JPH11109615A - 着色画像形成用感光液、これを用いたカラーフィルターの製造法及びカラーフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パターン形状に優れるとともに、昇華物が原
因で起こる製品不良を著しく低減することのできる着色
画像形成用感光液、この着色画像形成用感光液を用いて
カラーフィルターを製造する方法及びこの方法によって
得られるカラーフィルターを提供する。 【解決手段】 （ａ）樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）光重合
性不飽和結合を分子内に１つ以上含有するモノマー及び
（ｄ）光重合開始剤を含有してなる着色画像形成用感光
液において、光重合開始剤（ｄ）として下記一般式（Ｉ
Ｖ）で表されるトリハロメチル−Ｓ−トリアジン化合物
と下記一般式（Ｖ）で表されるカルバゾール化合物と組
み合わせたものを用いる。 【化１】 【化２】 （ここで式中、Ｘ¹は、アミノ基、アルキルアミノ基、
ジアルキルアミノ基又はモルホリノ基を示す。Ｙ¹は水
素原子又は 【化３】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示デバイ
ス、センサー、色分解デバイス等に用いられるカラーフ
ィルターの製造に用いられる着色画像形成用感光液、そ
れを用いてカラーフィルターを製造する方法、及びその
方法によって得られるカラーフィルターに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶表示デバイス、センサー及び
色分解デバイス等にカラーフィルターが多用されてい
る。このカラーフィルターの製造法として、従来は、染
色可能な樹脂、例えば天然のゼラチンやカゼインに感光
性を付与したものをパターン露光して現像し、そこに、
主に染料を用いて染色することにより、着色画素を形成
する方法がとられていた。しかし、この方法で得た画素
は、材料からの制約で、耐熱性、耐光性が低いという問
題があった。

【０００３】そこで、最近、耐熱性及び耐光性を改良す
る目的で、顔料を分散させて着色した感光性樹脂材料を
用い、これをパターン露光及び現像して着色画像を形成
する方法が注目され、多くの検討が行われるようになっ
た。この方法によれば、カラーフィルターの製法も簡略
化され、得られたカラーフィルターも安定で、寿命の長
いものになることが知られている。

【０００４】しかし、光重合開始剤として一般的に用い
られているベンゾフェノン、ベンジル、ベンゾインアル
キルエーテル、ミヒラーケトン、アクリジン等などでは
硬化の感度が低く、レジストパターンの解像度及びパタ
ーン形状が悪くなるという欠点があった。またこれらの
開始剤は、ポストベーク時に昇華して乾燥機内に付着
し、これが基板面に落下することにより製品不良を引き
起こす原因となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、感光性樹脂
材料に特定の光重合開始剤を含有させることにより、解
像性、パターン形状に優れるとともに、昇華物が原因で
起こる製品不良を著しく低減することのできる着色画像
形成用感光液を提供することを目的とする。

【０００６】また、本発明は、この着色画像形成用感光
液を用いてカラーフィルターを製造する方法及びこの方
法によって得られるカラーフィルターを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく検討を重ねた結果、特定の光重合開始剤を
用いることにより解像度及びパターン形状を良好にする
と共に製品不良の原因になる昇華物を低減できることを
見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。

【０００８】即ち、本発明は、（ａ）樹脂、（ｂ）顔
料、（ｃ）光重合性不飽和結合を分子内に１つ以上含有
するモノマー及び（ｄ）光重合開始剤を含有してなる着
色画像形成用感光液において、光重合開始剤（ｄ）が下
記一般式（ＩＶ）で表されるトリハロメチル−Ｓ−トリ
アジン化合物と下記一般式（Ｖ）で表されるカルバゾー
ル化合物と組み合わせたものを含有することを特徴とす
る着色画像形成用感光液を提供するものである。

【０００９】

【化５】

【００１０】

【化６】 （ここで式中、Ｒ⁶、Ｒ⁷及びＲ⁸は各々独立に水素原
子、水酸基、アルキル基、アルコキシ基又はアリール基
を示す。また式中、Ｒ⁹は水素原子又は炭素数１〜２０
のアルキル基を示し、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹は水素原子、炭素数１
〜５のアルキル基又はアリール基を示し、Ｘ¹は、アミ
ノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基又はモル
ホリノ基を示す。Ｙ¹は水素原子又は

【００１１】

【化７】 を示す。） 更に、本発明は、上記の着色画像形成用感光液を基板上
に塗布し、次いで乾燥して膜を形成し、活性光線を膜に
対して画像状に照射して露光部を光硬化させ、未露光部
を現像により除去することにより画素を形成することか
らなる工程を、異なった色の複数の着色画像形成用感光
液を用いて繰り返し行うことを特徴とする異なった複数
の色の画素を有するカラーフィルターの製造法を提供す
る。

【００１２】更に、本発明は本発明の製造法によって製
造されたカラーフィルターを提供するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。

【００１４】［着色画像形成用感光液］本発明の着色画
像形成用感光液の（ａ）成分である樹脂としては、好ま
しくは酸価２０〜３００、重量平均分子量が１，５００
〜２００，０００の樹脂が用いられる。このような樹脂
としては特に制限はないが、カルボキシル基含有樹脂、
例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸等のカ
ルボキシル基含有重合性モノマーと、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート等のアクリル酸エステル、メチ
ルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメタクリ
ル酸エステル、スチレンなどの重合性モノマーとの共重
合体が代表的なものとして挙げられる。

