JPH11130026A - 結束体切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】物品に巻回された結束体を切断する作業が確実
に行え、作業の省力化及び能率アップが図れる結束体切
断装置の提供を目的とする。 【解決手段】物品を包装する包装体又は物品の側面に対
して切断ユニットを近接し、結束体の切断部分と対応す
る物品及び包装体の側面を押え部材と弾性部材とで押圧
し、切断部分と対応する物品及び包装体の側面を結束体
よりも後側に押し戻して、物品及び包装体の側面に対し
て結束体を適宜間隔に離間した後、切断ユニットを構成
する可動刃と固定刃とで、物品及び包装体の側面から離
間された結束体を切断するので、物品及び包装体を傷付
けること無く、結束体のみを確実に切断することがで
き、作業の省力化及び能率アップを図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、バージ
ンパルプ、古紙、古着、シート、袋等の物品に巻回され
た線状、帯状、紐状の結束体を切断する作業に用いられ
る結束体切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような物品に巻回された
結束体を切断する装置としては、図１１に示すように、
例えば、バージンパルプ、古紙を積層してなるベール等
の物品Ａに巻回された複数本の結束体Ｃ（番線）と直交
する方向であって、物品Ａの側面に対向して鋸歯状の切
断刃６０，６０を配設し、一側部に配設した進退用シリ
ンダ６１，６１のロッド端部に切断用シリンダ６２，６
２を垂直固定し、その切断用シリンダ６２，６２のロッ
ド端部を切断刃６０，６０の端部に固定している。切断
時に於いて、進退用シリンダ６１，６１を作動して、物
品Ａの両側面に対して切断刃６０，６０を押圧した後、
切断用シリンダ６２，６２を作動して、物品Ａの側面に
巻回された結束体Ｃ…に対して直交する方向に切断刃６
０，６０を往復移動させ、物品Ａに巻回された結束体Ｃ
…を切断する装置がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のように
古紙等を積層してなる物品Ａに結束体Ｃ…を巻回する場
合、荷崩れを防止するために、物品Ａの外面に対して結
束体Ｃ…を食込ませた状態に巻回するので、物品Ａの外
面よりも内側に結束体Ｃ…が没入しており、切断時に於
いて、物品Ａの外面に対して切断刃６０が当接され、結
束体Ｃ…に対する切断刃６０が当接が妨げられるため、
切断量が浅くなったり、切断ミスが起きたりすることが
ある。物品Ａに巻回された結束体Ｃ…に切断刃６０を当
接したとき、その当接力により結束体Ｃ…が左右方向に
若干移動し、その巻回位置が変位するため、結束体Ｃ…
を確実に切断することが困難であり、切断作業に手間及
び時間が掛かるという問題点を有している。

【０００４】この発明は上記問題に鑑み、結束体の切断
部分と対応する物品及び又は包装体の側面を側面押圧手
段で押圧して、物品及び又は包装体の側面から離間され
た結束体を切断手段により切断するので、結束体のみを
確実に切断することができ、作業の省力化及び能率アッ
プを図ることができる結束体切断装置の提供を目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
物品の外面に巻回された結束体又は物品を包装する包装
体の外面に巻回された結束体を切断手段により切断する
結束体切断装置であって、上記物品が供給される切断位
置の側部に、上記結束体の切断部分と対応する物品及び
又は包装体の側面を、該物品に巻回された結束体に対し
て適宜間隔に離間される状態に変位する側面押圧手段を
設けた結束体切断装置であることを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記側面押圧手段を、上記物品又は包
装体の側面に巻回された結束体の切断部分に近接して、
該物品又は包装体の側面に押圧される押え体を設けて構
成した結束体切断装置であることを特徴とする。

