JPH11124105A - 包装袋のノッチ形成抜屑の回収方法および装置 - Google Patents
包装袋のノッチ形成抜屑の回収方法および装置Info
- Publication number
- JPH11124105A JPH11124105A JP28806897A JP28806897A JPH11124105A JP H11124105 A JPH11124105 A JP H11124105A JP 28806897 A JP28806897 A JP 28806897A JP 28806897 A JP28806897 A JP 28806897A JP H11124105 A JPH11124105 A JP H11124105A
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- packaging bag
- notch
- roll
- dust
- blade
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノッチの形成によって発生する抜屑を完全に
回収して、それの、散乱、堆積、包装袋への付着等を防
止する。 【解決手段】 相互に平行に延びて連続帯状包装袋１を
挟み込む一対のロール２の一方３の周面に設けた抜刃３
ａ，３ｂによってその連続帯状包装袋１の側縁部分１
ａ，１ｂに形成したノッチ１ｃ，１ｄの抜屑を、その抜
刃３ａ，３ｂの内側に保持するとともに、そのロール３
の所定の回転位置で、抜屑を回収手段１０に落下させ
る。
回収して、それの、散乱、堆積、包装袋への付着等を防
止する。 【解決手段】 相互に平行に延びて連続帯状包装袋１を
挟み込む一対のロール２の一方３の周面に設けた抜刃３
ａ，３ｂによってその連続帯状包装袋１の側縁部分１
ａ，１ｂに形成したノッチ１ｃ，１ｄの抜屑を、その抜
刃３ａ，３ｂの内側に保持するとともに、そのロール３
の所定の回転位置で、抜屑を回収手段１０に落下させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、自動充
填製袋機により、液体、粘稠物、粉粒状物等を充填包装
してなる連続帯状包装袋の側縁部分の所要位置にＶ字状
その他の形状の、開封誘導用のノッチを間欠的に設ける
場合に発生する抜屑の回収方法および装置に関するもの
である。
填製袋機により、液体、粘稠物、粉粒状物等を充填包装
してなる連続帯状包装袋の側縁部分の所要位置にＶ字状
その他の形状の、開封誘導用のノッチを間欠的に設ける
場合に発生する抜屑の回収方法および装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂材料を含み、開口部をヒートシ
ールをもって密閉した包装袋においては、それの開封を
容易ならしめるべく、包装袋の側縁のヒートシール部分
に、−状、Ｖ字状、ジグザグ状等をなす開封誘導用のノ
ッチを設けることが従来から広く一般に行われている。
ールをもって密閉した包装袋においては、それの開封を
容易ならしめるべく、包装袋の側縁のヒートシール部分
に、−状、Ｖ字状、ジグザグ状等をなす開封誘導用のノ
ッチを設けることが従来から広く一般に行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ノッチの形成に当たり、そのノッチがたとえば−状をな
すものであるときには、それの形成態様のいかんにかか
わらず抜屑の発生がなく、従って、抜屑の処理について
の問題が生じることもないのに対し、ノッチの存在の、
目視および触感による確認を容易ならしめるべく、その
ノッチを、Ｖ字状、ジグザグ状等としたときには、抜層
の発生が不可避となるところ、従来はその抜屑の処理に
ついての特別の手立てを講じていなかったが故に、ノッ
チの形成装置の周囲に抜屑が散乱し、堆積することおよ
び、静電力その他によって抜屑が包装袋に付着すること
等があり、とくに後者にあっては、その包装袋を主たる
食品等とともに再包装した場合に、包装袋に付着してい
た抜屑が、主たる食品側に移るおそれもあった。
ノッチの形成に当たり、そのノッチがたとえば−状をな
すものであるときには、それの形成態様のいかんにかか
わらず抜屑の発生がなく、従って、抜屑の処理について
の問題が生じることもないのに対し、ノッチの存在の、
目視および触感による確認を容易ならしめるべく、その
ノッチを、Ｖ字状、ジグザグ状等としたときには、抜層
の発生が不可避となるところ、従来はその抜屑の処理に
