JPS61502931A - 密封接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 密封接合装置 この発明は、接合領域において導管接合部を連結するのに使用される密封接合装 置、より具体的には、必ずしも限定されるわけではないが、可撓性を有する気密 にシールされたケーブル・スプライス／接合要素に関するものである。

この発明装置は、遠隔通信及び電気工業の分野で、特に使用されるものである。

しかしながら、ガス又は水の配管システムにも使用することができ、これらシス テムに比較的大きな柔軟性を与えるものである。

今日まで、たとえば共軸のもの、光ファイバ、そして多重コアとした種々の型式 のケーブルの遠隔通信用ケーブル作業におけるケーブルの閉止方法は全て、ケー ブル・シースの外側を使用してシールを固着していた。それゆえ、どんなケーブ ルにあっても外側のシースを、導線の接合部を含む領域内にさし込む必要があっ た。

電気及び遠隔通信の分野において、このような方式による接合部閉止方法は、ケ ーブル・シースと主接合／継手・スリーブとの間のシール部分で蒸気がその継手 に侵入し、　−″内蔵した回路を損傷すると言う欠点があった。これら欠点を解 消するため、産業界では、　（Ｉ）装置を加圧すること、（ｎ）接合領域を樹脂 又はゼリー状物質を用いて包むか、油脂を充填することを含めた付加的な方法が 行なわれていた。しかしながら、これら方法は、費用がかかる上に、作業が厳し いと言う欠点を有するものであり、大抵の場合に装置の柔軟性が大幅に損なわれ ると言う欠点がある。

また、この型式の接合においては、連続性ワイヤを全てのケーブルの接合部分に 固着することにより、ケーブルのアルミニウムのスクリーンが継手部分を飛び越 すものであった。

前もって真直にケーブルのシールを継手に通すには、ケーブルのシールを常に破 断しなければならず、このことはまた、費用がかかる上に時間の浪費であり、ケ ーブルの寸法及び型式によっては、まさに２人で行なう作業となっていた。

本発明の目的は、上述した欠点を除去し又は解消し、迅速に差込みかつ閉止する ことができる継手要素を提供することにある。

特に遠隔通信用ケーブルに限定されるものではないが、接合領域における管路接 合部の連結に使用される本発明装置は、接合領域と境界を接しそれぞれの導管接 合部を囲繞する端部閉止手段と；端部閉止手段と導管接合部との間に配設される 第１のシール手段と；上記接合領域において導管接合部の端部分を囲繞するケー シング手段と；ケーシング手段をシールして固着する釈放可能な固着手段とを備 える。

本発明装置によれば、接合される遠隔通信用ケーブルの接合部における導線スプ ライスは、端部閉止手段とケーシングとにより画成される気密にシールされた領 域ｖ旧こ含まれ、釈放可能な固着手段を釈放し、ケーシングを除くことにより、 ケーブル・スプライスを簡単に点検することができる；なお、端部閉止手段は所 定位置にあるので、第１のシール手段が影響を受けることはない。ケーブルのシ ール（すなわち、第１のシール）を破ることなく点検できることは、作業の上か らも、また経済的にもかなり有用であることが了解される。

好適には、釈放可能な固着手段は、ケーシングの端部に配置した少なくとも１個 のエンド・キャップを具え、好ましくはそのエンド・キャップがケーシングを端 部閉止手段に連結させる。

好適には、エンド・キャップが、２個の連結用ねじ部を具え、その一方のねじ部 はケーシングのおねじ部にねじ掛合し、他方のねじ部は端部閉止手段のめねじ部 に掛合し、このことによりケーシングが端部閉止手段に連結される。

好適な実施例において、端部閉止手段は、それぞれの導管接続部に関連する少な くとも１個の、好ましくは２個の環状部材を具える。その環状部材は、遠隔通信 用ケーブルのシースの端部分を収容する、閉じた底部の環状溝孔を環状部材に形 成するよう配設された剛固で軸線方向に延在する補助的なスリーブを具えるのが 良く、ケーブルのシースとコア部分との間に配置したスリーブにより、上記第１ のシール手段の作用を助長する。スリーブは金属製とし、遠隔通信用ケーブルに 対するスクリーンの連続性を与えるものである。

