JPH02106299A - 包装体の裁断方法及びその装置 - Google Patents
包装体の裁断方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH02106299A JPH02106299A JP25783788A JP25783788A JPH02106299A JP H02106299 A JPH02106299 A JP H02106299A JP 25783788 A JP25783788 A JP 25783788A JP 25783788 A JP25783788 A JP 25783788A JP H02106299 A JPH02106299 A JP H02106299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- package
- cutting
- blade
- bladed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、例えばブリスター包装のような包装において
、帯状の包装７−トから所定の形状の包装体を裁断する
方法及び装置に関する。
、帯状の包装７−トから所定の形状の包装体を裁断する
方法及び装置に関する。
（ロ）従来技術
医薬品等のブリスター包装体においては医薬品を小分け
して使用するのに便利なように包装体を医薬品を−包み
毎に切り離せるようにしている。
して使用するのに便利なように包装体を医薬品を−包み
毎に切り離せるようにしている。
このように切り離した場合にその切り離した小片の隅に
丸みの無い直角になった角部が残り、その角部で手に傷
を付ける等の危険があり、安全性に問題がある。
丸みの無い直角になった角部が残り、その角部で手に傷
を付ける等の危険があり、安全性に問題がある。
このような問題を解決するため、包装体を小分けした場
合に隅にこのような角部が形成されないようにして包装
体を裁断することが要求され、このような要求を満たす
ものとして特開昭５１−１３７９９３号公報に記載され
た裁断方法が提案された。
合に隅にこのような角部が形成されないようにして包装
体を裁断することが要求され、このような要求を満たす
ものとして特開昭５１−１３７９９３号公報に記載され
た裁断方法が提案された。
しかしながら、この公報に記載の方法及び装置では、包
装体の裁断時に小片の隅に角部ができないようにほぼ矩
形すなわち略星形の切屑片が発生するが、その切屑片を
そのまま落下するのに任せているので、切屑片が包装体
に付着したり或は装置の上や周辺に散らばったりする問
題がある。
装体の裁断時に小片の隅に角部ができないようにほぼ矩
形すなわち略星形の切屑片が発生するが、その切屑片を
そのまま落下するのに任せているので、切屑片が包装体
に付着したり或は装置の上や周辺に散らばったりする問
題がある。
（ハ）発明が解決しようとする課題
本発明が解決しようとする課題は、包装体の裁断方法及
び装置において、裁断時に発生する小さな切屑片を刃付
きロール内の排出通路を通して外部に排出できるように
し、それによって切屑片が包装体に付着したり或は装置
の内外に飛散するのを防止することである。
び装置において、裁断時に発生する小さな切屑片を刃付
きロール内の排出通路を通して外部に排出できるように
し、それによって切屑片が包装体に付着したり或は装置
の内外に飛散するのを防止することである。
（ニ）課題を解決するための手段
上記問題を解決するため、本願の一つの発明は、外周に
所定の形状の裁断刃が形成された刃付きロールと該刃付
きロールと協働する刃受はロールとで連続する包装シー
トから包装体を裁断する方法において、該刃付きロール
及び刃受はロールのいずれか一方には該裁断刃によって
画定された切屑片発生区域に開口する排出通路を設け、
該排出通路を介して切屑片を吸引除去するように構成さ
れている。
所定の形状の裁断刃が形成された刃付きロールと該刃付
きロールと協働する刃受はロールとで連続する包装シー
トから包装体を裁断する方法において、該刃付きロール
及び刃受はロールのいずれか一方には該裁断刃によって
画定された切屑片発生区域に開口する排出通路を設け、
該排出通路を介して切屑片を吸引除去するように構成さ
れている。
本願の他の発明は、外周に所定の形状の裁断刃が形成さ
れた刃付きロールと該刃付きロールと協働する刃受はロ
ールとで連続する包装シートから包装体を裁断する装置
において、該刃付きロール及び刃受はロールのいずれか
一方には負圧源に接続される軸方向に伸びる通路を形成
し、該刃付きロールには該裁断刃によって画定された切
屑片発生区域に開口する排出通路を形成して該排出通路
を該通路と連通させて構成されている。
れた刃付きロールと該刃付きロールと協働する刃受はロ
