JPH043942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は、袋に内容物を充填する自動充填包
装装置の技術分野において利用され、特に一連の
充填包装工程の中で、四辺の密封された袋の一辺
を切断して袋口を設ける装置に関する。

（従来の技術及び考案が解決しようとする問題
点） 近来、無菌袋として、袋の製造時に全周囲が完
全に密封されて内面が完全に無菌状態となつてい
て、充填包装直前に一辺を切断することにより袋
口を設けて充填に備えるものが用いられてきてい
る。しかし、従来の充填包装装置は、かかる無菌
袋に対処することができないため上記切断は別途
装置によりなされていた。そのために、切断後充
填までの間に長時間在庫状態にあつたりあるいは
悪環境空間を経て自動充填包装装置にもちこまれ
ると、菌が付着してしまい無菌袋を使う意義が薄
らいでしまう。

本考案は、上述の問題点を解決して、四辺が密
封された袋を、無菌チヤンバ内に配された自動充
填包装装置の一工程で切断開封できる装置を提供
するものである。

(2) 考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案は、上述の問題点の解決のために、 四辺が密封された袋の一辺を切断して袋口を設
ける装置において、 袋の一辺をこれと平行な二位置で両面から挟圧
する、接離自在な一対の袋押えと、上記二位置間
で袋に切り込む刃体とを備え、 上記袋押えは、袋を挟圧した際に袋に局部的変
形を与える凹凸部を有している、 ことにより構成される。

上記一対の袋押えの一方に刃体よりも袋の一辺
寄りの位置に真空孔を設けるならば、切断により
屑となる袋の一辺側は真空圧により保持され散乱
することがないので、この屑を一個所に集中して
処理することが可能となる。

（作用） 上述の構成になる本考案によるならば、四辺が
密封されている袋の一辺は、次のようにして切断
され袋口が設けられる。

先ず、自動充填包装の一工程として、四辺が密
封された袋がチヤツク等により保持された状態
で、離反状態にある一対の袋押えの間に送り込ま
れている。

次に一対の袋押えは、互いに接近して上記袋の
一辺をこれと平行な二位置で挟圧する。したがつ
て袋は該二位置で堅持され、また同時に凹凸部に
よつて局部的に変形を受ける。しかる後上記二位
置間に刃体が進入して袋を切断しそののち後退す
る。

こうして切断されて袋口が設けられた袋は、一
対の袋押えが離反した後に、次工程へと持ち込ま
れる。

なお、一方の袋押えに真空孔が設けられている
場合には、真空圧が袋の切断後一対の袋押えが離
反するまで作用して袋の屑部を保持し、一定時間
後真空圧が解除されて該屑部は落下して集中処理
される。

（実施例） 以下、添付図面にもとづいて、本考案の一実施
例を説明する。

第１図は本実施例装置を採用した自動充填包装
装置の概要構成を示す斜視図である。

同図に見られるように本実施例の自動充填包装
装置は、給袋装置と充填装置とから成つてい
る。

給袋装置は、原反支承軸１′に支承されたロ
ール原反１、紫外線殺菌装置７、分離部１０そし
て袋位置決め部１５とを、原反の引き出し方向
に向けて順次備えている。

原反１は、無菌状態でチユーブフイルム状に成
形されたものを平らにした後ロール状に巻かれた
もので、したがつて両側１ａ，１ｂは折畳まれた
部分となつていて開口していないのはもとより、
適宜間隔をもつて一定幅のシール加工が施され
て、さらに該一定幅のシール部２の中央位置にミ
シン目３が設けられていて、全周囲が密封された
袋５を連続的につらねた形態をなしている。

原反１に隣接し方向前方位置には、紫外線殺
菌装置７が配設されている。該紫外線殺菌装置７
は、上記原反１より引き出された連続袋が通過す
る際にその外面に紫外線を照射して殺菌するもの
で、前後に連続袋の通過口８を有し、内部には紫
外線を発する殺菌灯（図示せず）が収められてい
る。

上記紫外線殺菌装置７の前方位置には、前後に
位置する一対の送りローラ１０Ａ，１０Ｂから成
る分離部１０が配設されている。送りローラ１０
Ａ，１０Ｂは共に上下のピンチローラから成り、
前方の送りローラ１０Ａは後方の送りローラ１０
Ｂよりも多少高速で回転していて（第２図参照）、
この速度差によつて連続袋はミシン目３で分離さ
れて一枚の袋５′がつくられる。

