JPH11125982A

JPH11125982A - 画像形成装置の制御方法

Info

Publication number: JPH11125982A
Application number: JP9306505A
Authority: JP
Inventors: Taro Fukuhara; 太郎福原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-10-21
Filing date: 1997-10-21
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】接触転写方式の転写手段を用いた画像形成装
置について、接触帯電部材の通電による材料の分極とこ
れに伴う接触帯電部材の高抵抗化を防止し、常に適正な
転写バイアスによる画像形成を可能にして転写画像乱れ
等の画像不良の発生を効果的に防止すること。【解決手段】装置が動作していて、転写部位に転写材
が存在している状態時を転写時、存在していない状態時
を非通紙時としたとき、非通紙時に転写バイアスと極性
を逆にするバイアスを接触転写部材に定電圧で印加する
こと、あるいは、非通紙時に接触転写部材に流れる電流
が転写時と逆極性であり、該電流量が、転写時に接触転
写部材に流れた電流量とほぼ同じとなるように接触転写
部材にバイアスを印加すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は転写方式の画像形成
装置の制御方法に関する。

【０００２】より詳しくは、像担持体に接触させて配設
され像担持体との接触ニップ部である転写部位を形成す
る接触転写部材を備え、転写部位に転写材を通紙し、接
触帯電部材に転写バイアスを印加して像担持体側の可転
写像を転写材側に転写させる接触転写方式の画像形成装
置の制御方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】電子写真感光体や静電記録誘電体等の像
担持体の表面に対して適宜の作像プロセスにてトナー像
（荷電粉体顕画剤像）を一般的とする画像情報の可転写
像を形成担持させ、その可転写像を紙等の転写材（被転
写材、記録媒体）に転写させ、像定着させて画像形成物
（コピー、プリント、ハードコピー）として出力させ、
像担持体は繰り返して画像形成に供する転写方式の画像
形成装置（電子写真複写機、ファックス、レーザービー
ムプリンタ等）は従来から広く実用されている。

【０００４】電子写真感光体等の像担持体側に形成の可
転写像としてのトナー像を転写材側に転写させる転写手
段としては、転写ローラに代表される接触転写部材（以
下、転写ローラと記す）を用いた接触転写方式の転写手
段が普及しており、コロナ帯電器等を用いた転写手段に
比べ、電源容量の小型化、オゾンに代表される放電生成
物の発生量が少ない、等のメリットがある。

【０００５】接触転写部材としての転写ローラは、例え
ば、芯金と該芯金周りに形成した中抵抗の弾性層からな
るものであり、像担持体に対して弾性層の弾性に抗して
所定の押圧力をもって圧接させて転写部位（転写ニップ
部）を形成させてあり、像担持体の回転に順方向に、像
担持体の回転周速度と略同じ周速度で回転する。

【０００６】転写部位に給送された転写材はその表面が
像担持体に密着して転写部位を挟持搬送されていく。ま
た、転写部位に転写材の先端部が到来してから後端部が
転写部位を抜け出るまでの間（転写時、通紙時）、転写
ローラの芯金には転写バイアス印加手段から所定の転写
バイアス（転写電圧）が印加される。転写バイアスはト
ナーと逆極性の直流バイアスである。

【０００７】そして転写材が転写部位を挟持搬送されて
いく過程（転写時）においていて、像担持体側のトナー
像が転写材側に、転写ローラによって形成される転写電
界の作用及び転写部位における押圧力にて順次に転写さ
れていく。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】接触転写方式の転写手
段において、接触転写部材としての転写ローラには、上
述したように像担持体側の可転写像としてトナー像を転
写材側に電気的に転写させるために、転写バイアスとし
てトナーと逆極性の直流バイアスを印加している。つま
り転写ローラには、常に同じ極性の電流が流れ続けるこ
とになる。このため、転写ローラの弾性導電性部分の構
成材料としてイオン導電系の材料を用いたとき、ローラ
材料内での電子分極、原子分極、配向分極、界面分極等
により、電流は流れ難くなり、転写ローラは高抵抗化す
ることがある。

【０００９】そして転写ローラの高抵抗化に伴い、トナ
ー像の像担持体側から転写材側への転写に必要な電流を
供給するためには、より大きな転写バイアスを印加しな
ければならない。

【００１０】しかしながら、一定量以上の転写バイアス
を印加することは、転写画像に乱れを生じさせる原因と
なっていた。

【００１１】そこで本発明は、接触転写方式の転写手段
を用いた画像形成装置について、接触帯電部材の通電に
よる材料の分極とこれに伴う接触帯電部材の高抵抗化を
防止し、常に適正な転写バイアスによる画像形成を可能
にして転写画像乱れ等の画像不良の発生を効果的に防止
することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の手段構成
を特徴とする画像形成装置の制御方法である。

【００１３】（１）像担持体に接触させて配設され像担
持体との接触ニップ部である転写部位を形成する接触転
写部材を備え、転写部位に転写材を通紙し、接触転写部
材に転写バイアスを印加して像担持体側の可転写像を転
写材側に転写させる接触転写方式の画像形成装置におい
て、装置が動作していて、転写部位に転写材が存在して
いる状態時を転写時、存在していない状態時を非通紙時
としたとき、非通紙時に転写バイアスと極性を逆にする
バイアスを接触転写部材に定電圧で印加することを特徴
とする画像形成装置の制御方法。

