JPH11113463A - 釣り用のリールのフレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ベイトキャスティング式リールのフレームを
高品質で且つ安価に製造する方法を提供する。 【解決手段】 フレーム４は出発部品２６０から製造さ
れる。出発部品２６０は長尺状の左側壁２６２と右側壁
２６４と、上部交差構造体２６６と、下部交差構造体２
６８とを備えている。出発部品２６０は、その頂部にそ
って細長い隆起部２７２を備えることが望ましい。フレ
ーム４を製造するための方法は、（ａ）出発部品２６０
を切断して、そこから複数の個々のフレームを製造する
ステップと、（ｂ）前記個々のフレームを釣りざおに取
付けるための手段を形成するステップとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、１つの特徴にお
いて、ベイトキャスティング式の（ｂａｉｔｃａｓｔ）
釣り用のリールに関する。ベイトキャスティング式の釣
り用のリールは、当業界において公知である。本願発明
は、他の特徴において、釣り用のリールのフレームと、
釣り用のリールのフレームを製造するための方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】本願明細書で議論される種々のリール及
びリールの構成要素を説明する上において、便宜上、右
利きのものが使用される。当業者によって理解できるよ
うに、左利きタイプのほとんどのベイトキャスティング
式のリールも、リールの構成要素の配置及び構造を単に
反対にすることによって、製造できる。その結果、左利
きのリールは、前記右利きタイプのリールの鏡像（ミラ
ーイメージ）になっている。

【０００３】２つの基本スタイルのリールが、ベイトキ
ャスティング式のリールの市場を独占している。第１の
基本スタイルのリールは、高さが高い丸い輪郭（すなわ
ち、丸い形状のハイプロファイル）を有する通常のベイ
トキャスティング式のリールである。第２の基本スタイ
ルのリールは、高さの低い輪郭の、すなわちロープロフ
ァイルの最新のリールであり、このリールは、涙滴形の
形状、または、概ね楕円形の（換言すれば、卵形の）形
状を有している。本願明細書で使用されているように、
文言「ハイプロファイル」は、以下のベイトキャスティ
ング式のリールのプロファイルを指している。すなわ
ち、かかる「ハイプロファイル」のベイトキャスティン
グ式のリールにおいては、前記リールが釣りざおに固定
されたとき、前記リールの頂部は、前記釣りざおの頂部
より上で、比較的高さの高い距離だけ間隔をあけて設け
られている。これに対して、文言「ロープロファイル」
は、以下のベイトキャスティング式のリールのプロファ
イルを指している。すなわち、かかる「ロープロファイ
ル」のベイトキャスティング式のリールにおいては、前
記リールが釣りざおに固定されたとき、前記リールの頂
部は、前記釣りざおの頂部より上で、比較的短い距離だ
け間隔をあけて設けられている。

【０００４】従来、通常の丸い形状のベイトキャスティ
ング式のリールは、主に２つの要因から、比較的高さの
高いプロファイルを備えていた。第１の要因は、(a)サ
イドプレートの間に位置決めされた種々の構造体及び構
成要素を取り囲むために、（ｂ）また、前記リールの円
形のサイドカバー内に前記リールの作動機構の全てを収
容するために、大きなフレームのサイドプレートを採用
する必要があったからである。全体的に丸い通常の形状
を得るために、前記リールの作動機構の全てだけでな
く、前記構造体及び構成要素も、前記リールの円形のプ
ロファイル内に包含されなければならない。

【０００５】第２の要因は、前記リールのフレームの底
部にまたは前記リールのフレームの底部より下に前記リ
ールの足部を位置決めする必要があったからである。丸
い形状のベイトキャスティング式のリールにこれまで採
用された典型的な足部構造は、前記フレーム支持体の一
方の外面（底面）に取り付けられた別体の構成要素を構
成していた。前記フレーム支持構造体は、典型的に、前
記円形のサイドプレートの周辺にあるいはその周辺近く
に設けられたスプールの周りに位置決めされている。そ
の結果として、前記リールの足部は、前記リールの底部
近くにあるいは前記リールの底部より下に位置決めされ
ていた。したがって、前記リールが釣りざおに取り付け
られたとき、全体に大きなプロファイルの前記リール
は、実質的に、前記釣りざおの頂部より上に位置決めさ
れていた。

【０００６】通常のベイトキャスティング式のリールの
ように、最新のベイトキャスティング式のリールは、典
型的に、前記リールの足部が前記リールの底部または前
記リールの底部より下に位置決めされるように構成され
ている。しかしながら、ロープロファイルを得るため
に、最新のベイトキャスティング式のリールは、楕円形
のまたは涙滴形のフレームを使用して構成されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ハイプロファイルの特
徴を有する前記通常の丸い形状のベイトキャスティング
式のリールは、巻取りの間に、前記釣り用のリールを
「把持する（ｐａｌｍ）」ことができないというような
ある一定の問題点があった。したがって、通常の丸い形
状の外観を有し且つ通常のベイトキャスティング式のリ
ールの前記利益や効果を与えるベイトキャスティング式
のリールを、ロープロファイルにする必要が現在のとこ
ろ存在する。

【０００８】ベイトキャスティング式のリール用のフレ
ームを製造するためにこれまでに使用された工程は、著
しい欠点があった。最も一般に使用される工程は、ダイ
カスティング、インベストメント鋳造法、鍛造、及びス
タンピングである。インベストメント鋳造法は、比較的
に、集中的な労力を必要とする。インベストメント鋳造
法では、限定された合金のみの選択が許容され、製品に
生じる多孔率のレベルが高くなるという望ましくない結
果をもたらしている。鍛造工程は、ツーリング（ｔｏｏ
ｌｉｎｇ：金型や工具の段取り）コストが高くなり、ま
た、機械加工の要件が多岐に亘ることから、典型的に、
むしろ高価になる。スタンピングは、一般に、多数の構
成要素の形態及び取付けを必要とする。そのため、スタ
ンピングは、典型的に、寸法精度に関してほとんど制御
できず、製品の全体にわたる強度が比較的に低くなって
いる。

