JPH11137979A - 不凍液の再生処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】不凍液再生処理動作中に逆浸透膜の機能が低下
したときに、それを自動的に判断し、逆浸透膜の洗浄動
作を行うことができる不凍液の再生処理装置を実現す
る。 【解決手段】不凍液再生処理を行なう第１ル−トと逆浸
透膜５を水洗浄するための第２ル−ト、薬洗浄するため
の第３ル−トとを設け、再生処理動作中に、イオン交換
樹脂６に設置されている電気伝導率計からの信号によ
り、イオン交換樹脂６が寿命に達したと判定した際は、
逆浸透膜５の機能低下と判断し、自動的に洗浄ル−トで
ある第２ル−ト、第３ル−トに切り換えるようにする。
不凍液の再生処理動作中に逆浸透膜５が機能低下したと
きには、自動的に逆浸透膜５の洗浄を行うので、逆浸透
膜５の機能低下の判断が正確となり、手動による洗浄ル
ートへの切り替え動作が不要で、不凍液の再生処理の効
率を向上することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不凍液の再生処理
装置に係り、特に、内燃機関の冷却用不凍液を再生処理
するに好適な不凍液の再生処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の不凍液の再生処理装置は、特開平
８−２５２４３２号公報に記載されているように、使用
済み不凍液を、フィルタ→逆浸透膜→イオン交換樹脂の
ルートで通過させることにより、汚染物質が除去され、
エチレングリコールと水の処理液が得られるように構成
されている。

【０００３】上記公報記載の不凍液の再生処理装置にあ
っては、不凍液を再生処理するルートの他に、逆浸透膜
の機能が低下した場合にこの逆浸透膜を水洗浄するルー
トと、薬洗浄するルートが設けられ、逆浸透膜の機能が
低下したときや、被処理液の残量が所定量以下となった
ときには、水洗浄ルート及び薬洗浄ルートに切り替え
て、逆浸透膜の水洗浄及び薬洗浄が行われる。これによ
り、効率の良い洗浄作業を行うことができ、洗浄に使用
する水や洗浄液等の使用量を減少させることができる構
成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の不凍液の再生処理装置にあっては、不凍液再生処理
動作中、逆浸透膜の機能が低下したか否かは、自動的に
判断することができず、作業者の目視により行わざるを
得なかった。そして、作業者が逆浸透膜の機能低下と判
断すると、手動により、不凍液の再生処理装置の動作を
停止して、切り替え弁等を操作し、洗浄ルートへの切り
替えを行っていた。

【０００５】したがって、逆浸透膜の機能低下の判断が
不正確であるばかりでなく、洗浄ルートへの切り替え動
作が煩雑で、不凍液の再生処理の効率を向上することが
できなかった。

【０００６】また、上記公報には、「使用済み不凍液の
再生処理が終了すると、自動的に逆浸透膜の洗浄が開始
される」と記載されてはいるが、どのような状態となっ
たときに、再生処理の終了と判断するかについては、具
体的には記載されてはいない。

【０００７】したがって、不凍液の再生処理装置におい
て、被処理液の残量が所定値以下となったか否かを自動
的に判断する具体的な手段が記載されておらず、被処理
液の残量が所定値以下となった場合に、自動的に装置を
停止し、洗浄ルートへ自動的に切り替えすることはでき
なかった。

【０００８】このため、作業者が、被処理液の残量を目
視で確認し、逆浸透膜の機能低下時と同様に、手動で装
置の動作を停止して、切り替え弁等を操作し、洗浄ルー
トへの切り替えを行う必要があり、その動作が煩雑で、
不凍液の再生処理の効率を向上することができなかっ
た。

【０００９】本発明の目的は、不凍液再生処理動作中に
逆浸透膜の機能が低下したとき又は被処理液の残量が所
定値以下となったときに、それを自動的に判断し、逆浸
透膜の洗浄動作を行うことができる不凍液の再生処理装
置を実現することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】（１）上記目的を達成す
るために、本発明は次のように構成される。すなわち、
再生用の不凍液を逆浸透膜とイオン交換樹脂を通して再
生する再生ルートと、上記逆浸透膜を洗浄する洗浄ルー
トと、上記イオン交換樹脂の再生判定を行うために、処
理液の電気伝導率を測定する電気伝導率計とを備えた不
凍液の再生処理装置において、上記電気伝導率計により
測定された電気伝導率が所定の基準値以下となったとき
には、上記イオン交換樹脂の寿命と判断するとともに、
上記逆浸透膜の機能が低下したと判断して、上記再生ル
ートから洗浄ルートに切り換える。