【００１４】（２）可転写像がトナー像であり、接触転
写部材が転写ローラであることを特徴とする（１）に記
載の画像形成装置の制御方法。

【００１５】（３）非通紙時に接触転写部材に流れる電
流が転写時と逆極性であり、該電流量が、転写時に接触
転写部材に流れた電流量とほぼ同じとなるように接触転
写部材にバイアスを印加することを特徴とする（１）ま
たは（２）に記載の画像形成装置の制御方法。

【００１６】（４）非通紙時に接触転写部材に印加する
バイアスの極性が転写時と逆であり、該バイアスを１ペ
ージプリントする毎の紙間に接触転写部材に印加するこ
とを特徴とする（１）ないし（３）の何れか１つに記載
の画像形成装置の制御方法。

【００１７】（５）非通紙時に接触転写部材に印加する
バイアスの極性が転写時と逆であり、一定時間装置が動
作していない時、それ以前に接触転写部材に流れた転写
電流量を記録し、該転写電流量と同量の逆極性電流を接
触転写部材に流すように、非通紙時に接触転写部材に印
加するバイアスの制御を行うことを特徴とする（１）な
いし（４）の何れか１つに記載の画像形成装置の制御方
法。

【００１８】（６）像担持体に接触させて配設され像担
持体との接触ニップ部である転写部位を形成する接触転
写部材を備え、転写部位に転写材を通紙し、接触転写部
材に転写バイアスを印加して像担持体側の可転写像を転
写材側に転写させる接触転写方式の画像形成装置におい
て、装置が動作していて、転写部位に転写材が存在して
いる状態時を転写時、存在していない状態時を非通紙時
としたとき、非通紙時に転写電流と極性を逆にする転写
電流を接触転写部材に定電流で通電することを特徴とす
る画像形成装置の制御方法。

【００１９】（７）可転写像がトナー像であり、接触転
写部材が転写ローラであることを特徴とする（６）に記
載の画像形成装置の制御方法。

【００２０】（８）非通紙時に接触転写部材に流れる電
流が転写時と逆極性であり、該電流の総量が、転写時に
接触転写部材に流れた電流量とほぼ同じであり、非通紙
時に接触転写部材に通電する電流を定電流制御すること
を特徴とする（６）または（７）に記載の画像形成装置
の制御方法。

【００２１】（９）非通紙時に接触転写部材に印加する
電流の極性が転写時と逆であり、該電流を１ページプリ
ントする毎の紙間に接触転写部材に通電することを特徴
とする（６）ないし（８）の何れか１つに記載の画像形
成装置の制御方法。

【００２２】（１０）非通紙時に接触転写部材に通電す
る電流の極性が転写時と逆であり、一定時間装置が動作
していない時、それ以前に接触転写部材に流れた転写電
流量を記録し、該転写電流量と同量の逆極性電流を接触
転写部材に流すように、非通紙時に接触転写部材に通電
する電流を定電流制御することを特徴とする（６）ない
し（９）の何れか１つに記載の画像形成装置の制御方
法。

【００２３】〈作用〉即ち、本発明は前記の目的を達
成するために、非通紙時には接触転写部材に転写バイア
スと逆極性の電圧を印加する。この時、接触転写部材に
流れる電流は、転写時に流れる電流と総量がほぼ同じに
なるようにする。

【００２４】また、非通紙時に接触転写部材に流れる電
流を定電流制御として、転写時に流れた電流と略同量の
逆極性電流を定め電流制御により通電してもよい。

【００２５】上記構成で、多数枚のプリントをおこなっ
ても、イオン導電系接触帯電部材の通電による材料の分
極とこれに伴う接触帯電部材の高抵抗化が防止されて転
写バイアスを上昇させることはなく、常に適正な転写バ
イアスによる画像形成を可能にして転写画像乱れ等の画
像不良の発生を効果的に防止することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】

〈第１の実施例〉（図１〜図３）（１）画像形成装置例の全体的概略構成図１は本実施例における画像形成装置の概略構成模型図
である。本実施例における画像形成装置は、電子写真プ
ロセス利用、接触帯電方式、接触転写方式のレーザービ
ームプリンタである。

【００２７】［像担持体］１は像担持体としての回転ド
ラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）で
ある。

【００２８】本例の感光ドラム１は、アルミニウム等の
導電材製のドラム基体の外周面にＯＰＣ感光体層（有機
光導電体層）を形成した、負帯電性（ネガ感光体）、外
径φ３０ｍｍのものであり、矢印の時計方向に１０７ｍ
ｍ／ｓｅｃのプロセススピード（周速度）をもって回転
駆動される。