ついての特別の手立てを講じていなかったが故に、ノッ
チの形成装置の周囲に抜屑が散乱し、堆積することおよ
び、静電力その他によって抜屑が包装袋に付着すること
等があり、とくに後者にあっては、その包装袋を主たる
食品等とともに再包装した場合に、包装袋に付着してい
た抜屑が、主たる食品側に移るおそれもあった。
【０００４】そこでこの発明は、ノッチの形成によって
発生する抜屑を確実に回収することで、その抜屑の、散
乱および堆積ならびに、包装袋への付着を十分に防止し
た、包装袋のノッチ形成抜屑の回収方法および装置を提
供する。
発生する抜屑を確実に回収することで、その抜屑の、散
乱および堆積ならびに、包装袋への付着を十分に防止し
た、包装袋のノッチ形成抜屑の回収方法および装置を提
供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の、包装袋のノ
ッチ形成抜屑の回収方法は、相互に平行に延びて連続帯
状包装袋を挟み込む一対のロールの一方の周面に設けた
抜屑を他方のロールの周面に押し付けることで、前記連
続帯状包装袋の側縁部分に形成したノッチの抜屑を、そ
の抜刃の内側に、たとえば吸引によって保持するととも
に、抜刃を設けたロールが所定の回転位置に達したとき
に抜屑を回収手段に落下させるものである。
ッチ形成抜屑の回収方法は、相互に平行に延びて連続帯
状包装袋を挟み込む一対のロールの一方の周面に設けた
抜屑を他方のロールの周面に押し付けることで、前記連
続帯状包装袋の側縁部分に形成したノッチの抜屑を、そ
の抜刃の内側に、たとえば吸引によって保持するととも
に、抜刃を設けたロールが所定の回転位置に達したとき
に抜屑を回収手段に落下させるものである。
【０００６】これによれば、各個の抜刃の作用によって
発生する抜屑の全てが、回収手段内へ確実に落下される
ことになるので、抜屑の、飛散、堆積はもちろん、それ
の、包装袋への付着もまた十分に防止されることにな
る。
発生する抜屑の全てが、回収手段内へ確実に落下される
ことになるので、抜屑の、飛散、堆積はもちろん、それ
の、包装袋への付着もまた十分に防止されることにな
る。
【０００７】また、この発明の、包装袋のノッチ形成抜
屑の回収装置は、相互に平行に延びて連続帯状包装袋を
挟み込む一対のロールの一方の周面に、連続帯状包装袋
の側縁部分と対応して位置し、正面輪郭形状が閉止する
抜刃を設け、この抜刃の内側を、ロールの内部に設けた
空洞部を経て、ロール端面に形成した一の開口に連通さ
せ、その開口に対向して、空洞部の空気を吸引する吸引
口および、空洞部に空気を吹込む吹込口のそれぞれを、
相互に隣接させて、ロールの回転方向に順次に設けると
ともに、前記抜刃の移動経路を含む面内に抜屑回収手段
を配設したものである。
屑の回収装置は、相互に平行に延びて連続帯状包装袋を
挟み込む一対のロールの一方の周面に、連続帯状包装袋
の側縁部分と対応して位置し、正面輪郭形状が閉止する
抜刃を設け、この抜刃の内側を、ロールの内部に設けた
空洞部を経て、ロール端面に形成した一の開口に連通さ
せ、その開口に対向して、空洞部の空気を吸引する吸引
口および、空洞部に空気を吹込む吹込口のそれぞれを、
相互に隣接させて、ロールの回転方向に順次に設けると
ともに、前記抜刃の移動経路を含む面内に抜屑回収手段
を配設したものである。
【０００８】この回収装置では、抜刃を、他方のロール
の周面に押付けることで、連続帯状包装袋の側縁部分の
所要位置にＶ字状その他の形状のノッチを形成すること
ができる。一方、これによって発生した抜屑は、吸引口
の作用の下で、ロール端の開口を経て空洞部の空気を吸
引することにより、その空洞部に連通する、抜刃の内側
部分に吸着保持されることになり、この保持状態は、ロ
ールの回転によって前記開口が吸引口の位置を通過する
までは確実に継続される。従って、抜屑は、ノッチ形成
装置の周りに飛散することも堆積することもなく、包装
袋に付着することもない。
の周面に押付けることで、連続帯状包装袋の側縁部分の
所要位置にＶ字状その他の形状のノッチを形成すること
ができる。一方、これによって発生した抜屑は、吸引口
の作用の下で、ロール端の開口を経て空洞部の空気を吸
引することにより、その空洞部に連通する、抜刃の内側
部分に吸着保持されることになり、この保持状態は、ロ
ールの回転によって前記開口が吸引口の位置を通過する
までは確実に継続される。従って、抜屑は、ノッチ形成
装置の周りに飛散することも堆積することもなく、包装
袋に付着することもない。
