍サイクルの温度を検知する温度センサ
と、該温度センサからの出力値と予め設定記憶されてい
る値とからガス漏れの有無を判断する判断手段とを備
え、該判断手段によりガス漏れが発生していると判断さ
れた場合に、冷蔵庫の電源を遮断し、システムを停止さ
せる制御手段とからなる。
【０００９】図２に示すように、上記温度センサを外気
温センサ１１及び上記圧縮機１の吐出パイプ１２に設置
された温度センサ１３から構成し、上記判断手段は、圧
縮機１運転時に該温度センサ１３から検知されたパイプ
温度が外気温からみて異常に低い場合をガス漏れと判断
する。
温センサ１１及び上記圧縮機１の吐出パイプ１２に設置
された温度センサ１３から構成し、上記判断手段は、圧
縮機１運転時に該温度センサ１３から検知されたパイプ
温度が外気温からみて異常に低い場合をガス漏れと判断
する。
【００１０】図４に示すように、上記温度センサを外気
温センサ１１及び上記圧縮機１の手前の吸入パイプ１４
に設置された温度センサ１３であり、上記判断手段は、
圧縮機１運転時に該温度センサ１３から検知されたパイ
プ温度が外気温からみて異常に高い場合をガス漏れと判
断する。
温センサ１１及び上記圧縮機１の手前の吸入パイプ１４
に設置された温度センサ１３であり、上記判断手段は、
圧縮機１運転時に該温度センサ１３から検知されたパイ
プ温度が外気温からみて異常に高い場合をガス漏れと判
断する。
【００１１】上記構成により、本発明の冷蔵庫の防爆装
置は、炭化水素系又はこれに類する爆発の危険性を有す
るガスを冷媒として使用する冷蔵庫において、冷凍サイ
クルの状態を検知する温度センサの出力は判断手段に伝
達される。この判断手段には、冷蔵庫が正常に動作して
いる場合の温度センサ出力の値と、ガス漏れが起こった
場合に温度センサ出力がどのように変化するかの情報が
予め入力されており、これによって判断手段は、ガス漏
れ発生の有無を判断する。判断手段によりガス漏れが発
生したと判断された場合は制御手段が主電源を遮断し、
システムを停止させて冷蔵庫の運転を停止する。
置は、炭化水素系又はこれに類する爆発の危険性を有す
るガスを冷媒として使用する冷蔵庫において、冷凍サイ
クルの状態を検知する温度センサの出力は判断手段に伝
達される。この判断手段には、冷蔵庫が正常に動作して
いる場合の温度センサ出力の値と、ガス漏れが起こった
場合に温度センサ出力がどのように変化するかの情報が
予め入力されており、これによって判断手段は、ガス漏
れ発生の有無を判断する。判断手段によりガス漏れが発
生したと判断された場合は制御手段が主電源を遮断し、
システムを停止させて冷蔵庫の運転を停止する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の冷
蔵庫の防爆装置の実施の形態１〜２を詳細に説明する。
なお、上記従来例と同一部分には同一符号を付しその説
明は省略する。
蔵庫の防爆装置の実施の形態１〜２を詳細に説明する。
なお、上記従来例と同一部分には同一符号を付しその説
明は省略する。
【００１３】＜基本構成＞図１は本発明にかかる防爆装
置が具備された冷蔵庫の基本電気回路図である。図１に
おいて、圧縮機１及び庫内冷却用ファン７は交流電源５
に対して並列に接続されており、庫内温度検知用のサー
モスタット６によりＯＮ／ＯＦＦ制御されている。
置が具備された冷蔵庫の基本電気回路図である。図１に
おいて、圧縮機１及び庫内冷却用ファン７は交流電源５
に対して並列に接続されており、庫内温度検知用のサー
モスタット６によりＯＮ／ＯＦＦ制御されている。
【００１４】冷凍サイクルの状態を検知するために２つ
の温度センサ８を設け、これらの温度センサ８から得ら
れた信号はマイクロコンピュータ９（以下、マイコンと
称す）に伝達され、マイコン９（判断手段及び制御手段
に相当する）はこの温度センサ８からの出力値と予め設
定記憶された値とからガス漏れの有無を判断する。マイ
コン９がガス漏れと判断した場合には、マイコン９はリ
レー１０をＯＦＦにして交流電源５からの供給を遮断
し、システムを停止させる。
の温度センサ８を設け、これらの温度センサ８から得ら
れた信号はマイクロコンピュータ９（以下、マイコンと
称す）に伝達され、マイコン９（判断手段及び制御手段
に相当する）はこの温度センサ８からの出力値と予め設
定記憶された値とからガス漏れの有無を判断する。マイ
コン９がガス漏れと判断した場合には、マイコン９はリ
レー１０をＯＦＦにして交流電源５からの供給を遮断
し、システムを停止させる。
【００１５】＜実施の形態１＞本発明の実施の形態１を
図２の冷蔵庫の背面図に基づき説明する。実施の形態１
