JPH1114039A - 燃焼装置 - Google Patents
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- JPH1114039A JPH1114039A JP9160780A JP16078097A JPH1114039A JP H1114039 A JPH1114039 A JP H1114039A JP 9160780 A JP9160780 A JP 9160780A JP 16078097 A JP16078097 A JP 16078097A JP H1114039 A JPH1114039 A JP H1114039A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の燃焼装置では、二次空気導入口の穴径
や切欠きの程度によっては多量の二次空気が供給される
ことになり、バーナ上で燃焼炎が不安定になったり、燃
焼臭がしたり、さらに炎孔部の周辺に二次空気が供給さ
れるとＮＯXが増大するような欠点があった。 【解決手段】 一次空気と混合された気化燃料を燃焼さ
せるバーナ１３と、該バーナ１３の燃焼炎２４を囲う燃
焼室３と、前記バーナ１３に対して上方に配設され前記
燃焼炎２４を完全酸化反応させる二次空気を前記燃焼室
３内に導入する導入口２１，２２とを備えた燃焼装置に
おいて、前記燃焼室３内に、前記導入口２１，２２から
の二次空気が前記燃焼炎２４の酸化反応開始域に導入さ
れることを防止する二次空気遮蔽用仕切板２５を設けた
ことを特徴とする。
や切欠きの程度によっては多量の二次空気が供給される
ことになり、バーナ上で燃焼炎が不安定になったり、燃
焼臭がしたり、さらに炎孔部の周辺に二次空気が供給さ
れるとＮＯXが増大するような欠点があった。 【解決手段】 一次空気と混合された気化燃料を燃焼さ
せるバーナ１３と、該バーナ１３の燃焼炎２４を囲う燃
焼室３と、前記バーナ１３に対して上方に配設され前記
燃焼炎２４を完全酸化反応させる二次空気を前記燃焼室
３内に導入する導入口２１，２２とを備えた燃焼装置に
おいて、前記燃焼室３内に、前記導入口２１，２２から
の二次空気が前記燃焼炎２４の酸化反応開始域に導入さ
れることを防止する二次空気遮蔽用仕切板２５を設けた
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃焼装置に関し、特
に石油ファンヒータ等の液体燃料燃焼装置に関するもの
である。
に石油ファンヒータ等の液体燃料燃焼装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の燃焼装置の側面断面図であ
り、図７は図６に示す燃焼装置の燃焼室の斜視図であ
り、図８は燃焼装置のバーナ近傍の断面図である。
り、図７は図６に示す燃焼装置の燃焼室の斜視図であ
り、図８は燃焼装置のバーナ近傍の断面図である。
【０００３】まず、従来の燃焼装置の構成について説明
する。
する。
【０００４】従来の燃焼装置は、図８に示すように、液
体燃料を加熱して気化した気化燃料１１が気化器７のノ
ズル８よりバーナ１３内に噴射され、この燃料ガス噴射
のエゼクター効果により燃焼用の一次空気１０の必要量
もバーナ１３内に自然吸入され、その内部で混合された
後、バーナ１３の炎孔部１６にて燃焼する。
体燃料を加熱して気化した気化燃料１１が気化器７のノ
ズル８よりバーナ１３内に噴射され、この燃料ガス噴射
のエゼクター効果により燃焼用の一次空気１０の必要量
もバーナ１３内に自然吸入され、その内部で混合された
後、バーナ１３の炎孔部１６にて燃焼する。
【０００５】前記バーナ１３は、図６に示すように、燃
焼室３およびバーナボックス４によって形成された燃焼
囲部５内に収められている。
焼室３およびバーナボックス４によって形成された燃焼
囲部５内に収められている。
【０００６】そして、前記燃焼室３の後部に設けた対流
送風機１７は燃焼開始とともに回転し、室内空気を燃焼
熱と混合して温風として吹出口２３から排出させる。
送風機１７は燃焼開始とともに回転し、室内空気を燃焼
熱と混合して温風として吹出口２３から排出させる。
【０００７】燃焼室３内に供給される二次空気は、燃焼
室３の背面の中間部の高さに設けられた第１の二次空気
導入口２１および燃焼室３の左右側面の中間部から上部
にかけて設けられた第２の二次空気導入口２２から、そ
