JP2826460B2 - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
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- JP2826460B2 JP2826460B2 JP26694A JP26694A JP2826460B2 JP 2826460 B2 JP2826460 B2 JP 2826460B2 JP 26694 A JP26694 A JP 26694A JP 26694 A JP26694 A JP 26694A JP 2826460 B2 JP2826460 B2 JP 2826460B2
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- solenoid
- port
- supply port
- air supply
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電磁石により操作され、
アクチュエータの始動や停止および動作方向を制御する
電磁弁に関する。
アクチュエータの始動や停止および動作方向を制御する
電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】アクチュエータの始動や停止および動作
方向を制御するための切換弁のうち、電磁石により操作
される電磁弁としては、１つのソレノイドで弁を操作す
るシングルソレノイド電磁弁と、２つのソレノイドで弁
を操作するダブルソレノイド電磁弁とがある。
方向を制御するための切換弁のうち、電磁石により操作
される電磁弁としては、１つのソレノイドで弁を操作す
るシングルソレノイド電磁弁と、２つのソレノイドで弁
を操作するダブルソレノイド電磁弁とがある。
【０００３】シングルソレノイド電磁弁は、ソレノイド
つまり電磁石に対する通電を解くと弁軸は元の位置に復
帰する構造つまり自己復帰型の構造である。一方、ダブ
ルソレノイド電磁弁は通電されていたソレノイドに対す
る通電を解いても、弁軸は通電した際の位置を保持する
ことになるようにした構造つまり自己保持型の構造であ
る。したがって、ソレノイドに対する通電が解かれる
と、シングルソレノイド電磁弁の弁軸は、通電前の状態
に復帰することになるのに対して、ダブルソレノイド電
磁弁の弁軸は、通電前の状態を保持することになる。
つまり電磁石に対する通電を解くと弁軸は元の位置に復
帰する構造つまり自己復帰型の構造である。一方、ダブ
ルソレノイド電磁弁は通電されていたソレノイドに対す
る通電を解いても、弁軸は通電した際の位置を保持する
ことになるようにした構造つまり自己保持型の構造であ
る。したがって、ソレノイドに対する通電が解かれる
と、シングルソレノイド電磁弁の弁軸は、通電前の状態
に復帰することになるのに対して、ダブルソレノイド電
磁弁の弁軸は、通電前の状態を保持することになる。
【０００４】近年にあっては、新版油空圧便覧「株式会
社オーム社（1989年２月25日発行）」の第４７９頁に記
載のように、１つのマニホールドブロックに複数の電磁
弁を取り付けるようにしたマニホールド電磁弁が開発さ
れて多用されている。このマニホールド電磁弁は、マニ
ホールドブロックに共通の給気ポートと排気ポートを形
成し、複数の電磁弁に対する空気の給排気をマニホール
ドブロックを介して行うようにしたものである。
社オーム社（1989年２月25日発行）」の第４７９頁に記
載のように、１つのマニホールドブロックに複数の電磁
弁を取り付けるようにしたマニホールド電磁弁が開発さ
れて多用されている。このマニホールド電磁弁は、マニ
ホールドブロックに共通の給気ポートと排気ポートを形
成し、複数の電磁弁に対する空気の給排気をマニホール
ドブロックを介して行うようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】例えば、部品や製品の
組立工場においてマニホールド電磁弁が使用される場合
には、アクチュエータの種類やその制御の方式等に応じ
て、シングルソレノイド電磁弁とダブルソレノイド電磁
弁との何れかが選択されることになるが、アクチュエー
タの変更や制御方式の変更等の仕様変更がなされてシン
グルソレノイド電磁弁つまり自己復帰型の電磁弁とダブ
ルソレノイド電磁弁つまり自己保持型の電磁弁とが交換
されることがある。
組立工場においてマニホールド電磁弁が使用される場合
には、アクチュエータの種類やその制御の方式等に応じ
て、シングルソレノイド電磁弁とダブルソレノイド電磁
弁との何れかが選択されることになるが、アクチュエー
タの変更や制御方式の変更等の仕様変更がなされてシン
グルソレノイド電磁弁つまり自己復帰型の電磁弁とダブ
ルソレノイド電磁弁つまり自己保持型の電磁弁とが交換
されることがある。
【０００６】その場合には、マニホールドブロックに搭
載された複数の電磁弁のうち何れかをマニホールドブロ
ックから取外して他のタイプの電磁弁に交換することに
なるが、その作業は容易でなく、工場における部品や製
品の組立ないし生産ラインを長時間停止させる必要があ
り、生産性を向上させる際のネツクとなっている。
載された複数の電磁弁のうち何れかをマニホールドブロ
ックから取外して他のタイプの電磁弁に交換することに
なるが、その作業は容易でなく、工場における部品や製
品の組立ないし生産ラインを長時間停止させる必要があ
り、生産性を向上させる際のネツクとなっている。
【０００７】本発明の目的は、電磁弁自体を交換するこ
となく、自己復帰型の電磁弁と自己保持型の電磁弁との
何れかに容易に変更し得る電磁弁を提供することにあ
る。
となく、自己復帰型の電磁弁と自己保持型の電磁弁との
何れかに容易に変更し得る電磁弁を提供することにあ
る。
【０００８】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００１０】すなわち、本発明の電磁弁は、一端に大径
ピストンを有し他端に小径ピストンを有し、複数の弁体
が設けられた弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔が
形成された主弁部と、前記弁孔に連通して前記主弁部に
形成された複数の出力ポート、前記弁孔に連通してそれ
ぞれ前記主弁部の同一面に開口して形成された給気ポー
ト、および複数の排気ポートと、前記主弁部の一端部に
前記弁軸の延長上に位置させて取り付けられたソレノイ
ド部と、前記ソレノイド部内に前記弁軸と同一の方向に
往復動自在に設けられ、前記大径ピストンを収容する大
径圧力室に連通した第１操作通路と前記給気ポートとを
連通させる位置と閉塞させる位置とに作動する第１のプ
ランジャと、前記ソレノイド部内に前記第１のプランジ
ャに平行に往復動自在に設けられ、前記小径ピストンを
収容する小径圧力室に連通した第２操作通路と前記給気
ポートとを連通させる位置と閉塞させる位置とに作動す
