JPH11128853A

JPH11128853A - 金型洗浄装置

Info

Publication number: JPH11128853A
Application number: JP29460597A
Authority: JP
Inventors: Misa Tsuda; 美佐津田
Original assignee: SOMAKKUSU KK
Current assignee: SOMAKKUSU KK
Priority date: 1997-10-27
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 1999-05-18
Anticipated expiration: 2017-10-27
Also published as: JP3982885B2

Abstract

(57)【要約】【課題】金型の超音波洗浄を併用した電解洗浄装置に
おいて、給電機構を改良する。【解決手段】電解洗浄液を収容する洗浄槽内に被洗浄
物である合成樹脂成形用金型を浸漬し、該金型と、洗浄
槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗浄を行う
と共に、洗浄槽に設けた振動子より超音波振動を発生さ
せて超音波洗浄も組み合わせた金型洗浄装置において、
電源側から、上記電極材、電解洗浄液、金属製カゴへと
通電する回路中に、出力電圧および電流の設定部と、該
回路を流れる電流検出部と、該検出部からの検出値に基
づいて設定された電流に自己保持する制御回路と、上記
設定値以上の電流が流れると通電を遮断する回路を備え
ている。また、給電部は洗浄液がかからない構成とする
と共に、導電材としてブスバーを用いている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂成形金型の洗浄
装置に関し、詳しくは、金型の樹脂成形面等に付着する
樹脂カスやガス焼け等の付着物を短時間で確実に除去す
ることが出来るようにした金型洗浄装置において、特
に、給電機構の改良を図るものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂用金型は、樹脂製品の成形量に
伴ってその内面に樹脂カスや、ガスによる焼け跡等の付
着物が付着し、これらの付着物は、後に樹脂成形する製
品の離型を悪くして、成形不良につながる等の不都合が
生じる。よって、成形用金型は定期的に取り外して洗浄
し、上記付着物を除去しなければならない。

【０００３】従来、この種の成形金型用の洗浄装置とし
て、本出願人は特開平７−２１４５７０号において図１
１および図１２に示す洗浄装置を提供している。この洗
浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用して金型の洗浄
を短時間で効率良く行うことができる利点を有するもの
である。図１１および図１２中において、１は洗浄槽、
２は洗浄槽内に着脱自在に挿入する金属製の金型保持カ
ゴ、３は洗浄槽内に吊り下げるプラス側電極であり、マ
イナス極側となる上記金型保持カゴ２内に保持された金
型５との間に電流を流すと共に、洗浄槽１の底面に取り
付けた超音波振動子４により洗浄槽内の電解洗浄液を超
音波振動を発生させ、よって、電解洗浄と超音波洗浄と
を併用して、金型５の洗浄を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した金型洗浄装置
は電解洗浄と超音波洗浄とを併用しているため、極めて
効率良く短時間で金型の付着物を除去でき、洗浄効果が
優れた利点を有するものであるが、上記プラス側電極３
およびマイナス側に接続する金型保持カゴ２は夫々洗浄
槽に着脱自在に取り付けるため、簡単確実に電源側と接
続する必要があるが、上記した従来の装置は複雑で手数
がかかる問題があった。

【０００５】即ち、従来は金型保持カゴの取っ手の先端
マイナスコードのクリップを接続する一方、洗浄槽の上
にプラス電極を載置し、プラスコードのクリップをプラ
ス電極に接続しているが、この接続作業に手数がかかる
と共に、電気接続信頼性の点で問題がある。さらに、洗
浄槽の中から外へ金型やカゴを出し入れする度に、金型
やカゴの周囲に付着した洗浄液がプラス極側およびマイ
ナス極側のコードやターミナルなどの露出した部分に滴
り、滴った部分から洗浄液が浸透して腐食を発生させ、
通電性に悪影響を与える問題があった。特に、電解洗浄
液の表面張力が３４Ｄｙｎで、水は７３Ｄｙｎであるた
め、水の２倍の浸透力があり、腐食が発生しやすい。

【０００６】さらに、従来は電線群を集束したワイヤハ
ーネスからなるコードを用いて電源側と接続している
が、洗浄水が集束した電線の隙間に浸透し、電線に腐食
が発生しやすい問題もある。

