JPH11230404A - 間接作動形電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型のパイロット電磁弁を使用しても、主弁
軸の作動の応答性を向上し得るようにする。 【解決手段】 弁ハウジング１０に摺動自在に設けられ
た主弁軸１２の両端には第１加圧室１５内に装着された
第１ピストン１４と、第２加圧室１７内に装着された第
２ピストン１６とが配置されている。弁ハウジング１０
に設けられた開閉弁３５は、パイロット電磁弁２０のオ
ンオフによって、給気ポートＰに連通する給気路３２と
加圧室１７に連通する連通路３３とを導通させる位置
と、これらを閉じる位置とに作動する。連通路３３には
シャトル弁４５が設けられ、このシャトル弁４５は連通
路３３に流体が供給されたときには加圧室１７に流体を
案内し、連通路３３が閉じられたときには連通路３３を
介して加圧室１７内の流体を排気通路４２から外部へ排
出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はパイロット圧により
主弁軸を駆動して作動流体の流れ方向を制御するように
した間接作動形電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気圧シリンダやエアモータなどのアク
チュエータの始動、停止および往復動を制御したり、空
気の供給、遮断や空気圧回路の切換などを制御するため
に使用される方向制御弁としては、方向制御弁の主弁軸
をパイロット電磁弁により導かれた空気圧によって作動
するようにした間接作動形電磁弁がある。

【０００３】この間接作動形電磁弁には、流路切換用の
複数の弁体が設けられた主弁軸の両端に相互に外径が相
違したピストンを配置するようにしたものがある。この
タイプの間接作動形電磁弁にあっては、小径ピストンが
収容された小径加圧室に常に空気圧を供給することによ
り、主弁軸はパイロット電磁弁をオンさせない状態では
常に一方の位置に設定される。これに対して、パイロッ
ト電磁弁をオンさせて大径ピストンが収容された大径加
圧室に空気を供給すると、小径ピストンにより主弁軸に
加えられる推力よりも大きな推力が大径ピストンにより
逆方向に加えられることになるので、主弁軸は他方の位
置に移動する。そして、パイロット電磁弁をオフさせて
大径加圧室内の空気を排出すると、主弁軸は小径ピスト
ンに作用している圧力により一方の位置に復帰すること
になる。このようにして、１つのパイロット電磁弁のオ
ンオフにより主弁軸を作動させることができる。

【０００４】また、間接作動形電磁弁には、主弁軸の両
端に配置されたそれぞれのピストンを収容する加圧室に
対して、パイロット電磁弁により空気の供給と排出とを
制御するようにしたものがある。このタイプの間接作動
形電磁弁にあっては、それぞれの加圧室に対して空気の
給排気を行うために、２つのパイロット電磁弁が設けら
れており、第１のパイロット電磁弁をオンして第２のパ
イロット電磁弁をオフすることにより、主弁軸は一方の
位置に設定され、第１のパイロット電磁弁をオフして第
２のパイロット電磁弁をオンすることにより主弁軸は他
方の位置に移動する。そして、このタイプの間接作動形
電磁弁にあっては、両方のパイロット電磁弁をオフして
も、主弁軸は作動することなく、オフ前の位置を保持す
ることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】いずれのタイプの間接
作動形電磁弁にあっても、これを小型化するとともに消
費電力を少なくするには、パイロット電磁弁を小型化す
る必要がある。しかし、パイロット電磁弁を小型化する
と、それによって開閉される流路の内径を小さくしなけ
ればならず、小径の流路を介して加圧室に空気を給排気
するようにした場合には、給排気に要する空気の流量が
少なくなり、迅速に主弁軸を作動させることができず、
主弁軸の作動の応答性が低下することになる。