では、温度センサ８として、具体的には、キャビネット
１９の後面上部に配設して外気温を検知する外気温セン
サ１１と、機械室内で圧縮機１から圧縮された冷媒が吐
出する吐出パイプ１２に設置された温度センサ１３とを
用いる。
図２の冷蔵庫の背面図に基づき説明する。実施の形態１
では、温度センサ８として、具体的には、キャビネット
１９の後面上部に配設して外気温を検知する外気温セン
サ１１と、機械室内で圧縮機１から圧縮された冷媒が吐
出する吐出パイプ１２に設置された温度センサ１３とを
用いる。
【００１６】冷蔵庫が正常に運転している場合、圧縮さ
れた高温・高圧の冷媒ガスが流れるために、吐出パイプ
１２は高い温度になっており、この温度は外気温が高く
なるほど高くなる。一方、ガス漏れが発生した場合は吐
出パイプ１２の温度はこのような高い温度にはならな
い。従って、圧縮機１の吐出パイプ１２に温度センサ１
３を、又、冷蔵庫の適当な場所（ただし、圧縮機の熱の
影響を受けない位置がよい）に外気温センサ１１を設置
することにより、マイコン９はこれらの温度センサから
伝達される情報に基づいてガス漏れの有無を検知するこ
とができる。
れた高温・高圧の冷媒ガスが流れるために、吐出パイプ
１２は高い温度になっており、この温度は外気温が高く
なるほど高くなる。一方、ガス漏れが発生した場合は吐
出パイプ１２の温度はこのような高い温度にはならな
い。従って、圧縮機１の吐出パイプ１２に温度センサ１
３を、又、冷蔵庫の適当な場所（ただし、圧縮機の熱の
影響を受けない位置がよい）に外気温センサ１１を設置
することにより、マイコン９はこれらの温度センサから
伝達される情報に基づいてガス漏れの有無を検知するこ
とができる。
【００１７】図３は本発明の防爆装置において冷却開始
からガス漏れを検知し、システムを停止するときのフロ
ーチャートである。図３において、冷却運転が開始する
と、通常の冷却運転か否かを判断する（Ｓ１）。Ｓ１に
おいて、除霜等の原因により、マイコン９が通常の冷却
運転の状態ではないと判断した場合（ＮＯ）、通常の運
転モードへの復帰を待つ（Ｓ２）。
からガス漏れを検知し、システムを停止するときのフロ
ーチャートである。図３において、冷却運転が開始する
と、通常の冷却運転か否かを判断する（Ｓ１）。Ｓ１に
おいて、除霜等の原因により、マイコン９が通常の冷却
運転の状態ではないと判断した場合（ＮＯ）、通常の運
転モードへの復帰を待つ（Ｓ２）。
【００１８】一方、Ｓ１において、マイコン９が通常の
冷却運転の状態であると判断した場合（ＹＥＳ）、次に
マイコン９はサーモスタット６のＯＦＦ点に達したか否
かを判断する（Ｓ３）。サーモスタット６のＯＦＦ点に
達していないと判断した場合（ＮＯ）、冷却を続ける
（Ｓ４）。しかし、Ｓ３において、マイコン９がサーモ
スタット６のＯＦＦ点に達したと判断した場合（ＹＥ
Ｓ）、外気温センサ１１及び圧縮機１の吐出パイプ１２
に設置された温度センサ１３からの出力値に基づいてマ
イコン９はガス漏れの有無を判断する（Ｓ５）。
冷却運転の状態であると判断した場合（ＹＥＳ）、次に
マイコン９はサーモスタット６のＯＦＦ点に達したか否
かを判断する（Ｓ３）。サーモスタット６のＯＦＦ点に
達していないと判断した場合（ＮＯ）、冷却を続ける
（Ｓ４）。しかし、Ｓ３において、マイコン９がサーモ
スタット６のＯＦＦ点に達したと判断した場合（ＹＥ
Ｓ）、外気温センサ１１及び圧縮機１の吐出パイプ１２
に設置された温度センサ１３からの出力値に基づいてマ
イコン９はガス漏れの有無を判断する（Ｓ５）。
【００１９】そして、マイコン９が温度センサにより検
知された値と予め設定記憶された値との大小比較をし、
ガス漏れが発生したか否かを判断する（Ｓ６）。Ｓ６に
おいて、検知された吐出パイプ温度が予め設定記憶され
た値よりも小さいとマイコン９が認識し、ガス漏れが発
生したと判断した場合（ＹＥＳ）、マイコン９はリレー
１０をＯＦＦにして、電源供給を遮断し、システムを停
止する（Ｓ７）。なお、Ｓ６において、マイコン９がガ
ス漏れの発生がないと判断した場合（ＮＯ）Ｓ１に戻り
上記フローを繰り返す。
知された値と予め設定記憶された値との大小比較をし、
ガス漏れが発生したか否かを判断する（Ｓ６）。Ｓ６に
おいて、検知された吐出パイプ温度が予め設定記憶され
た値よりも小さいとマイコン９が認識し、ガス漏れが発
生したと判断した場合（ＹＥＳ）、マイコン９はリレー
１０をＯＦＦにして、電源供給を遮断し、システムを停
止する（Ｓ７）。なお、Ｓ６において、マイコン９がガ
ス漏れの発生がないと判断した場合（ＮＯ）Ｓ１に戻り
上記フローを繰り返す。
【００２０】＜実施の形態２＞本発明の実施の形態２を