【００２９】［帯電］２は回転感光ドラム１の外周面
を所定の極性・電位に一様に帯電処理する一次帯電手段
である。

【００３０】本例の該帯電手段２は接触帯電ローラであ
り、芯金２ａと、この芯金２ａの外周に同心一体に形成
した１層あるいは複数層構成の導電性弾性層２ｂからな
り、不図示のバネ等の加圧手段によって感光ドラム１に
対して所定の押圧力をもって圧接させて配設してあり、
本実施例の場合は感光ドラム１の回転に従動して回転す
る。感光ドラム１と該帯電ローラ２との接触ニップ部が
帯電部位ａである。Ｓ１は帯電ローラ２に対する帯電バ
イアス印加電源であり、本実施例の場合はこの電源から
帯電ローラ２の芯金２ａに対して、マイナス７００Ｖの
ＤＣバイアス（−Ｖｄｃ）と、これにＡＣバイアスを重
畳した帯電バイアスが印加されることにより、回転する
感光ドラム１の外周面がＤＣバイアス成分に相当するほ
ぼマイナス７００Ｖに接触帯電方式で一様帯電処理され
る。

【００３１】［露光］そして、この回転感光ドラム１
の一様帯電処理面に対して、不図示のレーザースキャナ
によりレーザービーム走査露光３がなされることによ
り、回転感光ドラム１の外周面にレーザービーム走査露
光に対応した画像情報の静電潜像が形成される。

【００３２】レーザースキャナから出力されるレーザー
ビームは目的の画像情報の時系列電気デジタル画素信号
に対応して強度変調されたものであり、このレーザービ
ームによる走査露光３にて、感光ドラム１の帯電処理面
の露光部の電位が減衰して感光ドラム１の帯電処理面に
画像情報の静電潜像が形成される。

【００３３】［現像］４は現像器である。本例は反転
現像器であり、回転感光ドラム１の静電潜像形成面に現
像ローラ（現像スリーブ）４ａにより現像部位ｂにおい
てネガトナー（マイナス帯電トナー）が供給され、感光
ドラムの露光部にトナーが選択的に付着することで静電
潜像がトナー像（可転写像）として反転現像される。Ｓ
２は現像バイアス印加電源であり、この電源から現像ロ
ーラ４ａに所定の現像バイアスが印加される。

【００３４】［転写］５は接触転写部材としての、長
さ３０ｃｍ、外径φ２０ｍｍの転写ローラである。この
転写ローラ５は、芯金５ａと、この芯金５ａの外周に同
心一体に形成した１層あるいは複数層構成の中抵抗弾性
層５ｂからなり、不図示のバネ等の加圧手段によって感
光ドラム１に対して所定の押圧力をもって圧接させて配
設してある。感光ドラム１と該転写ローラ５との接触ニ
ップ部が転写部位ｃである。

【００３５】本実施例の場合はこの転写ローラ５は感光
ドラム１の回転と略同一の周速度で、感光ドラム１の回
転に順方向に回転する。Ｓ３は転写ローラ５に対する帯
電バイアス印加電源である。

【００３６】転写材Ｐは不図示の給送手段部から給紙さ
れ、転写部位ｃの手前側に配設したレジストローラ９に
よりタイミング合わせされて転写部位ｃに給送される。
即ち、レジストローラ９は、回転感光ドラム１の表面に
形成されたトナー像の先端部が転写部位ｃに到来したと
き、転写材Ｐの先端部も丁度転写部位ｃに到来するタイ
ミングになるように転写材Ｐを転写部位ｃに給送させ
る。

【００３７】転写部位ｃに給送された転写材Ｐはその表
面が回転感光ドラム１に密着して転写部位ｃを挟持搬送
されていく。また、転写部位ｃに転写材Ｐの先端部が到
来してから後端部が転写部位ｃを抜け出るまでの間（転
写時、給紙時）、転写ローラ５の芯金には転写バイアス
印加電源Ｓ３からトナーと逆極性の所定の直流バイアス
が転写バイアスとして印加される。

【００３８】そして転写材Ｐが転写部位ｃを挟持搬送さ
れていく過程において、回転感光ドラム１側のトナー像
が転写材Ｐ側に、転写ローラ５によって形成される転写
電界の作用及び転写部位ｃにおける押圧力にて順次に転
写されていく。

【００３９】転写材Ｐは転写部位ｃにおいて感光ドラム
１面に静電吸着して転写部位ｃを出る。感光ドラム１面
に静電吸着して転写部位ｃを出た転写材Ｐは除電針８に
より除電されて感光ドラム１面にから分離される。除電
針８は絶縁部材８ａ・８ａにより挟持され、電源Ｓ４か
ら感光ドラム１と同極性のバイアスが印加され感光ドラ
ム１からの転写材Ｐの分離を促進する。

【００４０】［定着］転写部位ｃを通過して回転感光
ドラム１面から分離された転写材Ｐは搬送ガイド６によ
り定着器７に導入される。本例の定着器７は互いに圧着
して回転する定着ローラ（ヒートローラ）７ａと加圧ロ
ーラ７ｂを有する熱ローラ式であり、転写材Ｐはこの両
ローラ７ａ・７ｂの形成する定着ニップ部に導入されて
挟持搬送され、その挟持搬送過程における加熱・加圧で
転写材Ｐ面のトナー像が転写材Ｐ面に永久固着像として
定着され、ハードコピーとして機外に排出される。