【００１５】また、感光液の光感度向上の観点から、光
重合性不飽和結合を有するカルボキシル基含有樹脂も樹
脂（ａ）の好ましい例として挙げられる。

【００１６】光重合性不飽和結合を有するカルボキシル
基含有樹脂としては、例えば、水酸基を有するカルボキ
シル基含有樹脂に遊離イソシアネート基含有不飽和化合
物を反応させた樹脂、エポキシ樹脂と不飽和カルボン酸
との付加反応物に多塩基酸無水物を反応させた樹脂、共
役ジエン重合体や共役ジエン共重合体と不飽和ジカルボ
ン酸無水物との付加反応物に水酸基含有重合性モノマー
を反応させた樹脂、カルボキシル基含有樹脂、例えば、
上記のカルボキシル基含有樹脂に、グリシジルメタクリ
レート、アリルグリシジルエーテル等のグリシジル基含
有不飽和化合物や、アリルアルコール、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート等の不飽和アルコールを反応させて得られる樹脂、
下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位、下記一般式
（ＩＩ）で表される繰り返し単位及び下記一般式（ＩＩ
Ｉ）で表される繰り返し単位（ＩＩＩ）からなり、繰り
返し単位（Ｉ）と繰り返し単位（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）
の合計とのモル比、（Ｉ）／｛（ＩＩ）＋（ＩＩＩ）｝
が１〜５である樹脂などが挙げられ、中でも、画素の耐
熱性、顔料の分散性向上の観点から、上記の繰り返し単
位（Ｉ）、（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）からなる樹脂が好ま
しい。

【００１７】

【化８】 （上記一般式中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基を表し、
Ｒ²は水素原子、水酸基又は炭素数１〜１２のアルキル
基若しくはアルコキシ基を表し、Ｒ³、Ｒ⁴及びＲ⁵は各
々独立に炭素数１〜１２のアルキル基又は光重合性不飽
和結合を有する基を表し、ただし、Ｒ³、Ｒ⁴及びＲ⁵の
うち少なくとも一つは光重合性不飽和結合を有する基で
ある。） 上記の繰り返し単位（Ｉ）、（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）か
らなる樹脂の製造法としては、例えば、繰り返し（Ｉ）
及び（ＩＩ）からなる前駆体樹脂に、不飽和アルコー
ル、例えばアリルアルコール、２−ブテン−４−オー
ル、フルフリルアルコール、オレイルアルコール、シン
ナミルアルコール、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド等をエステル化反応させて製造する
方法、上記前駆体樹脂に、オキシラン環とエチレン性不
飽和結合をそれぞれ１個有する化合物、例えばグリシジ
ルメタクリレート、グリシジルアクリレート、アリルグ
リシジルエーテル、α−エチルグリシジルアクリレー
ト、クロトニルグリシジルエーテル、イタコン酸モノア
ルキルモノグリシジルエステル等を等モル未満の割合で
付加反応させて製造する方法などが挙げられる。

【００１８】繰り返し単位（Ｉ）及び（ＩＩ）からなる
前駆体樹脂は、スチレン又はその誘導体と、マレイン酸
モノアルキルエステル（マレイン酸のハーフエステル）
とを共重合することにより得ることができる。

【００１９】スチレン誘導体としては、例えば、α−メ
チルスチレン、ｍ又はｐ−メチルスチレン、ｍ又はｐ−
メトキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン、２−メト
キシ−４−ヒドロキシスチレン、２−ヒドロキシ−４−
メチルスチレン等が挙げられる。

【００２０】マレイン酸モノアルキルエステルとして
は、例えば、マレイン酸モノ−Ｃ_1-12アルキルエステ
ル、例えばマレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチ
ル、マレイン酸モノ−ｎ−プロピル、マレイン酸モノイ
ソプロピル、マレイン酸モノ−ｎ−ブチル、マレイン酸
モノ−ｎ−ヘキシル、マレイン酸モノ−ｎ−オクチル、
マレイン酸モノ−２−エチルヘキシル、マレイン酸モノ
−ｎ−ノニル、マレイン酸モノ−ｎ−ドデシル等が挙げ
られる。

【００２１】上記の繰り返し単位（Ｉ）、（ＩＩ）及び
（ＩＩＩ）からなる樹脂の不飽和当量は、４００〜３，
０００とすることが好ましく、５００〜２，０００とす
ることがより好ましい。不飽和当量が４００未満では、
顔料との分散時に一部硬化する傾向があり、３，０００
を超えると光感度の向上効果が低下する傾向がある。こ
こで不飽和当量とは、不飽和結合一つあたりの樹脂の分
子量を意味している。また、繰り返し単位（Ｉ）と繰り
返し単位（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）の合計とのモル比、
（Ｉ）／｛（ＩＩ）＋（ＩＩＩ）｝は１〜５であること
が好ましく、１〜３とすることがより好ましい。このモ
ル比が１未満であると画素の耐熱性が低下する傾向にあ
り、５を超えると塗膜の溶解性が低下する傾向にある。

【００２２】樹脂（ａ）の酸価は２０〜３００が好まし
く、４０〜２００とすることがより好ましく、６０〜１
５０とすることがさらに好ましい。酸価が２０未満で
は、アルカリ現像性が低下する傾向があり、また、３０
０を超えると画像パターンの形状が不鮮明となる傾向が
ある。

【００２３】また、樹脂（ａ）の重量平均分子量（ゲル
パーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定
し、標準ポリスチレンによる検量線を用いて換算したも
の）は１，５００〜２００，０００が好ましく、５，０
００〜１００，０００とすることがより好ましく、１
０，０００〜５０，０００とすることがさらに好まし
い。重量平均分子量が１，５００未満では、顔料の分散
安定性が低下しする傾向があり、また、２００，０００
を超えると、感光液にしたときの粘度が高くなり、基板
上に塗布する際の塗布性が低下し、均一な塗膜が得られ
にくくなる傾向がある。

【００２４】なお、樹脂（ａ）として例示した上記の各
種樹脂は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用して
もよい。画素の耐熱性及び顔料の分散性の向上を目的と
して上記の繰り返し単位（Ｉ）、（ＩＩ）及び（ＩＩ
Ｉ）からなる光重合性不飽和基を有する樹脂を用いる場
合には、樹脂（ａ）の合計量に対し、この光重合性不飽
和基を有する樹脂の割合を１０〜１００重量％とするこ
とが好ましく、３０〜１００重量％とすることがより好
ましい。

【００２５】本発明における樹脂（ａ）の使用量は、樹
脂（ａ）、顔料（ｂ）、モノマー（ｃ）及び光重合開始
剤（ｄ）の総量中、１０〜８５重量％とすることが好ま
しく、２０〜６０重量％とすることがより好ましく、２
５〜５０重量％とすることが特に好ましい。この使用量
が１０重量％未満では、顔料の分散安定性が低下する傾
向があり、８５重量％を超えると、感光液にしたときの
粘度が高くなり、塗布性が低下して均一な塗膜が得られ
にくくなる。