れぞれ対流送風機１７から送風される一部を強制的に燃
焼用二次空気として供給される。そして、該二次空気は
バーナ１３周辺に勢いよく供給されて酸化反応を促進さ
せている。
室３の背面の中間部の高さに設けられた第１の二次空気
導入口２１および燃焼室３の左右側面の中間部から上部
にかけて設けられた第２の二次空気導入口２２から、そ
れぞれ対流送風機１７から送風される一部を強制的に燃
焼用二次空気として供給される。そして、該二次空気は
バーナ１３周辺に勢いよく供給されて酸化反応を促進さ
せている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
燃焼装置においては、発熱量に応じて送風ファン１７の
回転数制御によって燃焼室３内の燃焼炎２４に対する二
次空気の供給量を制御している。そして、燃焼室１３内
への二次空気の供給方法は、燃焼室１３背面の複数個の
第１の二次空気導入口２１からと燃焼室１３側面を切欠
いた第２の二次空気導入口２２からそれぞれ行ってい
る。
燃焼装置においては、発熱量に応じて送風ファン１７の
回転数制御によって燃焼室３内の燃焼炎２４に対する二
次空気の供給量を制御している。そして、燃焼室１３内
への二次空気の供給方法は、燃焼室１３背面の複数個の
第１の二次空気導入口２１からと燃焼室１３側面を切欠
いた第２の二次空気導入口２２からそれぞれ行ってい
る。
【０００９】しかしながら、前記第１の二次空気導入口
２１の穴径や第２の二次空気導入口２２の切欠きの程度
によっては多量の二次空気が供給されることになり、バ
ーナ１３上で燃焼炎２４が不安定になったり、燃焼臭が
したり、さらに炎孔部１６の周辺に二次空気が供給され
るとＮＯXが増大するような欠点があった。
２１の穴径や第２の二次空気導入口２２の切欠きの程度
によっては多量の二次空気が供給されることになり、バ
ーナ１３上で燃焼炎２４が不安定になったり、燃焼臭が
したり、さらに炎孔部１６の周辺に二次空気が供給され
るとＮＯXが増大するような欠点があった。
【００１０】本発明は、上記課題に鑑み、ＮＯXの低減
が図れる燃焼装置の提供を目的とするものである。
が図れる燃焼装置の提供を目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の燃焼装置は、一次空気と混
合された気化燃料を燃焼させるバーナと、該バーナの燃
焼炎を囲う燃焼室と、前記バーナに対して上方に配設さ
れ前記燃焼炎を完全酸化反応させる二次空気を前記燃焼
室内に導入する導入口とを備えた燃焼装置において、前
記燃焼室内に、前記導入口からの二次空気が前記燃焼炎
の酸化反応開始域に導入されることを防止する遮蔽手段
を設けたことを特徴とするものである。
に、本発明の請求項１記載の燃焼装置は、一次空気と混
合された気化燃料を燃焼させるバーナと、該バーナの燃
焼炎を囲う燃焼室と、前記バーナに対して上方に配設さ
れ前記燃焼炎を完全酸化反応させる二次空気を前記燃焼
室内に導入する導入口とを備えた燃焼装置において、前
記燃焼室内に、前記導入口からの二次空気が前記燃焼炎
の酸化反応開始域に導入されることを防止する遮蔽手段
を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】また、本発明の請求項２記載の燃焼装置
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
形状を、水平形状或は前記燃焼室の中心側を上向き形状
としたことを特徴とするものである。
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
形状を、水平形状或は前記燃焼室の中心側を上向き形状
としたことを特徴とするものである。
【００１３】さらに、本発明の請求項３記載の燃焼装置
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、強燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応終
了域と酸化反応活発域との境界、または該境界の下方で
あって且つ前記燃焼炎の酸化反応開始域の上方としたこ
とを特徴とするものである。
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、強燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応終
