JPH11114533A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 条件に関係なく温度センサーの異常を判定す
るとともに、正常時に異常判定するような誤判定を無く
した厨芥処理装置を提供する。 【解決手段】 処理開始から所定時間ｔ＝ｔａ時の入力
電圧Ｖｉが、Ｖｉ＞Ｖａ（Ｖａは所定の電圧）のときは
正常であると判定させることで、寒冷地等でも誤判定す
ることなく温度センサーの異常判定ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度制御用の温度
センサーを備え、厨芥等を乾燥処理する厨芥処理装置に
関すものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の厨芥処理装置としては、図１０〜
１２に示されるものが一般的であった。

【０００３】図１０において、１は生ゴミ等の被処理物
を収容する処理容器、２はシーズヒーター等からなる加
熱手段、２３は処理容器１内の雰囲気温度を検出するよ
うに処理容器１の底裏面に配設した温度センサーで、加
熱手段２は温度センサー３の出力に基づき所定温度にな
るように加熱制御される。５は処理容器１内に回転自在
に配された撹拌羽根で、駆動モーター６により駆動され
る。攪拌羽根５、駆動モーター６にて攪拌手段を構成
し、被処理物を攪拌、粉砕することにより乾燥を促進す
る。７は装置本体及び被処理物を冷却すると共に処理容
器１内で発生したガス（水蒸気を含む）を排出するため
の吸引ファンである。８はガスを排出する排気部であ
り、８は処理容器１と排気部９の間の排気経路に設けた
触媒である。

【０００４】上記構成による作用は以下の通りである。
すなわち、加熱手段２による加熱温度を温度センサー２
３の出力に基づき所定温度で加熱制御し、撹拌羽根５で
被処理物を攪拌、粉砕すると共に、吸引ファン７にて被
処理物の加熱時に発生するガスを排出して加熱乾燥する
処理を行う。処理中、処理容器１で発生するガス（水蒸
気を含む）は触媒８を通過してそれに含まれる臭い成分
が除去され、排気部９より排出される。

【０００５】温度センサー２３として、サーミスタを使
用した構成を図１１に示す。図１１において、２３はサ
ーミスタで、直流電源１２に抵抗１０を介して接続され
る。１１は制御手段で、サーミスタ２３と抵抗１０との
接続点の電圧Ｖiを入力し、この電圧Ｖiに応じて加熱手
段２への通電を制御し、加熱手段２による制御温度が所
定温度になるようにする。

【０００６】制御手段１１の入力電圧Ｖiは、被処理物
の加熱処理中は図１２のＡに示す変化をする。この際、
もしサーミスタ２３が断線していたとしたら、Ｖｉ＝０
となり、短絡していたとすると、Ｖi＝Ｖcc（直流電源
１２の電圧）となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの厨芥処理
装置では、処理開始時点（ｔ＝０）のＶiの値で、サー
ミスタ２３の異常を判定していた。また処理途上でサー
ミスタ２３に異常が発生し、Ｖcc＞Ｖi＞０なる電圧に
なるような値で異常が発生する場合が想定されるが、図
１２におけるＡやＢのように周囲温度や処理する厨芥の
量によってＶｉの変化が異なることから、処理途上での
サーミスタ２３の異常は判定しにくく、サーミスタ２３
が正常の状態であっても誤って異常判定をしてしまう恐
れがあるという課題があった。

【０００８】本発明は、これらの課題を解消し、温度セ
ンサーの異常を確実に判定する厨芥処理装置を提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、温度センサーの出力が所定時間経過時点で
所定の値以下のとき、温度センサーが異常であると判定
することで、簡単かつ経済的で、被処理物の量や質及び
装置の周囲温度や電源電圧等の動作条件に関わらず、製
品の個体間のバラツキがなく温度センサーの異常の有無
を判定し、適正な乾燥処理をすることが可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
主に厨芥からなる被処理物を乾燥させる加熱手段と、被
処理物の温度を直接又は間接的に検出する第１の温度セ
ンサーと、前記第１の温度センサーの出力に応じて前記
加熱手段を制御する制御手段を有し、前記制御手段は、
前記第１の温度センサーの出力が所定時間経過時点で所
定の値以下のとき、前記第１の温度センサーが異常であ
ると判定するので、乾燥処理途上でも正確に前記第１の
温度センサー異常の有無を判定することができる。

