JPH1113405A - 前縁衝突冷却回路を有するタービン静翼セグメント - Google Patents

前縁衝突冷却回路を有するタービン静翼セグメント

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JPH1113405A
JPH1113405A JP10089132A JP8913298A JPH1113405A JP H1113405 A JPH1113405 A JP H1113405A JP 10089132 A JP10089132 A JP 10089132A JP 8913298 A JP8913298 A JP 8913298A JP H1113405 A JPH1113405 A JP H1113405A
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JP
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cooling
vane
cooling medium
sleeve
wall
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JP10089132A
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Francisco J Cunha
フランシスコ・ホセ・カンハ
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General Electric Co
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    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12Cooling of plants
    • F02C7/16Cooling of plants characterised by cooling medium
    • F02C7/18Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
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    • F01D5/14Form or construction
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    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】発電用のガスタービンのノズル静翼の前縁を冷
却する冷却強度の増大した装置及び方法を提供する。 【解決手段】タービンの各ノズル静翼10に設けた前縁
空洞30が、静翼の内壁12面から隔てられた挿入体5
6を有する。この挿入体は複数の衝突冷却孔58を有
し、冷却媒体が挿入体内から衝突冷却孔を通って翼壁の
衝突冷却をなす。挿入体はそれを第1および第2室に分
割する分割体70を有する。冷却媒体は冷却媒体源から
第1室72に直接供給されて近接翼壁面の衝突冷却をな
す。ノズルセグメントの外壁の衝突冷却の結果生じたか
なり低圧の冷却媒体が第2室に供給される。第2室に供
給された冷却媒体の圧力は挿入体の内外間に圧力差を確
立することにより衝突冷却流の冷却強度を高める。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般的には例えば発電用
のガスタービンに関し、特に、陸上タービンのノズル段
の前縁用冷却回路に関する。
【0002】
【従来の技術】タービンの動翼とノズルを冷却する伝統
的な方式は、高圧冷却空気を空気源から抽出すること、
例えば、タービン圧縮機の中間および最終段から空気を
抽出することである。タービン動翼冷却のための所望質
量流量目的を達成するために通例一連の内部流路が用い
られる。これに対し、空気をノズルに供給するには外部
配管が用いられ、通例空気膜冷却が用いられる。しか
し、抽出冷却空気はタービンの燃焼器から直接エネルギ
ーを受けず、タービン出力に対して寄生的な損失とな
り、総合性能を低下させる。
【0003】陸上タービン用の先進ガスタービン設計で
は、タービン構成部を流れ過ぎる高温ガスの温度が金属
の融点より高くなり得ることが確認されている。従っ
て、運転中に高温ガス通路構成部を保護する冷却計画を
設定する必要がある。閉回路蒸気を用いてガスタービン
ノズル(静翼)を冷却することは特に複合サイクルプラ
