JPH1110950A

JPH1110950A - 印字装置

Info

Publication number: JPH1110950A
Application number: JP17149297A
Authority: JP
Inventors: Satoru Hida; 悟飛田; Toshio Hiki; 俊男比気; Yoshikane Matsumoto; 吉兼松本; Makoto Shinohara; 誠篠原; Takeshi Shimizu; 武司清水
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 1999-01-19

Abstract

(57)【要約】【課題】ドットラインプリンタをはじめとしたラスタ
スキャン方式の印字装置において、主要文字の印刷速度
を確保しかつ製造コスト上昇を最小限とした上で、バー
コード，拡大文字およびグラフィック印字の高速化に必
要なプロットレートの高速化を図る。更には、ＯＣＲ文
字印字の高速化を可能とする。【解決手段】基本となるハンマ機構部は、桁方向にほ
ぼ等間隔でかつ複数列に配設した印字ハンマを有してい
る。ここで、印字ハンマの配列数Ｍｎは主要文字構成の
縦ドット数の約数を用い、このハンマの印字形態を基本
配列とし、この基本配列ＭｎにＮ列分の印字ハンマを追
加して印字ピン配列数を（Ｍｎ＋Ｎ）列としたハンマ機
構部を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラスタスキャン方
式で印字を行う印字装置に関するものであり、更に詳し
くは、ドット印字素子の配列数に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ラスタスキャン方式で印字を行う代表的
なものとしては、ドットラインプリンタまたはシャトル
プリンタと呼ばれる印字装置がある。このドットライン
プリンタは、ドット印字を行う印字ハンマを桁方向に所
定間隔で配設したハンマ機構部を桁方向に往復移動さ
せ、その移動過程でドットを印字し、その反転過程で紙
送りを繰り返しながら文字及び図形等をドットマトリッ
クスで印字する方式のプリンタである。

【０００３】ドットラインプリンタの印字速度は、主に
印字ハンマの単位時間当たりのドット印字能力とその搭
載数に依存している。さらに、その縦方向の配列数も関
係する。印字ハンマの配列数とは、ハンマ機構部の往復
移動の１移動過程で同時に印字できるドット行数を意味
し、この数が増すほど１行を印字するときに紙送り回数
が少なくなる関係で印字速度の高速化が図れる。

【０００４】この種のプリンタで最も一般的に使用され
ている漢字文字の縦および横方向ドット数は２４ドット
である。この主要文字を印字するドットラインプリンタ
の印字ハンマの縦方向配列数は、文字の縦方向ドット数
の約数(１、２、３、４、６、８、１２、２４)の中から
選択可能である。この理由は効率良い印字を行うためで
ある。

【０００５】一方、一部のドットラインプリンタでは、
２４ドット文字以外に、高速印字を目的として縦方向ド
ット数を１８ドットとした文字も併せて搭載している場
合がある。この場合の印字ハンマの配列数は、両者の文
字の縦ドット数２４と１８の公約数(１、２、３、６)の
中から選択されるのが一般的である。

【０００６】以下、従来技術について詳述する。

【０００７】最初に印字機構部の平面図及び断面図を示
した図１０及び図１１を用いて印字装置の印字方法につ
いて説明する。

【０００８】ドット印字を行う印字ハンマ１１を所定間
隔で搭載したハンマ機構部１０は、その両端を直動軸受
け２３によって支持されている。このハンマ機構部１０
はシャトル機構部２０によって桁方向（矢印方向）に往
復移動を行う。シャトル機構部２０は、シャトルモータ
２１の往復回転運動をタイミングベルト２２を介して往
復直線運動に変換する機構となっている。印字ハンマ１
１の印字力を支持するプラテン４０は、印字用紙５０及
びインクリボン３１を介してハンマ機構部１０に対向す
るように所定ギャップを離して配設してある。インクリ
ボン３１は、複数のリボンガイド３３によって定められ
た経路を一対のリボンドライブローラ３２によって駆動
されることで走行し、リボンカセット３０に収納された
後、その他端から出て行いくことで繰り返して使用され
る。

