JPH11127673A - 脱穀装置における扱室の側板構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扱室を固定枠体と可動枠体とに分割し、固定
枠体のフィードチエンと反対側の上端部に可動枠体の回
動支点軸を設けて、扱胴を軸支した可動枠体を上下開閉
可能とした脱穀装置において、固定枠体を形成する扱室
の前後側板を、強固な構造にして可動枠体を支持できる
ようにし、さらに側板全体を可及的に軽量化できるよう
にする。 【解決手段】 扱室の固定枠体１５を形成する前後側板
３０，３１を、それぞれ扱胴２の回動支点１７側のみを
覆う板体３０ｂと、扱室の側面全域を覆う板体３０ａと
を重合させて構成すると共に、扱胴の回動支点側のみを
覆う板体３０ｂを、扱室の側面全域を覆う板体３０ａよ
りも厚い板体で形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扱室を固定枠体と
可動枠体とに分割し、扱胴を軸支した可動枠体を固定枠
体に対して開閉可能とした脱穀装置における扱室の側板
構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバイン等に搭載される脱穀装
置には、受網に目詰まりが生じたりした時等に、扱室内
を容易に掃除できるようにするため、扱室を固定枠体と
可動枠体とに分割し、固定枠体のフィードチエンと反対
側の上端部に可動枠体の回動支点軸を設けて、扱胴を軸
支した可動枠体を扱胴とともに上下に開閉可能としたも
のが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような脱穀装置に
おいては、扱室の前側板に設けた穀稈搬入口から後側板
に設けた排藁搬出口に亘る扱口が、フィードチエンに沿
って開口しているので、上下に開閉する可動枠体は、固
定枠体に設けた回動支点軸で片持状に支持された状態と
なる。このため、脱穀作業中、あるいは可動枠体の開閉
時に扱胴を軸支した可動枠体の重量が固定枠体の回動支
点軸側に集中的に作用するので、従来のような扱室の側
板では強度が不足して変形を生ずることがある。ところ
が側板全体を強度の十分な肉厚のものにしたのでは、ど
うしても側板の重量が増加し、ことに大型化した脱穀装
置では一層重量増加が問題となっていた。

【０００４】本発明は上記の如き問題点を解消すべく創
作されたものであって、固定枠体の上端部に扱胴を軸支
した可動枠体を上下開閉可能に支持したものであって
も、固定枠体を形成する扱室の前後側板を、十分な強度
のある強固な構造にすることができ、しかも側板全体を
可及的に軽量化することができる脱穀装置における扱室
の側板構造を提供することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明が講じた技術的手段は、扱室を固定枠体と可
動枠体とに分割し、固定枠体のフィードチエンと反対側
の上端部に可動枠体の回動支点軸を設けて、扱胴を軸支
した可動枠体を上下開閉可能とした脱穀装置において、
上記扱室の固定枠体を形成する前後側板を、それぞれ二
枚の板体を重合させて構成したことを特徴とし、また、
扱室を固定枠体と可動枠体とに分割し、固定枠体のフィ
ードチエンと反対側の上端部に可動枠体の回動支点軸を
設けて、扱胴を軸支した可動枠体を上下開閉可能とした
脱穀装置において、上記扱室の固定枠体を形成する前後
側板を、それぞれ扱胴の回動支点側のみを覆う板体と、
扱室の側面全域を覆う板体とを重合させて構成すると共
に、扱胴の回動支点側のみを覆う板体を、扱室の側面全
域を覆う板体よりも厚い板体で形成したことを特徴と
し、さらに、扱室を固定枠体と可動枠体とに分割し、固
定枠体のフィードチエンと反対側の上端部に可動枠体の
回動支点軸を設けて、扱胴を軸支した可動枠体を上下開
閉可能とした脱穀装置において、上記扱室の固定枠体を
形成する前後側板を、それぞれ扱胴の回動支点側のみを
覆う板体と、扱室の側面全域を覆う板体とを重合させて
構成すると共に、上記両板体の重合部位に上下方向の縦
パイプを設けたことを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に本発明のの形態を、添付した
好適な実施例の図面に基いて詳細に説明する。まず図１
〜図３において、１は内部に扱胴２を軸支した扱室、３
は扱口に沿って配設されたフィードチェン、４はフィー
ドチェンレールであって、上記フィードチェン３とフィ
ードチェンレール４とで挾持されて扱室１に供給された
刈取穀稈は、回転する扱胴２により脱穀処理され、脱穀
後の排藁はフィードチェン３の搬送終端から機体後方に
向けて斜設した排藁搬送体により搬出され、脱穀された
穀粒や小さな藁屑等は、扱室１に張設した受網５を漏下
して選別部６の搖動選別体７上に落下する。