前方の送りローラ１０Ａの出口側にはこれに隣
接して袋位置決め部１５が設けられている。該袋
位置決め部１５は、第３図にみられるように、一
辺が上記前方の送りローラ１０Ａの出口に臨みか
つ上記一辺を中心に上下に回動可能となつている
受板１６を有し、上記一辺には、受板１６が上位
置にあるときに該受板１６と接する送りローラ１
７，１７が設けられている。該受板１６の他辺側
には袋５′の方向前方位置を規制する方向規
制部材１８が取りつけられており、また上記受板
１６のＹ方向の側縁に近接した位置には、袋５′
のＹ方向前方位置を規制するＹ方向規制部材１９
が設けられている。さらに、上記受板１６には窓
１９′が設けられていて、該窓１９′の直下には、
受板１６が上位置にあるときに窓１９′より没し
ていて（第３図Ａ参照）受板１６が下方に回動し
た際に該窓１９′よりわずかに上方に突出する位
置にローラ１７′が設けられている（第３図Ｂ参
照）。

充填装置は、第１図のＯを中心に間欠回転す
るロータリ部（図示せず）と、その周囲の各位置
Ａ〜Ｇに配設された袋受取部２０、切断部３０
（第４図）、拡口部５０、充填部６０、脱気・仮シ
ール部７０、本シール部８０そして搬出部９０と
を有している。Ｈ位置は空位置である。

ロータリ部は、従来のロータリ型充填包装装置
におけるものと同様で、その機構は図示されてい
ないが、円周上８個所に袋拡口維持吸盤をもつ袋
保持機構を有していてＡ〜Ｇの各位置にて袋口を
上方にして袋を保持した状態で間欠移動するよう
になつている。

位置Ａには、袋受取部２０が配設されている。
該袋受取部２０は、従来のものと同じでよく、第
１図に示すように袋位置決め部１５のＹ方向前方
位置にあつて、先端に吸盤２２を有し上下に回動
するアーム２１を備えている。

位置Ｂには、第４図Ａに詳細に示されているよ
うな開封装置としての切断部３０が配設されてい
る。

切断部３０は一対の袋押え３１，３２と刃体３
３とから成つている。

一方の袋押え３１は、袋５′の経路に対して外
側位置に配されていて、一方の袋押え３２と互い
に離接自在に往復動するようになつている。その
形状は外側面に開口しかつ長手方向に延びる刃体
３３の逃げのための条溝部３４を有すると共に、
さらに上記外側面上部には突出して同方向に延び
る凸段部３５を備えたものとなつている。したが
つて、袋押え３１，３２は条溝部３４の上下の二
位置で袋５′を押えることとなる。上記外側面で
条溝部３４の上方部分には該外側面に開口する複
数の真空孔３６が設けられている。そして上記外
側面で条溝部３４の下方部分には、長手方向中央
位置に半円状の突部３７が形成されている。

他方の袋押え３２は、上記袋５′の経路に対し
て内側に位置して、上記一方の袋押え３１に対し
て互いに接離自在に往復動するようになつてい
る。この他方の袋押え３２の内側面には、上記一
方の袋押え３１の条溝部３４のほぼ全長にわたる
長さの条孔３８が設けられ、また上部には上記凸
段部３５に対応する凹段部３９が、そして下部中
央位置には上記突部３７を受け入れる凹部４０が
形成されている。該凹部４０とこれに受け入れら
れる上記突部３７とで、袋を局部的に変形させる
凹凸部を形成している。

さらに上記他方の袋押え３２の後方位置には、
上記他方の袋押え３２の条孔３８を貫通して一方
の袋押え３１の条溝部３４内に進入する刃体３３
が配設されている。該刃体３３の先端縁には鋸歯
状の刃が形成されている。