【０００７】さらにまた、洗浄作業中にプラス電極が金
型と接触した場合、接触部分に損傷が発生し、特に、金
型に損傷が生じると、洗浄した金型により成形する製品
に傷が反映して製品の不要な突起が形成され所定形状の
成型品が得られない問題がある。特に、前記した従来例
のようにプラス電極を揺動させた場合、金型と接触しや
すくなる欠点がある。

【０００８】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、給電関係の各部の機構を改良し、簡単確実に洗浄
作業が行えると共に、上記ショートによる問題、導電回
路への腐食発生の問題等をなくすことを課題としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、第１に、電解洗浄液を収容する洗浄槽内
に、被洗浄物である合成樹脂成形用金型を金属製カゴに
保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電
極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源の
プラス側とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介
して通電して上記合成樹脂成形用金型の電解洗浄を行う
装置において、電源側から、上記電極材、電解洗浄液、
金属製カゴへと通電する回路中に、出力電圧および電流
の設定部と、該回路を流れる電流検出部と、該検出部か
らの検出値に基づいて設定された電流に自己保持する制
御回路と、上記設定値以上の電流が流れると通電を遮断
する回路を備えていることを特徴とする金型洗浄装置を
提供している。

【００１０】上記のように設定値以上の電流をが流れる
と通電を遮断する回路を設けておくと、電極材と金型と
が接触してショートが発生し、過電流が流れた場合、あ
るいは、カゴ内で金型が倒れて電極材と急接近して電流
値が設定値以上になった場合には、自動的に通電が遮断
されるため、金型あるいは／および電極材の接触した箇
所に損傷が生じるのを防止できる。

【００１１】上記出力電圧および電流を、手動式、自動
式、あるいは自動／自動切替式で選択して設定可として
いる。このように洗浄する金型の量、および付着物の厚
さ等に応じて電圧（電流）を調整し、最適な電流量とし
て洗浄効果を高めることができる。なお、最大電流量は
予め設定されている。

【００１２】また、上記回路中を流れる電流が所定変化
率よりも急激に変化した場合に通電を遮断する回路を設
け、上記電極材が上記金属製カゴあるいは樹脂成形用金
型と接触あるいは急接近した場合に通電を遮断する構成
としてもよい。該構成とすると、電極材と金型あるいは
カゴが接触する寸前、あるいは接触した時に急激に電流
量が増加するため、これを検出して通電を遮断できる。

【００１３】また、本発明は、第２に、電解洗浄液を収
容する洗浄槽内に、被洗浄物である合成樹脂成形用金型
を金属製カゴに保持して電解洗浄液に浸漬すると共に、
該洗浄槽内に電極材を吊り下げ、該電極材と上記金属製
カゴとを電源のプラス側とマイナス側とに接続し、上記
電解洗浄液を介して通電して上記合成樹脂成形用金型の
電解洗浄を行う装置において、上記洗浄槽の上面開口周
縁に絶縁ベースを取り付け、該絶縁ベース上にプラス側
とマイナス側の金属製給電板を固定し、該マイナス側の
金属製給電板と導通接触させて上記金属製カゴを洗浄槽
に着脱自在に取り付けると共に、上記プラス側の金属製
給電板に電極材の通電支持棒の両端を導通接触させて着
脱自在に軸架し、かつ、上記各金属製給電板を、ワイヤ
ハーネスを用いずに、上記洗浄槽の外面に沿って配置す
るブスバーを介して電源器と接続していることを特徴と
する金型洗浄装置を提供している。

【００１４】上記金属製給電板に、金属製カゴおよび電
極材の通電支持棒を位置決め保持手段を設けている。該
金属製給電板はステンレス、チタン、真鍮、リン青銅等
からなり、留め具で上記絶縁ベースに固定すると共に、
該給電板に通した通電ボルトを絶縁ベース内を貫通さ
せ、その下端を導電性金属板からなるブスバーと接続
し、該ブスバーを電源側へと配索している。上記金属製
給電板には位置決め突起を設け、該突起に当接してカゴ
の支持腕および導通支持棒を載置することにより位置決
め保持している。さらに、バネ板等を取り付けて、金属
製給電板上に位置決めしたカゴの支持腕および導通支持
棒を固定している。このように、洗浄槽上面の金属製給
電板上にカゴの支持腕および導通支持棒を略ワンタッチ
で位置決め固定することができる。