る第２のプランジャと、前記弁軸とそれぞれの前記プラ
ンジャとの間に自己復帰位置と自己保持位置とに切換移
動自在に取り付けられ、前記自己復帰位置において前記
第２操作通路と前記小径圧力室とを連通させるバイパス
通路を開放し、自己保持位置において前記バイパス通路
を閉塞する切換部材とを有することを特徴とする。
ピストンを有し他端に小径ピストンを有し、複数の弁体
が設けられた弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔が
形成された主弁部と、前記弁孔に連通して前記主弁部に
形成された複数の出力ポート、前記弁孔に連通してそれ
ぞれ前記主弁部の同一面に開口して形成された給気ポー
ト、および複数の排気ポートと、前記主弁部の一端部に
前記弁軸の延長上に位置させて取り付けられたソレノイ
ド部と、前記ソレノイド部内に前記弁軸と同一の方向に
往復動自在に設けられ、前記大径ピストンを収容する大
径圧力室に連通した第１操作通路と前記給気ポートとを
連通させる位置と閉塞させる位置とに作動する第１のプ
ランジャと、前記ソレノイド部内に前記第１のプランジ
ャに平行に往復動自在に設けられ、前記小径ピストンを
収容する小径圧力室に連通した第２操作通路と前記給気
ポートとを連通させる位置と閉塞させる位置とに作動す
る第２のプランジャと、前記弁軸とそれぞれの前記プラ
ンジャとの間に自己復帰位置と自己保持位置とに切換移
動自在に取り付けられ、前記自己復帰位置において前記
第２操作通路と前記小径圧力室とを連通させるバイパス
通路を開放し、自己保持位置において前記バイパス通路
を閉塞する切換部材とを有することを特徴とする。
【００１１】さらに、本発明の電磁弁は、一端に大径ピ
ストンを有し他端に小径ピストンを有し、複数の弁体が
設けられた弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔が形
成された主弁部と、前記弁孔に連通して前記主弁部に形
成された複数の出力ポート、前記弁孔に連通してそれぞ
れ前記主弁部の同一面に開口して形成された給気ポー
ト、および複数の排気ポートと、前記主弁部の一端部に
前記弁軸の延長上に位置させて取り付けられたソレノイ
ド部と、前記ソレノイド部内に前記弁軸と同一の方向に
往復動自在に設けられ、前記大径ピストンを収容する大
径圧力室に連通した第１操作通路と前記給気ポートとを
連通させる位置と閉塞させる位置とに作動する第１のプ
ランジャと、前記ソレノイド部内に前記第１のプランジ
ャに平行に往復動自在に設けられ、前記主弁部の他端部
に向けて延びる第２操作通路と前記給気ポートとを連通
させる位置と閉塞させる位置とに作動する第２のプラン
ジャと、前記主弁部の他端部に自己復帰位置と自己保持
位置に切換移動自在に取り付けられ、前記自己復帰位置
において前記給気ポートと前記小径圧力室とを連通させ
るバイパス通路を開放しかつ前記第２操作通路を閉塞
し、前記自己保持位置において前記バイパス通路を閉塞
しかつ前記第２操作通路と前記小径圧力室とを連通させ
る切換部材とを有することを特徴とする。
ストンを有し他端に小径ピストンを有し、複数の弁体が
設けられた弁軸を軸方向に摺動自在に収容する弁孔が形
成された主弁部と、前記弁孔に連通して前記主弁部に形
成された複数の出力ポート、前記弁孔に連通してそれぞ
れ前記主弁部の同一面に開口して形成された給気ポー
ト、および複数の排気ポートと、前記主弁部の一端部に
前記弁軸の延長上に位置させて取り付けられたソレノイ
ド部と、前記ソレノイド部内に前記弁軸と同一の方向に
往復動自在に設けられ、前記大径ピストンを収容する大
径圧力室に連通した第１操作通路と前記給気ポートとを
連通させる位置と閉塞させる位置とに作動する第１のプ
ランジャと、前記ソレノイド部内に前記第１のプランジ
ャに平行に往復動自在に設けられ、前記主弁部の他端部
に向けて延びる第２操作通路と前記給気ポートとを連通
させる位置と閉塞させる位置とに作動する第２のプラン
ジャと、前記主弁部の他端部に自己復帰位置と自己保持
位置に切換移動自在に取り付けられ、前記自己復帰位置
において前記給気ポートと前記小径圧力室とを連通させ
るバイパス通路を開放しかつ前記第２操作通路を閉塞
し、前記自己保持位置において前記バイパス通路を閉塞
しかつ前記第２操作通路と前記小径圧力室とを連通させ
る切換部材とを有することを特徴とする。
【００１２】
【作用】このような構成を有する電磁弁によれば、切換
部材の位置を自己復帰位置として第１のプランジャのみ
を作動させるようにすれば、シングルソレノイド型の電
磁弁に設定され、自己保持位置として両方のプランジャ
を作動させるようにすれば、ダブルソレノイド型の電磁
弁に設定される。したがって、電磁弁自体を交換するこ
となく、短時間で容易に電磁弁の仕様を変更することが
できる。
部材の位置を自己復帰位置として第１のプランジャのみ
を作動させるようにすれば、シングルソレノイド型の電
磁弁に設定され、自己保持位置として両方のプランジャ
を作動させるようにすれば、ダブルソレノイド型の電磁
弁に設定される。したがって、電磁弁自体を交換するこ
となく、短時間で容易に電磁弁の仕様を変更することが
できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１４】（実施例１）図１は本発明の電磁弁がマニ
ホールドブロックに複数個搭載されたマニホールド電磁
弁の一例を示す斜視図であり、マニホールドブロック１
には流体圧源に接続される給気ポート２と、２つの排気
ポート３，４が形成されている。このマニホールドブロ
ック１には、複数の電磁弁５ａ〜５ｃが搭載されてい
る。マニホールドブロック１には、それぞれの電磁弁５
ａ〜５ｃに対応して、２つずつの出力ポート６ａ〜６
ｃ、７ａ〜７ｃが形成されており、電磁弁５ａ〜５ｃの
作動により一方の出力ポート６ａ〜６ｃまたは７ａ〜７
ｃから流体が吐出されるようにしている。なお、マニホ
ールドブロック１には任意の数の電磁弁が搭載される。
ホールドブロックに複数個搭載されたマニホールド電磁
弁の一例を示す斜視図であり、マニホールドブロック１
には流体圧源に接続される給気ポート２と、２つの排気
ポート３，４が形成されている。このマニホールドブロ
ック１には、複数の電磁弁５ａ〜５ｃが搭載されてい
る。マニホールドブロック１には、それぞれの電磁弁５
ａ〜５ｃに対応して、２つずつの出力ポート６ａ〜６
ｃ、７ａ〜７ｃが形成されており、電磁弁５ａ〜５ｃの
作動により一方の出力ポート６ａ〜６ｃまたは７ａ〜７
ｃから流体が吐出されるようにしている。なお、マニホ
ールドブロック１には任意の数の電磁弁が搭載される。
【００１５】出力ポート６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂにはア
クチュエータとしての空気圧シリンダ８ａ，８ｂが接続
されており、電磁弁５ａ，５ｂを操作することにより対
応する空気圧シリンダ８ａ，８ｂのロッド９ａ，９ｂが
それぞれ駆動されるようになっている。