ールとで連続する包装シートから包装体を裁断する装置
において、該刃付きロール及び刃受はロールのいずれか
一方には負圧源に接続される軸方向に伸びる通路を形成
し、該刃付きロールには該裁断刃によって画定された切
屑片発生区域に開口する排出通路を形成して該排出通路
を該通路と連通させて構成されている。
（ホ）作用
上記構成において、刃付きロールと刃受はロールとは互
いに同期して包装装置全体の動作に合わせて互いに逆方
向に回転されている。そして、包装済みの包装シートが
刃付きロールと刃受はロールとの間に送られて来ると、
刃付きロールの裁断刃によって所定の形状の包装体に裁
断される。裁断時に発生する小さな切屑片は排出通路を
通して外部に排出される。
いに同期して包装装置全体の動作に合わせて互いに逆方
向に回転されている。そして、包装済みの包装シートが
刃付きロールと刃受はロールとの間に送られて来ると、
刃付きロールの裁断刃によって所定の形状の包装体に裁
断される。裁断時に発生する小さな切屑片は排出通路を
通して外部に排出される。
（へ）実施例
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第１図ないし第３図において、本発明による包装体の裁
断装置１が示されている。この装置はフレーム１０に一
対の軸受け１１及び１２を介して互いに平行にかつ回転
可能にそれぞれ支持された刃付きロール２０と、刃受は
ロール４０とを備えている。刃付きロール２０用の各軸
受け１１を保持している一対の軸受はブロック１４は公
知の方法でフレーム１０に関して上下に移動できるよう
になっていて、それによって刃付きロールが刃受はロー
ルに離間、接近出来るようになっている。
断装置１が示されている。この装置はフレーム１０に一
対の軸受け１１及び１２を介して互いに平行にかつ回転
可能にそれぞれ支持された刃付きロール２０と、刃受は
ロール４０とを備えている。刃付きロール２０用の各軸
受け１１を保持している一対の軸受はブロック１４は公
知の方法でフレーム１０に関して上下に移動できるよう
になっていて、それによって刃付きロールが刃受はロー
ルに離間、接近出来るようになっている。
各軸受はブロック１４は７リンダ１５により上下動され
る。
る。
刃付きロール２０の外周には裁断すべき包装体Ｍの形状
に見合った形状の裁断刃２１が円周方向に連続するよう
に形成されている。裁断は包装体の外周縁を切断する連
続の切断刃２２と、包装体Ｍを−包み毎に或は数包み毎
に切り離せるようにミシン目を入れる不連続のミシン目
刃２３とを有している。切断刃２２同士、ミシン目刃２
３同士或は切断刃とミシン自刃とが交差する位置には、
包装体Ｍを−包み毎にミシン目に沿って切断して包装体
片ｍ（第６図及び第７図）としたときに、その隅部に丸
みが出来るように円弧状の曲線刃２４が形成されている
。
に見合った形状の裁断刃２１が円周方向に連続するよう
に形成されている。裁断は包装体の外周縁を切断する連
続の切断刃２２と、包装体Ｍを−包み毎に或は数包み毎
に切り離せるようにミシン目を入れる不連続のミシン目
刃２３とを有している。切断刃２２同士、ミシン目刃２
３同士或は切断刃とミシン自刃とが交差する位置には、
包装体Ｍを−包み毎にミシン目に沿って切断して包装体
片ｍ（第６図及び第７図）としたときに、その隅部に丸
みが出来るように円弧状の曲線刃２４が形成されている
。
刃付きロール２０には四つの曲線刃２４によって画定さ
れる略星形の区域２５にそれぞれ開口する複数の穴２６
が半径方向に伸長させて形成されている。刃付きロール
２０には更に中心に吸引通路２７が軸方向に貫通させて
形成され、その吸引通路２７は各式２６の半径方向内側
端と通じている。第５図に詳細に示されるように、穴２
６の半径方向外側の部分２８は半径方向内側の部分２９
よりも断面積が小さくなっている。部分２８の断面は区
域２５の略星形の形状とほぼ同じになっていて、第５図
に示されるように、曲線刃２４によって切断されたり星
形の切屑片ｔが順次その中に入って行くようになってい
る。穴２６と吸引通路２７とは排出通路３０を形成して
いる。吸引通路２７の一端は図示しない吸引装置を介し
て負圧源ＬＰに接続されている。
れる略星形の区域２５にそれぞれ開口する複数の穴２６
が半径方向に伸長させて形成されている。刃付きロール
２０には更に中心に吸引通路２７が軸方向に貫通させて
形成され、その吸引通路２７は各式２６の半径方向内側
端と通じている。第５図に詳細に示されるように、穴２
６の半径方向外側の部分２８は半径方向内側の部分２９
よりも断面積が小さくなっている。部分２８の断面は区
域２５の略星形の形状とほぼ同じになっていて、第５図
に示されるように、曲線刃２４によって切断されたり星
形の切屑片ｔが順次その中に入って行くようになってい