【００１１】イオン交換樹脂の再生判定を行う電気伝導
率計により検出される電気伝導率が所定の値となったか
否かにより、逆浸透膜の機能が低下したかを判断するよ
うに構成すれば、それを自動的に判断することができ
る。

【００１２】したがって、電気伝導率計の値が基準値以
下となったときを、イオン交換樹脂の寿命と判断すると
ともに、逆浸透膜の機能低下と判断し、自動的に洗浄ル
ートに移行することができる。

【００１３】（２）また、不凍液収容容器に収容された
再生用の不凍液を逆浸透膜とイオン交換樹脂を通して再
生する再生ルートと、上記逆浸透膜を洗浄する洗浄ルー
トとを備えた不凍液の再生処理装置において、上記不凍
液液収容容器に収容された不凍液が、所定量以下となっ
たことを検知する再生処理検知手段を備え、この検知手
段により上記不凍液が所定量以下となったときに、上記
再生ルートから洗浄ルートに切り換える。

【００１４】再生処理終了検知手段により、自動的に、
再生ルートから洗浄ルートに切り換えることができる。

【００１５】（３）好ましくは、上記（２）において、
上記再生処理検知手段は、上記不凍液収容容器に収容さ
れた再生用の不凍液を吸引して上記再生ルートに供給す
る筒状の吸引手段であって、上記使用済み不凍液が所定
量以下となったときには、空気を吸引して上記再生ルー
トに供給する吸引手段と、上記再生ルートにおける液圧
が所定値以下となったか否かを検出する圧力検知手段
と、を備え、上記圧力検知手段が、液圧が所定値となっ
たことを検知したときに、上記再生ルートから洗浄ルー
トに切り換える。

【００１６】（４）また、使用済み不凍液を逆浸透膜と
イオン交換樹脂を通して再生する再生ルートと、上記逆
浸透膜を洗浄する洗浄ルートと、上記イオン交換樹脂の
再生判定を行うために、処理液の電気伝導率を測定する
電気伝導率計とを備えた不凍液の再生処理装置におい
て、上記洗浄ルートを通過する洗浄液から有害金属を除
去する除去手段と、上記除去手段を通過した洗浄液を、
上記イオン交換樹脂に通過させる手段と、を備え、上記
洗浄液を浄化する。

【００１７】（５）また、好ましくは、上記（１）にお
いて、上記使用済み不凍液は、不凍液収容容器に収容さ
れ、上記不凍液収容容器に収容された不凍液が、所定量
以下となったことを検知する再生処理終了検知手段を備
え、この検知手段により上記不凍液が所定量以下となっ
たときに、上記再生ルートから洗浄ルートに切り換える
とともに、上記洗浄ルートを通過する洗浄液から有害金
属を除去する除去手段と、上記除去手段を通過した洗浄
液を、上記イオン交換樹脂に通過させる手段と、を備
え、上記洗浄液を浄化する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明によ
る第１の実施形態における不凍液の再生処理装置の概略
構成図である。

【００１９】図１において、不凍液の再生処理装置１
は、不凍液を再生処理するための第１ル−ト（再生ルー
ト）と、逆浸透膜５を水洗浄するための第２ル−ト（洗
浄ルート）と、薬洗浄するための第３ル−ト（洗浄ルー
ト）とを有している。

【００２０】第１ル−トの処理工程は、使用済み不凍液
１３の容器（不凍液収容容器）から、フィルタ３（第１
フィルタ３ａ、第２フィルタ３ｂ）、逆浸透膜５、イオ
ン交換樹脂６の各処理手段による再生処理工程から成
り、それぞれの各処理手段が、低圧ポンプ２、高圧ポン
プ４、透過液配管８ａ、残渣液配管８ｂおよび各種配管
にて接続されるル−トからなる。そして、処理液１４が
容器に収容される。