【００１５】上記洗浄槽をフレームに搭載し、該フレー
ムに外カバーを取り付け、該外カバーにより密閉した部
分に上記ブスバーを収容配置し、上記給電板から電源器
までの導電材を外部に露出させないようにしている。こ
のように、ブスバーを密閉空間に配置すると、洗浄液が
ブスバーにかからず、洗浄液により導電材が腐食するの
を防止できる。

【００１６】上記外カバーにコード引掛用フックを設け
ている。該フックに、本洗浄装置と建屋の電源とを接続
するコード等を引っ掛けておくと、コード類の収容、管
理が容易になる。

【００１７】洗浄時間、電圧・電流設定用等の操作器、
および表示器を設けたボックス部を外カバーに露出させ
て設け、該ボックス部を透明カバーで閉鎖すると共に、
該透明カバーを開閉可としている。このように操作器、
表示器を取り付けたボックス部に透明カバーを取り付け
ると、洗浄液がかからないようにすることができる。

【００１８】洗浄作業終了時および非常停止時に作動す
るブザーと共に、点灯式ライト、点滅式ライトあるいは
／および回転式ライトを設けることが好ましい。このラ
イトは、洗浄装置の上面等の作業員の目につきやすい箇
所に取り付けることが好ましい。騒がしい工場の中で
は、作業終了のブザーが聞こえない場合がある。よっ
て、作業終了時および非常停止時には目につきやすい点
灯したままのライト、ライトが点滅するもの、あるいは
点灯ライトが回転を併用することが好ましい。

【００１９】上記電極材を収容保持するボックスを上記
洗浄槽の外部に付設していることが好ましい。すなわ
ち、洗浄後に金型を保持カゴと共に洗浄槽から取り出す
場合、先に電極材を洗浄槽から取り出しているために、
該電極材を仮置きする箇所を必要となる。よって、収容
ボックスを設けておくと使い勝手がよくなる。

【００２０】上記洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振動を
発生させる振動子を設けていることが好ましい。即ち、
洗浄槽内での金型の洗浄は電解洗浄のみでも効果がある
が、さらに超音波振動による洗浄を組み合わせると、洗
浄力を強めることができる。

【００２１】上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液は、水
酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウム、ＥＤ
ＴＡのアルカリ塩、グルコン酸ナトリウムを含むアルカ
リ溶液からなり、該電解洗浄液を循環あるいは洗浄層内
に貯留している。上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテト
ラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸
基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で
置換された化合物であり、具体例としては、ＥＤＴＡ２
ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を挙げることが
できる。

【００２２】より詳しくは、本発明に係わる洗浄装置
は、上記した各電気機構（給電機構）と、洗浄槽内の電
解洗浄液を振動させる上記超音波振動子と、内部に被洗
浄物となる金型を収容し、該金型と共に上記洗浄槽内に
挿脱自在に装着して上記電解洗浄液に浸漬されるメッシ
ュ状の金属製のカゴと、上記電解洗浄液内に挿脱自在に
浸漬する電極と、上記電極に陽極(＋)を供給すると共に
上記カゴを介して金型に陰極(−)を供給する給電機構
と、洗浄水を洗浄槽の底面から排出してポンプで洗浄槽
の上面へと戻す循環配管と、洗浄槽の上面を作業時に閉
鎖するカバー、作業停止時に閉鎖する蓋と、上記電解洗
浄液を所要温度に制御する機構とを備えていることが好
ましい。さらに、上記循環配管には、ポンプの上流側
に、内部にろ布を備えた浄化タンクを介在させ、排出し
た電解洗浄液を洗浄して上記循環用ポンプにより、洗浄
槽内に供給することが好ましい。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態を参照して詳細に説明する。

【００２４】図１乃至図１０は本発明の金型洗浄装置の
実施形態を示し、該洗浄装置は超音波方式と電解方式の
洗浄方法を併用して、金型５に付着した樹脂等の付着物
を短時間で確実に除去するようにしている。