【０００９】ここで用いているハンマ機構部１０は、図
１１に示すように一般的にスプリングチャージ方式と呼
ぶものである。先端にドット印字を行う印字ピン１５を
接合した板バネが印字ハンマ１１である。印字ハンマ１
１は、コムヨーク１７、マグネット１２及びヨークベー
ス１６およびフロントヨーク１８によって形成される磁
気回路上で、フロントヨーク１８を介してヨークベース
１６にネジ１４で取り付けてある。この状態で印字ハン
マ１１はコムヨーク１７に磁気吸引され撓んでいる。ハ
ンマコイル１３はコムヨーク１７に配設してあり、図示
しない駆動回路によって印字ハンマ１１の磁気吸引力を
打ち消す方向にパルス電流を流すことで印字ハンマ１１
を駆動させドット印字を行う。

【００１０】ハンマ機構部１０における印字ハンマ１１
の印字ピン配列は図１２に示すようになっており、これ
は図１１の右側面から見た状態である。なお、図１２の
上下方向が紙送り方向となる。

【００１１】この例における印字ピン１５は、縦方向
（紙送り方向）に８列で桁方向にほぼ一定の間隔ｐで配
列してある。この例における間隔ｐは約０．１インチで
あり、印字ピン１５の合計数は７２ピンである。なお、
この間隔ｐは、厳密には一定の間隔の場合と、隣接印字
ピン１５の同時駆動を避ける目的で一定のピッチから僅
かにシフトしてある場合とがあるがいずれの場合でもよ
い。なお、このシフト量は本発明の主要部には直接的な
影響を与えないので特に考慮しない。

【００１２】一般的な縦方向２４ドットの漢字文字を印
字する場合は、ハンマ機構部１０の印字ピン１５の配列
数は、無駄が生じないように通常使用する文字の縦方向
ドット数の約数Ｍのものとしている。従って、縦方向２
４ドットの漢字文字の場合は、１、２、３、４、６、
８、１２、２４の中から選択される。

【００１３】また、印字速度の高速化のため、縦方向ド
ット数２４ドットの他に１８ドットとした漢字文字が主
要文字として併用される場合もある。

【００１４】

【表１】

【００１５】表１から分かるように、１８ドットを併用
する場合、前記２４と１８の公約数Ｍ＝１、２、３、
４、６列であれば、ハンマ機構部１０の１文字当たりの
移動回数を減らすことができ、２４ドットの文字構成に
比べ印字速度を向上させることが可能となる。しかし、
公約数とした場合は、シャトル回数が多くなり印刷速度
の向上に限界があり、縦方向ドット数が２４ドットのみ
の約数である８、１２および２４列の配列においては、
速度向上の効果は出ない。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来技
術においては、標準的に用いられる文字（以後、主要文
字種と記す）に対する印刷速度を重視して、ハンマ機構
部１０の印字ピン１５の配列数を決定していた。

【００１７】一方、この種プリンタにおいて最も印刷す
るのは主要文字種であるものの、ドットプリンタである
ことからバーコード，拡大文字および各種図表といった
グラフィック印刷的な使われ方も多い。更に、ＯＣＲ文
字の印刷にも使われており、前記ＯＣＲ文字は、一般的
に縦方向ドット数が１８〜２０ドットで構成されてい
る。

【００１８】このような主要文字種以外のものに対して
も、より高速で印刷したいというニーズも相当に強い。
主要文字種の印刷速度を確保した上で、主要文字種以外
の印刷速度も高める事が技術課題であって、これを製品
価格上昇を最小限にして実現しないとならない。このこ
とはドットラインプリンタに限ったことではなく、各種
方式のドット印字素子を用いて印字するドットマトリッ
クスプリンタ全般にいえることである。

