JPS61224818A

JPS61224818A - ケーブル接続器

Info

Publication number: JPS61224818A
Application number: JP61055144A
Authority: JP
Inventors: トライヴ・エリツク・ヴイドステン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-03-14
Filing date: 1986-03-14
Publication date: 1986-10-06
Also published as: GB2172449A; EP0194898B1; GB8606232D0; ATE78959T1; AU588288B2; ES296412Y; DK116586D0; FI861024A0; ZA861765B; NO173308C; NO860967L; EP0194898A2; FI84769C; SU1618291A3; BR8601097A; NO173308B; DK165571B; GB2172449B; US4736072A; CA1260093A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本考案は、ケーブル接続器に関する。

電話用ケーブルが最初に開発されたときは鉛外装が施さ
れていた。２つのケーブル間の接続を実施する場合、接
続部は両方のケーブルに半田付けされた鉛スリーブによ
って閉鎖された。ケーブル接続部に再び接近するために
は、鉛スリーブが一方のケーブル上を滑り戻されて接続
部を露出するように半田付けされた接合部分を破壊して
行なった。これを再び閉鎖するには、スリーブを元に戻
しそれをケーブルに再び半田付けを実施した。

プラスチック外装を施したケーブルの出現に伴い、鉛外
装ケーブルは漸時廃止された。しかし、ケーブル接続部
を鉛のスリーブで閉鎖する方法は依然として用いられて
きた。鉛スリーブとプラスチック外装ケーブル間に必要
な接合を゛提供するために、小型の鉛の管体がケーブル
端に取付けられた。このためにテープ及びエポキシ樹脂
が用いられた。従って鉛スリーブはこれらの鉛の管体に
簡単に半田付けされた。前の時代の閉鎖部に次代のケー
ブルを取付は使用することは完全には満足できないこと
が明らかである。鉛の管体が両方のケーブルに取付けら
れている場合には故障が起こる。

また、取付た後、しばらく経って、鉛のスリーブが劣化
すると、その全部を取替えなければならない、これを実
施するにはスリーブを長さ方向に割き、取り除き、前も
って長さ方向にすり割った別のスリーブを取付ける０次
に新しいスリーブはその壁部に形成された全般的に気密
及び水密継ぎ目をもたなければならない。

加熱すると収縮する合成プラスチック材料の出現に伴い
、新しい可能性が現れてきた０種々の提案が行なわれ、
かつ事実、商業的に用いられたが、それらの方法はすべ
てケーブル（または閉鎖体の成る他の部品）上に適切な
合成プラスチック材料製のスリーブを収縮させる機能を
基にしている。

この種の従来提案の主要欠点は、既に閉鎖されている接
続部に再び接近するためには、スリーブを破壊しなけれ
ばならないことである。そのためには、一般に単に収縮
されたスリーブを切り離してそれを廃棄する。この場合
、ケーブル接続部はそのままであるので、新しいスリー
ブをケーブル上に滑らせることはできない、１個所の接
続部を再び開口したのちに閉鎖するのには、縦方向にす
り割ったスリーブを用いる以外にはない、新しいスリー
ブの縦方向継目を閉鎖するには複雑な締付は及び密封装
置が必要である。

接続部への接近を得るためには閉鎖部の大部分を破壊し
なければならないという事実に加えて、次に接続部を再
び閉鎖するには作業者に可成りの技量を要求する。その
一つの形式として、縦方向継目にマスチックを付着し、
次にこれにクランプを装着する。閉鎖部が再び開かれた
後は、それまでに使用されたマスチックは完全に清浄化
されなければならない、もし新しいマスチックを付着す
る前に適切に清浄化されなければ、縦方向継目が適正に
閉鎖されない可能性が存在する。

本発明の主目的は、閉鎖部のいかなる部分も破壊するこ
とを要せずに、再開口できるケーブル接続部用の簡単な
閉鎖器具を提供す゛るにある。

本発明の一態様によれば、開口端をもつスリーブと、使用時に、接続閉鎖部の外方からその内方へケーブルを
貫通させる第１末端構造部材と、前記第１末端構造部材
を取外し可能に前記スリーブの一端に連結する装置と、スリーブの他端における内向きに突出して円周方向に延
びるフランジと、使用時に、接続閉鎖部の外方からその内方へケーブルを
貫通させかつスリーブの前記フランジの内径よりも大き
い外径をもつ外方へ突出して円周方向に延びるフランジ
を有する第２末端構造部材とを含み、前記第２末端構造
部材の前記フランジが前記スリーブ内にありかつ前記フ
ランジ間の保合によってスリーブの前記他端を通ってス
リーブから前記第２末端構造部分が抜け出るのを防ぐよ
うに構成された、ケーブル接続器が提供される。