ントに好適な冷却手段であることが明らかにされてい
る。例えば、米国特許第5253976号と、本発明の
譲受人(本件出願人)の同時係属米国特許出願第414
697号とを参照されたい。蒸気は燃焼ガスより高い熱
容量をもつので、冷却用蒸気と高温ガス流との混合を許
すことは効率が悪い。従って、冷却蒸気を閉回路におい
て高温ガス通路構成部の内側に保つことが望ましい。
【0004】本件出願人の1995年3月31日付同時
係属米国特許出願第414697号には、ガスタービン
の様々なノズル段用の空気蒸気併用冷却回路が開示され
ている。この米国特許出願に開示された冷却設計におけ
るノズルは複数の空洞に分割され、これらの空洞は静翼
の半径方向長さにわたって延在しそして前縁から後縁ま
で相隔たっている。後縁空洞は空気冷却を用いそして冷
却用空気は空洞を出て高温ガス流と混合するが、残りの
空洞は閉回路衝突冷却を用い、蒸気を冷却媒体として用
いている。詳述すると、複数の挿入体が各空洞内に配置
されそして内壁から隔てられて冷却流路を画成してい
る。各挿入体は複数の小径孔または開口を有し、これに
より、挿入体の内部に供給された冷却媒体例えば蒸気が
孔を通流して静翼の内壁面に沿う衝突流となる。この衝
突流は静翼の内壁面を冷却しそして使用済み冷却媒体は
挿入体と静翼の内壁面との間の流路を流れて挿入体の後
部に向かい、そこで他の使用済み冷却媒体と合流して半
径方向内方に内壁に向かって流れる。各空洞内に静翼の
長さに沿って半径方向に相隔たる複数の個別流路を設け
ることにより、使用済み冷却媒体は衝突冷却の効果を損
わない。
【0005】孔の間隔は概して4〜7孔径であり、そし
て壁からの挿入体の相対位置は2〜3孔径である。衝突
孔を通る冷却媒体の流れは3〜4psia程度の圧力降
下を引起こすことを認識されたい。また、挿入体の内側
の圧力レベルと挿入体外部の冷却流路内の圧力レベルは
挿入体孔を通る衝突噴流に対してある冷却強度または冷
却限度を確定することも認識されたい。挿入体の内側
と、挿入体と静翼の内壁との間の冷却域との圧力差が高
ければ高いほど、衝突噴流と関連する運動量は高くな
り、従って冷却速度も高くなる。しかし、既にわかって
いるように、3〜4psiaの圧力差だけで冷却速度の
限度に達し、そしてこのような限度は先進ガスタービン
用のノズル壁の冷却には十分でなく、特にノズルの前縁
域では十分でない。
【0006】
【発明の概要】本発明によれば、挿入体の内側と外側と
の間の圧力差を制御例えば増加する装置と方法が提供さ
れ、従って、比較的高い圧力差が得られるので冷却強度
が増大し得る。挿入体の内部に供給される冷却媒体の圧
力は通例ガスタービンサイクルの他の様相により定めら
れ、そしてこのような冷却媒体として例えば高圧または
中間圧蒸気タービンの蒸気排気が抽出されることを認識
されたい。また、衝突流が噴出する挿入体の外側の流路
が圧力制御のシンク側を構成することも認識されたい。
挿入体のシンク側の圧力を後述の方法で減らしかつ高圧
の冷却媒体を挿入体の内部に供給することにより、冷却
媒体供給側とシンク側との間にかなり増大した圧力差が
得られ、従って、衝突噴流から比較的大きな冷却強度が
得られる。
【0007】これを達成するために、挿入体は2室すな
わち第1および第2室に分割され、第1室は挿入体の前
縁に沿ってほぼ半径方向にセグメントの外壁と内壁との
間に延在し、第2室は第1室の背後にあってやはり外壁
と内壁との間にほぼ半径方向に延在し、そして静翼の側
壁と対向する相対する側壁を有する。2つの相異なる圧
力の流れが第1および第2室それぞれに供給される。第
1冷却媒体流は好ましくは冷却媒体供給源、例えば、高
圧または中間圧蒸気タービンから直接供給される。しか
し、同じ高圧または中間圧蒸気タービンから第2室に供
給される冷却媒体は閉プレナムに流入し、このプレナム
は外壁カバーと、ノズルを支持するセグメントの外壁の
一部分を形成する衝突板とにより画成されている。従っ
て、外壁は衝突板の衝突孔を通流する冷却媒体により衝
突冷却され、そして衝突板とともに、使用済みの外壁衝
突冷却媒体を挿入体の第2室の入口に送給するための第
2プレナムを画成している。
【0008】セグメントの外壁に沿う外側衝突板の衝突
孔を通る冷却媒体の流れと関連してかなりの圧力損失が
生じることは理解されよう。この圧力損失は、他の損失
とともに、挿入体の第1および第2室それぞれに入る冷
却媒体流間にかなりの圧力差をもたらす。本設計では2
5psiaほど高い圧力差を達成できる。従って、冷却
媒体の比較的高圧の流れが、第1室と連通している衝突
開口を通って静翼の前縁の内壁の直接衝突冷却をなし、
