JPS6326027B2 - - Google Patents

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JPS6326027B2
JPS6326027B2 JP83500026A JP50002683A JPS6326027B2 JP S6326027 B2 JPS6326027 B2 JP S6326027B2 JP 83500026 A JP83500026 A JP 83500026A JP 50002683 A JP50002683 A JP 50002683A JP S6326027 B2 JPS6326027 B2 JP S6326027B2
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rod
threaded
cartridge
piston
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Jacques Morel
Andre Morel
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Morel Ateliers Electromecaniques De Favieres SA
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Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ２つの成分を混合して得られる半ペースト状
    生成物を中空体７内に注入するカートリツジであ
    つて、２つの容器１，２を備え、これらの容器の
    一方は他方に摺動自在に取付けられ、各容器は上
    記２つの成分の一方を収容し、容器の一方は仕切
    壁３によつて他の容器から区画され、他の容器は
    中空体の注入オリフイス６に接続するための吐出
    ノズル５を有し、この仕切壁３および吐出ノズル
    ５はそれぞれカートリツジに軸方向に取付けられ
    た貫通ロツド８により押開かれる蓋１７を有し、
    これにより成分の第１容器から第２容器への移動
    と生成された混合物の第２容器の吐出ノズルを通
    る吐出とが可能であるカートリツジにおいて、ロ
    ツド８は滑らかな前方部９とねじ付の後方部１０
    とを有し、これら前方部および後方部は、これら
    前方部および後方部の径よりも大径の短いねじ付
    中間部１１により区画され、ロツドの滑らかな前
    方部９の自由端１４にはねじが形成され、滑らか
    な前方部の長さは仕切壁３および第１容器のねじ
    １３の間の距離よりも大きく、ロツド８のねじ付
    後方部１０には、第１容器１を第２容器２内に軸
    方向に押入れるために、第１容器１の端部１２に
    係合するナツト１８が、カートリツジの外側にお
    いて螺合され、第１容器１は第２容器２の反対側
    の端部１２に上記ねじ付中間部１１を受容するね
    じ付開口１３を有し、第２容器の吐出ノズル５は
    滑らかな前方部の端部に設けられたねじ１４を受
    容する雌ねじ１５を有し、ねじ１４が蓋１７を押
    開いた後に雌ねじ１５に係合する時半ペースト状
    生成物をカートリツジの外部に吐出するため、通
    路手段２１，２２が設けられることを特徴とする
    カートリツジ。 ２ 第１容器１の仕切壁３に設けられた蓋１７を
    押開いた後形成される開口２０は、ロツド８の滑
    らかな前方部９の断面に合致することを特徴とす
    る請求の範囲第１項記載のカートリツジ。 ３ 第１容器１の端部１２および第２容器２の吐
    出ノズル５に設けられたねじ１３，１５は、ロツ
    ド８により押開かれる蓋１６をそれぞれ有するこ
    とを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に
    記載のカートリツジ。 ４ 通路手段２１，２２は、ロツド８の端面に開
    口する孔２１と、この孔２１に連通するとともに
    ロツド８の滑らかな前方部９に横方向に開口する
    オリフイス２２とを有することを特徴とする請求
    の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載のカ
    ートリツジ。 ５ ロツド８のねじ付後方部１０に取付けられる
    ナツト１８は、第１容器１の端部に設けられたね