【００１９】そこで本発明は、低コストで印刷速度、特
に単位時間当たりに印字するドット行、すなわちプロッ
トレートを高められるようにした印字装置を提供するこ
とを課題とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の第１の構成は、桁方向にほぼ所定間隔でかつ
複数列に配設したドット印字素子を有するドット印字手
段と、該ドット印字手段を桁方向に往復移動させる往復
移動手段と、桁方向と垂直な縦方向に印字用紙を送る紙
送り手段とを有し、印刷可能な主要文字種数を複数種
(ｎ種)有する印字装置において、前記複数の主要文字種
の縦方向のドット数配列が夫々Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３・・・
・・Ｌｎ個（但しＬ１＜Ｌ２＜・・・・・＜Ｌｎ）であ
るとき、これら主要文字種のドット数配列Ｌ１〜Ｌｎの
共通の約数Ｍｎを基本配列とし、この基本配列ＭｎにＭ
ｎ＜（Ｍｎ＋Ｎ）＜Ｌ１を満たすＮ列分のドット印字素
子を追加して、（Ｍｎ＋Ｎ）列を縦方向のドット配列数
とすることである。

【００２１】上記課題を解決するための本発明の第２の
構成は、前記（Ｍｎ＋Ｎ）列のドット配列数は、前記主
要文字種の縦方向ドット数Ｌｎの約数以外の数とするこ
とにある。

【００２２】上記課題を解決するための本発明の第３の
構成は、桁方向にほぼ所定間隔でかつ複数列に配設した
ドット印字素子を有するドット印字手段と、該ドット印
字手段を桁方向に往復移動させる往復移動手段と、印字
用紙を送る紙送り手段とを有し、印刷可能な主要文字種
数を１種有する印字装置において、前記主要文字種の縦
方向のドット数配列がＬ個であるとき、この文字種のド
ット数配列Ｌの約数Ｍｎを基本配列とし、この基本配列
ＭｎにＭｎ＜（Ｍｎ＋Ｎ）＜Ｌを満たすＮ列分のドット
印字素子を追加して、（Ｍｎ＋Ｎ）列を縦方向のドット
配列数とすることである。

【００２３】上記課題を解決するための本発明の第４の
構成は、桁方向にほぼ所定間隔でかつ複数列に配設した
ドット印字素子を有するドット印字手段と、該ドット印
字手段を桁方向に往復移動させる往復移動手段と、印字
用紙を送る紙送り手段とを有し、印刷可能な主要文字種
数を１種有する印字装置において、前記主要文字種の縦
方向のドット数配列がＬ個であるとき、この文字種のド
ット数配列Ｌのｍ倍(ｍ＝１、２、３、・・・・・)の数
Ｌｍを基本配列とし、この基本配列ＬｍにＬ列未満のＮ
列分のドット印字素子を追加して、（Ｌｍ＋Ｎ）列の配
列数とすることにある。

【００２４】上述の構成とすれば、プロットレートを高
め、しかもコスト上昇を押さえられ得る印字ピンの配列
が定義可能となる。

【００２５】また、本発明をコスト上昇を必要最小限に
押さえて実現するには、主要文字種を最も効率良く印字
するように開発された、主要文字種の縦方向ドット数の
約数の印字ピン配列数を有するハンマ機構部に追加の印
字ピンを搭載することで達成される。この場合、プロッ
トレートは印字ピンの追加分に応じて比例的に速くなる
が、コスト上昇は印字ピンの追加に伴う分だけであるか
ら安価に製作できる。すなわち、コスト上昇に比較し、
それ以上にプロットレートを高めることができるので課
題を大いに満足できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を説明
する。

【００２７】図１は、本発明の一実施例である印字ピン
１５配列内容を一般化して記した図である。主要文字が
複数種（ｎ種）あり、この複数の主要文字種の縦ドット
数をそれぞれＬ１、Ｌ２、・・・・・Ｌｎ個（Ｌ１、Ｌ
２、Ｌ３、・・・・・）とし、この公約数Ｍｎを印字ピ
ン１５の基本配列（Ｍｎ列）としたとき、これにＮ列を
追加して（Ｍｎ＋Ｎ）列とした構成を示している。但
し、Ｍｎ＜（Ｍｎ＋Ｎ）＜Ｌ１となるように設定され
る。