同時に、低減圧力の冷却媒体が第2室の挿入体壁の衝突
孔を通流して静翼の両側の内壁の衝突冷却をなす。その
結果、挿入体と静翼の壁との間のシンク圧力は第2室に
入る流れの圧力により制御され、こうして挿入体内外間
の圧力差をかなり増すことができ、その結果冷却強度を
高め得る。これらの流れは、静翼に沿って半径方向に相
隔たる流路内で合流し、挿入体の外側の使用済み冷却媒
体流路に流れ、結局内壁プレナムに流れる。
【0009】本発明による好適実施態様では、回転機械
の1段の一部分を形成する静翼セグメントが設けられ、
この静翼セグメントは、相隔たる内壁および外壁と、内
外両壁間に延在しそして前縁と後縁とを有する静翼であ
って、前縁と後縁との間にあって静翼前縁に隣接して静
翼の長さ方向に延在する分離空洞を含み、静翼の内壁面
が前記空洞を部分的に画成している静翼と、冷却媒体を
受入れるために前記空洞内にあって静翼の内壁面から隔
てられている挿入スリーブとからなり、前記スリーブは
それに沿って複数の孔を有し、これにより冷却媒体が前
記スリーブ孔を通って前記スリーブと静翼内壁面との間
の空間に流入して静翼前縁に沿って静翼の衝突冷却をな
し、前記挿入スリーブは、同挿入体の長さの少なくとも
一部分にわたって延在して前記スリーブを第1および第
2室に分割する分割体を有し、前記挿入体は冷却媒体を
第1および第2室に相異なる圧力で供給するための第1
および第2室それぞれへの第1および第2入口を有す
る。
【0010】本発明による他の好適実施態様では、ター
ビンの1段の静翼セグメントの一部分を形成する静翼が
静翼セグメントの内壁と外壁との間に延在し、そして静
翼の前縁と後縁との間にあって前縁に隣接して静翼の長
さ方向に延在する分離空洞を有するような静翼の前縁部
を衝突冷却する方法が提供され、この方法は、複数の衝
突冷却孔を有する挿入スリーブを前記空洞内に静翼の内
壁面から隔てて配置する段階と、前記スリーブをそれと
前記空洞の概して長さ方向に延在する第1および第2室
に分割する段階と、冷却媒体を第1および第2室それぞ
れに相異なる圧力で流し込み、その際第2室内の冷却媒
体の圧力が第1室内の冷却媒体の圧力より低くなるよう
にし、これにより前記内壁面と前記スリーブとの間の空
間内の圧力が第2室に供給された冷却媒体の圧力により
制御され、かなりの圧力差が前記挿入スリーブの内外間
に生じて衝突冷却を強化し得る段階とからなる。
【0011】
【発明の目的】従って、本発明の主目的は、ノズル静翼
の前縁を冷却する新規改良装置と新規改良方法を提供す
ることである。
【0012】
【実施例の記載】図面特に図1に、総体的に10で表し
たノズルまたは静翼の前縁部分を示す。ノズル10はタ
ービンの1段の複数の周方向に相隔たるノズルの任意の
一つからなり得る。ノズル10は、各段のノズルを貫通
する高温ガス通路を画成する環状配列セグメントを構成
するように互いに連結された複数の周方向に配置された
セグメントの一部分を形成する。各ノズルセグメントは
半径方向に相隔たる外壁12と内壁14を含み、ノズル
静翼10の一つ以上が内外両壁間に概して半径方向に延
在する。
【0013】例示した態様において、セグメントはその
外壁12から隔てられた外壁カバー16を含み、外壁1
2は高温ガス通路を部分的に画成する。衝突板18がカ
バー16と外壁12との間に配置され、衝突板18の両
側に外側プレナム20と内側プレナム22を画成してい
る。内壁14は、後述のように内壁14に供給される使
用済み衝突冷却媒体を利用する衝突冷却のために同様な
構造を有する。内壁14は、開示内容が参照によりここ
に包含される前述の同時係属米国特許出願第41469
7号に説示されたものと同様な構造を有し得る。衝突板
18はそれを貫通する複数の孔24を有し、冷却媒体が
外側プレナム20から孔24を通って内側プレナム22
に流入して外壁12の衝突冷却をなすことを認識された
い。各セグメントに冷却媒体供給管26が設けられそし
て冷却媒体を冷却媒体源、例えば高圧または中間圧蒸気
タービンの蒸気排気から外側プレナム20に供給する。
【0014】図2と図3に明示のように、静翼10は外
壁12と内壁14との間に延在しそして複数の空洞3
0、32、34、36、38を有し、これらの空洞は外
壁12と内壁14との間に概して半径方向に延在し、そ
して横断方向に延在する分割壁40、42、44、46
により部分的に画成されている。すなわち、各空洞は外
壁12と内壁14との間に個別通路を形成している。同
時係属米国特許出願第414697号を参照すればわか
るように、後縁に隣接する最後の2つの空洞、すなわ
