JPH11114974A - 温度制御機構を備えた金型洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型の超音波正常を併用した電解洗浄装置に
おいて、洗浄槽内に収容する電解洗浄液の洗浄力を高め
る。 【解決手段】 電解洗浄液を収容する洗浄槽内に被洗浄
物である合成樹脂成形用金型を浸漬し、該金型と、洗浄
槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗浄を行う
と共に、洗浄槽に設けた振動子より超音波振動を発生さ
せて超音波洗浄も組み合わせた金型洗浄装置において、
上記洗浄槽の外周面あるいは／および内周面に沿って、
発熱抵抗線を耐熱材で保護した面状ヒータあるいはベル
トヒータを取り付けて、洗浄槽の外周面あるいは／およ
び内周面に熱面を形成し、上記ヒータにより、電解洗浄
液の温度を３０℃〜７０℃の範囲に制御している。上記
ヒータに変えて投入型のヒータを用いている。あるい
は、温度制御した流体を循環させる温度制御用パイプを
洗浄槽内に配置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は温度制御機構を備えた合
成樹脂成形金型の洗浄装置に関し、詳しくは、金型の樹
脂成形面等に付着する樹脂カスやガス焼け等の付着物を
短時間で確実に除去することが出来るようにした金型洗
浄装置において、洗浄槽内に収容する電解洗浄液の温度
を最適温度に制御して、電解洗浄液による洗浄効果を向
上させるものである。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂用金型は、樹脂製品の成形量に
伴ってその内面に樹脂カスや、ガスによる焼け跡等の付
着物が付着し、これらの付着物は、後に樹脂成形する製
品の離型を悪くして、成形不良につながる等の不都合が
生じる。よって、成形用金型は定期的に取り外して洗浄
し、上記付着物を除去しなければならない。

【０００３】従来、この種の成形金型用の洗浄装置とし
て、本出願人は先に特開平７−２１４５７０号において
図１４および図１５に示す洗浄装置を提供している。こ
の洗浄装置は電解洗浄と超音波洗浄とを併用して金型の
洗浄を短時間で効率良く行うことができる利点を有する
ものである。図１４および図１５中において、１は洗浄
槽、２は洗浄槽内に着脱自在に挿入する金型保持カゴ、
３は洗浄槽内に吊り下げるプラス側電極であり、マイナ
ス極側となる上記金型保持カゴ２内に保持された金型５
との間に電流を流すと共に、洗浄槽１の底面に取り付け
た超音波振動子４により洗浄槽内の電解洗浄液を超音波
振動を発生させ、よって、電解洗浄と超音波洗浄とを併
用して、金型５の洗浄を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した金型洗浄装置
は電解洗浄と超音波洗浄とを併用しているため、極めて
効率良く短時間で金型の付着物を除去でき、洗浄効果が
優れた利点を有するものであるが、洗浄液の温度制御機
構を具備していないため、使用環境の温度条件によって
は洗浄効果が劣る場合があると共に、洗浄液の温度によ
っては金型表面に問題を発生させる場合がある。

【０００５】即ち、洗浄液の温度は３０℃〜７０℃、特
に、６０℃〜７０℃まで加熱すると洗浄力が増加する
が、７０℃を越えると、洗浄液として強アルカリ洗浄液
を用いているため、金型を形成する炭素鋼が強アルカリ
液と反応して、アリカリ焼と称する茶色いシミで金型表
面が覆われる問題が発生する。この洗浄装置を高温地域
で使用すると、洗浄液の温度が７０℃以上に達する場合
があり、よって、洗浄液の温度を７０℃を越えないよう
に制御する必要がある。

【０００６】一方、洗浄液の温度が３０℃よりも低いと
洗浄力が劣り、所要の洗浄効果を得るには洗浄時間が長
くかかる問題がある。また、気象条件によっては、洗浄
液を加熱しないと３０℃に達しない場合が多い。

