JPH11110661A - ガス漏れ警報器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 警報原因をより特定し易くする。 【解決手段】 ガス濃度検出部１により検出されたガス
濃度を、温度センサ１１により検出された温度により補
正し、得られた補正ガス濃度と、ＥＥＰＲＯＭ９にスト
アされているガス感度データとを比較する。低ガス濃度
が検出された場合は、１段目警報を発し、ＥＥＰＲＯＭ
９に警報の内容と、補正ガス濃度と、温度値とをストア
する。高ガス濃度が検出された場合は、２段目警報を発
し、ＥＥＰＲＯＭ９に警報の内容と、補正ガス濃度と、
温度値とをストアする。ガス検知センサ１０４の故障
（異常警報）と判定した場合は、「異常警報」を発し、
ＥＥＰＲＯＭ９に警報の内容と、補正ガス濃度と、温度
値とをストアする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、検出された都市
ガス等のガス濃度が所定のガス濃度以上になったとき警
報を発するガス漏れ警報器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ガス、例えば、都市ガス、プ
ロパンガス、ガス機器等の不完全燃焼ガス、等々の保安
機器として、ガス漏れ警報器がある。このガス漏れ警報
器としては、例えば、図４に示すものが知られている。
交流電源が投入されると、定電圧回路４７の電圧がマイ
クロコンピュータ４８に印加され、マイクロコンピュー
タ４８が安定すると、マイクロコンピュータ４８により
表示ランプ４５１が点灯され、トランジスタ４９のスイ
ッチングにより、ガス検知部４１に定格の実効値電圧が
印加される。ガス検知部４１は、抵抗４１１，４１２
と、可変抵抗器４１３と、温度補償センサ４１４と、ガ
ス検知センサ４１４により構成されたブリッジ回路であ
る。ガス検知センサ４１４としては、接触燃焼式セン
サ、半導体式センサ、熱線式半導体式センサ等が使用さ
れている。

【０００３】ガス検知部４１により検知されたガス濃度
が、予め定めた基準低ガス濃度を超えた場合は、コンパ
レータ４２からハイレベルの信号がマイクロコンピュー
タ４８に供給され、マイクロコンピュータ４８により、
表示ランプ４５２が点滅され、低濃度ガスが検知された
ことが報知される。また、ガス検知部４１により検知さ
れたガス濃度が、予め定めた基準高ガス濃度を超えた場
合は、コンパレータ４３からハイレベルの信号がマイク
ロコンピュータ４８に供給され、マイクロコンピュータ
４８により、表示ランプ４５１が点灯された状態で、警
報出力部４５４によりスピーカ４５５を駆動して所定の
電子音を発生させて、高濃度ガスが検知されたことが報
知される。高濃度ガスが検知された場合、外部出力部４
６に接続された監視部等にも報知される。

【０００４】ガス検知センサ４１４や回路が故障した場
合には、警報出力部４５４によりスピーカ４５５を駆動
して所定の電子音を発生させるか、あるいは、表示ラン
プ４５１を消灯させるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ガス漏れ警報器が１段
警報か、２段警報か、あるいは、異常警報を発すると、
ガス漏れ警報器が警報を発した旨が利用者から知らされ
るが、異常警報を発する原因の多くは、ガス漏れ警報器
を落下させたことよるものである。この場合は、外観損
傷がみられたり、プリント基板等内部損傷があったり、
センサ損傷等があったりするので、異常警報を発した原
因は直に分かることが多い。しかし、ガス漏れ警報器の
取り付け状態に起因したり、取り付けた環境等の外的要
因に起因して、ガス漏れ警報器が１段警報か、２段警報
か、あるいは、異常警報を発した場合には、クレーム返
却品を評価しても、ガス漏れ警報器に異常が見られない
ことが多く、クレーム状態が再現しないことが多く、ガ
ス漏れ警報器の鳴動の原因を特定することができなかっ
た。その上、利用者からは「警報器が鳴った」という報
告があるだけで、ガス漏れ警報器が鳴ったときに、どの
ような状態、状況であったのか報告されないことが多
く、そのような場合、どのような状態、状況でガス漏れ
警報器が鳴動したか全くわからなかった。

【０００６】ガス漏れ警報器の中には、都市ガスと不完
全燃焼ガスの両ガス等複合型のガス漏れ警報器がある
が、このようなガス漏れ警報器の場合は、さらに、警報
原因を掴むのが困難であった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記問題点を解
決し、警報原因をより特定し易くしたガス漏れ警報器を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、不揮発性メモ
リと、ガス濃度を検出するガス濃度検出手段と、該ガス
濃度検出手段の近傍の温度を検出する温度検出手段と、
該温度検出手段により検出された温度に基づき、前記ガ
ス濃度検出手段により検出されたガス濃度を補正するガ
ス濃度補正手段と、該ガス濃度補正手段によるガス濃度
補正により得られたガス濃度に基づき、予め定めた複数
の警報のうちの該当する警報を決定する警報決定手段
と、該警報決定手段により決定された警報に従って警報
を発する警報手段と、前記警報決定手段により警報が決
定された場合、決定された警報の内容と、前記ガス濃度
検出手段により検出されたガス濃度とを前記不揮発性メ
モリに書き込む書込手段とを備えている。