第２末端構造部材は円筒形部分を含むキャップを有し、
前記円筒形部分の一部分は前記スリーブの内側に位置し
、前記円筒形部分の該部分のスリ−ブの外側に位置する
部分には外ねじ山が設けられ、かつこの接続器はさらに
固定リングを含み、該リングは円筒形部分上に螺合して
前記スリーブの端面と当接状態まで緊締すると、前記ス
リーブの前記フランジに対して前記第２末端構造部材の
前記フランジを引き付ける構造とすることが好ましい。

ケーブルまわりに空気及び水密状態を提供するのを容易
にするために、前記末端構造部材の少なくとも一方には
、横方向壁をもつキャップ及び前記壁から両方向に延び
るチューブを含み、前記チューブはその末端構造部材を
通る開口を形成しかつチューブの両端は熱収縮性合成プ
ラスチック材製の外装内に収められ、前記チューブを内
装する外装の該部分はチューブ上に収縮され、かつ前記
外装の残りの部分は非収縮状態にある。

別の形式では、前記末端構造部材の少なくとも一方は、
熱収縮性合成プラスチック材料内に射出成形されたキャ
ップを含み、前記キャップは横方向壁及び前記横方向壁
と一体に形成されかつ前記壁の両側に突出する薄肉壁の
外装をもち、この薄肉壁の外装は末端構造部材及び薄肉
壁の外装の中央部分よりも大きい直径に機械的に膨張さ
れている前記薄肉壁の外装の部分が通る開口を形成する
。

本発明の他の態様によれば、横方向壁及びチューブを含
み該チューブが該壁から両方向に突出して使用時にケー
ブルが通過する開口を形成する、ケーブル接続器用の末
端構造部材を提供する。

本発明をさらによく理解するために、かつ本発明の実施
方法を示すために、附図を参照して以下に本発明を説明
する。

第１図において、ケーブル接続器が全体として１０で示
され、該接続器は主スリーブ１２及び末端構造部材１４
及び１６を含む、第１図において、１本のケーブルＣ１
が右方から挿入され、かつ２本のケーブルＣ２及びＣ３
は左方から挿入された状態で示される。接続器ＩＯ内に
はスリーブ１２の断面積を実質的に満たす接続部または
接合部Ｓが収容されている。

主スリーブ１２（第２図参照）は、その一端に、スリー
ブの全内周まわりに延びかつスリーブから半径方向内方
に突出するフランジ１８をもつ、フランジ１８の一つの
面はスリーブ１２の端面２０を形成し、フランジ１８の
他方の面（第２図において２２で示す）は密封面を形成
する。

スリーブ１２の他端には、別のフランジ２４が設けられ
、該フランジはスリーブ１２の外側面の全周まわりに延
びかつ該外側面から半径方向外方に突出する。フランジ
２４の面２６は主スリーブ１２の他方の端面を形成しか
つこれも密封面として用いられる。

フランジ２４の外面２８は数頭円錐面である。主スリー
ブ１２の内方に大直径の短い末端部分３０が形成される
。この部分は詳細については後述するように、末端構造
部材１６の一部分のための円筒形凹部を提供する。

末端構造部材１４は、キャップ３２、固定リング３４、
及び熱収縮性合成プラスチック材製の２つの外装３６及
び３８を含む。

キャップ３２は、一端にフランジ４２を有する円筒形部
分４０を含む、フランジ４２は外側フランジであってか
つ円筒形部分４０から外方へ突出する。フランジ４２の
一方の面（第２図において４４で示す）は、円周方向に
延びる溝４６を有し、該溝内に密封リング４８が配設さ
れる。密封リング４８はＯリングと１゜て図示されてい
るが、任意適切な形式のものが使用できる。

