JPH1111537A - 円筒容器に使用される障壁／混合器として作用する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 円筒容器に保存される複数の材料をまず最初
は隔離しておき、その後に混合するようになす装置を提
供する。 【解決手段】 円筒容器２内に配置される混合部材３
と、混合部材に取付けられた状態で材料を隔離するバリ
ヤとして作用し、引離されることで材料の混合を可能に
する密封部材８と、混合部材に取付けられ、外部から使
用者が混合部材を作動できるようにする混合ロッド９と
を有する。密封部材には開口１２，１３，１４，１５，
が形成され、密封部材が混合部材に適正に取付けられる
と開口が混合部材の混合スポーク４，５，６，７で覆わ
れて、バリヤとして機能するようになされる。材料の混
合のために密封部材が混合部材から引離されると、両部
材が再び取付くことを阻止するように作用する引離し手
段が備えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の材料を別々
に保存でき、その後それらの材料を使用する直前に混合
することのできる容器に関する。特に、本発明は円筒容
器とともに使用する装置であって、第一選定状態におい
ては円筒容器に保存されている複数の材料を隔離するバ
リヤ（障壁）として作用し、第二選定状態においてはそ
れらの材料を組合わせて（combine ）混合するためのミ
キサー（混合器）として作用する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】混合されると強力な結合剤になる多数の
材料化合物がある。それらの化合物の例は、ウレタン、
ポリエステル基接着剤、エポキシ、コーキング化合物お
よびグラウト（セメント）を含む。これらの化合物の多
くは急速硬化し、このことはその成分材料を混合した
後、硬化して結合剤としての作用を果たすことができな
くなるまで、塗布するために限られた時間しかないこと
を意味する。したがって、それらの化合物の多くは一度
に少量を混合して使用するようにしなければならない。
さらに、これらの多くの化合物は、所望の結合性および
流動性を得るためには、別々の成分材料が正確な比率で
組合わされることを必要とする。

【０００３】これらの材料はエポキシを形成する樹脂お
よび硬化剤と同様に高価といえるので、正確に測った量
の材料を別々に保持し、それらの材料を汚さず且つ迅速
に混合して押出すための手段を備えた容器が長いこと要
求されてきている。多数のこのような容器が製造されて
おり、保存する材料の特性および量に応じて、形、化合
物の性質、製造費用、組立の容易さ、使用の容易さ、お
よびそれらの使用方法は様々である。

【０００４】従来技術で採用された一つの方法は、使用
時に破断または変形されてバリヤとして機能しないよう
にされることのできるバリヤを容器に備えることであ
る。このバリヤは、外部に通じたロッドに取付けられて
同様に容器内に配置されている別個の混合部材すなわち
ダッシャーの作用によって破断または変形される。１９
６４年１０月２０日付けでラルフ・ジェー・クック（Ra
lph J.Cook）氏に付与された米国特許第３１５３５３１
号は、繊細な箔で作られたバリヤを使用して二つの画室
を円筒容器に形成している。材料を混合すべきときに
は、この箔バリヤが変形され、そのバリヤを介しての材
料の導通が可能にされる。１９６９年１０月２８日付け
でラルフ・ジェー・クック氏およびクリフォード・シー
・モリン（Clifford C. Moline）氏に付与された米国特
許第３４７５０１０号は、ダッシャーすなわち混合部材
に取付けられている混合ロッドで突き通される箔バリヤ
の使用を教示している。バリヤとしての繊細な箔膜の使
用は、充填過程においてバリヤが破砕されるのを防止す
る特別な備えを必要とする。１９６５年７月２０日付け
でジェー・エドウィン・コーテス（J.Edwin Coates）氏
に付与された米国特許第３１９５７７８号は、ダッシャ
ーすなわち混合部材に形成された切断手段によって破断
される一層固い隔壁を教示している。一層固い隔壁を十
分に破断できるほど鋭い形状の切断手段をダッシャーす
なわち混合部材に備えることは、その製造に費用を加え
ることになる。

【０００５】本発明に一層関係の深い他の方法は、部材
の配向および相対位置に応じて、バリヤとして、または
ミキサーとして作用できる複合要素組立体を容器に備え
ることである。この範疇の従来技術の特許は、それらの
部材が混合した後に結合されてピストンまたはワイパー
として作用することができるという、本発明が有してい
ない他の特徴も有している。

【０００６】本願発明者が知るこの形式の第一の特許は
１９６４年７月７日付けでドナルド・シー・クラーエ
（Donald C.Krahe）氏に付与された米国特許第３１４０
０７８号である。この特許は、接近させて整合されて保
持された一対のディスクを使用するもので、これらのデ
ィスクは対応する開口を有し、一方のディスクの回転が
他方のディスクの対応する開口を露出させ、または塞ぐ
ようになっていて、これによってディスクは隔離された
材料相互の混合を可能にするか、または防止する。一方
のディスクに対する他方のディスクの回転だけで二つの
画室間のバリヤが開き、または閉じられるので、使用者
は不適当な時期に誤ってバリヤを開きまたは閉じること
のないように注意を払わねばならない。

【０００７】１９６５年１月５日付けでハーバート・エ
ル・トラウトマン氏（Herbert L.Trautmann ）に付与さ
れた米国特許第３１６４３０３号は、このような形式の
別の特許である。トラウトマン氏（米国特許第３１６４
３０３号）は、中央ボスが形成されたダッシャーによっ
て解除可能に密封される中央開口を有する隔壁の形成を
教示している。クラーレ氏（米国特許第３１４００７８
号）の場合と同様に、使用者はダッシャーが隔壁に不用
意に再び連結してしまうことに注意しなければならな
い。さらに、材料を組合わすことができるようにするた
めに隔壁が後退移動されたとき、ダッシャーのボスによ
ってその大部分が閉塞されている一つのオリフィスを備
えているだけである。このことは、材料を組合わせる段
階をゆっくりにさせる。

【０００８】本願発明者が知るこの形式の最も最近の特
許は、１９８３年２月１日付けでチャールス・ジー・ハ
ッターＩＩＩ氏に付与された米国特許第４３７１０９４
号である。ハッターＩＩＩ氏（米国特許第４３７１０９
４号）はトラウトマン氏（米国特許第３１６４３０３
号）の場合と同様に、ダッシャー部材の中央コアーによ
って閉塞される中央スリーブオリフィスを形成された密
封部材を教示している。ハッターＩＩＩ氏（米国特許第
４３７１０９４号）はダッシャーおよび密封部材が不用
意に再び取付いてしまう問題の対処を試みる一方、混合
作業に続いて密封部材にダッシャー部材を再び取付ける
ための準備もしている。ハッターＩＩＩ氏（米国特許第
４３７１０９４号）はこの問題を、使用における様々な
時点で作動ロッドが様々な選定距離につきダッシャーに
挿入されることを必要とするだけで達成しており、使用
者による正確な操作を要求している。さらに、ハッター
ＩＩＩ氏（米国特許第４３７１０９４号）の密封部材は
トラウトマン氏（米国特許第３１６４３０３号）の場合
と同様に、円筒容器の端へ密封部材が移動されたときに
その大部分がダッシャーの中央コアーによって閉塞され
る一つのオリフィスを備えているだけであり、材料が組
合わされる速度をゆっくりにする。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、円筒容器に
保存される複数の材料をまず最初は隔離しておき、その
後に混合するようになす装置を提供する。本発明の装置
は材料の保存時は有効なバリヤとして作用する。隔壁は
また、材料を使用できるように準備するときにそれらの
材料を完全に混合する装置としても作用する。さらに、
本発明は容器の充填作業を簡単にできるようにする。経
済的に製造でき、簡単に使用できる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】有効なバリヤとして作用
する装置を作るという目的は、連結されたときに内部を
通る、または周囲を通る材料の導通を防止するようにな
す剛性的な混合部材と剛性的な密封部材とを形成するこ
とで達成される。

【００１１】材料を使用できるように準備するときにそ
れらの材料を完全に混合するように作用する装置を作る
という目的は、使用者が操作できる混合ロッドを受入れ
るための混合室を形成し、また密封部材から引離されて
材料が組合わせられるように混合部材を形成することに
よって達成される。

【００１２】材料を完全に混合する装置を作るという目
的は、混合部材および密封部材が一旦引離されたならば
再び取付くことがないように混合部材、密封部材および
混合ロッドを形成することでさらに達成される。

【００１３】材料を使用できるように準備するときにそ
れらの材料を完全に混合する装置を作るという目的は、
密封部材および混合部材が引離されたときに材料が組合
わさられるようにする複数の開口が密封部材に備えられ
るように、密封部材および混合部材を形成することによ
っても達成される。

【００１４】材料を完全に混合する装置を作るという目
的は、混合ロッドの第二端および第二端部を高速回転混
合用の回転動力工具に取付けることができるように形成
することでも達成される。