【００２６】本発明に用いられる顔料（ｂ）としては、
無機顔料、有機顔料のいずれも使用可能であるが、通
常、黒色のカーボンブラック（無機顔料）、黒鉛（無機
顔料）等を除いては、色調の豊富さなどから有機顔料が
好ましい。

【００２７】有機顔料としては、例えば、アゾ系、フタ
ロシアニン系、インジゴ系、アントラキノン系、ペリレ
ン系、キナクリドン系、メチン・アゾメチン系、イソイ
ンドリノン系等が挙げられる。

【００２８】本発明の着色画像形成用感光液をカラーフ
ィルターに適用する場合には、赤、緑、青及び黒色等の
着色画像に適した各顔料系が好ましく用いられる。

【００２９】赤色の着色画像には、単一の赤色顔料系を
用いてもよいし、黄色顔料系を赤色顔料系に混合して調
色を行ってもよい。

【００３０】赤色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名で、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、１２３、
１５５、１６８、１７７、１８０、２１７、２２０、２
２４等が挙げられる。

【００３１】黄色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名で、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２０、２
４、８３、９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１
３９、１４７、１５４等が挙げられる。

【００３２】これらの赤色顔料系及び黄色顔料系は、そ
れぞれ２種以上を混合して用いることもできる。なお、
赤色顔料系と黄色顔料系を混合して用いる場合には、黄
色顔料系を赤色顔料系と黄色顔料系の総量１００重量部
に対して、５０重量部以下で用いることが好ましい。

【００３３】緑色の着色画像には、単一の緑色顔料系を
用いてもよいし、上記の黄色顔料系を緑色顔料系に混合
して調色を行ってもよい。

【００３４】緑色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名で、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、
３７等が挙げられる。

【００３５】これらの緑色顔料系及び黄色顔料系は、そ
れぞれ２種以上を混合して用いることもできる。なお、
緑色顔料系と黄色顔料系を混合して用いる場合には、黄
色顔料系を緑色顔料系と黄色顔料系の総量１００重量部
に対して、５０重量部以下で用いることが好ましい。

【００３６】青色の着色画像には、単一の青色顔料系を
用いてもよいし、紫色顔料系を青色顔料系に混合して調
色を行ってもよい。

【００３７】青色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名で、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：
３、１５：４、１５：６、２２、６０等が挙げられる。

【００３８】紫色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名で、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、
２３、２９、３７、５０等が挙げられる。

【００３９】これらの青色顔料系及び紫色顔料系は、そ
れぞれ２種以上を混合して用いることもできる。なお、
青色顔料系と紫色顔料系を混合して用いる場合には、紫
色顔料系を青色顔料系と紫色顔料系の総量１００重量部
に対して、５０重量部以下で用いることが好ましい。

【００４０】黒色の着色画像には、例えば、カーボンブ
ラック、黒鉛、チタンカーボン、黒鉄、二酸化マンガン
等の黒色顔料系が用いられる。

【００４１】本発明における顔料（ｂ）の使用量は、樹
脂（ａ）、顔料（ｂ）、モノマー（ｃ）及び光重合開始
剤（ｄ）の総量中、５〜７０重量％とすることが好まし
く、１０〜５０重量％とすることがより好ましく、１５
〜４０重量％とすることが特に好ましい。この使用量が
５重量％未満では、画像の色濃度が低くなる傾向があ
り、また、７０重量％を超えると、光感度が低下する傾
向がある。

【００４２】本発明に用いられる光重合性不飽和結合を
分子内に１つ以上有するモノマー（ｃ）としては、例え
ば、メチルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、
ベンジルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、ブトキシトリエチレ
ングリコールアクリレート、ＥＣＨ変性ブチルアクリレ
ート（ここで、ＥＣＨはエピクロルヒドリンを意味す
る。以下も同じ。）、ジシクロペンチルアクリレート、
ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、エチルジエ
チレングリコールアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、グリセロールメタクリレート、ヘプタデカ
フロロデシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート、カプロラクトン変性−２−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、イソボルニルアクリレート、メトキシ
ジプロピレングリコールアクリレート、メトキシ化シク
ロデカトリエンアクリレート、フェノキシヘキサエチレ
ングリコールアクリレート、ＥＯ変性リン酸アクリレー
ト（ここで、ＥＯはエチレンオキシドを意味する。以下
も同じ。）、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレ
ート、ＥＣＨ変性ビスフェノールＡジアクリレート、ビ
スフェノールΑジメタクリレート、１，４−ブタンジオ
ールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジア
クリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、
グリセロールジメタクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、ステアリルメチレンジアクリレー
ト、ミリスチルメチレンジアクリレート、ＥＯ変性リン
酸ジアクリレート、ＥＣＨ変性フタル酸ジアクリレー
ト、ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、ポ
リプロピレングリコール４００ジメタクリレート、テト
ラエチレングリコールジアクリレート、ＥＣＨ変性１，
６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロール
プロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリ
アクリレート、ＥＯ変性リン酸トリアクリレート、ＥＯ
変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ＰＯ変
性トリメチロールプロパントリアクリレート（ここで、
ＰＯはプロピレンオキシドを意味する。以下も同
じ。）、トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルペンタアクリレート等のアクリレート、これらに対応
するメタクリレート等が代表的な例として挙げられる。
これらのモノマーは、単独で又は２種類以上を組み合わ
せて用いられる。

【００４３】本発明におけるモノマー（ｃ）は、樹脂
（ａ）、顔料（ｂ）、モノマー（ｃ）及び光重合開始剤
（ｄ）の総量中、２〜５０重量％とすることが好まし
く、５〜４０重量％とすることがより好ましく、１０〜
３０重量％とすることが特に好ましい。モノマーの割合
が２重量％未満では、光感度が低い傾向がある。また、
５０重量％を超えると、顔料の分散安定性が低下する傾
向がある。