【０００７】請求項３記載の発明は、上記請求項１又は
２記載の構成と併せて、上記側面押圧手段を、上記物品
又は包装体の側面に巻回された結束体の外面形状と対応
する形状に弾性変形し、該結束体の切断部分に近接して
物品又は包装体の側面に押圧される弾性体を設けて構成
した結束体切断装置であることを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載の結束体切断装置は、例えば、物
品（例えば、ベール等）の外面に対して直接巻回された
結束体又は物品を包装する包装体（例えば、ワンプ等）
の外面に巻回された結束体を切断する装置であって、結
束体（例えば、番線、バンド等）が巻回された物品を切
断位置に供給した後、結束体の切断部分と対応する物品
及び又は包装体の側面を側面押圧手段により押圧して、
その切断部分と対応する物品及び又は包装体の側面を結
束体に対して適宜間隔に離間される状態に変位させ、物
品及び又は包装体の側面から離間された結束体を切断手
段により切断するので、物品及び又は包装体を傷付ける
こと無く、結束体のみを確実に切断することができる。

【０００９】請求項２記載の結束体切断装置は、上記請
求項１記載の作用と併せて、物品又は包装体の側面に、
その側面に巻回された結束体の切断部分に近接して、例
えば、波形、鋸刃形、櫛歯形等の凹凸形状に形成した押
え体を押圧するので、物品及び又は包装体の側面を結束
体から離間することができる。且つ、物品又は包装体に
巻回された結束体が定位置に保持されるため、切断時に
於いて、結束体の巻回位置が変位するのを防止すること
ができ、結束体の切断作業が確実に行える。

【００１０】請求項３記載の結束体切断装置は、上記請
求項１又は２記載の作用と併せて、物品又は包装体の側
面に、その側面に巻回された結束体の切断部分に近接し
て弾性体を押圧するので、結束体の外面形状と対応する
形状に弾性体が弾性変形し、結束体の切断部分と対応す
る物品又は包装体の側面に対して弾性体が押圧される。
例えば、切断部分と対応する物品又は包装体の側面が突
出していても、その突出部分（例えば、紙片、綿片等）
が物品又は包装体の側面に沿った状態に押圧保持され、
包装体が定位置に押圧保持されるため、結束体の切断作
業が妨げられず、その作業が能率的に行える。

【００１１】

【発明の効果】この発明によれば、結束体の切断部分と
対応する物品及び又は包装体の側面を側面押圧手段によ
り押圧して、物品及び又は包装体の側面から離間された
結束体を切断手段により切断するので、物品及び又は包
装体を傷付けること無く、結束体のみを確実に切断する
ことができ、物品の商品価値が損なわれず、作業の省力
化及び能率アップを図ることができる。

【００１２】しかも、結束体の切断部分に近接して物品
又は包装体の側面を押え体により押圧するので、物品及
び又は包装体の側面を結束体から離間することができ
る。且つ、物品又は包装体に巻回された結束体が定位置
に保持されるため、切断時に於いて、結束体の巻回位置
が変位するのを防止することができ、結束体の切断作業
が確実に行える。さらに、結束体の切断部分に近接して
弾性体を押圧することで、切断部分と対応する物品又は
包装体の側面が突出していても、その突出部分が物品又
は包装体の側面に沿った状態に押圧保持され、結束体が
定位置に押圧保持されるため、結束体を切断する作業が
妨げられず、その作業が正確且つ確実に行える。

【００１３】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は物品の外面に巻回された包装体を切断す
る作業に用いられる結束体切断装置を示し、図１及び図
４に於いて、この結束体切断装置１は、包装体Ｂで包装
された物品Ａ（例えば、ベール）を、搬送コンベア２上
に設定した切断位置ａに搬送停止した後、昇降機構３を
駆動して、物品Ａの側面と対向する高さ位置に切断機構
４全体を降下させ、物品Ａを包装する包装体Ｂ又は物品
Ａの側面に切断ユニット３４を近接して、物品Ａを包装
する包装体Ｂの側面に巻回された結束体Ｃ又は物品Ａの
側面に直接巻回された結束体Ｃを切断する。