【０００９】ダイカスティングの工程によれば、他のフ
レームの製造方法よりもコスト的には概ね低くできる
が、典型的に、製品の品質が低くなる。ダイカストによ
る製品は、一般に、多孔率のレベルが高くなり、汚染レ
ベルも高くなり、また、ガス発生レベルも高くなる。ア
ルミニウムダイカスティング工程は、また、典型的に、
前記成形工程の間に材料を流すのを補助し且つ成形され
た材料がダイ壁に付着するのを防止するために、鉄及び
シリコーンを加えることを必要とする。残念ながら、こ
れらの添加剤は、厚みがあって光沢のある陽極酸化仕上
げの達成を妨げることになる。そのため、アルミニウム
ダイカストで成形されたフレームは、一般に、塗装され
たり、及び／または少々陽極酸化処理される。このよう
にして、アルミニウムダイカストで成形されたフレーム
は、典型的に、耐蝕性や耐引掻性が低く、強度も低く、
また、仕上やすさも悪く、さらに、審美的な魅力も低
い。さらに、前記ダイの一方の側（すなわち、一方のサ
イド）から他方の側にかけて流れる材料を受け入れるこ
とができるようにするために、ダイカストフレームのサ
イドプレートの間を伸長する支持構造体は、典型的に、
比較的薄くしなければならない。

【００１０】このようにして、ベイトキャスティング式
のリール用のフレームを高品質で且つ安価に製造する方
法を提供することが、現在、希求されている。特に、ベ
イトキャスティング式のリール用のアルミニウム製のフ
レームを高品質で且つ安価に製造する方法を提供するこ
とが、希求されている。そのような方法では、寸法精度
のレベルが高く、上質の合金を使用できるようにするこ
とが好ましい。そのような方法によれば、また、光沢の
ある陽極酸化仕上げを容易に行えるようにすることが好
ましい。さらに、そのような方法によれば、高い強度
と、高い耐引掻性と、高い耐蝕性とを提供できるように
することが好ましい。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上述した必
要性（ニーズ）を扱い且つ満足させるようにしたもので
ある。本願発明は、通常の丸い形状を有するロープロフ
ァイルのベイトキャスティング式のリールを提供する。
ユーザは、前記本願発明のリールを容易に把持して、こ
れにより、より気持ちよく巻取りを行うことができ、か
かる巻取りが改善されて効率的に行うことができ、ま
た、バランスも良くすることができる。前記本願発明の
リールは、新規なフレームを備えている。前記フレーム
は、一体的な足部構造体を備えている。前記足部構造体
は、前記フレームの底部より上でかなりの距離の間隔を
あけて設けられている。前記フレームは、高強度の、一
方向の粒子構造（ｇｒａｉｎ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ：す
なわち、結晶粒組織または列理構造）を提供する本願発
明の方法によって製造される。前記方法によって、合金
の選択が実質的に限定されず、陽極酸化処理や仕上げに
有害な添加剤の必要性をなしくあるいは大幅に減少させ
ることができ、また、寸法精度を高めることができる。
前記本願発明の方法によれば、低い多孔率と；厚みがあ
って（すなわち、０．０００４インチ（０．０１０１６
ｍｍ）あるいはそれ以上）光沢があり魅力のある陽極酸
化処理された仕上げと；高い耐蝕性及び耐引掻性と；を
可能にし、及び／または提供する。

【００１２】本願発明は、１つの特徴において、釣り用
のリールを提供する。前記釣り用のリールは、フレーム
と、前記釣り用のリールを釣りざおに取り付けるための
取付け手段とを備えている。前記フレームの最高地点
は、前記フレームの最低地点より上で第１の距離だけ間
隔をあけて設けられている。前記取付け手段の底部は、
前記フレームの最低地点より上で、前記第１の距離の約
１５％ないし約４０％の範囲の第２の距離だけ、間隔を
あけて設けられている。

【００１３】他の特徴において、本願発明は、ベイトキ
ャスティング式の釣り用のリールを提供する。前記ベイ
トキャスティング式の釣り用のリールは、（ａ）通常の
丸い形状のプロファイルを有するリールハウジングと、
（ｂ）前記ベイトキャスティング式の釣り用のリールが
ロープロファイルを有するように、前記リールハウジン
グを釣りざおに取り付けるための取付け手段とを備えて
いる。

【００１４】他の特徴において、本願発明は、釣り用の
リールのフレームを製造するための方法を提供する。前
記方法は、(a)細長い出発部品を切断して、そこから、
複数の個々のフレームを製造するステップと、（ｂ）前
記個々のフレームを釣りざおに取り付けるための取付け
手段を形成するステップとを備えている。前記細長い出
発部品は、長手方向に伸長する（換言すれば、長尺状
の）第１の側壁（サイド壁）と、長手方向に伸長する
（換言すれば、長尺状の）第２の側壁（サイド壁）とを
備えている。前記第２の側壁は、前記第１の側壁から離
れて一定の間隔をあけて設けられるように、前記第１の
側壁に対して間隔をあけた関係を備えている。前記細長
い出発部品は、また、前記第１の側壁と前記第２の側壁
とを前記間隔をあけた関係に保持する少なくとも１つの
交差構造体を備えている。前記個々のフレームの各々
は、独立した１つの部分からなる前記第１の側壁と、独
立した１つの部分からなる前記第２の側壁と、独立した
１つの部分からなる前記交差構造体とを備えている。ス
テップ（ｂ）で製造された前記取付け手段は、前記個々
のフレームに含まれた前記交差構造体の一部から形成さ
れる。