クチュエータとしての空気圧シリンダ８ａ，８ｂが接続
されており、電磁弁５ａ，５ｂを操作することにより対
応する空気圧シリンダ８ａ，８ｂのロッド９ａ，９ｂが
それぞれ駆動されるようになっている。
【００１６】図２〜図４はそれぞれ本発明の一実施例の
電磁弁を示す図であり、図２は電磁弁の左側半分を示
し、図３はシングルソレノイド型の電磁弁に設定された
状態における電磁弁の右側半分を示す。そして、図４は
ダブルソレノイド型の電磁弁に設定された状態における
電磁弁の右側半分を示す。
電磁弁を示す図であり、図２は電磁弁の左側半分を示
し、図３はシングルソレノイド型の電磁弁に設定された
状態における電磁弁の右側半分を示す。そして、図４は
ダブルソレノイド型の電磁弁に設定された状態における
電磁弁の右側半分を示す。
【００１７】図２に示すように、電磁弁はパイロット部
１１と、主弁部１２とを有し、これらは一体となってい
る。そして、図３に示すように、主弁部１２にはパイロ
ット部１３が一体となっており、このパイロット部１３
には切換部１４と、ソレノイド部１５とが一体となって
電磁弁のハウジングが形成され、この電磁弁のハウジン
グはその下側の部分で図示しないマニホールドブロック
に固定されるようになっている。
１１と、主弁部１２とを有し、これらは一体となってい
る。そして、図３に示すように、主弁部１２にはパイロ
ット部１３が一体となっており、このパイロット部１３
には切換部１４と、ソレノイド部１５とが一体となって
電磁弁のハウジングが形成され、この電磁弁のハウジン
グはその下側の部分で図示しないマニホールドブロック
に固定されるようになっている。
【００１８】主弁部１２内には、図２に示すように、弁
孔１６が形成されており、主弁部１２の軸方向中央部分
には、弁孔１６に開口して給気ポートＰが形成され、主
弁部１２の両端部には、弁孔１６に開口して排気ポート
Ｒ1 とＲ2 とが形成されている。給気ポートＰはマニホ
ールドブロック１の給気ポート２に連通され、それぞれ
の排気ポートＲ1 とＲ2 はマニホールドブロック１の排
気ポート３，４に連通されるようになっている。給気ポ
ートＰとそれぞれの排気ポートＲ1 とＲ2 との間には、
出力ポートＡ，Ｂが弁孔１６に開口して形成されてお
り、それぞれの出力ポートＡ，Ｂはマニホールドブロッ
ク１の出力ポート６ａ，７ａに連通されるようになって
いる。
孔１６が形成されており、主弁部１２の軸方向中央部分
には、弁孔１６に開口して給気ポートＰが形成され、主
弁部１２の両端部には、弁孔１６に開口して排気ポート
Ｒ1 とＲ2 とが形成されている。給気ポートＰはマニホ
ールドブロック１の給気ポート２に連通され、それぞれ
の排気ポートＲ1 とＲ2 はマニホールドブロック１の排
気ポート３，４に連通されるようになっている。給気ポ
ートＰとそれぞれの排気ポートＲ1 とＲ2 との間には、
出力ポートＡ，Ｂが弁孔１６に開口して形成されてお
り、それぞれの出力ポートＡ，Ｂはマニホールドブロッ
ク１の出力ポート６ａ，７ａに連通されるようになって
いる。
【００１９】弁孔１６内には弁軸１７が軸方向に摺動自
在に装着されており、図示する場合には、この弁軸１７
に６つの弁体１８が取り付けられている。したがって、
図２に示すように、弁軸１７が図中右方向に移動した状
態では、給気ポートＰと出力ポートＢとが連通状態とな
り、出力ポートＡと排気ポートＲ1 とが連通状態とな
る。一方、弁軸１７が左方向に移動すると、給気ポート
Ｐと出力ポートＡとが連通状態となり、出力ポートＢと
排気ポートＲ2 とが連通状態となる。
在に装着されており、図示する場合には、この弁軸１７
に６つの弁体１８が取り付けられている。したがって、
図２に示すように、弁軸１７が図中右方向に移動した状
態では、給気ポートＰと出力ポートＢとが連通状態とな
り、出力ポートＡと排気ポートＲ1 とが連通状態とな
る。一方、弁軸１７が左方向に移動すると、給気ポート
Ｐと出力ポートＡとが連通状態となり、出力ポートＢと
排気ポートＲ2 とが連通状態となる。
【００２０】弁軸１７の一端つまり右端には、図３に示
すように、大径ピストン２１が設けられており、他端に
はこの大径ピストン２１よりも径が小さい小径ピストン
２２が設けられている。図示する場合には、大径ピスト
ン２１の受圧面積は小径ピストン２２の受圧面積の２倍
に設定されている。大径ピストン２１はパイロット部１
３に形成された大径圧力室２３に収容され、小径ピスト
ン２２はパイロット部１１に形成された小径圧力室２４
に収容されている。
すように、大径ピストン２１が設けられており、他端に
はこの大径ピストン２１よりも径が小さい小径ピストン
２２が設けられている。図示する場合には、大径ピスト
ン２１の受圧面積は小径ピストン２２の受圧面積の２倍
に設定されている。大径ピストン２１はパイロット部１
３に形成された大径圧力室２３に収容され、小径ピスト
ン２２はパイロット部１１に形成された小径圧力室２４
に収容されている。
【００２１】図３に示すように、切換部１４には共通連
通路２５が形成されており、この共通連通路２５は連通
路２６によって給気ポートＰに連通されている。したが
って、この共通連通路２５には常時、給気ポートＰから
の流体が供給されている。なお、矢印２６ａは、連通路
２６のうちパイロット部１３に形成された部分と共通連
通路２５とを接続するために切換部１４に形成された連
通路の部分を示し、この部分は図３の断面位置とはずれ
た位置に形成されている。
通路２５が形成されており、この共通連通路２５は連通
路２６によって給気ポートＰに連通されている。したが
って、この共通連通路２５には常時、給気ポートＰから
の流体が供給されている。なお、矢印２６ａは、連通路
２６のうちパイロット部１３に形成された部分と共通連
通路２５とを接続するために切換部１４に形成された連
通路の部分を示し、この部分は図３の断面位置とはずれ
た位置に形成されている。
【００２２】共通連通路２５に形成された第１導通ポー
ト３１は、第１操作通路３３（矢印で示す）を介して大
径圧力室２３に連通するようになっており、第１操作通
路３３を開閉するための第１ソレノイド２７のプランジ
ャ２７ａが第１導通ポート３１に対向して配置されてい
る。
ト３１は、第１操作通路３３（矢印で示す）を介して大
径圧力室２３に連通するようになっており、第１操作通
路３３を開閉するための第１ソレノイド２７のプランジ
ャ２７ａが第１導通ポート３１に対向して配置されてい
る。
【００２３】共通連通路２５に形成された第２導通ポー
ト３２は、第２操作通路３４を介して小径圧力室２４に
連通するようになっており、第２操作通路３４を開閉す
るための第２ソレノイド２８のプランジャ２８ａが第２
導通ポート３２に対向して配置されている。
ト３２は、第２操作通路３４を介して小径圧力室２４に
連通するようになっており、第２操作通路３４を開閉す
るための第２ソレノイド２８のプランジャ２８ａが第２
導通ポート３２に対向して配置されている。
