JPH11120967A

JPH11120967A - 薄形二次電池

Info

Publication number: JPH11120967A
Application number: JP9282087A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Kurisu; 俊治栗栖; Aiichiro Fujiwara; 愛一郎藤原; Isato Kachi; 勇人加地
Original assignee: Toshiba Battery Co Ltd
Current assignee: FDK Twicell Co Ltd
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 1999-04-30
Anticipated expiration: 2017-10-15
Also published as: JP3588412B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シール性に優れ、外部からの湿気等の侵入を
防止した薄形二次電池を提供しようとするものである。【解決手段】正極、セパレータおよび負極を有する薄
形発電要素と、少くとも内面に熱融着性樹脂フィルムが
配された積層フィルムからなり、前記発電要素を密封し
て収納すると共に、前記熱融着性樹脂フィルムを互いに
熱融着したシール部を有する封止材と、少なくとも一方
が周縁に枠状突起を有する形状をなす一対の外装片から
なり、これらの外装片の間に前記封止材をその少なくと
もシール部が前記外装片の枠状突起に位置するように収
納し、前記外装片と前記シール部とを熱融着することに
より前記封止材を密封した外装部材とを具備したことを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄形二次電池に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子機器の発達にともない、小型
で軽量、かつエネルギー密度が高く、更に繰り返し充放
電が可能な二次電池の開発が要望されている。このよう
な二次電池としては、リチウムまたはリチウム合金を活
物質とする負極と、モリブデン、バナジウム、チタンあ
るいはニオブなどの酸化物、硫化物もしくはセレン化物
を活物質とする正極とを具備したリチウム二次電池が知
られている。しかしながら、リチウムまたはリチウム合
金を活物質とする負極を備えた二次電池は、充放電サイ
クルを繰り返すと負極にリチウムのデンドライトが発生
するため、充放電サイクル寿命が短いという問題点があ
る。

【０００３】このようなことから、負極に、例えばコー
クス、黒鉛、炭素繊維、樹脂焼成体、熱分解気相炭素の
ようなリチウムイオンを吸蔵放出する炭素質材料を用
い、ＬｉＰＦ₆ のような電解質およびエチレンカーボネ
ート、プロピレンカーボネートのような非水溶媒からな
る電解液を用いた非水溶媒二次電池が提案されている。
前記非水溶媒二次電池は、デンドライト析出による負極
特性の劣化を改善することができるため、電池寿命と安
全性を向上することができる。

【０００４】一方、例えばポリマーリチウムイオン二次
電池のような０．５ｍｍ程度の厚さを有する薄形二次電
池は、小型、軽量を重視する携帯パソコンのようなコー
ドレス機器の電源として注目され、その開発が活発に進
められている。

【０００５】前記薄形二次電池の実用化にあたっての重
要な要素技術は、正極、負極の活物質の選択、電池の構
成技術の他に、封止材による薄形発電要素池の密封技術
が挙げられる。前記封止材による前記薄形発電要素の密
封性が低下すると、前記発電要素を構成する電解液が揮
発、漏洩して電池反応を低減させるばかりか、外部から
湿気が容易に侵入して性能低下を招く。

【０００６】このようなことから、従来より内面に熱融
着性樹脂フィルムが配された積層フィルムからなる封止
材内に正極、セパレータおよび負極を有する薄形発電要
素を収納すると共に、前記熱融着性樹脂フィルムを互い
に熱融着して熱シールし前記発電要素を密封した構造の
薄形二次電池が知られている。前記封止材は、例えば熱
融着性樹脂フィルム、アルミニウム箔のようなバリアフ
ィルムおよびポリエチレンテレフタレートフィルムのよ
うな剛性を有する樹脂フィルムを少なくともこの順序で
積層した積層フィルムからなる。