【００１５】さらに、他の特徴において、本願発明は、
釣り用のリールのための一体状の（または、単一の）フ
レームを提供する。前記一体状のフレームは、一方向の
粒子構造（ｇｒａｉｎ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ：すなわ
ち、結晶粒組織または列理構造）となっている。前記一
体状のフレームは、第１の壁と、前記第１の壁から離れ
て一定の間隔をあけて設けられた第２の壁と、前記第１
の壁と前記第２の壁との間を伸長する支持構造体とを備
えている。

【００１６】さらに、本願発明の他の目的、特徴、及び
効果は、好適な実施例の下記の説明を参照することによ
って、また、添付した図面を検討することによって、当
業者にとって明らかとなるであろう。

【００１７】

【発明の実施の形態】本願発明によって提供された、一
実施例に係わるベイトキャスティング式のリール２が、
図１ないし図５に図示されている。ベイトキャスティン
グ式のリール２は、本願発明の一実施例に係わるベイト
キャスティング式のリールのフレーム４と；フレーム４
の円形の右側プレート（すなわち、右サイドプレート）
８と円形の左側プレート（左サイドプレート）１０との
間に回転可能に取り付けられた釣り糸用のスプール６
と；スプール６が固定された細長いスプールシャフト７
と；右側プレート８に取り外し可能に取り付けられる右
側カバー（右サイドカバー）１２と；右側カバー１２か
ら突出するクランクハンドル１４と；巻取りの間に、ス
プール６上で当該スプール６に沿って移動（トラバー
ス）して、釣り糸をスプール６の長さ方向に沿って均等
に分配させる均等巻き機構１６と；フレーム４に一体に
形成され、本願発明に係わるリール２を釣りざおに取り
付けるための足部構造体１８と；フレーム４の左側プレ
ート１０に取り外し可能に取り付けられた左側カバー
（左サイドカバー）２０と；を備えている。フレーム４
と右側カバー１２と左側カバー２０とが組み立てられた
とき、フレーム４と右側カバー１２と左側カバー２０
は、リールの種々の作動構造体及び作動機構用のハウジ
ング１３を構成している。

【００１８】本願発明に係わるリール２の左側カバー２
０は、遠心ブレーキシステム２２と、スプール保持部品
２４と、スプールシャフトベアリング２６と、フレーム
４の左側プレート１０に左側カバー２０を固定し且つ保
持させるためのアセンブリ２８とを備えている。

【００１９】図３、図４、及び図７ないし図９に図示さ
れているように、左側カバー２０をフレーム４に固定す
るために使用される前記取り付け用のアセンブリ２８
は、フレームの左側プレート１０の外面に固定されたフ
ランジ保持部材４０と；径方向作動用隆起部１１６が設
けられた径方向中央プレート８０を備えるロックピン７
８と；アクチュエータ８２と；偏倚用のばね８４と；を
備えていることが好ましい。ロックピン７８、アクチュ
エータ８２、及び偏倚用のばね８４は、スプール保持部
品２４によって、左側カバー２０内に作動可能に保持さ
れている。

【００２０】カバー保持部材４０は、ボルト８６によっ
て、フレームの左側プレート１０の外面に固定されてい
る。各保持部材４０は、リップ８８を備えている。リッ
プ８８の下に、スプール保持部品２４の径方向フランジ
３４が受け入れられて且つ保持されている。ストッパ９
０が、リップ８８の一端に設けられている。

【００２１】フランジ保持部材４０は、フレームの左側
プレート１０に位置決めされている。その結果、左側カ
バー２０がフレームの左側プレート１０に接触して配置
されたとき、フランジ保持部材４０は、スプール保持部
品２４の径方向フランジ３４に設けられたノッチ３８を
介して収容される。フランジ保持部材４０は、また、フ
レームの左側プレート１０に設けられたスプール開口部
９２に隣接して位置決めされている。それによって、左
側カバー２０がフレーム４に固定されたとき、スプール
シャフトベアリング２６は、スプールシャフト７に適切
に整合し、また、遠心ブレーキシステム２２の調整可能
なブレーキリング５８が、ブレーキパッドハウジング５
４に適切に整合する。ブレーキパッドハウジング５４内
には、径方向に摺動可能な複数のブレーキパッド５６が
含まれている。

【００２２】フランジ保持部材４０を径方向フランジ３
４のノッチ３８に配置し、次いで、左側カバー２０をフ
レーム４に対して時計回りの方向に回転させることによ
って、スプール保持部品２４の径方向フランジ３４のノ
ッチエッジ９４が、フランジ保持部材４０のリップ８８
の先端９６の下に収容される。図９に示されているよう
に、少なくともリップ８８の最初の部分は、傾斜してい
ることが好ましい。その結果、ユーザが左側カバー２０
を時計回りの方向に回転させたとき、ノッチ付きのエッ
ジ９４が、リップ８８の傾斜部に摺動係合して、径方向
フランジ３４と左側カバー２０とが、フレームの左側プ
レート１０の外面に向けて引き寄せられる。したがっ
て、ノッチエッジ９４がストッパ９０に係合した状態
で、径方向フランジ３４がリップ８８の下に十分に挿入
されたとき、左側カバー２０は、フレームの左側プレー
ト１０に当接してぴったりと合って保持される。

