JPH11132611A - 貯水式製氷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯水タンクと製氷機との間の水の経路に雑菌
が繁殖するのを抑制して、常に衛生的に保つ。 【解決手段】 貯水タンク３４が収納される支持箱体１
０に、製氷機が載置される。給水ポンプＰＭの吐出口
に、製氷機に接続する給水ホースが接続される。給水ポ
ンプＰＭの吸込口に、貯水タンク３４に接続する吸水ホ
ース６２が接続され、給水ポンプＰＭを付勢することに
より、貯水タンク３４に貯留されている水は、吸水ホー
ス６２および給水ホースを介して製氷機に供給される。
製氷機には、該製氷機から排出される排出水を貯水タン
ク３４に戻すための戻しホース５６が接続される。吸水
ホース６２、給水ホースおよび戻しホース５６は、抗菌
性の樹脂を材質として形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、貯水式製氷装置
に関し、更に詳しくは、貯水タンクに貯留した水を使用
して製氷を行なう製氷機を備えた製氷装置において、貯
水タンク中の水を製氷機に供給する管体や該製氷機から
排出された水を貯水タンクに戻す管体を、抗菌材で形成
した貯水式製氷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】所要形状の氷塊を連続的に多数製造する
製氷機を、給水設備のない場所に設置し得るようにした
貯水式製氷装置が一般に知られている。この製氷装置
は、製氷機が載置される支持箱体の内部に、所要量の水
を貯留可能な貯水タンクを備え、該タンク中の水を給水
ポンプを介して製氷機の製氷部に供給するよう構成され
ている。また該製氷装置では、製氷機の製氷部で使用さ
れることなく排出された水を、貯水タンクに戻して再使
用するよう構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記貯水式製氷装置で
は、前記貯水タンクを収納している支持箱体の内部は冷
却されていないため、該貯水タンクから製氷機の製氷部
へ水を供給するための管体や製氷部から排出された水を
貯水タンクに戻すための管体は、外部の温度変化に晒さ
れる。しかも両管体には常に水が触れているので、殊に
梅雨の時期や夏場等には雑菌が繁殖し易い問題があっ
た。しかも、両管体を装置から取外して洗浄する作業は
煩雑で時間が掛かる難点が指摘される。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、前述した貯水式製氷装置に内
在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく
提案されたものであって、貯水タンクと製氷機との間の
水の経路に雑菌が繁殖するのを抑制して、常に衛生的に
保ち得る貯水式製氷装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため本発明は、所要形状の氷塊を自動
的に製造する製氷機と、所要量の水を貯留可能な貯水タ
ンクとを備え、この貯水タンク中の水を前記製氷機に供
給すると共に、該製氷機から排出された水を貯水タンク
に戻すようにした貯水式製氷装置において、前記貯水タ
ンク中の水を前記製氷機に供給する管体を、抗菌材で形
成したことを特徴とする。

【０００６】また前記課題を克服し、所期の目的を達成
するため本願の別の発明は、所要形状の氷塊を自動的に
製造する製氷機と、所要量の水を貯留可能な貯水タンク
とを備え、この貯水タンク中の水を前記製氷機に供給す
ると共に、該製氷機から排出された水を貯水タンクに戻
すようにした貯水式製氷装置において、前記製氷機から
排出された水を貯水タンクに戻す管体を、抗菌材で形成
したことを特徴とする。