了域と酸化反応活発域との境界、または該境界の下方で
あって且つ前記燃焼炎の酸化反応開始域の上方としたこ
とを特徴とするものである。
【００１４】加えて、本発明の請求項４記載の燃焼装置
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、弱燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応活
発域の上方としたことを特徴とするものである。
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、弱燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応活
発域の上方としたことを特徴とするものである。
【００１５】上記構成によれば、本発明の請求項１記載
の燃焼装置は、燃焼室内に、導入口からの二次空気が燃
焼炎の酸化反応開始域に導入されることを防止する遮蔽
手段を設けた構成なので、前記燃焼炎の酸化反応開始域
に二次空気が導入されて急速に酸化反応して前記酸化反
応開始域が高温度となることを防止することができる。
の燃焼装置は、燃焼室内に、導入口からの二次空気が燃
焼炎の酸化反応開始域に導入されることを防止する遮蔽
手段を設けた構成なので、前記燃焼炎の酸化反応開始域
に二次空気が導入されて急速に酸化反応して前記酸化反
応開始域が高温度となることを防止することができる。
【００１６】また、本発明の請求項２記載の燃焼装置
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
形状を、水平形状或は前記燃焼室の中心側を上向き形状
とした構成なので、前記燃焼炎の酸化反応開始域に二次
空気が導入されることを確実に防止でき、前記酸化反応
開始域が高温度となることを確実に防止することができ
る。
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
形状を、水平形状或は前記燃焼室の中心側を上向き形状
とした構成なので、前記燃焼炎の酸化反応開始域に二次
空気が導入されることを確実に防止でき、前記酸化反応
開始域が高温度となることを確実に防止することができ
る。
【００１７】さらに、本発明の請求項３記載の燃焼装置
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、強燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応終
了域と酸化反応活発域との境界、または該境界の下方で
あって且つ前記燃焼炎の酸化反応開始域の上方とした構
成なので、前記酸化反応終了域に二次空気を強制導入し
て、前記酸化反応終了域が残りの気化燃料の完全酸化反
応により高温度となることを防止することができる。
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、強燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応終
了域と酸化反応活発域との境界、または該境界の下方で
あって且つ前記燃焼炎の酸化反応開始域の上方とした構
成なので、前記酸化反応終了域に二次空気を強制導入し
て、前記酸化反応終了域が残りの気化燃料の完全酸化反
応により高温度となることを防止することができる。
【００１８】加えて、本発明の請求項４記載の燃焼装置
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、弱燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応活
発域の上方とした構成なので、弱燃焼時において、保炎
の安定性を向上することができるとともに、二次空気が
燃焼炎の酸化反応活発域に直接作用しないため、燃焼炎
が過冷されることを防止できる。
は、請求項１記載の燃焼装置において、前記遮蔽手段の
取付位置を、弱燃焼時における前記燃焼炎の酸化反応活
発域の上方とした構成なので、弱燃焼時において、保炎
の安定性を向上することができるとともに、二次空気が
燃焼炎の酸化反応活発域に直接作用しないため、燃焼炎