【００４４】本発明における樹脂（ａ）とモノマー
（ｃ）の配合量の重量比（ａ）／（ｃ）は０．５〜５．
０とすることが好ましく、０．７〜３．５とすることが
より好ましく、１．０〜２．５とすることが特に好まし
い。この比率が０．５未満では、乾燥塗膜の表面タック
性が悪化する傾向があり、５．０を超えると、光感度が
低くなる傾向がある。

【００４５】本発明における着色画像形成用感光液の光
重合開始剤（ｄ）としては、一般式（ＩＶ）で表される
化合物及び一般式（Ｖ）で表される化合物が含まれてい
ることが必須である。

【００４６】

【化９】

【００４７】

【化１０】 （ここで式中、Ｒ⁶、Ｒ⁷及びＲ⁸は各々独立に水素原
子、水酸基、アルキル基、アルコキシ基又はアリール基
を示す。アルキル基の炭素数は１〜２０、アルコキシ基
の炭素数は１〜９、アリール基の炭素数は６〜１４が好
ましい。また式中、Ｒ⁹は水素原子又は炭素数１〜２０
のアルキル基を示し、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹は水素原子、炭素数１
〜５のアルキル基又はアリール基を示し、Ｘ¹は、アミ
ノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基又はモル
ホリノ基を示す。Ｙ¹は水素原子又は

【００４８】

【化１１】 を示す。アルキルアミノ基及びジアルキルアミノ基のア
ルキル基の炭素数は１〜２０が好ましい。） 一般式（ＩＶ）の化合物は具体的には、例えば、

【００４９】

【化１２】 等が挙げられる。

【００５０】一般式（Ｖ）の化合物は具体的には、例え
ば、

【００５１】

【化１３】 等が挙げられる。

【００５２】また、上記一般式（ＩＶ）と一般式（Ｖ）
の組み合わせからなる光重合開始剤は、ヘキサアリール
ビイミダゾール（ＶＩ）との組み合わせで使用すること
が好ましい。

【００５３】

【化１４】 本発明における光重合開始剤（ｄ）中の光重合開始剤
（ＩＶ）の配合量は、光重合開始剤総量に対して５〜１
００重量％であることが好ましく、５〜７０量％である
ことがより好ましい。この配合量が５重量％未満である
と解像度が低くなる傾向がある。光重合開始剤（Ｖ）の
配合量は、光重合開始剤総量に対して５〜７０重量％で
あることが好ましい。この配合量が５重量％未満である
と、表面の光感度が低くなる傾向がある。光重合開始剤
（ＶＩ）の配合量は、光重合開始剤総量に対して１０〜
９０重量％であることが好ましく、２０〜８５重量％で
あることがより好ましい。この配合量が１０重量％未満
であると、表面の光感度が低くなる傾向があり、９０重
量％を超えると、基板への密着性が低下する傾向があ
る。

【００５４】また、光重合開始剤（ＩＶ）と光重合開始
剤（Ｖ）の配合比は、重量比が１／１０≦（ＩＶ）／
（Ｖ）≦１０／１であることが好ましく、１／５≦（Ｉ
Ｖ）／（Ｖ）≦５／１であることがより好ましい。この
比が１／１０未満だと解像度が低下する傾向があり、１
０／１を超えると光硬化性が低下して基板への密着性が
低下する傾向がある。

【００５５】本発明における着色画像形成用感光液中の
光重合開始剤（ｄ）の使用量は、樹脂（ａ）、顔料
（ｂ）、モノマー（ｃ）及び光重合開始剤（ｄ）の総量
中、０．０１〜２０重量％とすることが好ましく、２〜
１５重量％とすることがより好ましく、３〜１２重量％
とすることが特に好ましい。この配合量が、０．０１重
量％未満であると、光感度が低い傾向があり、２０重量
％を超えると、基板の密着性が低下する傾向がある。

【００５６】上記の樹脂（ａ）、顔料（ｂ）、モノマー
（ｃ）及び光重合開始剤（ｄ）を必須成分とする本発明
の着色画像形成用感光液を塗工用に用いる場合は、通
常、必須成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）を有機
溶剤に溶解・分解させた塗工液として用いる。本発明の
着色画像形成用感光液に使用可能な有機溶剤としては、
例えば、ケトン系、セロソルブ系、アルコール系、芳香
族系等が挙げられる。具体的には、アセトン、メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ（エ
チレングリコールモノメチルエーテル）、エチルセロソ
ルブ（エチレングリコールモノエチルエーテル）、ブチ
ロセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセ
ロソルブアセテート、ブチロセロソルブアセテート、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、
トリエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレン
グリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコール
ジメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエ
ーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレング
リコールジイソプロピルエーテル、プロピレングリコー
ルモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテルアセテート、３−メチル−３−メトキシブタ
ノール、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、
Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシメチル−
２−ピロリドン、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
テトラヒドロフラン、ジオキサン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、酢酸エチル等の有機溶剤が挙げられる。
これらの有機溶剤は単独で又は２種類以上を組み合わせ
て用いられる。

【００５７】本発明の着色画像形成用感光液が有機溶剤
を含有する場合、有機溶剤の量は着色画像形成用感光液
中の有機溶剤の割合が、６０〜９５重量％となるような
量とすることが好ましい。有機溶剤の量が９５重量％を
超えると、この有機溶剤を含有する着色画像形成用感光
液の塗膜の乾燥に時間がかかる傾向があり、６０重量％
未満であると感光液の粘度が高すぎて、塗布性が低下す
る傾向がある。

【００５８】本発明の着色画像形成用感光液には、必須
成分である（ａ）樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）モノマー及
び光重合開始剤（ｄ）以外に、暗反応を抑制するための
ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、
ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール等の熱重合禁止
剤、基板との密着性を向上させるためのビニル基、エポ
キシ基、アミノ基、メルカプト基等を有するシランカッ
プリング剤や、イソプロピルトリメタクリロイルチタネ
ート、ジイソプロピルイソステアロイル−４−アミノベ
ンゾイルチタネート等のチタネートカップリング剤、膜
の平滑性を向上させるためのフッ素系、シリコン系、炭
化水素系の界面活性剤、その他、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等の各種添加剤を必要に応じて適宜使用することが
できる。これら添加剤の合計添加量は、通常、（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）からなる固形分総量１００重
量部に対して０．１〜１０重量部とすることが好まし
く、０．５〜５重量部とすることがより好ましい。