【００１５】材料を完全に混合する装置を作るという目
的は、混合部材があまり高い位置まで混合ロッドに沿っ
て移動するのを防止するストップを混合ロッドおよび混
合部材に形成することで達成される。

【００１６】材料を完全に混合する装置を作るという目
的は、材料の移動を補助するリブを混合部材に形成する
ことで達成される。

【００１７】材料を完全に混合する装置を作るという目
的は、混合ロッドに取付けられた動力工具による回転混
合を容易に行わせる円形外側リングを混合部材に形成す
ることによっても達成される。

【００１８】容器に充填する簡単な方法に適合した装置
を作るという目的は、混合部材に対して取外し可能に取
付けられるように混合ロッドを形成し、充填工程の間は
混合ロッドが混合部材に取付けられる必要がないように
することで達成される。

【００１９】容器に充填する簡単な方法に適合した装置
を作るという目的は、剛性的な混合部材および密封部材
に対し、両部材間に強固な解除可能な保持を確立する協
働するショルダを形成して、両部材がバリヤとしての機
能を破壊することなく操作できるようにすることでさら
に達成される。

【００２０】容器に充填する簡単な方法に適合した装置
を作るという目的は、混合部材に対して取付けられる混
合ロッドを備えることを必要とせずに、混合部材および
密封部材に対し、両部材間に強固な解除可能な保持を確
立する協働するショルダを形成することでさらに達成さ
れる。

【００２１】容器に充填する簡単な方法に適合した装置
を作るという目的は、混合部材および密封部材が充填工
程の間に円筒容器に挿入できるように両部材を形成し、
容器のあらゆる充填をその容器の広い出口端を通して行
えるようにすることでさらに達成される。

【００２２】経済的に製造できる装置を作るという目的
は、最小限の部品数で装置を形成することによって達成
される。

【００２３】簡単に使用できる装置を作るという目的
は、材料を使用できるように準備するときに混合部材お
よび密封部材を使用者が容易に引離せるように両部材を
形成することで達成される。

【００２４】簡単に使用できる装置を作るという目的
は、混合ロッドおよび混合部材にストップを形成し、こ
れらのストップが互いに支持し合って混合部材に混合ロ
ッドがさらに入り込むのを防止することによって、混合
部材および密封部材を引離すために混合ロッドが混合部
材に十分に挿入されたという感じを使用者に伝えるよう
にすることでさらに達成される。

【００２５】簡単に使用できる装置を作るという目的
は、混合ロッドをロッド取付け開口に挿入するために混
合部材の安定化を補助するリブを混合部材に形成するこ
とでさらに達成される。

【００２６】簡単に使用できる装置を作るという目的
は、密封部材または混合部材に突起を形成して、密封部
材に対する混合部材の独立したすべり回転を防止するよ
うになすことでさらに達成される。

【００２７】簡単に使用できる装置を作るという目的
は、密封部材および混合部材が一旦引離されたならばそ
れらの部材が再び取付くことがないように、混合ロッ
ド、混合部材および密封部材を形成することでさらに達
成される。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明は、使用する直前に円筒容
器２内で混合される複数材料を隔離して保存することの
できる円筒容器２に使用される複合要素装置１である。
この装置１は、図２に示されるような第一選定状態にお
いては円筒容器内の障壁ないしバリヤとして作用して、
その円筒容器を第一画室Ａおよび第二画室Ｂに分割す
る。図１Ｂに示されるように第二選定状態においては、
装置１は円筒容器２内のそれらの材料を組合わせる混合
器ないしミキサーとして作用する。

【００２９】図１Ａおよび図１Ｂに示されるように、本
発明の装置１は材料を撹拌するために一つ以上の混合ス
ポーク４，５，６，７を有して形成された混合部材３
と、混合部材３に取外し可能に取付けられ、混合部材３
と連結されたときにその混合部材３と共にバリヤを形成
するが、混合部材３から引離されると円筒容器２内の材
料の混合を可能にする密封部材８と、混合部材３に取付
けられ、使用者が混合部材３を操作できるようにするた
めに円筒容器２から突出するほど十分に長い混合ロッド
９と、混合部材３および密封部材８が一旦引離されたな
らば、それらの両部材が再び取付くのを防止する引離し
手段とを含んで構成される。

【００３０】混合部材３および密封部材８はそれらの形
状によって材料を隔離するか、または材料の通過を許容
するかのいずれかとされることができる。まず最初に、
密封部材８は外縁１０を有する円形ディスクとして形成
され、外縁１０は円筒容器２の内面に向かって半径方向
に延在して密封部材を形成し、これにより材料が密封部
材８の外縁１０のまわりを通過できないようになってい
る。密封部材８は一つ以上の開口１２，１３，１４，１
５も形成されており、これらの開口１２，１３，１４，
１５が覆われていないときに材料がその開口を通過でき
るようにする。図１６を参照されたい。混合部材３に形
成されている混合スポーク４，５，６，７は、混合部材
３および密封部材８が連結されて適当に整合されたとき
に密封部材８の開口１２，１３，１４，１５を覆うよう
な寸法である。図１２を参照されたい。密封部材８およ
び混合部材３が引離されたときは、密封部材８の開口１
２，１３，１４，１５は覆いを解かれて、材料は図４、
図５および図８に矢印１６、１７で示されるように密封
部材８の開口１２，１３，１４，１５を通して流れるこ
とができる。

【００３１】多数の代替構造が引離し手段として作用し
て、混合部材３および密封部材８が一旦引離されたなら
ばそれらの部材が再び取付くのを防止するように補助す
る。引離し手段は混合部材３および密封部材８が再び取
付くことのできないように、両部材を十分に離して保持
する。

【００３２】図４に示されるように、本発明の好ましい
形態において、混合部材３および密封部材８は混合の間
はそれらの部材の間に混合ロッド９の一部が介入するこ
とで引離されたままの状態を保持される。これは混合部
材３、密封部材８、および混合ロッド９を以下に説明す
る特定の方法で形成することで達成される。

【００３３】頂側１８および底側１９を有する混合部材
３はロッド取付け開口２０を形成されており、このロッ
ド取付け開口が混合ロッド９を受入れる。図７を参照さ
れたい。ロッド取付け開口２０は混合部材３を混合ロッ
ド９に取付けるために解除可能な取付け手段２１を形成
されている。混合部材３の底側１９に取外し可能に取付
けられる密封部材８は、混合部材３のロッド取付け開口
２０に重ねられる支持面２２を形成されている。図１１
および図１２を参照されたい。図７に示されるように、
支持面２２は密封部材８および混合部材３が取付けられ
て適当に整合されたときには、ロッド取付け開口２０を
通る材料の流動を防止するということに留意しなければ
ならない。第一に、混合ロッド９は混合部材３の頂側１
８のロッド取付け開口２０に侵入する第一端２３および
第一端部２４を形成されており、混合ロッド９の第一端
部２４が図７に示されるように混合部材３のロッド取付
け開口２０に完全に受入れられたときには、混合ロッド
９の第一端２３がロッド取付け開口２０を通って密封部
材８の支持面２２に接触し、密封部材８を混合部材３か
ら離れる方向へ押圧する。混合部材３の第一端部２４は
ロッド取付け開口２０に対して十分な寸法を与えられて
おり、混合ロッド９の第一端部２４がロッド取付け開口
２０に完全に受入れられたときには、密封部材８は混合
部材３に取付くことを、または取付けられた状態を保持
することを防止される。図８を参照されたい。第一端部
２４はまた解除可能な取付け手段２５を形成されてお
り、混合部材３のロッド取付け開口２０の解除可能な取
付け手段２１と連結解除可能に連結できる。

【００３４】混合部材３および混合ロッド９の解除可能
な取付けは、混合ロッド９を所定位置に配置していない
状態での円筒容器２の充填、出荷、および保存を可能に
する。混合ロッド９が充填または保存時に混合部材３に
取付けられていると、混合ロッド９に対する不用意な作
用によって混合部材３から密封部材８の、ときならぬ引
離しが起きてしまう。さらに、円筒容器２に対する要素
材料の充填、および連結した密封部材８および混合部材
３の配置は、混合部材３から混合ロッド９が取外される
ことによって一層容易に行える。混合ロッド９および混
合部材３のこの設計は、使用者がその使用の直前に簡単
な操作で混合ロッド９の取付けを行えるようにする。

【００３５】密封部材８および混合部材３が所望時期に
引離され、その引離された状態を良好に保持することを
保証するために、本発明の好ましい実施例では混合部材
３尾和混合ロッド９はストップ２６，２７を形成され、
これらのストップが混合ロッド９の第一端部２４の解除
可能な取付け手段２５および混合部材３に形成されたロ
ッド取付け開口２０の解除可能な取付け手段２１と関連
して作用する。図８を参照されたい。ストップ２６，２
７の適当な使用は、混合部材３および密封部材８が引離
され、またその引離し状態を保持することを保証する。