【００２８】

【表２】

【００２９】表２より、すべての文字種においてプロッ
トレートが上昇する配列数を選択することができる。ま
た、ｎ種の文字種の内プロットレートの向上が望める文
字種が数種に限られても、バーコード、拡大文字、及び
各種図表といったグラフィック印刷に於いてはプロット
レートは確実に向上できる。

【００３０】また、（Ｍｎ＋Ｎ）列が主要文字種の約数
にならないようにＮ列の値を決めることは、追加するハ
ンマピン数を必要最小限に押さえることができ、印字す
るドット数が非常に多く連続した場合、プロットレート
の向上に効果が得られることは当然のこととなる。

【００３１】本実施例においては、隣接する印字ピン１
５の桁方向間隔はｐとしている。また、（Ｍｎ＋Ｎ）個
の印字ピン１５を１モジュールとし、これを所定間隔ｍ
ｐでＵ組のモジュールを配設して、印字ピン１５が図の
ような配列をした構成のハンマ機構部１０としている。
本例ではモジュール構成を採用しているが、モジュール
構成をしなくても良いことは当然である。

【００３２】図２は、図１で示した実施例の中の具体例
の一つである。主要文字種は２種類あり、その縦ドット
数は２４と１８個の場合である。印字ピン１５の基本配
列数Ｍｎは２種の主要文字種の共通約数である６列であ
る。印字ピン１５の追加配列数Ｎは１列、４列、５列、
７〜１１列より選ばれる数であって、合計７列、１０
列、１１列、１３〜１７列としている。追加配列数の値
は、これを搭載した印字装置が目標とするプロットレー
トおよび製造コストとの関係を鑑みて選択される。

【００３３】例えば、上記実施例において、追加配列数
Ｎを３列とした場合、シャン間バンクの往復移動数が１
回削減されるので、およそ１．３倍の印刷速度の向上と
なる。

【００３４】図３は、図１で示した実施例のｎ＝１の場
合の印字ピン１５配列内容を一般化して記した図であ
る。主要文字種の縦ドット数の約数Ｍを印字ピン１５の
基本配列（Ｍ列）とし、これにＮ列を追加して（Ｍ＋
Ｎ）列とした構成を示している。ただし、（Ｍ＋Ｎ）列
が主要文字種の約数にならないようにＮ列の値を決めて
いる。また、隣接する印字ピン１５の桁方向間隔はｐと
している。

【００３５】本構成例においては、（Ｍ＋Ｎ）個の印字
ピン１５を１モジュールとし、これを所定間隔ｍｐでＵ
組のモジュールを配設して、印字ピン１５が図のような
配列をした構成のハンマ機構部１０としている。本例で
はモジュール構成を採用しているが、モジュール構成を
しなくても良いことは当然である。

【００３６】図４は、図３で示した実施例の中の具体例
の一つである。主要文字種の縦ドット数Ｌが２４個の場
合であって、印字ピン１５の基本配列数Ｍが１２列、印
字ピン１５の追加配列数を１〜１１列として合計１３か
ら２３列としている。追加配列数の値は、これを搭載し
た印字装置が目標とするプロットレートおよび製造コス
トとの関係を鑑みて選択される。更に詳しくは、印字ピ
ン１５が基本配列のものを搭載した印字装置(従来機)を
基にして、追加印字ピン１５を搭載した印字装置(本発
明品)の構成を決めるにあたっては、従来機に搭載され
ている電源、冷却能力の流用等および追加搭載する印字
ハンマ駆動回路構成を加味した上で、印字ピン１５の配
列数を決めることが望ましい。