【０００７】また前記課題を克服し、所期の目的を達成
するため本願の更に別の発明は、所要形状の氷塊を自動
的に製造する製氷機と、所要量の水を貯留可能な貯水タ
ンクとを備え、この貯水タンク中の水を前記製氷機に供
給すると共に、該製氷機から排出された水を貯水タンク
に戻すようにした貯水式製氷装置において、前記貯水タ
ンク中の水を前記製氷機に供給する管体および該製氷機
から排出された水を貯水タンクに戻す管体を、抗菌材で
形成したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る貯水式製氷装
置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下説明する。図１は、実施例に係る貯水式製氷装
置の支持箱体を縦断して示す側面図であり、図２は、貯
水式製氷装置を一部縦断して示す側面図である。図に示
す如く、矩形状の支持箱体１０に製氷機１２が載置さ
れ、支持箱体１０の背面側に配設した自吸式の給水ポン
プＰＭを介して製氷機１２の製氷部に製氷水が供給され
るよう構成されている。そこで、先ず製氷機１２の概略
構成につき説明する。図２に示す如く、製氷機本体を構
成する筐体１４の内部は、圧縮機ＣＭや凝縮器１６等の
冷凍機械が収納される下部機械室１８と、その上方に位
置し断熱材で囲われると共に、内部に貯氷室２０を画成
した箱状の貯氷庫２２と、この貯氷庫２２の内部上方に
配設される製氷ユニット２４とから基本的に構成され
る。製氷ユニット２４は、製氷水を所定レベルで貯留す
る水皿２６と、この製氷水中に浸漬される複数の製氷突
起２８を備えると共に上面に冷凍機構から導出した蒸発
管３３を配設した製氷基板３０とを備え、水皿２６は除
氷運転に切換わると所定角度傾動して、該水皿２６中の
製氷水(製氷残水)を排水受部３１および排水管３２を介
して後述する戻しホース５６に排出すると共に、製氷突
起２８の周囲に形成された氷塊を前記貯氷室２０へ放出
するようになっている。なお、水皿２６の内部には、製
氷運転に際して水皿２６に貯留されている製氷水に動き
を付与する揺動板が揺動自在に配置されている。

【０００９】前記貯氷庫２２の正面側にカバー体４０が
着脱自在に配設され、このカバー体４０の前面側に、前
記製氷ユニット２４における水皿２６の傾動機構４２
と、揺動板の揺動機構４４および氷塊放出装置３８が纏
めて配設されている。氷塊放出装置３８は、カバー体４
０の裏面から貯氷室内に延出する氷塊搬出用のスクリュ
ー４６を備え、該スクリュー４６を回転することによ
り、貯氷室２０に貯留された氷塊を外部に放出するよう
構成してある。なお、貯氷庫２２のカバー体４０に配設
した各機構４２,４４や装置３８は、筐体１４の前面に
着脱自在に装着された前面パネル４８により囲繞され
る。

【００１０】前記支持箱体１０の前面に所要寸法の開口
１０ａが開設され、後述する搬送体６１に載置された貯
水タンク３４が、開口１０ａを介して支持箱体１０内に
搬入されるようになっている。また支持箱体１０の前面
には、開口１０ａを閉塞するパネル６０が着脱自在に配
設されている。前記給水ポンプＰＭの吐出口に給水ホー
ス５２の一端が接続され、この給水ホース５２の他端
は、前記製氷基板３０の適宜位置に配設した供給管５０
に接続されている(図２参照)。また給水ポンプＰＭの吸
込口には、吸水ホース(管体)６２の一端が連通接続され
ると共に、該ホース６２の他端は貯水タンク３４中に挿
入されている。従って、給水ポンプＰＭを付勢すること
により、貯水タンク３４に貯留されている水は、吸水ホ
ース６２を介して給水ポンプＰＭに吸込まれた後、給水
ホース５２を介して製氷機１２の製氷ユニット２４(水
皿２６)に供給される。なお、給水ホース５２を形成す
る材料は、後述する抗菌性の樹脂を材質とする。