【０００７】しかしながら、前述した構造の薄形二次電
池は充放電の繰り返しに際し、内部にガスが発生し、内
圧が上昇して膨脹すると、熱シール部でのシール性が低
下する。このように薄型二次電池のシール性が低下する
と、湿気が内部に侵入して発電要素（特に電解液）が劣
化して充放電サイクル特性を著しく低下するという問題
があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、シール性に
優れ、外部からの湿気等の侵入を防止した薄形二次電池
を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる薄形二次
電池は、正極、セパレータおよび負極を有する薄形発電
要素；、少くとも内面に熱融着性樹脂フィルムが配され
た積層フィルムからなり、前記発電要素を密封して収納
すると共に、前記熱融着性樹脂フィルムを互いに熱融着
したシール部を有する封止材；少なくとも一方が周縁に
枠状突起を有する形状をなす一対の外装片からなり、こ
れらの外装片の間に前記封止材をその少なくともシール
部が前記外装片の枠状突起に位置するように収納し、前
記外装片と前記シール部とを熱融着することにより前記
封止材を密封した外装部材；を具備したことを特徴とす
るものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる薄形二次電
池、例えば薄形ポリマー電解質二次電池を図面を参照し
て詳細に説明する。図１は、本発明に係わる薄形ポリマ
ー電解質二次電池を示す斜視図、図２は図１のII−II線
に沿う断面図、図３は図１の二次電池を構成する発電要
素を密封した封止材を示す斜視図である。

【００１１】内面に熱融着性樹脂フィルムが配された積
層フィルム、例えば熱融着性樹脂フィルム１、金属箔２
および剛性を有する樹脂フィルム３を少なくともこの順
序で積層した積層フィルムからなる封止材４内には、薄
形発電要素５が収納され、前記封止材１の例えば３側辺
でその内面の熱融着性樹脂フィルム１を互いに熱融着し
たシール部６ａ，６ｂ，６ｃにより前記発電要素５を密
封している。前記発電要素５は、図２に示すように正極
７、セパレータであるポリマー電解質層８および負極９
がこの順序で積層した構造を有する。

【００１２】前記正極７は、アルミニウム製の集電体１
０の両面に正極層１１が担持された構造を有する。前記
集電体１１は、帯状アルミニウム箔からなる端子部（図
示せず）を有し、この端子部にはアルミニウム製の外部
正極リード１２が超音波溶接によって接続されている。
この外部正極リード１２は、前記封止材４のシール部６
ｂから外部に延出されている。

【００１３】前記負極９は、銅製の集電体１３の両面に
負極層１４が担持された構造を有する。前記集電体１３
は、帯状銅箔からなる端子部（図示せず）を有し、この
端子部には外部負極リード１５が超音波溶接等によって
接続されている。この外部負極リード１５は、前記封止
材４のシール部６ｂから外部に延出されている。

【００１４】外装部材１６は、周縁に枠状突起１７ａ，
１７ｂを有する形状をなす一対の外装片１８ａ、１８ｂ
からなり、これらの外装片１８ａ，１８ｂの間には前記
封止材４がそのシール部６ａ〜６ｃを前記各外装片１８
ａ，１８ｂの枠状突起１７ａ，１７ｂに位置するように
収納し、前記外装片１８ａ，１８ｂの枠状突起１７ａ，
１７ｂと前記シール部６ａ〜６ｃの間に別途用意した熱
融着性樹脂フィルム１９ａ、１９ｂをそれぞれ介在させ
て熱融着することにより前記封止材４を密封している。
ただし、前記封止材４の外部端子１２，１５が延出され
るシール部６ｂと対向する折り曲げ部分をも前記外装片
１８ａ，１８ｂの枠状突起１７ａ，１７ｂの間に位置さ
れてもよい。

【００１５】このような薄形ポリマー電解質二次電池
は、例えば次のような方法により製造される。図４に示
すように前述した３層構造の帯状積層フィルム２０に正
負極の外部端子１２，１５が取付けられた薄形発電要素
５を短辺に平行な中央部に位置する折り曲げ線２０を境
にして例えば右側部分に前記外部端子１２，１５が前記
積層フィルム１９の短辺の端面から延出するように載せ
た後、前記積層フィルム２０を前記折り曲げ線２１で前
記発電要素５を包むように折り曲げる。つづいて、前記
折り曲げ部を除く３つの側辺を熱シールして前記発電要
素５を封止材４内に密封する。その後、この封止材を周
縁に枠状突起を有する形状をなす一対の外装片の間に前
記封止材のシール部が前記各外装片の枠状突起に位置す
るように収納し、前記外装片の枠状突起と前記シール部
の間に別途用意した熱融着性樹脂フィルムを介在されて
熱融着して前記封止材を外装部材の内部に密封すること
により図１に示す二次電池を製造する。