【００２４】第１ソレノイド２７のプランジャ２７ａの
先端部には、第１導通ポート３１に圧接する弁体２７ｂ
が設けられており、プランジャ２７ａはヨーク２７ｃに
取り付けられたボビン２７ｄ内に軸方向に摺動自在に装
着されている。このボビン２７ｄの後端部には固定コア
２７ｅが固定され、ボビン２７ｄの外側にコイル部２７
ｆを巻き付けることによりソレノイドが形成されてい
る。
先端部には、第１導通ポート３１に圧接する弁体２７ｂ
が設けられており、プランジャ２７ａはヨーク２７ｃに
取り付けられたボビン２７ｄ内に軸方向に摺動自在に装
着されている。このボビン２７ｄの後端部には固定コア
２７ｅが固定され、ボビン２７ｄの外側にコイル部２７
ｆを巻き付けることによりソレノイドが形成されてい
る。
【００２５】プランジャ２７ａには弁体２７ｂを第１導
通ポート３１に圧接させる方向の弾発力が圧縮コイルば
ね２７ｇにより付勢されており、コイル部２７ｆに通電
すると、この弾発力つまりばね力に抗してプランジャ２
７ａが第１導通ポート３１から離れることになる。
通ポート３１に圧接させる方向の弾発力が圧縮コイルば
ね２７ｇにより付勢されており、コイル部２７ｆに通電
すると、この弾発力つまりばね力に抗してプランジャ２
７ａが第１導通ポート３１から離れることになる。
【００２６】第２ソレノイド２８は、第１ソレノイド２
７に平行となって隣接してソレノイド部１５に設けら
れ、第１ソレノイド２７と同様の構造となっている。第
２ソレノイド２８を構成する部材においては、第１ソレ
ノイド２７を構成する部材と対応する部材には、番号２
８に同一の符号ａ〜ｇが付されている。
７に平行となって隣接してソレノイド部１５に設けら
れ、第１ソレノイド２７と同様の構造となっている。第
２ソレノイド２８を構成する部材においては、第１ソレ
ノイド２７を構成する部材と対応する部材には、番号２
８に同一の符号ａ〜ｇが付されている。
【００２７】切換部１４にはプランジャ２７ａの延長上
に位置させて流体室３５が形成されており、この流体室
３５はプランジャ２７ａの先端部外側に形成された流体
室３６と連通孔３７により連通している。したがって、
コイル部２７ｆに通電されて弁体２７ｂが第１導通ポー
ト３１から離れると、それぞれ第１操作通路３３の一部
を構成する流体室３６、連通孔３７および流体室３５を
介して、共通連通路２５内の流体が大径圧力室２３内に
供給される。
に位置させて流体室３５が形成されており、この流体室
３５はプランジャ２７ａの先端部外側に形成された流体
室３６と連通孔３７により連通している。したがって、
コイル部２７ｆに通電されて弁体２７ｂが第１導通ポー
ト３１から離れると、それぞれ第１操作通路３３の一部
を構成する流体室３６、連通孔３７および流体室３５を
介して、共通連通路２５内の流体が大径圧力室２３内に
供給される。
【００２８】切換部１４にはプランジャ２８ａの延長上
に位置させて流体室４１が形成されており、この流体室
４１はプランジャ２８ａの先端部外側に形成された流体
室４２と連通孔４３により連通している。そして、流体
室４１は通路３４ａにより第２操作通路３４に連通して
おり、この通路３４ａ自体も第２操作通路３４の一部を
形成している。したがって、コイル部２８ｆに通電がさ
れて弁体２８ｂが第２導通ポート３２から離れると、そ
れぞれ第２操作通路３４を構成する流体室４２、連通孔
４３、流体室４１および通路３４ａを介して、共通連通
路２５内の流体が小径圧力室２４内に供給される。
に位置させて流体室４１が形成されており、この流体室
４１はプランジャ２８ａの先端部外側に形成された流体
室４２と連通孔４３により連通している。そして、流体
室４１は通路３４ａにより第２操作通路３４に連通して
おり、この通路３４ａ自体も第２操作通路３４の一部を
形成している。したがって、コイル部２８ｆに通電がさ
れて弁体２８ｂが第２導通ポート３２から離れると、そ
れぞれ第２操作通路３４を構成する流体室４２、連通孔
４３、流体室４１および通路３４ａを介して、共通連通
路２５内の流体が小径圧力室２４内に供給される。
【００２９】切換部１４内には、弁孔１６に対してほぼ
直角方向を向いてスプール軸孔４６が形成されており、
このスプール軸孔４６内には切換弁軸４７が軸方向に摺
動自在に装着されている。切換部１４に共通連通路２５
に連通させて、つまり給気ポートＰに連通させて供給ポ
ート４８が形成されており、この供給ポート４８はスプ
ール軸孔４６に開口している。また、このスプール軸孔
４６と流体室４１とを連通させる連通ポート４９が切換
部１４に形成され、スプール軸孔４６と流体室３５とを
連通させる連通ポート６２が切換部１４に形成されてい
る。
直角方向を向いてスプール軸孔４６が形成されており、
このスプール軸孔４６内には切換弁軸４７が軸方向に摺
動自在に装着されている。切換部１４に共通連通路２５
に連通させて、つまり給気ポートＰに連通させて供給ポ
ート４８が形成されており、この供給ポート４８はスプ
ール軸孔４６に開口している。また、このスプール軸孔
４６と流体室４１とを連通させる連通ポート４９が切換
部１４に形成され、スプール軸孔４６と流体室３５とを
連通させる連通ポート６２が切換部１４に形成されてい
る。
【００３０】スプール軸孔４６は、供給ポート４８と連
通ポート４９とを連通させると、給気ポートＰと小径圧
力室２４とを共通連通路２５、流体室４１，４２、第２
操作通路３４を介して連通させるバイパス通路５０を構
成している。
通ポート４９とを連通させると、給気ポートＰと小径圧
力室２４とを共通連通路２５、流体室４１，４２、第２
操作通路３４を介して連通させるバイパス通路５０を構
成している。
【００３１】パイロット部１３には外部に開口した排気
口５８が形成されており、この排気口５８に連通させて
排気通路６１ａ，６１ｂがそれぞれ形成されている。流
体室３５内に組み込まれた弁部材６４とプランジャ２７
ａとの間には、連通孔３７内を連動ピン６５が貫通して
おり、連動ピン６５と連通孔３７の内面との間には、流
体室３５と３６を連通する隙間が形成されている。した
がって、第１ソレノイド２７の弁体２７ｂが第１導通ポ
ート３１から離れると、ばね６６の弾発力が付勢された
弁部材６４は導通ポート６２を閉塞する。
口５８が形成されており、この排気口５８に連通させて
排気通路６１ａ，６１ｂがそれぞれ形成されている。流
体室３５内に組み込まれた弁部材６４とプランジャ２７
ａとの間には、連通孔３７内を連動ピン６５が貫通して
おり、連動ピン６５と連通孔３７の内面との間には、流
体室３５と３６を連通する隙間が形成されている。した
がって、第１ソレノイド２７の弁体２７ｂが第１導通ポ
ート３１から離れると、ばね６６の弾発力が付勢された
弁部材６４は導通ポート６２を閉塞する。
【００３２】流体室４１内に組み込まれた弁部材６７と
プランジャ２８ａとの間には、連通孔４３内を連動ピン
６８が貫通しており、連動ピン６８と連通孔４３の内面
との間には、流体室４１と４２とを連通させる隙間が形