【０００９】さらに、予め定めた時間周期で、通算経過
時間と、ガス濃度検出手段により検出されたガス濃度と
を不揮発性メモリに書き込むデータ書込手段を備えるこ
とができる。

【００１０】不揮発性メモリには、予め定めた基準ガス
濃度値と、温度検出手段の温度オフセット値と、無ガス
状態でのガス濃度検出手段による検出ガス濃度値とを予
めストアしておくことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態を示
す。図１において、１はガス濃度検出部であり、抵抗１
０１と、可変抵抗器１０２と、温度補償センサ(tempera
rure compensation sensor; TC) １０３と、ガス検知セ
ンサ(gas sensor; GS)１０４とにより構成したブリッジ
回路と、このブリッジ回路の出力を増幅する増幅器１０
５とを有する。ガス検知センサ１０４としては、接触燃
焼式センサが好ましい。４は温度センサであり、ガス検
知センサの近傍の温度を検出するものである。１０は通
信制御部であり、他のコンピュータとの通信を制御する
ものである。

【００１２】８はマイクロコンピュータであり、ＣＰＵ
(central processing unit) ８０１と、ＲＯＭ(read on
ly memory)８０２と、ＲＡＭ(random access memory)８
０３とを有し、ＲＯＭ８０２には制御プログラムがスト
アしてあり、この制御プログラムに従って、ＣＰＵ８０
１によりＥＥＰＲＯＭ９と、警報部５と、通信制御部１
０とを制御し、ＲＡＭ８０３は作業領域として用いられ
ている。マイクロコンピュータ８はガス濃度検出部１の
アナログ出力をデジタル値に変換するための内蔵のＡ／
Ｄ変換ポートを有する。マイクロコンピュータ８は通常
の状態の「監視状態」か、低濃度ガス検出を警報する
「１段目警報」か、高濃度ガス検出を警報する「２段目
警報」か、ガス検知センサ１０４の故障を報知する「異
常警報」かを判定し、「監視状態」の場合は、警報部５
の緑色警報表示ＬＥＤ５０１を定常点灯にし、「１段目
警報」の場合は、警報部５の緑色警報表示ＬＥＤ５０１
を定常点灯のまま、赤色警報表示ＬＥＤ５０２を点滅さ
せ、「２段目警報」の場合は、警報部５の緑色および赤
色警報表示ＬＥＤ５０１，５０２を共に定常点灯させた
状態で、警報出力部５０４によりスピーカ５０５を駆動
して所定の電子音を発生させ、「異常警報」の場合は、
警報部５の緑色警報表示ＬＥＤ５０１を定常点灯させた
ままで、警報出力部５０４によりスピーカ５０５を駆動
して所定の電子音を発生させるものである。なお、「異
常警報」の場合に、警報部５の緑色および赤色警報表示
ＬＥＤ５０１，５０２を消灯させ、スピーカ５０５から
電子音は発生させないようにしても良い。マイクロコン
ピュータ８は、モード設定スイッチ６によりデータ設定
モードが設定された場合、通信制御部１０を介して入力
された０点データ（無ガス状態でのガス濃度検出部１の
出力値）、温度センサ１１の温度オフセット値、ガス感
度データ等をＥＥＰＲＯＭ(electrically erasableand
programmable ROM)９にストアするものである。

【００１３】図２および図３は図１に示すＲＯＭ８０２
にストアされる制御プログラムの一例を示すフローチャ
ートである。警報器の電源が投入されると、マイクロコ
ンピュータ８は電源ＯＮ状態となって、リセットを行
い、ＥＥＰＲＯＭ９から、０点データと、温度データ
と、ガス感度データと、通電時間データと、等々を読み
込み（Ｓ２０１）、読み込まれたデータに異常があるか
どうかを判定する（Ｓ２０２）。データに異常がある場
合は、警報部５の緑色警報表示ＬＥＤ５０１を定常点灯
させたままで、スピーカ５０５から所定の電子音を発生
させて「異常警報」を発し（Ｓ２０３）、他方、データ
に異常がない場合は、モード設定スイッチ６によりデー
タ設定モードが設定されているかどうかを判定する（Ｓ
２０４）。

【００１４】データ設定モードが設定されており、０点
データの設定である場合は（Ｓ２０５）、０点データを
ＥＥＰＲＯＭ９に書き込み（Ｓ２０６）、温度データ
（温度センサ１１の温度オフセット値）の設定である場
合は（Ｓ２０７）、温度データをＥＥＰＲＯＭ９に書き
込み（Ｓ２０８）、ガス感度の設定である場合は（Ｓ２
０９）、ガス感度データをＥＥＰＲＯＭ９に書き込み
（Ｓ２１０）、ＥＥＰＲＯＭ９からのデータの出力であ
る場合は（Ｓ２１１）、ＥＥＰＲＯＭ９からデータを読
み出し、読み出したデータを通信制御部１０を介してパ
ーソナルコンピュータ等の外部機器に供給する。データ
設定モード終了信号が入力されるか、あるいは、所定時
間が経過した場合は、データ設定モードをリセットす
る。