【０００６】本発明の目的は、小型のパイロット電磁弁
を使用しても、主弁軸の作動の応答性を向上し得るよう
にすることにある。

【０００７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【０００９】すなわち、本発明の間接作動形電磁弁は、
主弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁収容孔、この弁
収容孔にそれぞれ連通する給気ポート、排気ポートおよ
び出力ポートが形成された弁ハウジングと、前記主弁軸
の一端に配置され、かつ前記弁ハウジングに形成された
第１加圧室内に摺動自在に装着される第１ピストンと、
前記主弁軸の他端に配置され、かつ前記弁ハウジングに
形成された第２加圧室内に摺動自在に装着される第２ピ
ストンと、前記弁ハウジングに設けられ、かつ前記給気
ポートに連通する給気路と前記２つの加圧室の一方に連
通する連通路とを導通させる位置と閉じる位置とに作動
する開閉弁と、前記弁ハウジングに設けられ、かつ前記
連通路に作動流体が供給されたときには前記連通路を前
記一方の加圧室内に案内して排気通路を閉じ、前記連通
路への作動流体の供給が停止されたときには前記連通路
を閉じて前記排気通路を開くシャトル弁と、前記開閉弁
に設けられたパイロットピストンを収容するパイロット
室と前記給気ポートに連通した給気口との導通を開閉す
るパイロット電磁弁とを有することを特徴とする。

【００１０】また、本発明の間接作動形電磁弁は、主弁
軸を軸方向に摺動自在に収容する弁収容孔、この弁収容
孔にそれぞれ連通する給気ポート、排気ポートおよび出
力ポートが形成された弁ハウジングと、前記主弁軸の一
端に配置され、かつ前記弁ハウジングに形成された第１
加圧室内に摺動自在に装着される第１ピストンと、前記
主弁軸の他端に配置され、かつ前記弁ハウジングに形成
された第２加圧室内に摺動自在に装着される第２ピスト
ンと、前記弁ハウジングに設けられ、かつ前記給気ポー
トに連通する給気路と前記２つの加圧室の一方に連通す
る連通路とを導通させる開位置と、前記連通路と排気路
とを導通させる閉位置とに作動する三方弁と、前記三方
弁に設けられたパイロットピストンを収容するパイロッ
ト室と前記給気ポートに連通した給気口との導通を開閉
するパイロット電磁弁とを有することを特徴とする。

【００１１】上記間接作動形電磁弁において、前記２つ
の加圧室の一方は他方の加圧室よりも大径であり、前記
他方の小径の加圧室は前記給気ポートに連通しており、
前記一方の加圧室内の作動流体を前記排気通路を介して
外部に排出すると、前記主弁軸は元の位置に戻るように
しても良く、それぞれの加圧室内への作動流体の供給と
排出とを別々のパイロット電磁弁により制御するように
しても良い。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１３】図１は本発明の一実施の形態である間接作
動形電磁弁を示す断面図であり、図２は図１の平面図で
あり、図３は図１の一部を拡大して示す断面図である。

【００１４】図１および図２に示すように、弁ハウジン
グ１０は全体的にほぼ直方体形状となった主ブロック１
０ａを有し、この主ブロック１０ａの一端にはエンドブ
ロック１０ｂが取り付けられ、他端にはパイロット部１
０ｃと連結ブロック１０ｄが取り付けられている。主ブ
ロック１０ａは金属により形成されており、他のブロッ
ク１０ｂ〜１０ｄは樹脂により形成されているが、それ
ぞれのブロック１０ａ〜１０ｄを全て金属あるいは樹脂
を用いて形成するようにしても良い。

【００１５】弁ハウジング１０には、長手方向に弁収容
孔１１が形成されるとともに、これに連通する給気ポー
トＰが中央部分に形成され、その両側には第１出力ポー
トＡと第２出力ポートＢがそれぞれ形成され、それぞれ
の出力ポートＡ，Ｂの外側には排気排気ポートＲａ，Ｒ
ｂが形成されている。それぞれのポートＡ，Ｂ，Ｒａ，
Ｒｂは弁収容孔１１に連通し、主ブロック１０ａの下面
に開口している。ただし、供給ポートＰと排気ポートＲ
ａ，Ｒｂを主ブロックの下面に開口させ、出力ポート
Ａ，Ｂを主ブロック１０ａの上面に開口させるようにし
ても良い。