成されている。したがって、第２ソレノイド２８の弁体
２８ｂが第２導通ポート３２から離れると、ばね６９の
弾発力が付勢された弁部材６７は導通口６３を閉塞す
る。
プランジャ２８ａとの間には、連通孔４３内を連動ピン
６８が貫通しており、連動ピン６８と連通孔４３の内面
との間には、流体室４１と４２とを連通させる隙間が形
成されている。したがって、第２ソレノイド２８の弁体
２８ｂが第２導通ポート３２から離れると、ばね６９の
弾発力が付勢された弁部材６７は導通口６３を閉塞す
る。
【００３３】図３に示すように、スプール軸孔４６内に
設けられた圧縮コイルばね５２の弾発力に抗して切換弁
軸４７を前進移動させると、排気ポート６１ｂと連通ポ
ート４９とが閉塞され、供給ポート４８と連通ポート４
９とが相互に連通状態となって、切換弁軸４７は給気ポ
ートＰを小径圧力室２４にバイパスさせる自己復帰位置
となる。
設けられた圧縮コイルばね５２の弾発力に抗して切換弁
軸４７を前進移動させると、排気ポート６１ｂと連通ポ
ート４９とが閉塞され、供給ポート４８と連通ポート４
９とが相互に連通状態となって、切換弁軸４７は給気ポ
ートＰを小径圧力室２４にバイパスさせる自己復帰位置
となる。
【００３４】一方、切換弁軸４７を図４に示すように後
退移動させると、供給ポート４８と連通ポート４９との
連通が解除されて、バイパス通路５０が閉塞された自己
保持位置となる。この自己保持位置にあっては、第１ソ
レノイド２７のコイル部２７ｆを通電すると、第１操作
通路３３が開かれて大径圧力室２３内に流体が供給され
ることから、弁軸１７は図２に示す位置から左側に移動
する。第２ソレノイド２８のコイル部２８ｆを通電する
と、第２操作通路３４が開放されて小径圧力室２４内に
流体が供給されることから、弁軸１７は図に示す位置に
なる。そして、弁軸１７が何れの位置となっていても、
コイル部２７ｆ，２８ｆに対する通電が停止された場合
には、弁軸１７は何れかのソレノイドの作動により設定
された位置を保持することになる。
退移動させると、供給ポート４８と連通ポート４９との
連通が解除されて、バイパス通路５０が閉塞された自己
保持位置となる。この自己保持位置にあっては、第１ソ
レノイド２７のコイル部２７ｆを通電すると、第１操作
通路３３が開かれて大径圧力室２３内に流体が供給され
ることから、弁軸１７は図２に示す位置から左側に移動
する。第２ソレノイド２８のコイル部２８ｆを通電する
と、第２操作通路３４が開放されて小径圧力室２４内に
流体が供給されることから、弁軸１７は図に示す位置に
なる。そして、弁軸１７が何れの位置となっていても、
コイル部２７ｆ，２８ｆに対する通電が停止された場合
には、弁軸１７は何れかのソレノイドの作動により設定
された位置を保持することになる。
【００３５】切換弁軸４７を図３に示す前進位置と図４
に示す後退位置とに固定させるために、切換部１４には
ストッパーピン５３が設けられており、このピン５３が
係合するＬ字形状となったカム溝５４が切換弁軸４７に
形成されている。したがって、切換弁軸４７を図３に示
す状態からほぼ９０度回転させると、図５に示す自己復
帰位置まで後退移動する。
に示す後退位置とに固定させるために、切換部１４には
ストッパーピン５３が設けられており、このピン５３が
係合するＬ字形状となったカム溝５４が切換弁軸４７に
形成されている。したがって、切換弁軸４７を図３に示
す状態からほぼ９０度回転させると、図５に示す自己復
帰位置まで後退移動する。
【００３６】切換弁軸４７を図３に示す自己復帰位置に
設定すると、第２ソレノイド２８の弁体２８ｂにより第
２導通ポート３２が閉塞された状態でも、スプール軸孔
４６により構成されるバイパス通路５０を介して、給気
ポートＰの流体が常に小径圧力室２４内に供給された状
態となる。したがって、弁軸１７は図２に示す位置とな
る。この状態のもとで、第１ソレノイド２７のコイル部
２７ｆに通電されると、弁軸１７は図２において左側に
移動することになり、通電を解くと元の位置に戻る。
設定すると、第２ソレノイド２８の弁体２８ｂにより第
２導通ポート３２が閉塞された状態でも、スプール軸孔
４６により構成されるバイパス通路５０を介して、給気
ポートＰの流体が常に小径圧力室２４内に供給された状
態となる。したがって、弁軸１７は図２に示す位置とな
る。この状態のもとで、第１ソレノイド２７のコイル部
２７ｆに通電されると、弁軸１７は図２において左側に
移動することになり、通電を解くと元の位置に戻る。
【００３７】第１ソレノイド２７のプランジャ２７ａを
手動で後退移動させることができるようにするために、
手動操作ロッド５５が切換部１４に設けられており、こ
の手動操作ロッド５５にはこれを後退移動させる方向に
ばね５６により弾発力が付勢されており、手動操作ロッ
ド５５はストッパー５７により後退移動が規制されてい
る。
手動で後退移動させることができるようにするために、
手動操作ロッド５５が切換部１４に設けられており、こ
の手動操作ロッド５５にはこれを後退移動させる方向に
ばね５６により弾発力が付勢されており、手動操作ロッ
ド５５はストッパー５７により後退移動が規制されてい
る。
【００３８】次に、上述した電磁弁の作動について説明
する。図３は電磁弁がシングルソレノイド型として使用
された場合を示す図であり、第２ソレノイド２８のコイ
ル部２８ｆには通電がなされず、第２ソレノイド２８は
休止状態に設定されている。そして、切換弁軸４７は図
３に示すように、自己復帰位置に設定される。この場合
には、それぞれバイパス通路５０を構成する共通連通路
２５、供給ポート４８、連通ポート４９、流体室４１、
第２操作通路３４を介して、小径圧力室２４には給気ポ
ートＰからの流体が供給されている。したがって、第１
ソレノイド２７のコイル部２７ｆに電流が供給されてい
ない状態では、小径圧力室２４に供給される流体の圧力
により、弁軸１７は図２に示す位置となり、給気ポート
Ｐの流体は出力ポートＢに流出する。
する。図３は電磁弁がシングルソレノイド型として使用
された場合を示す図であり、第２ソレノイド２８のコイ
ル部２８ｆには通電がなされず、第２ソレノイド２８は
休止状態に設定されている。そして、切換弁軸４７は図
３に示すように、自己復帰位置に設定される。この場合
には、それぞれバイパス通路５０を構成する共通連通路
２５、供給ポート４８、連通ポート４９、流体室４１、
第２操作通路３４を介して、小径圧力室２４には給気ポ
ートＰからの流体が供給されている。したがって、第１
ソレノイド２７のコイル部２７ｆに電流が供給されてい
ない状態では、小径圧力室２４に供給される流体の圧力
により、弁軸１７は図２に示す位置となり、給気ポート
Ｐの流体は出力ポートＢに流出する。
【００３９】一方、第１ソレノイド２７のコイル部２７
ｆに電流が供給されると、弁体２７ｂが第１導通ポート
３１から離れるので、共通連通路２５と流体室３５，３
６が連通状態となり、第１操作通路３３を介して大径圧
力室２３に給気ポートＰからの流体が供給される。大径