【００１１】本発明の請求項２記載の発明は、主に厨芥
からなる被処理物を加熱する加熱手段と、前記被処理物
の乾燥処理時に発生した水蒸気等を排出する排気経路
と、前記排気経路に設けられ排気の温度を検出する第２
の温度センサーと、前記第２の温度センサーの出力の変
化から被処理物の乾燥終了時期を判定する制御手段を有
し、前記制御手段は前記第２の温度センサーの出力が所
定時間経過時点で所定値以下のとき、前記第２のセンサ
ーが異常であると判定するので、乾燥処理途上での第２
の温度センサーの異常の有無を判定することができる。

【００１２】本発明の請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明の第１の温度センサーの出力が所定時間継続
して所定の範囲内であるとき、制御手段が、前記第１の
温度センサーが異常であると判定するので、乾燥処理途
上でも正確に前記第１の温度センサー異常の有無を判定
することができる。

【００１３】本発明の請求項４記載の発明は、請求項１
〜３のいずれか１項に記載の発明の制御手段として、第
１又は第２の温度センサーの異常を判定した後に、加熱
手段への電力供給を停止させることを特徴としたので、
前記温度センサーの異常により、温度調節が不可能にな
った場合、過剰な高温により、乾燥された厨芥が容器に
こびりついたり、温度過昇防止用の部品が作動すること
がない。

【００１４】また請求項５記載の発明は、請求項１〜４
のいずれか１項に記載の発明の第１又は第２の温度セン
サーの動作状態を報知する報知手段を有し、制御手段
は、温度センサーの異常を判定した後に、前記報知手段
を作動させることを特徴としたので、装置の異常の有無
を使用者が容易に認知することが可能となる。

【００１５】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の実施例１を図１から図３を
用いて説明する。なお、従来例と同一構成部品について
は同一付号を付与して、その詳細な説明を省略する。

【００１６】図１において、第１の温度センサー３は、
温度に応じて抵抗値が変化するサーミスタを用いてい
る。Ｖｉは制御手段１１に入力される電圧で、第１の温
度センサー３の抵抗値と、抵抗器１０の抵抗値により直
流電源１２の電圧Ｖｃｃが分割された値となる。

【００１７】制御手段１１はＶｉの値に応じて、加熱手
段２への電力供給を制御し温度調節を行い、厨芥の乾燥
処理が行う。また、制御手段１１は従来の図１０で示す
駆動モータ６、吸引ファン７、触媒８の加熱ヒータなど
の通電も制御し、加熱乾燥処理を行うものである。

【００１８】上記構成による作用は以下の通りである。
図２は乾燥処理を行っているときの入力電圧Ｖｉの変化
を表した特性図である。同図のＡは室温である約２５℃
程度のいわゆる常温においてのＶｉの特性を示してお
り、処理開始時ｔ＝０時点から加熱され温度の上昇とと
もに、Ｖｉは上昇し、やがて温度調節の目標値であるＶ
ｔｈになると加熱手段２への電力供給と遮断が繰り返さ
れ、ほぼ一定の温度に調節される。

【００１９】また、同図のＢは、寒冷地の冬期など氷点
下で使用された場合の特性を示しており、厨芥処理装置
の周囲温度が低いためＶｉはＡよりも低い値から開始さ
れ、その後Ａに比べＶｔｈへの到達時間は長くなるがや
がて、Ａ同様に温度調節がされるようになる。

【００２０】このとき所定時間ｔａと所定電圧Ｖａを同
図のような点に設定する。すなわち、厨芥処理装置が使
用されるであろう最低の気温の条件（本図ではＢに示す
特性）において、ｔ＝ｔａの時点でＶｉ＞Ｖａとなるよ
うに設定する。

【００２１】そして、制御手段１１では図３のように、
開始とともに加熱手段２へ通電を開始し、時間ｔをカウ
ントする。そして時間が経過してｔ＝ｔａとなれば温度
センサー３の異常判定を行う。すなわち所定時間ｔａ経
過した時点で、入力電圧Ｖｉ＞Ｖａであれば、温度セン
サー３は正常で、そうでなければ温度センサー３が異常
であると判定させる。また、温度センサー３の異常判定
を行うまでの時間ｔａに達するまで、制御手段１１は乾
燥処理を進行させている。

【００２２】なお、ｔａはできるだけ短く設定すること
で、異常判定は早く行える。これらはその厨芥処理装置
の構造や性能に応じて決定されるべきである。また、温
度センサー３の取付位置は本実施例では、従来と同様の
処理容器の底面であるが、その位置は特に限定されるも
のではなく、被処理物の温度を直接又は間接的に検知で
きる位置であれば、どこでも良い。