る。穴２６と吸引通路２７とは排出通路３０を形成して
いる。吸引通路２７の一端は図示しない吸引装置を介し
て負圧源ＬＰに接続されている。
刃受はロール４０の外周４１は滑らかになっていて、包
装ンートに形成された容器ｒを受けるポケット４２が形
成され、円周方向及び軸方向に所定の間隔で形成されて
いる。このポケット４２は、刃付きロール２０の切断刃
２２とミシン目刃２３とによって画定された略四角形の
区域のほぼ真ん中に来るように刃付きロールに関して位
置決めされている。
装ンートに形成された容器ｒを受けるポケット４２が形
成され、円周方向及び軸方向に所定の間隔で形成されて
いる。このポケット４２は、刃付きロール２０の切断刃
２２とミシン目刃２３とによって画定された略四角形の
区域のほぼ真ん中に来るように刃付きロールに関して位
置決めされている。
なお、５１，５２は刃付きロール２０及び刃受はロール
４０にそれぞれ取り付けられて互いにかみ合っている歯
車である。
４０にそれぞれ取り付けられて互いにかみ合っている歯
車である。
上記構成の裁断装置ｌは、例えばブリスター包装機の裁
断装置として使用され、図示しないシール装置の下流側
に設けられる。そして刃付きロール２０と刃受はロール
４０とは包装機に同期して互いに逆の方向に同じ速度で
回転されている。また、刃付きロール２０に形成された
吸引通路２７は負圧１１ＬＰの作用により吸気されるた
め反対端（ｖｇ１図で左端）及び穴２５を通して空気が
流れている。
断装置として使用され、図示しないシール装置の下流側
に設けられる。そして刃付きロール２０と刃受はロール
４０とは包装機に同期して互いに逆の方向に同じ速度で
回転されている。また、刃付きロール２０に形成された
吸引通路２７は負圧１１ＬＰの作用により吸気されるた
め反対端（ｖｇ１図で左端）及び穴２５を通して空気が
流れている。
このような状態の下でシール装置により容器フィルムす
なわちシートｆ＋と蓋フィルムすなわちシートｆ２とが
密着シールされた後、裁断装置ｌの位置に送られて来る
と、互いに密着されｔ；包装シートｆ１及びｆ２は刃付
きロール２０と刃受はロール４０との間に通され、裁断
刃２１の切断刃２２の作用により第６図及び第７図に示
されるような形状に裁断されると同時にミシン目刃２３
の作用により包装体Ｍを各容器毎の包装体片ｍに切り離
せるようにミシン目（不連続の切断線）ｎが形成される
。上記包装体の裁断と同時に曲線刃２４によって略星形
の切屑片【が切り取られるが、この切屑片ｔは第５図に
示されるように部分２５に開口する穴２６内に順次押し
込まれて行く。
なわちシートｆ＋と蓋フィルムすなわちシートｆ２とが
密着シールされた後、裁断装置ｌの位置に送られて来る
と、互いに密着されｔ；包装シートｆ１及びｆ２は刃付
きロール２０と刃受はロール４０との間に通され、裁断
刃２１の切断刃２２の作用により第６図及び第７図に示
されるような形状に裁断されると同時にミシン目刃２３
の作用により包装体Ｍを各容器毎の包装体片ｍに切り離
せるようにミシン目（不連続の切断線）ｎが形成される
。上記包装体の裁断と同時に曲線刃２４によって略星形
の切屑片【が切り取られるが、この切屑片ｔは第５図に
示されるように部分２５に開口する穴２６内に順次押し
込まれて行く。
穴２６に切屑片ｔが詰まるとその穴を通しての空気の流
れは実質的に停止するが、吸引通路２７内には開口側（
第１図で左側）から常時空気が吸引装置側すなわち負圧
源へ流れているため、切屑片ｔか穴２６の断面積の大き
い部分２９に押し出されかつ刃付きロール２０の回転に
より穴が上向きになると、その切屑片ｔは吸引通路２７
内に落ち空気流によって吸引装置側に排出される。以下
同様にして包装体の裁断時に発生する切屑片ｔを順次排
出通路３０を介して排出する。
れは実質的に停止するが、吸引通路２７内には開口側（
第１図で左側）から常時空気が吸引装置側すなわち負圧
源へ流れているため、切屑片ｔか穴２６の断面積の大き
い部分２９に押し出されかつ刃付きロール２０の回転に
より穴が上向きになると、その切屑片ｔは吸引通路２７
内に落ち空気流によって吸引装置側に排出される。以下
同様にして包装体の裁断時に発生する切屑片ｔを順次排
出通路３０を介して排出する。
なお、上記実施例ではりト出通路を刃付きロール側に形
成したが、刃付きロールと刃受はロールとか常に同し位
置で包装体の裁断を行う場合には、排出通路を刃受はロ
ールに設けてもよい。
成したが、刃付きロールと刃受はロールとか常に同し位
置で包装体の裁断を行う場合には、排出通路を刃受はロ
ールに設けてもよい。
（ト）効果
小さな切屑片を排出通路を介して外部に排出するので、
切屑片が包装体に付着したり、装置内或はその周囲に飛
散することを防止できる。
切屑片が包装体に付着したり、装置内或はその周囲に飛
散することを防止できる。