【００２１】次に、第２ル−トの水洗浄工程は、水道管
１５と切り換え弁９ａと逆浸透膜５からなるル−トであ
る。

【００２２】最後に、第３ル−トの薬洗浄工程は、洗浄
液タンク１７と高圧ポンプ４が切り換え弁９ｅを介して
接続されており、洗浄液タンク１７への戻り配管は、切
り換え弁９ｂ、９ｃを介してそれぞれ透過液配管８ａ、
残渣液配管８ｂに接続されているル−トである。なお、
７は流量計である。

【００２３】通常、第１ル−トから第２ル−ト、第３ル
−トへの移行は、不凍液の再生処理動作が終了したら移
行するものであるが、この第１の実施形態においては、
不凍液再生処理動作が終了しないうちにイオン交換樹脂
６が寿命に達した時でも、自動的に即座に洗浄モ−ドに
移行することができる。

【００２４】つまり、従来から、イオン交換樹脂６に電
気伝導率計１０が設置されており、この電気伝導率が所
定の値に達したか否かをコントローラ（図示せす）によ
り判断することで、イオン交換樹脂６の再生判定が行わ
れている。

【００２５】そこで、この電気伝導率計１０に着目し、
電気伝導率が所定の値となったか否かにより、逆浸透膜
５の機能が低下したかをコントローラにより判断するよ
うにすれば、それを自動的に判断することができる。

【００２６】したがって、この第１の実施形態において
は、電気伝導率計１０の値が基準値以下となったとき
を、イオン交換樹脂６の寿命と判断するとともに、逆浸
透膜５の機能低下と判断し、自動的に洗浄モードに移行
するように構成されている。

【００２７】実際には、イオン交換樹脂６の再生と判定
する電気伝導率と、逆浸透膜５の機能低下時と判断する
電気伝導率とを同一とすることとしている。

【００２８】さて、一般的に、使用前の不凍液は、エチ
レングリコ−ルに水を加えた溶液である。そして、各種
装置や、内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液１３
は、上記のものに汚染物質の混在したものである。

【００２９】内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液
の汚染物質として、通常、エチレングリコ−ルの酸化成
分と添加剤の劣化成分と溶解した金属成分と溶解しない
固形物とがある。特に、この使用済み不凍液の金属成分
には、公害で問題になるＰｂ、Ｃｕなどの重金属が含ま
れている。

【００３０】まず、不凍液の再生処理ル−トについて説
明すると、使用済み不凍液１３は、第１工程として低圧
ポンプ２によりフィルタ３に送られる。

【００３１】ここで、水酸化した金属類や塵埃などのよ
うな、比較的大きな溶解しない固形物が除去される。こ
の第１の実施形態の場合は、上流側に目の粗い第１フィ
ルタ３ａと、下流側に目の細かい第２フィルタ３ｂとが
配置され、フィルタ３の上流側及び下流側に配置された
圧力計（１）１２ａと圧力計（２）１２ｂとの差圧が規
定された圧力を超えたときに、フィルタ３の保守を行な
う。

【００３２】次に、第１工程で処理された不凍液は、第
２工程として高圧ポンプ４により圧力調整バルブ１１で
規定された圧力で逆浸透膜５に圧送され、水と、エチレ
ングリコ−ルと、添加剤と、エチレングリコ−ルの酸化
成分や添加剤の劣化成分と、重金属を含む溶解した金属
成分とが、逆浸透膜５の膜を境にして分離される。ここ
で、逆浸透膜５は、最適の阻止率のものを使用するもの
である。

【００３３】一方、逆浸透膜５で、使用済み不凍液１３
を一度に多量に短時間に処理することは、装置やポンプ
圧力の大きさの点で問題である。従って、処理されずに
滞留する使用済み不凍液１３と透過しなかった成分とを
含む液、即ち残渣液を、残渣液配管８ｂから回収し、元
の使用済み不凍液１３の入った容器に帰還させ、再び、
第１および第２工程の処理を繰り返す構成とする。