第１のシール手段は、それぞれの環状部材に、少なくとも１個のグランド・シー ルを具える。または、第１のシール手段は、環状部材及び１個以上のそれぞれの 導管接合部の間若しくは周囲に射出溶接又は熱収縮させたものであっても良い。

好適には１対の環状部材を具え、スペーサ手段によりそれら環状部材を軸線方向 に所定量だけ離間させる。

以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。

第１図は、柔軟性を有する気密にシールされたケーブル・スプライス／接合装置 または継手を、その一部を破断して示す側面図、 第２図は、第１図の継手の端部の一端を、その端部閉止部材を一部破断して示す 端面図、 第３Ａ図及び第３Ｂ図は、導電性管状スリーブの側面及び端面をそれぞれ示す図 、 第４Ａ図及び第４Ｂ図は、位置決めリングの側面及び端面をそれぞれ示す図、そ して 第５図及び第６図は、第１図の継手の各端部をそれぞれ示す等角分解図である。

図面を参照して説明すると、２個の遠隔通信用ケーブル接合部２Ａ及び２Ｂを接 合する接合要素１は、中央−長軸面上に対称に位置し、柔軟な構造をしている。

継手１の重要な構造的特徴は、両端部（実際には同一である）と、第１図に詳細 に示す一方の端部部分とにある。すなわち各端部に、結合部またはケーブル接合 部の連結領域に対する端部閉止手段を形成するラジアル・エンド・プラグ３を設 けるが、このプラグ３は、ケーブル接合部を近密に囲繞する円筒状部分４と一対 の軸線方向の壁５，６とを具える。壁５はめねじ部７を具える。

エンド・プラグ３は、壁６に平行に延在する補助的な導電性管状スリーブ１１（ 第３Ａ、第３Ｂ図参照）または金属管を具え、スリーブ１１と壁６との間に、閉 端部を有する環状溝孔１２を形成する。スリーブ１１は、溶接された金属管保持 リング１４を具える。このリング１４は、図示したように、プラグ３に設けた基 部１０に整列可能な３個の等間隔に離間させた孔１３を具える。

２個のエンド・プラグ３は、孔１３を貫通し基部１０に締結されたソケットねじ １５にて取付けられた１対の棒材、ロッド又は管材１６を具えたスペーサ手段に より、所定距離軸線方向に離間する。金属スリーブ１１、リング１４そして管材 １６は、ケーブルに対しスクリーンが連続であることを示す。

そしてエンド・プラグ３を連結するケーシング１７　（すなわちメイン・スリー ブ）が、ケーブル接合領域の周辺境界を区画する。ケーシング１７の各端部は、 おねじ部１８を具え、また環状をしたエンド・キャップ１９は、１対の対抗した ねじ部２０．２１を具えるので、キャップ１９をねじ部７．１８にねじ込むこと により、ケーシング１７をエンド・プラグ３に固着することができる。スペーサ ・チューブ１６の軸線方向長さは、各端部におけるねじ部７．８を正確に位置決 めできるよう精確に調整する。ケーシング端部及びエンド・プラグ３の軸線方向 の壁５は、隣接する端部に、一連の凹所とした切欠き９を具え、一方位置決めリ ング２５は、切欠き９に嵌合する相°補形状をした一連のキー２６を片面に具え る　（第４Ａ図及び第４Ｂ図参照）。切欠き９とキー２６との間の空隙は、定め られた唯一の配置ができるよう、図示の如く選定するものとする。リング２５は 、キー２６が型体されたポリ塩化ビニール（Ｐ、　Ｖ、　Ｃ）ワッシャと、キー ２６を被うシリコンゴムとを積層したものであり、使用状態において、第１図に 示したようにケーシング１７及び壁５の端部に衝合する。第１のシール手段と関 連する位置決めリング２５は、ケーブル接合領域が気密にシールされることを担 保する。エンド・キャップ３及びケーシング１７は、エンド・プラグと同様に、 カーボンブラックのような紫外線に対して安定なプラスチック材料で形成する。

キャップ３に（図示したように）きざみを設け、締結を容易にすることができる 。第１のシール手段は、継手の仕様に応じて種々の形状とすることができる。図 示のものでは、シール手段を、収縮可能なカラー、または壁６とケーブル接合部 との間で射出溶接された接合コンパウンドのいずれかとしている。接合操作を容 易にする手接合工具を、ケーシング１７内に設けることができる。