【００１１】前記吸水ホース６２は、図１に示す如く、
３本のホース６３,６４,６５が相互に連通接続されて構
成される。すなわち、給水ポンプＰＭの吸込口に一端が
接続される第１ホース６３は、シリコンや塩化ビニル等
の低硬度(軟質)の材料を材質として形成され、給水ポン
プＰＭの運転時に生ずる振動が伝わり難くなっている。
そしてこの第１ホース６３の他端に、ジョイント部材６
６を介して第２ホース６４の一端が接続される。第２ホ
ース６４は、図に示す如く、第１ホース６３と接続され
る端部側から前面側に向けて直線的に延在する水平部６
４ａと、該水平部６４ａの端部から下方に向けて湾曲さ
れた折曲部６４ｂと、該折曲部６４ｂに垂直に連なる垂
直部６４ｃとから構成される。また第２ホース６４にお
ける垂直部６４ｃの端部には、雌型ジョイント６７が配
設されている。そしてこの雌型ジョント６７は、貯水タ
ンク３４の開口部３５に着脱自在に装着された雄型ジョ
イント６８に着脱自在に嵌合されるようになっている。
更に、雄型ジョイント６８に、貯水タンク３４中に所要
深さで挿入される第３ホース６５の上端が配設される。

【００１２】前記第２ホース６４は、図３に示すように
３層構造となっており、最外側と最内側の層は、抗菌性
の樹脂を材質として形成され、中間の層は、例えばＪＩ
Ｓ−Ａの試験法での硬度が、第１ホース６３の硬度より
高い５０以上の樹脂を材質として形成されている。この
ように、第２ホース６４の中間層を所定の硬度より高い
硬度の樹脂を材質として形成することにより、貯水タン
ク３４への給水等のメンテナンスに際して第３ホース６
５から第２ホース６４を取外すときに、該ホース６４を
折曲げて潰すのを防止することができる。また第３ホー
ス６５は、第２ホース６４と同一の構成を有している。
なお、第１ホース６３を形成する樹脂は、第２ホース６
４を構成する樹脂と同様に抗菌性のものを材質としてい
る。図において符号６９は、吸水ホース６２を囲繞する
振動吸収体を示し、該吸収体６９により振動音の発生を
抑制し得るようになっている。なお、前記抗菌性の樹脂
としては、銀系イオンを担持した合成または天然のゼオ
ライトやシリカゲル等の抗菌材が好適に使用される。

【００１３】前記下部機械室１８に配設されている排水
管３２の下端部は、図２に示す如く、機械室１８に配設
した管継手５４に接続されており、該継手５４には、支
持箱体１０の内部に配管した戻しホース(管体)５６の一
端が接続されている。この戻しホース５６の他端は、図
４に示す如く、前記貯水タンク３４の開口部３５に形成
した通孔３５ａからタンク中に挿入されるようになって
おり、前記製氷ユニット２４から排出された製氷残水等
の排出水は、戻しホース５６を介して貯水タンク３４に
戻される。また、前記貯氷庫２２の底部に配設した排出
管５８が管継手５４に接続され、氷塊からの融解水を貯
水タンク３４に回収し得るよう構成してある。

【００１４】前記開口部３５の通孔３５ａに挿通される
戻しホース５６の端部には、傘状のカバー体７０が外嵌
されており、該ホース５６の端部を通孔３５ａに挿通し
た状態で、カバー体７０が通孔３５ａの上部を覆って、
塵埃の侵入を防止するよう構成してある。しかも、戻し
ホース５６の端部は、貯水タンク３４に貯留されている
水には接触しない長さだけ挿入されるよう設定してある
ので、給水等のメンテナンスに際して貯水タンク３４か
ら抜取った戻しホース５６を再びタンク３４に挿入する
際の塵埃の水への混入を防止し得る利点がある。また戻
しホース５６は、前記吸水ホース６２における第２ホー
ス６４と同一の構造となっており、折曲げによる潰れの
発生を防止するようになっている。なお、該戻しホース
５６も抗菌性の樹脂で形成されると共に、振動吸収体６
９で囲繞してある。