【０００７】本発明は上記した問題に鑑みて、洗浄槽内
の強アルカリ溶液かなる電解洗浄液の温度を３０℃〜７
０℃の範囲となるように制御して、洗浄力を高め、短時
間で効率よく金型の洗浄が行えるようにすることを課題
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、第１に、電解洗浄液を収容する洗浄槽内
に被洗浄物である合成樹脂成形用金型を浸漬し、該金型
と、洗浄槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗
浄を行う金型洗浄装置において、上記洗浄槽の外周面あ
るいは／および内周面に沿って、発熱抵抗線を耐熱材で
保護した面状ヒータあるいはベルトヒータを取り付け
て、洗浄槽の外周面あるいは／および内周面に熱面を形
成し、上記ヒータにより、電解洗浄液の温度を３０℃〜
７０℃の範囲に制御していることを特徴とする温度制御
機構を備えた金型洗浄装置を提供している。

【０００９】上記面状ヒータ、ベルトヒータとして、合
成ゴム、シリコンゴムシートの間に発熱抵抗線を配した
ものを用いていることが好ましい。上記ベルトヒータ
（テープヒータ）の場合は、洗浄槽の外周面あるいは／
および内周面に螺旋状に巻き付けて、熱面を構成するよ
うにしている。また、これらヒータにはサーモスタット
を取り付けていることが好ましい。

【００１０】上記のように、洗浄槽の外周面あるいは／
および内周面に沿ってヒータを取り付けて熱面を形成し
ておくと、該ヒータにより洗浄槽内に収容する電解洗浄
液の温度を洗浄力の強い３０℃〜７０℃の範囲に容易に
制御することができる。よって、金型の洗浄を効率よく
短時間で行うことができる。特に、熱面を形成して、面
状加熱を行うと、洗浄液の温度分布を均一化できると共
に、温度制御を迅速に行え、かつ、温度密度、精度とも
向上させることができる利点がある。また、洗浄槽の外
周面に沿って面状に取り付けるとスペースを取らず、洗
浄装置の大型化を防止できると共に、内周面に沿って取
り付けた場合もスペースをとらず洗浄槽内の洗浄容積を
減少しない利点がある。

【００１１】また、本発明は、第２に、電解洗浄液を収
容する洗浄槽内に被洗浄物である合成樹脂成形用金型を
浸漬し、該金型と、洗浄槽内に浸漬した電極とに電流を
供給して電解洗浄を行う金型洗浄装置において、上記電
解洗浄液を収容した洗浄槽の電解洗浄液の内部に、石
英、セラミック、ステンレス、チタン、あるいは、鉄や
真鍮にクロームメッキを施したパイプ型のヒータを着脱
自在に投入し、上記ヒータにより、電解洗浄液の温度を
３０℃〜７０℃の範囲に設定していることを特徴とする
温度制御機構を備えた金型洗浄装置を提供している。

【００１２】上記のようにヒータを着脱自在に電解洗浄
液中に投入するタイプとすると、温度条件により必要に
応じてヒータを投入して電解洗浄液を所要温度に加熱す
ることができる。また、所要温度に達した後は洗浄槽か
ら取り出しておくと、洗浄時に邪魔にならず、使い勝手
を良くすることができる。

【００１３】上記第１あるいは第２の場合、いずれも洗
浄槽内に温度センサーを配置して、洗浄槽内に収容した
電解洗浄液の温度を検出すると共に、上記温度センサー
を制御装置に接続し、温度センサーで検出した温度に応
じて、上記ヒータをオン・オフ制御して、上記電解洗浄
液の温度を３０℃〜７０℃の範囲に自動制御するように
構成することが好ましい。また、制御装置にタイマーを
付設して、使用前日からタイマーでセットし、始業時間
には洗浄液の温度が３０℃〜７０℃の範囲の所要温度と
なるようにすることも好ましい。

【００１４】本発明は、第３に、電解洗浄液を収容する
洗浄槽内に被洗浄物である合成樹脂成形用金型を浸漬
し、該金型と、洗浄槽内に浸漬した電極とに電流を供給
して電解洗浄を行う金型洗浄装置において、上記洗浄槽
の内周面に沿って、温度制御用パイプを少なくとも１周
配管し、該温度制御用パイプを温度制御源と配管で接続
し、該温度制御源より温度制御したエア、水、油等の熱
媒体流体を洗浄槽内に循環させ、電解洗浄液の温度を３
０℃〜７０℃の範囲に設定していることを特徴とする温
度制御機構を備えた金型洗浄装置を提供している。

