JPH1111504A - 瓶の封緘構造 - Google Patents
瓶の封緘構造Info
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- JPH1111504A JPH1111504A JP9169337A JP16933797A JPH1111504A JP H1111504 A JPH1111504 A JP H1111504A JP 9169337 A JP9169337 A JP 9169337A JP 16933797 A JP16933797 A JP 16933797A JP H1111504 A JPH1111504 A JP H1111504A
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- JP
- Japan
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- bottle
- cap
- peripheral surface
- synthetic resin
- sealing structure
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
- B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャップの巻締めの適正又は過不足を破壊検
査なく行える瓶の封緘構造を提供する。 【解決手段】 瓶口８の外周面に形成したねじ部９の始
端に相当する部位の瓶首１２と、瓶口８を封緘するキャ
ップ１の内周面に形成したねじ部６の終端に相当する部
位の該キャップ１とにそれぞれ、外部から視認できる目
安部１３，７を設け、包装後にこれら二つの目安部７，
１３の位置により瓶口８へのキャップ１の巻締め程度を
非破壊検査できるように構成した。
査なく行える瓶の封緘構造を提供する。 【解決手段】 瓶口８の外周面に形成したねじ部９の始
端に相当する部位の瓶首１２と、瓶口８を封緘するキャ
ップ１の内周面に形成したねじ部６の終端に相当する部
位の該キャップ１とにそれぞれ、外部から視認できる目
安部１３，７を設け、包装後にこれら二つの目安部７，
１３の位置により瓶口８へのキャップ１の巻締め程度を
非破壊検査できるように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は瓶の封緘構造に関
するもので、とりわけ、ペットボトル等の合成樹脂製ボ
トルを封緘する合成樹脂製キャップの巻締めを、破壊試
験を行うことなく検査できるようにしたものである。
するもので、とりわけ、ペットボトル等の合成樹脂製ボ
トルを封緘する合成樹脂製キャップの巻締めを、破壊試
験を行うことなく検査できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】飲料水や酒類等の液体を収納して市場に
流通するペットボトルその他の合成樹脂製の瓶は、アル
ミキャップ又は合成樹脂製キャップで巻締めて封緘さ
れ、これらのキャップにはいたずら目的で開封した場合
にそれが一目で分かるように、ピルファプルーフ機能を
持たせている。
流通するペットボトルその他の合成樹脂製の瓶は、アル
ミキャップ又は合成樹脂製キャップで巻締めて封緘さ
れ、これらのキャップにはいたずら目的で開封した場合
にそれが一目で分かるように、ピルファプルーフ機能を
持たせている。
【０００３】従来公知のこの種の合成樹脂製キャップ
は、ピルファプルーフ裾部の内周面に所定間隔で複数の
突起部が一体成形され、該突起部が開封時に瓶首のスカ
ート部の下面部に係止して前記ピルファプルーフ裾部に
成形されたブリッジが破断することによりスリットの上
下で２分するようになっている。このようなピルファプ
ルーフ機能を有するキャップと合成樹脂製ボトルとの組
み合わせは種々提供されている。
は、ピルファプルーフ裾部の内周面に所定間隔で複数の
突起部が一体成形され、該突起部が開封時に瓶首のスカ
ート部の下面部に係止して前記ピルファプルーフ裾部に
成形されたブリッジが破断することによりスリットの上
下で２分するようになっている。このようなピルファプ