    じ１３内に螺合してこのねじ内に配設された蓋１
    ６を押開くための雄ねじ２３を有することを特徴
    とする請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項
    に記載のカートリツジ。 ６ ナツト１８は回転して駆動するためのレバー
    １９を有することを特徴とする請求の範囲第１項
    〜第５項のいずれか１項に記載のカートリツジ。 ７ ロツド８ａの後方ねじ部１０ａは星形断面を
    有し、ナツト１８ａのレバー１９ａは上記断面に
    適合する開口３００を有することを特徴とする請
    求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の
    カートリツジ。 ８ 第２容器１０１内に摺動自在に設けられたピ
    ストン１０７を有し、このピストンは第１容器１
    ００の仕切壁１０４が端部１０３により押開かれ
    た後に貫通ロツド１０２のねじ付端部１０３を受
    容できるねじ付軸方向開口１１０を有し、ロツド
    １０２のこのねじ付端部は、上記ねじ付端部がこ
    の開口から突出するとともに第２容器１０１の吐
    出ノズル１１１の雌ねじ１１１ａ内に螺合される
    ように、ピストンの軸方向開口１１０のねじ部よ
    りも長く、ピストンは、各容器に収容される成分
    が他の容器へ、あるいは他の容器から移動できる
    ための一組の開口１１４，１１５，１１６，１１
    ７を有し、これらの開口は、ピストン１０７が一
    方へ変位するとき上記成分の移動経路が第２容器
    １０１の軸部から該容器の周縁へ偏向し、またピ
    ストンが他方へ変位するとき上記経路が第２容器
    の周縁からその軸部へ偏向するように配設される
    ことを特徴とする請求の範囲第１項〜第７項のい
    ずれか１項に記載のカートリツジ。 ９ ピストン１０７は実質的に切頭円錐状であ
    り、第１容器１００の仕切壁に隣接する基部１０
    ７ａは、環状シール１０９が第２容器１０１と緊
    密なシールをするように設けられたフランジ１０
    ８を有し、ピストンは、間に空間１１３を形成す
    るように一方が他方の軸方向内側に組付けられた
    ２つの切頭円錐状部材１１２ａ，１１２ｂを有
    し、これら各部材は二組の開口１１４，１１５お
    よび１１６，１１７を有し、これらの組の一方は
    ピストンの基部１０７の近傍に配置され、他方は
    上記基部の反対側端部に配置され、上記各部材の
    一方の開口は他の部材の開口に対して変化して設
    けられることを特徴とする請求の範囲第８項に記
    載のカートリツジ。 １０ ピストン１０７の２つの部材１１２ａ，１
    １２ｂは成分の通過用の曲線状の通路を形成する
    リブ１１８により区画されることを特徴とする請
    求の範囲第９項に記載のカートリツジ。 １１ 上記曲線状の通路は、一方では基部１０７
    ａの反対側において外側部材１１２ａに設けられ
    た開口１１４とこれらの開口に対して変位してお
    り、ピストンの基部近傍の内側部材１１２ｂに設
    けられた開口１１７との間に延び、他方では基部
    近傍の外側部材１１２ａに設けられた開口１１５
    と、これらの開口に対して変位しており基部の反
    対側において内側部材１１２ｂに設けられた開口
    １１６との間に延びることを特徴とする請求の範
    囲第１０項に記載のカートリツジ。 １２ ピストン１０７の基部近傍に位置する開口
    １１５，１１７は、この基部の反対側端部に位置
    する開口よりも大きいことを特徴とする請求の範
    囲第１１項に記載のカートリツジ。 １３ 外側および内側部材１１２ａ，１１２ｂ
    は、ピストン１０７の軸心を中心とする２つの
    別々の円にわたつて均等に分配された二組の３つ
    の開口を有することを特徴とする請求の範囲第９
    項〜第１２項のいずれか１項に記載のカートリツ
    ジ。 １４ ピストン１０７の外周切頭円錐面は、吐出
    ノズル１１１に近接する２容器１０１の端部の内
    周切頭円錐面１０１ａに合致することを特徴とす
    る請求の範囲第９項〜第１３項のいずれか１項に
    記載のカートリツジ。 １５ ピストン部材の一方の内面は、成分が通過
    する曲線状の通路を形成するリブ１１８間に、突
    起１１９が設けられることを特徴とする請求の範