が過冷されることを防止できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態にかか
る燃焼装置について、図面とともに説明する。
る燃焼装置について、図面とともに説明する。
【００２０】図１は本発明の実施の形態にかかる燃焼装
置の側面断面図であり、図２は図１に示す燃焼装置の燃
焼室の斜視図であり、図３は図２に示す燃焼室の正面断
面図であり、図４は他の燃焼室の正面断面図である。な
お、図２においては二次空気遮蔽用仕切板を透視してい
る。また、従来例と同一の構成部分については同一符号
を付している。
置の側面断面図であり、図２は図１に示す燃焼装置の燃
焼室の斜視図であり、図３は図２に示す燃焼室の正面断
面図であり、図４は他の燃焼室の正面断面図である。な
お、図２においては二次空気遮蔽用仕切板を透視してい
る。また、従来例と同一の構成部分については同一符号
を付している。
【００２１】本実施の形態にかかる石油ファンヒータ等
の燃焼装置において、液体燃料を加熱して気化した気化
燃料１１と燃焼用の一次空気１０とは、バーナ１３へ送
り込まれ、その内部で混合された後、炎孔部１６にて燃
焼する（図８参照）。
の燃焼装置において、液体燃料を加熱して気化した気化
燃料１１と燃焼用の一次空気１０とは、バーナ１３へ送
り込まれ、その内部で混合された後、炎孔部１６にて燃
焼する（図８参照）。
【００２２】前記バーナ１３を囲う燃焼囲部５は、燃焼
室３およびバーナボックス４により形成されている。
室３およびバーナボックス４により形成されている。
【００２３】前記燃焼室３内には、後述する導入口２
１，２２からの二次空気がバーナ１３の炎孔部１６の周
辺、すなわち燃焼炎２４の酸化反応開始域（Ａ域）に導
入されることを防止する二次空気遮蔽用仕切板２５が適
当な位置に取付けられている。
１，２２からの二次空気がバーナ１３の炎孔部１６の周
辺、すなわち燃焼炎２４の酸化反応開始域（Ａ域）に導
入されることを防止する二次空気遮蔽用仕切板２５が適
当な位置に取付けられている。
【００２４】具体的には、前記二次空気遮蔽用仕切板２
５を、強燃焼時における前記燃焼炎２４の酸化反応終了
域（Ｃ域）と酸化反応活発域（Ｂ域）との境界、または
該境界の下方であって且つ前記燃焼炎２４の酸化反応開
始域（Ａ域）の上方の位置に取付てなる。さらには、微
弱燃焼時における前記燃焼炎２４の酸化反応活発域（Ｂ
域）の上方の位置に取付てなる（図５参照）。
５を、強燃焼時における前記燃焼炎２４の酸化反応終了
域（Ｃ域）と酸化反応活発域（Ｂ域）との境界、または
該境界の下方であって且つ前記燃焼炎２４の酸化反応開
始域（Ａ域）の上方の位置に取付てなる。さらには、微
弱燃焼時における前記燃焼炎２４の酸化反応活発域（Ｂ
域）の上方の位置に取付てなる（図５参照）。
【００２５】この二次空気遮蔽用仕切板２５により、当
該二次空気遮蔽用仕切板２５から下側（バーナ１３に近
い側）では二次空気の供給を減少させた雰囲気とし、ま
た当該二次空気遮蔽用仕切板２５から上側（燃焼室出口
に近い側）では二次空気を強制的に供給し、酸素（空
気）リッチな状態にして燃焼炎２４の酸化反応を促進さ
せる、２層構造の燃焼室３としている。
該二次空気遮蔽用仕切板２５から下側（バーナ１３に近
い側）では二次空気の供給を減少させた雰囲気とし、ま
た当該二次空気遮蔽用仕切板２５から上側（燃焼室出口
に近い側）では二次空気を強制的に供給し、酸素（空
気）リッチな状態にして燃焼炎２４の酸化反応を促進さ
せる、２層構造の燃焼室３としている。
【００２６】前記燃焼室３の背面には第１の二次空気導
入口２１が、さらに燃焼室３の左右側面それぞれには切
起こしにて形成した第２の二次空気導入口２２，２２が
それぞれ配設され、対流送風機１７からの風の一部が前
記導入口２１，２２から燃焼室３内に供給され、燃焼用
二次空気となる。
入口２１が、さらに燃焼室３の左右側面それぞれには切
起こしにて形成した第２の二次空気導入口２２，２２が
それぞれ配設され、対流送風機１７からの風の一部が前
記導入口２１，２２から燃焼室３内に供給され、燃焼用
二次空気となる。
【００２７】燃焼炎２４はドラフト効果によって略燃焼
室３の中央部から立上がることになるため、燃焼室３内
に供給された二次空気は、燃焼室３の内壁またはその近
くに沿った所から下方へ進み、二次空気遮蔽用仕切板２