ルーフ機能を有するキャップと合成樹脂製ボトルとの組
み合わせは種々提供されている。
【０００４】かかる合成樹脂製キャップと合成樹脂製ボ
トルの包装（充填）工程は全て自動化されたラインにて
行われ、そのために、充填ラインの各工程において製品
を層別ランダムに抽出し包装状態の点検が行われ、合成
樹脂製キャップの巻締め工程においては外観・巻締め角
度・開栓トルク等の検査が行われる。この検査はほとん
どが破壊検査であり、例えば、巻締め角度の検査は、先
ず瓶とキャップに一体に第１の目印をマーキングして開
栓前封緘状態を確保しておき、次いで、キャップを開栓
して瓶口ねじ部の始端（ねじ切り始め）と、キャップの
ねじ部の終端（ねじ切り始め）の各部位が目視できるよ
うに瓶とキャップにそれぞれ第２，第３の目印をマーキ
ングした後、キャップを再び瓶に螺合して第１の目印が
合致する開栓前封緘状態を復元し、その状態で第２，第
３の目印間の角度を分度器で測定して行われる。巻締め
角度は、別途測定される開栓トルク値とも関連づけるこ
とができるが、測定の結果を基準と照らし合わせる等、
巻締め工程が管理状態にあることのチェックを行ってい
る。
トルの包装（充填）工程は全て自動化されたラインにて
行われ、そのために、充填ラインの各工程において製品
を層別ランダムに抽出し包装状態の点検が行われ、合成
樹脂製キャップの巻締め工程においては外観・巻締め角
度・開栓トルク等の検査が行われる。この検査はほとん
どが破壊検査であり、例えば、巻締め角度の検査は、先
ず瓶とキャップに一体に第１の目印をマーキングして開
栓前封緘状態を確保しておき、次いで、キャップを開栓
して瓶口ねじ部の始端（ねじ切り始め）と、キャップの
ねじ部の終端（ねじ切り始め）の各部位が目視できるよ
うに瓶とキャップにそれぞれ第２，第３の目印をマーキ
ングした後、キャップを再び瓶に螺合して第１の目印が
合致する開栓前封緘状態を復元し、その状態で第２，第
３の目印間の角度を分度器で測定して行われる。巻締め
角度は、別途測定される開栓トルク値とも関連づけるこ
とができるが、測定の結果を基準と照らし合わせる等、
巻締め工程が管理状態にあることのチェックを行ってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように実際の製品の破壊を伴う巻締め角度測定は、瓶と
キャップのねじ切り始め位置の関係における巻締め角度
を分度器等を用いて測定するに当たって開封前のマーキ
ング、開栓後の瓶・キャップのねじ位置のマーキング、
測定のための螺合復元、等の操作を要して繁雑であり、
測定時間も長引くことになる。そこで、実際の製品で巻
締め角度の直接的な測定方策が望まれるところであり、
また、破壊検査は文字どおり実際の製品を破壊すること
であるから、製品ロスを生じて不経済であり、非破壊検
査により製品ロスを生じないことが要望される。非破壊
検査といえども、大掛かりな機器・装置を用いるのでは
やはり不経済であるから、軽便容易で安価な非破壊検査
が良いことはいうまでもない。
ように実際の製品の破壊を伴う巻締め角度測定は、瓶と
キャップのねじ切り始め位置の関係における巻締め角度
を分度器等を用いて測定するに当たって開封前のマーキ
ング、開栓後の瓶・キャップのねじ位置のマーキング、
測定のための螺合復元、等の操作を要して繁雑であり、
測定時間も長引くことになる。そこで、実際の製品で巻
締め角度の直接的な測定方策が望まれるところであり、
また、破壊検査は文字どおり実際の製品を破壊すること
であるから、製品ロスを生じて不経済であり、非破壊検
査により製品ロスを生じないことが要望される。非破壊
検査といえども、大掛かりな機器・装置を用いるのでは
やはり不経済であるから、軽便容易で安価な非破壊検査
が良いことはいうまでもない。
【０００６】そこで、この発明は、上記のような問題点
を解決することを目的とした瓶の封緘構造を提供する。
を解決することを目的とした瓶の封緘構造を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる瓶の封
緘構造は、請求項１に記載したように、瓶口外周面に形
成したねじ部の始端に相当する部位の瓶首と、瓶口を封
緘するキャップの内周面に形成したねじ部の終端に相当