キャップ３２は円筒形部分４０と一体に形成された横方
向壁５０をさらに含む、チューブ５２が壁５０と一体に
、かつ円筒形部分４０と同軸に成形され、該チューブは
壁５０から外方へ及び壁５０からフランジ４２を越えて
内方へそれぞれ突出する。

外装３Ｇ及び３８がチューブ５２上に熱収縮される。

第２図から明らかなように、内側にチューブ５２が挿入
されている外装の部分のみが熱収縮される。

外装３６の残余の部分はまだ収縮されるために鐘形に拡
げられている。同様に、第２図において壁５０の左方の
チューブ５２の部分の上を滑らされた外装３８の部分の
みが熱収縮される。

接続器内への湿気の侵入及び接続器内からの空気の排出
に対する保証をさらに提供するために、及び機械的強度
を改善するために、キャップ３２は最°上方にフランジ
４２を有し、かつ合成樹脂材５４が部分４０の内側円筒
形面と、チューブ５２上に収縮された外装３８の当該部
分の外側円筒形面との間に形成される円筒形空所内に注
入される。壁５０はこの凹部の底部を構成する。外装３
８の長さの一部分は、第２図から明らかなように、この
樹脂材内に埋込まれる。もし部分４０が壁５０の右側に
延ばされれば、壁５０の他側に別の樹脂材が配設される
。

円筒形部分４０の外側部分にはねじ山が形成され、該部
分上に固定リング３４が螺谷される。固定リング３４は
該リングを緊締及び弛緩するために工具掛かりを便にす
る目的で、その外側面に一連の切り込み５６（第１図も
参照）をもつ、リング３４は一連の平坦な外面をもつ六
角ナツトの形態とすることができる。

末端構造部材１６について述べれば、該部材は横方向端
壁６０及び短い円筒形部分６２を有するキャップ５８を
含む。２つのチューブ６４及び６６が端壁６０と一体に
成形され、その機能はチューブ５２の機能と同一である
。チューブ６４上に熱収縮された外装は６８及び７０で
示され、かつチューブ６６上に熱収縮された外装は７２
及び７４で示される。樹脂材７６は、キャップが端壁６
０を底部として形成しつつ配設されたとき、円筒形部分
６２の内側円筒形面によって外方を、及び２つのチュー
ブ６４及び６６によって内方を境界された空所内に注入
されている。外装７０及び７２の内側末端部材は樹脂材
７６内に埋込まれる。

短い円筒形部分６２の外側にはフランジ７８が形成され
る。フランジ７８はフランジ２４と類似の形態をもち、
かつ半径方向平面内に位置する面８０及び一般に数頭円
錐形状の別の面８２を含む０面８０は溝８４をもち、該
溝内に密封リング８６が収容される。

円筒形部分６２が溝８４の内方にスピゴット８８を形成
して延び、該スピゴットは部分３０とはめ合い、それに
よってスリーブ１２に対してキャップ５８を心合わせさ
せる。

割り型締付リング９０は、２つの半円形部分から成る。

断面で示せば、リング９０は内側溝９２をもち、その側
面９４は面２８及び８２とほぼ同一の角度で傾斜する。

リング９０の外側面にも浅い溝９６が設けられる。

第１図に示される最後の構成部品は緊締リング９８であ
り、これは任意適切な形式のものが使用できる。「ジェ
ビリー」型のリングの使用が好適である。緊締リング９
８の機能はリング９０の２つの半円形部分を互いに向け
て押動して面２６と８０とを対向押接させて、密封リン
グ８６を圧縮することにある。

上記のケーブル接続器はつぎのようにして用いられる。

まず固定リング３４が、次いで主スリーブ１２がケーブ
ルＣ１上を通過され、フランジ２４が設けられているス
リーブ１２の末端からケーブルが突出するように滑り戻
される。

つぎに、ケーブルＣ１が外装３６、チューブ５２及び外
装３８を通過され接続部を形成するために外装３８から
十分に離れて突出される。

ケーブルＣ１のプラスチック被覆の外側を組立ててから
外装３６．３８が熱収縮され、それによって外装はケー
ブルＣ１まわりを緊密に把捉する。外装３６は第１図に
おいてその収縮された状態で示される。