接合（スプライシング）操作を、以下に説明する。　、ケーブル接合部２の作製 に先立って、適当な部品を各々ケーブル接合部に、すなわちエンド・キャップ１ ９次いでエンド・プラグ３の順序で配設する。ケーシング１９は、２個の接合部 ２の中のいずれか一方に関して配置する。以下の記述は、通常、継手の一端にお ける操作に関するものである；この操作は他端においても同様である。ケーブル 端部は、ケーブルの外側シース２３を、そのコア層２４を破損しないように注意 しながら所定長さに亘って超去することにより、スプライシングのべξ備が完了 する。なぜなら、その除去すべき外側シースは、エンド・プラグの位置決めを困 難なものとし、ケーブル内の導線に関する絶縁を損うからである。次いでケーブ ルコア２４を、プラグの金属スリーブ１１を通して送るとともに、ケーブル・シ ース２３を溝孔１２内に完全に挿入して、スリーブ１１をシース２３とコア・シ ールド（図示せず）との間に配置し、スクリーンを連続なものとする。

その時スペーサ・チューブ１６は、両エンド・プラグ３を接合する位置にあり、 ソケットねじ１５により固着される。

チューブ１６の軸線方向長さは、メイン・スリーブ又はケーシング１７に対する エンド・プラグ３の結合を対のねじ部を設けたエンド・キャップ１９により調整 するので重要であることに注意する必要がある。

そして、ケーブル接合部２の導線の組は、スプライシングの準備が整ったので、 手工具により容易にスプライシングを行なうことができ、スプライシング操作に 備え、両手を自由にしておくことができる。スプライシングが完了した時に、ケ ーシング１７は、ケーシング１７に螺合されるとともにその操作によりエンド・ プラグ３に螺着されるエンド・キャップ１９によって、エンド・プラグ間に配設 される。

エンド、キャップ１９の最終的な締結は、２個のストラップ・レンチを用いて行 なうことになるが、１方は、ケーシング１７を保持し、他方は端部キャップ１９ を締めつけるのに用いる。位置決めリング２５及びキー２６は、この締めつけ操 作の間の、ケーシング１７とエンド・プラグ３との相対運動を阻止する。

継手を調べたい時には、いつでも、エンド・キャップ１９とケーシング１７との 螺合を解き分離するだけで良く；ケーブルのグランド・シールきスクリーンの連 続性とは、影響を受けない状態に維持されることになる。スリーブ１１が剛固で あることにより、第１のシール手段の有効性が担保される。上述したプライス継 手は、シース端部が溝孔１２内に位置し、スプライシング領域にシースがもたら されることがないと言う付加的な重要な特徴を有する。この構成により、水蒸気 の侵入に起因する接合部の故障の可能性をほとんど除くことができる。勿論、種 々の変更が可能である。

ずなわら、たとえば、継手の一端部だけを、第２図に示すも“６成と同様にする ことができる。また、ケーシングの入口を１個だけとしても良く、すなわち他端 部をめくらとしても良い。

上述したところは、１個のケーブル継手にだけ関連したものであるが、それぞれ 軸線方向の壁状突起を備えた２個又はそれ以上の離間した孔をエンド・プラグに 設けることにより、２個又はそれ以上のケーブル継手を造ることができる。また 、それら孔を最初めくら孔とし、必要な時にだけ貫通孔としても良い。上述した 実施例では、遠隔通信用ケーブルに関するスプライス接合について説明を加えた が、電気ケーブルにも適用することができ、実質的に同様な装置を、ガス及び水 の配管システムの連結にも使用することができる；なお、この場合には、補助的 なスリーブ１１を設ける必要がない。

光ファイバ・ケーブル及び−次又は主ケーブルとともに使用すべく選択される第 １のシール手段は、射出溶接により壁６とケーブル接合部との間にもたらされる 接合コンパウンドとするのが良い；二次ケーブル及びケーブルテレビジョン・ケ ーブルの場合は、壁６の端部に被着されケーブル接合部を熱収縮にて包む熱収縮 カラーとする；流体管路の場合に、壁６は、シーリング・グランド・す、ット９ （第７図参照）に螺合して収容するおねじ部８と、導管接合部に密着するよう配 設されたシリコン・ゴム製０−リング３２よりなるグランド−シールとを具える 。