ピストン２１の受圧面積は小径ピストン２２の受圧面積
の２倍に設定されているので、小径圧力室２４内に流体
が供給されていても、大径圧力室２３内に供給された流
体によって、弁軸１７は図２に示される位置よりも左側
に移動する。これにより、給気ポートＰの流体は出力ポ
ートＡに流出し、出力ポートＢからの流体は排気ポート
Ｒ2 に流出する。
ｆに電流が供給されると、弁体２７ｂが第１導通ポート
３１から離れるので、共通連通路２５と流体室３５，３
６が連通状態となり、第１操作通路３３を介して大径圧
力室２３に給気ポートＰからの流体が供給される。大径
ピストン２１の受圧面積は小径ピストン２２の受圧面積
の２倍に設定されているので、小径圧力室２４内に流体
が供給されていても、大径圧力室２３内に供給された流
体によって、弁軸１７は図２に示される位置よりも左側
に移動する。これにより、給気ポートＰの流体は出力ポ
ートＡに流出し、出力ポートＢからの流体は排気ポート
Ｒ2 に流出する。
【００４０】次に、電磁弁をそのままダブルソレノイド
電磁弁として使用する場合には、切換弁軸４７を図４に
示す自己保持位置に設定してバイパス通路５０を閉塞す
るとともに、第２ソレノイド２８のコイル部２８ｆに電
力を供給し得る状態に設定する。
電磁弁として使用する場合には、切換弁軸４７を図４に
示す自己保持位置に設定してバイパス通路５０を閉塞す
るとともに、第２ソレノイド２８のコイル部２８ｆに電
力を供給し得る状態に設定する。
【００４１】このように設定された状態のもとで、第２
ソレノイド２８のコイル部２８ｆに電力を供給すると、
第２操作通路３４を介して小径圧力室２４内に流体が供
給されることになり、弁軸１７は図２に示す位置とな
る。一方、第２ソレノイド２８のコイル部２８ｆに対す
る通電を解いて、第１ソレノイド２７のコイル部２７ｆ
に通電すると、大径圧力室２３内に流体が供給されて、
弁軸１７は図２に示す位置よりも左側に移動する。この
場合には、通電を解いても弁軸１７は設定された位置を
保持する。
ソレノイド２８のコイル部２８ｆに電力を供給すると、
第２操作通路３４を介して小径圧力室２４内に流体が供
給されることになり、弁軸１７は図２に示す位置とな
る。一方、第２ソレノイド２８のコイル部２８ｆに対す
る通電を解いて、第１ソレノイド２７のコイル部２７ｆ
に通電すると、大径圧力室２３内に流体が供給されて、
弁軸１７は図２に示す位置よりも左側に移動する。この
場合には、通電を解いても弁軸１７は設定された位置を
保持する。
【００４２】このように、切換弁軸４７の位置を自己復
帰位置と自己保持位置とに切り換えることにより、１つ
の電磁弁をシングルソレノイドの自己復帰型の電磁弁と
して使用することができる一方、ダブルソレノイドの自
己保持型の電磁弁としても使用することができる。した
がって、部品や製品の組立ラインにおいてこの電磁弁が
使用されていた場合に、容易に電磁弁のタイプを変更す
ることができる。
帰位置と自己保持位置とに切り換えることにより、１つ
の電磁弁をシングルソレノイドの自己復帰型の電磁弁と
して使用することができる一方、ダブルソレノイドの自
己保持型の電磁弁としても使用することができる。した
がって、部品や製品の組立ラインにおいてこの電磁弁が
使用されていた場合に、容易に電磁弁のタイプを変更す
ることができる。
【００４３】（実施例２）図５〜図７は本発明の他の実
施例の電磁弁を示す図であり、前記実施例の電磁弁にお
ける部材と共通する部材には同一の番号が付されてい
る。
施例の電磁弁を示す図であり、前記実施例の電磁弁にお
ける部材と共通する部材には同一の番号が付されてい
る。
【００４４】この場合は、パイロット部１１と主弁部１
２との間に切換部１４ａが設けられており、スプール弁
軸４６に対応する位置に排気通路６１が設けられている
ことを除いて、前記実施例とほぼ同様の構造となってい
る。
２との間に切換部１４ａが設けられており、スプール弁
軸４６に対応する位置に排気通路６１が設けられている
ことを除いて、前記実施例とほぼ同様の構造となってい
る。
【００４５】排気通路６１と流体室３５とを連通させる
導通ポート６２が第１導通ポート３１の中心位置に一致
させて設けられ、排気通路６１と流体室４１とを連通さ
せる導通口６３が第１導通ポート３１の中心位置に一致
させて設けられている。
導通ポート６２が第１導通ポート３１の中心位置に一致
させて設けられ、排気通路６１と流体室４１とを連通さ
せる導通口６３が第１導通ポート３１の中心位置に一致
させて設けられている。
【００４６】流体室３５内に組み込まれた弁部材６４と
プランジャ２７ａとの間には、連通孔３７内を連動ピン
６５が貫通しており、連動ピン６５と連通孔３７の内面
との間には、流体室３５と３６を連通させる隙間が形成
されている。したがって、第１ソレノイド２７の弁体２
７ｂが第１導通ポート３１から離れると、ばね６６の弾
発力が付勢された弁部材６４は導通口６２を閉塞する。
プランジャ２７ａとの間には、連通孔３７内を連動ピン
６５が貫通しており、連動ピン６５と連通孔３７の内面
との間には、流体室３５と３６を連通させる隙間が形成
されている。したがって、第１ソレノイド２７の弁体２
７ｂが第１導通ポート３１から離れると、ばね６６の弾
発力が付勢された弁部材６４は導通口６２を閉塞する。
【００４７】流体室４１内に組み込まれた弁部材６７と
プランジャ２８ａとの間には、連通孔４３内を連動ピン
６８が貫通しており、連動ピン６８と連通孔４３の内面
との間には、流体室４１と４２を連通させる隙間が形成
されている。したがって、第２ソレノイド２８の弁体２
８ｂが第２導通ポート３２から離れると、ばね６９の弾
発力が付勢された弁部材６７は導通口６３を閉塞する。
プランジャ２８ａとの間には、連通孔４３内を連動ピン
６８が貫通しており、連動ピン６８と連通孔４３の内面
との間には、流体室４１と４２を連通させる隙間が形成
されている。したがって、第２ソレノイド２８の弁体２
８ｂが第２導通ポート３２から離れると、ばね６９の弾
発力が付勢された弁部材６７は導通口６３を閉塞する。
【００４８】前記実施例と同様に、給気ポートＰは連通
路２６により共通連通路２５に接続されており、大径圧
力室２３と給気ポートＰを連通させる第１操作通路３３
は第１ソレノイド２７の作動により開閉され、小径圧力
室２４と給気ポートＰを連通させる第２操作通路３４は
第２ソレノイド２８の作動により開閉されるようになっ
ている。
路２６により共通連通路２５に接続されており、大径圧
力室２３と給気ポートＰを連通させる第１操作通路３３
は第１ソレノイド２７の作動により開閉され、小径圧力
室２４と給気ポートＰを連通させる第２操作通路３４は
第２ソレノイド２８の作動により開閉されるようになっ
ている。
【００４９】切換部１４ａに形成された導通溝７１とこ
れの反対側の導通溝７２は図示しない流路で接続されて
おり、この導通溝７２に隣接して形成された導通溝７３
は小径圧力室２４に接続されており、これらの導通溝７
２，７３はスプール軸孔４６ａを介して連通するように