【００３６】使用者が混合ロッド９を混合部材３に取付
けるとき、一般に使用者は、混合ロッド９の第一端部２
４がロッド取付け開口２０に完全に受入れられて混合部
材３および密封部材８が強制的に引離されたかどうかを
見ることができない。使用者は混合ロッド９の第一端部
２４を混合部材３に部分的に挿入するだけである。好ま
しい実施例では、混合ロッド９の第一端部２４がロッド
取付け開口２０に十分に受入れられて密封部材８を混合
部材３から引離すように押圧するとき、混合部材３およ
び混合ロッド９に形成されているストップ２６，２７が
互いに支持し合って混合ロッド９の混合部材３に対する
更なる挿入を止める。混合ロッド９のストップ２７が混
合部材３のストップ２６に支持されるまで混合ロッド９
を混合部材３に対して挿入するように使用者に指示し、
これが使用者に感じとれるものであることにより、混合
部材３および密封部材８の初期の引離しおよび継続され
る引離しが混合作業を通じて保証される。

【００３７】好ましい実施例において、混合部材３のス
トップ２６および混合ロッド９のストップ２７はまた混
合部材３を混合ロッド９の第一端２３の近くに保持する
ように作用する。混合ロッド９は、その第一端２３が円
筒容器２内に完全に挿入できる一方、混合ロッド９の第
二端２８および第二端部２９は使用者が作動できるよう
に円筒容器２の外方から手で操作できるような長さを有
して形成される。図４を参照されたい。混合部材３が混
合ロッド９の第一端２３から離れる方向へ移動できると
するならば、たとえ第一端２３が円筒容器２内に完全に
挿入されたとしても、使用者は材料の適当な混合が行わ
れたと確信することができない。

【００３８】密封部材８および混合部材３の取外し可能
な取付けは、密封部材８および混合部材３に対応する雄
および雌の取付け部分３０，３１を形成することで達成
できる。図８を参照されたい。密封部材８または混合部
材３の一方に雌の取付け部分３１を形成することができ
る。好ましい形態においては、混合部材３は雌の取付け
部分３１を形成され、密封部材８の雄の取付け部分３０
を受入れる。混合部材３および密封部材８の取外し可能
な取付けは、締付け摩擦嵌合を行う雄および雌の取付け
部分３０，３１の対応する面を正確に形成することで達
成できる。

【００３９】好ましい形態においては、雄の取付け部分
３０および雌の取付け部分３１は、図１５および図１６
に示されるようにスナップ嵌合を与える機構によって取
外し可能に連結される。好ましい形態においては、混合
部材３の雌の取付け部分３１は第一ショルダ（肩部）３
２および協働する第二ショルダ３３を形成される。密封
部材８の雄の取付け部分３０は第一ショルダ３４を形成
されており、この第一ショルダ３４は、混合部材３およ
び密封部材８が整合されて適当に整列されたときに混合
部材３の第一ショルダ３２に支持される。密封部材８の
雄の取付け部分３０はまた協働する第二ショルダ３５を
形成されており、この協働する第二ショルダ３５は、混
合部材３および密封部材８が整合されて適当に整列され
たときに混合部材３の第二ショルダ３３に支持される。
密封部材８の第一ショルダ３４および第二ショルダ３５
は混合部材３の第一ショルダ３２および第二ショルダ３
３と関連して、密封部材８に対して混合部材３を取外し
可能に保持する。

【００４０】密封部材８の第一ショルダ３４および第二
ショルダ３５からの混合部材３の第一ショルダ３２およ
び第二ショルダ３３の取外しは、ファクターの組合わせ
によって可能とされる。混合部材３の第一ショルダ３２
および第二ショルダ３３と、密封部材８の第一ショルダ
３４および３５とは、円筒容器２内に材料の充填および
保存時にそれらのショルダに作用する力を受けて混合部
材３および密封部材８を取付けた状態で一緒にして保持
するのに必要な最小限の支持を与えるように形成され
る。同様に、混合部材３および密封部材８のいずれか一
方または両方は、引離すために設計された力を使用者が
加えたときに、密封部材８の第一ショルダ３４および第
二ショルダ３５が混合部材３の第一ショルダ３２および
第二ショルダ３３を滑って超えることができるようにす
るのに十分な変形を生じるような材料で形成されること
ができる。ナイロンは混合部材３、密封部材８および混
合ロッド９を形成するための、このような変形を可能に
する一つの好ましい材料である。

【００４１】混合部材３のロッド取付け開口２０に形成
された取外し可能な取付け手段２１は、混合ロッド９の
第一端部２４のバイオネット式の取付け部に対してスロ
ットとされることができる。混合ロッド９の第一端部２
４に形成された取外し可能な取付け手段２５は、したが
ってロッド取付け開口２０のスロットと相互に固定可能
に係合するように形成された一つまたは複数の突起とさ
れる。本発明のこのような実施例では、ロッド取付け開
口２０に形成されたスロットは混合部材３に形成された
ストップ２６として作用する。混合ロッド９の第一端部
２４に形成された突起は、混合ロッド９に形成されたス
トップ２７として作用する。

【００４２】本発明の好ましい形態においては、混合部
材３のロッド取付け開口２０に形成された取外し可能な
取付け手段２１はねじ２１であり、混合ロッド９に形成
された取外し可能な取付け手段２５は混合ロッド９の第
一端部２４に形成されたねじ取付け手段２５であって、
混合部材３のロッド取付け開口２０に形成されたねじ２
１と係合する対応するねじ２５である。図７を参照され
たい。ねじ連結構造の使用は強力で安定した取付け部を
与えるのであり、この取付けは混合ロッド９が一方向に
回転されているかぎり継続される。使用者が混合部材３
から混合ロッド９を取外そうとするとき、円筒容器２は
混合部材３が位置している適当箇所を握られてその回転
を阻止され、混合ロッド９が反対方向へ回転される。

【００４３】好ましい実施例においては、混合部材３の
ロッド取付け開口２０のねじ２１は、２０の円周方向に
３６０゜移動される手前で終端される。これは混合部材
３をプラスチックのモールド成形部品として製造するこ
とを容易にする。何故なら、ナイロンのような或る種の
プラスチックが使用される場合には、混合部材３はその
モード部品からねじを緩めずに持ち上げる、すなわちス
ナップ式に取外すことができ、時間の節約ができるから
である。

【００４４】さらに、好ましい実施例においては、混合
部材３のロッド取付け開口２０に形成されたねじ２１、
および混合ロッド９の第一端部２４に形成されたねじ２
５は、混合ロッド９の第一端２３が密封部材８の支持面
２２に接触するより前に両ねじが互いに係合するように
位置される。図７を参照されたい。これは、密封部材８
および混合部材３が依然として連結されている間に、混
合ロッド９が混合部材３に対してしっかり取付けられる
ことができるようにする。密封部材８および混合部材３
が連結されるとき、密封部材８は混合部材３に取付けら
れている混合ロッド９の回転螺合動作に対する抵抗力を
与える。

【００４５】留意すべきは、一旦混合ロッド９が混合部
材３に取付けられたならば、密封部材８の支持面２２を
混合ロッド９の第一端２３が押圧して密封部材８を混合
部材３から離れるように強制するようには、混合ロッド
９の第一端部２４が混合部材３のロッド取付け開口２０
に完全に受入れられなくても、混合部材３および密封部
材８の引離しは、混合ロッド９を引張って混合部材３を
密封部材８から引離すように引張ることによって達成で
きる。しかしながら、これは混合部材３から８を引離す
ための好ましい方法ではない。上述したように、好まし
い作動方法は、混合ロッド９の第一端部２４がロッド取
付け開口２０に完全に受入れられ、密封部材８が混合ロ
ッド９の第一端２３によって混合部材３から引離される
ように押圧されるように、使用者が混合ロッド９を混合
部材３に取付けることを必要とする。混合部材３に形成
されたストップ２６および混合ロッド９に形成されたス
トップ２７はこの結果を得ることを助成する。この好ま
しい方法による密封部材８および混合部材３の引離し
は、混合ロッド９の第一端２３および第一端部２４の部
分が密封部材８および混合部材３の間に介在されたまま
残されて、それらが再び取付くのを防止する。

【００４６】図１Ｂに示されるように、本発明の好まし
い実施例においては、混合部材３は複数の混合スポーク
４，５，６，７を有して形成され、これらの混合スポー
ク４，５，６，７は円形外側リング３６によって連結さ
れている。円形外側リング３６は、その円形外側リング
の外面３７が円筒容器２の内面１１に接触せずに接近し
て位置されて、混合部材３が円筒容器２内に配置される
ように寸法決めされるのが好ましい。円形外側リング３
６は混合部材３の回転を容易化して、混合部材３および
円筒容器２の間の接触による熱が過大に発生することな
く完全な混合を行えるようにする。