５にぶち当って燃焼炎２４に作用する。
室３の中央部から立上がることになるため、燃焼室３内
に供給された二次空気は、燃焼室３の内壁またはその近
くに沿った所から下方へ進み、二次空気遮蔽用仕切板２
５にぶち当って燃焼炎２４に作用する。
【００２８】したがって、二次空気は前記二次空気遮蔽
用仕切板２５から上部で燃焼炎２４と接触することにな
り、この接触する酸化反応終了域で未分解ガスの分解，
酸化反応をすみやかに終了させると同時に、酸化反応終
了の火炎後流では燃焼ガスの高温化を抑制し、低ＮＯX
化を図ることができる。
用仕切板２５から上部で燃焼炎２４と接触することにな
り、この接触する酸化反応終了域で未分解ガスの分解，
酸化反応をすみやかに終了させると同時に、酸化反応終
了の火炎後流では燃焼ガスの高温化を抑制し、低ＮＯX
化を図ることができる。
【００２９】また、二次空気遮蔽用仕切板２５の下方で
は当該二次空気遮蔽用仕切板２５の遮蔽によって二次空
気の供給は遮蔽された状態となり、一次空気のみで未燃
ガスの分解，酸化反応を行うことで、火炎面での反応を
緩慢にして燃焼ガスが高温度になることを抑制してい
る。
は当該二次空気遮蔽用仕切板２５の遮蔽によって二次空
気の供給は遮蔽された状態となり、一次空気のみで未燃
ガスの分解，酸化反応を行うことで、火炎面での反応を
緩慢にして燃焼ガスが高温度になることを抑制してい
る。
【００３０】図５は燃焼炎の説明図であり、燃焼時にお
けるＮＯX生成については次のように考えられる。
けるＮＯX生成については次のように考えられる。
【００３１】図５に示すＡ域は、未燃ガスが炎孔部１６
の薄い火炎面を通過する時に急速に酸化反応して高温度
ガスになろうとする酸化反応開始域であり、火炎面より
やや上のＢ域は未燃ガスの分解，酸化反応が活発に行わ
れる酸化反応活発域であり、Ｃ域は酸化反応活発域を過
ぎた火炎後流で酸化反応がほぼ終了する酸化反応終了域
である。
の薄い火炎面を通過する時に急速に酸化反応して高温度
ガスになろうとする酸化反応開始域であり、火炎面より
やや上のＢ域は未燃ガスの分解，酸化反応が活発に行わ
れる酸化反応活発域であり、Ｃ域は酸化反応活発域を過
ぎた火炎後流で酸化反応がほぼ終了する酸化反応終了域
である。
【００３２】ＮＯX生成はＡ域の火炎面の酸化反応開始
域とＣ域の火炎後流の酸化反応終了域である。Ｂ域は完
全燃焼する酸化反応活発域であるため、人為的に火炎温
度を下げたりするとかえって不完全燃焼をきたしＣＯ増
加や未燃臭ガスを誘発する危険がある。このため、前記
燃焼室３内における前記二次空気遮蔽用仕切板２５の取
付位置を上記の位置としている。
域とＣ域の火炎後流の酸化反応終了域である。Ｂ域は完
全燃焼する酸化反応活発域であるため、人為的に火炎温
度を下げたりするとかえって不完全燃焼をきたしＣＯ増
加や未燃臭ガスを誘発する危険がある。このため、前記
燃焼室３内における前記二次空気遮蔽用仕切板２５の取
付位置を上記の位置としている。
【００３３】図３および図４はそれぞれ二次空気遮蔽用
仕切板２５の形状を示したものであり、その先端（燃焼
室３の中心側）は、図３に示すような燃焼室３の底面と
少なくとも平行（水平）から図４に示すような燃焼室３
の上方に向いていることが必要であり、二次空気遮蔽用
仕切板２５の先端が燃焼室３の下方に向いていると二次
空気が二次空気遮蔽用仕切板２５よりも下方へ供給され
ることとなり、低ＮＯX化の効果がみられなくなる。
仕切板２５の形状を示したものであり、その先端（燃焼
室３の中心側）は、図３に示すような燃焼室３の底面と
少なくとも平行（水平）から図４に示すような燃焼室３
の上方に向いていることが必要であり、二次空気遮蔽用
仕切板２５の先端が燃焼室３の下方に向いていると二次
空気が二次空気遮蔽用仕切板２５よりも下方へ供給され
ることとなり、低ＮＯX化の効果がみられなくなる。
【００３４】下記表に本発明の実施の形態にかかる燃焼
装置と従来の燃焼装置との排ガス比較データを示す。
装置と従来の燃焼装置との排ガス比較データを示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】このように、本発明の実施の形態にかかる
燃焼装置によれば、３０％弱のＮＯX低減を図ることが
できる。
燃焼装置によれば、３０％弱のＮＯX低減を図ることが
できる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