【００２５】洗浄装置は、キャスター付のフレーム１０
の上部仕切板１０ａ上の一側部に洗浄槽１１を固定して
おり、他側部に電源器１２、制御器１３、循環ポンプ１
４、電解用変換器１７等の所要の駆動装置を搭載し、か
つ、下部仕切板１０ｂ上に浄化タンク１６、超音波発生
器９０などを搭載して、フレーム１０の外周面を外カバ
ー１８で閉鎖している。

【００２６】上記洗浄槽１１は上面開口のボックス形状
で、その外周面の略全面に沿ってシリコンゴムヒータか
らなる面状ヒータ１５を取り付け、該面状ヒータ１５を
上記制御器１３を介して電源器１２に接続し、所要時に
オンして洗浄槽１１を介して内部に収容する電解洗浄液
２０を６０℃に加熱するようにしている。

【００２７】上記電解洗浄液２０は水に水酸化ナトリウ
ムあるいは／および水酸化カリウムにグルコン酸ナトリ
ウム等を混合したアルカリ溶液を用いている。該電解洗
浄液２０は洗浄槽１１内に、被洗浄物である金型５の量
に応じて所要レベルまで収容しており、所要時に洗浄槽
１１の底壁１１ａに設けた取出口１１ｂより循環管３０
に排出し、濾布を備えた浄化タンク１６内に導いて濾過
した後、図２に示すように、循環ポンプ１４で吸い上げ
て、洗浄槽１１の底面より洗浄槽１１内に循環させてい
る。なお、循環ピンプ１４で吸い上げた後、洗浄槽１１
の開口上面側から投入して循環させるようにしてもよ
く、かつ、上記濾布を備えた浄化タンク１６は循環ポン
プ１４の下流側に配置してもよい。さらに、電解洗浄液
の量は、洗浄槽１１にゲージ（図示せず）を取り付けて
制御しても良いし、洗浄槽１１の内周面にマーキングを
施して制御しても良い。

【００２８】上記循環管３０には温度センサー１９を取
り付けて、電解洗浄液２０の温度を常時検出し、該検出
値を上記制御器１３に入力し、検出値が上限設定値（本
実施形態では７０℃に達すると、上記面状ヒータ１５へ
の通電をオフしている。また、検出値が下限設定値（本
実施形態では５０℃）に達すると、面状ヒータ１５への
通電をオンしている。さらに、制御器１３にはタイマー
（図示せず）を設置して、始業前から作動させて、始業
時には電解洗浄液２０の温度が５０℃〜７０℃の範囲で
約６０℃になっているようにしている。なお、電解洗浄
液の温度は上記範囲に限定されず、３０℃〜７０℃の範
囲であれば好適に使用できる。

【００２９】上記洗浄槽１１はステンレス製で、その上
面開口を囲む外周フランジ部の上面にジュラコンからな
る絶縁ベース２１を取り付けている。該洗浄槽１１の内
部には金属製の金型保持カゴ２２を、その支持腕２２ａ
を上記絶縁ベース２１に吊り下げて着脱自在に吊り下げ
るようにしており、かつ、洗浄槽１１内で、洗浄槽１１
の底面、内周面にカゴ２２が接触しないようにしてい
る。該金型保持カゴ２２はパンチングメタルからなる底
部２２ｂより上記支持腕２２ａを突設し、該支持腕２２
ａに設けた上部屈折部２２ｃを絶縁ベース２１上に載置
して取り付けている。

【００３０】上記絶縁ベース２１の対向する２辺上にス
テンレスあるいはチタン製のマイナス側給電板２３を固
定し、金型保持カゴ２２の支持腕２２ａの一部を位置決
め載置している。即ち、各給電板２３に一対のバネで付
勢した押さえ板２３ａを設け、支持腕２２ａを押さえ板
２３ａで押さえることにより所定位置に固定している。

【００３１】なお、金型保持カゴ２２の支持腕２２ａは
洗浄槽１１の内面と接触して通電しないように絶縁被覆
を施しており、上記給電板２３との接触部分のみ絶縁被
覆を設けていない。