【００１６】前記封止材４、正極７、負極９、電解質層
８および外装部材１６は、次のような構成になってい
る。１）封止材４この封止材４は、少なくともシール面に熱融着性樹脂が
配された例えば熱融着性樹脂フィルム１、金属箔２およ
び剛性を有する樹脂フィルム３をこの順序で積層した積
層フィルムからなる。

【００１７】前記熱融着性樹脂としては、例えばポリエ
チレン（ＰＥ）、アイオノマー、エチレンビニルアセテ
ート（ＥＶＡ）等を用いることができる。前記金属箔と
しては、例えばＡｌ箔、Ｎｉ箔を用いることができる。

【００１８】前記剛性を有する樹脂としては、例えばポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン等を用
いることができる。具体的には、シール面側から外面に
向けて積層したＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥＴの積層フィルム；
ＰＥ／Ａｌ箔／ナイロンの積層フィルム；アイオノマー
／Ｎｉ箔／ＰＥＴの積層フィルム；ＥＶＡ／Ａｌ箔／Ｐ
ＥＴの積層フィルム；アイオノマー／Ａｌ箔／ＰＥＴの
積層フィルム等を用いることができる。ここで、シール
面側のＰＥ、アイオノマー、ＥＶＡ以外のフィルムは防
湿性、耐通気性、耐薬品性を担っている。

【００１９】なお、前記封止材は積層フィルムをその内
面（シール面）に熱融着性樹脂フィルムが位置するよう
に折り曲げ、その折り曲げ線と平行な端部を熱シールし
て筒状物を作製し、この中に前述した薄形発電要素をそ
の正極と電気的に接続された外部端子が一方の開口から
延出し、その負極と電気的に接続された外部端子が他方
の開口から延出するように収納し、前記２つの開口部を
熱シールして前記発電要素を密封した構造にしてもよ
い。

【００２０】２）正極７この正極７は、アルミニウム製の集電体１０の両面に活
物質、非水電解液及びこの電解液を保持するポリマーを
含む正極層１１が担持された構造を有する。

【００２１】前記活物質としては、種々の酸化物（例え
ばＬｉＭｎ₂ Ｏ₄ などのリチウムマンガン複合酸化物、
二酸化マンガン、例えばＬｉＮｉＯ₂ などのリチウム含
有ニッケル酸化物、例えばＬｉＣｏＯ₂ などのリチウム
含有コバルト酸化物、リチウム含有ニッケルコバルト酸
化物、リチウムを含む非晶質五酸化バナジウムなど）
や、カルコゲン化合物（例えば、二硫化チタン、二硫化
モリブテンなど）等を挙げることができる。中でも、リ
チウムマンガン複合酸化物、リチウム含有コバルト酸化
物、リチウム含有ニッケル酸化物を用いるのが好まし
い。

【００２２】前記非水電解液は、非水溶媒に電解質を溶
解することにより調製される。前記非水溶媒としては、
エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネー
ト（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ジメチル
カーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、γ−ブチ
ロラクトン（γ−ＢＬ）、スルホラン、アセトニトリ
ル、１，２−ジメトキシエタン、１，３−ジメトキシプ
ロパン、ジメチルエーテル、テトラヒドロフラン（ＴＨ
Ｆ）、２−メチルテトラヒドロフラン等を挙げることが
できる。前記非水溶媒は、単独で使用しても、２種以上
混合して使用しても良い。

【００２３】前記電解質としては、例えば過塩素酸リチ
ウム（ＬｉＣｌＯ₄ ）、六フッ化リン酸リチウム（Ｌｉ
ＰＦ₆ ）、ホウ四フッ化リチウム（ＬｉＢＦ₄ ）、六フ
ッ化砒素リチウム（ＬｉＡｓＦ₆ ）、トリフルオロメタ
ンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ₃ ＳＯ₃ ）、ビストリ
フルオロメチルスルホニルイミドリチウム［ＬｉＮ（Ｃ
Ｆ₃ ＳＯ₃ ）₂ ］等のリチウム塩を挙げることができ
る。