または２記載の燃焼装置によれば、燃焼炎の酸化反応開
始域に二次空気が導入されて急速に酸化反応して前記酸
化反応開始域が高温度となることを防止できる。したが
って、前記酸化反応開始域におけるＮＯXの生成を低減
することができる。また、二次空気の導入口に若干のバ
ラツキがあっても、それを吸収することができる。
または２記載の燃焼装置によれば、燃焼炎の酸化反応開
始域に二次空気が導入されて急速に酸化反応して前記酸
化反応開始域が高温度となることを防止できる。したが
って、前記酸化反応開始域におけるＮＯXの生成を低減
することができる。また、二次空気の導入口に若干のバ
ラツキがあっても、それを吸収することができる。
【００３８】さらに、本発明の請求項３記載の燃焼装置
によれば、燃焼炎の酸化反応終了域に二次空気を強制導
入して、前記酸化反応終了域が残りの気化燃料の完全酸
化反応により高温度となることを防止できる。したがっ
て、酸化反応終了域におけるＮＯXの生成を低減するこ
とができる。
によれば、燃焼炎の酸化反応終了域に二次空気を強制導
入して、前記酸化反応終了域が残りの気化燃料の完全酸
化反応により高温度となることを防止できる。したがっ
て、酸化反応終了域におけるＮＯXの生成を低減するこ
とができる。
【００３９】加えて、本発明の請求項４記載の燃焼装置
によれば、弱燃焼時において、保炎の安定性を向上する
ことができるとともに、二次空気が燃焼炎の酸化反応活
発域に直接作用しないため、燃焼炎が過冷されることを
防止できる。したがって、燃焼臭の発生を防止すること
ができる。
によれば、弱燃焼時において、保炎の安定性を向上する
ことができるとともに、二次空気が燃焼炎の酸化反応活
発域に直接作用しないため、燃焼炎が過冷されることを
防止できる。したがって、燃焼臭の発生を防止すること
ができる。
【図１】本発明の実施の形態にかかる燃焼装置の側面断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかる燃焼装置の燃焼室
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかる燃焼装置の燃焼室
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図４】他の燃焼室の正面断面図である。
【図５】燃焼炎の説明図である。
【図６】従来の燃焼装置の側面断面図である。
【図７】従来の燃焼装置の燃焼室の斜視図である。
【図８】燃焼装置のバーナ近傍の断面図である。
３ 燃焼室 １３ バーナ ２１ 第１の二次空気導入口 ２２ 第２の二次空気導入口 ２４ 燃焼炎 ２５ 二次空気遮蔽用仕切板
Claims (4)
- 【請求項１】 一次空気と混合された気化燃料を燃焼さ
せるバーナと、該バーナの燃焼炎を囲う燃焼室と、前記
バーナに対して上方に配設され前記燃焼炎を完全酸化反
応させる二次空気を前記燃焼室内に導入する導入口とを
備えた燃焼装置において、 前記燃焼室内に、前記導入口からの二次空気が前記燃焼
炎の酸化反応開始域に導入されることを防止する遮蔽手
段を設けたことを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項２】 前記遮蔽手段の形状を、水平形状或は前
記燃焼室の中心側を上向き形状としたことを特徴とする
請求項１記載の燃焼装置。 - 【請求項３】 前記遮蔽手段の取付位置を、強燃焼時に
おける前記燃焼炎の酸化反応終了域と酸化反応活発域と
の境界、または該境界の下方であって且つ前記燃焼炎の
酸化反応開始域の上方としたことを特徴とする請求項１
記載の燃焼装置。 - 【請求項４】 前記遮蔽手段の取付位置を、弱燃焼時に
おける前記燃焼炎の酸化反応活発域の上方としたことを
特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16078097A JP3657082B2 (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 燃焼装置 |
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1997
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