【００３２】上記給電板２３は図８に示すように、絶縁
ベース２１内を貫通する長尺な通電ボルト２４で絶縁ベ
ース２１に固定し、通電ボルト２４の下端をナット６３
でブスバー２５に連結し、該ブスバー２５を電解用変換
器１７のマイナス側電極に接続している。上記通電ボル
ト２４はジュラコンパイプ８５に通して絶縁と防水を図
っており、また、ブスバー２５は耐熱性および絶縁性を
有するチューブ２６で外装している。

【００３３】同様に、上記絶縁ベース２１の他の対向す
る２辺上に、同様の給電板２７を取り付けて、前記マイ
ナス側給電板２３と同様に、通電ボルト、ブスバー、電
解用交換気１７のプラス側電極と接続している。この給
電板２７上には、図５および、図９に示すように、洗浄
槽１１の中央部に着脱自在に軸架する通電支持棒２８の
両端を押さえ板２７ａにより押さえて位置決め固定す
る。

【００３４】上記のように金型保持カゴ２２および電極
材２９と接続する通電ボルト、ブスバー等の導電材は洗
浄槽１１の外面に沿って取付られ、外カバー１８でカバ
ーした密閉空間に位置させているため、洗浄液がかかる
ことがない。

【００３５】上記通電支持棒２８には、長さ方向に一定
間隔をあけて取付穴２８ａを設け、これら取付穴２８ａ
に、上部縦軸２９ａの下端を横方向に２又に分岐させ、
これら分岐部２９ｂの先端を下向きに屈曲させ、その下
端に円形の電極板２９ｃを揺動可能に取り付けた電極材
２９を上下長さ調整可能に取り付け、通電支持棒２８に
間隔をあけて並列に吊り下げた電極板２９ｃが金型およ
び保持カゴ２２と接触しないようにしている。即ち、上
部縦軸２９ａの外周面にネジを形成しておき、該上部縦
軸２９ａを取付穴２８ａに挿入し、該上部縦軸２９ａに
蝶螺子３４を締め付けて通電支持棒２８に取り付けるこ
とにより、螺子締め位置を変えて、円形電極板２９ｃの
高さを調節している。

【００３６】上記導電棒２８、電極材２９の上部縦軸２
９ａ、分岐軸２９ｂは鉄、ステンレス、チタン等により
形成し、円形の電極板２９ｃは鉄、ステンレス、チタン
あるいはグラファイト(１００％の炭素を１５００℃で
焼結したもの)で形成している。また、電極板２９ｃの
下面以外は表面を絶縁処理しているが、給電板２７と接
触させる導電棒２８の両端は露出させて電気接続がなさ
れるようにしている。

【００３７】上記電解用変換器１７は交流の電源器１２
と接続し、電流を交流から直流に変換して電解洗浄用の
上記電極と金型保持カゴ２２に電流を供給している。な
お、電源器１２と電解用変換器１７とは一体として構成
したものを用いてもよい。上記のように、電極材２９を
電解用変換器１７のプラス側、上記金型保持カゴ２２を
マイナス側に接続していることにより、電解洗浄液２０
を介して通電させて電解方式の洗浄を行うようにしてい
る。

【００３８】上記電源側から、上記電極材、電解洗浄
液、金属製カゴへと通電する回路中には、図１０に示す
ように出力電圧および電流の手動設定部７０と、機種に
応じてメーカーサイドで設定する最大電流設定部７１、
自動／手動設定切り替えスイッチ７２を設けている。さ
らに、上記電源器１２および制御器１３内には、図１０
に示すように、コンピュータ（ＣＰＵ）７３と接続する
電源回路７４、タイミング制御回路７５、出力電圧／出
力電流制御回路７６、電流値検出回路７７、電圧／接触
検出回路７８、Ａ／Ｄコンバータ７９、入出力回路８０
を設けている。なお、上記電流値検出回路と電圧値検出
回路との検出値は切替表示器１４ｃで表示できるように
している。

【００３９】上記設定部７０と７１とは上記Ａ／Ｄコン
バータ７９と接続し、また、上記切り替えスイッチ７２
および自動表示ランプ８１は上記入出力回路８０と接続
している。