ち、空洞36、38は空気冷却に用いられ、そして冷却
空気をこれらの空洞に供給する適当な空気回路と、使用
済み冷却空気を静翼の周囲を流れる高温ガスの流れに送
り込む開口とが、上述の同時係属米国特許出願に記載さ
れているように設けられる。中間空洞32、34は上述
の同時係属米国特許出願におけると同様に挿入体50、
52を有し、そして冷却媒体例えば蒸気がこれらの挿入
体を通って静翼10の近接側壁の衝突冷却をなす。これ
らの空洞と挿入体による蒸気冷却回路と冷却の詳細につ
いては上述の同時係属米国特許出願を参照されたい。本
発明は主として空洞30と、静翼10の前縁54の冷却
とに関係するが、ここに説明する冷却設計は前縁空洞以
外の静翼の空洞にも適用できるものである。
【0015】空洞30は、ほぼその長さにわたって延在
する挿入体56を有し、また空洞の前面と側面に沿って
複数の衝突孔58を有する。従って、空洞30内に供給
された冷却媒体は衝突孔58を通流し前縁空洞30の内
壁面に沿って衝突冷却をなし得る。空洞30内には、静
翼に沿って半径方向に相隔たる位置に複数の内向き突起
またはリブ60が設けられており、挿入体56を空洞3
0を画成している静翼の内壁面から離隔している。リブ
60は空洞30の内壁面に沿って延在しそして空洞3
0、32間の内部分割壁40に隣接して62で終わって
いる。すなわち、リブ60は、挿入体56および内壁面
とともに、半径方向に相隔たる複数の軸方向延在流路を
画成している。加えて、挿入体56はその後ろ側に沿っ
て凹んでおり、リブ60により画成された各流路と連通
している流路64を画成しており、従って、使用済み冷
却流体が軸方向延在流路を通って流路64に流入し半径
方向内方に内壁14に向かって流れ得る。
【0016】分割体または隔壁70が挿入体56内に配
置され、挿入体56を半径方向に延在する第1室72と
第2室74に分割している。分割体70は横断方向に延
在し、従って、第1室72は挿入体56の前縁に沿って
存在し、第2室74は静翼の側壁と対向する挿入体の相
対する横壁部によって部分的に画成されている。両室7
2、74を半径方向内端で閉ざすことができる。挿入体
56の半径方向外端で、第2室74の上端が隔壁75に
よって閉ざされている。しかし、第1室72の上端は開
いたままプレナム76と連通している。プレナム76は
個別入口78(図1)と連通して冷却媒体を冷却媒体供
給管26から直接第1室72に供給する。
【0017】第2室74は、翼壁の開口80を介して第
2プレナム22と連通している側開口78を有する。従
って、第2プレナム22からの使用済み衝突冷却媒体が
開口80と第2入口78とを経て後室すなわち第2室7
4に流入し半径方向内方に流れるとともに衝突孔58を
通って横方向に流れることが理解されよう。前縁空洞3
0を冷却するために、冷却媒体例えば蒸気が冷却媒体供
給管26から供給される。供給管26からの冷却媒体の
一部分が第1プレナム20に流入し、そして図1に複数
の矢印で示すように、衝突孔24を通ってセグメントの
外壁12の衝突冷却をなす。次いで、使用済み冷却媒体
は、第2室74の入口を構成する開口80と入口78を
経て第2室74に流れる。冷却媒体はまた供給管26か
ら直接プレナム76を経て第1入口78と第1室72に
供給される。すなわち、冷却媒体は高圧の共通冷却媒体
供給源26から第1室72に直接供給される。しかし、
第2室74に供給される冷却媒体の圧力は、第1室72
に供給される冷却媒体の圧力よりかなり低い。これは、
衝突孔24と関連する圧力損失と、冷却媒体を様々な通
路を通して第2室74に流すことと関連する他の損失と
の結果である。このかなり低い圧力により、挿入体56
と翼壁との間のシンク圧力はかなり低い。その結果、冷
却強度は挿入体内外間の比較的高い圧力差により高めら
れ、こうして冷却媒体流の比較的高い運動量と、比較的
高い冷却速度が生じる。
【0018】以上、本発明の最適実施例と考えられるも
のについて説明したが、本発明は開示した実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で様々な改変と対
等構成が可能であることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図1】タービンセグメントの一部分を形成するノズル
静翼セグメントの前縁用の冷却回路を示す部分断面断片
斜視図である。
【図2】図1に示したものの拡大断面図で、静翼の前縁
空洞内の挿入体を示す。
【図3】静翼内の空洞を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