【００１５】前記支持箱体１０の内部底面には、幅方向
に離間して一対のガイドレール７１,７１(一方のみ図
示)が配設され、該ガイドレール７１,７１に沿って貯水
タンク３４の搬送体６１が移動するよう構成される。な
お搬送体６１の後部には、各ガイドレール７１に移動自
在に載置されるローラ７２が回転自在に配設されてい
る。前記各ガイドレール７１の後端部近傍に、図５に示
す如く、前端部が回動自在に枢支された検知板７３が後
方に向けて所要長さで延在しており、前記搬送体６１を
支持箱体１０内に収納した際に、該検知板７３に前記ロ
ーラ７２が載置されるよう設定してある。またガイドレ
ール７１の後端に保持部材７４が立設され、該保持部材
７４の上端部と検知板７３の後端部との間に引張りばね
７５が張設され、検知板７３は引張りばね７５の弾力作
用下に常には上方に引上げられるよう付勢されている。
なお引張りばね７５は、ローラ７２が検知板７３に載置
されて該検知板７３に搬送体６１および貯水タンク３４
の重量が加わっている状態において、貯水タンク３４内
の水量が所定値以下の場合には検知板７３を水平に臨ま
せ、水量が所定値より多い場合には検知板７３が下方に
傾動する弾力に設定されている。

【００１６】前記一方の保持部材７４の適宜位置にウェ
イトスイッチＳＷが配設され、該スイッチＳＷのＯＮ−
ＯＦＦ作動により、前記製氷機１２の運転制御を行なう
よう構成される。すなわちウェイトスイッチＳＷは、検
知板７３が略水平に臨んでいる状態ではＯＦＦ状態とな
り、検知板７３が引張りばね７５の弾力に抗して下方に
傾動した際にＯＮ状態となるよう設定されている。そし
て、ウェイトスイッチＳＷがＯＮ状態からＯＦＦ状態と
なったときに、製氷機１２への停止信号を送出して該製
氷機１２の運転を停止するよう制御される。

【００１７】前記搬送体６１の両側面には、外方に水平
に張出すレール部材７６が全長に亘って夫々配設され、
各レール部材７６が前記ガイドレール７１の前端に回転
自在に枢支されているガイドローラ７７に載置されるよ
うになっている。すなわち、搬送体６１を支持箱体１０
に対して出し入れする際には、各レール部材７６が対応
のガイドローラ７７に下方から支持された状態で、前記
各ローラ７２が対応のガイドレール７１に沿って案内移
動される。またレール部材７６には、図７に示す如く、
前後方向に離間して２個所に切欠部７６ａ,７６ｂが形
成され、この切欠部７６ａ,７６ｂにガイドローラ７７
の上部が嵌まり込むことにより搬送体６１の位置決めが
なされる。すなわち、後切欠部７６ｂにガイドローラ７
７が嵌まり込む位置まで搬送体６１を支持箱体１０から
引出すことにより、図１に示す如く、該搬送体６１から
貯水タンク３４を持上げて運ぶことができる。また前切
欠部７６ａにガイドローラ７７が嵌まり込む位置まで搬
送体６１を支持箱体１０に搬入することにより、図２に
示す如く、該搬送体６１のローラ７２が検知板７３の定
位置に載置される。

【００１８】ここで、前記検知板７３に対する搬送体６
１におけるローラ７２の載置位置が一定していないと、
常に同じ条件での重量検知が行なえない。そこで実施例
では、貯水タンク３４への給水等のメンテナンスを行な
った後に、搬送体６１と共に貯水タンク３４を支持箱体
１０に収納した際には、限ず前記前切欠部７６ａにガイ
ドローラ６２が嵌まり込む(正規位置に臨む)よう構成し
てある(図６参照)。すなわち、貯水タンク３４を載置し
た搬送体６１を作業者が押して支持箱体１０内に搬入
し、その後端が前記保持部材７４に当接した位置では、
図７および図８に示す如く、前記前切欠部７６ａにおけ
る前端縁が、ガイドローラ７７の中心を通る垂線を越え
ない前側の位置に臨むよう設定される。この状態では搬
送体６１は安定しないため、作業者が手を離せば該搬送
体６１は自重により前側に移動し、前切欠部７６ａにガ
イドローラ７７が嵌まり込む。また搬送体６１の前端部
に、所要量だけ前方に突出する突片７８が形成されてお
り、搬送体６１を支持箱体１０内の正規の位置より手前
側まで搬入した状態で、支持箱体１０の前面にパネル６
０を取付けると、前記突片７８がパネル６０の裏面に当
接するよう設定される。そしてこのときには、図９およ
び図１０に示す如く、前切欠部７６ａにおける後端縁
が、ガイドローラ７７の中心を通る垂線を越えない後側
に臨むよう設定されている。この状態では、前述したと
同様に搬送体６１は安定しないので自重により後側に移
動し、前切欠部７６ａにガイドローラ７７が嵌まり込
む。このように構成したことにより、搬送体６１を支持
箱体１０に収納したときには、常に前切欠部７６ａにガ
イドローラ７７が嵌まり込む位置に搬送体６１が位置決
めされ、前記ローラ７２は検知板７３の定位置に載置さ
れる。この結果として、検知板７３では常に同じ条件で
の重量検知を行なうことができる。