つぎに、ケーブルＣ２，Ｃ３がそれらのそれぞれの外装
及びチェープロ８．６４．７０及び？４．６６、７２を
通過され、接続部がつくられるように十分の長さのケー
ブルが通される。外装６８．７０．７２及び７４が、つ
ぎにケーブルＣ２及びＣ３上で加熱して収縮される。外
装６８及び７４は第１図において収縮された状態で示さ
れる。

つぎに、ケーブルＣ１，Ｃ２及びＣ３の個々ワイヤ間の
接続が行われる。すべての必要な接合が終わると、スリ
ーブ１２はフランジ２４の面２６がフランジ７８の面８
０と係合し、かつ面２２が面４４と係合するまで末端キ
ャップ３２上を滑り戻される。つぎに、固定リング３４
がキャップ３２の円筒形部分４０のねし山付き部分上に
螺合され、面２０に対して緊締される。リング４８が空
気及び水に対する密封性を与えるために圧接される。

締付リング９０の２つの半部が、つぎに当接するフラン
ジ２４及び７８上に圧接され、それによってすング９０
の傾斜面９４を面２６及び８０を合体して押接して、密
封リング８６を圧縮する。

最後に、緊締付リング９８が締付リング９０まわりに配
置されかつ締付けられ、それによって密封リング８６が
十分に圧縮された末端キャップ５８と主スリーブ１２間
の所望の気密及び水密を提供することを保証する。

ケーブルの接続部に接近するには、単にリング９８を弛
め、それをケーブルＣ２及びＣ３上で滑り戻すだけでよ
いことが理解されるであろう、これとは別に、締付リン
グは完全に弛められて取外すこともできる。締付リング
９０の２つの半部が、つぎに、スリーブの主要部分を形
成するのに一定長さのプラスチックパイプを使用できる
。この長さのパイプの各端に末端リングが溶接される。

一方の末端リングにはフランジ２４及び部分３０が形成
され、及び他方の末端リングにはフランジ１８が設けら
れる。これとは別に、これらの末端リングはこの長さの
パイプに成形されることもできる。

上述の構造は多数の方法で変更される。第３図において
、スリーブは１２．１、左側末端構造部材は１６．１で
示される。スリーブ１２．１はそのフランジ２４．１が
半径方向の面１００をもつ以外は第２図に示すスリーブ
と実質的に同じである。第３図の末端キャップ５８．１
は外側にねじ山部分をもつフランジ７８．１をもつ、締
付リング９０及び緊締リング９８は、フランジ７８．１
上に螺合されかつそれ自身とフランジ７Ｂ、１′ｒｊＡ
でフランジ２４．１を把捉する内ねじ山部分をもつ固定
リング１０２によって置換されている。

接続器に侵入する湿気（液態にせよあるいは気層にせよ
）を防ぐ助゛けとして電話ケーブルを与圧することが実
施されている０例えば、ケーブル全体が０．７Ｂａｒで
与圧される。この圧力は末端キャップ３２に作用して、
面４４を面２２に圧接させ、それによって密封リング４
８を圧縮することが理解されるであろう、従って、たと
え固定リング３４が不適切に緊締されていても、内部圧
力は密封リング４８に十分な圧縮力を作用して適正な密
封を与える。

第１図及び第２図において、２つのケーブルが接続器の
一方の末端から、及び１つのケーブルが他方の末端から
挿入される状態が示されている。

しかし、これは単に例を示したに過ぎず、各端から１つ
ずつ、あるいは各端から複数個ずつ挿入する場合にも適
用できることが理解されるであろう。

そのためには、所望数のチューブ５２．６４及び６６を
もつ末端キャップを提供するだけでよい。

スリーブ１２の組み立てを容易にするために除去され、
固定リング３４が末端キャップ３２からねじ戻される。

つぎに固定リング３４が、次いでもはや末端構造部材の
いずれにも固定されていない主スリーブ１２がケーブル
Ｃ１上を滑り戻される。これにより、ケーブル接続部Ｓ
への接近ができる。

接続部を再び閉鎖するには、スリーブ１２、固定リング
３４、緊締リング９０及び締付リングを第２図に示す状
態に戻す、末端構造部材１４及び１６は、一方において
ケーブルＣ１に、及び他方においてＣ１及びＣ２に取付
けられたままである。ゆえに、ケーブルＣ１、Ｃ２及び
Ｃ３まわりの密封状態は破壊されない。