【００１５】他方、データ設定モードが設定されていな
い場合（Ｓ２０４）、すなわち、通常モードの場合は、
ガス濃度検出部１により検出されたガス濃度と、温度セ
ンサ１１により検出された温度とを読み込み（Ｓ３０
１）、検出されたガス濃度を、検出された温度により補
正し（Ｓ３０２）、得られた補正ガス濃度と、ＥＥＰＲ
ＯＭ９にストアされているガス感度データとを比較し、
比較結果に応じて警報を決定する。すなわち、低ガス濃
度が検出された場合は、「１段目警報」と判定し（Ｓ３
０３）、緑色警報表示ＬＥＤ５０１を定常点灯させたま
まで、赤色警報表示ＬＥＤ５０２を点滅させて、１段目
警報を発し（Ｓ３０５）、ＥＥＰＲＯＭ９に警報の内容
（この場合は、１段目警報）と、補正ガス濃度と、温度
値とをストアする（Ｓ３１０）。高ガス濃度が検出され
た場合は、「２段目警報」と判定し（Ｓ３０４）、緑色
および赤色警報表示ＬＥＤ５０１，５０２を定常点灯さ
せるとともに、スピーカ５０５から所定の電子音を発生
させて、２段目警報を発し（Ｓ３０６）、ステップＳ３
１０に移行する。ガス検知センサ１０４の故障（異常警
報）と判定した場合は（Ｓ３０７）、緑色警報表示ＬＥ
Ｄ５０１を定常点灯させた状態で、警報出力部５０４に
よりスピーカ５０５を駆動して所定の電子音により「異
常警報」を発し（Ｓ３０８）、ステップＳ３１０に移行
する。いずれでもない場合は、警報動作をリセットし
（Ｓ３０９）、ステップＳ３１１に移行する。

【００１６】マイクロコンピュータ８の内部タイマによ
り時間をカウントし（Ｓ３１１）、内部タイマに設定し
た時間が経過した場合（Ｓ３１２）、ＥＥＰＲＯＭ９に
時間データを書き込む（Ｓ３１３）。その時間データが
数日間分力ウントされたことを認識した場合（Ｓ３１
４）、ガス濃度検出部１の出力データをＥＥＰＲＯＭ９
に書き込む（Ｓ３１５）。

【００１７】以後、ステップＳ３０１ないしステップＳ
３１５を繰り返し、ＥＥＰＲＯＭ９にデータを蓄積して
いく。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上記のように構成したので、警報原因をより特定し易く
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示すブロック図であ
る。

【図２】図１に示すＲＯＭ８０２にストアされる制御プ
ログラムの一例を示すフローチャート（その１）であ
る。

【図３】図１に示すＲＯＭ８０２にストアされる制御プ
ログラムの一例を示すフローチャート（その２）であ
る。

【図４】従来のガス漏れ警報器の構成を示すブロック図
である。

【符号の説明】

１ ガス濃度検出部 ３ トランジスタ ４ 温度センサ ５ 警報部 ６ モード設定スイッチ ７ 定電圧回路 ８ マイクロコンピュータ ９ ＥＥＰＲＯＭ １０ 通信制御部 １０１ 抵抗 １０２ 可変抵抗器 １０３ 温度補償センサ １０４ ガス検知センサ １０５ 増幅器 ５０１ 警報表示ＬＥＤ ５０２ 緑色警報表示ＬＥＤ ５０３ 赤色警報表示ＬＥＤ ５０４ 警報出力部 ５０５ スピーカ ８０１ ＣＰＵ ８０２ ＲＯＭ ８０３ ＲＡＭ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不揮発性メモリと、 ガス濃度を検出するガス濃度検出手段と、 該ガス濃度検出手段の近傍の温度を検出する温度検出手
   段と、 該温度検出手段により検出された温度に基づき、前記ガ
   ス濃度検出手段により検出されたガス濃度を補正するガ
   ス濃度補正手段と 該ガス濃度補正手段によるガス濃度補正により得られた
   ガス濃度に基づき、予め定めた複数の警報のうちの該当
   する警報を決定する警報決定手段と、 該警報決定手段により決定された警報に従って警報を発
   する警報手段と、 前記警報決定手段により警報が決定された場合、決定さ
   れた警報の内容と、前記ガス濃度検出手段により検出さ
   れたガス濃度とを前記不揮発性メモリに書き込む書込手
   段とを備えたことを特徴とするガス漏れ警報器。
2. 【請求項２】 請求項１において、予め定めた時間周期
   で、通算経過時間と、前記ガス濃度検出手段により検出
   されたガス濃度とを前記不揮発性メモリに書き込むデー
   タ書込手段をさらに備えたことを特徴とするガス漏れ警
   報器。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記不揮発性メモリ
   は、予め定めた基準ガス濃度値と、前記温度検出手段の
   温度オフセット値と、無ガス状態での前記ガス濃度検出
   手段による検出ガス濃度値とを予めストアしてあること
   を特徴とするガス漏れ警報器。