JPH11125357A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁弁の部品点数を低減して、その製造能率
を向上する。 【解決手段】 弁ハウジング１１はソレノイド収容室１
２、基板収容室４１、供給ポート２４、出力ポート２３
および排気ポート２５を有し、樹脂や金属により一体に
形成されている。この弁ハウジング１１には、供給ポー
ト２４と出力ポート２３および排気ポート２５との連通
を切り換える弁体２１，３２が設けられている。弁ハウ
ジング１１のソレノイド収容室１２内には、ソレノイド
組立体１３が組み込まれるようになっている。基板収容
室４１内には、コイル１５に通電する給電ケーブル４４
が接続される基板４２が組み込まれるようになってい
る。ソレノイド収容室１２と基板収容室４１はカバー４
５により覆われるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は流体流路の開閉や流
れの方向などを変える方向制御弁を電磁石により作動す
るようにした電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気圧配管に空気を流したり、流れを停
止したり、流れの方向を変えるために切換弁、逆止弁な
どの方向制御弁が使用されており、これらの方向制御弁
のうち電磁石つまりソレノイドにより弁体を作動するよ
うにしたタイプのものは電磁弁と言われる。

【０００３】電磁弁には、電磁石により操作される弁体
により直接流れの開閉や方向を変えるタイプの直動式
と、電磁石により内部のパイロット弁を駆動してその出
力により主弁の弁体を作動することによって流路の方向
制御などを行うタイプの間接作動式とがある。

【０００４】切換弁には、空気の入力ポートと出力ポー
トの２つのポートを有する２ポート弁、供給ポートと出
力ポートと排気ポートの３つのポートを有する３ポート
弁、供給ポートと排気ポートと２つの出力ポートの４つ
のポートを有する４ポート弁、さらに、供給ポートに加
えて２つずつ出力ポートと排気ポートを有する５ポート
弁などがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の電磁弁は、電磁
石用のコイルが設けられ可動コアを作動するソレノイド
部と、可動コアにより駆動される弁体が組み込まれたバ
ルブブロックとが別体となっている。このため、電磁弁
を組み立てる際には、ソレノイド部とバルブブロックと
を組み付ける作業が必要となる。

【０００６】また、電磁弁のソレノイド部の形状は、３
ポート弁および５ポート弁などの弁の種類に応じて相違
しており、しかも、間接作動式と直接作動式とでは、ソ
レノイド部の形状が相違しており、種々の電磁弁を製造
する場合には、それぞれのタイプに対応させて多種のソ
レノイドを用意しなければならず、製造工程における部
品管理が複雑となっている。

【０００７】本発明の目的は、電磁弁の部品点数を低減
して、その製造能率を向上することにある。

【０００８】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００１０】すなわち、本発明の電磁弁は、ソレノイド
収容室、基板収容室、供給ポート、出力ポートおよび排
気ポートを有し、一体に形成された弁ハウジングと、前
記弁ハウジングに組み付けられ、前記供給ポートと前記
出力ポートおよび前記排気ポートとの連通を切り換える
弁体と、コイルが巻き付けられ、前記弁体を作動する可
動コアが設けられたボビンを有し、前記ソレノイド収容
室内に組み付けられるソレノイド組立体と、前記基板収
容室内に組み付けられ、前記コイルに通電する給電ケー
ブルが接続される基板と、前記弁ハウジングに取り付け
られ、前記ソレノイド収容室と前記基板収容室とを覆う
カバーとを有することを特徴とする。この電磁弁にあっ
ては、ソレノイド組立体をソレノイド収容室内に樹脂を
注入することにより弁ハウジングに固定するようにして
も良く、ソレノイド組立体をソレノイド収容孔内に圧入
することにより、ソレノイド組立体を弁ハウジングに固
定するようにしても良い。

【００１１】この電磁弁にあっては、電磁弁のソレノイ
ド部と弁ブロック部とが一体となった弁ハウジングによ
り形成されているので、部品点数が低減されてその組立
が容易となる。

【００１２】そして、前記構成の電磁弁をパイロット弁
として、スプール式の主弁が設けられた主弁組立体に取
り付けることにより、間接作動式の電磁弁を構成するこ
とができ、直動式の電磁弁をそのまま利用することによ
り、間接作動式の電磁弁を組み立てることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１（Ａ）は本発明の一実施の形態である
電磁弁１０を示す正面図であり、図１（Ｂ）は同図
（Ａ）の平面図であり、図２は図１（Ｂ）の２−２線に
沿う断面図である。