第１図は本発明の包装体の裁断装置の断面図、第２図は
第１図の線■−■に沿って見た断面図、第３図は刃付き
ロールの一部の拡大斜視図、第４図は刃付きロール及び
刃受はロールの一部の拡大断面図、第５図は刃付きロー
ルの切屑片排出用の穴の拡大断面図、第６図は包装体の
平面図、第７図は包装体の斜視図であって包装体部分を
切り離した状態を示す図である。 ｌ・包装体の裁断装置 ＩＯ＝フレーム ２０：刃付きロール ２１：裁断刃 ３０：排出通路 ４０：刃受はロール 特許出願人 シーケーディ株式会社 代 理 人 弁 理 士 湯 浅 恭
三 、 ｉ外 ４′名−・ 第６図 Ｍ
第１図の線■−■に沿って見た断面図、第３図は刃付き
ロールの一部の拡大斜視図、第４図は刃付きロール及び
刃受はロールの一部の拡大断面図、第５図は刃付きロー
ルの切屑片排出用の穴の拡大断面図、第６図は包装体の
平面図、第７図は包装体の斜視図であって包装体部分を
切り離した状態を示す図である。 ｌ・包装体の裁断装置 ＩＯ＝フレーム ２０：刃付きロール ２１：裁断刃 ３０：排出通路 ４０：刃受はロール 特許出願人 シーケーディ株式会社 代 理 人 弁 理 士 湯 浅 恭
三 、 ｉ外 ４′名−・ 第６図 Ｍ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、外周に所定の形状の裁断刃が形成された刃付きロー
ルと該刃付きロールと協働する刃受けロールとで連続す
る包装シートから包装体を裁断する方法において、該刃
付きロール及び刃受けロールのいずれか一方には該裁断
刃によって画定された切屑片発生区域に開口する排出通
路を設け、該排出通路を介して切屑片を吸引除去するこ
とを特徴とする包装体の裁断方法。 ２、外周に所定の形状の裁断刃が形成された刃付きロー
ルと該刃付きロールと協働する刃受けロールとで連続す
る包装シートから包装体を裁断する装置において、該刃
付きロールには負圧源に接続される軸方向に伸びる通路
を形成し、該刃付きロール及び刃受けロールのいずれか
一方には該裁断刃によって画定された切屑片発生区域に
開口する排出通路を形成して該排出通路を該通路と連通
させたことを特徴とする包装体の裁断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25783788A JPH02106299A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 包装体の裁断方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25783788A JPH02106299A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 包装体の裁断方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106299A true JPH02106299A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17311826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25783788A Pending JPH02106299A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 包装体の裁断方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02106299A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04102800U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-04 | 城南自動機株式会社 | 包装体の切断機 |
| JP2008062362A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Sato Corp | ロータリダイカット装置 |
| JP2009000773A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | シート製造装置 |
| JP2013075336A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-25 | Omori Mach Co Ltd | トリミング装置 |