また上記一方の袋押え３１の下方位置には、袋
５′が切断された際の切屑を受け下方に滑降せし
める受皿４１が設けられている。

次に、位置Ｃには拡口部５０が設けられてい
る。該拡口部５０は、第５図Ａに示されるごとく
開口吸盤５１、拡口片５２を備えている。

開口吸盤５１は、袋口近傍の中央位置において
袋５′の両面に対向して対（５１ａ及び５１ｂ）
をなして配設されている。一方の開口吸盤５１ａ
は横方向に近接して２つ設けられ、他方の側の開
口吸盤５１ｂは縦方向に２つ近接して設けられ、
両者はその袋面上において交叉する位置に配置さ
れている。両者は袋面に対して直角方向に往復動
可能で、第５図Ｂに示されるごとく互いに喰い込
む位置にまで移動した後、同図Ａのごとくの袋口
を開口する位置に後退するようになつている。こ
の後退距離は次にのべる近接状態の一対の拡口片
が袋口に挿入可能な程度に袋口を開口できる程度
で十分である。

拡口片５２は、腕体から下方に延びる舌片５２
ａ，５２ｂより成り、両舌片は袋口の上方位置よ
り袋内への挿脱が可能に上下動し、かつ袋口への
進入時には袋面に対して直角方向で所定の拡口距
離だけ互いに難間（反対）方向に移動可能となつ
ている。

さらに、袋口よりやや下方で袋５′の側部位置
には、袋保持機構に支持された拡口維持吸盤５３
が設けられている。該拡口維持吸盤５３は上述の
開口吸盤５１と同様に袋の両面に対向した一対の
吸盤５３ａ，５３ｂからなつていて、両吸盤５３
ａ，５３ｂの位置は、上記拡口状態を維持する位
置に設定されている。

なお、上記拡口維持吸盤５３ａ，５３ｂの直下
に二点鎖線で示されるハツチング部分５４は図示
しない袋保持機構により挟持されている部分であ
る。

位置Ｄには、上方から袋口に向けて内容物を充
填するノズル６１を有する充填部６０が配設さ
れ、以下位置Ｅ，Ｆ，Ｇには順次脱気・仮シール
部７０、本シール部８０が設けられ、最後に位置
Ｇにはコンベア１０１をもつた搬出部９０が配さ
れている。

なお上記位置Ｄ〜Ｇの各部は、従来装置のもの
と同様でよく、ここでは詳細な説明は省略する。
また上記各部は、すべてクリーンルーム内に配置
されている。

次に、以上のごとくの本実施例についてその作
動を順を追つて説明する。

先ず、ロール原反１からチユーブフイルムを
取り出し、紫外線殺菌装置７に送り込む。上記
チユーブフイルムは、内面がすでに成形時に殺
菌されているので、該紫外線殺菌装置７を通過
することにより内外面すべてが殺菌されること
となる。

次にチユーブフイルムは分離部１０に入る。
該分離部１０は前方の送りローラ１０Ａが後方
の送りローラ１０Ｂよりも速く回転しているの
で、この速度差によりチユーブフイルムはその
ミシン目３にて一つの袋５′として分離される。

上記一枚の袋５′は、袋位置決め部１５に送
られる。該袋位置決め部１５は、最初その受板
１６が水平位置にあり送りローラ１７と接して
いる（第３図Ａ参照）。したがつて袋は該送り
ローラ１７によつてＸ方向前方に送り出され
る。すると受板１６が第３図Ｂのごとく下方に
回動して傾く。

受板１６が傾斜すると、袋５′は上記送りロ
ーラ１７の送りと自重によつてＸ方向規制部材
１８にまで達するとともに、受板１６の窓１
９′より僅かに突出するようになつたローラ１
７′によりＹ方向規制部材１９に当たるまでＹ
方向に送り出され、かくしてＸ，Ｙ両方向にて
所定位置にもたらされる。

次に、上記位置決めされた袋５′は袋受取部
２０にて吸盤２２で吸着されアーム２１が上方
に回動して、図示しない袋保持機構によつて挟
持される。そしてロータリ機構が間欠回転し
て、上記袋保持機構により吊下された袋は順次
位置Ｂ〜Ｇに停止する。