【００４１】［クリーニング］一方、転写材分離後の回
転感光ドラム１面は転写材Ｐに転写されずに感光ドラム
１面に残った現像トナー（転写残トナー）や紙粉等の付
着残留汚染物の除去をクリーニング装置１０により受け
て清掃され、繰り返して作像に使用される。

【００４２】［プリンタの動作行程］プリンタの動作は
制御回路（ＣＰＵ）１１により所定にシーケンス制御さ
れる。

【００４３】図２は該プリンタの動作行程図である。こ
の図は３枚連続プリント時を示している。

【００４４】プリンタはメイン電源が投入されると所定
の起動動作（ウォーミングアップ動作）の実行がなされ
た後、プリントスタート信号が入るまでメインモータが
オフにされて「スタンバイ」状態に保持される。

【００４５】スタンバイ状態においてプリントスタート
信号が入ると、メインモータがオンされて感光ドラム１
の回転駆動が開始され、プリント行程に入る前にプリン
タに所定のプリント前動作を行なわせる「前回転」行程
が実行される。

【００４６】この前回転行程が終了するとプリント行程
に入る。図２では３枚連続プリントであることで、１枚
目、２枚目、３枚目のプリント行程が順次に実行され
る。

【００４７】各プリント行程の間には「紙間」行程があ
る。紙間行程は、連続プリントモードにおいて、一の転
写材Ｐの後端が転写部位ｃを通過した後、次の転写材Ｐ
の先端が転写部位ｃに到達するまでの間の、転写部位ｃ
に転写材Ｐが存在していない期間である。

【００４８】最終枚目（図２では３枚目）のプリント行
程が終了しても、しばらくの間はメインモータをオンに
保持させて感光ドラム１の回転を続行させて、プリンタ
に所定の後動作を行なわせる「後回転」行程が実行され
る。

【００４９】この後回転行程が終了すると、メインモー
タはオフにされて感光ドラム１の回転駆動が停止され、
プリンタは次のプリントスタート信号が入力するまで再
びスタンバイ状態に保持される。

【００５０】１枚だけのプリントの場合は、前回転行
程、プリント行程、後回転行程を経てスタンバイ状態に
なる。

【００５１】ここで本発明において、転写時あるいは通
紙時とは、プリンタが動作（感光ドラム１が回転）して
いて、転写部位ｃに転写材Ｐが存在している状態時（プ
リント行程）を、また非転写時あるいは非通紙時とは、
プリンタが動作していて、転写部位ｃに転写材Ｐが存在
していない状態時（前回転行程、紙間行程、後回転行
程）をいう。

【００５２】（２）転写ローラ５に対する印加バイアス
制御前述したように、接触転写部材である転写ローラ５がイ
オン導電系のポリマーを中抵抗弾性層５ｂに持つ場合、
多数枚のプリントを重ねることで、転写ローラ５には、
像担持体である感光ドラム１側から転写材Ｐ側にトナー
像を転写させるための特定の極性のみの転写電流が多く
流れることになる。これに伴い転写ローラ５のポリマー
中抵抗弾性層５ｂに１０⁺⁶Ω台から１０⁺⁹Ω台の中抵抗
のイオン導電系の材料を用いたとき、該材料即ち転写ロ
ーラ５のポリマー中抵抗弾性層５ｂは、電子分極、原子
分極、配向分極、界面分極等の分極により、電流を流し
にくくなり、高抵抗化することがある。この現象は、転
写ローラ５の中抵抗弾性層５ｂにウレタンを使用したと
き、特に顕著になる。

【００５３】この高抵抗化を防止するためには、転写ロ
ーラ５に転写電流と逆の極性の電流を通電することが有
効である。

【００５４】なお、転写ローラ５のトナー汚れ防止のた
めに、非通紙時に、転写バイアスとは逆極性のクリーニ
ングバイアスを印加することがあるが、この場合は転写
ローラ５に流れる総電流が小さいため、転写ローラ５の
高抵抗化防止のためには、有効ではなかった。

【００５５】したがって、本実施例では、非通紙時に転
写電流量相当の逆極性電流を転写ローラ５に印加する。

【００５６】本例のレーザービームプリンタ、すなわち
プロセススピード１０７ｍｍ／ｓｅｃで、長さ３０ｃｍ
・外径φ２０ｍｍの転写ローラ５と、外径φ３０ｍｍの
感光ドラム１を用いたレーザービームプリンタにおい
て、感光ドラム１上のトナーを転写材Ｐ上に適正に転写
させるのに必要な転写電流Ｉ₀ はおよそ７μＡである。

【００５７】転写ローラ５は、製造条件、環境の影響を
受けて、その抵抗値にバラ付きを持つ。そこで、それぞ
れの転写ローラについて、上記の適正転写電流を適用す
るために、非転写時（非通紙時）に感光ドラム１を回転
させ、感光ドラム面上を一様に所定電位（暗電位）に帯
電させ、転写ローラに所定の電流が流れるように電流を
制御して、その時発生する電圧をもとに、転写時（通紙
時）における転写ローラへの印加電圧を決定する転写電
圧制御方法（ＡＴＶＣ：Automatic TuransferVoltage C
ontrol ）を用いている。