【００１６】弁収容孔１１内には軸方向に摺動自在に主
弁軸１２が装着されており、この主弁軸１２には所定の
間隔をおいて複数の弁部材１３が設けられている。した
がって、図１に示すように、主弁軸１２が右側に移動し
た状態となると、給気ポートＰと出力ポートＡとが導通
状態となり、排気ポートＲｂと出力ポートＢとが導通状
態となる。このときには、作動流体としての圧縮空気が
給気ポートＰから出力ポートＡに流出することになる。
図１に示す場合と逆の方向に主弁軸１２が移動すると、
給気ポートＰと出力ポートＢとが導通状態となり、出力
ポートＡと排気ポートＲａとが導通状態となる。

【００１７】図１および図２に示す間接作動形電磁弁を
１つで使用する場合には、弁ハウジング１０はその下面
の部分で取付金具に取り付けられることになり、取付金
具にはそれぞれのポートに連通する通路が接続されるこ
とになる。また、複数の間接作動形電磁弁を配列した状
態で使用する場合には、図示しないマニホールドに複数
の図示する間接作動形電磁弁を搭載する。そのときに
は、マニホールドにはそれぞれの給気ポートに連通する
給気通路と、それぞれの排気ポートに連通する排気通路
とが形成されるとともに、各々の出力ポートに対応させ
てそれぞれ出力流路が形成されることになる。

【００１８】主弁軸１２の一端部には第１ピストン１４
が配置されており、この第１ピストン１４は弁ハウジン
グ１０内に形成された第１加圧室１５内に摺動自在とな
っている。主弁軸１２の他端部には第２ピストン１６が
配置されており、この第２ピストン１６は弁ハウジング
１０内に形成された第２加圧室１７内に摺動自在となっ
ている。

【００１９】第１加圧室１５は給気路１８により給気ポ
ートＰに連通され、給気ポートＰに供給された空気は常
に第１加圧室１５内には案内されて、主弁軸１２に対し
て図１において右方向の推力が常に加えられるようにな
っている。第１加圧室１５の内径つまり第１ピストン１
４の外径は、第２加圧室１７の内径つまり第２ピストン
１６の外径よりも小さく設定されている。したがって、
第２加圧室１７内に空気が供給されると、第２ピストン
１６の外径が第１ピストン１４の外径よりも大きいこと
から、第１ピストン１４によって主弁軸１２に加えられ
る推力よりも第２ピストン１６によって加えられる推力
の方が大きくなり、主弁軸１２は図１において左側に移
動することになる。

【００２０】弁ハウジング１０の図１における右端部に
は、連結ブロック１０ｄを介してパイロット電磁弁２０
が取り付けられており、このパイロット電磁弁２０の作
動によりパイロット部１０ｃを介して第２加圧室１７内
への空気の供給と、第２加圧室１７内の空気の排出とが
制御される。

【００２１】図３は連結ブロック１０ｄとパイロット電
磁弁２０の部分を拡大して示す断面図であり、パイロッ
ト電磁弁２０は連結ブロック１０ｄに固定され、樹脂あ
るい金属により成形された弁本体ブロック２０ａに組み
込まれており、ソレノイドコイル２１が巻き付けられた
ボビン２２を有し、このボビン２２内にはその一端部側
に固定鉄心つまり固定コア２３が取り付けられ、他端部
側には軸方向に摺動自在に可動鉄心つまりプランジャ２
４が装着されている。なお、ソレノイドコイル２１は図
示しないケーブルを介して電源に接続されている。

【００２２】弁本体ブロック２０ａには、給気ポートＰ
に連通して形成された給気路１８ａに連通する流入口２
５が形成され、プランジャ２４の先端にはこの流入口２
５を開閉するゴムなどの弾性部材からなる弁部材２６が
設けられている。プランジャ２４には図示しないばね部
材により流入口２５を閉じる方向のばね力が付勢されて
おり、ソレノイドコイル２１に通電すると、プランジャ
２４はばね力に抗して後退し、弁部材２６が流入口２５
を開くことになる。通電を解くと、ばね力により弁部材
２６は流入口２５を閉じることになる。