【００２３】ロックピン７８は、その長手方向軸線に沿
って往復運動できるように、左側カバー２０に作動可能
に保持されている。ロックピン７８は、次のように保持
されていることが好ましい。すなわち、（ａ）ロックピ
ン７８の外側端が、左側カバー２０に設けられたピンボ
ス１２４に往復運動可能に保持されるように、（ｂ）ロ
ックピン７８の径方向中央プレート８０が、アクチュエ
ータプレート１００と左側カバー２０との間に配置され
るように、（ｃ）ロックピン７８の径方向作動用隆起部
１１６が、アクチュエータ側方溝１１４に収容されるよ
うに、（ｄ）ロックピン７８の内端が、アクチュエータ
スロット１１０と、スプール保持部品２４の耳部３６に
形成された開口部１２６とを介して突出するように、
（ｅ）偏倚用のばね８４が、左側カバー２０と、ロック
ピン７８の径方向中央プレート８０との間で、ピンボス
１２４の周辺に位置決めされるように、保持されている
ことが好ましい。ピンボス１２４と、スプール保持部品
２４の耳部３６に形成された開口部１２６とは、ロック
ピン７８を軸線方向に沿って往復運動できるように案内
している。

【００２４】スロット１２８が、ロックピン７８の内端
を受け入れることができるように、また、それによっ
て、フレーム４の固定位置に左側カバー２０をロックす
ることができるように、フレームの左側プレート１０の
外面に形成されている。スプール保持部品２４のノッチ
エッジ９４が、フランジ保持部材４０に設けられたスト
ッパ９０に当接したときに、ロックピン７８がスロット
１２８に受け入れられるように、スロット１２８は位置
決めされている。

【００２５】アクチュエータボタン１０２を単に押すこ
とによって、フレームのスロット１２８からロックピン
７８を容易に取り外すことができる。ユーザがアクチュ
エータボタン１０２を押したとき、アクチュエータ８２
は内側に移動する。その結果、アクチュエータ側方溝１
１４の傾斜した後壁１１８が、ロックピン７８の径方向
作動用隆起部１１６を横切って摺動する。傾斜した後壁
１１８が径方向作動用隆起部１１６を横切って摺動する
ことによって、ロックピン７８がフレームのスロット１
２８から引き抜かれる。

【００２６】図５及び図６は、本願発明のリール２の右
手側の分解図である。本願発明のリール２の右手側に位
置決めされた構成要素及び構造体は、クランクシャフト
アセンブリ１３０と；スプール引張りアセンブリ１３２
と；キャスティング（投げ釣り）用のアクチュエータア
センブリ１３４と；を備えている。クランクシャフトア
センブリ１３０と、スプール引張りアセンブリ１３２
と、キャスティング用のアクチュエータアセンブリ１３
４とは、各々、当該技術において通常使用されるタイプ
のものである。

【００２７】駆動ギヤ１４４に加えられる締付け力／抵
抗力の量は、ドラッグスター（ｄｒａｇ ｓｔａｒ）１
６０を回転させることによって、選択的に調整できる。
ドラッグスター１６０は、クランクシャフト１３６の外
端に螺合して支持されている。その結果、ドラッグスタ
ー１６０を時計回りの方向に回転させることによって、
増加した締付け力／抵抗力が、駆動ギヤ１４４に加えら
れる。あるいは、駆動ギヤ１４４に加えられる締付け力
／抵抗力は、ドラッグスター１６０を反時計回りの方向
に回転させることによって、減少させることができる。

【００２８】クランクシャフト１３６の回転運動をでき
るようにするために、クランクシャフト１３６の内端１
６８が、ベアリング１７０に位置決めされる。リテーナ
１７２によって、ベアリング１７０は、右側プレート８
に設けられた窪み２３６に保持されている。

【００２９】クランクシャフトアセンブリ１３０に設け
られた均等巻きギヤ１３８が、右側プレート８に隣接し
て位置決めされたウォームシャフトギヤ１７８に作動可
能に係合している。ウォームシャフトギヤ１７８は、均
等巻き機構１６内に回転可能に設けられたウォームシャ
フトの端に取り付けられている。当業者によって理解さ
れるように、ウォームシャフトは、均等巻き機構１６で
通常使用されており、これによって、巻取りの間に、釣
り糸用のスプール６を横切って、均等巻き機構１６を前
後に動かすことができるようになっている。

【００３０】クランクシャフトアセンブリ１３０に設け
られた駆動ギヤ１４４は、スプールシャフト７の端に設
けられたピニオンギヤ１８０に作動可能に係合してい
る。駆動ギヤ１４４とピニオンギヤ１８０とが作動可能
に係合していることにより、ユーザは、クランクハンド
ル１４を回転させることによって、釣り糸用のスプール
６を回転させることができる。

【００３１】キャスティング用のアクチュエータアセン
ブリ１３４は、スプールシャフト７上で長手方向に沿っ
てピニオンギヤ１８０を移動させるためのピニオンヨー
ク１９４と；ねじ付き端１９７によって右側プレート８
に取り付けられた細長い一対のリテーナ１９６と；リテ
ーナ１９６によって保持され、ピニオンヨーク１９４と
ピニオンギヤ１８０とを右側プレート８に向けて偏倚さ
せるための一対の偏倚ばね１９２と；ガイドポスト２０
４及びＥ字形状のクリップ２０５によって枢動可能に保
持されている解放用のスライダー（すべり子）２０２
と；解放用のスライダー２０２と右側プレート８との間
に取り付けられ、ピニオンヨーク１９４との係合から離
れる方向にスライダー２０２を偏倚させる一対のねじり
ばね（トーションスプリング）２０６と；解放用のスラ
イダー２０２から伸長する摘みレバー２１０と；解放用
のスライダー２０２に設けられ、クランクシャフトトリ
ップラチェット１４０に係合するためのキックレバー２
１２と；を備えている。細長いリテーナ１９６は、ヨー
ク開口部１９８を介して収容（または、挿入）されてい
る。その結果、ピニオンヨーク１９４は、リテーナ１９
６上で、右側プレート８に向けて且つ右側プレート８か
ら離れる方向に向けて摺動できるようになっている。