袋５′が位置Ｂの切断部３０にくると、他方
の袋押え３２と一方の袋押え３１とは互いに当
接かつ押圧されて袋５′の上縁を押える。する
と真空孔３６には真空圧が作用して上記袋５′
の上縁を吸引する。次に刃体３３が作用し、上
記他方の袋押え３２の条孔３８を通過して袋
５′を貫き破り一方の袋押え３１の条溝部３４
内にまで進入する。この時点で袋５′は完全に
切断されている（第４図Ｂ及びＣ参照）。その
際前記凹凸部としての突部３７と凹部４０の作
用で袋口にしわを発生させる。するとしわの部
分に空気が流入し後述の袋口開口が容易となる
（第４図Ａ参照）。しかる後上記他方の袋押え３
２と刃体３３は原位置にまで後退する。その際
切断された屑としての袋の上縁部分は上記真空
孔３６の真空圧により保持されていて他方の袋
押え３２に伴うことはない。そして該他方の袋
押え３２と刃体３３が完全に後退すると上記真
空圧は解除される。すると前記凸段部３５と凹
段部３９とでくせをつけられた上記屑としての
袋の上縁部分は容易に一方の袋押え３１から離
れ、受皿４１へと落下する。

かくして上縁にて袋口が設けられた袋は位置
Ｃの拡口部へともたらされる。

拡口部５０にあつては、先ず開口吸盤５１が
袋口を少し開口する。すなわち、一方の開口吸
盤５１ａと他方の開口吸盤５１ｂとが袋５′を
挟圧するようにして互いに袋に対して喰い込む
位置にまで移動する。したがつて袋口にはさら
にしわが発生しそこから空気が流入する（第５
図Ｂ参照）。そして上記開口吸盤５１ａ，５１
ｂは後退して袋口は容易に開口される。次に、
この開口に一対から成る拡口片の舌片５２ａ，
５２ｂが降下進入し、しかる後両舌片は互いに
離間する方向に後退する。そして、拡口位置
で、袋５′に拡口維持吸盤５３ａ，５３ｂが吸
着して袋を拡口状態に保ち（第５図Ｃ参照）、
しかる後上記拡口片の舌片５２ａ，５２ｂは互
いに近接移動すると共に上方に抜き出される。

上記のごとく袋口が拡口された袋はそのまま
位置Ｄの充填部６０にもたらされ内容物が充填
される。

内容物が充填された袋５′は、次に位置Ｅの
脱気・仮シール７０にて脱気し、再び空気が袋
内に入らないよう仮シールされた後、位置Ｆの
本シール部８０にて例えば熱溶着等によりシー
ルされて完全包装され、しかる後位置Ｇの搬出
部９０にもたらされ、ここで袋保持機構が解除
されて製品としての包装袋体がコンベア１０１
の上に降下されて搬出される。

(3) 考案の効果 本考案は以上のように密封袋を自動充填包装工
程の一環において開封することができるようにし
たので、充填包装作業の能率化及び装置の簡素化
のみならず、袋は充填直前まで開封されないので
完全無菌を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例装置を採用した自動
充填包装装置を示す概要斜視図、第２図は第１図
装置の分離部の概要斜視図、第３図は第１図装置
の袋位置決め部の概要斜視図を示し、同Ａ図は受
板が水平位置にある場合、同Ｂ図は受板が傾斜せ
る場合、第４図Ａは第１図装置における開封装置
としての切断部の概要斜視図を示し、同Ｂ図は同
Ａ図のＢ−Ｂ断面、同Ｃ図は同Ａ図のＣ−Ｃ断
面、第５図Ａは第１図装置の拡口部の概要斜視図
を示し、同Ｂ図は同Ａ図の袋口部分で開口吸盤が
袋に喰い込むように吸着した状態を示す部分斜視
図、同Ｃ図は同Ａ図の部分縦断面図である。 ３１，３２……袋押え、３３……刃体、３６…
…真空孔、３７，４０……凹凸部（３７……突
部、４０……凹部）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 四辺が密封された袋の一辺を切断して袋口を
   設ける装置において、 袋の一辺をこれと平行な二位置で両面から挟
   圧する、接離自在な一対の袋押えと、上記二位
   置間で袋に切り込む刃体とを備え、 上記袋押えは、袋を挟圧した際に袋に局部的
   変形を与える凹凸部を有している、 ことを特徴とする密封袋の開封装置。 (2) 一対の袋押えの一方には、刃体よりも袋の一
   辺寄りの位置に真空孔が設けられていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載
   の密封袋の開封装置。