【００１５】この電磁弁１０は図１に示すように、上面
および側面が全体的に長方形となっており、図２に示す
ように、ソレノイド部１１ａと弁ブロック部１１ｂとが
一体となった弁ハウジング１１を有し、この弁ハウジン
グ１１は樹脂により一体成形されている。ソレノイド部
１１ａには、ほぼ直方体形状となったソレノイド収容室
１２が形成されており、この収容室１２の中にはソレノ
イド組立体１３が組み込まれるようになっている。

【００１６】ソレノイド組立体１３は円筒部１４ａの両
端にフランジ部１４ｂ，１４ｃが設けられたボビン１４
を有し、ボビン１４にはコイル１５が巻き付けられてい
る。ボビン１４は図示するように断面コの字形状のフレ
ーム本体１６ａとこれの先端部に配置される先端フレー
ム１６ｂとを有する磁性体製の磁気フレーム１６内に組
み込まれるようになっている。

【００１７】ボビン１４の後端部側には固定コア１７が
組み込まれ、先端部には可動コア１８が軸方向に摺動自
在に装着されており、可動コア１８に対して前進方向の
ばね力を付勢するために、ボビン１４の内部には圧縮コ
イルばね１９が組み込まれている。可動コア１８の先端
部内にはポペットタイプの弁体２１が設けられ、この弁
体２１には圧縮コイルばね２２により先端部側に向かう
ばね力が付勢されている。したがって、コイル１５に対
して通電すると、可動コア１８がばね１９のばね力に抗
して固定コア１７に向けて軸方向に後退移動することに
なり、通電を停止するとばね力により前進移動すること
になる。

【００１８】弁ハウジング１１の弁ブロック部１１ｂに
は、弁ハウジング１１の図における下面側に設けられた
接続面１１ｃに開口部を有するＡポートつまり出力ポー
ト２３が可動コア１８の移動方向に対して直角方向に伸
びて形成されており、この出力ポート２３に平行に伸び
てＰポートつまり供給ポート２４が形成されており、こ
の供給ポート２４は出力ポート２３よりも可動コア１８
側に位置している。出力ポート２３を介して供給ポート
２４の反対側にはＲポートつまり排気ポート２５が出力
ポート２３に平行に伸びて形成されており、供給ポート
２４と排気ポート２５はそれぞれ接続面１１ｃに開口し
ている。

【００１９】供給ポート２４は弁ハウジング１１に形成
された連通孔２６により弁体２１の先端面に開口されて
おり、弁体２１が開いたときに供給ポート２４と連通す
る連通路２７が出力ポート２３に連通して形成されてい
る。この連通路２７は連通孔２８を介して排気ポート２
５に連通されるようになっている。

【００２０】連通孔２８は連通孔２６に対してほぼ同一
の中心軸の位置となって形成されており、弁ハウジング
１１に形成された弁体収容孔３１内には、連通孔２８を
開閉するためのポペットタイプの弁体３２が配置されて
いる。この弁体３２は弁保持ケース３２ａ内に組み込ま
れ、弁体収容孔３１内に止め付けられる密閉蓋３３と弁
体３２との間に装着された圧縮コイルばね３４により弁
体３２には連通孔２８を閉塞する方向のばね力が付勢さ
れるようになっている。

【００２１】両方の弁体２１，３２の間には、弁ハウジ
ング１１に形成された貫通孔内に軸方向に摺動自在にロ
ッド３５が配置されており、両方の弁体２１，３２はそ
のロッド３５を介して連動するようになっている。した
がって、コイル１５に通電すると、可動コア１８はばね
１９のばね力に抗して固定コア１７に向けて後退移動
し、弁体２１が連通孔２６を開く。これにより、供給ポ
ート２４は出力ポート２３と連通状態となる。このとき
には、弁体２１に連動して弁体３２が連通孔２８を閉塞
することになり、排気ポート２５と出力ポート２３との
連通が遮断されることになる。一方、コイル１５に対す
る通電が解かれると、可動コア１８はばね力により前進
移動して、連通孔２６が閉じられて供給ポート２４と出
力ポート２３との連通が遮断され、連通孔３２が開かれ
て排気ポート２５と出力ポート２３とが連通状態とな
る。

【００２２】弁ハウジング１１には図２において上下方
向に移動自在に手動操作ピン３６が設けられ、この手動
操作ピン３６には後退する方向のばね力がコイルばね３
７により付勢され、後退限位置はストッパ３８により規
制されている。このばね力に抗して手動操作ピン３６を
前進移動させると、その先端に設けられた傾斜面３６ａ
が可動コア１８に接触することになり、コイル１５に通
電させることなく両方の弁体２１，３２を作動させるこ
とができる。