接続器が開かれた状態で、密封リング４８及び８６を交
換することが可能である。しかし、交換を要する部品は
これらの密封リングだけである。接続器の他の部品で接
続部に再接近するために破壊しなければならないものは
ない。

末端キャップ５８．１にスリーブ１２．１を取付けるた
めに、面２６．１及び８０．１が当接され、かつ固定リ
ング１０２がフランジ７８．１のねじ山部分上に螺合さ
れる。フランジ２４．１はフランジ７８．１とリング１
０２間に把捉され、それによって密封リング８６．１を
十分に圧縮して、所望の水密及び気密効果を提供する。

第３図の末端構造部材１４は第２図の末端構造部材１４
と同一である。

第４図において、スリーブ１２．２は２つの部分１０４
及び１０６を含み、かつ２つの末端構造部材が配設され
る。スリーブ部分１０４の右側端の形態はキャップ５８
の右側端の形態と同一である。スリーブ部分１０６の左
側端はスリーブ１２の左側端と同一形態を、もつ、スリ
ーブ部分１０４及び１０６は、末端構造部材１６をスリ
ーブ１２に連結するため第２図において用いられた形式
の締付リング９０及び緊締リング９８によって合体連結
される。

末端構造部材１４及び１６に関しては種々の変更態様が
実施できる。その変更態様の一例を第５図に示す、この
形態において、末端キャップ１０Ｂは成形時には、最初
は無孔の円板状端壁１１０をもつ。

１つのチューブ（チューブ５２に相当）を嵌入するため
に、端壁１１０に１つの穴が穿孔され、チューブ（１１
２で示す）がこの穴に押し通される。つぎに、チューブ
１１２を壁１１０に取付けるために超音波溶接または他
の手段が用いられる。つぎに熱収縮性各装置１４及び１
１６がチューブ１１２の両端に取付けられ、かつ樹脂材
１１８が形成される。このチューブは、チューブを位置
付けるため壁１１０と当接する１１２．１で示すように
外側と一ドを有することが好適である。

第６図に示す変更態様において、チューブ１２０には外
ねじ山部分が形成されかつ２つのナツト１２２及び１２
４によって穿孔された壁１１０に取付けられる。この形
態において、付着された樹脂材１１８は外装の部分のみ
でなくナツト１２４　も壇込む。

もし望むならば、単体づくりの末端キャップ３２が熱収
縮性材料内に射出成形される。この一体に成形された外
装５２．１　（第７図）は薄い壁をもつ。

この薄肉壁の外装５２．１の長さは、第１図の外装３６
と３８及びチューブ５２の長さを合わせた長さに相当す
る。外装３６．３８は、この実施例では不必要である。

１肉壁の外装５２．１の両方の末端部分は、成形後に、
５２．２で示すように大直径形状に機械的に拡大される
。ケーブルは、薄肉壁の外装に押し通されるとき、比較
的緊密には合わされるが、拡がり開口端部分では弛くは
まっている。

ひとたびケーブルＣ１が薄肉壁の外装に押し通されると
、薄肉壁の外装の末端部分は、外装３６゜３８がケーブ
ル上に収縮されたのと同じ方法で、薄肉壁の外装がケー
ブル上に収縮されるように加熱される。

第５図から第７図までに示す変更態様は末端構造部材１
４に限らず末端構造部材１６にも適用できることが理解
されるであろう。

ケーブルＣ１，Ｃ２及びＣ３は多芯型与圧式電話用ケー
ブルとして図示しかつ説明されているが、非与圧式ケー
ブル、光フアイバケーブル、同軸ケープ（データ伝送用
）及び電力伝送ケーブル用の接続器として使用すること
ができる。また、石油ゼリーを満たしたケーブル用とし
ても使用できる。