【００１５】温風あるいは冷風を供給する場合は、上記
温度制御用パイプに少なくとも１つの噴き出し口を設
け、該温度制御用パイプに供給する温風あるいは冷風を
電解洗浄液中に噴出させるようにしている。なお、温水
あるいは冷水は電解洗浄液中に噴出させずに、洗浄液中
を循環させた後に外部に放出してもよい。さらに温度制
御源へ循環させてもよい。

【００１６】洗浄液を加熱するために温水を供給する場
合には、６０℃〜１００℃の温水、あるいは１００℃〜
２００℃に加熱した温油を、ステンレス、鉄、チタンな
どの金属製のポンプを用い循環させている。また、温水
は、瞬間湯沸器方式あるいはボイラーで加熱した温水を
予備槽に一旦供給し、該予備槽より洗浄槽に供給するこ
とが好ましい。温風あるいは冷風は温風・冷風発生器で
発生させたものを用いている。

【００１７】洗浄槽内で内周面に沿って配管する温度制
御パイプは底面側に沿って１周させた後に上面開口端か
ら突出させて配管と連続させても良いし、内周面に沿っ
て底面より上端まで螺旋状に巻き付けてもよい。また、
該パイプに噴き出し口を設けて、温風あるいは冷風を供
給する場合は、噴き出し口は１カ所でも良いし、所要間
隔をかけて複数個の噴き出し口を設けてもよい。

【００１８】上記エア、水、油等の熱媒体流体を用いて
温度制御する場合も、洗浄槽内に温度センサーを配置し
て、洗浄槽内に収容した電解洗浄液の温度を検出すると
共に、上記温度センサーを制御装置に接続し、温度セン
サーに検出した温度に応じて、上記温度制御用パイプと
温度制御源とを接続する配管に介設したバルブを開閉
し、上記電解洗浄液の温度を３０℃〜７０℃の範囲に自
動制御することが好ましい。

【００１９】さらに、上記電解洗浄液の温度が３０℃未
満の時は加熱用の温度制御源より温水あるいは温風を供
給し、７０℃を越える時は冷却用の温度制御源より冷水
あるいは冷風を供給する構成としている。即ち、洗浄槽
内に配管したパイプを加熱用あるいは冷却用に併用して
いる。

【００２０】さらにまた、上記洗浄槽を外カバーで覆
い、該外カバーにルーバーを設けている。即ち、洗浄槽
を外カバーで覆う場合には、該外カバーと洗浄槽の間に
熱が籠もって加熱するため、ルーバーを設けて放熱して
いる。

【００２１】上記洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振動を
発生させる振動子を設けていることが好ましい。即ち、
洗浄槽内での金型の洗浄は電解洗浄のみでも効果がある
が、さらに超音波振動による洗浄を組み合わせると、洗
浄力が強めることができる。

【００２２】上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液は、水
酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウム、ＥＤ
ＴＡのアルカリ塩、グルコン酸ナトリウムを含むアルカ
リ溶液からなり、該電解洗浄液を循環あるいは洗浄層内
に貯留している。上記ＥＤＴＡ（エチレンジアミンテト
ラ酢酸）のアルカリ塩としては、ＥＤＴＡのカルボン酸
基の水素原子の全部あるいは一部がアルカリ金属原子で
置換された化合物であり、具体例としては、ＥＤＴＡ２
ナトリウム塩、ＥＤＴＡ４ナトリウム塩を挙げることが
できる。

【００２３】より詳しくは、本発明に係わる洗浄装置
は、上記温度制御機構と共に、洗浄槽内の電解洗浄液を
振動させる上記超音波振動子と、内部に被洗浄物となる
金型を収容し、該金型と共に上記洗浄槽内に挿脱自在に
装着して上記電解洗浄液に浸漬されるメッシュ状の金属
製のカゴと、上記電解洗浄液内に挿脱自在に浸漬する電
極と、上記電極に陽極(＋)を供給すると共に上記カゴを
介して金型に陰極(−)を供給する給電機構と、洗浄水を
洗浄槽の底面から排出してポンプで洗浄槽の上面へと戻
す循環配管と、洗浄槽の上面を作業時に閉鎖するカバ
ー、作業停止時に閉鎖する蓋を備えていることが好まし
い。さらに、上記循環配管には、ポンプの上流側に、内
部にろ布を備えた浄化タンクを介在させ、排出した電解
洗浄液を洗浄して上記循環用ポンプにより、洗浄槽内に
供給することが好ましい。なお、上記ろ布を備えた浄化
タンクはポンプの下流側に設ける場合もある。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態を参照して詳細に説明する。図１乃至図９が本発明の
金型洗浄装置の第１実施形態を示し、該洗浄装置は超音
波方式と電解方式の洗浄方法を併用して、金型５に付着
した樹脂等の付着物を短時間で確実に除去するようにし
ている。