【００３４】最後に、第２工程で処理された不凍液、即
ち逆浸透膜５を透過した透過液は、第３工程として透過
液配管８ａを通り、イオン交換樹脂６に送られる。

【００３５】第３工程では、エチレングリコ−ルの分子
よりも小さい添加剤およびエチレングリコ−ルの酸化成
分および添加剤の劣化成分が主に除去され、第２工程に
て処理しきれずに逆浸透膜５を透過した、残りのエチレ
ングリコ−ルの分子よりも小さい添加剤およびエチレン
グリコ−ルの酸化成分および添加剤の劣化成分も、第３
工程において除去される。

【００３６】そして、汚染物質が取り除かれ、エチレン
グリコ−ルと水の処理液１４が得られる。この処理液１
４の液質はイオン交換樹脂６に設置されている電気伝導
率計１０にて監視され、イオン交換樹脂６が寿命に達
し、液質が悪化した場合には警報される。この警報は、
ランプの点灯、点滅、又はブザー等により行われる。

【００３７】図２は、本発明の第１の実施形態における
不凍液の再生処理装置の動作フロ−チャ−トである。こ
の第１の実施形態における装置は使用済み不凍液１３の
再生処理が終了すると逆浸透膜５の洗浄が開始される
が、再生処理動作が終了しないうちに、逆浸透膜５の機
能が低下したとき、及びイオン交換樹脂６が寿命に達し
たときに、自動的に洗浄モ−ドに移行する。

【００３８】図２のステップ１００において、不凍液の
再生処理装置のメインスイッチがオンとされると、ステ
ップ１０１において、電源ランプが点灯し、再生モード
か否かがコントローラ（図示せず）によりステップ１０
２において判断される。

【００３９】ステップ１０２において、再生モードでな
ければ、ステップ１１６に進む。ステップ１０２におい
て、再生モードであれば、ステップ１０３に進み、低圧
ポンプ２及び高圧ポンプ４がコントローラにより作動さ
れる。そして、ステップ１０４において、再生処理が実
行される。

【００４０】次に、ステップ１０５において、電気伝導
率計１０により計測された伝導率が基準値以下か否かが
コントローラにより判断される。電気伝導率が基準値以
下であれば、ステップ１０６に進み、液温が基準値以下
か否かが判断され、基準値以下でなければ、ステップ１
１３にて装置が停止され、ステップ１１４にて、警報ラ
ンプが点灯される。

【００４１】ステップ１０６において、液温が基準値以
下であれば、ステップ１０７に進み、被処理液が残って
いるか否かが判断され、残っていれば、ステップ１０８
において、被処理液が無くなるまで再生処理が繰り返さ
れる。そして、被処理液が無くなれば、ステップ１０９
に進み、洗浄モードへの切り替え動作が行われる。ま
た、ステップ１０７において、被処理液が残っていなけ
れば、ステップ１１５において、装置が停止され、ステ
ップ１０９に進む。このステップ１０９において、洗浄
モードへの切り換えが行われ、ステップ１１６に進み、
洗浄モードとされる。

【００４２】さて、ステップ１０５において、電気伝導
率計１０により計測された伝導率が基準値以下でなけれ
ば、コントローラは、ステップ１１０に進み、イオン交
換樹脂１０の寿命と判断するとともに、逆浸透膜５の機
能低下と判断する。そして、ステップ１１１において、
不凍液の再生処理装置の動作を停止し、ステップ１１２
において、警報ランプを点灯させる。この場合、上述し
たように、ランプの点灯、点滅、又はブザーによる警報
とすることも可能である。

【００４３】そして、処理はステップ１１６に進み、洗
浄モードとされる。ステップ１１６から、ステップ１１
７に進み、このステップ１１７において、切り換え弁９
ａ、９ｂ、９ｃが、破線矢印の方向、つまり、水道管１
５→切り換え弁９ａ→逆浸透膜５→切り換え弁９ｂ→切
り換え弁９ｃ→切り換え弁９ｄ→廃液タンク１６に水道
水が流れるように切り換わる、そして、逆浸透膜５へ水
道管１５から直接、水道水が供給される。