【００３２】右側カバー１２は、ボルト１７９によって
フレーム４に取り外し可能に取り付けられている。ボル
ト１７９は、フレーム４の右側プレート８から外側に突
出しており、右側カバー１２の内部に設けられたねじ付
きのボスに受け入れられるようになっている。

【００３３】図１０ないし図１８に示されているよう
に、本願発明のフレーム４は、円形の右側プレート（右
サイドプレート）８と；円形の左側プレート（左サイド
プレート）１０と；右側プレート８と左側プレート１０
との間を伸長する頂部支持構造体２２２と；右側プレー
ト８と左側プレート１０との間を伸長する底部支持構造
体２２４と；底部支持構造体２２４から伸長する足部構
造体１８と；を備えている。頂部支持構造体２２２と底
部支持構造体２２４は、右側プレート８と左側プレート
１０とが実質的に平行になるように、互いに対して間隔
をあけて右側プレート８及び左側プレート１０を支持し
且つ保持している。

【００３４】足部構造体１８は、底部支持構造体２２４
と一体に形成されていることが最も好ましい。足部構造
体１８を底部支持構造体２２４と一体に形成することに
よって、ロープロファイル（換言すれば、低い輪郭）を
達成できるようになっている。さらに、本願発明に係わ
るリール２が釣りざおに配置されたときに、本願発明に
係わるリール２を所望のようにロープロファイルにする
のを確実にするために、底部支持構造体２２４と足部構
造体１８とは、右側プレート８と左側プレート１０との
間に位置決めされていることが好ましい。その結果、フ
レーム４の最下地点２５０より上にある足部構造体１８
の最下部２４８と、前記フレーム４の最下地点２５０と
の間の間隔が、フレーム４の最下地点２５０からフレー
ム４の最上地点２５２までの距離の、約１５％から約４
０％までの範囲に収められている。最下地点２５０より
上にある最下部２４８との間隔は、最下地点２５０から
最上地点２５２までの距離の、約２０％から約３０％ま
での範囲に収めることが最も好ましい。

【００３５】本願発明のフレーム４の左側プレート１０
は、ロックピン７８を受け入れるためのスロット１２８
と；釣り糸用のスプール６が受け入れられる大きな円形
形状をした開口部２１４と；フランジ保持部材すなわち
カバー保持部材４０を取り付けるためのねじ付きボア２
２６と；均等巻き機構１６のウォームシャフトガイド２
３１を保持するための円形の開口部２３２と；均等巻き
機構１６で使用されるキャリヤーガイド２３５の左端を
保持するための円形の開口部２３３と；摘みレバー２１
０の左端を受け入れるための湾曲した内部溝２３０と；
を備えている。

【００３６】本願発明のフレーム４の右側プレート８
は、スプールシャフトベアリングを保持するためのベア
リングカップ２１８と；ベアリングカップ２１８を通っ
て伸長するスプールシャフト開口部２１６と；ベアリン
グカップ２１８の周囲に形成され、釣り糸用のスプール
６の右端を受け入れるための大きな内部凹部２２０と；
湾曲した摘みレバースロット２２８であって、摘みレバ
ー２１０がそこを通って受け入れられる湾曲した摘みレ
バースロット２２８と；ウォームシャフトガイド２３１
の右端を保持するための円形の開口部２３２と；キャリ
ヤーガイド２３５の右端を保持するための開口部２３４
と；クランクシャフトベアリング１７０を保持するため
のボア２３６と；ベアリングリテーナ１７２を取り付け
るための一対のねじ付きボア２３８と；アクチュエータ
アセンブリ１３４で使用される外部ガイドポスト２０４
及び２０７を取り付けるためのボア２４０及び２４２
と；ねじりばね（トーションスプリング）用のねじ２４
５を取り付けるためのねじ付きボア２４４と；ヨークリ
テーナ１９６を取り付けるためのねじ付きボア２４６
と；を備えている。

【００３７】本願発明は、また、新規な方法を提供する
ものである。前記方法において、複数のベイトキャステ
ィング式のリールのフレーム４は、図１９及び図２０に
図示されたタイプの細長い出発部品２６０から製造され
る。細長い出発部品２６０は、一体状の（または、単一
の）押出部材（すなわち、押し出し成形された部材）と
なっていることが好ましい。細長い出発部品２６０は、
アルミニウム・ミル押し出し成形工程（ａｌｕｍｉｎｕ
ｍ ｍｉｌｌ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）
によって形成された押出棒材（すなわち、押し出し成形
された棒材）であることが最も好ましい。細長い出発部
品２６０は、長手方向に伸長する（換言すれば、長尺状
の）細長い左側壁（左サイド壁）２６２と；左側壁２６
２から離れて一定の間隔をあけて設けられ、左側壁２６
２に対し実質的に平行な状態で伸びる、長手方向に伸長
する（換言すれば、長尺状の）細長い右側壁（右サイド
壁）２６４と；左側壁２６２の頂部と右側壁２６４の頂
部との間に接続された、長手方向に伸長する細長い上部
交差構造体２６６と；左側壁２６２と右側壁２６４との
間に接続された、長手方向に伸長する（換言すれば、長
尺状の）細長い下部交差構造体２６８と；を備えてい
る。足部構造体１８の底部形状に対応する形状を有する
湾曲した特徴部／突出部２７０が、長手方向に伸長する
細長い下部交差構造体２６８の底部に沿って設けられて
いる。

【００３８】出発部品２６０は、その頂部に沿って、細
長い隆起部２７２を備えていることが好ましい。細長い
隆起部２７２は、機械加工を行うことができるように締
付け部品２６０のために使用される。機械加工の工程時
に隆起部２７２がもはや必要ないとき、隆起部２７２
は、除去されることが好ましい。