【００１９】

【実施例の作用】次に、実施例に係る貯水式製氷装置の
作用につき説明する。先ず図１に示す如く、前記搬送体
６１を支持箱体１０から引出し、別場所において所要量
の水を給水(満水状態)した貯水タンク３４を搬送体６１
に載置した後、該搬送体６１を箱体１０内に搬入する。
搬送体６１のローラ７２は、ガイドレール７１に沿って
移動し、前記検知板７３に移載される。また、搬送体６
１におけるレール部材７６の前切欠部７６ａにガイドロ
ーラ７７が嵌まり込み、搬送体６１は定位置に収納され
る。このとき、貯水タンク３４は満水状態(タンク中の
水量が予め設定された所定値より多い状態)であるの
で、検知板７３は前記引張りばね７５の弾力に抗して下
方に傾動し、ウェイトスイッチＳＷをＯＮ状態とする。
また貯水タンク３４を支持箱体１０に収納する際に、該
タンク３４の開口部３５に装着した第３ホース６５の雄
型ジョイント６８に、第２ホース６４を雌型ジョイント
６７を介して装着する。これにより、前記給水ポンプＰ
Ｍの吸込口と貯水タンク３４とは、３本のホース６３,
６４,６５からなる吸水ホース６２により連通される。

【００２０】この状態で、製氷機１２の図示しない運転
スイッチをＯＮすると、ウェイトスイッチＳＷはＯＮ状
態となっているので、製氷機１２側には電源が供給され
て、製氷機１２の製氷・除氷運転が開始される。製氷機
１２の製氷・除氷運転により前記給水ポンプＰＭが付勢
されると、吸水ホース６２を介して貯水タンク３４中の
水がポンプＰＭに吸込まれ、前記給水ホース５２および
供給管５０を介して製氷機１２の製氷ユニット２４に供
給される。給水ポンプＰＭの運転に伴って振動を生ずる
が、該ポンプＰＭの吸込口に接続される第１ホース６３
は低硬度であるので、ポンプＰＭの振動が第１ホース６
３を介して該ホース６３よりも高い硬度の第２ホース６
４に伝わるのを抑制することができる。しかも吸水ホー
ス６２は振動吸収体６９により囲繞されているので、振
動が直に支持箱体１０に伝わることはなく、当該製氷装
置の稼動時に発生する振動音を極めて小さく抑えること
ができる。

【００２１】前記製氷機１２の製氷運転時に前記水皿２
６から溢れた余剰水は、前記排水受部３１、排水管３２
および管継手５４を介して戻りホース５６に排出され、
該余剰水は貯水タンク３４に回収される。また、製氷機
１２の除氷運転により所定角度傾動した水皿２６から排
水受部３１に排出された製氷残水は、排水管３２および
管継手５４を介して戻りホース５６に排出され、該製氷
残水は貯水タンク３４に回収される。製氷機１２の製氷
・除氷運転が繰返されて貯水タンク３４中の水量が減少
して所定値以下になると、前記検知板７３が引張りばね
７５の弾力により上方に傾動して水平となる。これによ
り、前記ウェイトスイッチＳＷはＯＦＦ作動し、製氷機
１２に停止信号が送出される。なお、貯水タンク３４中
の水を製氷ユニット２４に供給するための吸水ホース６
２と給水ホース５２および製氷ユニット２４からの製氷
残水等を貯水タンク３４に回収するための戻しホース５
６を、抗菌性の樹脂を材質として形成することにより、
雑菌の繁殖を抑制して常に衛生的な条件での製氷を行な
い得る。