【００２３】弁ハウジング１１にはソレノイド収容室１
２の上側に隔壁を介して基板収容室４１が形成されてお
り、この収容室４１は図２における上面と右面と前後面
の部分が開口されている。収容室４１内には通電制御部
が設けられたプリント配線基板４２が配置されるように
なっており、この基板４２にはコイル１５の端子４３と
給電ケーブル４４とが接続されるようになっている。

【００２４】ソレノイド収容室１２と基板収容室４１と
を閉じるために、図２に示すように断面Ｌ字形状となっ
た樹脂製のカバー４５が着脱自在に装着されるようにな
っている。このカバー４５の端部には弁ハウジング１１
に係合する係合部４５ａが設けられ、側面には図１
（Ａ）に示すように係合孔４５ｂが形成され、この係合
孔４５ｂに係合する突起が弁ハウジング１１に設けられ
ている。給電ケーブル４４はカバー４５を貫通して基板
４２に接続されている。

【００２５】電磁弁１０は接続面１１ｃの部分で取付ブ
ロック４６に対して、図１に示されるねじ部材４７によ
り固定されるようになっており、この取付ブロック４６
には電磁弁１０の供給ポート２４に連通する供給ポート
２４ａと、排気ポート２５に連通する排気ポート２５ａ
と、出力ポート２３に連通する出力ポート２３ａが形成
されている。

【００２６】このような電磁弁１０を製造するには、射
出成形金型を使用して図２に示すような断面形状の弁ハ
ウジング１１を樹脂により成形する。これにより、ソレ
ノイド組立体１３が組み込まれるソレノイド収容室１２
と、プリント配線基板４２が組み込まれる基板収容室４
１とが形成され、さらにそれぞれのポート２３〜２５が
形成されてソレノイド部１１ａと弁ブロック部１１ｂと
が一体となった弁ハウジング１１が形成される。ただ
し、アルミニウム合金などの軽金属によって弁ハウジン
グ１１を形成するようにしても良い。

【００２７】ボビン１４などが組み込まれたソレノイド
組立体１３の磁気フレーム１６内への組み付けは、これ
をソレノイド収容室１２内に開口部側から圧入すること
によりなされ、これにより所定の位置に固定される。さ
らに、ロッド３５、弁体３２、密閉蓋３３および基板４
２などがそれぞれが弁ハウジング１１に組み付けられる
ことになる。

【００２８】図３は弁ハウジング１１のうちソレノイド
収容室１２の部分と、この中に圧入されるソレノイド組
立体１３の磁気フレーム１６を示す図であり、磁気フレ
ーム１６の先端部と後端部にはそれぞれ突起部１６ｃ，
１６ｄが形成されている。一方、弁ハウジング１１には
収容室１２内に突出して突起部１６ｃと係合する突起部
１１ｄが形成されている。したがって、ソレノイド組立
体１３を収容室１２内に挿入すると、先端部側の突起部
１６ｃが弁ハウジング１１を押し広げるようにして突起
部１１ｄを乗り越えて所定の位置となる。これにより、
両方の突起部１１ｄ，１６ｃが係合することになるとと
もに、後端部側の突起部１６ｄが収容室１２の内面に接
触して、ソレノイド組立体１３は強固に弁ハウジング１
１に固定されることになる。

【００２９】ソレノイド組立体１３を弁ハウジング１１
内に強固に固定するために、コイル１５と磁気フレーム
１６との間の隙間を含めてソレノイド収容室１２内に樹
脂を注入するようにしても良く、接着剤により固定する
ようにしても良い。同様に、基板収容室４１内にも基板
４２の組み付け後に樹脂を注入するようにしても良く、
接着剤により固定するようにしても良い。このように、
樹脂の注入や接着剤を使用してソレノイド組立体１３を
弁ハウジング１１に固定する場合には、ソレノイド組立
体１３を弁ハウジング１１のソレノイド収容室１２内に
圧入しないように隙間があっても良い。

【００３０】カバー４５を弁ハウジング１１に止め付け
ることにより、図２に示す構造の電磁弁１０の組立が終
了する。

【００３１】図示する電磁弁１０は３つのポートを有す
る３ポート電磁弁となっており、たとえば、図４に示す
ように単動型の空気圧シリンダ４８と空気圧源４９とを
接続するための空気圧配管に取り付けると、シリンダ４
８の作動を制御することができる。また、取付ブロック
４６には図示する場合には１つの電磁弁１０が取り付け
られるようになっているが、取付ブロック４６を大型の
マニホールドブロックとして、それに複数の電磁弁１０
を取り付けるようにしても良い。

