JPH11111245A - 電 池 - Google Patents
電 池Info
- Publication number
- JPH11111245A JPH11111245A JP9266095A JP26609597A JPH11111245A JP H11111245 A JPH11111245 A JP H11111245A JP 9266095 A JP9266095 A JP 9266095A JP 26609597 A JP26609597 A JP 26609597A JP H11111245 A JPH11111245 A JP H11111245A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing plate
- injection hole
- sealed
- sealing
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 45
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池ケース内に電解液を注入する注液孔を確
実に封止する封栓構造を備えた電池を提供する。 【解決手段】 角形ケース（電池ケース）１の開口端に
封口板２をレーザー溶接して角形ケース１の開口端を封
止し、封口板２に設けられた注液孔４から電解液を注入
した後、注液孔４に封栓３の嵌入部３ａを嵌入させて位
置決めし、嵌入部３ａの周囲に形成された鍔部３ｂを封
口板２にレーザー溶接する。
実に封止する封栓構造を備えた電池を提供する。 【解決手段】 角形ケース（電池ケース）１の開口端に
封口板２をレーザー溶接して角形ケース１の開口端を封
止し、封口板２に設けられた注液孔４から電解液を注入
した後、注液孔４に封栓３の嵌入部３ａを嵌入させて位
置決めし、嵌入部３ａの周囲に形成された鍔部３ｂを封
口板２にレーザー溶接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発電要素を収容し
た電池ケースの開口端を封口板により封止し、封口板に
形成された注液孔から電池ケース内に電解液を注入した
後、注液孔を封栓により封止した電池に関するものであ
る。
た電池ケースの開口端を封口板により封止し、封口板に
形成された注液孔から電池ケース内に電解液を注入した
後、注液孔を封栓により封止した電池に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、携帯用電子機器の電源として用
いられる二次電池は、高エネルギー密度であることが要
求されると同時に、軽量化や小型化のためにスペース使
用効率のよい形状が要求されている。これらの要求を満
たす電池として角形のアルミニウムケースを用いたリチ
ウムイオン二次電池が脚光をあびている。
いられる二次電池は、高エネルギー密度であることが要
求されると同時に、軽量化や小型化のためにスペース使
用効率のよい形状が要求されている。これらの要求を満
たす電池として角形のアルミニウムケースを用いたリチ
ウムイオン二次電池が脚光をあびている。
【０００３】このリチウムイオン二次電池は、その構造
上からも長期にわたって安定した密閉性が要求されるた
め、有底角形ケースの開口端に封口板をレーザー溶接し
て密閉封止される。角形ケース内への電解液の注入は、
封口板に形成された注液孔から注入され、注液孔は封栓
を溶接して閉じられる。
上からも長期にわたって安定した密閉性が要求されるた
め、有底角形ケースの開口端に封口板をレーザー溶接し
て密閉封止される。角形ケース内への電解液の注入は、
封口板に形成された注液孔から注入され、注液孔は封栓
を溶接して閉じられる。
【０００４】電解液の注入後に注液孔を閉じる従来構成
は、図４に断面図として示すように、電池ケースの開口
端を封止する封口板２０に設けられた注液孔２３に封栓
２１を嵌め込み、封栓２１の周囲と封口板２０とをレー
ザー溶接して注液孔２０を封止する。また、図５に示す
ように、封口板２０に設けられた注液孔２３上に平板２
２を載置し、この平板２２を封口板２０にレーザー溶接
することによって注液孔２３を閉じる方法も採用されて
いる。
は、図４に断面図として示すように、電池ケースの開口
端を封止する封口板２０に設けられた注液孔２３に封栓
２１を嵌め込み、封栓２１の周囲と封口板２０とをレー
ザー溶接して注液孔２０を封止する。また、図５に示す
ように、封口板２０に設けられた注液孔２３上に平板２
２を載置し、この平板２２を封口板２０にレーザー溶接
することによって注液孔２３を閉じる方法も採用されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、注液孔
２３に封栓２１を嵌め込んでレーザー溶接する方法で
は、注液孔２３に電解液の付着があると、レーザー溶接
時にブローホールが生じて完全な密封状態とならない問
題点があった。また、注液孔２３を平板２２により閉じ
る方法では、平板２２を注液孔２３上に位置決めする手
段や工程が必要で、注液孔２３を封止する作業効率が低
下する問題点があった。
２３に封栓２１を嵌め込んでレーザー溶接する方法で
は、注液孔２３に電解液の付着があると、レーザー溶接
時にブローホールが生じて完全な密封状態とならない問
題点があった。また、注液孔２３を平板２２により閉じ
る方法では、平板２２を注液孔２３上に位置決めする手
段や工程が必要で、注液孔２３を封止する作業効率が低
下する問題点があった。
【０００６】本発明は上記従来技術の課題に鑑みて創案
されたもので、その目的とするところは、注液孔の封止
を確実に行い得る封栓構造を設けた電池の製造方法を提
供することにある。