【００４０】また、洗浄槽１１の電極材２９と接続する
給電板２７と電源とを接続する回路８２に電流検出器８
３を介設し、該電流検出器８３を上記電流値検出回路７
７と接続すると共に、金型保持カゴ２２と接続する給電
板２３とアースとの間に通電をオン／オフする通電切替
素子８４を介設し、該切替素子８４を上記出力電圧／出
力電流制御回路７６と接続している。

【００４１】洗浄する金型の量および付着物の量等に応
じて、上記手動設定部７０で電圧（それに応じて電流）
をユーザーが設定できるようにしており、この設定され
た電圧に対応する電流が常時流れる自己保持できるよう
にＣＰＵ７３で設定している。その結果、洗浄する量に
応じて、最適の電流が流れ、洗浄能力を高めることがで
きる。

【００４２】さらに、上記手動設定した電圧に対応する
最大電流量が流れたことを電流検出器８３で検出した場
合、さらに、所定の緩やかな電流変化率を越える急激な
変化を検出した場合には、上記通電切替素子８４を動作
して通電を遮断するようにＣＰＵ７３で設定している。

【００４３】よって、上記金型が倒れる等により電極材
２９と急接近した場合および接触した場合には流れる電
流量が設定値を越えるため、あるいは電流量が急激に変
化するため、自動に通電が遮断される。その結果、接触
した金型と電極材に損傷を発生させない。電流量が緩や
かに変化した場合には、設定電流量となるように通電す
る電流量を自動調節している。

【００４４】さらに、上記洗浄槽１１の底面には、超音
波方式の洗浄を行うための超音波振動子９１を取り付
け、該振動子９１を超音波発生器９０と接続し、洗浄槽
１１内の電界洗浄液２０に超音波振動を発生させるよう
にしている。該超音波振動は２４ＫＨｚ〜４０ＫＨｚの
範囲、または２４ＫＨｚと３０ＫＨｚとの周波数で交互
に発振させている。

【００４５】さらにまた、上記フレーム１０に取り付け
る外カバー１８にはルバー４０を設け、密閉されたフレ
ーム内部に熱が籠もらないようにして、洗浄槽１１や超
音波振動子の異常加熱を防止している。さらに、外カバ
ー１８には電線コードを引っかけるフック４２を設け、
電源器１２と外部電源（図示せず）とを接続するワイヤ
ー４３を引っかけるようにしている。

【００４６】上記外カバー１８には操作盤および表示盤
の取付用凹部４５を設け、該凹部に上記表示ランプ８１
を含む表示器４１Ａおよび切替スイッチ７２、手動電圧
設定部７０、作業時間タイマー等の操作器４１Ｂを設置
しており、該表示用凹部４５を透明カバー４６で開閉自
在としている。このように、透明カバー４６を取り付け
ると、洗浄液がかかることを防止でき、かつ、該透明カ
バー４６を開閉自在としているため、ユーザーは洗浄量
に応じて洗浄装置の能力を適宜に設定することができ
る。

【００４７】上記表示器４１Ａには、作業終了時および
非常停止時に通電が停止した時に表示するランプを含む
が、それ以外に回転式ランプ８０を洗浄装置のフレーム
の上面に設置している。上記回転式ランプ８０に代えて
点滅式ランプあるいはライトがつきっぱなしの点灯式ラ
イトを用いてもよい。このように、作業員が目につく位
置に目立つランプを設置しておくと、作業の終了および
非常停止を迅速に知らしめることができる。

【００４８】さらにまた、外カバー１８には電極材２９
の仮置き用のボックス４７を付設している。該ボックス
４７は外カバー１８に着脱自在に取り付ける構成とし、
必要時のみ取り付けるようにしてもよい。この設置ボッ
クス４７には、洗浄槽１１に金型保持カゴ２２を挿入す
る場合および洗浄槽１１より取り出す場合に、電極材２
９を洗浄槽１１から取り外しておく必要があり、この時
に電極材２９を設置ボックス４７に仮置きしておく。