【００２３】弁ブロック２０ａには吐出口２７が形成さ
れ、この吐出口２７は導通路２８により流入口２５に導
通されるようになっており、弁部材２６により流入口２
５が閉じられると、これと吐出口２７との導通が遮断さ
れ、流入口２５が開かれると、吐出口２７は流入口２５
と導通状態となる。弁ブロック２０ａには排気口２９が
導通路２８を介して吐出口２７に導通して形成されてお
り、この排気口２９は弁部材２６と図示しないロッドに
よって連動するフラッパ弁体３１により開閉されるよう
になっている。したがって、弁部材２６により流入口２
５が開かれると、排気口２９は閉じられ、流入口２５が
閉じられると、排気口２９は開かれるようになってい
る。

【００２４】連結ブロック１０ｄには給気ポートＰに連
通する給気路３２と、連通路３３とが形成されており、
この連通路３３は第２加圧室１７にシャトル弁室３４を
介して連通するようになっている。なお、連通路３３の
うちシャトル弁室３４と第２加圧室１７とを連通させる
部分３３ａは、図３において破線で示されている。

【００２５】給気路３２と連通路３３とを導通させる位
置と、これを閉じる位置とに作動する開閉弁３５が連結
ブロック１０ｄに設けられており、この開閉弁３５はロ
ッド３６に取り付けられている。ロッド３６の一端部側
には圧縮コイルばね３７が配置され、この圧縮コイルば
ね３７により開閉弁３５には、給気路３２と連通路３３
との導通を閉じる方向のばね力が付勢されており、ロッ
ド３６の他端部側にはパイロットピストン３８が設けら
れている。このパイロットピストン３８はパイロット室
４１内に摺動自在に配置され、パイロット室４１は吐出
口２７に連通されている。

【００２６】したがって、ソレノイドコイル２１に通電
して弁部材２６が流入口２５を開くと、給気ポートＰの
空気圧が流入口２５から導通路２８と吐出口２７を介し
てパイロット室４１内に供給され、給気路３２と連通路
３３とが導通状態となる。一方、通電が解かれると、圧
縮コイルばね３７のばね力によって給気路３２は閉じら
れることになる。

【００２７】シャトル弁室３４には、弁ハウジング１０
に形成された排気通路４２に連通した排気口４３を形成
する筒状の弁座部材４４が組み込まれており、排気通路
４２は弁ハウジング１０に形成された排気口４２ａから
外部に排出される。連通路３３に空気が供給されたとき
には連通路３３と連通路３３ａとを導通状態として第２
加圧室１７内に空気を案内して排気口４３を閉じる一
方、連通路３３に空気が供給されないときには連通路３
３と連通路３３ａとの導通を閉じて、排気口４３を開い
て連通路３３ａと排気口４３とを導通させるシャトル弁
４５がシャトル弁室３４内に配置されている。

【００２８】このように、パイロット電磁弁２０によっ
て開閉弁３５のパイロット室４１への空気の供給と供給
停止とを制御するようにしたので、パイロット電磁弁２
０の弁部材２６に開口する流入口２５の開口面積を小さ
くすることができることになり、ソレノイドコイル２１
に対して少ない電力供給で弁部材２６とフラッパ弁体３
１とを作動することができる。パイロット室４１内に供
給される空気により作動するパイロットピストン３８に
より作動する開閉弁３５は、流入口２５の弁部材２６に
開口する開口面積に比して大きな断面積を有する給気路
３２と連通路３３との導通と導通遮断とを制御すること
ができるので、パイロット電磁弁２０により開閉される
流路から直接第２加圧室１７内に空気を供給する場合に
比して、単位時間当たり多量の空気を第２加圧室１７に
供給することができることになる。

【００２９】同様に、第２加圧室１７内の空気を外部に
排出する場合には、シャトル弁４５の作動によって、開
閉弁３５により連通が制御される流路とは無関係となっ
ている排気通路４２を介して、バイパスさせて第２加圧
室１７内の空気を外部に排出するようにしたことから、
その中の空気を迅速に排出することができる。

【００３０】このようにして、第２加圧室１７に対する
空気の供給と排出とを、小型のパイロット電磁弁２０に
よって迅速に行うことができるので、間接作動形電磁弁
の小型化を達成しつつ、主弁軸１２の作動応答性を向上
させることができる。