図３の冷蔵庫の背面図に基づき説明する。図３は、本上
記温度センサが圧縮機１の吸入パイプ１４に設置したも
のである。冷蔵庫が正常に運転している場合、蒸発器で
蒸発した低温・低圧の冷媒ガスが吸入パイプ１４を通っ
て圧縮機１内へ導かれるため、吸入パイプ１４の温度は
外気温あるいは外気温よりやや高めの温度になってい
る。
図３の冷蔵庫の背面図に基づき説明する。図３は、本上
記温度センサが圧縮機１の吸入パイプ１４に設置したも
のである。冷蔵庫が正常に運転している場合、蒸発器で
蒸発した低温・低圧の冷媒ガスが吸入パイプ１４を通っ
て圧縮機１内へ導かれるため、吸入パイプ１４の温度は
外気温あるいは外気温よりやや高めの温度になってい
る。
【００２１】特に圧縮機１に近い場所では圧縮機１の温
度の影響を受けやすいため、冷媒ガスが流れている場合
は比較的低い温度であるが、何らかの原因で冷媒ガスが
流れなくなると圧縮機１からの熱伝導により、直ちに高
い温度になる。従って、圧縮機１の吸入パイプ１４に温
度センサ１３を配設し、又、冷蔵庫の適当な場所（ただ
し、圧縮機１の熱の影響を受けない位置がよい）に外気
温センサ１１を設置することにより、マイコン９はこれ
ら温度センサから伝達される情報に基づいてガス漏れの
有無を検知することができる。
度の影響を受けやすいため、冷媒ガスが流れている場合
は比較的低い温度であるが、何らかの原因で冷媒ガスが
流れなくなると圧縮機１からの熱伝導により、直ちに高
い温度になる。従って、圧縮機１の吸入パイプ１４に温
度センサ１３を配設し、又、冷蔵庫の適当な場所（ただ
し、圧縮機１の熱の影響を受けない位置がよい）に外気
温センサ１１を設置することにより、マイコン９はこれ
ら温度センサから伝達される情報に基づいてガス漏れの
有無を検知することができる。
【００２２】すなわち、温度センサ１３により検知され
た吸入パイプ温度が、外気温からみて予め設定記憶され
た値よりも高いとマイコン９が認識するとガス漏れが発
生したと判断し、リレー１０をＯＦＦにして電源供給を
遮断し、システムを停止する。なお、本実施の形態にお
いて冷却運転開始からガス漏れを検知し、システムを停
止するときのフローは、ガス漏れの判断基準の違い以外
は、図３のフローチャートと同じである。なお、吸入パ
イプ１４に設置される温度センサ１３の位置は、圧縮機
１の温度の影響を受け過ぎないように、圧縮機１の少し
手前の吸込パイプ１４に設けることが望ましい。
た吸入パイプ温度が、外気温からみて予め設定記憶され
た値よりも高いとマイコン９が認識するとガス漏れが発
生したと判断し、リレー１０をＯＦＦにして電源供給を
遮断し、システムを停止する。なお、本実施の形態にお
いて冷却運転開始からガス漏れを検知し、システムを停
止するときのフローは、ガス漏れの判断基準の違い以外
は、図３のフローチャートと同じである。なお、吸入パ
イプ１４に設置される温度センサ１３の位置は、圧縮機
１の温度の影響を受け過ぎないように、圧縮機１の少し
手前の吸込パイプ１４に設けることが望ましい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の冷蔵庫の
防爆装置によれば、炭化水素系又はこれに類する爆発の
危険性を有するガスを冷媒として使用する冷蔵庫におい
て、冷凍サイクルの温度により冷媒漏れを検知し、判断
手段が冷媒漏れと判断して制御手段がシステムを停止す
ることにより、ガスセンサを各所に設けることなしに、
冷媒漏れを検知して、冷媒への引火・爆発を防止するこ
とができる。
防爆装置によれば、炭化水素系又はこれに類する爆発の
危険性を有するガスを冷媒として使用する冷蔵庫におい
て、冷凍サイクルの温度により冷媒漏れを検知し、判断
手段が冷媒漏れと判断して制御手段がシステムを停止す
ることにより、ガスセンサを各所に設けることなしに、
冷媒漏れを検知して、冷媒への引火・爆発を防止するこ
とができる。
【図１】本発明の防爆装置を備える冷蔵庫の回路図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施の形態１を示す冷蔵庫の背面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の防爆装置の動作を示すフローチャート
である。
である。
【図４】本発明の実施の形態２を示す冷蔵庫の背面図で
ある。
ある。
【図５】従来の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図であ
る。
る。
【図６】従来の可燃性冷媒を用いた冷凍装置を示す断面
図である。