【０００７】そして搖動選別体７の搖動作用と、唐箕８
およびシロッコファン９からの選別風による風選作用と
で選別されて、精粒は一番樋１０に、枝梗類等は二番樋
１１に回収され、藁屑等は排風ファン１２に吸引されて
機体後方に排出される。１３はフィードチェンレール４
をフィードチェン３に向けて付勢するスプリング、１４
はフィードチェン３を巻回するチェンフレームである。

【０００８】前記扱室１は、固定枠体１５と上下に開閉
可能な可動枠体１６とに分割形成されている。上記固定
枠体１５の上端部には、フィードチェン３の反対側に前
後方向の回動支点軸１７が設けられており、この回動支
点軸１７に可動枠体１６を支持する回動アーム１８，１
９が回動自在に軸支されている。また、可動枠体１６の
前後の側板２０、２１は、それぞれ板体２０ａ，２０ａ
および２１ａ，２１ａを対向させた箱状に形成されてお
り、この箱状の中空部に回動アーム１８，１９を挿入
し、継板２２を介して側板２０、２１にボルト固定する
ことにより、回動支点軸１７に支持された回動アーム１
８，１９の回動により可動枠体１６が固定枠体１５に対
して上下開閉可能となっている。２３は前後の側板２
０、２１を互いに連結する連結バー、また２４は回動ア
ーム１８の取付板である。なお継板２２は、回動アーム
１８，１９をボルト固定する際に、板体２０ａ，２１ａ
が変形しないように補強するものである。

【０００９】上記板体２０ａ，２１ａには、その下端縁
から開口部２５，２６が切欠形成されており、扱胴軸２
７に取付けた軸受体２８，２９を上記開口部２５，２６
から側板２０，２１の中空部に嵌入してボルト固定する
ことにより、扱胴２が可動枠体１６に軸支されている。
また可動枠体１６には、前記フィードチェンレール４が
装着されている。

【００１０】３０は固定枠体１５を形成する扱室１の前
側板、３１は後側板であって、図４〜図７に示すよう
に、前側板３０には穀稈供給口３２が円弧状に切欠形成
され、後側板３１には穀稈排出口３３が切欠形成されて
いて、固定枠体１５と可動枠体１６との上下対向間に穀
稈供給口３２から穀稈排出口３３に亘る扱口３４が形成
されている。

【００１１】そして前側板３０のフィードチエン３と反
対側の上端部に、前記回動アーム１８の取付板２４がボ
ルト固定されており、取付板２４の下端側が動力伝動機
構のギヤケース３５にボルト固定されていて、この取付
板２４で回動支点軸１７を支持するとともに、取付板２
４に摺接して回動アーム１８が回動する。そして動力伝
動機構の駆動プーリ３６に巻回した伝動ベルト３７を、
回動支点軸１７の前端に設けたアイドラプーリ３８を経
て扱胴プーリ３９に巻回して扱胴２を回転駆動するよう
になっている。４０は伝動ベルト３５を上方に押上げ支
持するガイドプーリである。

【００１２】そして上記前側板３０は、二枚の板体３０
ａ，３０ｂを重合させた構成となっている。一方の板体
３０ａは、回動支点軸１７側の立上り部と、チェンフレ
ーム１４側への延出部により、扱室１の側面全域を覆う
板体となっており、他方の板体３０ｂは、板体３０ａの
立上り部と重合して扱室１の回動支点軸１７側のみを覆
う板体となっている。そして上記板体３０ｂは、扱室１
の側面全域を覆う板体３０ａよりも肉厚の厚い板体で形
成されている。

【００１３】また、上記板体３０ａ，３０ｂの重合部位
には、上下方向の縦パイプ４１を立設してボルト固定す
ることにより、前側板３０がさらに補強されている。４
２は上記縦パイプ４１から穀稈供給口３２に沿って配設
した横パイプであって、この横パイプ４２の先端にチェ
ンフレーム１４が連結されている。なお、板体３０ａ，
３０ｂは、図６に示すように、その側縁に補強用の折曲
縁部３０ｃ，３０ｃが形成されている。

【００１４】また、扱室１の後側板３１も上記前側板３
０と同様に、扱室１の側面全域を覆う板体３１ａと、回
動支点軸１７側のみを覆う板体３１ｂとを重合させ、重
合部位に立設した縦パイプ４３から、穀稈排出口３３に
沿って横パイプ４４を配設した構成となっている。

【００１５】上記のような構成から、固定枠体１５の上
端部に扱胴１を軸支した可動枠体１６を上下開閉可能に
支持するものであっても、固定枠体１５の前側板３０と
後側板３１とを、それぞれ二枚の板体を重合させた強固
なものとして確実に可動枠体１６を支持することができ
る。