【００３１】図１に示す場合には、第１加圧室１５は給
気路１８を介して常に給気ポートＰに連通するようにな
っており、パイロット電磁弁２０によって第２加圧室１
７への空気の供給と供給停止とを制御することにより、
主弁軸１２を軸方向に作動させるようにしているが、２
つの加圧室１５，１７のそれぞれに対してパイロット電
磁弁２０により空気の供給と供給停止とを制御するよう
にしても良い。その場合には、パイロット電磁弁２０、
開閉弁３５およびシャトル弁４５をそれぞれ２つずつ設
けることにより、２つの加圧室１５，１７のそれぞれに
対して圧縮空気の供給と排出とを制御する。

【００３２】このように２つの加圧室１５，１７のそれ
ぞれに空気を給排気するようにした場合にあっても、一
方の加圧室１５，１７内の空気を外部に排出しないよう
にすると、一方のパイロット電磁弁のオンオフによって
主弁軸１２を作動することができる。そのために、図１
および図３に示すように、ロックピン４６が弁ハウジン
グ１０に設けられており、このロックピン４６を圧縮コ
イルばね４７のばね力に抗して押し込むと、ロックピン
４６の外周に形成された隙間４６ａおよび排気口４３を
介して、給気路１８ａと連通路３３ａとが連通状態とな
り、パイロット電磁弁２０の作動とは無関係に、常に加
圧室１７に圧縮空気が供給される状態となる。押し込ん
だ後にロックピン４６を回転させると、ロックピン４６
に形成された溝に係合レバー４８が係合し、ロック状態
を保持することができる。なお、シャトル弁４５と開閉
弁３５との間の空気を排気するために、排気通路５０が
設けられている。

【００３３】図４は本発明の他の実施の形態である間接
作動形電磁弁の一部を示す断面図であり、この場合に
は、開閉弁３５がボール３５ａにより形成され、給気路
３２が弁ハウジング１０のパイロット部１０ｃと連結ブ
ロック１０ｄとにより形成されている。給気路３２と連
通路３３との間に配置された筒体５１内にボール３５ａ
に向けて給気路３２が開口し、筒体５１の弁座側に連通
路３３が開口している。ボール３５ａにロッド３６を介
して連結されたパイロットピストン３８の外径は、ボー
ル３５ａの外径よりも大きく設定されており、パイロッ
ト電磁弁２０のソレノイドコイル２１に電力が供給され
ると、開閉弁としてのボール３５ａが弁座から離れて給
気路３２と連通路３３とが連通状態となる。その他の構
成は、図３に示す場合と同様となっており、図４におい
ては、図３に示される部材と共通する部材には同一の符
号が付されている。

【００３４】図５は本発明のさらに他の実施の形態であ
る間接作動形電磁弁の一部を示す断面図であり、この場
合には、弁ハウジング１０には、給気ポートＰに連通す
る給気路３２と、第２加圧室１７に直接連通した連通路
３３とを連通させて排気通路４２を閉じる位置と、連通
路３３と排気通路４２とを連通させて給気路３２と連通
路３３とを遮断する位置とに作動する三方弁５２が設け
られている。この三方弁５２はロッド３６を介してパイ
ロットピストン３８に連結されており、このパイロット
ピストン３８を収容するパイロット室４１には、吐出口
２７に連通されている。

【００３５】図５はパイロット電磁弁２０のソレノイド
コイル２１に対しては電力が供給されておらず、パイロ
ット電磁弁２０がオフになった状態が示されており、こ
のときには給気路３３は三方弁５２によって閉塞され、
第２加圧室１７内の空気は排気通路４２を介して外部に
排出されている。この状態のもとで、パイロット電磁弁
２０がオンされると、三方弁５２が排気通路４２を閉じ
て、供給路３２と連通路３３とを連通させる位置に作動
し、第２加圧室１７内には空気が供給される。これによ
り、主弁軸１２は図５に示す位置から左側に移動するこ
とになる。