上述の接続器は、新規の接続部Ｓがつくられる状態にお
いて使用できる。既存の接続部にこの接続器を適用する
ためには、スリーブ及び両方の末端構造部材１４．１６
は長さ方向に分割した形状で提供されなければならない
、ひとたびケーブルに取付けられると、スリーブ１２及
び末端構造部材は、接続器が図示の形態を採るように熱
または超音波手段を用いて溶接されなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、使用状態のケーブル接続器の側面図、第２図
は、使用前の状態の第１図のケーブル接続器の垂直切断
拡大図、第３図は、別形式の接続器の部分切断概略図、
第４図は、さらに別形式の接続器の部分切断概略図、第
５．６及び７図は、末端構造の各変形例を示す。図中の符号１０・・・ケーブル接続器、１２、１２．１．１２．２・・・主スリーブ、１４、１
６．１６．１・・・末端構造部材、１８・・・フランジ
、　　　　２０・・・端面、２２・・・フランジ面、２
４．２４．１・・・フランジ、２６、２６．１・・・フ
ランジ面、２Ｂ・・・フランジ面、３０・・・末端部分
、　　　　３２・・・キャップ、３４・・・固定リング
、　　　３６．３８・・・外装、４０・・・円筒形部分
、　　　４２・・・フランジ、４６・・・溝、　　　　
　　　４８・・・密封リング、５０・・・横方向壁、５２、５２．１．５２．２・・・チューブ、５４・・・
合成樹脂材、　　　５６・・・切込み、５８、５８．１
・・・キャップ、　６０・・・端壁、６２・・・円筒形
部分、　　　６４．６６・・・チューブ、６８、７０・
・・外装、　　　　７２．７４・・・外装、７６・・・
樹脂材、　　　　　７８．７８．１・・・フランジ、８
０、８０．１・・・フランジ面、８２・・・フランジ面
、８４・・・溝、　　　　　　　８６．８６．１・・・
密封リング、８８・・・スピゴット、　　　９ｏ・・・
締付リング、９２・・・内側溝、　　　　　９４・・・
側面、９６・・・浅溝、　　　　　　９８・・・緊締リ
ング、１００・・・フランジ面、　　１０２・・・固定
リング、１０４、１０６・・・スリーブ部分、１０８・・・末端キャップ、　１１４．１１６・・・外
装、１１８・・・樹脂材、　　　　１２０・・・チュー
ブ、１２２、１２４・・・ナツト、　　ＣＬ　Ｃ２，Ｃ
３・・・ケーブルＳ・・・接続部　　を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）開口端をもつスリーブ、使用時に接続器の外部か
ら該接続器の内部にケーブルを通過させる第１末端構造
部材、前記第１末端構造部材を前記スリーブの一端に取
外し可能に連結する装置、及び使用時に接続器の外部か
ら該接続器の内部にケーブルを通過させる第２末端構造
部材を含み、前記スリーブ（１２）が該スリーブの他端
に内方へ突出しかつ周辺方向に延びるフランジ（１８）
をもち、前記第２末端構造部材（１４）がスリーブ（１
２）の前記フランジ（１８）の内径よりも大きい外径を
もつ外方へ突出しかつ周辺方向に延びるフランジ（４２
）をもち、前記第２末端構造部材の前記フランジが前記
スリーブ内にあつてかつ前記フランジ間で係合して、前
記第２末端構造部材がスリーブの前記他端を通つてスリ
ーブから抜け出るのを防ぐように構成されることを特徴
とするケーブル接続器。
（２）前記第２末端構造部材が円筒形部分（４０）をも
つ、キャップ（３２）を含み、前記円筒形部分の部分が
前記スリーブの内側に位置しかつ前記部分の部分が前記
スリーブの外側に位置し、第２末端構造部材の前記フラ
ンジが前記スリーブの内側にある前記円筒形部分の部分
を囲み、スリーブの外側に位置する前記円筒形部分の部
分が外ねじ山を有し、及び接続器がさらに円筒形部分上
に螺合されて前記スリーブの端面と当接関係に係合され
るとき前記末端構造部材の前記フランジを前記スリーブ
の前記フランジに向けて引き付ける固定リング（３４）
を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のケ
ーブル接続器。
（３）前記末構造部材（１４、１６）の少なくとも一方
が横方向壁（５０、６０）及び前記壁から両方向に延び
る、チューブ（５２、６４、６６）をもつキャップ（３
２、５８）を含み、前記チューブが末端構造部材を通る
開口を形成しかつチューブの両端が熱収縮性合成プラス
チック材料の外装（３６、３８、６８、７０、７２、７