【００２３】（実施例２）次に本発明の実施例２を、図
４〜６を用いて説明する。なお、従来と同一の構成部品
には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００２４】図５のように、第２の温度センサー１３は
排気経路１４に設けられ、乾燥処理中の排気の温度を検
出し、乾燥処理の終了時期を判定するためのものであ
り、図４の回路ブロック図の通り、第２の温度センサー
１３の出力Ｖｉは実施例１の第１の温度センサー３と同
じ構成で制御手段１１に入力される。

【００２５】この構成による本実施例における制御手段
１１の作用は以下の通りである。図６は乾燥処理を行っ
ているときの制御手段１１への入力電圧Ｖｓの変化を表
した特性図である。同図のＣは約２５℃程度のときの特
性で、Ｄは寒冷地の冬期など氷点下で使用された場合の
特性を示しており、それぞれ、入力電圧Ｖｓは乾燥処理
開始（ｔ＝０）後、被処理物が加熱されることにより排
気温度が徐々に上昇してゆき、乾燥処理が進行するに従
って最大になった後、排気中に含まれる水蒸気が減少し
てゆく、このため、入力電圧Ｖｓは徐々に下がってくる
という特性がある。

【００２６】このとき所定時間ｔｂと所定電圧Ｖｂを同
図のような点に設定する。すなわち、厨芥処理装置が使
用されるであろう最低の気温の条件（本図ではＤに示す
特性）において、ｔ＝ｔｂの時点でＶｓ＞Ｖｂとなるよ
うに設定する。

【００２７】そして、制御手段１１ではｔ＝ｔｂのとき
Ｖｓ＞Ｖｂであれば、温度センサー１３は正常で、それ
以外であれば温度センサー１３は異常であると判定させ
る。

【００２８】なお、ｔｂはできるだけ短く設定すること
で、異常判定は早く行える。これらはその厨芥処理装置
の構造や性能に応じて、経験的に決定されるべきであ
る。

【００２９】（実施例３）次に本発明の実施例３を、図
７を用いて説明する。なお上記実施例１と基本構成につ
いては同一であるので、本実施例の特徴である制御手段
につき説明する。

【００３０】本実施例における制御手段１１の作用は以
下の通りである。制御手段１１が加熱手段２を制御する
際は、図７に示す破線（温度センサー３が正常なとき）
に示すように加熱手段がＯＮ・ＯＦＦを繰り返すために
入力電圧Ｖｉは変動するが、温度センサー３が異常で、
たとえばある一定の抵抗値を持ったままで故障したとし
たとき、同図（異常）のように入力電圧Ｖｉは時間変化
に関係なく一定となる。そこで、入力電圧Ｖｉが所定時
間Ｔｃの間で変化がなければ温度センサー３は異常であ
ると判定させる。

【００３１】なお、所定時間Ｔｃの計測の開始時刻は入
力電圧Ｖｉが変化した時点からとし、入力電圧Ｖｉが変
化する毎に計測時間をリセットする。また、入力電圧Ｖ
ｉがどれだけ変化したらリセットさせるかはその厨芥処
理装置の構造や性能に応じて、決定すべきである。

【００３２】（実施例４）次に本発明の実施例４を図８
を用いて説明する。なお上記実施例１、２と基本構成に
ついては同一であるので、本実施例の特徴である制御手
段につき説明する。

【００３３】図８に示すように、制御手段１１は実施例
１，２で示した温度センサーの異常判定を行い、この判
定で温度センサー３または１３が異常であると判定した
後、加熱手段２を停止させ、吸引ファン７をＴｆ間遅延
させて停止させる。これは、加熱手段２を停止させた
後、装置の余熱を取り除くために、吸引ファン７の回転
を継続させている。なお、吸引ファン７の回転時間は一
定の設定された時間Ｔｆでもよいし、処理開始からそれ
までの処理時間に応じた可変の時間設定でもよい。

【００３４】（実施例５）次に本発明の実施例５を図９
を用いて説明する。なお上記実施例１、２と基本構成に
ついては同一であるので、本実施例の特徴である制御手
段につき説明する。

【００３５】本実施例における制御手段１１の作用は以
下の通りである。図９に示すように制御手段１１は実施
例１、２で示した温度センサーの異常判定を行い、この
判定で温度センサー３または１３が異常であると判定し
た後、報知手段１４を作動させる。