【００４９】また、洗浄槽１１の上面開口外周の絶縁ベ
ース２１には、作業時に、洗浄槽開口に向かってシュー
ト状に収縮する形状の幅広の樋４８を着脱自在に取り付
けている。さらに、洗浄槽１１の上面開口に取り付ける
カバー４９を設けており、該カバーにガス排出管６０を
接続している。該カバー４９を洗浄槽に被せると、作業
時に発生するガスが拡散するのを防止できると共に、外
部へ排出することができる。また、作業停止時に被せて
おくと、ゴミ等が洗浄槽１１内に落下するのを防ぐこと
ができる。

【００５０】上記構成からなる洗浄装置では、作業時
に、まず、洗浄槽１１に電解洗浄液２０を投入し、つい
で、洗浄槽１１の外周面に取り付けた面状ヒータ１５を
オンして加熱し、洗浄槽１１内の電解洗浄液２０を約６
０℃まで加熱する。その後、金型保持カゴ２２に洗浄す
る金型５を搭載して洗浄槽１１内に取り付け、金型保持
カゴ２２を給電板２３と接触させてマイナス極側と接続
させると共に、電極材２９も洗浄槽１１に取り付け、給
電板２７と接触させてプラス極側と接続させる。

【００５１】電解洗浄液が６０℃に達した後に、作業タ
イマーを作動させて、給電板２３、２７から金型保持カ
ゴ２２と電極材２９とに通電し、電解洗浄液２０を通し
て、金型保持カゴ２２に保持された金型５の電解洗浄を
行う。このとき、電解用変換器１７の電圧を調整し、１
ｄｍ²当たり２〜７Ａｍｐで出力する直流電圧を設定し
ている。同時に２４ＫＨｚと３０ＫＨｚの超音波振動を
発生させる振動子を動作させる。

【００５２】上記タイマーで設定した作業時間が経過す
ると、通電が自動停止され洗浄作業を終了する。金型５
の付着物が完全に除去出来なかった場合には、再度、タ
イマー設定して洗浄作業を行う。該洗浄作業時に、電極
材２９と金型５とが接触あるいは急接近した場合には、
自動的に通電が遮断される。

【００５３】電解方式と超音波方式の洗浄方法を併用し
た本発明の洗浄装置は、超音波方式の洗浄方法により、
金型５の外部より樹脂カス等の付着物に振動を与えて付
着物を浮き上がらせて電解洗浄液を侵入させ又は付着物
を破壊すると共に、電解方式の洗浄方法により金属表面
の内部より発生する水素ガスにより金型５から付着物を
浮き上がらせ、付着物を金型５より剥離して除去する。
かつ、其の際、電解洗浄液２０を約６０℃に加熱してい
るため、付着物をやわからくする等、強い洗浄力を発揮
させることができる。

【００５４】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係る電解洗浄方式の金型洗浄装置によると、電解洗浄
液を介して電極材と金型とを通電する回路中に電流検出
器を介設し、金型（金型保持カゴ）と電極材が接触ある
いは急接近した時に自動的に通電を遮断できるため、接
触してショートした場合に発生する金型および電極材の
損傷を防止できる。

【００５５】さらに、洗浄する金型量および除去する付
着物の量に応じてユーザーが電圧（電流）を設定する
と、それに応じて、設定された電流量となるように常時
自己保持できるため、洗浄力を最適に設定でき、能率の
よい洗浄作用を行わせることができる。

【００５６】さらにまた、電極材を支持する通電支持棒
および金型保持カゴを洗浄槽の上面に設置した給電板に
載置するだけで、ワンタッチで電気接続することがで
き、作業手数を減少することができる。かつ、上記給電
板と電源側とを接続するブスバー等の導電材は、洗浄液
がかからない外カバー内部に配置しているため、これら
導電材に洗浄液がかかって腐食が発生するのを防止でき
る等の種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗浄装置の第１実施形態を示す概略
平面図である。