なっている。このスプール軸孔４６ａに開口するバイパ
スポート７４が切換部１４ａに形成され、このバイパス
ポート７４と給気ポートＰを接続するバイパス通路５０
が連通路２６から分岐して主弁部１２に形成されてい
る。
れの反対側の導通溝７２は図示しない流路で接続されて
おり、この導通溝７２に隣接して形成された導通溝７３
は小径圧力室２４に接続されており、これらの導通溝７
２，７３はスプール軸孔４６ａを介して連通するように
なっている。このスプール軸孔４６ａに開口するバイパ
スポート７４が切換部１４ａに形成され、このバイパス
ポート７４と給気ポートＰを接続するバイパス通路５０
が連通路２６から分岐して主弁部１２に形成されてい
る。
【００５０】このスプール軸孔４６ａ内には、切換弁軸
４７ａが軸方向に摺動自在に装着されており、この切換
弁軸４７ａは図５に示す自己復帰位置と、図７に示す自
己保持位置とに移動する。
４７ａが軸方向に摺動自在に装着されており、この切換
弁軸４７ａは図５に示す自己復帰位置と、図７に示す自
己保持位置とに移動する。
【００５１】図５に示す自己復帰位置にあっては、導通
溝７３とバイパスポート７４とが切換弁軸４７ａを介し
て連通状態となり、バイパス通路５０が開かれることに
なる。したがって、この状態では、電磁弁はシングルソ
レノイド型の電磁弁つまり自己復帰タイプの電磁弁とな
る。
溝７３とバイパスポート７４とが切換弁軸４７ａを介し
て連通状態となり、バイパス通路５０が開かれることに
なる。したがって、この状態では、電磁弁はシングルソ
レノイド型の電磁弁つまり自己復帰タイプの電磁弁とな
る。
【００５２】図７に示す自己保持位置にあっては、導通
溝７２と導通溝７３とが切換弁軸４７ａを介して連通状
態となるので、第２操作通路３４が小径圧力室２４に連
通した状態となる。このときには、第２ソレノイド２８
のプランジャ２８ａと連動する弁部材６７が流体室４１
に設けられているので、第２ソレノイド２８のコイル部
２８ｆに通電がなされていないときに、小径圧力室２４
は排気通路６１に連通した状態となる。この状態で、第
１ソレノイド２７が作動すると、第１操作通路３３が開
かれるとともに、弁部材６４により導通ポート６２が閉
じられるので、大径圧力室２３内に流体が供給される。
溝７２と導通溝７３とが切換弁軸４７ａを介して連通状
態となるので、第２操作通路３４が小径圧力室２４に連
通した状態となる。このときには、第２ソレノイド２８
のプランジャ２８ａと連動する弁部材６７が流体室４１
に設けられているので、第２ソレノイド２８のコイル部
２８ｆに通電がなされていないときに、小径圧力室２４
は排気通路６１に連通した状態となる。この状態で、第
１ソレノイド２７が作動すると、第１操作通路３３が開
かれるとともに、弁部材６４により導通ポート６２が閉
じられるので、大径圧力室２３内に流体が供給される。
【００５３】一方、第２ソレノイド２８が作動すると、
プランジャ２８ａと連動する弁部材６７により導通口６
３が閉じられた状態のもとで、給気ポートＰからの流体
が第２操作通路３４を介して小径圧力室２４内に供給さ
れる。
プランジャ２８ａと連動する弁部材６７により導通口６
３が閉じられた状態のもとで、給気ポートＰからの流体
が第２操作通路３４を介して小径圧力室２４内に供給さ
れる。
【００５４】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５５】たとえば、図示した実施例では何れも５ポ
ート弁となっているが、ポート数はこれに限定されるこ
となく、４ポート２位置切換弁や３ポート２位置切換弁
に対しても本発明を適用することができる。
ート弁となっているが、ポート数はこれに限定されるこ
となく、４ポート２位置切換弁や３ポート２位置切換弁
に対しても本発明を適用することができる。
【００５６】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
下記のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
下記のとおりである。
【００５７】(1).本発明によれば、電磁弁自体を交換す
ることなく、自己復帰型の電磁弁つまりシングルソレノ
イド型の電磁弁と、自己保持型の電磁弁つまりダブルソ
レノイド型の電磁弁との何れかに容易に変更することが
できる。
ることなく、自己復帰型の電磁弁つまりシングルソレノ
イド型の電磁弁と、自己保持型の電磁弁つまりダブルソ
レノイド型の電磁弁との何れかに容易に変更することが
できる。
【００５８】(2).したがって、電磁弁が使用された部品
や製品の組立や加工ラインにおいては、組立装置等に仕
様変更がなされた場合に、迅速にその変更に対応するこ
とができ、生産効率が大幅に向上することになる。
や製品の組立や加工ラインにおいては、組立装置等に仕
様変更がなされた場合に、迅速にその変更に対応するこ
とができ、生産効率が大幅に向上することになる。
【図１】電磁弁が複数個搭載されたマニホールド電磁弁
の一例を示す斜視図である。
の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例である電磁弁のほぼ半分の部
分を示す断面図である。
分を示す断面図である。
【図３】シングルソレノイド型の電磁弁に設定された場
合における電磁弁の残り半分の部分を示す断面図であ
る。
合における電磁弁の残り半分の部分を示す断面図であ
る。
【図４】ダブルソレノイド型の電磁弁に設定された場合
における図３と同様の部分を示す断面図である。
における図３と同様の部分を示す断面図である。
【図５】本発明の他の実施例の電磁弁におけるほぼ半分
の部分を示す断面図である。
の部分を示す断面図である。
【図６】シングルソレノイド型の電磁弁に設定された場
合における電磁弁の残り半分の部分を示す断面図であ
る。
合における電磁弁の残り半分の部分を示す断面図であ
る。
【図７】ダブルソレノイド型の電磁弁に設定された場合
における図５と同様の部分を示す断面図である。
における図５と同様の部分を示す断面図である。
１１ パイロット部 １２ 主弁部 １３ パイロット部 １４，１４ａ 切換部 １５ ソレノイド部 １６ 弁孔 １７ 弁軸 １８ 弁体 ２１ 大径ピストン ２２ 小径ピストン ２３ 大径圧力室 ２４ 小径圧力室 ２５ 共通連通路 ２６ 連通路 ２７ 第１ソレノイド ２８ 第２ソレノイド ３１ 第１導通ポート ３２ 第２導通ポート ３３ 第１操作通路 ３４ 第２操作通路 ３５，３６ 流体室 ３７ 連通孔 ４１，４２ 流体室 ４３ 連通孔 ４４ 通路 ４６ スプール軸孔 ４７ 切換弁軸（切換手段） ４８ 供給ポート ４９ 連通ポート ５０ バイパス通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平６−82479（ＪＰ，Ｕ) 実公 平５−44625（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 31/06 F16K 27/00