【００２５】洗浄装置は、キャスター付のフレーム１０
の上部仕切板１０ａ上の一側部に洗浄槽１１を固定して
おり、他側部に電源器１２、制御器１３、循環ポンプ１
４の所要の駆動装置を搭載し、かつ、下部仕切板１０ｂ
上に浄化タンク１６、電解用変換器１７などを搭載し
て、フレーム１０の外周面を外カバー１８で閉鎖してい
る。

【００２６】上記洗浄槽１１は上面開口のボックス形状
で、その外周面の略全面に沿ってシリコンゴムヒータか
らなる面状ヒータ１５を取り付け、該面状ヒータ１５を
上記制御器１３を介して電源器１２に接続し、所要時に
オンして洗浄槽１１を介して内部に収容する電解洗浄液
２０を６０℃に加熱するようにしている。

【００２７】上記面状ヒータ１５は２枚のシリコンラバ
ーシートの間に発熱抵抗線を配して一体化したもので、
厚さ約１．５ｍｍで可撓性を有し、洗浄槽１１の外面に
止具を用いて固定している。上記発熱抵抗線に通電する
ことにより約２００度に加熱するものを用いている。

【００２８】上記電解洗浄液２０は水に水酸化ナトリウ
ムあるいは／および水酸化カリウムにグルコン酸ナトリ
ウム等を混合したアルカリ溶液を用いている。該電解洗
浄液２０は洗浄槽１１内に、被洗浄物である金型５の量
に応じて所要レベルまで収容しており、所要時に洗浄槽
１１の底壁１１ａに設けた取出口１１ｂより循環管３０
に排出し、浄化タンク１６内に導いて濾過した後、循環
ポンプ１４で吸い上げて、洗浄槽１１の上面開口へと投
入して循環させるようにしている。なお、電解洗浄液の
量は、洗浄槽１１にゲージ（図示せず）を取り付けて制
御しても良いし、洗浄槽１１の内周面にマーキングを施
して制御しても良い。

【００２９】洗浄槽１１内には温度センサー１９を取り
付けて、電解洗浄液２０の温度を常時検出し、該検出値
を上記制御器１３に入力し、検出値が上限設定値（本実
施形態では７０℃に達すると、上記面状ヒータ１５への
通電をオフしている。また、検出値が下限設定値（本実
施形態では５０℃）に達すると、面状ヒータ１５への通
電をオンしている。さらに、制御器１３にはタイマー
（図示せず）を設置して、始業前から作動させて、始業
時には電解洗浄液２０の温度が５０℃〜７０℃の範囲で
約６０℃になっているようにしている。なお、電解洗浄
液の温度は上記範囲に限定されず、３０℃〜７０℃の範
囲であれば好適に使用できる。

【００３０】上記洗浄槽１１はステンレス製で、その上
面開口を囲む外周フランジ部の上面にジュラコンからな
る絶縁ベース２１を取り付けている。該洗浄槽１１の内
部には金属製の金型保持カゴ２２を、その支持腕２２ａ
を上記絶縁ベース２１に吊り下げて着脱自在に吊り下げ
るようにしており、かつ、洗浄槽１１内で、洗浄槽１１
の底面、内周面にカゴ２２が接触しないようにしてい
る。該金型保持カゴ２２はパンチングメタルからなる底
部２２ｂより上記支持腕２２ａを突設し、該支持腕２２
ａに設けた上部屈折部２２ｃを絶縁ベース２１上に載置
して取り付けている。其の際、上記絶縁ベース２１の対
向する２辺上に取り付けたステンレス製の給電板２３に
一部の支持腕２２ａを位置きめ載置している。なお、金
型保持カゴ２２の支持腕２２ａは洗浄槽１１の内面と接
触して通電しないように絶縁被覆を施しており、上記給
電板２３との接触部分のみ絶縁被覆を設けていない。