【００３７】図５は、図３で示した実施例の中の他の具
体例の一つである。主要文字種の縦ドット数Ｌが２４個
の場合であって、印字ピン１５の基本配列数Ｍが８列、
印字ピン１５の追加配列数Ｎをそれぞれ１列、２列、３
列としている。これは、従来技術を示した図１２の印字
ピン１５の基本配列に１から３列分を追加して、印字ピ
ン１５配列数の合計を９から１１列としたものである。
追加配列数の値は、これを搭載した印字装置が目標とす
るプロットレートおよび製造コストとの関係を鑑みて選
択される。

【００３８】図６は、図３で示した実施例の中の他の具
体例の一つである。主要文字種の縦ドット数Ｌが２４個
の場合であって、印字ピン１５の基本配列数Ｍが６列、
印字ピン１５の追加配列数を１列として合計７列にして
いる。

【００３９】図７は、図３で示した実施例の中の他の具
体例の一つである。主要文字種の縦ドット数Ｌが２４個
の場合であって、印字ピン１５の基本配列数Ｍが４列、
印字ピン１５の追加配列数を１列として合計５列にして
いる。

【００４０】図８は、本発明の他の実施例である印字ピ
ン１５配列内容を一般化して記した図である。主要文字
種の縦ドット数Ｌ個のｍ倍(ｍ＝１、２、３、・・・・
・)を印字ピン１５の基本配列Ｌｍ列とし、これにＬ列
未満のＮ列を追加して（Ｌｍ＋Ｎ）列とした構成を示し
ている。隣接する印字ピン１５の桁方向間隔はｐとして
いる。

【００４１】本構成例においては、（Ｌｍ＋Ｎ）個の印
字ピン１５を１モジュールとし、これを所定間隔ｍｐで
Ｕ組のモジュールを配設して、印字ピン１５が図のよう
な配列をした構成のハンマ機構部１０としている。本例
ではモジュール構成を採用しているが、モジュール構成
をしなくても良いことは当然である。さらに、複数モジ
ュールを搭載しているが１モジュールであっても良いこ
とは当然である。

【００４２】図９は、図８で示した実施例の中の具体例
の一つである。主要文字種の縦ドット数Ｌが２４個の場
合であり、ｍを１として印字ピン１５の基本配列数（Ｌ
ｍ）を２４列、印字ピン１５の追加配列数Ｎを１〜２３
列として合計２５〜４７列にしている。

【００４３】ここで掲げた各実施例はドットラインプリ
ンタについて示したものであるが、ドット印字素子を同
様に配列したドット印字手段を用いて印字する印字装置
であるドットマトリックスプリンタ全般についても同様
に適用できる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、桁
方向にほぼ所定間隔でかつ複数列に配設したドット印字
素子を有するドット印字手段と、該ドット印字手段を桁
方向に往復移動させる往復移動手段と、桁方向と垂直な
縦方向に印字用紙を送る紙送り手段とを有し、印刷可能
な主要文字種数を複数種(ｎ種)有する印字装置におい
て、前記複数の主要文字種の縦方向のドット数配列が夫
々Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３・・・・・Ｌｎ個（但しＬ１＜Ｌ２
＜・・・・・＜Ｌｎ）であるとき、これら主要文字種の
ドット数配列Ｌ１〜Ｌｎの共通の約数Ｍｎを基本配列と
し、この基本配列ＭｎにＭｎ＜（Ｍｎ＋Ｎ）＜Ｌ１を満
たすＮ列分のドット印字素子を追加して、（Ｍｎ＋Ｎ）
列を縦方向のドット配列数としたので、製品価格上昇を
最小限でかつ主要文字種の印字速度を確保した上で、主
要文字種以外の印字速度(プロットレート)も高める事が
実現できる。ここで主要文字種以外のものとは、この種
プリンタにおいて多用されるバーコード、拡大文字およ
び各種図表といったグラフィック印刷的なものを示す。

【００４５】更に、主に縦方向ドット数が１８〜２０ド
ットで構成されているＯＣＲ文字の印字においても、印
字ピン１５の配列数の選択によっては主要文字種よりは
るかに高速で印字することが可能となる。この印字ピン
１５配列の実施例は、図２、図４および図５さらには図
７の構成が該当する。