【００１４】上述した物品Ａは、図９に示すように、例
えば、バージンパルプ、古紙、古着等を圧縮又は積層し
て六面体となる形状に形成され、その物品Ａの外面全体
を、例えば、防水加工した紙、合成樹脂製のシート又は
フィルム等の包装体Ｂ（例えば、ワンプ）により被覆
し、包装体Ｂにより被覆された物品Ａの外面に、例え
ば、金属、繊維、合成樹脂等で形成した線条又は帯状、
紐状の結束体Ｃ…を巻回（例えば、キ字形、井字形）し
ている。或いは、図１０に示すように、物品Ａの外面に
上述した結束体Ｃ…を直接巻回（例えば、キ字形、井字
形）してもよい。なお、実施例では、例えば、金属製の
番線、合成樹脂製のバンド等で構成される結束体Ｃを巻
回している。

【００１５】搬送コンベア２は、図１、図２に示すよう
に、搬送チェーン１１…間に架設された載置板１０…を
搬送方向に回転して、載置板１０…に載置された物品Ａ
を搬入側から搬出側に向けて搬送する。搬入側に配設し
た供給工程（図示省略）から供給される物品Ａを切断位
置ａに搬送して、後述する切断機構４により物品Ａに巻
回された結束体Ｃを切断した後、搬出側に配設した回収
工程（図示省略）に切断済みの物品Ａを搬送して、切断
された結束体Ｃを回収し、物品Ａに被覆された包装体Ｂ
を分離回収する。

【００１６】載置板１０は、物品Ａの横幅よりも長尺で
あって、物品Ａが水平に支持される幅に形成され、搬送
路中央部及び搬送路両側部の搬送チェーン１１…間に載
置板１０を架設すると共に、その載置板１０を、搬送チ
ェーン１１…の長さ方向に対して物品Ａが水平に載置さ
れる前後間隔に近接又は隔てて架設している。

【００１７】搬送チェーン１１…は、搬入側に軸架した
支軸１２上のスプロケット１３…と、搬出側に軸架した
支軸１４上のスプロケット１５…との間に搬送方向に平
行して張架され、搬出側下部に配設した減速機付き送り
用モータ１６は、スプロケット１６ａ，１６ａ及び駆動
チェーン１６ｂと、支軸１２，１４及びスプロケット１
３，１５とを介して、搬送チェーン１１…間に架設した
載置板１０…を搬送方向に回転させ、載置板１０…に載
置された物品Ａを搬送方向に搬送すると共に、搬送途中
に設定した切断位置ａに物品Ａが搬送されたとき、例え
ば、光電センサ、リミットスイッチ等の物品検知センサ
（図示省略）による検知に基づいて搬送停止される。な
お、実施例では、搬送コンベア２を、スラスト型のコン
ベアで構成しているが、例えば、ベルトコンベア、ロー
ラコンベア等の搬送手段で構成してもよい。

【００１８】昇降機構３は、図３、図４にも示すよう
に、搬送コンベア２上に設定した切断位置ａに物品Ａが
搬送停止されたとき、昇降枠１８を昇降動作して、物品
Ａの側面と対向する降下位置に切断ユニット３４を降下
停止させ、物品Ａの搬送時に於いて、物品Ａの搬送が許
容される上昇位置に切断ユニット３４を上昇待機させ
る。昇降枠１８は、搬送コンベア２により搬送される物
品Ａの平面形状と略一致する形状（例えば、正方形）で
あって、適宜サイズ（例えば、最小サイズ〜最大サイ
ズ）を有する物品Ａの側面に対して切断ユニット３４が
対向される大きさに形成している。切断ユニット３４
は、昇降枠１８の枠部１８ａ…に物品Ａの側面（前後及
び左右）と対向して略水平状態に取付けられ、左右枠部
１８ａに取付けた切断ユニット３４と、前後枠部１８ａ
に取付けた切断ユニット３４とを上下段違いとなるよう
に配設している。