する部位の該キャップとにそれぞれ、外部から視認でき
る目安部を設け、前記瓶に液体を充填・封緘後にこれら
二つの目安部の位置により瓶口へのキャップの巻締め程
度を非破壊検査できるようにしたことを特徴とする。
緘構造は、請求項１に記載したように、瓶口外周面に形
成したねじ部の始端に相当する部位の瓶首と、瓶口を封
緘するキャップの内周面に形成したねじ部の終端に相当
する部位の該キャップとにそれぞれ、外部から視認でき
る目安部を設け、前記瓶に液体を充填・封緘後にこれら
二つの目安部の位置により瓶口へのキャップの巻締め程
度を非破壊検査できるようにしたことを特徴とする。
【０００８】したがって、充填ラインにおける巻締め後
に、キャップの目安部と瓶の目安部との位置を検査する
ことによって巻締めの程度を判断することができる。
に、キャップの目安部と瓶の目安部との位置を検査する
ことによって巻締めの程度を判断することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１，２に示すように、キ
ャップ１は従来より公知の構造を有する合成樹脂製キャ
ップであり、ピルファプルーフ裾部２の内周面に複数の
突起部（ウイング）３が周方向へ所定間隔で傾斜して延
設されている。
て図面を参照して説明する。図１，２に示すように、キ
ャップ１は従来より公知の構造を有する合成樹脂製キャ
ップであり、ピルファプルーフ裾部２の内周面に複数の
突起部（ウイング）３が周方向へ所定間隔で傾斜して延
設されている。
【００１０】この突起部３の上部には破断線となるスリ
ット５が円周方向に成形され、その内周面には複数のブ
リッジ４が連設されて上部のキャップ本体とピルファプ
ルーフ裾部２とをつないで一体にして構成される。した
がって、このブリッジ４が破断するとピルファプルーフ
裾部２はキャップ本体から分離する。
ット５が円周方向に成形され、その内周面には複数のブ
リッジ４が連設されて上部のキャップ本体とピルファプ
ルーフ裾部２とをつないで一体にして構成される。した
がって、このブリッジ４が破断するとピルファプルーフ
裾部２はキャップ本体から分離する。
【００１１】ブリッジ４の上部には（雌）ねじ部６が内
周面に一体成形され、このねじ部６の終端に相当する部
位のキャップ１の外周面に凸部又は凹部からなる目安部
７が一体成形されている。この目安部７は、ねじ部６が
１条であれば１つの凸部又は凹部であるが、図２に示す
ように、ねじ部６が２条であれば２つの凸部又は凹部で
あり、又は、ねじ部６が３条であれば３つの凸部又は凹
部である。この目安部７はキャップ１の外周面に形成さ
れるローレットの山の一部を切欠いたものを図１に便宜
的に位置をずらして示したが、図２に示すように、ピル
ファプルーフ裾部２に円形の凸部又は凹部を一体成形し
たものとしてもよい。
周面に一体成形され、このねじ部６の終端に相当する部
位のキャップ１の外周面に凸部又は凹部からなる目安部
７が一体成形されている。この目安部７は、ねじ部６が
１条であれば１つの凸部又は凹部であるが、図２に示す
ように、ねじ部６が２条であれば２つの凸部又は凹部で
あり、又は、ねじ部６が３条であれば３つの凸部又は凹
部である。この目安部７はキャップ１の外周面に形成さ
れるローレットの山の一部を切欠いたものを図１に便宜
的に位置をずらして示したが、図２に示すように、ピル
ファプルーフ裾部２に円形の凸部又は凹部を一体成形し
たものとしてもよい。
【００１２】このキャップ１にて封緘する瓶１４は、同
じく図１，２に示すように、瓶口８にキャップ１のねじ
部６と螺合する（雄）ねじ部９が一体成形され、このね
じ部９の下部の瓶首１２にはかぶらとスカートすそから
なるスカート部１０及びその下部にネックリング部１１
が一体成形された合成樹脂製ボトルである。そして、ス
カート部１０とネックリング部１１の間のくびれ部分は
スカートすそ下となるものである。
じく図１，２に示すように、瓶口８にキャップ１のねじ
部６と螺合する（雄）ねじ部９が一体成形され、このね
じ部９の下部の瓶首１２にはかぶらとスカートすそから
なるスカート部１０及びその下部にネックリング部１１
が一体成形された合成樹脂製ボトルである。そして、ス
カート部１０とネックリング部１１の間のくびれ部分は