【００３９】細長い出発部品２６０から形成されたフレ
ーム４が、確実に本願発明のロープロファイルの特徴を
提供できるようにするために、細長い出発部品２６０
は、左側壁２６２の底部エッジ２６３及び右側壁２６４
の底部エッジ２６５より上の、湾曲突出部２７０の最下
エッジまでの間隔が、底部エッジ２６３及び２６５から
長尺状の（換言すれば、長手方向に伸長する）上部交差
構造体２６６の頂部２６７までの距離の、約１５％から
約４０％までの範囲に収まるように形成されていること
が好ましい。底部エッジ２６３及び２６５より上の、湾
曲突出部２７０の最下エッジまでの間隔が、底部エッジ
２６３及び２６５から上部交差構造体２６６の頂部２６
７までの距離の、約２０％から約３０％までの範囲に収
まるようにすることが最も好ましい。

【００４０】本願発明のフレーム４を形成するための、
押し出し成形された出発部品を使用することによって、
より多くの合金の選択が可能になり、また、陽極酸化処
理及び仕上げに対し有害な添加剤を加える必要性がなく
なり、あるいは大幅に減らすことができる。フレーム４
を形成するための、押し出し成形された出発部品を使用
することによって、また、一方向の粒子構造（ｇｒａｉ
ｎ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ：すなわち、結晶粒組織または
列理構造）を提供することができる。このようにして、
本願発明の方法により、厚みがあって光沢のある陽極酸
化処理された仕上げを達成でき、また、（ａ）高い強度
と、（ｂ）低い多孔率と、（ｃ）厚みがあって（すなわ
ち、０．００４インチ（約０．１０１６ｍｍ）あるはそ
れ以上）光沢があり魅力のある陽極酸化処理された仕上
げと、（ｄ）高い耐蝕性（ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｒｅｓ
ｉｓｔａｎｃｅ）と耐引掻性（ｓｃｒａｔｃｈ ｒｅｓ
ｉｓｔａｎｃｅ）とを提供することができる。

【００４１】上述した効果に加えて、本願発明の方法
は、非常に高い効率を有し且つ精密な機械加工工程の使
用を可能にする。本願発明の方法の一実施例において、
３段階（すなわち、３ステージ）の機械加工工程を使用
して、単一の細長い出発部品２６０から、所望の数の
（好ましくは複数の）個々のフレーム４を製造すること
ができる。前記工程の３段階は、（１）左側の（左サイ
ドの）機械加工段階と、（２）右側の（右サイドの）機
械加工段階と、（３）最後の仕上げ段階である。明らか
なように、３段階の順序と前記３段階に含まれるステッ
プの順序は、所望により変更することができる。

【００４２】左側の機械加工段階は、細長い出発部品２
６０の左側壁２６２の外部が方向決めされて機械加工で
きるようにるように、機械加工用の立方体または他の機
械加工用の構造体に細長い出発部品２６０をクランプ固
定（すなわち、締め付け固定）することによって、開始
することが好ましい。個々のフレーム４に関して、一連
のスプール用の開口部２１４や左側プレート１０の他の
「外側の」特徴部分（すなわち、ボアとしてのねじ付き
ボア２２６、ボアとしての開口部２３２、ボアとしての
開口部２３３、及びスロット１２８）が、次いで、細長
い左側壁２６２を通してあるいは細長い左側壁２６２に
機械加工される。次に、対応する一連のベアリングカッ
プ２１８や右側プレート８の他の「内側の」特徴部分
が、細長い右側壁２６４の内面にあるいは細長い右側壁
２６４の内面を介して機械加工される。これらの右側プ
レート８の内部の特徴部分は、前のステップで形成され
た、スプール用の開口部２１４や左側プレートの他の特
徴部分を通して、機械加工用の工具を挿入することによ
って、形成される。図２０に示されているように、右側
壁２６４には、比較的厚い上部２６９が設けられてい
る。比較的厚い上部２６９を設けたことによって、ベア
リングカップ２１８が、上部２６９に形成できるように
なっている。

【００４３】前記第１の段階は、また、左側壁２６２に
一連の丸い形状のプロファイル２９０を切断するステッ
プを備えている。プロファイル２９０は、足部構造体１
８の左側エッジの最後の位置を越えない深さまで切断さ
れる。丸い形状のプロファイル２９０は、個々のフレー
ム４の左側プレート１０を形成している。また、丸い形
状のプロファイル２９０は、段階１（ステージ１）で形
成された、（独立した１つのスプール用の開口部２１４
を含む）完全なセットの左側プレートの他の特徴部分を
含むように切断される。

【００４４】本願発明の工程の右側の機械加工段階（段
階２）において、右側壁２６４の外部が、方向決めされ
て機械加工できるように、細長い出発部品２６０は回転
させられる。段階１において形成された一連の特徴部分
に対応する、一連の右側プレート８の「外側の」特徴部
分（すなわち、クランクシャフトベアリングを保持する
ための、ボアとしてのキャビティ２３６と、湾曲した摘
みレバースロット２２８など）が、次いで、細長い右側
壁２６４にまたは細長い右側壁２６４を介して機械加工
される。次に、一連の、摘みレバー２１０を受け入れる
ための内部溝２３０と、左側プレート１０の他の「内側
の」特徴部分とが、細長い左側壁２６２の内面に機械加
工される。左側プレート１０のこれらの「内側の」特徴
部分は、先のステップにおいて形成された右側プレート
８の外側の特徴部分を通して、適切な機械加工用の工具
を挿入することによって形成することが好ましい。段階
１と実質的に同じ手順を使用して、右側壁２６４の一連
の丸い形状のプロファイルを切断しそしてそれによって
出発部品２６０から個々のフレーム４を切断することに
よって、段階２を完了することが好ましい。これらの丸
い形状のプロファイルは、個々のフレーム４の右側プレ
ート８を提供する。