【００５９】また、本発明の着色画像形成用感光液にお
いて、（ａ）成分の樹脂として、上記の樹脂以外に、ア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹
脂等を使用することができる。（ａ）成分の樹脂の範囲
外の樹脂は、（ａ）成分の樹脂１００重量部に対して５
０重量部以下で使用することができる。この使用量が５
０重量部を超えると、顔料の分散安定性や光感度が低下
する傾向がある。

【００６０】本発明の着色画像形成用感光液を調製する
一般的な方法について以下に説明する。

【００６１】まず、（ｃ）成分の顔料を分散させるため
に（ａ）成分の樹脂及び（ｂ）成分の顔料を（ｅ）成分
の有機溶剤と混合し、この混合物を超音波分散機、三本
ロール、ボールミル、サンドミル、ビーズミル、ホモジ
ナイザー、ニーダー等の分散／混練装置を用いて分散さ
せる。

【００６２】この分散工程の際、ポリカルボン酸型高分
子活性剤、ポリスルホン酸型高分子活性剤等のアニオン
系顔料分散剤、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピ
レンブロックポリマー等のノニオン系顔料分散剤などの
顔料分散剤、アントラキノン系、ペリレン系、フタロシ
アニン系、キナクリドン系等の有機顔料にカルボキシル
基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、カルボン酸アミド
基、スルホン酸アミド基、水酸基等の置換基を導入した
有機顔料の誘導体などを加えると、顔料の分散性や分散
安定性が良好になり好ましい。

【００６３】これら顔料分散剤や有機顔料の誘導体は、
顔料１００重量部に対して５０重量部以下で用いること
が好ましい。

【００６４】また、顔料分散時に（ｃ）成分のモノマー
及び（ｄ）成分の光重合開始剤を加えてもよく、顔料分
散後に（ｃ）成分のモノマー及び（ｄ）成分の光重合開
始剤を加えてもよい。

【００６５】（ａ）成分の樹脂は、全量を分散時に顔料
と共に用いてもよく、樹脂の一部を分散後に加えてもよ
い。ただし、樹脂は顔料１００重量部に対して、分散時
に少なくとも２０重量部以上用いることが好ましい。樹
脂の使用量が分散時に２０重量部未満では顔料の分散安
定性が低下する傾向がある。

【００６６】同様に、（ｅ）成分の有機溶剤も顔料の分
散時に全量用いてもよく、有機溶剤の一部を分散後に加
えてもよい。ただし、有機溶剤は分散時の顔料及び樹脂
の全量１００重量部に対して、分散時に、少なくとも１
００重量部以上用いることが好ましい。有機溶剤の使用
量が分散時に１００重量部未満では、分散時の粘度が高
すぎて、特にボールミル、サンドミル、ビーズミル等で
分散する場合には、分散が困難になる可能性がある。

【００６７】次に本発明のカラーフィルターの製造法に
ついて説明する。

【００６８】［カラーフィルターの製造法］本発明のカ
ラーフィルターの製造法は、上記本発明の着色画像形成
用感光液を基板上に塗布し、次いで乾燥して膜を形成
し、活性光線を膜に対して画像状に照射して露光部を光
硬化させ、未露光部を現像により除去することにより画
素を形成することからなる工程を、異なった色の複数の
着色画像形成用感光液を用いて繰り返し行い、基板上に
異なった複数の色の画素を形成することからなる。

【００６９】上記本発明の着色画像形成用感光液を基板
上に塗布する方法としては、例えば、ロールコーター塗
布、スピンコーター塗布、スプレー塗布、ホエラー塗
布、ディップコーター塗布、カーテンフローコーター塗
布、ワイヤーバーコーター塗布、グラビアコーター塗
布、エアナイフコーター塗布などにより行われる。

【００７０】この際に用いる基板としては、用途により
選択されるが、例えば、白板ガラス、青板ガラス、シリ
カコート青板ガラス等の透明ガラス基板、ポリエステル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニ
ル樹脂等の合成樹脂製シート、フィルム又は基板、アル
ミニウム板、銅板、ニッケル板、ステンレス板等の金属
基板、その他セラミック基板、光電変換素子を有する半
導体基板などが挙げられる。

【００７１】塗布後、塗膜の乾燥は、塗膜に対し加熱さ
れた空気（乾燥風）を吹きつけるか、又は基板を加熱さ
れたホットプレート上に載置することによって行うこと
が好適である。乾燥風又はホットプレートの加熱温度
は、通常、３０〜２００℃、特に５０〜１５０℃の温度
が好適であり、１〜３０分間加熱することにより膜を形
成することができる。加熱温度は乾燥中一定に保っても
よいが、段階的に上昇させてもよい。

【００７２】このようにして基板表面に形成した乾燥塗
膜の厚みは、用途によって適宜定まるが、通常、０．２
〜５μｍ、好ましくは０．５〜１．５μｍの範囲であ
る。

【００７３】次いで、上記の方法で得られた基板上の膜
に、活性光線を画像状に照射し、露光部の膜を硬化させ
る。この際、基板上の膜の表面にポリビニルアルコール
等の酸素遮断膜を０．５〜３０μｍの厚みで形成し、そ
の上から露光してもよい。

【００７４】活性光線の光源としては、例えば、カーボ
ンアーク灯、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、メタルハライドランプ、蛍光ランプ、タングステン
ランプ、可視光レーザー等が好ましく用いられる。これ
らの光源を用いてフォトマスクを介したパターン露光
や、走査による直接描画などにより画像状に活性光線が
照射される。露光の光量は、通常、１０〜１，０００ｍ
Ｊ／ｃｍ²、好ましくは５０〜５００ｍＪ／ｃｍ²であ
る。