【００３２】図５（Ａ）は本発明の他の実施の形態であ
る電磁弁５０を示す平面図であり、図５（Ｂ）は同図
（Ａ）の断面図である。

【００３３】この電磁弁５０は図１〜図４に示す電磁弁
１０をパイロット弁とする間接作動式の５ポート電磁弁
となっており、直方体形状の弁ブロック５１とこれの一
端部に設けられた密閉ブロック５２ａと他端部に設けら
れたアダプタブロック５２ｂとを有し、アダプタブロッ
ク５２ｂにはパイロット弁としての電磁弁１０が取り付
けられている。これらの弁ブロック５１、密閉ブロック
５２ａおよびアダプタブロック５２ｂにより、主弁組立
体５３が形成されており、これらの部材は樹脂により形
成するようにしても良く、アルミニウム合金などの軽合
金によって形成するようにしても良い。

【００３４】弁ブロック５１には複数の弁体が設けられ
た主弁５４が軸方向に往復動自在に装着されており、供
給ポート５５と、それの両側に位置する２つの出力ポー
ト５６ａ，５６ｂと、両端部側に位置する２つの排気ポ
ート５７ａ，５７ｂとが形成されている。密閉ブロック
５２ａには空気圧室５８が形成され、アダプタブロック
５２ｂには空気圧室５９が形成されており、主弁５４の
一端部に固定されたピストン６１は空気圧室５８内に摺
動自在となり、他端部に固定されたピストン６２は空気
圧室５９内に摺動自在となっている。ピストン６２の外
形はピストン６１の外形よりも大きく形成されている。

【００３５】弁ブロック５１には給気路６３が形成さ
れ、この給気路６３は密閉ブロック５２ａに形成された
連通路６４を介して空気圧室５８に連通され、さらにア
ダプタブロック５２ｂに形成された手動操作孔６５に連
通されている。この手動操作孔６５を介して給気路６３
に連通される供給路２４ｂは、電磁弁１０の供給ポート
２４に連通され、電磁弁１０の排気ポート２５に連通す
る排気路２５ｂは手動操作孔６５を介して排気口６６に
連通し得るようになっている。電磁弁１０の出力ポート
２３はアダプタブロック５２ｂに形成された給気路２３
ｂにより二点鎖線で示すように、空気圧室５９に連通さ
れている。

【００３６】したがって、供給ポート５５に圧縮空気が
供給されている状態のもとでは、常に空気圧室５８内に
は圧縮空気が案内されており、主弁５４には図５（Ｂ）
において右側に向かう推力が加えられている。この状態
のもとで、電磁弁１０のコイル１５に通電がなされる
と、給気路２３ｂと供給路２４ｂとが連通状態となり、
空気圧室５９にも圧縮空気が供給される。このように電
磁弁１０がオンされると、ピストン６２の外径つまり空
気圧室５９の内径は、ピストン６１の外径つまり空気圧
室５８の内径よりも大きく設定されているので、ピスト
ン６１により加えられる推力よりも大きな推力がピスト
ン６２によって主弁５４に逆方向に加えられて主弁５４
は図５（Ｂ）において左側に駆動されることになる。

【００３７】電磁弁１０に通電することなく、手動操作
によって主弁５４を作動し得るようにするために、手動
操作孔６５内には手動操作軸６７が軸方向に摺動自在に
組み込まれており、この手動操作軸６７には後退する方
向のばね力が圧縮コイルばね６８により付勢され、後退
限位置はストッパ６９により規制されるようになってい
る。さらに、手動操作軸６７にはこれを押し下げること
により排気路２５ｂと給気路２３ｂとを連通させるため
の弁体６７ａが設けられている。この手動操作軸６７は
押し下げた状態で回転させると、押し下げられた状態に
ロックされるようになっている。