【００１９】且つ、昇降枠１８の四隅部を、搬送コンベ
ア２の搬送路両側部に立設したネジ軸１９…に対して上
下移動可能に係合し、搬入側上部及び搬出側上部に突設
したネジ軸１９，１９の上端部間に連動軸２０を軸架
し、連動軸２０，２０の端部間に駆動軸２１を軸架する
と共に、ネジ軸１９の上端部に固定したバベルギャ２２
と、連動軸２０の両端部に固定したバベルギャ２３とを
噛合し、連動軸２０の一端側に固定したバベルギャ２４
と、駆動軸２１の両端部に固定したバベルギャ２５とを
噛合して動力伝達可能に設けている。装置上部に配設し
た減速機付き昇降用モータ２６は、スプロケット２６
ａ，２６ａ及び駆動チェーン２６ｂと、連動軸２０及び
駆動軸２１と、バベルギャ２２，２３，２４，２５とを
介して、４本のネジ軸１９…を同期して正逆回転させ、
ネジ軸１９…の正逆回転によるネジ送り動作により物品
Ａの高さに応じて昇降枠１８を上下動し、物品Ａの側面
に対して切断ユニット３４が対向される高さ位置に昇降
停止する。

【００２０】且つ、図２にも示すように、昇降枠１８上
部に架設した取付け枠２７に、切断位置ａに搬送される
物品Ａの上面側と対向して押圧体２８（例えば、板形、
枠形等）を上下動可能に垂設すると共に、押圧体２８の
上面側前後部に固定したガイド軸２９を、取付け枠２７
に固定した軸受部３０，３０に挿入して上下動可能に軸
受し、ガイド軸２９の下端側軸周面に装填したバネ部材
３１（例えば、コイルスプリング）の弾性により、物品
Ａの上面側に対して押圧される方向に押圧体２８を垂下
付勢している。つまり、昇降枠１８を下降動作して、物
品Ａの上面側に押圧体２８を押圧したとき、バネ部材３
１の弾性に抗してガイド軸２９が押し戻されるため、取
付け枠２７に取付けた検知センサ３２（例えば、磁気セ
ンサ等の非接触センサ）によりガイド軸２９の突出動作
を検知し、その検知に基づいて、昇降用モータ２６の駆
動を停止するので、物品Ａの側面に対して切断ユニット
３４が対向される位置に昇降枠１８が降下停止される。

【００２１】切断機構４は、昇降枠１８を構成する枠部
１８ａ…に、物品Ａの側面（前後面及び左右面）に巻回
された結束体Ｃを切断するための切断ユニット３４を取
付けている。物品Ａの側面と対向して配設した切断ユニ
ット３４…は同一構成であるので、一つの切断ユニット
３４の構成を説明する。

【００２２】切断ユニット３４は、図５、図６に示すよ
うに、可動板３５の前面側上段部に取付けた押え機構３
６を物品Ａの側面に押圧して、切断部分に相当する物品
Ａ及び包装体Ｂの側面を結束体Ｃに対して適宜間隔に離
間した後、可動板３５の前面側中段部に取付けた可動刃
３７を固定刃３８に対接した状態のまま物品Ａの側面に
沿って水平方向に往復移動させ、物品Ａの側面に巻回さ
れた結束体Ｃを切断する。なお、可動板３５の前面側下
段部に押え機構３６を取付け、切断部分に相当する物品
Ａ及び包装体Ｂの側面を押え機構３６，３６で押圧して
もよい。

【００２３】押え機構３６は、図７に示すように、固定
刃３８の上位側であって、可動刃３７及び固定刃３８に
より切断される結束体Ｃの切断部分に近接して押圧され
る押え部材４９と弾性部材５０とで構成され、押え部材
４９及び弾性部材５０は、可動板３５の前面側上段部に
取付けた支持板５２の前面側に物品Ａの側面と対向して
固定している。且つ、押え部材４９の先端部４９ａ…
は、例えば、波形、鋸刃形、櫛歯形等の凹凸形状に形成
している。