【００３１】上記給電板２３は図８に示すように、絶縁
ベース２１内を貫通する長尺な通電ボルト２４で絶縁ベ
ース２１に固定し、通電ボルト２４の下端をブスバー２
５に連結し、該ブスバー２５を電解用変換器１７のマイ
ナス側電極に接続している。上記ブスバー２５は耐熱性
を有するチューブ２６で外装している。

【００３２】同様に、上記絶縁ベース２１の他の対向す
る２辺上に、同様の給電板２７を取り付けて、前記マイ
ナス側給電板２３と同様に、通電ボルト、ブスバー、電
解用交換気１７のプラス側電極と接続している。この給
電板２７上には、図５および、図９に示すように、洗浄
槽１１の中央部に着脱自在に軸架する導電支持棒２８の
両端が位置決め載置される。

【００３３】上記導電支持棒２８には、長さ方向に一定
間隔をあけて取付穴２８ａを設け、これら取付穴２８ａ
に、上部縦軸２９ａの下端を横方向に２又に分岐させ、
これら分岐部２９ｂの先端を下向きに屈曲させ、その下
端に円形の電極板２９ｃを揺動可能に取り付けた電極材
２９を上下長さ調整可能に取り付け、導電支持棒２８に
間隔をあけて並列に吊り下げた電極板２９ｃが金型およ
び保持カゴ２２と接触しないようにしている。即ち、上
部縦軸２９ａの外周面にネジを形成しておき、該上部縦
軸２９ａを取付穴２８ａに挿入し、該上部縦軸２９ａに
蝶螺子３４を締め付けて導電支持棒２８に取り付けるこ
とにより、螺子締め位置を変えて、円形電極板２９ｃの
高さを調節している。

【００３４】上記電解用変換器１７は交流の電源器１２
と接続し、電流を交流から直流に変換して電解洗浄用の
上記電極と金型保持カゴ２２に電流を供給している。な
お、電源器１２と電解用変換器１７とは一体として構成
したものを用いてもよい。上記のように、電極材２９を
電解用変換器１７のプラス側、上記金型保持カゴ２２を
マイナス側に接続することにより、電解洗浄液２０を介
して通電させて電解方式の洗浄を行うようにしている。

【００３５】上記導電棒２８、電極材２９の上部縦軸２
９ａ、分岐軸２９ｂは鉄またはステンレス等により形成
し、円形の電極板２９ｃはグラファイト(１００％の炭
素を１５００℃で焼結したもの)で形成している。ま
た、電極板２９ｃの下面以外は表面を絶縁処理している
が、給電板２７と接触させる導電棒２８の両端は露出さ
せて電気接続がなされるようにしている。

【００３６】さらに、上記洗浄槽１１の底面には、超音
波方式の洗浄を行う超音波を発生する振動子（図示せ
ず）を取り付け、該振動子を電源器２２と接続し、洗浄
槽１１内の電界洗浄液２０に超音波振動を発生させるよ
うにしている。

【００３７】さらに、上記フレーム１０に取り付ける外
カバー１８にはルバー４０を設け、フレーム内部に熱が
籠もらないようにして、洗浄槽１１や超音波振動子の異
常加熱を防止している。さらに、外カバー１８には電線
コードを引っかけるフック４２を設け、電源器１２と外
部電源（図示せず）とを接続するワイヤー４３を引っか
けるようにしている。さらに、外カバー１８には操作盤
および表示盤の取付用凹部４５を設け、該凹部に各種表
示器４１Ａおよび作業時間設定用のタイマー等の操作器
４１Ｂを設置しており、該表示用凹部４５を透明カバー
４６で開閉自在としている。さらにまた、外カバー１８
には電極材２９の設置ボックス４７を着脱自在に保持す
る保持部（図示せず）を設け、使い勝手をよくしてい
る。

【００３８】また、洗浄槽１１の上面開口外周の絶縁ベ
ース２１には、作業時に、洗浄槽開口に向かってシュー
ト状に収縮する形状の幅広の樋４８を着脱自在に取り付
けている。該樋４８は耐アルカリ性のチタンやステンレ
ス製または樹脂製としており、金型や金型保持カゴを洗
浄槽１１から持ち出す度に、金型やカゴに付着して持ち
出される洗浄液を樋４８で受け止めて洗浄槽１１へ戻す
ようにしている。さらに、作業時に、洗浄槽１１より洗
浄液がオーバーフローしても、樋４８により外部へ水漏
れを防止し、洗浄槽１１へと戻るようにしている。