【００２２】前記貯水タンク３４への給水に際しては、
先ず支持箱体１０からパネル６０を取外し、貯水タンク
３４の開口部３５に装着されている第２ホース６４の雌
型ジョイント６７を第３ホース６５の雄型ジョイント６
８から取外すと共に、戻しホース５６を通孔３５ａから
抜取る。第２ホース６４および戻しホース５６は、何れ
も所定の硬度よりも高い硬度に設定されているので、貯
水タンク３４から取外す際に折曲げて潰すおそれはな
く、給水不良の発生を防止し得る。この状態で、前記搬
送体６１を手前側に引出すことにより、該搬送体６１に
載置されている貯水タンク３４は支持箱体１０から引出
される(図１参照)。また、搬送体６１のレール部材７６
における後切欠部７６ｂに、ガイドレール７１に枢支し
たガイドローラ７７が嵌まり込み、搬送体６１は引出し
位置で安定して位置決めされる。前記支持箱体１０から
引出された貯水タンク３４を別場所に運んで所要量の水
を給水した後、該タンク３４を再び搬送体６１に載置
し、これを箱体１０内に収納することにより、前述した
如くウェイトスイッチＳＷがＯＮ作動して製氷機１２の
運転が可能となる。また、支持箱体１０に収納した貯水
タンク３４には、前記吸水ホース６２の第２ホース６４
および戻しホース５６を開口部３５を介して連通させ
る。なお、支持箱体１０から貯水タンク３４を取出した
際に、常に水に浸漬されて水アカ等が付着する第３ホー
ス６５を該タンク３４から取外してこれを簡単に洗浄す
ることができる。

【００２３】なお、給水後の貯水タンク３４を支持箱体
１０に収納する際に、作業者が搬送体６１を正しい位置
に搬入しないことが往々にある。例えば、図７に示す如
く、搬送体６１を、正規の位置を越えてその後端が前記
保持部材７４に当接する位置まで搬入させてしまった
り、図９に示す如く、搬送体６１を正規の位置に達しな
い手前の位置で搬入を完了することがある。この場合に
おいて、図７に示す状態では、前述した如く、搬送体６
１のレール部材７６における前切欠部７６ａの前端縁が
ガイドローラ７７の中心を通る垂線を越えない前側に位
置しているので(図８参照)、作業者が手を離せば搬送体
６１は自重により前側に移動し、前切欠部７６ａにガイ
ドローラ７７が嵌まり込んで正規の位置に位置決めされ
る。また図９に示す状態では、支持箱体１０の前面にパ
ネル６０を取付けると、該パネル６０の裏面に搬送体６
１の突片７８が当接して支持箱体１０内に押込まれ、図
１０に示す如く、前切欠部７６ａにおける後端縁がガイ
ドローラ７７の中心を通る垂線を越えない後側に臨む。
従って、搬送体６１は自重により後側に移動し、前切欠
部７６ａにガイドローラ７７が嵌まり込んで正規の位置
に位置決めされる。この結果、搬送体６１のローラ７２
は、前記検知板７３の定位置に載置され、該検知板７３
では常に同じ条件での重量検知を行なうことができる。