【０００９】ところで、吸着保持された抜屑の、抜刃か
らの離脱は、空洞部内の空気の吸引を停止すること、よ
り好適には、それに加えて、空洞部内へ空気を吹込むこ
とによって行われ、抜刃から離脱したその抜屑を、抜屑
回収手段内へ落下させることで、抜屑の確実な回収を実
現することができる。なお、この回収装置において、抜
刃、それに対応する空洞部および開口のそれぞれを、ロ
ールの周方向に間隔をおいて複数設けることもでき、こ
れによれば、ロールの一回転で複数個のノッチを形成す
ることができる。
らの離脱は、空洞部内の空気の吸引を停止すること、よ
り好適には、それに加えて、空洞部内へ空気を吹込むこ
とによって行われ、抜刃から離脱したその抜屑を、抜屑
回収手段内へ落下させることで、抜屑の確実な回収を実
現することができる。なお、この回収装置において、抜
刃、それに対応する空洞部および開口のそれぞれを、ロ
ールの周方向に間隔をおいて複数設けることもでき、こ
れによれば、ロールの一回転で複数個のノッチを形成す
ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に示すところに基づいて説明する。図１は、この発明
に係るノッチ形成抜屑の回収装置を示す略線斜視図であ
り、図中１は、たとえば自動充填製袋機によって被包装
物を予め充填されて製袋された連続帯状包装袋を示し、
また２は、水平方向に相互に平行に延在して連続帯状包
装袋を挟み込む一対のロールをそれぞれ示す。
面に示すところに基づいて説明する。図１は、この発明
に係るノッチ形成抜屑の回収装置を示す略線斜視図であ
り、図中１は、たとえば自動充填製袋機によって被包装
物を予め充填されて製袋された連続帯状包装袋を示し、
また２は、水平方向に相互に平行に延在して連続帯状包
装袋を挟み込む一対のロールをそれぞれ示す。
【００１１】ここで、一方のロール３の周面には、連続
帯状包装袋１の、少なくとも一方の側部、図では両側部
の、図に斜線を施して示す縦シール部分１ａ，１ｂの側
縁部分と対応して位置する抜刃３ａ，３ｂをそれぞれ設
け、各抜刃３ａ，３ｂの正面輪郭形状を、多角形形状、
星形その他の異形形状をなして閉止する形状とする。な
お、抜刃３ａ，３ｂは、ロール３の周面に各一個ずつ設
けることの他、周方向に一定の間隔をおいて複数個ずつ
設けることも可能である。
帯状包装袋１の、少なくとも一方の側部、図では両側部
の、図に斜線を施して示す縦シール部分１ａ，１ｂの側
縁部分と対応して位置する抜刃３ａ，３ｂをそれぞれ設
け、各抜刃３ａ，３ｂの正面輪郭形状を、多角形形状、
星形その他の異形形状をなして閉止する形状とする。な
お、抜刃３ａ，３ｂは、ロール３の周面に各一個ずつ設
けることの他、周方向に一定の間隔をおいて複数個ずつ
設けることも可能である。
【００１２】図２は、周方向に間隔をおく複数個の抜刃
を設けた場合の、一方の抜刃３ａについて示す要部横断
面図および側面図であり、ここでは、閉輪郭形状をなす
各抜刃３ａの内側を、ロール３の内部に、各抜刃３ａと
対応させて設けた相互に独立する空洞部５に、孔６を介
して連通させるとともに、各空洞部５を、ロール端面に
形成した一の開口７を介してもまた大気に連通させる。
を設けた場合の、一方の抜刃３ａについて示す要部横断
面図および側面図であり、ここでは、閉輪郭形状をなす
各抜刃３ａの内側を、ロール３の内部に、各抜刃３ａと
対応させて設けた相互に独立する空洞部５に、孔６を介
して連通させるとともに、各空洞部５を、ロール端面に
形成した一の開口７を介してもまた大気に連通させる。
【００１３】この一方で、装置の固定側には、ロール３
の端面から幾分の隙間をおいて位置して、各開口７と対
向する吸引口８と吹込口９とのそれぞれを、ロール３、
ひいては開口７の回転方向に順次に隣接させて設け、各
開口７が、吸引口８と向き合う位置に達したときに、そ
の吸引口８の作用下で、開口７を経て、空洞部５および
孔６から空気を吸引し、続いて、各開口７が、吹込口９
と向き合う位置に達したときに、その吹込口９から、開
口７および空洞部５へ空気を吹込み、これによって孔６
からの空気の吹出しをもたらす。
の端面から幾分の隙間をおいて位置して、各開口７と対
向する吸引口８と吹込口９とのそれぞれを、ロール３、
ひいては開口７の回転方向に順次に隣接させて設け、各
開口７が、吸引口８と向き合う位置に達したときに、そ
の吸引口８の作用下で、開口７を経て、空洞部５および
孔６から空気を吸引し、続いて、各開口７が、吹込口９
と向き合う位置に達したときに、その吹込口９から、開