    囲第１０項〜第１４項のいずれか１項に記載のカ
    ートリツジ。 １６ リブ１１８と突起１１９は外側部材１１２
    ａの内面に設けられることを特徴とする請求の範
    囲第１０項〜第１５項のいずれか１項に記載のカ
    ートリツジ。 １７ カートリツジの吐出ノズル１１１は支持部
    材にノズルを螺着するための雄ねじを有すること
    を特徴とする請求の範囲第８項〜第１６項のいず
    れか１項に記載のカートリツジ。 明細書 本発明は、２つの成分すなわちポリアルコール
    およびイソシアン酸塩を混合して得られるポリウ
    レタン・フオーム等の半ペースト状生成物を中空
    体内へ注入するためのカートリツジに関するもの
    である。 ここで半ペースト状生成物とは、その粘度が
    500〜2000センチポアズである生成物をいう。 本発明によるカートリツジは、特に、電気ケー
    ブルを結合する継目部を取囲み、シール性および
    絶縁性を有するスリーブ内に、ポリウレタン・フ
    オームを注入するようになつている。 ２つの成分を混合して得られる半ペースト状生
    成物を注入するカートリツジとして、２つの容器
    を備え、一方の容器が他方の容器内に摺動自在に
    取付けられ、そして各容器が上記成分の一方を収
    容するものが知られている。容器の一方は、仕切
    壁により他の容器から区画される。 他の容器は中空体の注入オリフイスに接続する
    ための吐出ノズルを有する。第１容器の仕切壁お
    よび第２容器の吐出ノズルは、カートリツジ内に
    軸方向に設けられた貫通ロツドにより押開かれる
    蓋をそれぞれ有する。 これらの蓋を押開くと、第２容器内へ第１成分
    を移動させ、また第２容器の吐出ノズルを介して
    生成混合物を吐出させることがそれぞれ可能とな
    る。 経験によれば、この構成のカートリツジを用い
    ると、1000センチポアズ以上の粘度を有する生成
    物の場合、問題がある。 実際、このような生成物の注入は、第１容器を
    第２容器内へスライドさせるというかなりの努力
    が必要である。したがつて、カートリツジの大き
    さに限界があり、大容積のスリーブを充填するた
    めにいくつかのカートリツジを使用することが必
    要である。 本発明の目的は、取扱いが容易であり、かつ従
    来のカートリツジに収容されるものよりもかなり
    大容量の半ペースト状生成物を収容することので
    きるカートリツジを提供することにより、これら
    の欠点を除去することである。 本発明により提案される注入カートリツジは２
    つの容器を備え、これらの容器の一方は他方に対
    して摺動自在に設けられ、各容器は生成される混
    合物の２つの成分の一方を収容し、一方の容器は
    仕切壁により他方の容器から区画され、この他方
    の容器は中空体の注入オリフイスに接続するため
    の吐出ノズルを有し、仕切壁と吐出ノズルは、カ
    ートリツジ内に軸方向に設けられた貫通ロツドに
    より押開かれる蓋をそれぞれ有し、これにより成
    分の第１容器から第２容器内への移動と、生成混
    合物の第２容器の吐出ノズルを介する吐出がそれ
    ぞれ可能となる。 本発明によれば、カートリツジは、次の特徴を
    有する。ロツドは滑らかな前方部とねじ付の後方
    部とを有し、前方および後方部は、これら前方お
    よび後方部の径よりも大径の短いねじ付中間部に
    より区画される。第１容器は第２容器の反対側の
    端部において上記ねじ付中間部を受容するねじ付
    開口を有する。ロツドの滑らかな前方部の自由端
    にはねじが形成される。第２容器の吐出ノズル
    は、この滑らかな前方部の端部に設けられたねじ
    を受容する雌ねじを有する。この滑らかな前方部
    の長さは仕切壁と第１容器との間の距離よりも大
    きい。ロツドのねじ付後方部には、第１容器を第
    ２容器内へ押入れるために、第１容器の端部にお
    いてカートリツジの外側に当接するナツトが螺合
    される。 本発明に係るカートリツジの作用は次のとおり
    である。ロツドが第１容器のねじ付開口内に軸方
    向に挿入される。ロツドのねじ付中間部がこの開
    口内に螺合される。この操作の間、ロツドの端部
    がこの容器の仕切壁に設けられた蓋を貫通する。
    しかして第１容器は第２容器と連通する。この容