【００４７】図７および図１５に示されるように、本発
明の好ましい実施例においては、円形外側リング３６は
混合部材３の底側１９から突出して、密封部材８の雄の
取付け部分３０を受入れる雌の取付け部分３１を形成す
るようになされる。円形外側リング３６はその中心に向
かって配置された内面３８を有して形成される。雌の取
付け部分３１の第一ショルダ３２および第二ショルダ３
３は互いに対向するように円形外側リング３６の内面３
８に形成され、密封部材８の雄の取付け部分３０に形成
された第一ショルダ３４および第二ショルダ３５とクラ
ンプ式に係合する。

【００４８】図１５に示されるように、好ましい実施例
においては、第二の対をなす第一ショルダ３２および第
二ショルダ３３は円形外側リング３６の内面３８に互い
に対向するように形成される。対応する第二の対をなす
第一ショルダ３４および第二ショルダ３５は密封部材８
の雄の取付け部分３０に形成される。図１６を参照され
たい。

【００４９】留意すべきは、個々の対をなす第一ショル
ダ３２および第二ショルダ３３を有する円形外側リング
３６の内面３８を形成する代わりに、第一ショルダ３２
および第二ショルダ３３は円形外側リング３６の内面３
８に沿って延在され、連結されて、一つの連続した突起
すなわちショルダを形成するようにされることができ
る。

【００５０】本発明の好ましい形態において、混合部材
３は複数のリブ３９を形成される。図１Ｂを参照された
い。これらのリブ３９は側縁４０を有し、混合部材３が
密封部材８に取付けられて円筒容器２内にバリヤを形成
するように配置されるとき、この側縁４０は円筒容器２
の内面１１に接近して配置される。図６を参照された
い。リブ３９の側縁４０は、混合部材３および密封部材
８が連結されたときに、円筒容器２の内面１１に対する
それらの部材の配向を安定させて保持し、これによりロ
ッド取付け開口２０に対する混合ロッド９の挿入を容易
化することの補助をなす。

【００５１】図４および図１７に示されるように、本発
明の好ましい形態において、混合ロッド９は電動ドリル
のような回転動力工具に取付けられるようになされた第
二端部２９および第二端２８を特に形成される。好まし
い形態において、第二端部２９および第二端２８はいず
れの標準的な電動ドリルにも取付けることのできる雌側
六角ビットに取付けるられる六角ヘッドとして形成され
る。回転動力工具による混合は材料が適当に混合される
ことを使用者に保証する。

【００５２】本発明の好ましい形態において、密封部材
８および混合部材３はそれらの部材間の独立したすべり
回転を阻止するように形成される。密封部材８および混
合部材３が連結されたときに混合部材３に対する密封部
材８の回転を防止することで、混合部材３に対する混合
ロッド９の取付けは容易となる。混合ロッド９を混合部
材３に取付けるために、混合ロッド９は混合部材３に対
して回転されて相互に固定されるようになされねばなら
ない。密封部材８が混合部材３を保持してその混合部材
３の回転を防止するとき、混合部材３に対する混合ロッ
ド９の取付けは容易となる。

【００５３】混合部材３に対する密封部材８の回転を防
止することは、連結した密封部材８および混合部材３の
円筒容器２に対する装填、および円筒容器２の充填作業
を容易にする。混合スポーク４，５，６，７が密封部材
８の開口１２，１３，１４，１５との整合から外れるよ
うに回転して、それらの開口の覆いを解除する心配はほ
とんどない。

【００５４】本発明の一形態において、密封部材８は一
つ以上の突起を形成され、これらの突起は一つ以上の混
合スポーク４，５，６，７に当接することによって密封
部材８に対する混合部材３のすべり回転を防止する。

【００５５】密封部材８および混合部材３が連結された
ときに混合部材３に対する密封部材８の回転を防止する
一つ以上の突起を密封部材８に形成することは、密封部
材８および混合部材３が一旦引離されたときにそれらの
部材が再び取付くのを防止することを補助する作用を果
たすことができる。密封部材８の突起は、混合スポーク
４，５，６，７が密封部材８の開口１２，１３，１４，
１５と整合されていなければ、それらの突起が混合部材
３および混合スポーク４，５，６，７の底側１９を押圧
して密封部材８および混合部材３が取付くことを防止す
るように、形成できる。さらに、混合スポーク４，５，
６，７、密封部材８の密封部材８の開口１２，１３，１
４，１５、および密封部材８の突起は、密封部材８およ
び混合部材３が特に選定された半径方向の整合状態にあ
るときにだけ両部材が取付く、または再び取付くように
形成されることができ、したがってそれらは密封部材８
および混合部材３が再び取付くことを防止するうえでの
補助手段として作用することができる。

【００５６】混合部材３および密封部材８を取付けるた
めに特定の半径方向の配向が必要なことは、対をなすよ
うに混合スポーク４，５，６，７と、それらが覆う開口
１２，１３，１４，１５と、突起とを形成して、混合ス
ポーク４，５，６，７が各対に個別の独特の寸法で嵌合
するようにさせることで達成できる。これはまた複数の
混合スポーク４，５，６，７、密封部材８の開口１２，
１３，１４，１５および密封部材８の突起を、特定の選
択された整合状態を必要とするように様々な半径方向位
置にて相互に様々な寸法の円弧長を有して形成すること
でも達成できる。ただ二つの混合スポーク４，５を有す
る混合部材３と、それによって覆われる二つの開口１
２，１３を有する密封部材８とを考える。二つの開口１
２，１３の間の円弧長が１８０゜未満であるならば、密
封部材８に対する混合部材３の唯一の選択された半径方
向の配向においてのみ混合スポーク４，５が密封部材８
の開口１２，１３を覆うことができる。混合部材３およ
び密封部材８が再び取付くのを防止する突起を密封部材
８に形成することにより、混合部材３および密封部材８
が唯一の特定の半径方向の配向において整合されていな
い場合には、密封部材８および混合部材３は混合作業の
間はほとんど引離されて保持されることになる。これ
は、本発明の好ましい実施例で混合部材３が回転電動工
具により回転されるという事実に照らして特に確かであ
る。

【００５７】図１Ｂおよび図１２に示されるように、一
つ以上の突起４１，４２，４３が混合部材３の一つ以上
の混合スポーク４，５，６に形成されることもできる。
これらの突起は、混合部材３および密封部材８が連結さ
れるときに密封部材８の開口１２，１３，１４に侵入す
る。混合スポーク４，５，６の突起４１，４２，４３は
密封部材８に対する混合部材３の独立したすべり回転を
防止する。さらに、突起４１，４２，４３は混合部材３
および密封部材８が一旦引離されたときにはそれらの部
材を引離した状態で保持する。混合スポーク４，５，
６，７の突起４１，４２，４３および開口１２，１３，
１４，１５を特定の方法で形成することにより、それら
は特定の半径方向の配向となされた時以外は、密封部材
８および混合部材３が互いに取付くのを防止でき、した
がって密封部材８および混合部材３が一旦引離されたな
らばそれらの両部材が再び取付くのを防止するための補
助手段として作用する。

【００５８】混合部材３が唯一の混合スポーク４を形成
され、密封部材８が唯一の開口１２を形成された場合
は、混合部材３および密封部材８が連結されたときに密
封部材８の開口１２に侵入するようになされる混合スポ
ークに形成された突起４１は、その特徴によって密封部
材８および混合部材３が特定の選定された半径方向の整
合状態にあるときだけ取付く、または再び取付くことが
できるようにする。

【００５９】上述したように、好ましい形態では、密封
部材８は複数の開口１２，１３，１４，１５を形成され
て、一旦混合部材３が密封部材８から引離されたならば
材料相互の混合を容易化する。これは、混合部材３が同
じ数の混合スポーク４，５，６，７を形成されることを
必要とする。

【００６０】密封部材８および混合部材３が再び取付く
ことを最もよく防止するために、混合スポーク４，５，
６，７、密封部材８の開口１２，１３，１４，１５、お
よび密封部材８の突起４１，４２，４３は、密封部材８
および混合部材３が特定の選定された整合状態にあると
きにそれらの部材が取付くまたは再び取付くことができ
るように、形成されることができる。これを達成できる
一つの方法は、混合スポーク４，５，６，７および開口
１２，１３，１４，１５を形成することによって、それ
らが不規則な半径方向位置において、または混合部材３
および密封部材８のまわりの等しくない半径方向の円弧
長において覆うようにすることである。

【００６１】これを達成する他の方法は、一つ以上の開
口１２，１３，１４，１５を密封部材８の中心からそれ
ぞれに特有の距離の位置に形成することである。一つ以
上の開口１２，１３，１４，１５の位置の不規則性は、
混合部材３および密封部材８を連結するために混合部材
３に形成された突起４１，４２，４３の各々が密封部材
８の開口１２，１３，１４，１５に侵入しなければなら
ないという事実と組合って、密封部材８および混合部材
３が唯一の特定の半径方向の整合状態にあるときにだけ
取付くことができるようにする。