スカートすそ下となるものである。
【００１３】ネックリング部１１には凸部又は凹部から
なる目安部１３が、ねじ部９の始端の直下に相当する部
位で一体成形されている。この目安部１３は、図３に示
すように、ネックリング部１１の外周面から突出する凸
部、又は、ネックリング部１１の肉厚内に形成した凹部
である。この目安部１３はねじ部９が１条であれば１つ
の凸部又は凹部であるが、図２に示すように、ねじ部９
が２条であれば２つの凸部又は凹部であり、又は、ねじ
部９が３条であれば３つの凸部又は凹部である。図２に
おける目安部７，７及び目安部１３，１３は、それぞれ
直径方向で相対向する配置である。
なる目安部１３が、ねじ部９の始端の直下に相当する部
位で一体成形されている。この目安部１３は、図３に示
すように、ネックリング部１１の外周面から突出する凸
部、又は、ネックリング部１１の肉厚内に形成した凹部
である。この目安部１３はねじ部９が１条であれば１つ
の凸部又は凹部であるが、図２に示すように、ねじ部９
が２条であれば２つの凸部又は凹部であり、又は、ねじ
部９が３条であれば３つの凸部又は凹部である。図２に
おける目安部７，７及び目安部１３，１３は、それぞれ
直径方向で相対向する配置である。
【００１４】上記キャップ１で瓶１４を封緘するには、
キャップ１を瓶口８に被嵌して、通常のスクリューキャ
ップ同様、所定の圧力で押圧して旋回させる（巻締め
る）と、瓶口８とそのねじ部９及びキャップ１のねじ部
６との螺合に伴い、キャップ１は、その突起部３が弾性
的にピルファプルーフ裾部２の内周壁に押された状態で
下降移動し、キャップ１の天面内部に嵌め込まれた別部
材からなるシール部材１５又はキャップ１と一体成形さ
れたインナーシールリング１６が瓶口８の天面と接触し
て瓶１４を密封する。
キャップ１を瓶口８に被嵌して、通常のスクリューキャ
ップ同様、所定の圧力で押圧して旋回させる（巻締め
る）と、瓶口８とそのねじ部９及びキャップ１のねじ部
６との螺合に伴い、キャップ１は、その突起部３が弾性
的にピルファプルーフ裾部２の内周壁に押された状態で
下降移動し、キャップ１の天面内部に嵌め込まれた別部
材からなるシール部材１５又はキャップ１と一体成形さ
れたインナーシールリング１６が瓶口８の天面と接触し
て瓶１４を密封する。
【００１５】そして、この場合、図４に示すように、目
安部７，１３の間隔Ｄが一定値以内であれば巻締めが適
正であって過不足がないことを示す。すなわち、図５に
示すように、キャップ１の目安部７とネックリング部１
１の目安部１３と瓶１４の中心を結ぶ２線のなす角度θ
（これは便宜的に間隔Ｄで表される）が基準の角度範囲
内にあれば適正な管理状態にあることを意味する。この
ことは、ねじ部６，９が２条又は３条の場合にあっても
同じことであり、例えば図６に示すように、キャップ１
に直径方向で相対向して２つ又は３つの目安部７があ
り、また、瓶１４に２つ又は３つの目安部１３があると
きも、角度θが基準角度内であればよいことを意味す
る。
安部７，１３の間隔Ｄが一定値以内であれば巻締めが適
正であって過不足がないことを示す。すなわち、図５に
示すように、キャップ１の目安部７とネックリング部１
１の目安部１３と瓶１４の中心を結ぶ２線のなす角度θ
（これは便宜的に間隔Ｄで表される）が基準の角度範囲
内にあれば適正な管理状態にあることを意味する。この
ことは、ねじ部６，９が２条又は３条の場合にあっても
同じことであり、例えば図６に示すように、キャップ１
に直径方向で相対向して２つ又は３つの目安部７があ
り、また、瓶１４に２つ又は３つの目安部１３があると
きも、角度θが基準角度内であればよいことを意味す
る。
【００１６】次にこの発明の実施の第２形態を示す図７
〜１０を説明する。この例にあっては、前記同様にキャ
ップ１の内周面に形成されたねじ部６の終端に相当する
部位の外周面に凸部又は凹部からなる１つの目安部７が
一体成形されるとともに、図７，８に示すように、瓶１
４のネックリング部１１にはねじ部９の始端に相当する
部位の直下にその直下を中心として左右周方向へ所定長
さの凸部（又は凹部でもよい）からなる目安部１９、若
しくは、図９，１０に示すように、目安部７の直下に位