口７および空洞部５へ空気を吹込み、これによって孔６
からの空気の吹出しをもたらす。
【００１４】そしてさらには、吸引口８および吹込口９
の下方側部分で、ロール３の周面、ひいては、各抜刃３
ａと対応する位置に抜屑回収手段１０を配設する。とこ
ろで、以上に述べた空洞部５、孔６、それぞれの口７，
８，９等の構成は、他方の抜刃３ｂについてもまた同様
である。
の下方側部分で、ロール３の周面、ひいては、各抜刃３
ａと対応する位置に抜屑回収手段１０を配設する。とこ
ろで、以上に述べた空洞部５、孔６、それぞれの口７，
８，９等の構成は、他方の抜刃３ｂについてもまた同様
である。
【００１５】このように構成してなる抜屑回収装置によ
る、連続帯状包装袋１の側縁部分へのノッチの形成は、
図１に示すように、対をなすロール３，４の同期した回
転の下で、一方のロール３に設けたそれぞれの抜刃３
ａ，３ｂを、両ロール間に挟み込んだ連続帯状包装袋１
の側縁部分を介して他方のロール４の硬質もしくは幾分
軟質な周面に押付けることによって行うことができ、こ
れにより、図示の菱形輪郭形状の抜刃３ａ，３ｂによれ
ば、連続帯状包装袋１のそれぞれの縦シール部分１ａ，
１ｂに、ほぼＶ字状のノッチ１ｃ，１ｄが、一袋当たり
一個ずつ抜型形状されることになる。
る、連続帯状包装袋１の側縁部分へのノッチの形成は、
図１に示すように、対をなすロール３，４の同期した回
転の下で、一方のロール３に設けたそれぞれの抜刃３
ａ，３ｂを、両ロール間に挟み込んだ連続帯状包装袋１
の側縁部分を介して他方のロール４の硬質もしくは幾分
軟質な周面に押付けることによって行うことができ、こ
れにより、図示の菱形輪郭形状の抜刃３ａ，３ｂによれ
ば、連続帯状包装袋１のそれぞれの縦シール部分１ａ，
１ｂに、ほぼＶ字状のノッチ１ｃ，１ｄが、一袋当たり
一個ずつ抜型形状されることになる。
【００１６】そして、このようにしてノッチ１ｃ，１ｄ
を形成した結果として生じる、ほぼ三角形状をなす抜屑
は、たとえば図２（ｂ）に示すように、抜刃３ａの作用
とタイミングを合わせて開口７が吸引口８と整列するこ
とによる、抜刃３ａの内側の孔６からの空気吸引に基づ
き、その孔６に吸着保持されることになる。ここで、こ
の吸着保持状態は、開口７が、図示のようにほぼ円弧状
に延びる吸引口８の終端位置に達するまでは確実に維持
されるので、その間は、抜屑は抜刃３ａから落下するこ
となく、その抜刃３ａとともに回動運動する。
を形成した結果として生じる、ほぼ三角形状をなす抜屑
は、たとえば図２（ｂ）に示すように、抜刃３ａの作用
とタイミングを合わせて開口７が吸引口８と整列するこ
とによる、抜刃３ａの内側の孔６からの空気吸引に基づ
き、その孔６に吸着保持されることになる。ここで、こ
の吸着保持状態は、開口７が、図示のようにほぼ円弧状
に延びる吸引口８の終端位置に達するまでは確実に維持
されるので、その間は、抜屑は抜刃３ａから落下するこ
となく、その抜刃３ａとともに回動運動する。
【００１７】この一方で、開口７が吸引口８を越える位
置まで回動した場合には、孔６、ひいては、抜屑は、吸
引力の作用から開放されるので、抜屑は、それの自重に
基づいて抜刃３ａから自然落下することが可能となる
も、ここでは、抜屑の落下を、予め定めた位置にて確実
に行わせるべく、開口７を、続いて吹込口９に対向さ
せ、そこから吹込んだ空気を孔６から吹出させること
で、抜刃３ａの内側の抜屑をその抜刃３ａから強制的に
吹き落とし、これによって抜刃３ａから離脱した抜屑
を、吸引口８および吹込口９の下方側部分に配設した抜
屑回収手段１０内へ落下させる。なお以上のことは、他
方の抜刃３ｂについてもまた同様にして行われる。
置まで回動した場合には、孔６、ひいては、抜屑は、吸
引力の作用から開放されるので、抜屑は、それの自重に
基づいて抜刃３ａから自然落下することが可能となる
も、ここでは、抜屑の落下を、予め定めた位置にて確実
に行わせるべく、開口７を、続いて吹込口９に対向さ
せ、そこから吹込んだ空気を孔６から吹出させること
で、抜刃３ａの内側の抜屑をその抜刃３ａから強制的に
吹き落とし、これによって抜刃３ａから離脱した抜屑
を、吸引口８および吹込口９の下方側部分に配設した抜
屑回収手段１０内へ落下させる。なお以上のことは、他
方の抜刃３ｂについてもまた同様にして行われる。
【００１８】かくして、ここでは、ノッチ１ｃ，１ｄの
形成によって発生する抜屑を、所定の位置に設けた抜屑
回収手段１０内へ常に確実に落下させることができ、こ
れにより、抜屑の散乱、堆積、連続帯状包装袋への付着