    器に収容される成分は、第１容器を第２容器に対
    して両方向に数回スライドさせることにより混合
    される。 第２容器の吐出ノズルに形成されたねじにロツ
    ドのねじ付端部を螺合させるため、ロツドはさら
    にカートリツジ内に押込められる。この位置にお
    いて、ロツドのねじ部は第１容器のねじ付開口の
    外へ突出する。ナツトは、第１容器の近接する端
    部へ当接するまで、このねじ部に螺合される。こ
    のナツトの締めつけが続けられると、第１容器が
    第２容器内へ摺動して挿入され、これとともに、
    ２つの成分の混合により生じた生成物が第２容器
    の吐出ノズルから吐出される。 したがつて本発明に係るカートリツジの使用は
    特に容易であり、特別な手間を要しない。この種
    のカートリツジは大型であつてもよく大容積の中
    空体を一回の操作で充填することができる。 本発明の他の特徴と利点は、添附図面に基づい
    て行なわれる実施例の説明により明らかになる。 第１図は本発明に係るカートリツジの第１実施
    例の平面図、 第２図はこのカートリツジの貫通ロツドの平面
    図、 第３図は一方の容器をカートリツジの他の容器
    内に摺動挿入するためのナツトの図、 第４図はカートリツジの使用の初期段階を示
    し、一部を破断したカートリツジの平面図、 第５図はカートリツジの使用の次の段階を示
    し、第４図と同様な図、 第６図および第７図は第１容器がそれぞれ押込
    められた状態および引出された状態を示す、カー
    トリツジの平面図、 第８図はロツドの端部が第２容器の吐出ノズル
    に固定された状態を示す。カートリツジの一部を
    破断した平面図、 第９図は電話ケーブルの保護スリーブの注入オ
    リフイスに取付けられた状態を示す、カートリツ
    ジの端部の図、 第１０図は生成物がスリーブ内に注入され、操
    作ナツトがロツドのねじ部に締結された状態を示
    す、カートリツジの平面図、 第１１図はロツドの他の実施例の部分的な図、 第１２図は第１１図のXII−XII線に沿う断面図、 第１３図は第１１図のXIII−XIII線に沿う断面
    図、 第１４図は第１１図のロツド用の操作レバーの
    平面図、 第１５図は第１容器の仕切壁を貫通するロツド
    の端部を示し、本発明に係るカートリツジの他の
    実施例の一部を破断した平面図、 第１６図はピストンに螺合されたロツド端部を
    示し、第１５図と同様な図、 第１７図は第２容器の吐出ノズル近傍のピスト
    ンとこのノズル内に螺合されたロツド端部を示
    し、第１５図と同様な図、 第１８図はピストンを拡大して示す正面図、 第１９図はピストンの軸心における断面図、 第２０図はピストンの２つの構成部分を分解し
    て示す平面図、 第２１図はピストンの内側を示す平面図、 第２２図はピストンの外側部材の内側を示す平
    面図、 第２３図および第２４図は本発明に係るカート
    リツジの第２実施例の作用を示す図である。 添付図面に示された第１実施例において、イソ
    シアン酸塩にポリアルコールを混合することによ
    り得られるポリウレタン・フオームのような半ペ
    ースト状生成物を中空体の中に注入するためのカ
    ートリツジは、硬い合成樹脂材料の２つの円筒状
    容器１，２を備え、そのうち一方の容器は他方の
    容器に摺動自在に取付けられ、各容器は上述した
    各成分の一方を収容する。 容器２内に係合する容器１の端部は、実質的に
    切頭円錐状の仕切壁３により閉塞される（第４，
    ５および８図参照）。容器１のこの端部は、２つ
    の容器１，２間の緊密なシールを確保する環状シ
    ール４を有する。 容器１の反対側の端部において容器２は、電話
    ケーブル用保護スリーブ下の注入オリフイス６に
    結合するため（第９図および第１０図参照）、吐
    出ノズル５を有する（第１図および第６図〜第１
    ０図参照）。 またカートリツジはロツド８を有し（特に第２
    図および第８図参照）、このロツド８は円柱状の
    滑らかな前方部９とねじを形成された後方部１０
    とを有する。これら前方および後方部９，１０
    は、前方部９あるいは後方部１０よりも大径の、
    ねじを形成された短い中間部１１により区画され
    る。 容器１は、ロツド８のねじ付中間部１１を受容
    するために、第５図に示されるように、容器２の