| WO2016002669A1 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 切断装置 |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP25783788A patent/JPH02106299A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04102800U (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-04 | 城南自動機株式会社 | 包装体の切断機 |
| JP2008062362A (ja) * | 2006-09-11 | 2008-03-21 | Sato Corp | ロータリダイカット装置 |
| JP2009000773A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | シート製造装置 |
| JP2013075336A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-25 | Omori Mach Co Ltd | トリミング装置 |
| WO2016002669A1 (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 切断装置 |
| JP2016013580A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 切断装置 |
| CN106457589A (zh) * | 2014-06-30 | 2017-02-22 | 尤妮佳股份有限公司 | 切断装置 |
| CN106457589B (zh) * | 2014-06-30 | 2018-07-10 | 尤妮佳股份有限公司 | 切断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5261051B2 (ja) | フェイスマスクの製造方法 | |
| JP4279466B2 (ja) | ブリスターバンドに製品を充填するための装置 | |
| US4181069A (en) | Method for producing double streams of side-welded bags in heat-welded pad form | |
| US2472440A (en) | Machine for fabricating packages | |
| US5771662A (en) | Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging | |
| KR910000485A (ko) | 쉽게 열리는 가요성 물품 백 | |
| US20100243169A1 (en) | Form-Fill-Seal Process | |
| JPH02106299A (ja) | 包装体の裁断方法及びその装置 | |
| US3998116A (en) | Apparatus for removing cut panels from sheet material | |
| JPS61190406A (ja) | 多孔質包装材を製造する方法および装置 | |
| JP2009202339A (ja) | 製袋機の断裁装置 | |
| JPH02259158A (ja) | 不織材料の切取り装置 | |
| KR20180016770A (ko) | 마스크팩 제조장치 | |
| EP1449770B1 (en) | Machine for producing strip packages | |
| US20050092805A1 (en) | Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging | |
| JPS5810293B2 (ja) | 連続包装物の切断供給方法及びその装置 | |
| AU7902198A (en) | Pouched lottery ticket and method for dispensing thereof | |
| JP3020311B2 (ja) | 発熱体製造用切断装置 | |
| JP2001335005A (ja) | 粒状物を含む被包装物の包装方法および被包装物充填装置 | |
| CN107444686B (zh) | Ptp包装机 | |
| JP3868340B2 (ja) | 解袋機 | |
| JPH0230945B2 (ja) | ||
| US6811529B1 (en) | Perpendicular perforation on zipper tape for air evacuation of package | |
| JP3365977B2 (ja) | 海苔の包装品及び海苔の包装方法 | |
| JP2002500598A (ja) | 三次元インサート構造 |