【００４５】本願発明の工程の仕上げ段階（段階３）に
おいて、個々のフレーム４は、フライスヘッド（ｍｉｌ
ｌｉｎｇ ｈｅａｄ）を採用してフレーム４の最後の仕
上げをする、機械加工用の構造体上に取り付けられるこ
とが好ましい。フライスヘッドを使用し、これにより、
（ａ）個々のフレーム４に設けられた上部交差構造体２
６６の複数の部分から頂部支持構造体２２２を形成し、
（ｂ）個々のフレーム４に設けられた下部交差構造体２
６８の複数の部分から足部構造体１８を形成し、そし
て、（ｃ）個々のフレーム４の残りの内側の特徴部分あ
るいは他の特徴部分を機械加工することが好ましい。段
階３（ステージ３）が完了することによって、個々のフ
レーム４は、ビーズブラスト法（ｂｅａｄ ｂｌａｓｔ
ｉｎｇ）、陽極酸化処理、及び／または任意の他の所望
の仕上げ加工をする用意ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本願発明のベイトキャスティング式の
リールの実施例の左側の斜視図である。

【図２】図２は、本願発明のリールの右側の斜視図であ
る。

【図３】図３は、本願発明のリールの一部破断した正面
図である。

【図４】図４は、本願発明のリールの左側カバーアセン
ブリの分解斜視図である。

【図５】図５は、本願発明のリールの右側カバーアセン
ブリの分解斜視図である。

【図６】図６は、本願発明のリールの右側カバーアセン
ブリの分解斜視図である。

【図７】図７は、左側カバーアセンブリの正面の内部の
図である。

【図８】図８は、本願発明のフレームの左側の外部の図
である。

【図９】図９は、本願発明のリールで使用されるカバー
保持部材の斜視図である。

【図１０】図１０は、本願発明のフレームの右側の斜視
図である。

【図１１】図１１は、本願発明のフレームの左側の斜視
図である。

【図１２】図１２は、本願発明のフレームの背面図であ
る。

【図１３】図１３は、図１２で示された矢印１３−１３
から見た、本願発明のフレームの一部破断した側面図で
ある。

【図１４】図１４は、本願発明のフレームの右側の側面
図である。

【図１５】図１５は、本願発明のフレームの上面図であ
る。

【図１６】図１６は、本願発明のフレームの底面図であ
る。

【図１７】図１７は、本願発明のフレームの左側の側面
図である。

【図１８】図１８は、図１７に示された矢印１８−１８
から見た本願発明のフレームの一部破断した平面図であ
る。

【図１９】図１９は、本願発明のフレームを製造する本
願発明の方法において使用される押出棒材の細長いセグ
メントの斜視図である。

【図２０】図２０は、棒材セグメントの正面の端面図で
ある。

【符号の説明】

２ ベイトキャスティング式のリール ４ ベイトキャスティング式のリールのフレーム ６ 釣り糸用のスプール ７ 細長いスプー
ルシャフト ８ 円形の右側プレート（円形の右サイドプレート） １０ 円形の左側プレート（円形の左サイドプレート） １２ 右側カバー（右サイドカバー） １３ ハウジング １４ クランクハ
ンドル １６ 均等巻き機構 １８ 足部構造体 ２０ 左側カバー（左サイドカバー） ２２ 遠心ブレーキシステム ２４ スプール保
持部品 ２６ スプールシャフトベアリング ２８ 取り付け用
のアセンブリ ３４ 径方向フランジ ３６ 耳部 ３８ ノッチ ４０ フランジ保
持部材 ４０ カバー保持部材 ５４ ブレーキパ
ッドハウジング ５６ ブレーキパッド ５８ 調整可能な
ブレーキリング ７８ ロックピン ８０ 径方向中央
プレート ８２ アクチュエータ ８４ 偏倚用のば
ね ８６ ボルト ８８ リップ ９０ ストッパ ９４ ノッチエッ
ジ ９６ 先端 １００ アクチュ
エータプレート １０２ アクチュエータボタン １１０ アクチュ
エータスロット １１４ アクチュエータ側方溝 １１６ 径方向作
動用隆起部 １１８ 傾斜した後壁 １２４ ピンボス １２６ 開口部 １２８ スロット １３０ クランクシャフトアセンブリ １３２ スプール引張りアセンブリ １３４ キャスティング用のアクチュエータアセンブリ １３６ クランクシャフト １３８ 均等巻き
ギヤ １４０ クランクシャフトトリップラチェット １４４ 駆動ギヤ １６０ ドラッグ
スター １６８ 内端 １７０ ベアリン
グ １７２ リテーナ １７８ ウォーム
シャフトギヤ １７９ ボルト １８０ ピニオン
ギヤ １９２ 偏倚ばね １９４ ピニオン
ヨーク １９６ リテーナ １９７ ねじ付き
端 １９８ ヨーク開口部 ２０２ 解放用の
スライダー ２０２ スライダー ２０４ ガイドポ
スト ２０４ 外部ガイドポスト ２０５ Ｅ字形状
のクリップ ２０６ ねじりばね ２０７ 外部ガイ
ドポスト ２１０ 摘みレバー ２１２ キックレ
バー ２１４ 開口部 ２１６ スプール
シャフト開口部 ２１８ ベアリングカップ ２２０ 内部凹部 ２２２ 頂部支持構造体 ２２４ 底部支持
構造体 ２２６ ねじ付きボア ２２８ 湾曲した
摘みレバースロット ２３０ 内部溝 ２３１ ウォーム
シャフトガイド ２３２ 円形の開口部 ２３３ 開口部 ２３５ キャリヤーガイド ２３６ 窪み（ボ
ア） ２３８ ねじ付きボア ２４０ ボア ２４２ ボア ２４４ ねじ付き
ボア ２４５ ねじりばね（トーションスプリング）用のねじ ２４６ ねじ付きボア ２４８ 最下部 ２５０ 最下地点 ２５２ 最上地点
２５２ ２６０ 細長い出発部品 ２６０ 押出棒材 ２６２ 左側壁（左サイド壁） ２６３ 底部エッ
ジ ２６４ 右側壁（右サイド壁） ２６５ 底部エッ
ジ ２６６ 上部交差構造体 ２６７ 頂部 ２６８ 下部交差構造体 ２６９ 上部 ２７０ 湾曲した特徴部／突出部 ２７２ 細長い隆
起部 ２９０ 丸い形状のプロファイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レイフォード・エイ・コックラム アメリカ合衆国オクラホマ州74012，ブロ ークン・アロー，ノース・アンブレラ 1406