【００６２】好ましい形態において、混合部材３および
密封部材８は、突起４１，４２，４３を唯一の選定され
た数の混合スポーク４，５，６に形成し、また密封部材
８の選定された開口１２，１３，１４にだけ侵入できる
ように突起４１，４２，４３を成形することによって、
それらが一つの特定の半径方向に配向されているときに
互いに取付くように制限される。特に好ましい形態にお
いては、密封部材８の円周方向に沿って等しい距離で間
隔を隔てられた四つの開口１２，１３，１４，１５が密
封部材８に形成され、そのうちの三つの開口が三角形の
開口１２，１３，１４とされ、一つの開口が円形開口１
５とされる。混合部材３には、三つの三角形の突起４
１，４２，４３が三つの混合スポーク４，５，６に形成
されて、密封部材８の三つの三角形の開口１２，１３，
１４に対応される。混合スポーク４，５，６の三角形の
突起４１，４２，４３は密封部材８の円形開口１５には
嵌合できず、したがって密封部材８および混合部材３は
三つの三角形の突起４１，４２，４３が密封部材８の三
つの開口１２，１３，１４と整合されたときにだけ取付
くことができる。

【００６３】上述したように、混合部材３および密封部
材８が一旦引離されたときにそれらが再び取付くのを防
止するための補助手段として多数の代替構造が作用でき
る。好ましい実施例は、混合部材３に対して密封部材８
が再び取付くのを防止するための手段を組合わることで
ある。本発明の好ましい形態において、混合部材３、密
封部材８および混合ロッド９は、密封部材８および混合
部材３がそれらの部材の間に混合ロッド９の一部が介在
されることで互いに引離されて保持されるように、形成
される。また本発明の好ましい形態において、三角形の
突起４１，４２，４３が選定された混合スポーク４，
５，６に形成され、これらの突起は密封部材８の選定さ
れた開口１２，１３，１４だけに侵入できるので、これ
により三角形の突起４１，４２，４３は密封部材８およ
び混合部材３が特定の選定された半径方向の整合状態に
ないのであれば、混合部材３を密封部材８から引離した
状態に保持する。

【００６４】本発明はその好ましい形態において以下の
方法で使用される。本発明の使用に関するこの説明は、
混合されたときにエポキシ結合剤を形成する樹脂と硬化
剤のような二つの隔離される材料が充填された容器に適
用される。図２は、密封部材８および混合部材３が連結
されてバリヤとして作用する第一選定状態における密封
部材８および混合部材３を示している。図２は円筒容器
２の中央に配置された連結された密封部材８および混合
部材３を示している。連結された密封部材８および混合
部材３は所望の画室寸法を得るために円筒容器２の内部
のいずれの位置にも配置されることができる。

【００６５】一般に円筒容器２は一端に狭い配給出口４
４を形成され、他端に円筒容器２と同じ広さの端出口４
５を形成される。狭い配給出口４４は、混合された材料
が円筒容器２から押出されるときにその混合材料の適当
な塗布を補助するためにノズル取付けを受入れるように
形成できる。端出口４５は、ワイパー部材４６を受入れ
るように形成され、ワイパー部材は一旦装填されたなら
ば円筒容器２を閉塞する。

【００６６】図９に示されるように、ワイパー部材４６
はＯ−リング４７を有して形成されねばならない。Ｏ−
リング４７はワイパー部材４６と円筒容器２の内面１１
との間に摩擦嵌合を形成し、この嵌合は混合作業の間に
円筒容器２内を前後に混合ロッド９が往復駆動されると
き、ワイパー部材４６が円筒容器２から抜け出るのを防
止するのに十分強い嵌合とされる。Ｏ−リング４７はラ
チェットガンのラムヘッド４８がワイパー部材４６を押
圧して混合材料を押出させることができるように十分な
緩さとされる。図５に示されるように、ワイパー部材４
６はラチェットガンすなわちコーキングガン、またはワ
イパー部材４６に押圧力を伝達する他の装置のラムヘッ
ド４８を受入れるように設計される。一旦材料が完全に
混合されたならば、円筒容器２はラチェットガンに装着
され、ラムヘッド４８がワイパー部材４６を円筒容器２
内に押し込んで、キャップを外した配給出口４４から混
合材料を押出すために使用される。

【００６７】本発明による連結された密封部材８および
混合部材３は充填作業の間に円筒容器２に挿入できる。
これは、円筒容器２が配給出口４４を下方へ向けてキャ
ップを取付けた状態で製造ラインを移動できるようにす
るのであり、また全ての充填作業を広い端出口４５にて
実施できるようにする。

【００６８】第一材料は端出口４５を通して円筒容器２
に注入される。端出口４５は広いので、その材料は円筒
容器２に迅速に充填することができる。

【００６９】連結された密封部材８および混合部材３は
その後第一材料に接するまで円筒容器２に挿入される。
混合部材３は図２に示されるように配給出口４４へ向け
て配置される。

【００７０】連結した密封部材８および混合部材３を円
筒容器２に挿入する前に、ワイヤーを円筒容器２の内面
１１に沿って挿入することができる。連結した密封部材
８および混合部材３が円筒容器２に挿入されるとき、こ
のワイヤーは密封部材８の外縁１０と円筒容器２の内面
１１との間に位置される。このワイヤーは、第一材料と
連結した密封部材８および混合部材３との間の減少する
空間内に閉じ込められた空気が通って逃げることのでき
る出口を形成する。連結した密封部材８および混合部材
３が完全に挿入されたならば、ワイヤーは円筒容器２か
ら抜出される。

【００７１】これに代えて、また本発明の好ましい実施
例において、密封部材８は第一材料と連結した密封部材
８および混合部材３との間に閉じ込められた空気を排出
する排出路４９を形成される。この排出路４９は図１２
および図１３に最もよく示されている。好ましい実施例
において、これはＣ形開口として形成され、排出路４９
のための蓋５０を形成する。通常、密封部材８および混
合部材３が連結されるときにこの排出路４９は閉じられ
る。排出路４９の蓋５０および混合部材３が組合って排
出路４９を密封する。しかしながら、密封部材８および
混合部材３が円筒容器２の中を押し下げられると、かな
りの空気圧が蓄積して蓋５０を押圧し、排出路４９から
閉じ込められている空気が逃げ出せるようにする。

【００７２】留意すべきは、排出路４９は複数の小さな
穴として密封部材８に形成されることができ、この穴は
空気の通過を許容するが、円筒容器２内に保存すべき材
料が通過するには小さすぎるということである。

【００７３】一旦連結した密封部材８および混合部材３
が円筒容器２内に配置されたならば、第二材料が端出口
４５を通して円筒容器２内に注入される。その後ワイパ
ー部材４６が円筒容器２内に挿入されて密封する。ワイ
パー部材４６を挿入する前に、ワイヤーを円筒容器２の
内面１１に沿って挿入できる。ワイパー部材４６が円筒
容器２に挿入されるとき、そのワイヤーはワイパー部材
４６と円筒容器２の内面１１との間に位置されて、第二
材料とワイパー部材４６との間の減少される空間に閉じ
込められた空気が通って逃げることのできる出口を形成
する。ワイヤーはその後円筒容器２から引出される。

【００７４】図９および図１０に示されるように、キャ
ップ５１が円筒容器２上に配置されて、端出口４５を覆
い、さらにワイパー部材４６を混合作業の間に円筒容器
２内に保持するようになす。

【００７５】一旦充填されたならば、材料は長期間にわ
たって円筒容器２内で保存できる。円筒容器２は混合ロ
ッド９と共にパッケージされて使用者のもとへ出荷され
ることができる。

【００７６】好ましい作動方法において、使用者が材料
を混合して使用する備えを行うとき、使用者は配給出口
４４の密封を解除する。その後、使用者は混合ロッド９
を図１Ａおよび図２に示されるように配給出口４４を通
して円筒容器２に挿入する。混合ロッド９は混合部材３
に対して螺合によって取付けられ、混合部材３のストッ
プ２６および混合ロッド９のストップ２７が混合部材３
に対して混合ロッド９の第一端部２４が更に侵入するの
を阻止するまで、ねじ込まれる。図４を参照されたい。
この設計の特徴により、密封部材８のロッド取付け開口
２０に対する第一端部２４の完全な挿入は密封部材８を
押圧し、その密封部材８を混合部材３から引離す。図３
を参照されたい。その後使用者は混合ロッド９を円筒容
器２内へ入り込むだけ押し込み、密封部材８を押圧して
ワイパー部材４６に接近させる。その後使用者は混合ロ
ッド９の第二端２８および第二端部２９を回転動力工具
に取付ける。回転動力工具は矢印５２で示すように材料
を回転混合するように作動される。使用者はまた矢印５
３で示されるように、円筒容器２内で混合ロッド９を前
後に往復駆動して、材料をさらに良好に混合する。