10 静翼(ノズル) 12 外壁 14 内壁 16 外壁カバー 18 衝突板 26 冷却媒体供給管 30 前縁空洞 54 静翼前縁 56 挿入体(挿入スリーブ) 58 衝突孔 60 リブ 64 流路 70 分割体 72 第1室 74 第2室

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相隔たる内壁および外壁と、 前記内外壁間に延在しそして前縁と後縁とを有する静翼
    であって、前記前縁と前記後縁との間にあって前記静翼
    前縁に隣接して該静翼の長さ方向に延在する分離空洞を
    含み、該静翼の内壁面が前記空洞を部分的に画成してい
    る静翼と、 冷却媒体を受入れるために前記空洞内にあって前記静翼
    の前記内壁面から隔てられている挿入スリーブとからな
    り、 前記スリーブはそれに沿って複数の孔を有し、これによ
    り前記冷却媒体が前記スリーブ孔を通って前記スリーブ
    と前記内壁面との間の空間に流入して前記静翼前縁に沿
    って前記静翼の衝突冷却をなし、 前記挿入スリーブは、同挿入体の長さの少なくとも一部
    分にわたって延在して前記スリーブを第1および第2室
    に分割する分割体を有し、 前記挿入体は前記冷却媒体を前記第1および第2室に相
    異なる圧力で供給するための前記第1および第2室それ
    ぞれへの第1および第2入口を有する、回転機械の1段
    の部分を形成する静翼セグメント。
  2. 【請求項2】 前記第1室は前記静翼の前記前縁に沿う
    衝突冷却をもたらすように配設され、そして前記第2室
    は前記静翼の相対する側に沿う衝突冷却をもたらすよう
    に配設されている請求項1記載の静翼セグメント。
  3. 【請求項3】 タービンの1段の静翼セグメントの部分
    を形成する静翼が前記セグメントの内壁と外壁との間に
    延在し、そして前記静翼の前縁と後縁との間にあって前
    記前縁に隣接して前記静翼の長さ方向に延在する分離空
    洞を有するような静翼の前縁部を衝突冷却する方法であ
    って、 複数の衝突冷却孔を有する挿入スリーブを前記空洞内に
    前記静翼の内壁面から隔てて配置する段階と、 前記スリーブを前記スリーブと前記空洞の概して長さ方
    向に延在する第1および第2室に分割する段階と、 冷却媒体を前記第1および第2室それぞれに相異なる圧
    力で流し込み、その際前記第2室内の冷却媒体の圧力が
    前記第1室内の冷却媒体の圧力より低くなるようにし、
    これにより前記内壁面と前記スリーブとの間の空間内の
    圧力が前記第2室に供給された冷却媒体の圧力により制
    御され、かなりの圧力差が前記挿入スリーブの内外間に
    生じて衝突冷却を強化し得る段階とからなる衝突冷却方
    法。
  4. 【請求項4】 前記第1および第2室に共通な冷却媒体
    源と、冷却媒体を前記媒体源から前記第1および第2室
    それぞれに送給する第1および第2通路とを設けること
    と、前記冷却媒体源から前記第2通路を通る冷却媒体
    で、前記第2室への流入前に、前記外壁を冷却すること
    とを包含する請求項3記載の衝突冷却方法。
JP10089132A 1997-04-04 1998-04-02 前縁衝突冷却回路を有するタービン静翼セグメント Withdrawn JPH1113405A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/832,659 US5762471A (en) 1997-04-04 1997-04-04 turbine stator vane segments having leading edge impingement cooling circuits
US08/832659 1997-04-04

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JPH1113405A true JPH1113405A (ja) 1999-01-19

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JP10089132A Withdrawn JPH1113405A (ja) 1997-04-04 1998-04-02 前縁衝突冷却回路を有するタービン静翼セグメント

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