【００３６】なお、報知手段１４（図示せず）はブザー
等を用いて音で報知してもよいし、ＬＥＤ等を用いて光
等で報知してもよい。また、上記各実施例では処理容器
の底からヒーターで加熱する構造において説明したが、
処理容器内に温風を流して被処理物を乾燥させるような
構造のものであって、温風の温度を検出するための温度
センサーに対しても同様の構成を採用することができ
る。

【００３７】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明によれば、
時間的な条件と出力電圧により温度センサーの異常の有
無を判定するので、温度調節用の温度センサーに異常が
発生したときに周囲温度等に影響されず確実に異常を判
定でき、正常時は異常の誤判定がなく意図どうりに厨芥
の乾燥処理ができる。

【００３８】本発明の請求項２記載の発明によれば、時
間的な条件と出力電圧により温度センサーの異常の有無
を判定するので、終了時期判定用の温度センサーに異常
が発生したときに周囲温度等に影響されず確実に異常を
判定でき、正常時は異常の誤判定が無く意図通りに終了
時期を判定できる。

【００３９】本発明の請求項３記載の発明によれば、温
度の変化の有無を検出して、温度センサーの異常の有無
を判定するので、温度調節用の温度センサーに異常が発
生したときに処理中のいかなるときでも確実に異常を判
定でき、正常時は異常の誤判定が無く意図通りに厨芥の
乾燥処理ができる。

【００４０】本発明の請求項４記載の発明によれば、温
度センサーの異常を検出したとき、加熱手段を停止させ
るので、不要な電力を消費することなく速やかに停止さ
せることができる。

【００４１】本発明の請求項５記載の発明によれば、温
度センサーの異常を検出したとき、異常を報知するの
で、使用者は厨芥処理装置の異常を認知でき、修理依頼
等の対応が容易に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における厨芥処理装置の温度
センサー部分の回路ブロック図

【図２】同厨芥処理装置の入力電圧の特性図

【図３】同厨芥処理装置のフローチャート

【図４】本発明の実施例２における厨芥処理装置の温度
センサー部分の回路ブロック図

【図５】同厨芥処理装置の断面図

【図６】同厨芥処理装置の入力電圧の特性図

【図７】本発明の実施例３における入力電圧の特性図

【図８】本発明の実施例４におけるフローチャート

【図９】本発明の実施例５におけるフローチャート

【図１０】従来の厨芥処理装置の断面図

【図１１】同厨芥処理装置の温度センサー部分の回路ブ
ロック図

【図１２】同厨芥処理装置の入力電圧の特性図

【符号の説明】

２ 加熱手段 ３ 第１の温度センサー １１ 制御手段 １３ 第２の温度センサー １４ 排気経路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主に厨芥からなる被処理物を乾燥させる
   加熱手段と、被処理物の温度を直接又は間接的に検出す
   る第１の温度センサーと、前記第１の温度センサーの出
   力に応じて前記加熱手段を制御する制御手段を有し、前
   記制御手段は、前記第１の温度センサーの出力が所定時
   間経過時点で所定の値以下のとき、前記第１の温度セン
   サーが異常であると判定することを特徴とする厨芥処理
   装置。
2. 【請求項２】 主に厨芥からなる被処理物を加熱する加
   熱手段と、前記被処理物の乾燥処理時に発生した水蒸気
   等を排出する排気経路と、前記排気経路に設けられ排気
   の温度を検出する第２の温度センサーと、前記第２の温
   度センサーの出力の変化から被処理物の乾燥終了時期を
   判定する制御手段を有し、前記制御手段は前記第２の温
   度センサーの出力が所定時間経過時点で所定値以下のと
   き、前記第２の温度センサーが異常であると判定するこ
   とを特徴とする厨芥処理装置。
3. 【請求項３】 制御手段は、第１の温度センサーの出力
   が所定時間の間継続して所定の範囲内であるとき、前記
   第１の温度センサーが異常であると判定することを特徴
   とする請求項１記載の厨芥処理装置。
4. 【請求項４】 制御手段は、第１又は第２の温度センサ
   ーの異常を判定した後に、加熱手段への電力供給を停止
   させることを特徴とした請求項１〜３のいずれか１項記
   載の厨芥処理装置。
5. 【請求項５】 第１又は第２の温度センサーの動作状態
   を報知する報知手段を有し、制御手段は、温度センサー
   の異常を判定した後に、前記報知手段を作動させること
   を特徴とした請求項１〜４のいずれか１項記載の厨芥処
   理装置。