【００３６】図６は本発明のさらに他の実施の形態であ
る間接作動形電磁弁の一部を示す図であり、この場合に
は、図５に示す三方弁５２の移動方向が主弁軸１２の移
動方向に平行となっているのに対して、三方弁５２の移
動方向が主弁軸１２に対して直角方向になっている。パ
イロットピストン３８を収容するためのパイロット室４
１は、図５に示す場合にあってはパイロット部１０ｃに
形成されているのに対して、図６に示す場合には、連結
ブロック１０ｄに形成されている。給気路３２、連通路
３３および排気通路４２の接続関係は、図５に示す場合
と同様となっている。

【００３７】図５および図６に示すタイプの間接作動形
電磁弁にあっても、図３に示される部材と共通する部材
には同一の符号が付されており、この場合にも、パイロ
ット電磁弁２０の弁部材２６には小径の流入口２５が開
口しているので、少ない電力で弁部材２６を作動させる
ことができ、それにより制御される空気によって三方弁
５２を作動させることにより、多量の空気を加圧室１７
に供給することが可能となり、第２加圧室１７に対する
空気の供給と排出とを迅速に行うことが可能となり、主
弁軸１２の作動応答性を向上させることができる。図５
および図６に示す場合には、ロックピン４６を押し下げ
たときに、パイロット電磁弁２０の作動と無関係に給気
路１８ａと加圧室１７とを連通させるために、バイパス
路５３が形成されている。

【００３８】また、図４〜図６に示すタイプの間接作動
形電磁弁にあっても、図３に示す場合と同様に、２つの
加圧室１５，１７のそれぞれに対してパイロット電磁弁
により空気の供給と排気とを行うようにしても良い。

【００３９】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４０】たとえば、図示する場合にはスプール弁タ
イプの間接作動形電磁弁を示すが、ポペット弁タイプの
ものに対しても本発明を適用することができる。

【００４１】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【００４２】(1).弁ハウジングに設けられた給気ポート
に連通する給気路と、加圧室に連通された連通路との間
に開閉弁を設け、この開閉弁の作動をパイロット電磁弁
により作動させるようにしたことから、給気ポートから
大径の流路を介して加圧室に作動流体を供給することが
できる。

【００４３】(2).加圧室内の作動流体を排出する際に
は、連通路に設けられたシャトル弁によって開閉弁をバ
イパスさせて直接排気通路に案内するようにしたので、
加圧室内の流体を迅速に排出することができる。

【００４４】(3).これにより、主弁軸を迅速に作動させ
ることができ、小型のパイロット電磁弁を使用しても間
接作動形電磁弁の作動応答性を向上させることができ
る。

【００４５】(4).弁ハウジングに設けられた給気ポート
に連通する給気路と、加圧室に連通された連通路との間
に三方弁を設け、この三方弁の作動をパイロット電磁弁
により作動させるようにして、加圧室内への流体の供給
と排出とを行うようにしたことから、給気ポートから大
径の流路を介して加圧室に作動流体を供給することがで
きる。

【００４６】(5).これにより、主弁軸を迅速に作動させ
ることができ、小型のパイロット電磁弁を使用しても間
接作動形電磁弁の作動応答性を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である間接作動形電磁弁
を示す断面図である。

【図２】間接作動形電磁弁の平面図である。

【図３】図１の一部を拡大して示す断面図である。

【図４】本発明の他の実施の形態である間接作動形電磁
弁のうち図３に相当する部分を示す断面図である。

【図５】本発明のさらに他の実施の形態である間接作動
形電磁弁のうち図３に相当する部分を示す断面図であ
る。

【図６】本発明のさらに他の実施の形態である間接作動
形電磁弁のうち図３に相当する部分を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 弁ハウジング １１ 弁収容孔 １２ 主弁軸 １３ 弁部材 １４ 第１ピストン １５ 第１加圧室 １６ 第２ピストン １７ 第２加圧室 １８ 給気路 ２０ パイロット電磁弁 ２１ ソレノイドコイル ２２ ボビン ２３ 固定コア ２４ プランジャ ２５ 流入口 ２６ 弁部材 ２７ 吐出口 ２８ 導通路 ２９ 排気口 ３１ フラッパ弁体 ３２ 給気路 ３３ 連通路 ３４ シャトル弁室 ３５ 開閉弁 ３６ ロッド ３７ 圧縮コイルばね ３８ パイロットピストン ４１ パイロット室 ４２ 排気通路 ４３ 排気口 ４４ 弁座部材 ４５ シャトル弁 ４６ ロックピン ４７ 圧縮コイルばね ４８ 係合レバー ５１ 筒体 ５２ 三方弁