    反対側の端部１２内にねじを形成された軸方向開
    口１３を有する。 ロツド８の滑らかな前方部９の自由端はねじ１
    ４を有する。 容器２の吐出ノズル５は、ロツド８の端部に設
    けられたねじ１４を受容するために、雌ねじ１５
    を有する（第８図参照）。 ロツド８の滑らかな前方部９の長さは、容器１
    の仕切壁３と、この容器１の端部１２に設けられ
    た雌ねじ１３との間の距離よりも僅かに大きい。
    この雌ねじ１３は、第４図に示されるように、貫
    通あるいは押開かれる合成樹脂材料から成る蓋１
    ６を有する。さらに、容器１の仕切壁３は貫通可
    能な蓋１７を有する（第５図参照）。容器２の吐
    出ノズル５の内部に設けられたねじ１５も、図示
    されない貫通可能な蓋を有する。 ロツド８のねじ付後方部１０には、横方向に延
    びる操作レバー１９に剛体的に結合されたナツト
    １８（第１０図参照）が螺合される。第１０図に
    示された位置において、このナツト１８は、大径
    端部である操作レバー１９とともには容器１の端
    部１２に当接する。 第８図において、容器１の仕切壁３に設けられ
    た蓋１７を押開いた後形成される開口２０は、ロ
    ツド８の滑らかな前方部９の断面に合致して見え
    る。しかして滑らかな前方部９と開口２０との間
    の緊密なシールが達成される。 さらにロツド８のねじ１４を設けられた端部
    は、孔２１とオリフイス２２を有する（第２，５
    および８図参照）。孔２１はロツド８の端面に開
    口し、オリフイス２２は孔２１に連通するととも
    にロツド８の滑らかな前方部９に対して横方向に
    開口する。またオリフイス２２は注入物の通過を
    許容する。 しかし、特に第３，４および１０図からわかる
    ように、レバー１９を備えたナツト１８は、第４
    図に示されるように、ねじ１３内に位置する蓋１
    ６を貫通するために容器１の端部１２に設けられ
    た雌ねじ１３に螺合される、雄ねじ２３を有す
    る。 上述したカートリツジの作用を次に説明する。 カートリツジの容器１はイソシアン酸塩が充填
    され、容器２はポリアルコールを含み、これら２
    つの内容物が相互に反応してポリウレタン・フオ
    ームを形成するようになつているとする。 最初に行なう操作は、レバー１９を有するナツ
    トの雄ねじ２３を、容器１の端部１２に設けられ
    た雌ねじ１３内に螺合させることである。この操
    作により蓋１６が押開かれる（第４図参照）。 そしてロツド８の滑らかな前方部９が雌ねじ１
    ３の開口に挿入され、このロツド８のねじ付中間
    部１１がこの雌ねじの開口に螺合される（第５図
    参照）。 ねじ付端部１４が仕切壁３に設けられた蓋１７
    に当接する。しかしてイソシアン酸塩は、ロツド
    ８の端部のねじ部１４に設けられた孔２１を通過
    して、下方の容器２内へ流入する。 イソシアン酸塩とポリアルコールとの混合は、
    第６図に示されるように容器１を容器２内に押圧
    し、第７図に示されるように容器１を再び引戻す
    ことにより増速される。これら２つの動きは、２
    つの成分間の均一な混合を達成するために、何回
    も行なわれる。２つの成分は相互に反応してポリ
    ウレタン・フオームを形成し、この結果、容器２
    内の圧力がかなり増加する。 その後ロツド８は容器２内へ押入れられ、その
    ねじ付端部１４はノズル５に設けられた雌ねじ１
    ５に螺合される（第８図参照）。しかしてロツド
    ８はノズル５に強固に固定される。そしてノズル
    ５はスリーブ７に設けられた注入オリフイス６内
    に螺合され（第９図参照）、これにより、このオ
    リフイス６に設けられた蓋２４が押開かれる。 レバー１９を有するナツト１８は、容器１の端
    部１２に当接するまでロツド８のねじ付後方部１
    ０の突出端部に螺合される（第１０図参照）。レ
    バー１０を回転させることによつてナツト１８を
    ねじ込み続けることにより、容器１は容器２内に
    押入れられ、容器１の仕切壁３に設けられた開口
    ２０は、ロツド８の滑らかな前方部９にシール性
    を保つて摺接する。しかしてポリウレタン・フオ
    ームは徐々に、そして使用者側の苦労なく、ロツ
    ド８のねじ付端部１４に設けられた孔２１を通つ