【図２】洗浄液の循環経路を示す概略図である。

【図３】図１の概略正面図である。

【図４】上記洗浄装置の使用時の斜視図である。

【図５】図１の洗浄装置の要部斜視図である。

【図６】図５の一部拡大斜視図である。

【図７】金型保持カゴの斜視図である。

【図８】給電機構を示す概略図である。

【図９】洗浄槽の上面に樋を取り付けた状態の斜視図
である。

【図１０】上記洗浄装置の概略電気回路図である。

【図１１】従来例の斜視図である。

【図１２】上記従来例の要部断面図である。

【符号の説明】

５金型１０フレーム１１洗浄槽１２電源器１３制御器１５面状ヒータ２２金型保持カゴ２３、２７給電板２８導通支持棒２９電極材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗
浄物である合成樹脂成形用金型を金属製カゴに保持して
電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊
り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側
とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電
して上記合成樹脂成形用金型の電解洗浄を行う装置にお
いて、電源側から、上記電極材、電解洗浄液、金属製カゴへと
通電する回路中に、出力電圧および電流の設定部と、該
回路を流れる電流検出部と、該検出部からの検出値に基
づいて設定された電流に自己保持する制御回路と、上記
設定値以上の電流が流れると通電を遮断する回路を備え
ていることを特徴とする金型洗浄装置。
【請求項２】上記出力電圧および電流を、手動、自
動、あるいは自動と手動とを併用して切り替えて、選択
して設定可としている請求項１に記載の金型洗浄装置。
【請求項３】上記回路中を流れる電流が所定変化率よ
りも急激に変化した場合に通電を遮断する回路を設け、
上記電極材が上記金属製カゴあるいは樹脂成形用金型と
接触あるいは急接近した場合に通電を遮断する構成とし
ている請求項１または請求項２に記載の金型洗浄装置。
【請求項４】電解洗浄液を収容する洗浄槽内に、被洗
浄物である合成樹脂成形用金型を金属製カゴに保持して
電解洗浄液に浸漬すると共に、該洗浄槽内に電極材を吊
り下げ、該電極材と上記金属製カゴとを電源のプラス側
とマイナス側とに接続し、上記電解洗浄液を介して通電
して上記合成樹脂成形用金型の電解洗浄を行う装置にお
いて、上記洗浄槽の上面開口周縁に絶縁ベースを取り付け、該
絶縁ベース上にプラス側とマイナス側の金属製給電板を
固定し、該マイナス側の金属製給電板と導通接触させて
上記金属製カゴを洗浄槽に着脱自在に取り付けると共
に、上記プラス側の金属製給電板に電極材の通電支持棒
の両端を導通接触させて着脱自在に軸架し、かつ、上記各金属製給電板を、ワイヤハーネスを用いずに、上
記洗浄槽の外面に沿って配置するブスバーを介して電源
器と接続していることを特徴とする金型洗浄装置。
【請求項５】上記金属製給電板に、金属製カゴおよび
電極材の通電支持棒を位置決め保持手段を設けている請
求項４に記載の金型洗浄装置。
【請求項６】上記洗浄槽をフレームに搭載し、該フレ
ームに外カバーを取り付け、該外カバーにより密閉した
部分に上記ブスバーを収容配置し、上記給電板から電源
器までの導電材を外部に露出していない請求項４または
請求項５に記載の金型洗浄装置。
【請求項７】上記外カバーにコード引掛用フックを設
けている請求項６に記載の金型洗浄装置。
【請求項８】洗浄時間、電圧・電流設定用等の操作
器、および表示器を設けたボックス部を外カバーに露出
させて設け、該ボックス部を透明カバーで閉鎖すると共
に、該透明カバーを開閉可としている請求項６または請
求項７に記載の金型洗浄装置。
【請求項９】洗浄作業終了時および非常停止時に作動
するブザーと共に、点灯式ライト、点滅式ライトあるい
は回転式ライトを設けている請求項１乃至請求項８のい
ずれか１項に記載の金型洗浄装置。
【請求項１０】上記電極材を収容保持するボックスを
上記洗浄槽の外部に付設している請求項１乃至請求項９
のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
【請求項１１】上記洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振
動を発生させる振動子を設けている請求項１乃至請求項
１０のいずれか１項に記載の金型洗浄装置。
【請求項１２】上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液
は、水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウ
ム、ＥＤＴＡのアルカリ塩、グルコン酸ナトリウムを含
むアルカリ溶液からなり、該電解洗浄液を循環あるいは
洗浄槽内に貯留している請求項１乃至請求項１１のいず
れか１項に記載の金型洗浄装置。