【００７７】使用者が材料を十分に混合し終えたなら
ば、回転動力工具は混合ロッド９から取外される。その
後使用者は混合部材３が位置するおおよその位置で円筒
容器２の外部を把持し、混合ロッド９を混合部材３から
ねじを緩めて解放させる。混合ロッド９は円筒容器２か
ら抜出され、円筒容器２はラチェットガンまたはコーキ
ングガンに装填されて、そのラチェットガンのラムヘッ
ド４８がワイパー部材４６を押圧する。配給ノズルを配
給出口４４に取付けることができる。ラチェットガンが
その後作動され、材料を所望箇所に押出す。ワイパー部
材４６が円筒容器２を通って移動されるとき、図５に示
されるように引離された密封部材８および混合部材３を
一緒に押圧する。

【００７８】本発明は図示した特定形態に限定されるこ
とはなく、特許請求の範囲の欄で記載された定義の範囲
内のあらゆる形態を包含する。

【図面の簡単な説明】

【図１Ａ】円筒容器の一部に挿入された装置の斜視図で
あり、円筒容器は断面で示され、混合部材が密封部材に
連結される第一選定状態を示し、装置の混合ロッドは円
筒容器に挿入されているが、混合部材に取付けられてい
ない状態で示されている。

【図１Ｂ】円筒容器の一部に挿入された装置の斜視図で
あり、円筒容器は断面で示され、密封部材が混合部材か
ら取外された第二選定状態を示し、装置の混合ロッドは
混合部材に取付けられて示されている。

【図２】本発明の装置の立面図である。密封部材は混合
部材に連結され、円筒容器に挿入されて円筒容器を二つ
の画室に分割する状態で示されている。装置の混合ロッ
ドの一部は円筒容器の配給出口を通してその円筒容器に
挿入されるように準備された状態で示されている。円筒
容器の部分は横断面で示されている。円筒容器はワイパ
ー部材がその円筒容器の出口端に挿入されて示されてい
る。

【図３】本発明の装置の側面立面図である。密封部材は
混合部材に連結されて示されている。密封部材は点線で
仮想位置にも混合部材から引離された状態で示されてい
る。密封部材および混合部材は横断面で示されている。
混合ロッドの第一端部は点線で仮想位置にも示されてお
り、混合ロッドが混合部材に十分に挿入されたときの混
合ロッドの第一端の位置を示している。円筒容器および
ワイパー部材は横断面で示されている。

【図４】材料の混合時に現れるような本発明の装置の側
立面図である。密封部材は混合部材から引離されて示さ
れている。混合ロッドは混合部材に十分に取付けられて
示されている。密封部材、混合部材、円筒容器およびワ
イパー部材は横断面で示されている。

【図５】混合が完了した後に現れるとして示された本発
明の混合部材および密封部材の側立面図である。密封部
材は混合部材から引離されて示されている。ラチェット
ガンのラムヘッドがワイパー部材を押圧し、このワイパ
ー部材により密封部材および混合部材を配給出口へ向け
て押圧して材料を容器から押出すように、ラチェットガ
ンのラムヘッドが示されている。

【図６】図２の線６−６に沿う本発明の装置の側立面図
である。円筒容器の一部は横断面で示されている。

【図７】図３の線７−７に沿う本発明の装置の側立面図
である。

【図８】図４の線８−８に沿う本発明の装置の側立面図
である。

【図９】図２の線９−９に沿うワイパーの側立面図であ
る。円筒容器は横断面で示されている。

【図１０】図３の線１０−１０に沿うワイパーの装置の
横断側面図である。円筒容器は横断面で示されている。

【図１１】図６の線１１−１１に沿う本発明の連結され
た混合部材および密封部材の頂平面図である。円筒容器
は横断面で示されている。点線は混合部材の底側に生じ
る突起、混合部材の円形外側リングの内面、および密封
部材の開口を示している。

【図１２】図６の線１２−１２に沿う本発明の連結され
た密封部材および混合部材の底面図である。円筒容器は
横断面で示されている。

【図１３】図１１の線１３−１３に沿う本発明の混合部
材および密封部材の横断面図である。密封部材は混合部
材に連結されて示されている。

【図１４】図９の線１４−１４に沿うワイパー部材の横
断面図である。

【図１５】図８の線１５−１５に沿う本発明の混合部材
および混合ロッドの底面図である。円筒容器は横断面で
示されている。

【図１６】図８の線１６−１６に沿う本発明の密封部材
の頂平面図である。円筒容器は横断面で示されている。

【図１７】図４の線１７−１７に沿う混合ロッドの横断
面図である。

【符号の説明】

Ａ 第一画室 Ｂ 第二画室 １ 装置 ２ 円筒容器 ３ 混合部材 ４，５，６，７ 混合スポーク ８ 密封部材 ９ 混合ロッド １２，１３，１４，１５ 開口 ２０ ロッド取付け開口 ２１ 取付け手段、すなわちねじ ２２ 支持面 ２３ 第一端 ２４ 第一端部 ２５ 取付け手段、すなわちねじ ２６，２７ ストップ ２８ 第二端 ２９ 第二端部 ３０ 雄の取付け部分 ３１ 雌の取付け部分 ３２，３３，３４，３５ ショルダ ３６ 円形外側リング ３９ リブ ４１，４２，４３ 突起 ４４ 配給出口 ４５ 端出口 ４６ ワイパー部材 ４７ Ｏ−リング ４８ ラムヘッド ４９ 排出路 ５０ 蓋 ５１ キャップ