等の不都合の発生を効果的に防止することができる。
形成によって発生する抜屑を、所定の位置に設けた抜屑
回収手段１０内へ常に確実に落下させることができ、こ
れにより、抜屑の散乱、堆積、連続帯状包装袋への付着
等の不都合の発生を効果的に防止することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明の抜屑回収方法によれば、上述したよう
に、抜屑の散乱、堆積、包装袋への付着等を効果的に防
止することができ、またこの発明の抜屑回収装置によれ
ば、上記回収方法を、簡単かつ確実に実現することがで
きる。
に、この発明の抜屑回収方法によれば、上述したよう
に、抜屑の散乱、堆積、包装袋への付着等を効果的に防
止することができ、またこの発明の抜屑回収装置によれ
ば、上記回収方法を、簡単かつ確実に実現することがで
きる。
【図１】発明装置の実施形態を示す略線斜視図である。
【図２】周方向に間隔をおく複数個の抜刃を設けた場合
を示す要部横断面図および側面図である。
を示す要部横断面図および側面図である。
１ 連続帯状包装体 １ａ，１ｂ 縦シール部分 １ｃ，１ｄ ノッチ ２ 一対のロール ３ 一方のロール ３ａ，３ｂ 抜刃 ４ 他方のロール ５ 空洞部 ６ 孔 ７ 開口 ８ 吸引口 ９ 吹込口 １０ 抜屑回収手段
Claims (3)
- 【請求項１】 相互に平行に延びて連続帯状包装袋を挟
み込む一対のロールの一方の周面に設けた抜刃によって
その連続帯状包装袋の側縁部分に形成したノッチの抜屑
を、その抜刃の内側に保持するとともに、そのロールの
所定の回転位置で、抜屑を回収手段に落下させることを
特徴とする包装袋のノッチ形成抜屑の回収方法。 - 【請求項２】 相互に平行に延びて連続帯状包装袋を挟
み込む一対のロールの一方の周面に、連続帯状包装袋の
側縁部分と対応して位置する、閉輪郭形状の抜刃を設
け、この抜刃の内側を、ロールの内部に設けた空洞部を
経てロール端面に形成した一の開口に連通させ、その開
口に対向して、空洞部の空気を吸引する吸引口および、
空洞部に空気を吹込む吹込口のそれぞれを相互に隣接さ
せて設けるとともに、前記抜刃の移動経路を含む面内に
抜屑回収手段を配設してなる包装袋のノッチ形成抜屑の
回収装置。 - 【請求項３】 前記抜刃、それに対応する空洞部および
開口のそれぞれを、ロールの周方向に間隔をおいて複数
設けてなる請求項２に記載の包装袋のノッチ形成抜屑の
回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28806897A JP3400321B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 包装袋のノッチ形成抜屑の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28806897A JP3400321B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 包装袋のノッチ形成抜屑の回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124105A true JPH11124105A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3400321B2 JP3400321B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=17725411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28806897A Expired - Fee Related JP3400321B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 包装袋のノッチ形成抜屑の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400321B2 (ja) |
-
1997
- 1997-10-21 JP JP28806897A patent/JP3400321B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3400321B2 (ja) | 2003-04-28 |
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