【００４４】次に、ステップ１１８において、逆浸透膜
５への水道水の供給が一定時間経過したか否かが判断さ
れ、経過していなければ、ステップ１１９において、水
道水の供給が継続される。そして、ステップ１１８にお
いて、逆浸透膜５への水道水の供給が一定時間経過した
場合には、ステップ１２０に進む。これにより、逆浸透
膜５の水洗浄が行なわれ、廃液は廃液タンク１６に貯留
される。

【００４５】ステップ１２０において、切り換え弁９
ａ、９ｅ、９ｄが切り換わる。つまり、洗浄液タンク１
７→切り換え弁９ｅ→切り換え弁９ａ→逆浸透膜５→切
り換え弁９ｂ→切り換え弁９ｃ→切り換え弁９ｄ→洗浄
液タンク１７の容器に洗浄液が流れるように切り換え弁
９ａ、９ｅ、９ｄが切り換わる。

【００４６】次に、ステップ１２１において高圧ポンプ
４が作動され、ステップ１２２にて、一定時間経過した
か否かが判断される。一定時間経過していなければ、ス
テップ１２３において、洗浄液による逆浸透膜５の洗浄
が継続される。

【００４７】そして、ステップ１２２において、一定時
間が経過したときには、ステップ１２４に進み、高圧ポ
ンプ４が停止され、ステップ１２５及び１２６にて、高
圧ポンプ４の停止が一定時間保持される。

【００４８】これにより、高圧ポンプ４で洗浄液タンク
１７の洗浄液が逆浸透膜５に循環供給され、膜内に洗浄
液を行き渡らせ、膜に付着した汚れを溶かし出すために
数分間放置される。

【００４９】次に、ステップ１２７、１２８、１２９に
おいて、切り換え弁９ａ、９ｅ、９ｄが切り換わり、ス
テップ１１７と同様な、水洗浄による逆浸透膜５の洗浄
が再度行なわれる。そして、一定時間が経過すると、ス
テップ１３０において、切り換え弁９ａ、９ｂ、９ｃが
切り換わり、逆浸透膜５内の洗浄廃液を廃液タンク１６
に流し出し、逆浸透膜５の洗浄が終了する。

【００５０】以上のように、本発明の第１の実施形態に
よれば、イオン交換樹脂６の寿命を判断する処理液の電
気伝導度を、逆浸透膜５の機能低下の判断に利用したの
で、従来の装置の構成を殆ど変更することなしに、不凍
液再生処理動作中に逆浸透膜の機能が低下したときに、
それを自動的に判断し、逆浸透膜の洗浄動作を行うこと
ができ、不凍液の再生処理の効率を向上することが可能
な、不凍液の再生処理装置を実現することができる。

【００５１】図３は、本発明による第２の実施形態にお
ける不凍液の再生処理装置の概略構成図である。この第
２の実施形態においては、被処理液である不凍液１３の
残量が所定値以下となったことを自動的に検知し、装置
を自動停止する例である。

【００５２】さらに、この第２の実施形態は、廃液タン
ク１６及び洗浄液タンク１７の廃液及び洗浄液をも浄化
することができる例である。

【００５３】図３において、図１の例と異なる点は、使
用済み不凍液１３が収容されるタンク内に、先端部分に
切り欠き１８ｂが形成された検出管（筒状の吸引手段）
１８ａが配置されている点、低圧ポンプ２の吐出圧（液
圧）を検出する圧力計（圧力検知手段）１８が配置され
ている点、切り換え弁９ｃと９ｄとの間にキレート樹脂
筒（有害金属除去手段）１９が配置されている点、廃液
タンク１６及び洗浄液タンク１７から切り換え弁９ｂと
イオン交換樹脂６との間の配管とを接続する配管８ｃが
設けられている点、及び配管８ｃに専用ポンプ２０（有
害金属除去手段を通過した洗浄液を、イオン交換樹脂６
に通過させる手段）が配置されている点である。他の部
分については、図１の例と図３の例とは同様となってい
るので、それらの部分についての詳細な説明は省略す
る。なお、検出管１８ａと圧力計１８とにより再生処理
検知手段又は再生処理終了検知手段が構成される。