【００３９】さらに、洗浄槽１１の上面開口に取り付け
るカバー４９を設けており、該カバーにガス排出管６０
を接続している。該カバー４９を洗浄槽に被せると、作
業時に発生するガスが拡散するのを防止できると共に、
外部へ排出することができる。また、作業停止時に被せ
ておくと、ゴミ等が洗浄槽１１内に落下するのを防ぐこ
とができる。

【００４０】上記構成からなる洗浄装置では、作業時
に、まず、洗浄槽１１に電解洗浄液２０を投入し、つい
で、金型保持カゴ２２に洗浄する金型５を搭載して洗浄
槽１１内に取り付けるとともに、電極材２９を洗浄槽１
１に取り付ける。其の際、金型保持カゴ２２は給電板２
３と接続させると共に電極材２９は給電板２７と接続さ
せる。ついで、洗浄槽１１の外周面に取り付けた面状ヒ
ータ１５をオンして加熱し、洗浄槽１１内の電解洗浄液
２０を約６０℃まで加熱する。なお、以後、面状ヒータ
１５は、温度センサー１９と制御器１３とで、オン／オ
フが自動制御され、電解洗浄２０を約６０℃に保つ。

【００４１】電解洗浄液が６０℃に達した後に、作業タ
イマーを作動させて、給電板２３、２７から金型保持カ
ゴ２２と電極材２９とに通電し、電解洗浄液２０を通し
て、金型保持カゴ２２に保持された金型５の電解洗浄を
行う。このとき、電解用変換器１７の電圧を調整し、出
力する直流電圧を設定している。

【００４２】上記タイマーで設定した作業時間が経過す
ると、通電が自動停止され洗浄作業を終了する。金型５
の付着物が完全に除去出来なかった場合には、再度、タ
イマー設定して洗浄作業を行う。

【００４３】電解方式と超音波方式の洗浄方法を併用し
た本発明の洗浄装置は、超音波方式の洗浄方法により、
金型５の外部より樹脂カス等の付着物に振動を与えて付
着物を破壊すると共に、電解方式の洗浄方法により内部
より発生する水素ガスにより金型５から付着物を浮き上
がらせ、付着物を金型５より剥離して除去する。かつ、
其の際、電解洗浄液２０を約６０℃に加熱しているた
め、強い洗浄力を発揮させることができる。

【００４４】図１０（Ａ）（Ｂ）は上記第１実施形態の
変形例を示し、図１０（Ａ）では、面状ヒータ１５にか
えてベルトヒータ１５’を用いている。該ベルトヒータ
１５’は第１実施形態と同様にシリコンゴムシートの間
に発熱抵抗体を通したものをベルト状に構成しており、
該ベルトヒータ１５’を洗浄槽１１の外周面に底面側よ
り上端にかけて螺旋状に巻き付けて熱面を形成してい
る。図１０（Ｂ）は洗浄槽１１の外周面に第１実施形態
と同様な面状ヒータ１５を取り付けると共に、内周面の
底部側にベルトヒータ１５’を一周巻き付け、洗浄槽１
１の内外両面より加熱している。

【００４５】図１１は第２実施形態を示し、洗浄槽１１
の電解洗浄液２０内にパイプ形状の石英ヒータ５０を必
要時に投入し、直接的に電解洗浄液を所要温度に加熱し
ている。この投げ込み型のヒータとしては、石英ヒータ
の他に、セラミック、ステンレス、チタン、あるいは、
鉄や真鍮にクロームメッキを施したパイプ型のヒータ等
が好適に用いられる。

【００４６】図１２は第３実施形態を示し、洗浄槽１１
の内周面に底面側より上端にかけて温度制御用のパイプ
５２を螺旋状に巻き付けている。該パイプ５２の底面側
先端は閉鎖端とし、洗浄槽１１の上端開口より突出した
先端を配管５３を介して温度制御源５４に接続してい
る。パイプ５２は一定間隔をあけて噴き出し口５２ａを
設けている。また、上記配管５３には開閉バルブ５５を
取り付け、制御器１３により開閉を自動制御している。
上記温度制御源５４は温風発生器からなり、発生させた
温風を配管５３を通して洗浄槽１１内のパイプ５２に導
通し、電解洗浄液２０内に温風を噴き出すようにしてい
る。

