JPH11108281A - 電気融着式分岐継手 - Google Patents
電気融着式分岐継手Info
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- JPH11108281A JPH11108281A JP9276701A JP27670197A JPH11108281A JP H11108281 A JPH11108281 A JP H11108281A JP 9276701 A JP9276701 A JP 9276701A JP 27670197 A JP27670197 A JP 27670197A JP H11108281 A JPH11108281 A JP H11108281A
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- branch joint
- branch
- liquid
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
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- B29C65/8207—Testing the joint by mechanical methods
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- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
-
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
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- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
-
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気密性試験装置により安価で簡便に気密性を
チェックできる電気融着式分岐継手を提供する。 【解決手段】 サドル部2と分岐接合部1を有する電気
融着式分岐継手において、前記分岐接合部の先端開口部
3の口径が気密性試験装置のガスまたは液体の注入口に
合致したサイズになっている電気融着式分岐継手。
チェックできる電気融着式分岐継手を提供する。 【解決手段】 サドル部2と分岐接合部1を有する電気
融着式分岐継手において、前記分岐接合部の先端開口部
3の口径が気密性試験装置のガスまたは液体の注入口に
合致したサイズになっている電気融着式分岐継手。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂でで
きた樹脂製本管に分岐管を接続するときに用いるサドル
やサービスチータイプの電気融着式分岐継手に関する。
きた樹脂製本管に分岐管を接続するときに用いるサドル
やサービスチータイプの電気融着式分岐継手に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、軽量で、耐食性に優れ、可撓性が
あるため地震に強いなどの特徴を有するポリエチレンや
ポリブテンなどの熱可塑性樹脂でできた樹脂管がガス管
や水道管に大量に用いられるようになってきている。
あるため地震に強いなどの特徴を有するポリエチレンや
ポリブテンなどの熱可塑性樹脂でできた樹脂管がガス管
や水道管に大量に用いられるようになってきている。
【0003】こうした樹脂製本管に分岐管を接続する時
は、本管と同種の樹脂ででき、サドル部と分岐接合部を
有してなるサドルやサービスチータイプの電気融着式分
岐継手が用いられる。いずれも、電熱線の埋設されたサ
ドル部の凹面側を本管に押し付けながら電熱線に通電し
て接触面の樹脂を溶融させることにより本管に接合さ
れ、分岐接合部の先端開口部がソケットタイプなどの差
込型電気融着継手を介して分岐管に連結されて、本管と
分岐管の接続が行われる。このとき、サドル部は穿孔さ
れてない本管側壁に接合されるため、このままでは、本
管から分岐管へガスや水を流通させることはできない。
そのため、サドル部を本管に接合後、サドルタイプの場
合は分岐接合部からカッターを挿入し、またサービスチ
ータイプの場合は分岐接合部に内蔵されたカッターを移
動して、本管の接合部側壁は穿孔される。
は、本管と同種の樹脂ででき、サドル部と分岐接合部を
有してなるサドルやサービスチータイプの電気融着式分
岐継手が用いられる。いずれも、電熱線の埋設されたサ
ドル部の凹面側を本管に押し付けながら電熱線に通電し
て接触面の樹脂を溶融させることにより本管に接合さ
れ、分岐接合部の先端開口部がソケットタイプなどの差
込型電気融着継手を介して分岐管に連結されて、本管と
分岐管の接続が行われる。このとき、サドル部は穿孔さ
れてない本管側壁に接合されるため、このままでは、本
管から分岐管へガスや水を流通させることはできない。
そのため、サドル部を本管に接合後、サドルタイプの場
合は分岐接合部からカッターを挿入し、またサービスチ
ータイプの場合は分岐接合部に内蔵されたカッターを移
動して、本管の接合部側壁は穿孔される。
【0004】こうしたサドルやサービスチータイプの電
気融着式分岐継手では、上述したようにサドル部を本管
に押し付けられながら接合されるが、十分な押し付け力
を安定して付加することが困難なため、ソケットやエル
ボタイプの差込型電気融着継手に比べて融着不良が発生
し易く、ガス漏れや水漏れを引き起こす。そのため、サ
ドル部接合後、特開昭57−79402号公報に記載さ
れているように目視により融着状態を検査したり、気密
性試験装置を用い分岐接合部から加圧された空気や水な
どのガスまたは液体を注入して気密性を検査することが
行われている。しかし実際には、目視による方法ではガ