【００２４】前記電解質の前記非水溶媒に対する溶解量
は、０．２ｍｏｌ／Ｌ〜２ｍｏｌ／Ｌとすることが望ま
しい。前記非水電解液を保持するポリマーとしては、例
えば、ポリエチレンオキサイド誘導体、ポリプロピレン
オキサイド誘導体、前記誘導体を含むポリマー、ビニリ
デンフロライド（ＶｄＦ）とヘキサフルオロプロピレン
（ＨＦＰ）との共重合体等を用いることができる。前記
ＨＦＰの共重合割合は、前記共重合体の合成方法にも依
存するが、通常、最大で２０重量％前後である。

【００２５】前記正極層は、導電性を向上する観点から
導電性材料を含んでいてもよい。この導電性材料として
は、例えば、人造黒鉛、カーボンブラック（例えばアセ
チレンブラックなど）、ニッケル粉末等を挙げることが
できる。

【００２６】前記集電体としては、例えばアルミニウム
製エキスパンドメタル、アルミニウム製メッシュ、アル
ミニウム製パンチドメタル等を用いることができる。な
お、前記正極は集電体の片面に正極層を担持させた構造
にしてもよい。

【００２７】３）負極９この負極９は、銅製の集電体１３の両面に活物質、非水
電解液及びこの電解液を保持するポリマーを含む負極層
１４が担持された構造を有する。

【００２８】前記活物質としては、リチウムイオンを吸
蔵放出する炭素質材料を挙げることができる。かかる炭
素質材料としては、例えば、有機高分子化合物（例え
ば、フェノール樹脂、ポリアクリロニトリル、セルロー
ス等）を焼成することにより得られるもの、コークス
や、メソフェーズピッチを焼成することにより得られる
もの、人造グラファイト、天然グラファイト等に代表さ
れる炭素質材料を挙げることができる。中でも、５００
℃〜３０００℃の温度で、常圧または減圧下にて前記メ
ソフェーズピッチを焼成して得られる炭素質材料を用い
るのが好ましい。

【００２９】前記非水電解液及び前記ポリマーとして
は、前述した正極で説明したものと同様なものが用いら
れる。前記負極層は、人造グラファイト、天然グラファ
イト、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチ
ェンブラック、ニッケル粉末、ポリフェニレン誘導体等
の導電性材料、オレフィン系ポリマーや炭素繊維等のフ
ィラーを含むことを許容する。

【００３０】前記集電体としては、例えば銅製エキスパ
ンドメタル、銅製メッシュ、銅製パンチドメタル等を用
いることができる。なお、前記負極は集電体の片面に正
極層を担持させた構造にしてもよい。

【００３１】４）ポリマー電解質層８この電解質層５は、非水電解液及びこの電解液を保持す
るポリマーを含む。前記非水電解液及び前記ポリマーと
しては、前述した正極で説明したものと同様なものが用
いられる。

【００３２】前記電解質層は、圧縮強度を向上させるた
めにＳｉＯ₂ 粉末のような無機フィラーを添加してもよ
い。前記発電要素は、１層に限らず、２層以上前記封止
材内に収納してもよい。

【００３３】５）外装部材１５この外装材１５を構成する外装片１８ａ、１８ｂは、例
えばポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）などの樹脂、Ａｌのような金
属、またはＰＰ／Ａｌ／ＰＥＴ、ＰＰ／Ａｌ／ナイロン
のような積層フィルムから作られる。

【００３４】前記外装部材の外装片と前記封止材のシー
ル部との間に介在する熱融着性樹脂としては、例えばポ
リエチレン（ＰＥ）、アイオノマー、エチレンビニルア
セテート（ＥＶＡ）等を用いることができる。前記熱融
着性樹脂フィルムは、前記外装部材の外装片と前記封止
材のシール部とを熱融着する際に介在させてよく、また
予め前記外装部材の外装片の枠状突起の表面に熱融着し
てもよい。

【００３５】なお、前記外装部材は周縁に枠状突起を有
する外装片と板状の外装片とを組み合わせて構成しても
よい。また、外装部材の一対の外装片のいずれか一方ま
たは両者に正負極の端子を形成し、前記封止材の外部に
延出された外部リードを前記外装片の端子にその内面か
ら接続してもよい。このような構造にすれば、前述した
図１に示すように外部リードを外装部材の外側に延出さ
せることが不要になり、構造的にもコンパクト化でき
る。