【００２４】可動部材３９の前端部には、可動刃３７の
下位側であって、結束体Ｃの切断部分に近接して押圧さ
れる弾性部材５１を固定しており、弾性部材５０，５１
は、例えば、合成ゴム、軟質樹脂等の柔軟性を有する弾
性体（例えば、スポンジゴム、ウレタンゴム等）で形成
している。

【００２５】支持板５２は、図６にも示すように、可動
板３５の前面側上段部に、物品Ａの側面と対向して支持
板５２を前後移動可能に取付けられ、支持板５２の後面
側両端部に固定したガイド軸５３を、可動板３５の前面
側上部に固定した軸受部５４，５４に挿入して前後移動
可能に軸受し、ガイド軸５３の前端側軸周面に装填した
バネ部材５５（例えば、コイルスプリング）の弾性によ
り、物品Ａの側面に対して押え部材４９及び弾性部材５
０が押圧される方向に付勢している。つまり、切断ユニ
ット３４を物品Ａの側面と対向する方向に移動して、物
品Ａの側面に対して押え部材４９及び弾性部材５０を押
圧したとき、バネ部材５５の弾性に抗してガイド軸５３
が押し戻されるため、可動板３５の後面側に取付けた検
知センサ５６（例えば、磁気センサ等の非接触センサ）
によりガイド軸５３の後退動作を検知し、その検知に基
づいて、進退用シリンダ４５の作動を停止するので、切
断部分に対応する物品Ａ及び包装体Ｂの側面が結束体Ｃ
よりも後側に押し戻され、物品Ａ及び包装体Ｂに対して
結束体Ｃを適宜間隔に離間した状態に切断ユニット３４
が移動停止される。

【００２６】一方、可動板３５の前面側中段部には、物
品Ａ側面と対向して可動刃３７と固定刃３８とを対接し
た状態に水平固定している。可動刃３７は、可動板３５
の前面側下部に取付けた可動部材３９の上面側前端部に
対して着脱可能に固定され、可動部材３９は、可動板３
５の前面側下部に固定した受け部材４０…に、可動部材
３９の下面側後端部に固定したレール４１を水平移動可
能に係合して、可動刃３７を固定刃３８に対接した状態
のまま水平方向に対して往復移動可能に設けている。

【００２７】固定刃３８は、可動板３５の前面側上部に
取付けた固定部材４２の下面側前端部に対して着脱可能
に固定され、固定部材４２は、可動刃３７に対して固定
刃３８が対接される方向に対して移動可能又は変位可能
に設けられ、可動板３５の前面側上縁部に突設した支持
片４３…に対して調節ボルト４４を垂直に螺合し、調節
ボルト４４の下端部を固定部材４２の上面側後端部に対
接（例えば、当接、螺合、連結）している。調節ボルト
４４の回動操作により、可動刃３７に対して固定刃３８
が対接される方向に固定部材４２を移動又は変位させる
ことで、可動刃３７と固定刃３８との対接隙間を可変調
節（例えば、約０．２mm〜約０．５mm程度）することが
できる。

【００２８】且つ、図８に示すように、可動刃３７の刃
部３７ａ及び固定刃３８の刃部３８ａは、例えば、鋸刃
形、櫛歯形等に形成され、相互の刃部３７ａ，３８ａを
左右逆向きに交差される向き及び角度に形成している。
刃部３７ａ，３８ａの先端側には、可動刃３７の谷間３
７ｂ及び固定刃３８の谷間３８ｂに対して結束体Ｃが導
かれる形状に傾斜又は湾曲してなるガイド部３７ｃ，３
８ｃを形成している。

【００２９】且つ、可動板３５の後面側中央部に、昇降
枠１８を構成する枠部１８ａの下面側中央部に固定した
進退用シリンダ４５のロッドを連結し、枠部１８ａの下
縁側両端部に固定した軸受部４６に、可動板３５の後面
側両端部に固定したガイド軸４７を挿入して前後移動可
能に軸受し、進退用シリンダ４５の作動により、可動板
３５に取付けた押え機構３６が物品Ａを包装する包装体
Ｂ又は物品Ａの側面に対して押圧される前進位置と、そ
の側面に対して所定間隔に離間される後退位置とに切断
ユニット３４を前後移動する。