されたもので、その目的とするところは、注液孔の封止
を確実に行い得る封栓構造を設けた電池の製造方法を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、有底筒形状に形成された電池ケース内に発
電要素を収容し、電池ケースの開口端を封口板により封
止して、封口板に設けられた注液孔から電池ケース内に
電解液を注入した後、注液孔を封栓で封止して電池ケー
ス内を密閉封止するように構成された電池において、前
記封栓は、注液孔内に嵌入される嵌入部と、この嵌入部
の径より大なる径の鍔部とを備え、前記嵌入部を注液孔
に嵌入させて装着し、前記鍔部の周囲をレーザー溶接す
ることにより封口板に固定されるものであることを特徴
とする。
の本発明は、有底筒形状に形成された電池ケース内に発
電要素を収容し、電池ケースの開口端を封口板により封
止して、封口板に設けられた注液孔から電池ケース内に
電解液を注入した後、注液孔を封栓で封止して電池ケー
ス内を密閉封止するように構成された電池において、前
記封栓は、注液孔内に嵌入される嵌入部と、この嵌入部
の径より大なる径の鍔部とを備え、前記嵌入部を注液孔
に嵌入させて装着し、前記鍔部の周囲をレーザー溶接す
ることにより封口板に固定されるものであることを特徴
とする。
【０００８】上記構成によれば、嵌入部を注液孔に嵌入
することにより封栓を注液孔に装着することができるの
で、鍔部の周囲を封口板にレーザー溶接することにより
注液孔は封止される。この構成では、嵌入部を注液孔に
嵌入させることにより位置決めされ、鍔部の周囲で封口
板に溶接されるので、電解液注入後の注液孔の封止を簡
易に且つ確実に行うことができる。
することにより封栓を注液孔に装着することができるの
で、鍔部の周囲を封口板にレーザー溶接することにより
注液孔は封止される。この構成では、嵌入部を注液孔に
嵌入させることにより位置決めされ、鍔部の周囲で封口
板に溶接されるので、電解液注入後の注液孔の封止を簡
易に且つ確実に行うことができる。
【０００９】上記構成における封栓は、板材をプレス加
工してハット形状に形成することにより、中央に嵌入
部、その周囲に鍔部が形成でき、低コストで大量生産が
可能である。
工してハット形状に形成することにより、中央に嵌入
部、その周囲に鍔部が形成でき、低コストで大量生産が
可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
本実施形態は、リチウムイオン二次電池を角形形状に形
成した角形電池において、その電解液の注液孔を封止す
る封栓構造に特徴を有するものである。
の一実施形態について説明し、本発明の理解に供する。
本実施形態は、リチウムイオン二次電池を角形形状に形
成した角形電池において、その電解液の注液孔を封止す
る封栓構造に特徴を有するものである。
【００１１】図１は、本実施形態に係る角形電池の外観
形状を示しており、発電要素を収容した有底角筒形状の
角形ケース１の開口端に封口板２をレーザー溶接するこ
とにより、角形ケース１の開口端を封止して構成されて
いる。図２は、この角形電池の断面図で、角形ケース１
の開口端に封口板２をレーザー溶接し、角形ケース１を
封口板２によって封止した状態を示している。角形ケー
ス１内には発電要素６が収容され、発電要素の負極側は
封口板２の中央部に封口板２と絶縁して取り付けられた
リベット５に接続され、角形ケース１を正極側とする電
池の正負電極が構成されている。
形状を示しており、発電要素を収容した有底角筒形状の
角形ケース１の開口端に封口板２をレーザー溶接するこ
とにより、角形ケース１の開口端を封止して構成されて
いる。図２は、この角形電池の断面図で、角形ケース１
の開口端に封口板２をレーザー溶接し、角形ケース１を
封口板２によって封止した状態を示している。角形ケー
ス１内には発電要素６が収容され、発電要素の負極側は
封口板２の中央部に封口板２と絶縁して取り付けられた
リベット５に接続され、角形ケース１を正極側とする電
池の正負電極が構成されている。
【００１２】前記封口板２には、角形ケース１内に電解
液を注入する注液孔４が形成され、図２に示す封口板２
を角形ケース１に溶接した状態から、前記注液孔４から
電解液を角形ケース１内に注入し、その後に注液孔４を
図１に示すように封栓３によって封止して角形ケース１
を密閉する。この封栓３による注液孔４を封止する手順
を図３に示す。
液を注入する注液孔４が形成され、図２に示す封口板２
を角形ケース１に溶接した状態から、前記注液孔４から
電解液を角形ケース１内に注入し、その後に注液孔４を
図１に示すように封栓３によって封止して角形ケース１
を密閉する。この封栓３による注液孔４を封止する手順
を図３に示す。
【００１３】前記封栓３は、アルミニウム板材をプレス
加工することによって、図３に断面図として示すよう
に、嵌入部３ａと鍔部３ｂとを備えたハット形状に形成
されている。この封栓３は、図３（ａ）に示すように、
電解液の角形ケース１内への注入の完了後に、封口板２
に設けられた注液孔４に嵌入部３ａを嵌入させて装着さ
れる。封栓３の装着により注液孔４は封栓３で覆われる
ので、図３（ｂ）に示すように、鍔部３ｂの周囲と封口
板１との間にレーザービーム６を照射してレーザー溶接
することにより、注液孔４は封栓３により封止される。
加工することによって、図３に断面図として示すよう
に、嵌入部３ａと鍔部３ｂとを備えたハット形状に形成
されている。この封栓３は、図３（ａ）に示すように、
電解液の角形ケース１内への注入の完了後に、封口板２
に設けられた注液孔４に嵌入部３ａを嵌入させて装着さ
れる。封栓３の装着により注液孔４は封栓３で覆われる
ので、図３（ｂ）に示すように、鍔部３ｂの周囲と封口