【００４６】他の発明として、桁方向に所定間隔でかつ
複数列に配設したドット印字素子を有するドット印字手
段と、該ドット印字手段を桁方向に往復移動させる往復
移動手段と、印字用紙を送る紙送り手段とを有し、主要
文字種が複数種(ｎ種)あって、該文字の縦方向ドット数
をＬｎ個（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３・・・個）とした該複数の主
要文字種を印字する印字装置において、前記ドット印字
手段におけるドット印字素子の配列形態として前記主要
文字種の縦方向ドット数Ｌｎの共通の約数Ｍｎを基本配
列とし、該基本配列ＭｎにＮ列分のドット印字素子を追
加してＭｎ列であった配列数を前記主要文字種の縦方向
ドット数Ｌｎの約数以外となる（Ｍｎ＋Ｎ）列の配列数
としたので、上記と同様な効果、とくにコストの面で優
れた効果を得られる。

【００４７】更に他の発明として、桁方向に所定間隔で
かつ複数列に配設したドット印字素子を有するドット印
字手段と、該ドット印字手段を桁方向に往復移動させる
往復移動手段と、印字用紙を送る紙送り手段とを有し、
文字の縦方向ドット数がＬ個の主要文字種を印字する印
字装置において、該ドット印字手段におけるドット印字
素子の配列形態として前記主要文字種の縦方向ドット数
Ｌのｍ倍(ｍ＝１、２、３、・・・・・)の数Ｌｍを基本
配列とし、該基本配列ＬｍにＬ列未満のＮ列分のドット
印字素子を追加して、Ｌｍ列であった配列数を（Ｌｍ＋
Ｎ）列の配列数としたので、上記と同様の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の発明の印字ピンの配列状態を
示す模式図。