【００５４】図３において、使用済み不凍液１３の液量
がタンク内で所定の水位となると、検出管１８ａの切り
欠き部１８ｂから空気が、吸い込まれ、ポンプ２０の吐
出圧が低下する。これを圧力スイッチ１８が検知し、コ
ントローラ（図示せず）に伝達する。そして、コントロ
ーラは、ポンプ２及びポンプ４の電源をオフとし、装置
を停止する。その後、図２に示すような洗浄モードとな
る。

【００５５】次に、この第２の実施形態における、廃液
タンク１６及び洗浄液タンク１７の廃液及び洗浄液の浄
化について説明する。切り換え弁９ｃと９ｄとの間に配
置されたキレート樹脂筒１９は、タンク１６及び１７へ
供給される廃液及び洗浄液から有害金属Ｐｂ、Ｆｅ、Ｃ
ｕ、Ｚｎを除去し浄化する。

【００５６】また、タンク１６及び１７内の廃液及び洗
浄液は、ポンプ２０により、配管８ｃを通って、イオン
交換樹脂６に供給され、このイオン交換樹脂６を通過す
ることにより、浄化され、処理液１４が得られる。ポン
プ２０の作動は、不凍液の再生動作中又はその他の期間
の適切な時期に行われる。

【００５７】以上のように、本発明の第２の実施形態に
よれば、第１の実施形態と同様な効果を得ることができ
る他、次のような効果を得ることができる。すなわち、
切り欠き部１８ｂが形成された検出管１８により、被処
理液をタンクから吸引されようにするとともに、低圧ポ
ンプ２の吐出圧を検出する圧力計１８を配置し、この圧
力計１８がポンプ２の吐出圧が低下したときに、ポンプ
２、４の電源をオフとするように構成したので、被処理
液の残量が所定値以下となったときに、それを自動的に
判断し、逆浸透膜の洗浄動作を行うことができる不凍液
の再生処理装置を実現することができる。

【００５８】また、キレート樹脂筒１９によりタンク１
６及び１７への供給液から有害金属Ｐｂ、Ｆｅ、Ｃｕ、
Ｚｎを除去するとともに、タンク１６及び１７内の廃液
及び洗浄液を、ポンプ２０により、イオン交換樹脂６に
通過させ、浄化するように構成したので、構成を大幅に
変更することなく、廃液及び洗浄液をも浄化することが
できる不凍液の再生処理装置を実現することができる。

【００５９】なお、上記第２の実施形態において、検出
管１８ａが空気を吸引するとポンプ吐出圧が低下するこ
とを利用して、被処理液の残量が所定値以下となったと
判断し、装置を停止するように構成したが、これに限ら
ず他の方法により、装置を自動停止させることもでき
る。

【００６０】例えば、圧力調整バルブ１１から被処理液
のタンクに環流する濃縮液の濃度を検出し、検出した濃
度が一定値以上となったときに装置を停止することもで
きる。濃縮液の濃度は、光学的方法により、濃縮液の屈
折率を検出し、検出した屈折率を濃度に換算して、検出
することが可能である。

【００６１】また、被処理液１３の重量を、圧力素子等
により測定し、その重量が初期重量の、例えば１０分の
１となったときに装置を停止することもできる。

【００６２】また、上述した例においては、使用済み不
凍液を姿勢再生処理するように構成したが、再生処理を
行う対象は、使用済み不凍液に限らず、使用済み前の不
凍液であってもよい。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、次のような効果がある。不凍液再生処理動
作中に逆浸透膜の機能が低下したときに、それを自動的
に判断し、逆浸透膜の洗浄動作を行うことが可能な不凍
液の再生処理装置を実現することができる。これによ
り、不凍液の再生処理の効率を向上することができる。

【００６４】また、被処理液の残量が所定値以下となっ
たときに、それを自動的に判断し、逆浸透膜の洗浄動作
を行うことができる不凍液の再生処理装置を実現するこ
とができる。

【００６５】また、構成を大幅に変更することなく、廃
液及び洗浄液をも浄化することができる不凍液の再生処
理装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態である不凍液の再生処
理装置の概略構成図である。