【００３０】一方、可動部材３９の一端側に、可動板３
５の一側端部に固定した可動用シリンダ４８のロッドを
連結して、可動用シリンダ４８の作動により、可動刃３
７を固定刃３８に対接した状態のまま物品Ａの側面に沿
って水平方向に往復移動（例えば、約２刃分〜約３刃
分）させ、物品Ａの側面に巻回された結束体Ｃを切断す
る。なお、実施例では、空気圧式の進退用シリンダ４５
及び可動用シリンダ４８を用いるが、例えば、油圧式シ
リンダ、ロッドレスシリンダ、駆動モータを備えた機構
等の移動手段により可動板３５及び可動刃３７を移動し
てもよい。

【００３１】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、結束体切断装置１により物品Ａに巻回された
結束体Ｃを切断するときの動作を説明する。先ず、図
１、図２に示すように、供給工程（図示省略）から供給
される物品Ａを搬送コンベア２に載置して、搬送コンベ
ア２上に設定した切断位置ａに物品Ａを搬送停止した
後、昇降機構３を降下駆動して、切断位置ａに搬送され
た物品Ａの側面に対して切断ユニット３４…が対向され
る位置に昇降枠１８を降下停止する。

【００３２】次に、図４に示すように、昇降枠１８の枠
部１８ａ…に取付けた切断ユニット３４…を物品Ａの側
面と対向する方向に前進移動させ、図６、図７に示すよ
うに、切断ユニット３４の前面側に取付けた押え機構３
６を物品Ａの側面に対して押圧する。つまり、押え機構
３６を構成する押え部材４９と弾性部材５０とを、固定
刃３８の上位側であって、可動刃３７及び固定刃３８に
より切断される結束体Ｃの切断部分に近接して包装体Ｂ
の側面に対して押圧すると共に、弾性部材５１を、可動
刃３７の下位側であって、結束体Ｃの切断部分に近接し
て包装体Ｂの側面に対して押圧する。押え部材４９によ
り結束体Ｃの切断部分に対応する物品Ａ及び包装体Ｂの
側面を、物品Ａの側面に巻回された結束体Ｃよりも後側
に押し戻して、物品Ａ及び包装体Ｂの側面に対して結束
体Ｃを適宜間隔に離間する。弾性部材５０，５１は、結
束体Ｂの外面形状と対応する形状に弾性変形し、切断部
分と対応する物品Ａ及び包装体Ｂの側面に押圧されるの
で、物品Ａ及び包装体Ｂの側面に沿った状態に、その側
面側に突出した突出部分（例えば、紙片、綿片等）が押
圧保持される。且つ、包装体Ｂの側面に巻回された結束
体Ｃを部材４９，５０，５１で定位置に保持する。

【００３３】次に、図８に示すように、切断ユニット３
４の可動刃３７と固定刃３８とを対接した状態のまま水
平方向に往復移動して、物品Ａ及び包装体Ｂの側面から
離間された結束体Ｃを切断する。切断後、切断ユニット
３４…を後退位置に復帰移動させ、昇降機構３を上昇駆
動して、物品Ａの搬送が許容される待機位置に昇降枠１
８及び切断ユニット３４…を上昇復帰させる。この後、
切断済みの物品Ａを搬送コンベア２により回収工程（図
示省略）に搬送供給して、切断された結束体Ｃ…を回収
した後、物品Ａに被覆された包装体Ｂを分離回収する。
続いて、搬送コンベア２上に設定した切断位置ａに次の
物品Ａを搬送して、物品Ａに巻回された結束体Ｃの切断
作業を継続して行う。