【００７５】続いて、未露光部を除去する現像工程によ
り、画像に対応した硬化膜の着色画像パターンを得るこ
とができる。

【００７６】現像方法としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、炭酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム
等の無機アルカリや、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアン
モニウムハイドロオキサイド、トリエチルアミン、ｎ−
ブチルアミン等の有機塩基や塩を含む水溶液を吹きつけ
る方法、これら水溶液に浸漬する方法などが挙げられ
る。

【００７７】現像後、更に、着色画像パターンを高圧水
銀灯等を用いて０．５〜５Ｊ／ｃｍ ²の光量を照射して
後露光するか、６０〜２００℃の温度で１〜６０分間後
加熱を行うことが好ましい。この後露光、後加熱によ
り、画像パターンがより強固となる。

【００７８】以上の工程を、複数の異なった色の複数の
着色画像形成用感光液を用いて繰り返して行うことによ
り、異なった複数の色の画素を有するカラーフィルター
を製造することができる。

【００７９】具体例として液晶表示素子に用いるカラー
フィルターの作製法を例示すると、例えばガラス基板上
に本発明の着色画像形成材料を用いて、前記した方法を
繰り返して行うことにより、赤、緑、青等の着色画素を
形成した後、この着色画素のすき間に、黒色の着色画像
をブラックマトリックスとして形成する方法や、先にク
ロム蒸着や黒色の着色画像等によりブラックマトリック
スを形成した後、上記と同様に、赤、緑、青等の着色画
素を形成してカラーフィルターを作製する方法などがあ
る。

【００８０】

【実施例】以下、本発明の実施例及びその比較例によっ
て本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。

【００８１】実施例１ 樹脂（ａ）として表１に示す繰り返し単位（Ｉ）、（Ｉ
Ｉ）及び（ＩＩＩ）を有する樹脂Α（２５ｇ）及び顔料
（ｂ）としてカーボンブラック（４０ｇ）を、有機溶剤
であるプロピレングリコールジメチルエーテル（２００
ｇ）に加え、これをビーズミルを用いて２時間溶解・分
散した。この分散液に、モノマー（ｃ）としてペンタエ
リスリトールテトラアクリレート（２０ｇ）、光重合開
始剤（ｄ）として構造式（ＩＶ−１）で表される光重合
開始剤（３ｇ）、構造式（Ｖ−３）で表される光重合開
始剤（１０ｇ）及び構造式（ＶＩ）で表わされるヘキサ
アリールビイミダゾール（３ｇ）、並びに有機溶剤とし
てエチレングリコールモノエチルエーテル（２００ｇ）
を加えて混合し、黒色の着色画像形成用感光液を得た。
各材料の配合量、量比を、表２に示す。

【００８２】得られた感光液を、ガラス基板（コーニン
グ社製、商品名７０５９）上にスピンコート法により塗
布した後、ホットプレート上で９０℃、５分の乾燥を行
い、膜厚１．０μｍの乾燥塗膜を形成した。

【００８３】次いで、乾燥塗膜に、ネガマスクを通して
超高圧水銀灯により、画像状に２００ｍＪ／ｃｍ²の露
光を行い、次いで、トリエタノールアミンを３重量％含
む水溶液により現像を行い、黒色画像パターンを得た。
得られた黒色の画像パターンの光学密度は２．５であっ
た。

【００８４】得られた画像パターンの断面形状について
評価し、表３に示した。断面形状が矩形に近いほど、パ
ターン形状が優れている。また、乾燥塗膜の光感度、解
像度を下記の方法で評価し、結果を表３に示した。

【００８５】光感度：光学密度０．００を１段目とし、
１段ごとに光学密度が０．０５ずつ増加する４１段のス
テップタブレットを用意し、乾燥塗膜上にこのステップ
タブレットを載置した状態で超高圧水銀灯により２００
ｍＪ／ｃｍ²の露光を行い、次いで、トリエタノールア
ミンを３重量％含む水溶液により現像を行い、露光時に
ステップタブレット下にあった部分の膜の状態を観察し
た。露光時に乾燥塗膜の硬化を妨げず、タブレット下に
あった部分の現像処理による溶解や流れを起こさせるこ
とのなかったステップの最大の段数を表３に示した。こ
のステップ段数の値が大きいほど、光感度が優れてい
る。

【００８６】解像度：乾燥塗膜を、ライン及びスペース
幅（μｍ）の等しいストライプ状の複数のネガマスク
（ライン及びスペース幅：１μｍ、３μｍ、５μｍ、１
０μｍ、２０μｍ、３０μｍ）を用いて、超高圧水銀等
により２００ｍＪ／ｃｍ²の露光を行い、次いで、トリ
エタノールアミンを３重量％含む水溶液により現像を行
った。解像度の評価を、完全に現像できた最小のライン
及びスペース幅（μｍ）で表３に示した。この値が小さ
いほど解像度が優れている。

【００８７】実施例２ 樹脂（ａ）として表１に示す繰り返し単位（Ｉ）、（Ｉ
Ｉ）及び（ＩＩＩ）を有する樹脂Α（３５ｇ）及び顔料
（ｂ）としてカラーインデックス名でＣ．Ｉ．ピグメン
トレッド１７７（２１ｇ）及びＣ．Ｉ．ピグメントイエ
ロー１３９（４ｇ）を、有機溶剤であるプロピレングリ
コールジエチルエーテル（２５０ｇ）に加え、これをビ
ーズミルを用いて２時間溶解・分散した。この分散液
に、上記の樹脂Α（５ｇ）、モノマー（ｃ）としてトリ
メチロールプロパントリアクリレート（３２ｇ）、光重
合開始剤（ｄ）として構造式（ＩＶ−１）で表される光
重合開始剤（１ｇ）、構造式（Ｖ−３）で表される光重
合開始剤（４ｇ）及び構造式（ＶＩ）で表わされるヘキ
サアリールビイミダゾール（３ｇ）、並びに有機溶剤と
してプロピレングリコールジイソプロピルエーテル（５
０ｇ）及びエチレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート（１００ｇ）を加えて混合し、赤色の着色画像形
成用感光液を得た。各材料の配合量、量比を表２に示
す。