【００３８】なお、図５（Ａ）に示すように、弁ブロッ
ク５１の上面にはそれぞれの出力ポート５６ａ，５６ｂ
に連通する出力ポート５６ａ₁ ，５６ｂ₁ が形成されて
おり、それぞれの出力ポート５６ａ₁ ，５６ｂ₁ に連通
する出力ポート５６ａ₂ ，５６ｂ₂ が形成された連結プ
レート６０を弁ブロック５１の上面にねじ止めすること
により、弁ブロック５１の上面から空気圧シリンダなど
の空気圧作動機器に出力流体を供給することができるよ
うになっている。そのような使用形態がなされるときに
は、下側の出力ポート５６ａ，５６ｂはシール材により
閉塞されることになる。一方、下側の出力ポート５６
ａ，５６ｂが使用される際には、上側の出力ポート５６
ａ₁ ，５６ｂ₁ は弁ブロック５１の上側に取り付けられ
るカバーにより閉塞されることになる。そのカバーは、
出力ポート５６ａ₂ ，５６ｂ₂ を有していない構造であ
って、連結プレート６０と同様なサイズの部材により形
成される。

【００３９】図６は図５に示す電磁弁５０が使用された
空気圧配管の一例を示す図であり、複動型の空気圧シリ
ンダ４８ａと空気圧源４９とを接続する空気圧配管に電
磁弁５０を取り付けると、空気圧シリンダ４８ａ内の空
気圧室に交互に圧縮空気を供給してこのシリンダ４８ａ
の作動を制御することができる。この電磁弁５０の場合
には、パイロット弁としての電磁弁１０に対する通電を
解くと、主弁５４は空気圧室５８に供給されている圧縮
空気により常に図５（Ｂ）において右側の位置に戻され
るので、図６に示すような使用がなされた場合には、空
気圧シリンダ４８ａのピストンはたとえば後退位置に戻
ることになる。

【００４０】図５に示す電磁弁５０は取付ブロック４６
ａに、ねじにより取り付けられるようになっており、こ
の取付ブロック４６ａにはそれぞれのポート５５，５６
ａ，５６ｂ，５７ａ，５７ｂに連通する流路が形成され
ている。図示する場合には、取付ブロック４６ａには１
つの電磁弁５０が取り付けられるようになっているが、
取付ブロック４６ａを大型のマニホールドブロックとし
て、それに複数の電磁弁５０を取り付けるようにしても
良い。

【００４１】図７は本発明のさらに他の実施の形態であ
る電磁弁７０を示す図であり、この場合には、図５に示
されたものと同一構造の弁ブロック５１の両側に、電磁
弁１０ａ、１０ｂが取り付けられた図５に示したものと
同一構造のアダプタブロック５２ｂが配置されている。
この場合には一方の電磁弁１０ａが第１パイロット弁と
なり、他方の電磁弁１０ｂが第２パイロット弁となって
いる。

【００４２】この場合には、主弁５４の両端に固定され
たピストン６１，６２は相互に同一の外径寸法となり、
図７における右側の電磁弁１０ａのコイル１５に通電す
ると、空気圧室５９ａに圧縮空気が供給されて主弁５４
は左側に移動し、通電を解いても主弁５４はその位置を
保持することになる。同様に、左側の電磁弁１０ｂのコ
イル１５に通電すると空気圧室５９ｂに圧縮空気が供給
されて主弁５４は右側に移動することになり、通電を解
いても主弁５４はその位置を保持することになる。な
お、図７にあっては、図５（Ｂ）に示される部材と共通
する部材には同一の符号が付されている。

【００４３】このように、図１、図２に示された直動式
の電磁弁をそのまま利用して、図５〜図７に示す間接作
動式の電磁弁を組み立てることができ、少ない部品点数
により、多種類の電磁弁を組み立てることができる。

【００４４】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４５】たとえば、図１および図２に示す電磁弁
は、ポペットタイプの弁体２１，３２を有しているが、
スプールタイプの電磁弁の構成とすることもできる。ま
た、図５〜図７に示す間接作動式電磁弁は、５ポート電
磁弁であるが、間接作動式であれば、４ポート電磁弁な
どの他のタイプの電磁弁に対しても本発明を適用するこ
とができる。

【００４６】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００４７】ソレノイド部と弁ブロック部とが一体に形
成された弁ハウジングによって形成されるので、部品点
数を低減してその組立能率を大幅に向上することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の一実施の形態である電磁弁を
示す正面図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図であ
る。

【図２】図１（Ｂ）における２−２線に沿う拡大断面図
である。

【図３】図１に示した弁ハウジングの一部とこの中に圧
入されるソレノイド組立体の磁気フレームとを示す断面
図である。

【図４】図１および図２に示した電磁弁を使用した空気
圧配管の一例を示す空気圧回路図である。

【図５】（Ａ）は本発明の他の実施の形態である電磁弁
を示す平面図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）における５Ｂ
−５Ｂ線に沿う断面図である。