ス漏れや水漏れを確実には防止できないため、加圧され
たガスまたは液体を注入する方法が用いられる場合が多
い。
気融着式分岐継手では、上述したようにサドル部を本管
に押し付けられながら接合されるが、十分な押し付け力
を安定して付加することが困難なため、ソケットやエル
ボタイプの差込型電気融着継手に比べて融着不良が発生
し易く、ガス漏れや水漏れを引き起こす。そのため、サ
ドル部接合後、特開昭57−79402号公報に記載さ
れているように目視により融着状態を検査したり、気密
性試験装置を用い分岐接合部から加圧された空気や水な
どのガスまたは液体を注入して気密性を検査することが
行われている。しかし実際には、目視による方法ではガ
ス漏れや水漏れを確実には防止できないため、加圧され
たガスまたは液体を注入する方法が用いられる場合が多
い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ガ
スまたは液体を注入する方法には以下のような問題があ
る。すなわち、サドルやサービスチータイプの電気融着
式分岐継手には種々のサイズがあるので、それらの気密
性を一度にチェックしようとすると、気密性試験装置に
はそれぞれの継手の分岐接合部の先端開口部のサイズに
対応したガスまたは液体の注入口が必要となる。これ
は、検査装置コストのアップにつながるばかりでなく、
気密性のチェック時にそれらを交換しながら行う必要が
あるので、膨大な検査時間がかかるとともに作業性も著
しく阻害される。特に、分岐接合部の先端部が大口径の
場合は、それに合った大掛かりな注入口を作製する必要
があり、それを分岐接合部の先端部へセットするのも容
易でないので、こうした問題が顕在化する。
スまたは液体を注入する方法には以下のような問題があ
る。すなわち、サドルやサービスチータイプの電気融着
式分岐継手には種々のサイズがあるので、それらの気密
性を一度にチェックしようとすると、気密性試験装置に
はそれぞれの継手の分岐接合部の先端開口部のサイズに
対応したガスまたは液体の注入口が必要となる。これ
は、検査装置コストのアップにつながるばかりでなく、
気密性のチェック時にそれらを交換しながら行う必要が
あるので、膨大な検査時間がかかるとともに作業性も著
しく阻害される。特に、分岐接合部の先端部が大口径の
場合は、それに合った大掛かりな注入口を作製する必要
があり、それを分岐接合部の先端部へセットするのも容
易でないので、こうした問題が顕在化する。
【0006】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、気密性試験装置により安価で簡便に気
密性をチェックできる電気融着式分岐継手を提供するこ
とを目的とする。
なされたもので、気密性試験装置により安価で簡便に気
密性をチェックできる電気融着式分岐継手を提供するこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題は、サドル部と
分岐接合部を有する電気融着式分岐継手において、前記
分岐接合部の先端開口部の口径が気密性試験装置のガス
または液体の注入口に合致したサイズになっている電気
融着式分岐継手により解決される。
分岐接合部を有する電気融着式分岐継手において、前記
分岐接合部の先端開口部の口径が気密性試験装置のガス
または液体の注入口に合致したサイズになっている電気
融着式分岐継手により解決される。
【0008】従来の電気融着式分岐継手の分岐接合部の
口径は尾端部から先端開口部にかけて同一径になってい
る。そこで、先端開口部のみの口径を気密性試験装置の
ガスまたは液体の注入口に合致したサイズにすれば、1
種類のサイズの注入口を用意すればよく、したがって注
入口の交換も不要となり、安価で簡便に気密性をチェッ
クできることになる。
口径は尾端部から先端開口部にかけて同一径になってい
る。そこで、先端開口部のみの口径を気密性試験装置の
ガスまたは液体の注入口に合致したサイズにすれば、1
種類のサイズの注入口を用意すればよく、したがって注
入口の交換も不要となり、安価で簡便に気密性をチェッ
クできることになる。
【0009】なお、チェック後は、分岐接合部に分岐管
を接続するために、注入口に合致したサイズの先端開口
部を切断などにより取り除いて通常の口径の開口部を露
出させればよい。また、先端開口部を切断するので、分
岐接合部の通常の口径部分を従来より長くする方が、分
岐管の接続にとっては好ましい。
を接続するために、注入口に合致したサイズの先端開口
部を切断などにより取り除いて通常の口径の開口部を露
出させればよい。また、先端開口部を切断するので、分
岐接合部の通常の口径部分を従来より長くする方が、分
岐管の接続にとっては好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】図1に、本発明であるサドルタイ
プ分岐継手の1実施の形態の縦断面を示す。
プ分岐継手の1実施の形態の縦断面を示す。
【0011】図1のサドルタイプ分岐継手は、内面に電
熱線4の埋設されたサドル部2の凸面側に分岐接合部1
が設けられており、その分岐接合部の先端開口部3の口
径が気密性試験装置のガスまたは液体の注入口に合致す
るように本来のサイズより縮小された構造になってい
る。
熱線4の埋設されたサドル部2の凸面側に分岐接合部1
が設けられており、その分岐接合部の先端開口部3の口
径が気密性試験装置のガスまたは液体の注入口に合致す
るように本来のサイズより縮小された構造になってい
る。
【0012】この分岐接合部の先端開口部3に気密性試
験装置のガスまたは液体の注入口を取り付け、そこから
ガスまたは液体を注入して気密性の試験を行えば、特別
な注入口を必要とせずに簡便に行える。
験装置のガスまたは液体の注入口を取り付け、そこから
ガスまたは液体を注入して気密性の試験を行えば、特別