Claims (2)
- 【請求項１】 一端に大径ピストンを有し他端に小径ピ
ストンを有し、複数の弁体が設けられた弁軸を軸方向に
摺動自在に収容する弁孔が形成された主弁部と、 前記弁孔に連通して前記主弁部に形成された複数の出力
ポート、前記弁孔に連通してそれぞれ前記主弁部の同一
面に開口して形成された給気ポート、および複数の排気
ポートと、 前記主弁部の一端部に前記弁軸の延長上に位置させて取
り付けられたソレノイド部と、 前記ソレノイド部内に前記弁軸と同一の方向に往復動自
在に設けられ、前記大径ピストンを収容する大径圧力室
に連通した第１操作通路と前記給気ポートとを連通させ
る位置と閉塞させる位置とに作動する第１のプランジャ
と、 前記ソレノイド部内に前記第１のプランジャに平行に往
復動自在に設けられ、前記小径ピストンを収容する小径
圧力室に連通した第２操作通路と前記給気ポートとを連
通させる位置と閉塞させる位置とに作動する第２のプラ
ンジャと、 前記弁軸とそれぞれの前記プランジャとの間に自己復帰
位置と自己保持位置とに切換移動自在に取り付けられ、
前記自己復帰位置において前記第２操作通路と前記小径
圧力室とを連通させるバイパス通路を開放し、自己保持
位置において前記バイパス通路を閉塞する切換部材 とを
有することを特徴とする電磁弁。 - 【請求項２】 一端に大径ピストンを有し他端に小径ピ
ストンを有し、複数の弁体が設けられた弁軸を軸方向に
摺動自在に収容する弁孔が形成された主弁部と、 前記弁孔に連通して前記主弁部に形成された複数の出力
ポート、前記弁孔に連通してそれぞれ前記主弁部の同一
面に開口して形成された給気ポート、および複数の排気
ポートと、 前記主弁部の一端部に前記弁軸の延長上に位置させて取
り付けられたソレノイド部と、 前記ソレノイド部内に前記弁軸と同一の方向に往復動自
在に設けられ、前記大径ピストンを収容する大径圧力室
に連通した第１操作通路と前記給気ポートとを 連通させ
る位置と閉塞させる位置とに作動する第１のプランジャ
と、 前記ソレノイド部内に前記第１のプランジャに平行に往
復動自在に設けられ、前記主弁部の他端部に向けて延び
る第２操作通路と前記給気ポートとを連通させる位置と
閉塞させる位置とに作動する第２のプランジャと、 前記主弁部の他端部に自己復帰位置と自己保持位置に切
換移動自在に取り付けられ、前記自己復帰位置において
前記給気ポートと前記小径圧力室とを連通させるバイパ
ス通路を開放しかつ前記第２操作通路を閉塞し、前記自
己保持位置において前記バイパス通路を閉塞しかつ前記
第２操作通路と前記小径圧力室とを連通させる切換部材
とを有することを特徴とする 電磁弁。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26694A JP2826460B2 (ja) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | 電磁弁 |
| US08/369,716 US5775374A (en) | 1994-01-06 | 1995-01-06 | Solenoid controlled valve |
| US08/868,579 US5924440A (en) | 1994-01-06 | 1997-06-04 | Solenoid controlled valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26694A JP2826460B2 (ja) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | 電磁弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07198054A JPH07198054A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2826460B2 true JP2826460B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=11469115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26694A Expired - Fee Related JP2826460B2 (ja) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2826460B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7380571B2 (en) | 2003-08-27 | 2008-06-03 | Koganei Corporation | Directional control valve |
| JP2010174964A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Koganei Corp | 電磁弁マニホールド |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3853700B2 (ja) * | 2002-06-06 | 2006-12-06 | 株式会社コガネイ | 電磁弁 |
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| CN109340410B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-08-18 | 尤尼沃流体控制设备(山东)有限公司 | 一种可提高执行结构安全性的电磁阀集成板及其使用方法 |
| CN109723893A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-07 | 星宇电子(宁波)有限公司 | 一种电磁阀手动杆自锁装置 |
-
1994
- 1994-01-06 JP JP26694A patent/JP2826460B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7380571B2 (en) | 2003-08-27 | 2008-06-03 | Koganei Corporation | Directional control valve |
| JP2010174964A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Koganei Corp | 電磁弁マニホールド |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07198054A (ja) | 1995-08-01 |
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