【００３６】さらに、図５に示すように一対の外装片１
８ａ、１８ｂの枠状突起１７ａ、１７ｂを格段状にして
それら枠状突起同士の当接面積を大きくして前記封止材
の縁部に対する持つ融着面積を増大させてもよい。この
ような構造の外装部材を用いれば封止材のシール性をよ
り一層向上することが可能になる。

【００３７】以上説明した本発明によれば、少くとも内
面に熱融着性樹脂フィルムが配された積層フィルムから
なり、薄形発電要素を密封して収納すると共に、前記熱
融着性樹脂フィルムを互いに熱融着したシール部を有す
る封止材と少なくとも一方が周縁に枠状突起を有する形
状をなす一対の外装片からなり、これらの外装片の間に
前記封止材をこのシール部が前記外装片の枠状突起に位
置するように収納し、前記外装片と前記シール部とを熱
融着することにより前記封止材を密封した外装部材とに
より構成することによって、前記封止材の熱シール部を
前記外装部材の外装片の枠状突起により確実に密封する
ことができる。その結果、湿気が封止材内部に侵入して
発電要素（特に電解液）が劣化されるのを防止できるた
め、充放電サイクル特性の優れた薄形二次電池を得るこ
とができる。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を前述した図
面を参照して詳細に説明する。（実施例１）＜正極の作製＞アセトンにビニリデンフロライド−ヘキ
サフルオロプロピレン（ＶｄＦ−ＨＦＰ）の共重合体
（エルファトケム社製商品名；ＫＹＮＡＲ２８０１、共
重合比［ＶｄＦ：ＨＦＰ］が８８：１２）粉末を溶解し
た後、このアセトン溶液にジブチルフタレート（ＤＢ
Ｐ）と、活物質として組成式がＬｉＣｏＯ₂ で表される
リチウム含有コバルト酸化物（日本化学工業製）とを添
加して正極用ペーストを調製した。つづいて、アルミニ
ウム製メッシュからなる多孔質集電体に前記組成の正極
用ペーストをナイフコータを用いて塗工し、乾燥空気で
乾燥することにより前記多孔質集電体の両面に電解液未
含浸正極層が形成された正極素材を作製した。

【００３９】＜負極の作製＞前記正極に用いられたのと
同様なビニリデンフロライド−ヘキサフルオロプロピレ
ンの共重合体をアセトンに溶解させてアセトン溶液を調
製した後、このアセトン溶液にジブチルフタレート（Ｄ
ＢＰ）を添加後、活物質としてメソフェーズピッチ系炭
素繊維（株式会社ペトカ社製）を添加し、混合すること
により負極用ペーストを調製した。この負極用ペースト
を銅製メッシュからなる多孔質集電体にナイフコータを
用いて塗工し、乾燥空気により乾燥するして前記多孔質
集電体の両面に電解液未含浸負極層が形成された負極素
材を作製した。

【００４０】＜固体ポリマー電解質層の作製＞前記正極
に用いられたのと同様なビニリデンフロライド−ヘキサ
フルオロプロピレンとの共重合体をアセトンに溶解させ
てアセトン溶液を調製した後、このアセトン溶液にジブ
チルフタレート（ＤＢＰ）を添加後、混合することによ
って電解質層用ペーストを調製した。前記ペーストを平
滑なガラス板上に塗布した後、正負極と同様に乾燥し、
前記ガラス板から剥し、電解液未含浸固体ポリマー電解
質素材を作製した。

【００４１】＜非水電解液の調製＞エチレンカーボネー
ト（ＥＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）が体積比
で１：１の割合で混合された非水溶媒に電解質としての
ＬｉＰＦ₆ をその濃度が１ｍｏｌ／ｌになるように溶解
させて非水電解液を調製した。

【００４２】得られた正極素材、固体ポリマー電解質素
材および負極素材をこの順序で重ね、これらを１３０℃
に加熱した剛性ロールにて加熱圧着して積層して厚さ
１．０ｍｍ、外形寸法４０ｍｍ×６０ｍｍの積層体を作
製した。つづいて、この積層体をメタノール中に浸漬す
ることにより前記正極素材、前記負極素材および前記ポ
リマー電解質素材中のＤＢＰを溶出してそれら部材を多
孔質構造の電解液未含浸発電要素とした。ひきつづき、
この発電要素の正負極の多孔質集電体の帯状端子部に外
部端子をそれぞれ超音波溶接等により接続した。