な注入口を必要とせずに簡便に行える。
【0013】なお、気密試験後は、この先端部をカッタ
−などで切り落とせば、分岐管に接続できる。
−などで切り落とせば、分岐管に接続できる。
【0014】図2に、本発明であるサービスチータイプ
分岐継手の1実施の形態の縦断面を示す。
分岐継手の1実施の形態の縦断面を示す。
【0015】図2は、サービスチータイプ分岐継手の例
であるが、このように分岐接合部の先端開口部3を分岐
管接合部1の管側壁に設けることもできる。
であるが、このように分岐接合部の先端開口部3を分岐
管接合部1の管側壁に設けることもできる。
【0016】気密性の試験およびその後の分岐管の接続
は図1の例と同様に行えばよい。図3に、本発明である
サドルタイプ分岐継手の別の実施の形態の縦断面を示
す。
は図1の例と同様に行えばよい。図3に、本発明である
サドルタイプ分岐継手の別の実施の形態の縦断面を示
す。
【0017】図3は、サドルタイプ分岐継手の分岐接合
部1の先端にOリング7を介してキャップ6がネジで着
脱可能な構造になっており、そのキャップ6の頭部に気
密性試験装置のガスまたは液体の注入口のサイズに合致
した分岐接合部の先端開口部3が設けられている継手で
ある。このようにネジなどで着脱可能なキャップ式にす
ることにより、気密試験後に分岐接合部1の先端部をカ
ッターなどで切り落とす必要がなく、キャップ6を外せ
ば分岐管が接続できることになる。
部1の先端にOリング7を介してキャップ6がネジで着
脱可能な構造になっており、そのキャップ6の頭部に気
密性試験装置のガスまたは液体の注入口のサイズに合致
した分岐接合部の先端開口部3が設けられている継手で
ある。このようにネジなどで着脱可能なキャップ式にす
ることにより、気密試験後に分岐接合部1の先端部をカ
ッターなどで切り落とす必要がなく、キャップ6を外せ
ば分岐管が接続できることになる。
【0018】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、気密性試験装置により安価で簡便に気密性を
チェックできる電気融着式分岐継手を提供できる。
いるので、気密性試験装置により安価で簡便に気密性を
チェックできる電気融着式分岐継手を提供できる。
【図1】本発明であるサドルタイプ分岐継手の1実施の
形態の縦断面図である。
形態の縦断面図である。
【図2】本発明であるサービスチータイプ分岐継手の1
実施の形態の縦断面図である。
実施の形態の縦断面図である。
【図3】本発明であるサドルタイプの分岐継手の別の実
施の形態の縦断面図である。
施の形態の縦断面図である。
1 分岐接合部 2 サドル部 3 分岐接合部の先端開口部 4 電熱線 5 カッター 6 キャップ 7 Oリング
Claims (1)
- 【請求項1】 サドル部と分岐接合部を有する電気融着
式分岐継手において、前記分岐接合部の先端開口部の口
径が気密性試験装置のガスまたは液体の注入口に合致し
たサイズになっている電気融着式分岐継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9276701A JPH11108281A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 電気融着式分岐継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9276701A JPH11108281A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 電気融着式分岐継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11108281A true JPH11108281A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17573132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9276701A Pending JPH11108281A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 電気融着式分岐継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11108281A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013541719A (ja) * | 2010-11-01 | 2013-11-14 | マリキャップ オーワイ | 管継手を圧力試験する方法及び装置 |
JP2020153492A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | 前澤給装工業株式会社 | 合成樹脂製電気融着サドル分水栓に対する耐圧試験具の着合方法とこれに用いる着合用治具 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9276701A patent/JPH11108281A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013541719A (ja) * | 2010-11-01 | 2013-11-14 | マリキャップ オーワイ | 管継手を圧力試験する方法及び装置 |
JP2020153492A (ja) * | 2019-03-22 | 2020-09-24 | 前澤給装工業株式会社 | 合成樹脂製電気融着サドル分水栓に対する耐圧試験具の着合方法とこれに用いる着合用治具 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041116 |