【００８８】得られた感光液を、実施例１と同様にして
膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜
の光感度、解像度、赤色着色画像のパターン形状を、実
施例１と同様の方法で評価し、結果を表３に示した。

【００８９】実施例３ 樹脂（ａ）として表１に示す繰り返し単位（Ｉ）、（Ｉ
Ｉ）及び（ＩＩＩ）を有する樹脂（Ａ）（４０ｇ）及び
顔料（ｂ）としてカラーインデックス名でＣ．Ｉ．ピグ
メントグリーン３６（１５ｇ）及びＣ．Ｉ．ピグメント
イエロー８３（６ｇ）を、有機溶剤であるプロピレング
リコールモノメチルエーテル（２００ｇ）に加え、これ
をビーズミルを用いて２時間溶解・分散した。この分散
液に、モノマー（ｃ）としてペンタエリスリトールテト
ラアクリレート（３１ｇ）、光重合開始剤（ｄ）として
構造式（ＩＶ−３）で表される光重合開始剤（２ｇ）、
構造式（Ｖ−３）で表される光重合開始剤（５ｇ）及び
構造式（ＶＩ）で表わされるヘキサアリールビイミダゾ
ール（１ｇ）、並びに有機溶剤としてプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル（２００ｇ）を加えて混合し、
緑色の着色画像形成用感光液を得た。各材料の配合量、
量比を表２に示す。

【００９０】得られた感光液を、実施例１と同様にして
膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜
の光感度、解像度、緑色着色画像のパターン形状を、実
施例１と同様の方法で評価し、結果を表３に示した。

【００９１】実施例４ 樹脂（ａ）として表１に示す繰り返し単位（Ｉ）、（Ｉ
Ｉ）及び（ＩＩＩ）を有する（Ａ）（３８ｇ）及び顔料
（ｂ）としてカラーインデックス名でＣ．Ｉ．ピグメン
トブルー１５：６（１７ｇ）及びＣ．Ｉ．ピグメントバ
イオレット２３（１ｇ）を、有機溶剤であるプロピレン
グリコールモノメチルエーテル（２６０ｇ）に加え、こ
れをビーズミルを用いて２時間溶解・分散した。この分
散液に、モノマー（ｃ）としてトリメチロールプロパン
トリアクリレート（３６ｇ）、光重合開始剤（ｄ）とし
て構造式（ＩＶ−２）で表される光重合開始剤（３
ｇ）、構造式（Ｖ−３）で表される光重合開始剤（３
ｇ）及び構造式（ＶＩ）で表わされるヘキサアリールビ
イミダゾール（２ｇ）、並びに有機溶剤としてエチレン
グリコールモノメチルエーテル（１４０ｇ）を加えて混
合し、青色の着色画像形成用感光液を得た。各材料の配
合量、量比を表２に示す。

【００９２】得られた感光液を、実施例１と同様にして
膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜
の光感度、解像度、青色着色画像のパターン形状を、現
像を０．５重量％の炭酸ナトリウムを含む水溶液を用い
て行った以外は実施例１と同様の方法で評価し、結果を
表３に示した。

【００９３】比較例１ 光重合開始剤（ｄ）としてベンゾフェノン（１０ｇ）、
構造式（ＶＩ）で表わされるヘキサアリールビイミダゾ
ール（３ｇ）及びＮ，Ｎ′−テトラエチル−４，４′−
ジアミノベンゾフェノン（３ｇ）を使用した以外は、実
施例１と同様にして、黒色の着色画像形成用感光液を得
た。各材料の配合量、量比を表２に示す。

【００９４】得られた感光液を、実施例１と同様にして
乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜の光感度、解像
度、黒色着色画像のパターン形状を、実施例１と同様の
方法で評価し、結果を表３に示した。

【００９５】比較例２ 光重合開始剤（ｄ）としてイルガギュア９０７（チバガ
イギー社製、２−メチル−［４−（メチルチオ）フェニ
ル］−２−モルフォリノ−１−プロパノン）（４ｇ）、
構造式（ＶＩ）で表わされるヘキサアリールビイミダゾ
ール（３ｇ）及びＮ，Ｎ′−テトラエチル−４，４′−
ジアミノベンゾフェノン（１ｇ）を使用した以外は実施
例２と同様にして、赤色の着色画像形成用感光液を得
た。各材料の配合量、量比を表２に示す。

【００９６】得られた感光液を、実施例１と同様にして
膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜
の光感度、解像度、赤色着色画像のパターン形状を、実
施例１と同様の方法で評価し、結果を表３に示した。

【００９７】

【表１】

【００９８】

【表２】 ＰＧＤＭＥ：プロピレングリコールジメチルエーテル ＥＧＥＥ：エチレングリコールモノエチルエーテル ＰＧＤＥＥ：プロピレングリコールジエチルエーテル ＰＧＤｉｓｏ−ＰＥ：プロピレングリコールジイソプロ
ピルエーテル ＥＧＭＥＡ：エチレングリコールモノメチルエーテルア
セテート ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル ＥＧＭＥ：エチレングリコールモノメチルエーテル

【００９９】

【表３】 昇華性評価方法；１０ｃｍ×１０ｃｍガラス基板に、膜
厚１．３μｍのレジストを塗布し、プリベーク、露光を
行った。この基板をホットプレート上１８０℃で１０分
間ポストベークする過程で金属シャーレを被せた。この
操作をガラス基板１００枚分行い、その時金属シャーレ
に付着した昇華物の重量を測定して評価した。 １０ｍｇ以下：○ ５０ｍｇ未満：△ ５０μｍ以上：× 表３から、本発明における一般式（ＩＶ）及び一般式
（Ｖ）で表される光重合開始剤を全く使用しない着色画
像形成用感光液（比較例１）は、光感度が低く、画像パ
ターン又は画素を得ることができなかったことが分か
る。

【０１００】また、一般式（ＩＶ）及び一般式（Ｖ）で
表される光重合開始剤を使用しない着色画像形成用感光
液（比較例２）は、解像度が悪く、パターン形状がアン
ダーカットになっていることが分かる。