【００２４】なお実施例では、給水ポンプと貯水タンク
とを連通する吸水ホースを、相互に分割可能な３本のホ
ースで構成した場合につき説明したが、本願はこれに限
定されるものでなく、第２ホースと第３ホースとを一体
化して、２本のホースにより吸水ホースを構成するよう
にしてもよい。また第２ホースや第３ホースは、実施例
のように３層構造とする必要はなく、所定の硬度より高
い材料のみによる１層構造であってもよい。更に、実施
例では第２ホースを第１ホースより高い硬度とするため
に、硬度の高い材料を使用したが、本願はこれに限定さ
れるものでなく、例えば第１ホースと第２ホースとを同
じ材料で形成することを前提として、第２ホースの肉厚
を大きくすることにより硬度を高くしたり、または形状
を変更することにより硬度を高くするようにしてもよ
い。なお、支持箱体に載置される製氷機としては、実施
例の構成に限らず、クローズドセル式の製氷機やオープ
ンセル型の製氷機および水流下式の製氷機等が適宜採用
可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る貯水式
製氷装置によれば、貯水タンク中の水を製氷機に供給す
る管体や該製氷機から排出された水を貯水タンクに戻す
管体を、抗菌材で形成したので、雑菌の繁殖を抑制して
常に衛生的な条件での製氷を行ない得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例に係る貯水式製氷装置における支持箱
体を縦断して示す側面図である。

【図２】 実施例の貯水式製氷装置を一部縦断して示す
側面図である。

【図３】 吸水ホースにおける第２ホースの断面図であ
る。

【図４】 貯水タンクに対する第２ホースおよび戻しホ
ースの装着構造を一部破断して示す要部側面図である。

【図５】 支持箱体の内部に配設される重量検知機構を
示す要部概略斜視図である。

【図６】 搬送体のレール部材における前切欠部にガイ
ドローラが嵌まり込んだ状態を示す要部側面図である。

【図７】 搬送体の後端が保持部材に当接するまで該搬
送体を支持箱体内に搬入した状態を示す説明図である。

【図８】 図７の状態におけるレール部材の前切欠部と
ガイドローラとの位置関係を示す説明図である。

【図９】 支持箱体に搬入された搬送体の突片がパネル
の裏面に当接している状態を示す説明図である。

【図１０】 図９の状態におけるレール部材の前切欠部
とガイドローラとの位置関係を示す説明図である。

【符号の説明】

１２ 製氷機，３４ 貯水タンク，５２ 給水ホース(管
体) ５６ 戻しホース(管体)，６２ 吸水ホース(管体)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所要形状の氷塊を自動的に製造する製氷
   機(12)と、所要量の水を貯留可能な貯水タンク(34)とを
   備え、この貯水タンク(34)中の水を前記製氷機(12)に供
   給すると共に、該製氷機(12)から排出された水を貯水タ
   ンク(34)に戻すようにした貯水式製氷装置において、前
   記貯水タンク(34)中の水を前記製氷機(12)に供給する管
   体(62,52)を、抗菌材で形成したことを特徴とする貯水
   式製氷装置。
2. 【請求項２】 所要形状の氷塊を自動的に製造する製氷
   機(12)と、所要量の水を貯留可能な貯水タンク(34)とを
   備え、この貯水タンク(34)中の水を前記製氷機(12)に供
   給すると共に、該製氷機(12)から排出された水を貯水タ
   ンク(34)に戻すようにした貯水式製氷装置において、前
   記製氷機(12)から排出された水を貯水タンク(34)に戻す
   管体(56)を、抗菌材で形成したことを特徴とする貯水式
   製氷装置。
3. 【請求項３】 所要形状の氷塊を自動的に製造する製氷
   機(12)と、所要量の水を貯留可能な貯水タンク(34)とを
   備え、この貯水タンク(34)中の水を前記製氷機(12)に供
   給すると共に、該製氷機(12)から排出された水を貯水タ
   ンク(34)に戻すようにした貯水式製氷装置において、前
   記貯水タンク(34)中の水を前記製氷機(12)に供給する管
   体(62,52)および該製氷機(12)から排出された水を貯水
   タンク(34)に戻す管体(56)を、抗菌材で形成したことを
   特徴とする貯水式製氷装置。