【００５８】これは、非転写時に定電流制御（Ｉ₀ ）を
行い、この時に生じた電圧（Ｖ_t0）をもとに、転写時に
転写ローラに印加する電圧（Ｖ_t ）の値を決定する方法
である。そして、たとえば、Ｖ_t ＝ａ×Ｖ_t0＋ｂ（ａ，ｂは定数）なる算出式を用いて、それぞれの転写ローラに対して、
適正転写電流Ｉ₀ （ここで例に挙げている構成の場合は
７μＡ）の得られる転写電圧Ｖ_t を算出する。

【００５９】また、転写ローラに転写電流が流れる時間
は通紙される転写材Ｐのサイズにより異なり、ここで例
に挙げているプロセススピード１０７ｍｍ／ｓｅｃのプ
リンタで、Ａ４サイズの転写材Ｐを横方向に通紙してプ
リントした時、転写ローラ５に転写電流が流れる時間は
約２秒、Ａ３サイズの転写材Ｐを縦送りした時では約４
秒である。

【００６０】したがって、転写電流による転写ローラ５
の高抵抗化を防止するために、非通紙時に転写ローラ５
に流す電流の総量Ｉａは、［転写電流］と、［１枚当た
りの通電時間（紙サイズ／プロセススピード）］と、
［通紙枚数］と、の積で与えられる。

【００６１】つまり、転写ローラの通電による抵抗上昇
を防止するには、転写電流と逆極性の電流を上記転写総
電流量Ｉａだけ非通紙時（非転写時）に転写ローラへ通
電する必要がある。

【００６２】したがって、本実施例では、１枚プリント
するごとの非通紙時（紙間）に、転写時に通電した電流
量相当の逆極性電流を転写ローラに通電する。

【００６３】これまで述べてきたように、転写ローラに
流れる電流は、まず非通紙時にＡＴＶＣ制御によって、
適正電流量Ｉ₀ の得られる転写バイアスＶ_t0を求め、Ｖ
_t0から通紙時に印加するバイアスＶ_t を求めている。Ｖ
_t とＶ_t0との関係は、通紙時と非通紙時とで転写ローラ
５から感光ドラム１に流れる電流がＩ₀ になるように決
めている。

【００６４】したがって、通紙時に転写ローラに流れた
電流量と同量の逆極性の電流（−Ｉ₀ ）を非通紙時に通
電するために、−Ｖ_t0を非通紙時に転写ローラに印加す
る。

【００６５】感光ドラム１及び転写ローラ５は、プリン
ト時に共に当接・回転しており、転写ローラによる感光
ドラムの電気的メモリを防止する。

【００６６】上述の転写ローラに印加するバイアスのシ
ーケンスを図３にまとめる。

【００６７】図３の（ａ）において、−Ｖ_t0を印加する
時間は、直前のプリント時にＶ_t を印加した時間と等し
く、転写時に転写バイアスＶ_t を時間Ｔ（ｓ）だけ印加
したなら、次の非通紙時に、バイアスＶ_t0（ｋＶ）を時
間Ｔ（ｓ）だけ印加する。

【００６８】この制御をプリント毎にくり返すことで、
転写ローラ５に流れる正／負の電流量は等しくなり、転
写ローラの中抵抗弾性層５ｂの材料の分極による高抵抗
化は効果的に防止できる。

【００６９】また、転写ローラ５への通電に関しては、
通電時間が感光ドラム一回転に要する時間の整数倍であ
る必要がある。これは、転写ローラ５による感光ドラム
１の帯電を感光ドラム面上で均一にするためであり、も
し、通電時間が、感光ドラム一回転に要する時間の整数
倍でなければ、感光ドラム１上の帯電が不均一となり、
プリント時に転写材上の画像均一性は保たれない。

【００７０】したがって、非通紙時に転写ローラにバイ
アスを印加する時間は上記［適正印加時間Ｔ］にもっと
も近い［感光ドラム一周時間の整数倍］である。

【００７１】次に、本実施形態での帯電ローラ２に印加
する帯電バイアスのシーケンス（図３の（２））につい
て記す。

【００７２】通常、感光ドラム１の帯電に、プリント時
には、マイナス７００ＶのＤＣバイアス（−Ｖｄｃ）
と、これにＡＣバイアスを重畳して帯電ローラ２によっ
て感光ドラム１上に印加している。

【００７３】上記実施形態でも転写ローラ５に印加する
電圧（−Ｖ_t0）が、Ｖ_t0＞７００Ｖであれば、一定の効
果は得られるが、非通紙時に、感光ドラム１の帯電バイ
アスとして、プラスのＤＣバイアス（＋Ｖｄｃ）にＡＣ
を重畳して印加すれば、なお一層の効果が得られる。

【００７４】以上のような転写ローラ５に対する印加バ
イアス制御は、制御回路１１と、電源Ｓ３が制御回路１
１で所定に制御されることでなされる。制御回路１１は
転写ローラ５に対する印加バイアス制御ばかりではなく
プリンタの全体的なシーケンス制御等を行なうものであ
る。