【００１６】そして、前側板３０と後側板３１とは、そ
れぞれ扱室１の側面全域を覆う板体３０ａ，３１ａに、
回動支点軸１７側のみを覆う板体３０ｂ，３１ｂを重合
させて、この板体３０ｂ，３１ｂのみを肉厚の厚い板体
としたので、可動枠体１６を支持する回動支点軸１７側
を強固に補強でき、しかも前側板３０と後側板３１と
を、できるだけ軽量化することができる。

【００１７】そして板体３０ａ，３０ｂおよび３１ａ，
３１ｂの重合部に立設した縦パイプ４１，４３が、回動
支点軸１７側をさらに補強し、また縦パイプ４１，４３
から延設した横パイプ４２，４４が穀稈供給口３２およ
び穀稈排出口３３側を補強するので、大型化したコンバ
イン等に装備される脱穀装置でも、扱室１の前側板３０
と後側板３１とを十分な強度のものとして可動枠体１６
を上下開閉可能に支持することができる。

【００１８】

【発明の効果】これを要するに本発明は、扱室を固定枠
体と可動枠体とに分割し、固定枠体のフィードチエンと
反対側の上端部に可動枠体の回動支点軸を設けて、扱胴
を軸支した可動枠体を上下開閉可能とした脱穀装置にお
いて、上記扱室の固定枠体を形成する前後側板を、それ
ぞれ二枚の板体を重合させて構成し、また、上記扱室の
固定枠体を形成する前後側板を、それぞれ扱胴の回動支
点側のみを覆う板体と、扱室の側面全域を覆う板体とを
重合させて構成すると共に、扱胴の回動支点側のみを覆
う板体を、扱室の側面全域を覆う板体よりも厚い板体で
形成し、さらにまた、上記扱室の固定枠体を形成する前
後側板を、それぞれ扱胴の回動支点側のみを覆う板体
と、扱室の側面全域を覆う板体とを重合させて構成する
と共に、上記両板体の重合部位に上下方向の縦パイプを
設けたことから、固定枠体の上端部に扱胴を軸支した可
動枠体を上下開閉可能に支持するものであっても、固定
枠体を形成する扱室の前後側板を、重合させた二枚の板
体で強固な構造にすることができる。

【００１９】しかも扱室の側面全域を覆う板体に、扱胴
の回動支点側のみを覆う厚い板体が重合しているので、
扱胴の重量が作用する回動支点側を確実に補強できるも
のでありながら、側板全体を可及的に軽量化することが
できる。

【００２０】また、両板体の重合部位に縦パイプを設け
たものでは、縦パイプが上下方向の力に対して側板をさ
らに補強するので、大型化したコンバイン等の脱穀装置
であっても、十分な側板強度を保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の縦断側面図である。

【図２】同上背面図である。

【図３】扱胴の平面図である。

【図４】扱室の正面図である。

【図５】前側板の正面図である。

【図６】図５のＡＡ断面図である。

【図７】後側板の背面図である。

【符号の説明】

１ 扱室 ２ 扱胴 ３ フィードチエン １５ 固定枠体 １６ 可動枠体 １７ 回動支点軸 ３０ 前側板 ３１ 後側板 ４１ 縦パイプ ４３ 縦パイプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室を固定枠体と可動枠体とに分割し、
   固定枠体のフィードチエンと反対側の上端部に可動枠体
   の回動支点軸を設けて、扱胴を軸支した可動枠体を上下
   開閉可能とした脱穀装置において、上記扱室の固定枠体
   を形成する前後側板を、それぞれ二枚の板体を重合させ
   て構成したことを特徴とする脱穀装置における扱室の側
   板構造。
2. 【請求項２】 扱室を固定枠体と可動枠体とに分割し、
   固定枠体のフィードチエンと反対側の上端部に可動枠体
   の回動支点軸を設けて、扱胴を軸支した可動枠体を上下
   開閉可能とした脱穀装置において、上記扱室の固定枠体
   を形成する前後側板を、それぞれ扱胴の回動支点側のみ
   を覆う板体と、扱室の側面全域を覆う板体とを重合させ
   て構成すると共に、扱胴の回動支点側のみを覆う板体
   を、扱室の側面全域を覆う板体よりも厚い板体で形成し
   たことを特徴とする脱穀装置における扱室の側板構造。
3. 【請求項３】 扱室を固定枠体と可動枠体とに分割し、
   固定枠体のフィードチエンと反対側の上端部に可動枠体
   の回動支点軸を設けて、扱胴を軸支した可動枠体を上下
   開閉可能とした脱穀装置において、上記扱室の固定枠体
   を形成する前後側板を、それぞれ扱胴の回動支点側のみ
   を覆う板体と、扱室の側面全域を覆う板体とを重合させ
   て構成すると共に、上記両板体の重合部位に上下方向の
   縦パイプを設けたことを特徴とする脱穀装置における扱
   室の側板構造。