【０１０１】それに対し、本発明における光重合開始剤
を使用した着色画像形成用感光液（実施例１〜４）は、
感光特性が良好で、感度、解像度のいずれも高く、得ら
れたパターン形状も矩形で良好であった。また、昇華性
低減にも大きな効果を発揮していることが分かる。

【０１０２】実施例５ 実施例１で用いたガラス基板上に、クロム蒸着によりブ
ラックマトリックスを形成した後、実施例２と同様にし
て赤色の画像パターンを形成した。その後、ホットプレ
ート上で１８０℃、１０分間の後加熱を行った。

【０１０３】次いでその基板を用いて、実施例３と同様
にして、赤色画像パターンの隣に、緑色の画像パターン
を形成し、その後上記と同様にして１８０℃で１０分間
の後加熱を行った。

【０１０４】次いで、その基板を用いて、実施例４と同
様にして、緑色画像パターンと赤色画像パターンとの間
に青色の画像パターンを形成し、その後上記と同様にし
て２００℃で１０分間の後加熱を行った。

【０１０５】以上の操作により、各々３０μｍ×１００
μｍのサイズの赤、緑及び青の三色の画素がモザイク状
に並んだ高品質のカラーフィルターを作製した。

【０１０６】実施例６ 実施例１で用いたガラス基板上に、実施例１と同様にし
て黒色の画像パターン（ブラックマトリックス）を形成
した後、上記と同様にして２０５℃で２０分間の後加熱
を行った。

【０１０７】次いで、実施例５と同様にして、赤、緑及
び青色の順で画素を形成し、各々３０μｍ×１００μｍ
のサイズの赤、緑及び青色の三色の画素がモザイク状に
並んだ高品質のカラーフィルターを作製した。

【０１０８】実施例５及び６で得られたカラーフィルタ
ーの消偏性を、カラーフィルターを２枚の偏向板に挟
み、０°と９０°の光量比を照度計にて測定した。

【０１０９】実施例５及び実施例６において形成した乾
燥塗膜は、いずれも従来の感光液を用いた場合と比較し
て、酸素による硬化阻害に対する耐性が極めて高いこと
から、得られたカラーフィルターはいずれも消偏性が５
００以上と光学特性に優れ、画像表示素子として優れた
ものであることを確認した。

【０１１０】

【発明の効果】本発明の着色画像形成用感光液は、酸素
遮断膜をつけなくても良好な感光特性を発揮し、感度、
解像度ともに優れたものであり、昇華物が原因で起こる
製品不良を著しく低減することができた。

【０１１１】また、これらの着色画像形成用感光液を用
いる本発明のカラーフィルターの製造法により製造した
カラーフィルターは、光学特性が優れ、高品位であり、
画像表示素子として優れたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｆ 7/029 Ｇ０３Ｆ 7/029 (72)発明者 内田 剛 茨城県日立市東町４丁目13番１号 日立化 成工業株式会社茨城研究所内 (72)発明者 村松 有紀子 茨城県日立市東町４丁目13番１号 日立化 成工業株式会社茨城研究所内 (72)発明者 木村 陽一 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 (72)発明者 山崎 浩二 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）光重合
   性不飽和結合を分子内に１つ以上含有するモノマー及び
   （ｄ）光重合開始剤を含有してなる着色画像形成用感光
   液において、光重合開始剤（ｄ）が下記一般式（ＩＶ）
   で表されるトリハロメチル−Ｓ−トリアジン化合物と下
   記一般式（Ｖ）で表されるカルバゾール化合物と組み合
   わせたものを含有することを特徴とする着色画像形成用
   感光液。 【化１】 【化２】 （ここで式中、Ｒ⁶、Ｒ⁷及びＲ⁸は各々独立に水素原
   子、水酸基、アルキル基、アルコキシ基又はアリール基
   を示す。また式中、Ｒ⁹は水素原子又は炭素数１〜２０
   のアルキル基を示し、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹は水素原子、炭素数１
   〜５のアルキル基又はアリール基を示し、Ｘ¹は、アミ
   ノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基又はモル
   ホリノ基を示す。Ｙ¹は水素原子又は 【化３】 を示す。）
2. 【請求項２】 （ａ）樹脂が、酸価が２０〜３００、重
   量平均分子量が１，５００〜２００，０００で、下記一
   般式（Ｉ）で表される繰り返し単位（Ｉ）、下記一般式
   （ＩＩ）で表される繰り返し単位（ＩＩ）及び下記一般
   式（ＩＩＩ）で表される繰り返し単位（ＩＩＩ）からな
   り、繰り返し単位（Ｉ）と繰り返し単位（ＩＩ）及び
   （ＩＩＩ）の合計とのモル比、（Ｉ）／｛（ＩＩ）＋
   （ＩＩＩ）｝が１〜５である樹脂である請求項１記載の
   着色画像形成用感光液。 【化４】 （上記式中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ²は
   水素原子、水酸基又は炭素数１〜１２のアルキル基若し
   くはアルコキシ基を表し、Ｒ³、Ｒ⁴及びＲ⁵は各々独立
   に炭素数１〜１２のアルキル基又は光重合性不飽和結合
   を有する基を表し、ただし、Ｒ³、Ｒ⁴及びＲ⁵のうち少
   なくとも一つは光重合性不飽和結合を有する基であ
   る。）
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の着色画像形成用感
   光液を基板上に塗布し、次いで乾燥して膜を形成し、活
   性光線を膜に対して画像状に照射して露光部を光硬化さ
   せ、未露光部を現像により除去することにより画素を形
   成することからなる工程を、異なった色の複数の着色画
   像形成用感光液を用いて繰り返し行うことを特徴とする
   異なった複数の色の画素を有するカラーフィルターの製
   造法。
4. 【請求項４】 各々赤、緑、青及び黒の４種の着色画像
   形成用感光液を用いて赤色画素、緑色画素、青色画素及
   び黒色画素を有するカラーフィルターを製造する請求項
   ３記載の製造法。
5. 【請求項５】 請求項３又は４記載の製造法によって製
   造されたカラーフィルター。