板１との間にレーザービーム６を照射してレーザー溶接
することにより、注液孔４は封栓３により封止される。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明の通り本発明によれば、電池
ケースの開口端を封止する封口板に設けられた注液孔
は、電池ケース内への電解液の注入後に封栓により封止
され、電池ケースは密閉封止される。封栓はその嵌入部
が注入孔内に嵌入されることによって所定位置に位置決
めされ、鍔部が封口板にレーザー溶接されるので、注入
孔の封止を容易に且つ確実に行うことができる。
ケースの開口端を封止する封口板に設けられた注液孔
は、電池ケース内への電解液の注入後に封栓により封止
され、電池ケースは密閉封止される。封栓はその嵌入部
が注入孔内に嵌入されることによって所定位置に位置決
めされ、鍔部が封口板にレーザー溶接されるので、注入
孔の封止を容易に且つ確実に行うことができる。
【図１】本発明の実施形態に係る角形電池の斜視図。
【図２】角形電池の構造を示す断面図。
【図３】注液孔を封栓により封止する手順を示す断面
図。
図。
【図４】従来技術による注液孔の封止構造を示す断面
図。
図。
【図５】従来技術による注液孔の封止構造を示す断面
図。
図。
１ 角形ケース（電池ケース） ２ 封口板 ３ 封栓 ３ａ 嵌入部 ３ｂ 鍔部
フロントページの続き (72)発明者 竹内 崇 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 妹尾 菊雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 有底筒形状に形成された電池ケース内に
発電要素を収容し、電池ケースの開口端を封口板により
封止して、封口板に設けられた注液孔から電池ケース内
に電解液を注入した後、注液孔を封栓で封止して電池ケ
ース内を密閉封止するように構成された電池において、 前記封栓は、注液孔内に嵌入される嵌入部と、この嵌入
部の径より大なる径の鍔部とを備え、前記嵌入部を注液
孔に嵌入させて装着し、前記鍔部の周囲をレーザー溶接
することにより封口板に固定されるものであることを特
徴とする電池。 - 【請求項２】 封栓が、板材をプレス加工してハット形
状に形成されてなる請求項１記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266095A JPH11111245A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266095A JPH11111245A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11111245A true JPH11111245A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17426258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9266095A Pending JPH11111245A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11111245A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8808889B2 (en) | 2009-04-13 | 2014-08-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Sealed battery and manufacturing method thereof, and vehicle and device having the same mounted thereon |
| USD772163S1 (en) | 2011-10-26 | 2016-11-22 | Gs Yuasa International Ltd. | Sealing plug for energy storage element |
| CN106271071A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 北京海博思创科技有限公司 | 一种激光焊接工作站 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP9266095A patent/JPH11111245A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8808889B2 (en) | 2009-04-13 | 2014-08-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Sealed battery and manufacturing method thereof, and vehicle and device having the same mounted thereon |
| USD772163S1 (en) | 2011-10-26 | 2016-11-22 | Gs Yuasa International Ltd. | Sealing plug for energy storage element |
| CN106271071A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 北京海博思创科技有限公司 | 一种激光焊接工作站 |
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