【００４３】次いで、内面側からアイオノマー樹脂フィ
ルム／Ａｌフィルム／ＰＥＴフィルムを積層した３層か
らなり、厚さ０．１ｍｍ、外形寸法７０ｍｍ×１５３ｍ
ｍの帯状積層フィルムを用意し、正負極の外部端子が取
付けられた前記電解液未含浸発電要素を前記外部端子が
前記積層フィルムの短辺から延出するように載せた後、
前記積層フィルムを中央でその短辺と平行に前記電解液
未含浸発電要素を包むように折り曲げた。ひきつづき、
前記折り曲げ部を除く幅４ｍｍの３つの側辺を熱シール
した。ただし、前記外部端子が延出される側辺を除く２
側辺のうちの一方の側辺の一部を未シール部として残し
た。その後、前記未シール部を通して前記非水電解液を
内部に注入し、未シールを再度、熱融着することにより
前述した図３に示す発電要素を収納した封止材を作製し
た。この後、周縁に幅４ｍｍの枠状突起を有する形状を
なすＰＰからなる一対の外装片の前記枠状突起の表面に
厚さ５０μｍのアイオノマー樹脂フィルムをそれぞれ熱
融着し、これら外装片の間に前記封止材をそのシール部
が前記各外装片の枠状突起に位置するように収納し、前
記外装片の枠状突起と前記シール部とを前記枠状突起に
融着したアイオノマー樹脂フィルムにより熱融着して前
記封止材を外装部材の内部に密封することにより電気容
量１００ｍＡｈの薄形ポリマー電解質二次電池を製造し
た。

【００４４】（比較例１）実施例１で作製した封止材の
外部端子が延出されるシール部を除く２つの熱シール部
を折り曲げ、この封止材を実施例１と同様な一対の外装
片の間に配置し、アイオノマー樹脂フィルムで熱融着す
ることにより実施例１と同様な寸法、電気容量を有する
の薄形ポリマー電解質二次電池を製造した。製造された
二次電池は、外部端子が延出されるシール部を除く２つ
の熱シール部が一対の外装片の枠状突起に位置せず、そ
れら外装片の内側に位置される。

【００４５】得られた実施例１および比較例１の二次電
池を４５℃、１Ｃで充放電を繰り返した。１００サイク
ル後の初期容量に対する容量維持率および注液電解液量
に対する重量減少率を測定した。その結果を下記表１に
示す。

【００４６】前記表１から明らかなように外装部材で封止材の熱シー
ル部を挟み込んで熱融着して固定した実施例１の二次電
池は、比較例１の二次電池に比べて密封性が高く、優れ
た容量維持率（充放電サイクル特性）を有することがわ
かる。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、シ
ール性に優れ、外部からの湿気等の侵入を防止した充放
電サイクル特性の優れた薄形二次電池を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる薄形ポリマー電解質二次電池を
示す斜視図。

【図２】図２は、図１のII−II線に沿う断面図。

【図３】図１の二次電池を構成する発電要素を密封した
封止材を示す斜視図。

【図４】図１の二次電池を構成する発電要素および封止
材の展開斜視図。

【図５】本発明に係わる薄形ポリマー電解質二次電池に
用いられる外装部材の他の形態を示す部分断面図。

【符号の説明】

１…熱融着性樹脂フィルム、２…金属箔、３…剛性を有する樹脂フィルム、４…封止材、５…薄形発電要素、６ａ〜６ｃ…シール部、７…正極、８…ポリマー電解質層、９…負極、１６…外槽部材，１７ａ、１７ｂ…枠状突起、１８ａ、１８ｂ…外装片、１９ａ、１９ｂ…熱融着性樹脂フィルム。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】正極、セパレータおよび負極を有する薄
形発電要素；、少くとも内面に熱融着性樹脂フィルムが配された積層フ
ィルムからなり、前記発電要素を密封して収納すると共
に、前記熱融着性樹脂フィルムを互いに熱融着したシー
ル部を有する封止材；少なくとも一方が周縁に枠状突起
を有する形状をなす一対の外装片からなり、これらの外
装片の間に前記封止材をその少なくともシール部が前記
外装片の枠状突起に位置するように収納し、前記外装片
と前記シール部とを熱融着することにより前記封止材を
密封した外装部材；を具備したことを特徴とする薄形二
次電池。