４）内に位置し、前記チューブを内装する外装の部分が
チューブ上に収縮されかつ前記外装の残余の部分が非収
縮状態にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のケーブル接続器。
（４）前記キャップ（３２、５８）が円筒形部分（４０
、６２）を含み、前記チューブと、前記円筒形部分と前
記横方向壁によつて境界づけられた前記横方向壁（５０
、６０）の少なくとも一方の側に形成された空所が合成
樹脂材（５４、７６）をもつて満たされ、前記横方向壁
の当該側に位置する外装の部分が前記樹脂材中に埋込ま
れることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のケー
ブル接続器。
（５）前記末端構造部材（１４、１６）の少なくとも一
方の部材が熱収縮性合成プラスチック材内に射出成形さ
れたキャップを含み、前記キャップが横方向壁（５０）
及び前記横方向壁と一体に形成されかつ前記壁の両側に
突設する薄肉壁の外装（５２、１）をもち、薄肉壁の外
装が末端構造部材を通る開口を形成しかつ前記薄肉の外
装の末端部分（５２、２）が薄肉壁の外装の中央部分よ
りも大きい直径に機械的に膨張されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項または第２項記載のケーブル
の接続器。
（６）スリーブ（１２）の前記一端が半径方向の面（２
６）及び載頭円錐面（２８）をもつ外方へ突出しかつ周
辺方向に延びるフランジ（２４）を含み、及び前記第１
末端構造部材（１６）が半径方向の面（８０）及び載頭
円錐面（８２）を自身がもつフランジ（１８）をもつキ
ャップ（５８）を含み、前記半径方向の面（２６、８０
）が当接しかつ少なくとも２つの部分円形部分から成る
締付リング（９０）が配設され、前記部分がそれらの内
側面に溝を有しかつ溝の内側面（９４）が前記スリーブ
（１２）の載頭円錐面（２８、８２）及び第１末端構造
部材（１６）の前記末端キャップ（５８）と適合し、及
び緊締リング（９８）が締付リングの部分を半径方向内
方へ押動するために前記締付リングを囲んで配設される
ことを特徴とする上記各項のいずれか一項記載のケーブ
ル接続器。
（７）前記スリーブ（１２）が一定長さの円筒形パイプ
及び該パイプの各端に取付けられたリングを含み、スリ
ーブの前記内方へ突出するフランジが一方のリングの部
分を形成しかつスリーブの前記外方へ突出するフランジ
が他方のリングの部分を形成することを特徴とする特許
請求の範囲第６項記載のケーブル接続器。
（８）前記スリーブ（１２、２）が端と端とを縦に並べ
て配置された第１及び第２部材（１０４、１０６）及び
前記部材を取外し可能に連結する装置（９０、９８）を
含み、スリーブの各部材が他方のスリーブ部材から遠い
方のそれらの末端に内方へ突出し周辺方向に延びるフラ
ンジをもち、及び前記第１項及び第２末端構造部材が共
に外方へ突出し周辺方向に延びかつスリーブ部材の前記
フランジの内径よりも大きい外径をもつフランジを含み
、第１及び第２末端構造部材の前記フランジが前記スリ
ーブ部材の内側に位置しかつスリーブ部材の前記フラン
ジと末端構造部材のフランジ間で係合して、末端構造部
材がスリーブ部材の前記遠く離れた末端を通つてスリー
ブ部材から引き出されるのを防ぐように構成されること
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項までのい
ずれか一項記載のケーブル接続器。
（９）末端構造部材（１４、１６）が横方向の壁（５０
、６０、１１０）及びチューブを含み、前記チューブが
前記壁から両方向に突出しかつ使用時にケーブルが通過
される開口を形成するケーブル接続器の末端構造部材。１０、前記壁の各側に熱収縮性合成プラスチック材料の
外装（３６、３８、６８、７０、７２、７４、１１４、
１１６）が配設され、前記チューブが各前記外装内に挿
入されかつ前記チューブを内装する外装の部分がチュー
ブ上に収縮されかつ前記外装の残余の部分が非収縮状態
を保つ特許請求の範囲第９項記載の末端構造部材。１１、熱収縮性合成プラスチック材内に射出成形され、
前記チューブ（５２、１）が前記壁と一体に形成された
薄肉壁の外装の形態を有し、前記薄肉壁の外装の末端部
分（５２、２）が薄肉壁の外装の中央部分よりも大きい
直径に機械的に膨張されている特許請求の範囲第９項記
載の末端構造部材。