    て吐出される。 しかして非常に大きな粘性（1000センチポアズ
    以上の粘度）の生産物がカートリツジから多量吐
    出される。したがつて、大容量のスリーブ７は一
    回の操作で、そして使用者にとつて特に便利な条
    件で充填される。 第１５図〜第１７図の実施例において、カート
    リツジは２つの円筒状容器１００，１０１を備
    え、そのうち一方は他方の内に摺動自在に設けら
    れ、各容器は生成されて吐出される混合物の成分
    を含む。 第１５図に示された位置において、ロツド１０
    ２は第１容器１００に軸方向に係合する。このロ
    ツドのねじ付端部１０３は第１容器１００の仕切
    壁１０４に当接し、この仕切壁の蓋１０５を押開
    いてこの壁にオリフイス１０６を形成する。 カートリツジは第２容器１０１内に摺動自在に
    設けられたピストン１０７を有する。このピスト
    ン１０７は実質的に切頭円錐形である。その外周
    の切頭円錐面は、ねじ付ノズル１１１に隣接する
    容器１０１の端部の内周切頭円錐面１０１ａに合
    致する（第１７図参照）。 第１５図に示された位置において、ピストン１
    ０７の基部１０７ａは仕切壁１０４の周囲を受容
    し、容器１０１の内壁に沿う材料をかき取るた
    め、リング１０９が挿入された（第１９図参照）
    フランジ１０８を有する。 基部１０７ａとは反対側の端部において、ピス
    トン１０７は第１６図に示されるように、ロツド
    １０２のねじ付端部１０３を受容することのでき
    るねじ付軸方向開口１１０を有する。 ロツド１０２のこのねじ付端部１０３はピスト
    ン１０７の開口１１０のねじ部よりも長く、した
    がつてこの端部１０３はこの開口から外へ突出で
    き、第２容器１０１の吐出ノズル１１１の雌ねじ
    １１１ａ内に螺合できる（第１７図参照）。 特に第１９図および第２０図からわかるよう
    に、ピストン１０７は２つの切頭円錐状部材１１
    ２ａ，１１２ｂを有し、これらの部材のうち一方
    は、これらの間に空間１１３を形成するようにし
    て、他方の内側へ軸方向に組込まれる。各部材１
    １２ａ，１１２ｂは２組の開口１１４，１１５お
    よび１１６，１１７を有する。 大きな開口１１５，１１７がピストンの基部１
    ０７ａの近傍に配設され、小さな開口１１４，１
    １６がこの基部とは反対側に設けられる。 この実施例では、ピストン１０７の軸心を中心
    とする円上に規則的に配列された３つの開口から
    各組が構成される。 外側の部材１１２ａの開口１１４は、開口１１
    ５に対して角度位置を変えて配設される。同様に
    内側の部材１１２ｂの開口１１６は開口１１７に
    対して角度位置を変えて配設される。 さらに外側の部材１１２ａの開口１１４，１１
    ５は、内側の部材１１２ｂの開口１１６，１１７
    に対して異なる角度位置に設けられる。 ピストンの部材１１２ａ，１１２ｂ間の空間１
    １３は、中央に位置するねじ付開口１０とフラン
    ジ１０８との間において、外側の部材１１２ａの
    内面に延びる曲線を描くリブ１１８により囲まれ
    る（第２１図および第２２図参照）。 これらの曲線状リブ１１８は、一方では外側
    の部材１１２ａの開口１１４と内側の部材１１２
    ｂの開口１１７との間に、また他方では、内側の
    部材１１２ｂの開口１１６と外側の部材１１２ａ
    の開口１１５との間に、曲線状の道筋に沿う通路
    を形成し、この通路の断面はピストン１０７の自
    由端と基部１０７ａとの間において増大する。 第２２図からわかるように、外側の部材１１２
    ａの内面は、リブ１１８間において突起１１９を
    有する。 以上説明したカートリツジは次のように作用す
    る。 ロツド１０２が第１容器１００内に挿入され、
    そして仕切壁１０４の蓋１０５が押しあげられる
    （第１５図参照）。しかして、ロツドの端部１０３
    の内孔１０２ａを介し、２つの容器１００，１０
    １間が連通するようになる。 ロツド１０２の押込みは続行され、そのねじ付
    端部１０３はピストン１０７の端部に設けられた
    ねじ付開口１１０内に螺合される（第１６図参
    照）。 そしてピストン１０７は第２容器１０１の端部
    に対して変位させられ、その後仕切壁１０４に対
    して再び後退させられる。これはひき続き何回か