別な変形例では、スペーザ手段は、３個のロッド又は管材１６を具えたもの、ま たはエンド・プラグに適当に取付けられた光ファイバ・トレイとしても良い；た とえばそのトレイに、プラグへの取付けを容易にする突出ピン又は、スタップ・ ロッドを設けることができる。

端部キャップは、図示の如くケーシング１７の肩部３０に設けた孔２９に合致す る環状溝２８を具えるのが良い。取付はボルト３１を、孔２９にねじ込み溝を形 成する壁内に突出させて、認められた以外の物が差し込まれることがないよう、 端部キャップを所定位置に保持する。

Ａ沿ＩＥＸＴｏＴｆｉＥＩＮτＥＲｈ！ＡＴ１ＯＮ、λＬＳＥＡＲＣＨＦＩＥＰ ＯＲＴ（ＪＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．接合領域における管路接合部の連結に使用される装置であって、接合領域と 境界を接しそれぞれの導管接合部（２）を囲繞する端部閉止手段（３）と、端部 閉止手段（３）と導管接合部（２）との間に配設される第１のシール手段（９） と、前記接合領域において導管接合部（２）の端部分を囲繞するケーシング手段 （１７）と、ケーシング手段（１７）をシールして固着する釈放可能な固着手段 （１９）とを具える密封接合装置。 ２．請求の範囲第１項に記載の装置において、釈放可能な固着手段（１９）は、 ケーシング手段の端部に配置した少なくとも１個のエンド・キャップを具える密 封接合装置。 ３．請求の範囲第２項に記載の装置において、エンド・キャップは、ケーシング （１７）を端部閉止手段（３）に連結する密封接合装置。 ４．請求の範囲第２項又は第３項に記載の装置において、エンド・キャップ（１ ９）は、２個の連結用ねじ部（２０，２１）を具え、それらねじ部の一方（２０ ）が、ケーシング（１７）のおねじ部（１８）にねじ掛合し、他方のねじ部（２ １）が、端部閉止手段（３）のめねじ部（７）に掛合してケーシング（１７）を 端部閉止手段（３）に連結する密封接合装置。 ５．請求の範囲第２項に記載の装置において、ケーシング（１７）は単一の入口 を具え、端部閉止手段（３）は１個の環状部材を具える密封接合装置。 ６．請求の範囲第２項に記載の装置において、ケーシング（１７）は管状をなし 、端部閉止手段は，それそれ導管接合部に関連する２個の環状部材を具える密封 接合装置。 ７．請求の範囲第５項又は第６項に記載の装置において、環状部材（３）は遠隔 通信用ケーブル・シースの端部分を収容する、閉じた底部の環状溝孔（１２）を 、その環状部材に形成するよう配設された剛固な軸線方向に延在する補助的なス リーブ（１１）を具え、ケーブルのシース・（２３）とコア部分（２４）との間 に配置したスリーブ（１１）により前記第１のシール手段（９）の作用が助長さ れる密封接合装置。 ９．請求の範囲第７項に記載の装置において、スリーブ（１１）は、金属製であ って遠隔通信用ケーブルに対するスクリーンの連続性を与える密封接合装置。 １０．請求の範囲第１項乃至第８項のいずれか１項に記載の装置において、第１ のシール手段は、環状部材（３）と１個又は複数の導管接合部（２）との間に、 射出溶接された接合コンパウンドを具える密封接合装置。 １１．請求の範囲第１項乃至第８項のいずれか１項に記載の装置において、第１ のシール手段は、端部閉止手段及びケーブル接合部を包み熱収縮により被着され る熱収縮可能なカラーを具える密封接合装置。 １２．請求の範囲第６項に記載の装置において、スペーサ手段が、環状部材（３ ）を軸線方向に所定量離間させる密封接合装置。 １３．請求の範囲第１２項に記載の装置において、スペーサ手段が、２個又はそ れ以上のロッド、棒材又は管材（１６）である密封接合装置。 １４．請求の範囲第１２項に記載の装置において、スペーサ手段が光ファイバ・ トレイである密封接合装置。