置する凸部（又は凹部）からなる目安部２０を中心とし
てその左右にそれぞれ所定間隔を有して凸部（又は凹
部）からなる目安部２１，２２が一体成形されている。
〜１０を説明する。この例にあっては、前記同様にキャ
ップ１の内周面に形成されたねじ部６の終端に相当する
部位の外周面に凸部又は凹部からなる１つの目安部７が
一体成形されるとともに、図７，８に示すように、瓶１
４のネックリング部１１にはねじ部９の始端に相当する
部位の直下にその直下を中心として左右周方向へ所定長
さの凸部（又は凹部でもよい）からなる目安部１９、若
しくは、図９，１０に示すように、目安部７の直下に位
置する凸部（又は凹部）からなる目安部２０を中心とし
てその左右にそれぞれ所定間隔を有して凸部（又は凹
部）からなる目安部２１，２２が一体成形されている。
【００１７】すなわち、目安部７が目安部１９の範囲
内、又は、目安部２１，２２間に位置している場合に
は、巻締めが適正であって過不足がないことを示すよう
にしたもので、これによりキャップ１の巻締め程度の写
真判定が可能となり、画像処理によって高速で検査でき
るようになるため、充填ラインの能率向上につながる。
なお、写真判定をするために、目安部７，１９〜２２は
着色をしたり、反射面を形成したりすることは自由にで
きる。また、これらの目安部７，１９〜２２は凸部又は
凹部に代わり、貼着するテープなどに代えてもよい。
内、又は、目安部２１，２２間に位置している場合に
は、巻締めが適正であって過不足がないことを示すよう
にしたもので、これによりキャップ１の巻締め程度の写
真判定が可能となり、画像処理によって高速で検査でき
るようになるため、充填ラインの能率向上につながる。
なお、写真判定をするために、目安部７，１９〜２２は
着色をしたり、反射面を形成したりすることは自由にで
きる。また、これらの目安部７，１９〜２２は凸部又は
凹部に代わり、貼着するテープなどに代えてもよい。
【００１８】上記のように封緘した瓶１４を開封するに
は、キャップ１を上記とは逆方向へ旋回させると、キャ
ップ１はねじ部６，９を介して瓶首１２を上昇移動しよ
うとするが、スリット５から下のピルファプルーフ裾部
２は突起部３によりその上昇移動が阻止される。そし
て、図２に示すキャップ１の場合にはスリット５にキャ
ップ上部のカム１７とキャップ下部のカム１８が互いに
傾斜面で接しているために、その傾斜面が互いにずれる
ことにより、キャップ上部が上方へ移動できる。そのた
め、キャップ１を回し続けることでブリッジ４は上下方
向に引っ張られ、ついには破断する。ブリッジ４が破断
すると、キャップ１は上下に２分され、その上部はねじ
部６，９を介して瓶口８から外れる一方、ピルファプル
ーフ裾部２は瓶首１２に残る。
は、キャップ１を上記とは逆方向へ旋回させると、キャ
ップ１はねじ部６，９を介して瓶首１２を上昇移動しよ
うとするが、スリット５から下のピルファプルーフ裾部
２は突起部３によりその上昇移動が阻止される。そし
て、図２に示すキャップ１の場合にはスリット５にキャ
ップ上部のカム１７とキャップ下部のカム１８が互いに
傾斜面で接しているために、その傾斜面が互いにずれる
ことにより、キャップ上部が上方へ移動できる。そのた
め、キャップ１を回し続けることでブリッジ４は上下方
向に引っ張られ、ついには破断する。ブリッジ４が破断
すると、キャップ１は上下に２分され、その上部はねじ
部６，９を介して瓶口８から外れる一方、ピルファプル
ーフ裾部２は瓶首１２に残る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、キャッ
プの巻締め程度を確認するのに、外部から視認できる目
安部の間隔を目視し、測定し、又は、画像処理して巻締
めの適正又は過不足を知り得るようにしたので、破壊検
査をする無駄と労力を省略でき、充填ラインの能率向上
ができる。
プの巻締め程度を確認するのに、外部から視認できる目
安部の間隔を目視し、測定し、又は、画像処理して巻締
めの適正又は過不足を知り得るようにしたので、破壊検
査をする無駄と労力を省略でき、充填ラインの能率向上
ができる。
【図１】この発明にかかる瓶の封緘構造を示す一部破断
要部側面図
要部側面図
【図２】この発明にかかるの瓶の封緘構造の他の例を示