【００７５】〈第２の実施例〉（図４）図４に本実施例における転写バイアスのシーケンスを示
す。

【００７６】第１の実施例では、非通紙時に転写バイア
スと逆極性の定電圧−Ｖ_t0を転写ローラ５に印加した
が、本実施例では非通紙時に転写ローラ５に流れる電流
を定電流制御する。

【００７７】つまり、転写時には、一定の転写電流Ｉ₀
を通電するが、これと極性を逆にする同量の電流−Ｉ₀
を定電流制御により、１ページプリントするごとに転写
ローラ５に通電する。

【００７８】上記の転写シーケンスを適用すれば、転写
ローラ５の中抵抗弾性総５ｂの通電分極は緩和され、多
数枚のプリントによる転写ローラの高抵抗化が効果的に
防止できる。

【００７９】また、感光ドラム１の不均一な帯電メモリ
による画像不均一性を防止するため、第１の実施例と同
様に非通紙時に転写ローラに通電する時間は上記適正印
加時間Ｔにもつとも近い［感光ドラム一周時間の整数
倍］とする。

【００８０】本実施形態での帯電ローラ２に印加する帯
電バイアスのシーケンスについて次に記す。

【００８１】通常、感光ドラム１の帯電に、プリント時
には、マイナス７００ＶのＤＣバイアス（−Ｖｄｃ）
と、これにＡＣバイアスを重畳して帯電ローラ２によっ
て感光ドラム１上に印加している。

【００８２】上記実施形態でも転写ローラ５に印加する
電圧（−Ｖ_t0）が、Ｖ_t0＞７００Ｖであれば、一定の効
果は得られるが、非通紙時に、感光ドラム１の帯電バイ
アスとして、プラスのＤＣバイアス（＋Ｖｄｃ）にＡＣ
バイアスを重畳して印加すれば、なお一層の効果が得ら
れる。

【００８３】〈第３の実施例〉（図５）図５に本実施例で適用する転写バイアスのシーケンスを
示す。

【００８４】第１の実施例では、非通紙時に、転写ロー
ラに電流−Ｉ₀ が流れる定電圧−Ｖ_t0を直前のプリント
にかかった時間Ｔ（ｓ）と同じ時間、転写ローラに印加
した。

【００８５】しかし、この方法では、プリントとプリン
トの間の非通紙時間（紙間）をプリント時間分だけ取ら
なければならず、結果的にプリント時間が長くなる。

【００８６】そこで本実施例では、非通紙時に転写ロー
ラ５に流れる電流（−Ｉ）が｜−Ｉ｜＞｜−Ｉ₀ ｜（Ｉ，Ｉ₀ は正の値）となるように、非通紙時に転写ローラ５に印加する電圧
（−Ｖ）を設定する。

【００８７】ここで｜−Ｉ｜＝Ａ×｜−Ｉ₀ ｜（Ａは１より大きい数）であれば、非通紙時に転写バイアスと逆極性のバイアス
を転写ローラに印加する時間は、１／Ａに短縮でき、プ
リント間隔を短くすることができる。ここで当然ながら｜−Ｖ｜＞｜−Ｖ_t0｜の関係が成立する。

【００８８】上記構成により、第１の実施例と同様に、
転写電流による転写ローラ５の中抵抗弾性層５ｂの分極
とそれに伴う転写ローラの高抵抗化を効果的に防止する
ことができると同時に、プリント時間を短縮することが
可能になる。

【００８９】また、感光ドラム１の不均一な帯電メモリ
による画像不均一性を防止するため、第１の実施例と同
様に非通紙時に転写ローラ５にバイアスを印加する時間
は上記［適正印加時間Ｔ］にもっとも近い［感光ドラム
一周時間の整数倍］とする。

【００９０】本実施形態での帯電ローラ２に印加する帯
電バイアスのシーケンスについて次に記す。

【００９１】通常、感光ドラム１の帯電に、プリント時
には、マイナス７００ＶのＤＣバイアス（−Ｖｄｃ）
と、これにＡＣバイアスを重畳して帯電ローラ２によっ
て感光ドラム１上に印加している。

【００９２】上記実施例形態でも転写ローラ５に印加す
る電圧（−Ｖ_t0）がＶ_t0＞７００Ｖであれば、一定の効
果は得られるが、非通紙時に、感光ドラム１の帯電バイ
アスとして、プラスのＤＣバイアス（＋Ｖｄｃ）にＡＣ
を重畳して印加すれば、なお一層の効果が得られる。

【００９３】〈第４の実施例〉（図６）本実施例では、第２の実施例と同様に、非通紙時に定電
流制御する。

【００９４】この時、転写ローラに通電する電流のシー
ケンスを図６に示す。

【００９５】非通紙時の通電電流を−Ｉとする。転写電
流Ｉ₀ とＩの間には、次の関係がある。

【００９６】｜−Ｉ｜＞｜−Ｉ₀ ｜（Ｉ，Ｉ₀ は正の値）ここで｜−Ｉ｜＝Ａ×｜−Ｉ₀ ｜（Ａは１より大きい数）であれば、紙間に−Ｉを通電する時間は、−Ｉ₀ を通電
する場合の１／Ａになり、プリント時間を短縮すること
ができる。