Claims (37)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の材料が別々に保存され、その後に
   混合されて使用されるようになされる円筒容器の内部に
   使用され、第一選定状態においてバリヤとして作用し、
   第二選定状態においてミキサーとして作用する装置であ
   って、 ａ． 混合スポークを有して形成された混合部材、 ｂ． 前記第一選定状態において前記混合部材に着脱可
   能に取付けられてバリヤを形成し、前記第二選定状態に
   おいて前記混合部材から引離されて前記円筒容器内で前
   記材料が結合できるようにする密封部材であって、円形
   状をしていると共に、その外縁を前記円筒容器の内面へ
   向けて半径方向に延在させてシールを形成するように該
   円筒容器内に配置されて、これにより前記材料がその外
   縁のまわりを通過できず、また開口を有して形成され、
   前記混合部材に対して取付けられてその混合部材と適正
   に整列されるときに該開口が前記混合部材の前記混合ス
   ポークによって覆われ、前記材料が前記開口を通過する
   のを防止する密封部材、 ｃ． 前記混合部材に取付けられ、使用者が該混合部材
   を回転および操作できるようにするために前記円筒容器
   から突出できる混合ロッド、 ｄ． 一旦前記密封部材が前記混合部材から引離された
   ならば、この密封部材に対して該混合部材が再び取付く
   ことを防止するように補助するための引離し手段、を含
   む装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の装置であって、前記密
   封部材に対して前記混合部材が再び取付くのを防止する
   ように補助する前記引離し手段が、 ａ． 前記混合部材が頂側と、底側と、取外し可能な取
   付け手段を形成されたロッド取付け開口とを有し、該開
   口は前記混合ロッドを取外し可能に受入れるように作用
   すること、 ｂ． 前記混合部材の底側に取外し可能に取付く前記密
   封部材が、前記混合部材のロッド取付け開口に重ねて配
   置される支持面を有し、前記密封部材が前記混合部材に
   取付けられて該混合部材および該密封部材が前記第一選
   定状態として適当に整列されたときに前記材料が前記ロ
   ッド取付け開口を通過するのを防止すること、 ｃ． 前記混合部材のロッド取付け開口に受入れられた
   前記混合ロッドが、該混合部材の頂側において侵入し、
   前記混合ロッドが第一端と、第一端部と、中央部分と、
   第二端部と、第二端とを有し、前記第一端部は前記混合
   部材のロッド取付け開口に受入れられるように形成さ
   れ、前記第一端部はまた前記混合ロッドを前記混合部材
   に取外し可能に取付けることのできる解除可能な取付け
   手段を形成されており、前記混合ロッドの第一端部が前
   記混合部材のロッド取付け開口に受入れられるように前
   記第一端部が形成されており、前記混合ロッドの第一端
   部は前記密封部材の支持面に支持されて該密封部材を該
   混合部材から引離すとともに引離し状態に保持すること
   を含む装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材がストップを形成されており、 ｂ． 前記混合部材のロッド取付け開口に受入れられる
   前記混合ロッドがストップを形成されており、該ストッ
   プは前記混合部材のストップに支持されることで前記第
   一端部が前記混合部材のロッド取付け開口に侵入するの
   を制限し、前記混合ロッドおよび前記混合部材のストッ
   プは、前記混合ロッドが前記混合部材に取付けられて前
   記混合ロッドおよび該混合部材のストップが該混合部材
   のロッド取付け開口に侵入する前記混合ロッドの更なる
   動きを阻止するときに、前記混合ロッドの第一端部が前
   記密封部材の支持面に支持されることを可能にして、前
   記密封部材を前記混合部材から離脱させるとともにその
   引離し状態を保持するように押圧するような選定された
   位置に配置されていることをさらに含む装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材は第一ショルダと、協働する第二シ
   ョルダとを形成された雌の取付け部を有し、 ｂ． 前記密封部材は、前記混合部材および該密封部材
   が整合されて適当に整列されたときに該混合部材の第一
   ショルダに支持される第一ショルダ、および前記混合部
   材および前記密封部材が整合されて適当に整列されたと
   きに該混合部材の協働する第二ショルダに支持される協
   働する第二ショルダを形成された雄の取付け部を有し、
   前記密封部材の第一および第二ショルダは前記混合部材
   の第一および第二ショルダと関連して該混合部材を該密
   封部材に対して取外し可能に保持することをさらに含む
   装置。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材は第一ショルダと、協働する第二シ
   ョルダとを形成された雄の取付け部を有し、 ｂ． 前記密封部材は、前記混合部材および該密封部材
   が整合されて適当に整列されたときに該混合部材の第一
   ショルダに支持される第一ショルダ、および前記混合部
   材および前記密封部材が整合されて適当に整列されたと
   きに該混合部材の協働する第二ショルダに支持される協
   働する第二ショルダを形成された雌の取付け部を有し、
   前記密封部材の第一および第二ショルダは前記混合部材
   の第一および第二ショルダと関連して該混合部材を該密
   封部材に対して取外し可能に保持することをさらに含む
   装置。
6. 【請求項６】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材の解除可能な取付け手段が前記混合
   部材の開口に形成されたねじで構成され、 ｂ． 前記混合ロッドの解除可能な取付け手段が、前記
   混合部材のロッド取付け開口に形成された前記ねじに対
   応して前記混合ロッドの第一端部に形成されたねじで構
   成されている装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の装置であって、 前記混合ロッドの第一端部の前記ねじが、前記混合ロッ
   ドの第一端部が前記密封部材の支持面に支持されるより
   前に前記混合部材のねじと螺合するように配置されてい
   る装置。
8. 【請求項８】 請求項２に記載の装置であって、 前記混合部材が円形外側リングを有して形成されている
   ことをさらに含む装置。
9. 【請求項９】 請求項４に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材が円形外側リングを有して形成さ
   れ、前記円形外側リングが前記混合部材の底側から突出
   しており、前記円形外側リングはその中心に向いて配置
   された内面と、前記円筒容器に向いて配置された外面と
   を有し、 ｂ． 前記混合部材の第一および第二ショルダは前記円
   形外側リングの内面上の横方向の突起として形成されて
   いることをさらに含む装置。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載の装置であって、 前記混合部材の第一および第二ショルダは前記円形外側
    リングの内面上を一つの連続した突起として形成されて
    いる装置。
11. 【請求項１１】 請求項２に記載の装置であって、 前記混合部材は複数のリブを形成され、前記リブの各々
    は、前記混合部材が前記密封部材に取付けられて前記円
    筒容器内に配置されるときに該円筒容器の内面に接近し
    て配置される側縁を有しており、前記リブは、前記混合
    部材および前記密封部材が取付けられたときに前記円筒
    容器内における該混合部材および該密封部材の適当な位
    置を保持するように作用することをさらに含む装置。
12. 【請求項１２】 請求項２に記載の装置であって、 前記混合ロッドの第二端および第二端部は、前記混合ロ
    ッドを回転させる回転電動工具に取付けるために形成さ
    れている装置。
13. 【請求項１３】 請求項２に記載の装置であって、 前記密封部材が充填作業時に取り込まれた空気を排出す
    る排出路を形成されていることをさらに含む装置。
14. 【請求項１４】 請求項２に記載の装置であって、 前記密封部材は、前記混合部材および前記密封部材が特
    定の選定された整列状態にあるときに該混合部材と該密
    封部材との間の相対的なすべり回転を阻止する突起を形
    成されていることをさらに含む装置。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の装置であって、 前記混合部材および前記密封部材が特定の選定された整
    列状態にあるときにだけ該密封部材が該混合部材に取付
    くことができるように前記密封部材の突起が形成されて
    いる装置。
16. 【請求項１６】 請求項１４に記載の装置であって、 ａ． 前記密封部材が複数の開口を形成され、また前記
    密封部材および前記混合部材が取付けられたときにそれ
    ら両部材の間の相対的なすべり回転を阻止する複数の突
    起を形成され、 ｂ． 前記混合部材は、その混合部材および前記密封部
    材が取付けられて適当に整列されたときに該密封部材の
    複数の開口を覆う複数の前記混合スポークを有して形成
    され、前記混合スポークは、前記混合部材および前記密
    封部材が特定の選定された整列状態にあるときだけ該密
    封部材が該混合部材に取付くことができるように、前記
    突起と嵌合するように形成されていることをさらに含む
    装置。
17. 【請求項１７】 請求項２に記載の装置であって、 前記混合部材は前記混合スポークに突起を形成され、該
    突起は前記混合部材および前記密封部材が取付けられた
    ときに該密封部材の開口に侵入して、前記混合部材およ
    び前記密封部材の間の相対的なすべり回転を阻止するこ
    とをさらに含む装置。
18. 【請求項１８】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材が突起を有する一つの前記混合スポ
    ークを有して形成され、 ｂ． 前記密封部材は、該密封部材および前記混合部材
    が取付けられたときに前記混合スポークによって覆われ
    る一つの前記開口を有しており、前記突起は前記密封部
    材および前記混合部材が取付けられたときに前記開口に
    侵入することをさらに含む装置。
19. 【請求項１９】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記密封部材が複数の前記開口を形成され、 ｂ． 前記混合部材が複数の前記混合スポークを形成さ
    れ、これらの混合スポークは前記混合部材および前記密
    封部材が取付けられて適当に整列されたときに該密封部
    材の複数の開口を覆い、前記混合スポークの各々は前記
    混合部材および前記密封部材が取付けられて整列された
    ときに該混合部材の前記開口に侵入し、前記混合スポー
    クおよび前記密封部材の開口は、前記混合部材および前
    記密封部材が特定の選定された整列状態にあるときにだ
    け該密封部材が該混合部材に取付けられることができる
    ように半径方向に配向されていることをさらに含む装
    置。
20. 【請求項２０】 請求項２に記載の装置であって、 ａ． 前記密封部材が複数の前記開口を形成され、 ｂ． 前記混合部材が複数の前記混合スポークを形成さ
    れ、これらの混合スポークは前記混合部材および前記密