【００４７】上記のように電解洗浄液２０内に温風を噴
き出すことにより電解洗浄液を迅速に加熱できると共
に、電解洗浄液の量を増加させず、洗浄槽１１より電解
洗浄液がフローすることを防止できる。

【００４８】図１３は第３実施形態の変形例を示し、上
記温風に変えて温水を供給している。この場合には、洗
浄槽１１内に噴き出し口を設けていない温度制御用パイ
プ５２’を配管し、循環用配管５６を介して温水発生器
５７に接続している。

【００４９】なお、気温の高い地域で使用し、洗浄液が
加熱しなくても７０℃を越える場合には、上記温風ある
いは温水に変えて、冷風あるいは冷水を供給している。
また、上記温風発生器を温風と冷風とを選択的に発生さ
せることができる構成して、電解洗浄液の検出温度に応
じて、温風あるいは冷風を送るようにしてもよい。即
ち、電解洗浄液の温度が３０℃未満の時は加熱用の温度
制御源より温水あるいは温風を供給し、７０℃を越える
時は冷却用の温度制御源より冷水あるいは冷風を供給す
る構成としている。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係る温度制御機構を備えた金型洗浄装置によると、洗
浄槽内に収容する電解洗浄液を３０℃〜７０℃、好まし
くは６０℃の近傍に保持できるため、電解洗浄液の洗浄
力を高めることができ、その結果、金型に付着した樹脂
カス等の付着物を短時間に確実に除去することができ
る。

【００５１】即ち、洗浄槽の外周面に面状ヒータを取り
付けると、スペースを取ることなく洗浄液を所要温度に
保持できる。また、洗浄槽内に必要に応じて投入するヒ
ータを用いると、所要時に迅速に洗浄液を加熱すること
ができる。さらに、洗浄槽内に温度制御用パイプを取り
付けて、温風、温水、あるいは冷風、冷水を洗浄液中を
循環させる構成としても、洗浄液を所要温度に迅速に加
熱あるいは冷却することができる。

【００５２】さらに、洗浄槽内に温度センサーを取り付
け、該温度センサーを制御器に接続して、温度センサー
の検出値に応じてヒータを自動制御すると、洗浄作業
中、洗浄液を所要温度に確実に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の洗浄装置の第１実施形態を示す概略
平面図である。

【図２】 図１の概略右側面図である。

【図３】 図１の概略正面図である。

【図４】 上記洗浄装置の使用時の斜視図である。

【図５】 図１の洗浄装置の要部斜視図である。

【図６】 図５の一部拡大斜視図である。

【図７】 金型保持カゴの斜視図である。

【図８】 給電機構を示す概略図である。

【図９】 洗浄槽の上面に樋を取り付けた状態の斜視図
である。

【図１０】 （Ａ）（Ｂ）は第１実施形態の変形例を示
す概略断面図である。

【図１１】 第２実施形態を示す概略断面図である。

【図１２】 第３実施形態を示す概略断面図である。

【図１３】 第３実施形態の変形例を示す概略断面図で
ある。

【図１４】 従来例の斜視図である。

【図１５】 上記従来例の要部断面図である。

【符号の説明】

５ 金型 １０ フレーム １１ 洗浄槽 １２ 電源器 １３ 制御器 １５ 面状ヒータ ２２ 金型保持カゴ ２３、２７ 給電板 ２８ 導通支持棒 ２９ 電極材 ５０ 石英ヒータ ５２ 温度制御用パイプ ５３ 温風発生器