【００９７】上記の構成により、転写電流通電による転
写ローラの高抵抗化を効果的に防止することができる。

【００９８】また、感光ドラム１の不均一な帯電メモリ
による画像不均一性を防止するため、第１の実施例と同
様に非通紙時に転写ローラに通電する時間は上記［適正
印加時間Ｔ］にもっとも近い［感光ドラム一周時間の整
数倍］とする。

【００９９】ここで、本実施形態での帯電ローラ２に印
加する帯電バイアスのシーケンスについて次に記す。

【０１００】通常、感光ドラム１の帯電に、プリント時
には、マイナス７００ＶのＤＣバイアス（−Ｖｄｃ）
と、これにＡＣバイアスを重畳して帯電ローラ２によっ
て感光ドラム１上に印加している。

【０１０１】上記実施形態でも転写ローラ５に印加する
電圧（−）が＞７００Ｖであれば、一定の効果は得られ
るが、非通紙時に、感光ドラム１の帯電バイアスとし
て、プラスのＤＣバイアス（＋Ｖｄｃ）にＡＣを重畳し
て印加すれば、なお一層の効果が得られる。

【０１０２】〈第５の実施例〉（図７）第１から第４の実施例では、１枚プリントするたび、そ
の直後の非通紙時に、転写ローラ５に対して転写時とは
逆極性のバイアスまたは電流を通電していた。

【０１０３】しかし上記の構成では、１枚プリントする
たびに一定時間の非通紙時間を設けなくてはならないた
め、プリント時間を増大させる。

【０１０４】そこで本実施例では、プリンタを使用して
いない時に、転写ローラ５に定電圧を印加あるいは定電
流を通電する構成とする。本実施例のシーケンスを図７
に示し、これを用いて以下説明する。

【０１０５】まず、本構成では、転写時に転写ローラ５
に印加した転写バイアスと印加時間をカウントする。

【０１０６】そして、プリンタが一定時間（Ｔｓ）停止
したら、そのプリンタは、使用していないものとみな
す。

【０１０７】そして、ＡＴＶＣ制御により、転写電流Ｉ
₀ が得られる転写電圧Ｖ_t0を求めた後、Ｖ_t0と極性を逆
にするバイアスを転写ローラ５に印加する。

【０１０８】非通紙時に転写ローラ５に印加するバイア
スが、ＡＴＶＣ制御により−Ｖと求められれば、転写時
に転写バイアスを印加した時間（Ｔ）だけ転写ローラに
−Ｖを印加する。

【０１０９】また、非通紙時に転写ローラ５に印加する
バイアスＶが、｜−Ｖ｜＞｜Ｖ_t0｜であり、その時転写ローラに流れる電流−Ｉが次の関係
にある時、｜−Ｉ｜＝Ａ×｜Ｉ₀ ｜（Ａは１以上の正の値）非通紙時に転写ローラ５に、Ｔ（ｓ）の１／Ａの時間だ
け、（−Ｖ）を印加する。

【０１１０】非通紙時に、通紙時と逆極性の定電流を通
電する場合も上記の定電圧を印加する場合と基本的に同
様である（そのシーケンス図は省略する）。

【０１１１】つまり、プリンタ非使用時に転写ローラ５
に流す電流Ｉと、その時間Ｔ’の間には、下記の関係が
あればよい。

【０１１２】｜Ｉ₀ ｜×Ｔ＝｜−Ｉ｜×Ｔ’ （ここでＩ＝Ａ×Ｉ₀ 、Ｔ’＝Ｔ／Ａ）したがって、プリンタがある枚数のプリントを終え、未
使用の状態になったとき、それ以前のプリント時に転写
ローラに通電した時間がＴであるならば、非通紙時に転
写ローラに−Ｉなる電流を流すとすれば、その通電時間
はＴ／Ａである。

【０１１３】上記構成によれば、転写時の通電による転
写ローラ５の中抵抗弾性層５ｂの通電による分極は緩和
され、転写ローラの通電による抵抗上昇を効果的に防止
することができる。

【０１１４】また、感光ドラム１の不均一な帯電メモリ
による画像不均一性を防止するため、第１の実施例と同
様に非通紙時に転写ローラ５に通電する時間は上記［適
正印加時間Ｔ］にもっとも近い［ドラム一周時間の整数
倍］とする。

【０１１５】本実施形態での帯電ローラ２に印加する帯
電バイアスのシーケンスについて次に記す。

【０１１６】通常、感光ドラム１の帯電に、プリント時
には、マイナス−７００ＶのＤＣバイアス（−Ｖｄｃ）
と、これにＡＣバイアスを重畳して帯電ローラ２によっ
て感光ドラム１上に印加している。

【０１１７】上記実施形態でも転写ローラ５に印加する
電圧（−Ｖ_t0）が、Ｖ_t0＞７００Ｖであれば、一定の効
果は得られるが、非通紙時に、感光ドラム１の帯電バイ
アスとして、プラスのＤＣバイアス（＋Ｖｄｃ）にＡＣ
を重畳して印加すれば、なお一層の効果が得られる。