す一部破断要部側面図
す一部破断要部側面図
【図３】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ目安部の例を示す要
部平面図
部平面図
【図４】この発明の作用説明図
【図５】この発明の作用説明図
【図６】（Ａ），（Ｂ）はこの発明の作用説明図
【図７】この発明の実施の第２形態を示す要部側面図
【図８】図７の目安部の位置を示す要部拡大平面図
【図９】この発明の実施の第３形態を示す要部側面図
【図１０】図９の目安部の位置を示す要部拡大平面図
１…キャップ ２…ピルファプルーフ裾部 ３…突起部 ４…ブリッジ ５…スリット ６，９…ねじ部 ７，１３，１９，２０，２１，２２…目安部 ８…瓶口 １２…瓶首 １４…瓶
Claims (6)
- 【請求項１】 瓶口外周面に形成したねじ部の始端に相
当する部位の瓶首と、瓶口を封緘するキャップの内周面
に形成したねじ部の終端に相当する部位の該キャップと
にそれぞれ、外部から視認できる目安部を設け、前記瓶
に液体を充填・封緘後にこれら二つの目安部の位置によ
り瓶口へのキャップの巻締め程度を非破壊検査できるよ
うにしたことを特徴とする瓶の封緘構造。 - 【請求項２】 前記ねじ部が２条又は３条等の複数条か
らなり、かつ、それぞれのねじ部の前記始端と前記終端
に対応して複数の目安部がそれぞれ前記瓶首と前記キャ
ップに設けられていることを特徴とする請求項１記載の
瓶の封緘構造。 - 【請求項３】 前記目安部が合成樹脂製ボトルの瓶首と
合成樹脂製キャップの外周面に成形された凸部又は凹部
であることを特徴とする請求項１又は２記載の瓶の封緘
構造。 - 【請求項４】 前記目安部が合成樹脂製キャップの外周
面に成形された凸部又は凹部であり、かつ、合成樹脂製
ボトルの瓶首に周方向へ成形された所定長さの凸部又は
凹部であることを特徴とする請求項１又は２記載の瓶の
封緘構造。 - 【請求項５】 前記目安部が合成樹脂製キャップの外周
面に成形された凸部又は凹部であり、かつ、合成樹脂製
ボトルの瓶首に周方向へ等間隔で成形された３つの凸部
又は凹部であることを特徴とする請求項１又は２記載の
瓶の封緘構造。 - 【請求項６】 前記合成樹脂製キャップが、瓶口外周面
とねじ部を介し螺合して瓶を密封するとともに、該ねじ
部の下部において瓶首外周面に成形したスカート部の下
部に達するピルファプルーフ裾部を有し、該ピルファプ
ルーフ裾部の内周面に所定間隔で複数の突起部が一体成
形され、該突起部が開封時に前記スカート部に係合し
て、前記ピルファプルーフ裾部に成形されたブリッジが
破断することにより、該ブリッジが形成されるスリット
から上下に２分できることを特徴とする請求項３，４又
は５記載の瓶の封緘構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9169337A JPH1111504A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 瓶の封緘構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9169337A JPH1111504A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 瓶の封緘構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111504A true JPH1111504A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15884695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9169337A Pending JPH1111504A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 瓶の封緘構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1111504A (ja) |
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