【図２】第１の実施形態の動作フロ−チャ−トである。

【図３】本発明の第３の実施形態である不凍液の再生処
理装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 不凍液再生処理装置 ２ 低圧ポンプ ３ａ 第１フィルタ ３ｂ 第２フィルタ ４ 高圧ポンプ ５ 逆浸透膜 ６ イオン交換樹脂 ７ 流量計 ８ａ 透過液配管 ８ｂ 残渣液配管 ８ｃ 配管 ９ａ、９ｂ、９ｃ 切り換え弁 ９ｄ、９ｅ 切り換え弁 １０ 電気伝導率計 １１ 圧力調整バルブ １２ａ、１２ｂ、１２ｃ 圧力計 １３ 使用済み不凍液 １４ 処理液 １５ 水道管 １６ 廃液タンク １７ 洗浄液タンク １８ 圧力スイッチ １８ａ 検出管 １８ｂ 切り欠き １９ キレート樹脂筒 ２０ ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石崎 和久 茨城県ひたちなか市高場2477番地 株式会 社日立カーエンジニアリング内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】再生用の不凍液を逆浸透膜とイオン交換樹
   脂を通して再生する再生ルートと、上記逆浸透膜を洗浄
   する洗浄ルートと、上記イオン交換樹脂の再生判定を行
   うために、処理液の電気伝導率を測定する電気伝導率計
   とを備えた不凍液の再生処理装置において、 上記電気伝導率計により測定された電気伝導率が所定の
   基準値以下となったときには、上記イオン交換樹脂の寿
   命と判断するとともに、上記逆浸透膜の機能が低下した
   と判断して、上記再生ルートから洗浄ルートに切り換え
   ることを特徴とする不凍液の再生処理装置。
2. 【請求項２】不凍液収容容器に収容された再生用の不凍
   液を逆浸透膜とイオン交換樹脂を通して再生する再生ル
   ートと、上記逆浸透膜を洗浄する洗浄ルートとを備えた
   不凍液の再生処理装置において、 上記不凍液収容容器に収容された不凍液が、所定量以下
   となったことを検知する再生処理検知手段を備え、この
   検知手段により上記不凍液が所定量以下となったとき
   に、上記再生ルートから洗浄ルートに切り換えることを
   特徴とする不凍液の再生処理装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の不凍液の再生処理装置にお
   いて、上記再生処理検知手段は、 上記不凍液収容容器に収容された再生用の不凍液を吸引
   して上記再生ルートに供給する筒状の吸引手段であっ
   て、上記使用済み不凍液が所定量以下となったときに
   は、空気を吸引して上記再生ルートに供給する吸引手段
   と、 上記再生ルートにおける液圧が所定値以下となったか否
   かを検出する圧力検知手段と、を備え、 上記圧力検知手段が、液圧が所定値となったことを検知
   したときに、上記再生ルートから洗浄ルートに切り換え
   ることを特徴とする不凍液の再生処理装置。
4. 【請求項４】使用済み不凍液を逆浸透膜とイオン交換樹
   脂を通して再生する再生ルートと、上記逆浸透膜を洗浄
   する洗浄ルートと、上記イオン交換樹脂の再生判定を行
   うために、処理液の電気伝導率を測定する電気伝導率計
   とを備えた不凍液の再生処理装置において、 上記洗浄ルートを通過する洗浄液から有害金属を除去す
   る除去手段と、 上記除去手段を通過した洗浄液を、上記イオン交換樹脂
   に通過させる手段と、を備え、上記洗浄液を浄化するこ
   とを特徴とする不凍液の再生処理装置。
5. 【請求項５】請求項１記載の不凍液の再生処理装置にお
   いて、 上記使用済み不凍液は、不凍液収容容器に収容され、上
   記不凍液収容容器に収容された不凍液が、所定量以下と
   なったことを検知する再生処理終了検知手段を備え、こ
   の検知手段により上記不凍液が所定量以下となったとき
   に、上記再生ルートから洗浄ルートに切り換えるととも
   に、 上記洗浄ルートを通過する洗浄液から有害金属を除去す
   る除去手段と、 上記除去手段を通過した洗浄液を、上記イオン交換樹脂
   に通過させる手段と、を備え、上記洗浄液を浄化するこ
   とを特徴とする不凍液の再生処理装置。