【０１１８】〈その他〉１）像担持体１は、電子写真感光体に限らず、静電記録
誘電体、磁気記録磁性体などであってもよく、それらの
像担持体に対する可転写像の形成原理・プロセスも任意
である。

【０１１９】またドラム型に限らず、ベルト型、ウエブ
型、シート型など任意である。

【０１２０】２）接触転写部材５は、ローラ型に限ら
ず、ベルト型、ベルトと電極ブレードの組み合わせ等任
意である。

【０１２１】３）転写材Ｐは中間転写ドラムや中間転写
ベルトなどの中間転写体であってもよい。

【０１２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、接
触転写方式の転写手段を用いた画像形成装置について、
接触帯電部材の通電による材料の分極とこれに伴う接触
帯電部材の高抵抗化を防止し、常に適正な転写バイアス
による画像形成を可能にして転写画像乱れ等の画像不良
の発生を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置例（レーザービームプリンタ）の
概略構成模型図

【図２】装置（プリンタ）の動作行程図

【図３】第１の実施例における転写シーケンス図

【図４】第２の実施例における転写シーケンス図

【図５】第３の実施例における転写シーケンス図

【図６】第４の実施例における転写シーケンス図

【図７】第５の実施例における転写シーケンス図

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）２帯電ローラ（接触帯電部材）３レーザービーム走査露光４現像器５転写ローラ（接触転写部材）６転写材搬送ガイド７定着器８除電針９レジストローラ１０クリーニング装置１１制御回路（ＣＰＵ）Ｐ転写材Ｓ１〜Ｓ４バイアス印加電源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に接触させて配設され像担持体
との接触ニップ部である転写部位を形成する接触転写部
材を備え、転写部位に転写材を通紙し、接触転写部材に
転写バイアスを印加して像担持体側の可転写像を転写材
側に転写させる接触転写方式の画像形成装置において、装置が動作していて、転写部位に転写材が存在している
状態時を転写時、存在していない状態時を非通紙時とし
たとき、非通紙時に転写バイアスと極性を逆にするバイ
アスを接触転写部材に定電圧で印加することを特徴とす
る画像形成装置の制御方法。
【請求項２】可転写像がトナー像であり、接触転写部
材が転写ローラであることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成装置の制御方法。
【請求項３】非通紙時に接触転写部材に流れる電流が
転写時と逆極性であり、該電流量が、転写時に接触転写
部材に流れた電流量とほぼ同じとなるように接触転写部
材にバイアスを印加することを特徴とする請求項１また
は２に記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項４】非通紙時に接触転写部材に印加するバイ
アスの極性が転写時と逆であり、該バイアスを１ページ
プリントする毎の紙間に接触転写部材に印加することを
特徴とする請求項１ないし３の何れか１つに記載の画像
形成装置の制御方法。
【請求項５】非通紙時に接触転写部材に印加するバイ
アスの極性が転写時と逆であり、一定時間装置が動作し
ていない時、それ以前に接触転写部材に流れた転写電流
量を記録し、該転写電流量と同量の逆極性電流を接触転
写部材に流すように、非通紙時に接触転写部材に印加す
るバイアスの制御を行うことを特徴とする請求項１ない
し４の何れか１つに記載の画像形成装置の制御方法。
【請求項６】像担持体に接触させて配設され像担持体
との接触ニップ部である転写部位を形成する接触転写部
材を備え、転写部位に転写材を通紙し、接触転写部材に
転写バイアスを印加して像担持体側の可転写像を転写材
側に転写させる接触転写方式の画像形成装置において、装置が動作していて、転写部位に転写材が存在している
状態時を転写時、存在していない状態時を非通紙時とし
たとき、非通紙時に転写電流と極性を逆にする転写電流
を接触転写部材に定電流で通電することを特徴とする画
像形成装置の制御方法。
【請求項７】可転写像がトナー像であり、接触転写部
材が転写ローラであることを特徴とする請求項６に記載
の画像形成装置の制御方法。
【請求項８】非通紙時に接触転写部材に流れる電流が
転写時と逆極性であり、該電流の総量が、転写時に接触
転写部材に流れた電流量とほぼ同じであり、非通紙時に
接触転写部材に通電する電流を定電流制御することを特
徴とする請求項６または７に記載の画像形成装置の制御
方法。
【請求項９】非通紙時に接触転写部材に印加する電流
の極性が転写時と逆であり、該電流を１ページプリント
する毎の紙間に接触転写部材に通電することを特徴とす
る請求項６ないし８の何れか１つに記載の画像形成装置
の制御方法。
【請求項１０】非通紙時に接触転写部材に通電する電
流の極性が転写時と逆であり、一定時間装置が動作して
いない時、それ以前に接触転写部材に流れた転写電流量
を記録し、該転写電流量と同量の逆極性電流を接触転写
部材に流すように、非通紙時に接触転写部材に通電する
電流を定電流制御することを特徴とする請求項６ないし
９の何れか１つに記載の画像形成装置の制御方法。