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電解洗浄液を収容する洗浄槽内に被洗浄
   物である合成樹脂成形用金型を浸漬し、該金型と、洗浄
   槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗浄を行う
   金型洗浄装置において、 上記洗浄槽の外周面あるいは／および内周面に沿って、
   発熱抵抗線を耐熱材で保護した面状ヒータあるいはベル
   トヒータを取り付けて、洗浄槽の外周面あるいは／およ
   び内周面に熱面を形成し、 上記ヒータにより、電解洗浄液の温度を３０℃〜７０℃
   の範囲に制御していることを特徴とする温度制御機構を
   備えた金型洗浄装置。
2. 【請求項２】 上記面状ヒータ、ベルトヒータとして、
   合成ゴム、シリコンゴムシートの間に発熱抵抗線を配し
   たものを用いている請求項１に記載の温度制御機構を備
   えた金型洗浄装置。
3. 【請求項３】 電解洗浄液を収容する洗浄槽内に被洗浄
   物である合成樹脂成形用金型を浸漬し、該金型と、洗浄
   槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗浄を行う
   金型洗浄装置において、 上記電解洗浄液を収容した洗浄槽の電解洗浄液の内部
   に、石英、セラミック、ステンレス、チタン、あるい
   は、鉄や真鍮にクロームメッキを施したパイプ型のヒー
   タを着脱自在に投入し、 上記ヒータにより、電解洗浄液の温度を３０℃〜７０℃
   の範囲に自動制御していることを特徴とする温度制御機
   構を備えた金型洗浄装置。
4. 【請求項４】 上記洗浄槽内に温度センサーを配置し
   て、洗浄槽内に収容した電解洗浄液の温度を検出すると
   共に、上記温度センサーを制御装置に接続し、温度セン
   サーに検出した温度に応じて、上記ヒータをオン・オフ
   制御して、上記電解洗浄液の温度を３０℃〜７０℃の範
   囲に設定している請求項１乃至請求項３のいずれか１項
   に記載の温度制御機構を備えた金型洗浄装置。
5. 【請求項５】 電解洗浄液を収容する洗浄槽内に被洗浄
   物である合成樹脂成形用金型を浸漬し、該金型と、洗浄
   槽内に浸漬した電極とに電流を供給して電解洗浄を行う
   金型洗浄装置において、 上記洗浄槽の内周面に沿って、温度制御用パイプを少な
   くとも１周配管し、該温度制御パイプの入口と出口を温
   度制御源と配管で接続し、該温度制御源より温度制御し
   たエア、水、油等の熱媒体流体を上記温度制御用パイプ
   に流通させて、電解洗浄液の温度を３０℃〜７０℃の範
   囲に設定していることを特徴とする温度制御機構を備え
   た金型洗浄装置。
6. 【請求項６】 上記温度制御用パイプに少なくとも１つ
   の噴き出し口を設けると共に、該温度制御用パイプに温
   風あるいは冷風を供給して電解洗浄液中に温風或いは冷
   風を噴出させ、あるいは電解洗浄液中への噴き出し口は
   設けずに電解洗浄液中を循環させた後に外部に排気し、
   さらには、上記温度制御源に循環させている請求項５に
   記載の温度制御機構を備えた金型洗浄装置。
7. 【請求項７】 上記洗浄槽内に温度センサーを配置し
   て、洗浄槽内に収容した電解洗浄液の温度を検出すると
   共に、上記温度センサーを制御装置に接続し、温度セン
   サーに検出した温度に応じて、上記温度制御用パイプと
   温度制御源とを接続する配管に介設したバルブを開閉
   し、上記電解洗浄液の温度を３０℃〜７０℃の範囲に設
   定している請求項５または請求項６に記載の温度制御機
   構を備えた金型洗浄装置。
8. 【請求項８】 上記電解洗浄液の温度が３０℃未満の時
   は加熱用の温度制御源より温水あるいは温風を供給し、
   ７０℃を越える時は冷却用の温度制御源より冷水あるい
   は冷風を供給する構成としている請求項５乃至請求項７
   のいずれか１項に記載の温度制御機構を備えた金型洗浄
   装置。
9. 【請求項９】 上記洗浄槽を外カバーで覆い、該外カバ
   ーにルーバーを設けている請求項１乃至請求項８のいず
   れか１項に記載の温度制御機構を備えた金型洗浄装置。
10. 【請求項１０】 上記洗浄槽内の電解洗浄液に超音波振
    動を発生させる振動子を設けている請求項１乃至請求項
    ９のいずれか１項に記載の温度制御機構を備えた金型洗
    浄装置。
11. 【請求項１１】 上記洗浄槽内に収容する電解洗浄液
    は、水酸化ナトリウムあるいは／および水酸化カリウ
    ム、ＥＤＴＡのアルカリ塩、グルコン酸ナトリウムを含
    むアルカリ溶液からなり、該電解洗浄液を循環あるいは
    洗浄槽内に貯留している請求項１乃至請求項１０のいず
    れか１項に記載の温度制御機構を備えた金型洗浄装置。