図である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 毛細管 ４ 蒸発器 ５ 交流電源 ６ サーモスタット ７ 庫内冷却用ファンモーター ８ 温度センサ ９ マイコン １０ リレー １１ 外気温センサ １２ 吐出パイプ １３ 温度センサ １４ 吸入パイプ １５ ガス検知センサ １６ コントロールボックス １７ 電源プラグ １８ ドア １９ キャビネット
Claims (6)
- 【請求項１】 可燃性ガスを冷媒として用いる冷凍サイ
クルを備える冷蔵庫において、 上記冷凍サイクルの温度を検知する温度センサと、該温
度センサからの出力値と予め設定記憶されている値とか
ら冷媒漏れの有無を判断する判断手段と、該判断手段に
より冷媒漏れが発生していると判断された場合に、該冷
蔵庫への通電を停止する制御手段とからなる冷蔵庫の防
爆装置。 - 【請求項２】 上記温度センサを上記冷媒を圧縮する圧
縮機の吐出側温度を検知するように設置し、外気温度を
検知する外気温センサを備え、上記判断手段は該温度セ
ンサと該外気温センサとが検知した温度から冷媒漏れを
判断することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の防
爆装置。 - 【請求項３】 上記判断手段は、上記圧縮機運転時に上
記温度センサが検知した吐出側温度が外気温度に対して
一定温度以上低い場合を冷媒漏れと判断することを特徴
とする請求項２に記載の冷蔵庫の防爆装置。 - 【請求項４】 上記温度センサを上記冷媒を圧縮する圧
縮機の吸込側温度を検知するように設置し、外気温度を
検知する外気温センサを備え、上記判断手段は該温度セ
ンサと該外気温センサとが検知した温度から冷媒漏れを
判断することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の防
爆装置。 - 【請求項５】 上記判断手段は、圧縮機運転時に上記温
度センサが検知した圧縮機の吸込側温度が外気温度に対
して所定値以上高い場合を冷媒漏れと判断することを特
徴とする請求項４記載の冷蔵庫の防爆装置。 - 【請求項６】 上記外気温センサは、上記圧縮機の熱の
影響を受けない位置に配設することを特徴とする請求項
２乃至５の何れか一つに記載の冷蔵庫の防爆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16855697A JPH1114215A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 冷蔵庫の防爆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16855697A JPH1114215A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 冷蔵庫の防爆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1114215A true JPH1114215A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15870223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16855697A Pending JPH1114215A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | 冷蔵庫の防爆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1114215A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104819620A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 合肥华凌股份有限公司 | 主控板组件及制冷设备 |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP16855697A patent/JPH1114215A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104819620A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 合肥华凌股份有限公司 | 主控板组件及制冷设备 |
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