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押し出し成形された一体状の出発部品か
   ら、少なくとも１つの一体状の釣り用のリールのフレー
   ムを形成するステップを備えた釣り用のリールのフレー
   ムを製造する方法であって、 前記一体状のフレームは一体構造になっており、 前記一体状のフレームは、 第１のサイドプレートと；前記第１のサイドプレートか
   ら離れて間隔をあけて設けられた第２のサイドプレート
   と；前記第１のサイドプレートと前記第２のサイドプレ
   ートとの間を伸長する少なくとも１つの支持構造体と；
   を備えており、 前記出発部品は一体の構造体になっており、 前記出発部品は、 第１の側壁と、 前記第１の側壁から離れて間隔をあけて設けられた第２
   の側壁と、 前記第１の側壁と前記第２の側壁との間を伸長する、少
   なくとも１つの交差構造体とを備えており、 機械加工を行う前記ステップは、 前記第１の側壁から前記第１のサイドプレートを形成す
   るステップと；前記第２の側壁から前記第２のサイドプ
   レートを形成するステップと；前記交差構造体から前記
   支持構造体を形成するステップと；を備えていることを
   特徴とする釣り用のリールのフレームを製造する方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の、釣り用のリールのフ
   レームを製造する方法において、 複数の前記一体状のフレームが、前記形成ステップにし
   たがって、前記押し出し成形された出発部品から製造さ
   れることを特徴とする釣り用のリールのフレームを製造
   する方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の、釣り用のリールのフ
   レームを製造する方法において、 前記押し出し成形された出発部品は、アルミニウム・ミ
   ル押し出し成形工程によって製造されることを特徴とす
   る釣り用のリールのフレームを製造する方法。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の、釣り用のリールのフ
   レームを製造する方法において、 前記形成ステップは、 前記第１の側壁を通して一連のスプール用の開口部を形
   成するステップと、 前記出発部品を切断し、これによって、前記一体状のフ
   レームの各々の前記第１のプレートが、独立した１つの
   前記スプール用の開口部を備えるように、前記出発部品
   から前記フレームを製造するステップとを備えているる
   ことを特徴とする釣り用のリールのフレームを製造する
   方法。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の、釣り用のリールのフ
   レームを製造する方法において、 さらに、前記一体状のフレームを釣りざおに取り付ける
   ことができるように、取付け用の構造体内に前記交差構
   造体を形成するステップを備えていることを特徴とする
   釣り用のリールのフレームを製造する方法。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の、釣り用のリールのフ
   レームを製造する方法において、 前記押し出し成形された出発部品は、最下地点を備えて
   おり、 前記交差構造体は、前記最下地点より上で間隔をあけて
   設けられており、その結果、 前記一体状のフレームは、最上地点と最低地点とを備
   え、前記最上地点は、前記最低地点より上で第１の距離
   だけ間隔をあけて設けられ、 前記取付け用の構造体は、前記最低地点より上で第２の
   距離だけ間隔をあけて設けられた底部を備え、 前記第２の距離は、前記第１の距離の、約１５％から約
   ４０％の範囲にあることを特徴とする釣り用のリールの
   フレームを製造する方法。
7. 【請求項７】 請求項５に記載の、釣り用のリールのフ
   レームを製造する方法によって製造された釣り用リール
   のフレーム。
8. 【請求項８】 釣り用リールのための一体状のフレーム
   であって、 前記フレームは、一方向の粒子構造を備えており、 前記フレームは、 第１の壁と；前記第１の壁から離れて間隔をあけて設け
   られた第２の壁と；前記第１の壁と前記第２の壁との間
   を伸長する支持構造体と；を備えていることを特徴とす
   る釣り用リールのための一体状のフレーム。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の、釣り用リールのため
   の一体状のフレームにおいて、 さらに、前記支持構造体に一体に形成され、前記フレー
   ムを釣りざおに取り付けるための取付け用の構造体を備
   えていることを特徴とする釣り用リールのための一体状
   のフレーム。
10. 【請求項１０】 出発部品から釣り用リールを製造する
    ための方法であって、 前記出発部品は、 細長い第１の側壁と、 細長い第２の側壁とを備えており、前記第２の側壁は、
    前記第１の側壁に対して間隔をあけて設けられた関係を
    備えており、その結果、前記第２の側壁は、前記第１の
    側壁から離れて間隔をあけて設けられており、 前記方法は、 （ａ）前記第１の側壁を通して一連の開口部を形成する
    ステップと、 （ｂ）前記出発部品を切断して、当該出発部品から、複
    数の個々のフレームを製造するステップとを備えてお
    り、前記個々のフレームの各々は、独立した１つの前記
    開口部を備えていることを特徴とする、出発部品から釣
    り用リールを製造するための方法。