    繰返される。 ピストン１０７が第２容器１０１の端部に向つ
    て変位させられる時、容器１０１内に含まれる成
    分Ａ（第２３図参照）は開口１１４を通つてピス
    トン１０７内に入り、リブ１１８間の曲線状通路
    内に進入し、そして開口１１７を通つてこれらの
    通路から排出する（第２３図の矢印A1参照）。し
    かして成分Ａは容器１０１の軸心近傍に導かれ、
    周縁の領域内において成分Ｂと混合する。 この操作の間、成分Ａまたは開口１１５を通つ
    てピストン１０７内に入り込み、開口１１６を通
    つて排出する（第２３図の矢印A2参照）。しかし
    て成分Ａは同様に周縁部に導かれ、軸心近傍の領
    域において成分Ｂと混合する。 ピストンが後方、すなわち第１の容器１００側
    に変位した時（第２４図参照）、この中に含まれ
    る成分Ｂは開口１１７，１１６を通つてピストン
    １０７内に進入し、開口１１４，１１５を通つて
    排出する（矢印B1,B2参照）。 しかして成分Ｂは容器１０１の軸部近傍および
    周縁部近傍に導かれ、容器の周縁部近傍および軸
    部近傍の領域にある成分Ａと混合する。 上述した開口間の通路内に位置する突起１１９
    により、内容物の流れは分割され、これにより成
    分Ａ、Ｂはより均一に混合されるようになる。 成分Ａ、Ｂの混合が終了すると、ロツド１０２
    のねじ付端部１０３がノズル１１１のねじ部内に
    螺合され、これによりピストン１０７は、容器１
    ０１の端部内面の切頭円錐面１０１ａに近接す
    る。 上述した手順の後、電話ケーブル用保護スリー
    ブ等の中空体内へ、生成された混合物が注入され
    る。 明らかに本発明は上記実施例に限定されるもの
    ではなく、種々の改良、変更がされても本発明の
    範囲を逸脱するものではない。 しかして、付加的なシールを容器１の仕切壁３
    の開口２０に設けてもよい。さらに、第１５図〜
    第２４図の実施例において、カートリツジの吐出
    ノズル１１１は、カートリツジが固定点に螺合で
    きるようになる雄ねじを有し、これにより成分
    Ａ、Ｂを混合する操作の間カートリツジを取扱う
    ことが容易になり、半ペースト状生成物が離れた
    所から中空体内に注入されるようになる。 ロツド８の端部１４は種々の蓋を容易に押開く
    ように構成されてもよい。 本発明に係るカートリツジは、ポリウレタン・
    フオーム以外の、少なくとも２つの液体および
    （または）固体成分を混合して得られる半ペース
    ト状生成物を注入するのにも使用される。 第１１図〜第１３図の実施例において、ロツド
    ８ａの後方ねじ部１０ａは４つの頂点を有する星
    形断面を有する。そして、後方ねじ部１０ａのね
    じは、星形断面の各自由端のみに形成される（第
    １２図参照）。滑らかな前方部９ａは、第２図に
    示されるロツド８の部分９と同一である。ねじを
    形成された中間部１１ａも星形断面を有する（第
    １３図参照）。 第１４図に示されるように、レバー１９はロツ
    ド８ａのねじ部１０ａに螺合するナツト１８ａを
    支持し、また開口３００を有する。開口３００は
    ロツド８ａのねじ部１０ａの星形断面に合致する
    星形断面を有する。 ロツド８ａをカートリツジに導入した後、レバ
    ーの開口３００はロツド８ａのねじ部１０ａに係
    合される。そしてこのレバーは回動されてロツド
    ８ａを回転させ、第５図の下部に示されるよう
    に、蓋１７を押開く。かくしてレバー１９ａは、
    第１に、蓋１６を開放すべく雌ねじ１３内に雄ね
    じ２３を螺合させるために用いられ（第４図の
    上）、第２に、蓋１７を開放すべく開口３００内
    に挿入されたロツド８ａを回転させるためのレン
    チとして用いられ（第５図の下）、第３に、ロツ
    ド８ａを開口３００から解放した後、レバー１９
    ａによりナツト１８ａを回転させてねじ部１０ａ
    に螺合させ、容器１を容器２内に押込む時、用い
    られる（第１０図）。
JP58500026A 1981-12-18 1982-12-08 半ペ−スト状生成物を注入するためのカ−トリツジ Granted JPS58502094A (ja)

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