【図２】本発明の第２の発明の印字ピンの配列状態を
示す模式図。

【図３】本発明の第３の発明の印字ピンの配列状態を
示す模式図。

【図４】図３の一例となる印字ピンの配列状態を示す
模式図。

【図５】図３の他の例となる印字ピンの配列状態を示
す模式図。

【図６】図３の他の例となる印字ピンの配列状態を示
す模式図。

【図７】図３の他の例となる印字ピンの配列状態を示
す模式図。

【図８】本発明の第４の発明の印字ピンの配列状態を
示す模式図。

【図９】図８の一例となる印字ピンの配列状態を示す
模式図。

【図１０】印字機構部の平面図。

【図１１】ハンマ機構部の側面断面図。

【図１２】従来技術における印字ピンの配列状態を示す
模式図。

【符号の説明】

１０はハンマ機構部、１１は印字ハンマ、１２はマグネ
ット、１３はハンマコイル、１４はネジ、１５は印字ピ
ン、１６はヨーク、１７はコムヨーク、１８はフロント
ヨーク、２０はシャトル機構部、２１はシャトルモー
タ、２２はタイミングベルト、２３は直動軸受、３０は
リボンカセット、３１はインクリボン、３２はリボンド
ライブローラ、３３はリボンガイド、４０はプラテン、
５０は印字用紙である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者篠原誠茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内 (72)発明者清水武司茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】桁方向にほぼ所定間隔でかつ複数列に配設
したドット印字素子を有するドット印字手段と、該ドッ
ト印字手段を桁方向に往復移動させる往復移動手段と、
桁方向と垂直な縦方向に印字用紙を送る紙送り手段とを
有し、印刷可能な主要文字種数を複数種(ｎ種)有する印
字装置において、前記複数の主要文字種の縦方向のドット数配列が夫々Ｌ
１，Ｌ２，Ｌ３・・・・・Ｌｎ個（但しＬ１＜Ｌ２＜・
・・・・＜Ｌｎ）であるとき、これら主要文字種のドッ
ト数配列Ｌ１〜Ｌｎの共通の約数Ｍｎを基本配列とし、
この基本配列ＭｎにＭｎ＜（Ｍｎ＋Ｎ）＜Ｌ１を満たす
Ｎ列分のドット印字素子を追加して、（Ｍｎ＋Ｎ）列を
縦方向のドット配列数とすることを特徴とする印字装
置。
【請求項２】前記（Ｍｎ＋Ｎ）列のドット配列数は、前
記主要文字種の縦方向ドット数Ｌｎの約数以外の数であ
ることを特徴とする請求項１記載の印字装置。
【請求項３】前記主要文字種の種類数ｎが２種であっ
て、縦方向ドット数配列がＬ１＝２４、Ｌ２＝１８の場
合において、前記ドット印字素子の基本配列数Ｍｎ＝６
としたときに、追加するドット印字素子の配列数Ｎは
１、４、５、７または１１より選ばれることを特徴とす
る請求項２記載の印字装置。
【請求項４】桁方向にほぼ所定間隔でかつ複数列に配設
したドット印字素子を有するドット印字手段と、該ドッ
ト印字手段を桁方向に往復移動させる往復移動手段と、
印字用紙を送る紙送り手段とを有し、印刷可能な主要文
字種数を１種有する印字装置において、前記主要文字種の縦方向のドット数配列がＬ個であると
き、この文字種のドット数配列Ｌの約数Ｍｎを基本配列
とし、この基本配列ＭｎにＭｎ＜（Ｍｎ＋Ｎ）＜Ｌを満
たすＮ列分のドット印字素子を追加して、（Ｍｎ＋Ｎ）
列を縦方向のドット配列数とすることを特徴とする印字
装置。
【請求項５】前記（Ｍｎ＋Ｎ）列のドット配列数は、前
記文字種の縦方向ドット数Ｌの約数以外の数であること
を特徴とする請求項４記載の印字装置。
【請求項６】前記主要文字種の縦方向ドット数がＬ＝２
４であって、前記ドット印字素子の基本配列数をＭ＝１
２としたとき、追加するドット印字素子の配列数Ｎは１
〜１１より選ばれることを特徴とする請求項４記載の印
字装置。
【請求項７】前記主要文字種の縦方向ドット数がＬ＝２
４であって、前記ドット印字素子の基本配列数をＭ＝８
としたときに、追加するドット印字素子の配列数Ｎは１
〜３より選ばれることを特徴とする請求項４記載の印字
装置。
【請求項８】前記主要文字種の縦方向ドット数がＬ＝２
４であって、前記ドット印字素子の基本配列数をＭ＝６
としたときに、追加するドット印字素子の配列数Ｎは１
であることを特徴とする請求項４記載の印字装置。
【請求項９】前記主要文字種の縦方向ドット数がＬ＝２
４であって、前記ドット印字素子の基本配列数をＭ＝４
としたときに、追加するドット印字素子の配列数Ｎは１
であることを特徴とする請求項４記載の印字装置。
【請求項１０】桁方向にほぼ所定間隔でかつ複数列に配
設したドット印字素子を有するドット印字手段と、該ド
ット印字手段を桁方向に往復移動させる往復移動手段
と、印字用紙を送る紙送り手段とを有し、印刷可能な主
要文字種数を１種有する印字装置において、前記主要文字種の縦方向のドット数配列がＬ個であると
き、この文字種のドット数配列Ｌのｍ倍(ｍ＝１、２、
３、・・・・・)の数Ｌｍを基本配列とし、この基本配
列ＬｍにＬ列未満のＮ列分のドット印字素子を追加し
て、（Ｌｍ＋Ｎ）列の配列数とすることを特徴とする印
字装置。
【請求項１１】前記主要文字種の縦方向ドット数はＬ＝
２４であって、印字素子の基本配列数Ｌｍが２４×１＝
２４列であるとき、追加するドット印字素子の配列数Ｎ
は１〜２３より選ばれることを特徴とする請求項１０記
載の印字装置。