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁
   収容孔、この弁収容孔にそれぞれ連通する給気ポート、
   排気ポートおよび出力ポートが形成された弁ハウジング
   と、 前記主弁軸の一端に配置され、かつ前記弁ハウジングに
   形成された第１加圧室内に摺動自在に装着される第１ピ
   ストンと、 前記主弁軸の他端に配置され、かつ前記弁ハウジングに
   形成された第２加圧室内に摺動自在に装着される第２ピ
   ストンと、 前記弁ハウジングに設けられ、かつ前記給気ポートに連
   通する給気路と前記２つの加圧室の一方に連通する連通
   路とを導通させる位置と閉じる位置とに作動する開閉弁
   と、 前記弁ハウジングに設けられ、かつ前記連通路に作動流
   体が供給されたときには前記連通路を前記一方の加圧室
   内に案内して排気通路を閉じ、前記連通路への作動流体
   の供給が停止されたときには前記連通路を閉じて前記排
   気通路を開くシャトル弁と、 前記開閉弁に設けられたパイロットピストンを収容する
   パイロット室と前記給気ポートに連通した給気口との導
   通を開閉するパイロット電磁弁とを有することを特徴と
   する間接作動形電磁弁。
2. 【請求項２】 請求項１記載の間接作動形電磁弁におい
   て、前記２つの加圧室の一方は他方の加圧室よりも大径
   であり、前記他方の小径の加圧室は前記給気ポートに連
   通しており、前記一方の加圧室内の作動流体を前記排気
   通路を介して外部に排出すると、前記主弁軸は元の位置
   に戻るようにしたことを特徴とする間接作動形電磁弁。
3. 【請求項３】 請求項１記載の間接作動形電磁弁におい
   て、前記開閉弁、前記シャトル弁および前記パイロット
   電磁弁はそれぞれ２つずつ設けられ、前記それぞれの加
   圧室内への作動流体の供給と供給停止とをそれぞれのパ
   イロット電磁弁により制御するようにしたことを特徴と
   する間接作動形電磁弁。
4. 【請求項４】 主弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁
   収容孔、この弁収容孔にそれぞれ連通する給気ポート、
   排気ポートおよび出力ポートが形成された弁ハウジング
   と、 前記主弁軸の一端に配置され、かつ前記弁ハウジングに
   形成された第１加圧室内に摺動自在に装着される第１ピ
   ストンと、 前記主弁軸の他端に配置され、かつ前記弁ハウジングに
   形成された第２加圧室内に摺動自在に装着される第２ピ
   ストンと、 前記弁ハウジングに設けられ、かつ前記給気ポートに連
   通する給気路と前記２つの加圧室の一方に連通する連通
   路とを導通させる開位置と、前記連通路と排気路とを導
   通させる閉位置とに作動する三方弁と、 前記三方弁に設けられたパイロットピストンを収容する
   パイロット室と前記給気ポートに連通した給気口との導
   通を開閉するパイロット電磁弁とを有することを特徴と
   する間接作動形電磁弁。
5. 【請求項５】 請求項４記載の間接作動形電磁弁におい
   て、前記２つの加圧室の一方は他方の加圧室よりも大径
   であり、前記他方の小径の加圧室は前記給気ポートに連
   通しており、前記一方の加圧室内の作動流体を前記排気
   通路を介して外部に排出すると、前記主弁軸は元の位置
   に戻るようにしたことを特徴とする間接作動形電磁弁。
6. 【請求項６】 請求項４記載の間接作動形電磁弁におい
   て、前記三方弁および前記パイロット電磁弁はそれぞれ
   ２つずつ設けられ、前記それぞれの加圧室内への作動流
   体の供給と供給停止とをそれぞれのパイロット電磁弁に
   より制御するようにしたことを特徴とする間接作動形電
   磁弁。