【００３４】以上のように、結束体Ｃの切断部分と対応
する物品Ａ及び包装体Ｂの側面を押え部材４９と弾性部
材５０，５１とで押圧して、物品Ａ又は包装体Ｂの側面
から離間された結束体Ｃを可動刃３７と固定刃３８とで
切断するので、物品Ａ及び包装体Ｂを傷付けること無
く、結束体Ｃのみを確実に切断することができ、物品Ａ
の商品価値が損なわれず、作業の省力化及び能率アップ
を図ることができる。

【００３５】しかも、結束体Ｃの切断部分に近接して包
装体Ｂの側面に押え部材４９を押圧するので、物品Ａ及
び包装体Ｂに巻回された結束体Ｃが定位置に保持され、
切断時に於いて、結束体Ｃの巻回位置が変位するのを防
止することができ、結束体Ｃの切断作業が確実に行え
る。さらに、結束体Ｃの切断部分に近接して弾性部材５
０，５１を押圧することで、切断部分と対応する物品Ａ
及び包装体Ｂの側面が部分的に突出していても、その突
出部分が物品Ａ及び包装体Ｂの側面に沿った状態に押圧
保持され、結束体Ｃが定位置に押圧保持されるため、結
束体Ｃを切断する作業が妨げられず、その作業が正確且
つ確実に行える。

【００３６】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の側面押圧手段は、実施例の押え機
構３６及び押え部材４９、弾性部材５０，５１に対応
し、以下同様に、押え体は、押え部材４９に対応し、弾
性体は、弾性部材５０，５１に対応するも、この発明
は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではな
い。

【００３７】上述した実施例では、結束体切断装置１に
より物品Ａを包装する包装体Ｂの外面に巻回された結束
体Ｃを切断する作業を説明したが、例えば、図１０に示
すように、物品Ａの外面に対して直接巻回された結束体
Ｃ…を切断する作業にも用いることができ、実施例のよ
うな用途のみに限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 結束体切断装置の全体構成を示す側面図。

【図２】 搬送コンベア及び昇降機構、切断機構の配置
状態を示す正面図。

【図３】 昇降機構を構成する駆動部を示す平面図。

【図４】 切断機構を構成する切断ユニットの取付け状
態を示す平面図。

【図５】 押え機構及び刃の取付け状態を示す側面図。

【図６】 切断ユニットによる押圧状態を示す側面図。

【図７】 押え部材及び弾性部材による押圧状態を示す
平面図。

【図８】 可動刃及び固定刃による切断動作を示す平面
図。

【図９】 包装物品の外面に対して結束体を巻回した状
態を示す斜視図。

【図１０】 物品の外面に対して結束体を直接巻回した
状態を示す斜視図。

【図１１】 従来例の装置による結束体の切断動作を示
す平面図。

【符号の説明】

Ａ…物品 Ｂ…包装体 Ｃ…結束体 １…結束体切断装置 ２…搬送コンベア ３…昇降機構 ４…切断機構 ３４…切断ユニット ３６…押え機構 ３７…可動刃 ３８…固定刃 ４９…押え部材 ５０，５１…弾性部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】物品の外面に巻回された結束体又は物品を
   包装する包装体の外面に巻回された結束体を切断手段に
   より切断する結束体切断装置であって、上記結束体を切
   断する切断位置の側部に、上記結束体の切断部分と対応
   する物品及び又は包装体の側面を、該物品に巻回された
   結束体に対して適宜間隔に離間される状態に変位する側
   面押圧手段を設けた結束体切断装置。
2. 【請求項２】上記側面押圧手段を、上記物品又は包装体
   の側面に巻回された結束体の切断部分に近接して、該物
   品又は包装体の側面に押圧される押え体を設けて構成し
   た請求項１記載の結束体切断装置。
3. 【請求項３】上記側面押圧手段を、上記物品又は包装体
   の側面に巻回された結束体の外面形状と対応する形状に
   弾性変形し、該結束体の切断部分に近接して物品又は包
   装体の側面に押圧される弾性体を設けて構成した請求項
   １又は２記載の結束体切断装置。