【図６】図５に示した電磁弁を使用した空気圧配管の一
例を示す空気圧回路図である。

【図７】本発明のさらに他の実施の形態である電磁弁を
示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 電磁弁 １１ 弁ハウジング １１ａ ソレノイド部 １１ｂ 弁ブロック部 １２ ソレノイド収容室 １３ ソレノイド組立体 １４ ボビン １５ コイル １６ 磁気フレーム １７ 固定コア １８ 可動コア １９ 圧縮コイルばね ２１ 弁体 ２２ 圧縮コイルばね ２３ 出力ポート ２４ 供給ポート ２５ 排気ポート ２６ 連通孔 ２７ 連通路 ２８ 連通孔 ３１ 弁体収容孔 ３２ 弁体 ３２ 連通孔 ３３ 密閉蓋 ３４ 圧縮コイルばね ３５ ロッド ３６ 手動操作ピン ３７ コイルばね ３８ ストッパ ４１ 基板収容室 ４２ プリント配線基板 ４４ 給電ケーブル ４５ カバー ４６ 取付ブロック ５０ 電磁弁 ５１ 弁ブロック ５２ａ 密閉ブロック ５２ｂ アダプタブロック ５３ 主弁組立体 ５４ 主弁 ５５ 供給ポート ５６ａ，５６ｂ 出力ポート ５７ａ，５７ｂ 排気ポート ５８，５９ 空気圧室 ６１，６２ ピストン ６３ 給気路 ６４ 連通路 ７０ 電磁弁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソレノイド収容室、基板収容室、供給ポ
   ート、出力ポートおよび排気ポートを有し、一体に形成
   された弁ハウジングと、 前記弁ハウジングに組み付けられ、前記供給ポートと前
   記出力ポートおよび前記排気ポートとの連通を切り換え
   る弁体と、 コイルが巻き付けられ、前記弁体を作動する可動コアが
   設けられたボビンを有し、前記ソレノイド収容室内に組
   み付けられるソレノイド組立体と、 前記基板収容室内に組み付けられ、前記コイルに通電す
   る給電ケーブルが接続される基板と、 前記弁ハウジングに取り付けられ、前記ソレノイド収容
   室と前記基板収容室とを覆うカバーとを有することを特
   徴とする電磁弁。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電磁弁において、前記ソ
   レノイド組立体が組み込まれたソレノイド収容室内に樹
   脂を注入して前記ソレノイド組立体を前記弁ハウジング
   に固定するようにしたことを特徴とする電磁弁。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の電磁弁におい
   て、前記ソレノイド組立体を前記ソレノイド収容室内に
   圧入することにより、前記ソレノイド組立体を前記弁ハ
   ウジングに固定するようにしたことを特徴とする電磁
   弁。
4. 【請求項４】 供給ポート、出力ポートおよび排気ポー
   トが形成された主弁組立体と、 前記それぞれのポートに連通させて前記主弁組立体に形
   成された弁孔に、軸方向に摺動自在に装着される主弁
   と、 前記主弁の一端部に設けられた第１ピストンが摺動自在
   に装着される第１空気圧室と前記供給ポートとを導通さ
   せて前記主弁組立体に形成される給気路と、 前記主弁の他端部に設けられ、前記第１ピストンよりも
   大径に形成された第２ピストンが摺動自在に装着される
   第２空気圧室と前記供給ポートとの導通を制御するよう
   に請求項１，２または３のいずれか１項に記載の電磁弁
   と同一構造のパイロット弁とを有することを特徴とする
   電磁弁。
5. 【請求項５】 供給ポート、出力ポートおよび排気ポー
   トが形成された主弁組立体と、 前記それぞれのポートに連通させて前記主弁組立体に形
   成された弁孔に、軸方向に摺動自在に装着された主弁
   と、 前記主弁の一端部に設けられた第１ピストンが摺動自在
   に装着され、前記主弁組立体に形成された第１空気圧室
   と、 前記主弁の他端部に設けられた第２ピストンが摺動自在
   に装着され、前記主弁組立体に形成された第２空気圧室
   と、 前記第１空気圧室と前記供給ポートとの導通を制御する
   ように請求項１，２または３のいずれか１項に記載の電
   磁弁と同一構造の第１パイロット弁と、 前記第２空気圧室と前記供給ポートとの導通を制御する
   ように請求項１，２または３のいずれか１項に記載の電
   磁弁と同一構造の第２パイロット弁とを有することを特
   徴とする電磁弁。