    封部材が取付けられて適当に整列されたときに該密封部
    材の複数の開口を覆い、前記混合部材および前記密封部
    材が特定の選定された整列状態にあるときにだけ該密封
    部材が該混合部材に取付けられることができるように、
    選定された前記混合スポークが前記密封部材の選定され
    た開口に侵入できる突起を形成されていることをさらに
    含む装置。
21. 【請求項２１】 請求項２０に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材がストップを形成されており、 ｂ． 前記混合部材のロッド取付け開口に受入れられる
    前記混合ロッドがストップを形成されており、前記スト
    ップは前記混合部材のストップに支持されることで前記
    第一端部が該混合部材のロッド取付け開口に侵入するの
    を制限し、前記混合ロッドおよび前記混合部材のストッ
    プは、前記混合ロッドが前記混合部材に取付けられて該
    混合ロッドおよび該混合部材のストップが該混合部材の
    ロッド取付け開口に侵入する前記混合ロッドの更なる動
    きを阻止するときに、前記混合ロッドの第一端部が前記
    密封部材の支持面に支持されることを可能にして、前記
    密封部材を前記混合部材から離脱させるとともにその引
    離し状態を保持するように押圧するような選定された位
    置に配置されていることをさらに含む装置。
22. 【請求項２２】 請求項２１に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材は第一ショルダと、協働する第二シ
    ョルダとを形成された雌の取付け部を有し、 ｂ． 前記密封部材は、前記混合部材および前記密封部
    材が整合されて適当に整列されたときに該混合部材の第
    一ショルダに支持される第一ショルダ、および前記混合
    部材および前記密封部材が整合されて適当に整列された
    ときに該混合部材の協働する第二ショルダに支持される
    協働する第二ショルダを形成された雄の取付け部を有
    し、前記密封部材の第一および第二ショルダは前記混合
    部材の第一および第二ショルダと関連して該混合部材を
    該密封部材に対して取外し可能に保持することをさらに
    含む装置。
23. 【請求項２３】 請求項２２に記載の装置であって、 ａ． 前記混合部材の前記解除可能な取付け手段が該混
    合部材の前記開口に形成されたねじで構成され、 ｂ． 前記混合ロッドの前記解除可能な取付け手段が、
    前記混合部材のロッド取付け開口に形成された前記ねじ
    に対応して前記混合ロッドの第一端部に形成されたねじ
    で構成されている装置。
24. 【請求項２４】 請求項２３に記載の装置であって、 前記混合ロッドの第一端部の前記ねじが、該混合ロッド
    の第一端部が前記密封部材の支持面に支持されるより前
    に前記混合部材のねじと螺合するように配置されている
    装置。
25. 【請求項２５】 請求項２４に記載の装置であって、 前記混合部材が円形外側リングを有して形成されている
    ことをさらに含む装置。
26. 【請求項２６】 請求項２５に記載の装置であって、 ａ． 前記円形外側リングが前記混合部材の底側から突
    出しており、前記円形外側リングはその中心に向いて配
    置された内面と、前記円筒容器に向いて配置された外面
    とを有し、 ｂ． 前記混合部材の第一および第二ショルダは前記円
    形外側リングの内面上の横方向の突起として形成されて
    いることをさらに含む装置。
27. 【請求項２７】 請求項２６に記載された装置であっ
    て、 前記混合部材は複数のリブを形成され、前記リブの各々
    は、前記混合部材が前記密封部材に取付けられて前記円
    筒容器内に配置されるときに該円筒容器の内面に接近し
    て配置される側縁を有しており、前記リブは、前記混合
    部材および前記密封部材が取付けられたときに前記円筒
    容器内における該混合部材および該密封部材の適当な位
    置を保持するように作用することをさらに含む装置。
28. 【請求項２８】 請求項２７に記載の装置であって、 前記混合ロッドの第二端および第二端部は、該混合ロッ
    ドを回転させる回転電動工具に取付けるために形成され
    ている装置。
29. 【請求項２９】 請求項２８に記載の装置であって、 前記密封部材が充填作業時に取り込まれた空気を排出す
    る排出路を形成されていることをさらに含む装置。
30. 【請求項３０】 請求項１に記載の装置であって、前記
    混合部材が前記密封部材に再び取付くのを阻止するよう
    に補助する前記引離し手段が、 前記混合部材および前記密封部材が特定の選定された整
    列状態にあるときにだけ該密封部材が該混合部材に取付
    けられることができるように突起を形成された前記密封
    部材を含む装置。
31. 【請求項３１】 請求項１に記載の装置であって、前記
    混合部材が前記密封部材に再び取付くのを阻止するよう
    に補助する前記引離し手段が、 ａ． 前記密封部材が複数の前記開口を形成され、また
    該密封部材および前記混合部材が取付けられたときにそ
    れら両部材の間の相対的なすべり回転を阻止する複数の
    突起を形成されることと、 ｂ． 前記混合部材は、その混合部材および前記密封部
    材が取付けられて適当に整列されたときに該密封部材の
    複数の開口を覆う複数の前記混合スポークを有して形成
    され、前記混合スポークは前記突起と嵌合するように形
    成され、前記混合部材および前記密封部材が特定の選定
    された整列状態にあるときだけ該密封部材が該混合部材
    に取付くことができるようになされていることとをさら
    に含む装置。
32. 【請求項３２】 請求項１に記載の装置であって、前記
    混合部材が前記密封部材に再び取付くのを阻止するよう
    に補助する前記引離し手段が、 ａ． 前記混合部材が突起を有する一つの前記混合スポ
    ークを有して形成されることと、 ｂ． 前記密封部材は、該密封部材および前記混合部材
    が取付けられたときに前記混合スポークによって覆われ
    る一つの前記開口を有しており、前記突起は前記密封部
    材および前記混合部材が取付けられたときに前記開口に
    侵入することとをさらに含む装置。
33. 【請求項３３】 請求項１に記載の装置であって、 ａ． 前記密封部材が複数の前記開口を形成され、 ｂ． 前記混合部材が複数の前記混合スポークを形成さ
    れ、これらの混合スポークは該混合部材および前記密封
    部材が取付けられて適当に整列されたときにこの密封部
    材の複数の前記開口を覆い、前記混合スポークの各々は
    前記混合部材および前記密封部材が取付けられて整列さ
    れたときに該混合部材の開口に侵入し、前記混合スポー
    クおよび前記密封部材の開口は、前記混合部材および前
    記密封部材が特定の選定された整列状態にあるときにだ
    け該密封部材が該混合部材に取付けられることができる
    ように半径方向に配向されていることをさらに含む装
    置。
34. 【請求項３４】 請求項１に記載の装置であって、 ａ． 前記密封部材が複数の前記開口を形成され、 ｂ． 前記混合部材が複数の前記混合スポークを形成さ
    れ、これらの混合スポークは前記混合部材および前記密
    封部材が取付けられて適当に整列されたときに該密封部
    材の複数の開口を覆い、前記混合部材および前記密封部
    材が特定の選定された整列状態にあるときにだけ該密封
    部材が該混合部材に取付けられることができるように、
    選定された前記混合スポークが前記密封部材の前記選定
    された開口に侵入できる突起を形成されていることをさ
    らに含む装置。
35. 【請求項３５】 複数の材料を隔離して保存し、その後
    材料を混合した後、前記材料の混合物を配給する容器で
    あって、 ａ． 配給出口および端出口を有する円筒容器、 ｂ． 前記円筒容器の中に前記端出口に接近して挿入さ
    れるワイパー部材、 ｃ． 前記円筒容器内にその中央位置に配置され、混合
    スポークを形成されている混合部材、 ｄ． 前記第一選定状態において前記混合部材に取外し
    可能に取付けられてバリヤを形成し、前記第二選定状態
    においては前記混合部材から引離されて前記円筒容器内
    で前記材料の混合を可能にする密封部材であって、前記
    密封部材は円形で、その外縁を前記円筒容器の内面に向
    けて半径方向に延在させて該円筒容器内に配置され、こ
    れにより密封を形成して前記材料が前記密封部材の周囲
    を通って流動できないようにするとともに、該密封部材
    は開口を形成され、この密封部材が前記混合部材に取付
    けられてそれらの混合部材および密封部材が適当に整列
    されているときは、前記開口は前記混合部材の混合スポ
    ークによって覆われて前記材料が前記密封部材の開口を
    通過するのを防止する密封部材、 ｅ． 前記混合部材に取付けられ、前記円筒容器から突
    出して使用者が混合部材を回転させて操作することを可
    能にする混合ロッド、および ｆ． 一旦前記密封部材が前記混合部材から引離された
    ならば、この混合部材が該密封部材に再び取付くのを阻
    止するように補助する引離し手段を含む容器。
36. 【請求項３６】 請求項３５に記載の装置であって、前
    記混合部材が前記密封部材に再び取付くのを阻止するよ
    うに補助する引離し手段が、 ａ． 前記混合部材が頂側と、底側と、取外し可能な取
    付け手段を形成されたロッド取付け開口とを有し、前記
    開口は前記混合ロッドを取外し可能に受入れるように作
    用することと、 ｂ． 前記混合部材の底側に取外し可能に取付く前記密
    封部材が、該混合部材のロッド取付け開口に重ねて配置
    される支持面を有し、前記密封部材が前記混合部材に取
    付けられて該混合部材および該密封部材が前記第一選定
    状態として適当に整列されたときに前記材料が前記ロッ
    ド取付け開口を通過するのを防止することと、 ｃ． 前記混合部材のロッド取付け開口に受入れられた
    前記混合ロッドが、該混合部材の頂側において侵入し、
    前記混合ロッドが第一端と、第一端部と、中央部分と、
    第二端部と、第二端とを有し、前記第一端部は前記混合
    部材のロッド取付け開口に受入れられるように形成さ
    れ、前記第一端部はまた前記混合ロッドを前記混合部材
    に取外し可能に取付けることのできる解除可能な取付け
    手段を形成されており、前記混合ロッドの第一端部が前
    記混合部材のロッド取付け開口に受入れられるように該
    第一端部が形成されており、前記混合ロッドの第一端部
    は前記密封部材の支持面に支持されて該密封部材を前記
    混合部材から引離すとともに引離し状態に保持すること
    と、を含む装置。
37. 【請求項３７】 請求項３５に記載の装置であって、前
    記混合部材が前記密封部材に再び取付くのを阻止するよ
    うに補助する引離し手段が、 ａ． 前記密封部材が複数の前記開口を形成されている
    ことと、 ｂ． 前記混合部材は、その混合部材および前記密封部
    材が取付けられて適当に整列されたときに該密封部材の
    複数の開口を覆う複数の前記混合スポークを有して形成
    され、選定された前記混合スポークは、前記混合部材お
    よび前記密封部材が特定の選定された整列状態にあると
    きだけ該密封部材が該混合部材に取付くことができるよ
    うに、前記密封部材の選定された開口にだけ侵入できる
    突起を形成されていることと、をさらに含む装置。